Autoclave comprar usado (106)

Condição: novo, N.º 3183 Secador a vácuo / câmara de secagem ISVE ES 3 / NOVO Máquina nova, prazo de entrega 120 dias Caraterísticas de design: Aço inoxidável AISI-304, parcialmente isolado Diâmetro exterior: 1300 mm Comprimento da parte cilíndrica: 5000 mm Comprimento do secador: 5900 mm Comprimento total do secador com calhas: 11000 mm Máx. Vácuo de funcionamento: -730 mm Hg Comprimento da pilha de madeira: 5000 mm Largura da pilha de madeira: 800 mm Altura da pilha de madeira: 790 mm Volume líquido de madeira: aprox. 2,5 m3 Potência eléctrica instalada: 8,80 kW Consumo médio horário de energia eléctrica: 4,4 kW/h Incluindo: - 9 placas de aquecimento eléctricas (cada 800 x 5000 x 10 mm LWH / 40 kg / 0,695 kW) - 1 bomba de vácuo a óleo (65 m3/h / 1,8 kW / 380 Vca) - 1 condensador da bomba de vácuo (tubo de aço inoxidável com sistema de condensação interna) - 2 condensadores internos (turbofan com 0,37 kW 380 VCa cada) - 2 válvulas anti-retorno (uma de ¾" para o circuito de vácuo, outra de ½" para o dreno do condensador) - 1 electroválvula para a recirculação do ar (24 Vca: uma de 1" para o autoclave e uma de ½" para o condensador) - 1 retorno de ar manual (válvula de esfera de 1") - 1 sistema de controlo elétrico (PLC tipo Siemens S7-1200, com painel tátil) - 1 ISVE Server Connect com manutenção e controlo remoto - 2 sondas de humidade sem fios (sondas duplas para a medição da humidade do núcleo e da superfície) - 1 sonda de temperatura sem fios (para medição do núcleo da madeira) - 2 suportes de placa Podpsu Tipkofx An Tegr - 1 manual de instruções (em inglês com certificado CE e diagramas de circuitos) Dimensões de transporte aprox. 5900 x 1300 x 2000 mm LWH Peso aprox. 2000 kg Dados técnicos, ano de fabrico e âmbito de fornecimento de acordo com o fabricante, sem garantia Sujeito a venda prévia Os regulamentos de garantia do fabricante aplicam-se a máquinas novas As imagens e os vídeos servem de exemplo e não representam o âmbito de fornecimento efetivo Condições de pagamento: Preços acrescidos de IVA, pagamento antes da recolha ou expedição Condições de entrega: à saída do local

Condição: usado, Este item está sem uso e na embalagem original. Temos uma quantidade disponível. O InPro 3253SG 120/PT1000 é um eletrodo de pH industrial in-line (sonda) projetado para medições contínuas de processo, em vez de simples verificações pontuais de laboratório. Ele integra tanto o elemento sensor de pH quanto a compensação de temperatura em uma única unidade, permitindo medições de pH precisas e em tempo real em linhas de processo, tanques, fermentadores e reatores. Físico & Mecânico - Comprimento do corpo do sensor: ~120 mm — relativamente curto, ideal para instalações com profundidade de inserção limitada. - Conexão de processo: rosca Pg 13.5. - Tipo de conector: Conector industrial VP para integração segura. - Pressão máxima: Até ~4 bar (manométrico). Temperatura & Compensação - Sensor de temperatura PT1000 incorporado — fornece compensação de temperatura para leituras precisas de pH. - Faixa operacional: ~0 °C a ~100 °C. Sistema de Medição & Referência - Membrana de vidro sensora de pH com sistema de eletrólito líquido pressurizado — reduz manutenção e melhora a estabilidade. - Diafragma cerâmico — junta de referência estável. - Cartucho Argenthal (filtro de íons prata) — aprimora o desempenho da referência, principalmente em ambientes contendo sulfitos. Esterilização & Higiene Pedpfx Ajy Iw Etsn Tjgr - Esterilizável/autoclavável — projetado para suportar repetidos ciclos de esterilização a vapor ou autoclave sem perder calibração ou desempenho. Certificações & Aprovações - Normalmente fornecido com certificações industriais e de segurança (ex: ATEX, IECEx e CE), permitindo o uso em áreas classificadas e aplicações higiênicas. Faixa de pH - Adequado para medições de pH tipicamente dentro da faixa 0 a 12 (dependendo do tipo de membrana). Resumo Em essência, o Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 é um eletrodo de pH industrial de alto desempenho, projetado para monitoramento in-line robusto e de baixa manutenção, com compensação de temperatura integrada, adequado para ambientes esterilizáveis e críticos de processo. Sua referência pressurizada e construção robusta proporcionam medições de pH estáveis em aplicações exigentes.

Condição: novo, N.º 3171 Secador a vácuo / câmara de secagem ISVE ES 2 / NOVO Máquina nova, prazo de entrega 120 dias Caraterísticas de design: Aço inoxidável AISI-304, parcialmente isolado Diâmetro exterior: 1000 mm Comprimento da parte cilíndrica: 5000 mm Comprimento do secador: 5900 mm Pgsdpfjuvi Saox An Ter Comprimento total do secador com carris: 11000 mm Máx. Vácuo de funcionamento: -730 mm Hg Comprimento da pilha de madeira: 5000 mm Largura da pilha de madeira: 800 mm Altura da pilha de madeira: 400 mm Volume líquido de madeira: aprox. 2 m3 Potência eléctrica instalada: 5,27 kW Consumo médio horário de energia eléctrica: 2,7 kW/h Inclui: - 6 placas de aquecimento eléctricas (cada 800 x 5000 x 10 mm LWH / 40 kg / 0,695 kW) - 1 bomba de vácuo a óleo (40 m3/h / 1,1 kW / 380 Vca) - 1 condensador da bomba de vácuo (tubo de aço inoxidável com sistema de condensação interno) - 2 válvulas anti-retorno (uma de ¾" para o circuito de vácuo, outra de ½" para o dreno do condensador) - 1 electroválvula de recirculação de ar (24 Vca: uma de 1" para o autoclave e uma de ½" para o condensador) - 1 retorno de ar manual (válvula de esfera de 1") - 1 sistema de controlo elétrico (PLC tipo Siemens S7-1200, com painel tátil) - 1 ISVE Server Connect com manutenção e controlo remoto - 2 sondas de humidade sem fios (sondas duplas para a medição da humidade do núcleo e da superfície) - 1 sonda de temperatura sem fios (para medição do núcleo da madeira) - 2 suportes de placa - 1 manual de instruções (em inglês com certificado CE e diagramas de circuitos) Dimensões de transporte aprox. 6100 x 1150 x 1300 mm LWH Peso aprox. 1300 kg Dados técnicos, ano de fabrico e âmbito de fornecimento de acordo com o fabricante, sem garantia Sujeito a venda prévia Os regulamentos de garantia do fabricante aplicam-se a máquinas novas As imagens e os vídeos servem de exemplo e não representam o âmbito de fornecimento efetivo Condições de pagamento: Preços acrescidos de IVA, pagamento antes da recolha ou expedição Condições de entrega: à saída do local

Condição: novo, Estes itens são novos, não utilizados e embalados em sua embalagem original. Número do catálogo do fornecedor: 52002567 O Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 é um sensor/eletrodo de pH in-line de alto desempenho com características específicas: trata-se de um sensor de pH pré-pressurizado, preenchido com líquido e de baixa manutenção. Possui sensor de temperatura PT1000 incorporado para compensação de temperatura. Pgedpexv Dv Eefx An Ter O comprimento do sensor (haste) é de 120 mm, relativamente curto, o que o torna adequado para instalações com espaço de inserção limitado. É esterilizável/autoclavável e otimizado para ciclos de esterilização por vapor ou autoclave, sendo capaz de suportar repetidas esterilizações sem perda de desempenho. Sistema de referência: eletrólito líquido pré-pressurizado, com diafragma cerâmico, e cartucho Argenthal com armadilha de íons prata (para melhor desempenho em ambientes com presença de sulfetos, etc.). Suporta pressões de até 4 bar (manométrica) e opera na faixa de 0 °C a 100 °C. Possui rosca de conexão de processo Pg 13.5 e conector do tipo “VP”. Este sensor é indicado para aplicações onde é necessário monitoramento contínuo e confiável de pH em condições exigentes ou severas. Exemplos de uso: - Produção biofarmacêutica/biotecnológica, como em fermentadores e biorreatores, onde há frequência de esterilização (por exemplo, vapor) e é fundamental o controle preciso do pH. - Processos higiênicos na indústria alimentícia ou de bebidas, onde limpezas e esterilizações são feitas no local (CIP/SIP). - Processamento químico, especialmente em situações de variação extrema de pH e ambientes agressivos (pH alto/baixo, altas temperaturas, possíveis contaminantes). - Tratamento de água/efluentes em situações que exigem sondas robustas e duráveis.

Condição: usado, Não. 3213 Estação de tratamento térmico / secador a vácuo WTT Usado, construído em 2017 Estação de tratamento térmico / câmara térmica para modificação de madeira A câmara térmica WTT é um sistema para modificação térmica da madeira. Permite um tratamento eficiente de 2 a 3 lotes por dia, dependendo da espessura e do tipo de madeira. A usina possui um potente sistema de transferência de energia e calor e opera com um sistema de caldeira a gás ou óleo que utiliza óleo térmico como meio de transferência de calor. Dados técnicos: Capacidade: 5950 - 9900 m³ de madeira por ano (a 330 dias úteis) Volume útil: 9 m³ (com espessura de madeira de 50 mm) Dimensões de empilhamento: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Espessura mínima da placa: 10 mm Conexão de energia: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + terra, 63 A Consumo específico de energia: 15,9 kW/m³ Potência máxima de aquecimento: 2 MW (óleo térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ madeira Comprimento da autoclave: 11.000 mm Diâmetro da autoclave: 1.800 mm Material da autoclave: aço inoxidável duplex de 10 mm EN 4462 A porta abre hidraulicamente, com acionamento de 1,5 kW Pressão de trabalho: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabalho: 0 °C a 220 °C Isolamento de lã de vidro de 200 mm, revestido com chapa de aço galvanizado de 1 mm Principais componentes: 1. Autoclave onde ocorre o tratamento térmico 2. Sistema de vácuo que suga o ar da autoclave antes que o calor seja adicionado 3. Central de energia com queimador de óleo de 2 MW 4. Sistema de refrigeração de 4 MW com resfriadores secos 5. Gerador de nitrogênio 6. Sistema de refrigeração a gás Sistema de aquecimento e resfriamento: Trocadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de aço inoxidável (resistentes à água do mar) Área total: 165 m² Consumo de água de resfriamento: 1000 l/lote (não contaminada, apenas aquecida) Controle e operação: Sistema de controle: WTT ExoT (totalmente automático) Tela: monitor colorido de 22" com computador e impressora IBM Tecnologia de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termômetros mecânicos 1 transmissor de vácuo/pressão 1 manômetro mecânico de vácuo/pressão Equipamento especial: Ponte ferroviária hidráulica para transporte conveniente de carrinhos de madeira Extração automática do carrinho com guincho de cabo (1,5 kW) Caldeira de óleo térmico de 2 MW (aquecimento) Tanque de óleo de aquecimento (4000 l) com sistema de medição Podpfx Ansv Si Szs Togr Recipiente de aço isolado de 20 pés para módulo de aquecimento Chaminé de segurança em aço inoxidável (300 mm de diâmetro, 6000 mm de comprimento) Descrição funcional: 1. Encher a autoclave com madeira 2. Criando um pré-vácuo 3. Enchimento com gás 4. Aquecimento 5. Modificar 6. Resfriamento 7. Equalização de pressão 8. Criação de um pós-vácuo/secagem 9. Equalização de pressão 10. Esvaziamento Certificado de acordo com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da CE (PED) 97/23/EF Construção de acordo com EN 13445 Venda por conta do cliente, em local próximo a 5020 Salzburgo (Áustria), sem desmontagem, transporte e montagem Desmontagem, carregamento e transporte por nós opcionalmente possível Erros na descrição e preço salvo Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendado fazer uma vistoria no local mediante agendamento prévio. A venda é no estado em que se encontra Informações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo de entrega de acordo com o folheto do fabricante ou proprietário anterior, sem garantia Sujeito a

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim... Pgodoydpa Tspfx An Tsr