Ciclo Curto (Contínuo) Linha Pressionando comprar usado (19 993)

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda: linha completa de embalagem Niverplast ano de fabricação 2016 1. alimentação manual Niverplast 2. depanner para baguetes AUXPAMA 3. detector de metais 4. rejeitador 5. contador + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metais 10. equipamento de selagem de paletes 11. transportadores Niverplast Documentação completa, layout e especificações disponíveis. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar. Visita local também é possível. Desmontagem e transporte podem ser oferecidos. Atenciosamente, Leo Holland Gsdpjx Ari Hefx Apceka

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 linha completa de granulação, parcialmente reformada e ampliada em 2025, composta por: Tremonha de alimentação com rosca (controlada por nível) para 100% de material moído ou mistura, rosca de alimentação com paletas de movimentação e dosagem de cor controlada por inversor de frequência (FI). Silo pulmão para filmes plásticos com agitador e válvula alveolar controlada por FI, bem como misturador para o compactador com monitoramento de carga e inversão ajustável. Compactador horizontal RCP 15 A para filmes e material moído, regulado por FI. Extrusora 120 mm - 38 LD - desgasificação a vácuo (anel de água). Ano de fabricação 1996 - Rosca nova 2026 / Resistências novas / Ventiladores de refrigeração novos 180 kW - CC (inversor de frequência 180 kW como substituto) Tamisagem a laser Kitech com 60 mesh - diâmetro 350 mm Controle por painel elétrico, ano de fabricação 2025 Cabeçote de extrusão para filamentos com 26 furos e bicos de rosca intercambiáveis, fecháveis e adaptáveis para diferentes materiais. Tanque de resfriamento dos fios com novos mancais em aço inoxidável nas roldanas plásticas Ventilador para fios Granulador de fios SG 200 Kitech, com motor de 5 kW - FI Gedpfszb Dp Rjx Apcska Peneira classificadora para granulados e exaustor com tubulação Estação de enchimento para BIG BAG com fechamento para troca rápida dos big bags Start-up por nossos técnicos; detalhes e custos sob consulta. Visitação em Wuppertal, agendamento flexível conforme disponibilidade.

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), 1 linha completa de granulação, combinação de compactador de corte/extrusora, tangencial, desde 2021 operando apenas em turno único com resíduos de produção, incluindo moído de DPE/Alumínio (tubulação) A linha é composta por: - Cortador hidráulico de rolos com 140 cm de largura para diâmetro de rolo até 60 cm, motor de 18,5 kW - Esteira transportadora Erema com ponte de detecção de metais 900 x 110 cm com temporizador - Shredder Wagner WS30 de 30 kW, rotor com 140 cm de largura e deslocador hidráulico, rotor com 74 facas reversíveis, sem-fim de descarga e inclinado - Entrada de rolo para rolos pesados com dispositivo de corte longitudinal para aliviar o moinho, motor controlado por inversor de frequência 3,5 kW - Moinho de corte com 11 kW, localizado após shredder para operação paralela (shredder/entrada de rolo), ventilador de extração/transporte para silo pulmão com agitador, controlado por inversor para ajuste de quantidade de descarga/cobertura de poeira - Rosca transportadora para moídos - Esteira transportadora de 9 m x 80 cm com ponte de detecção de metais, controlada por inversor com base na carga do compactador de corte - Rosca transportadora de 100% moídos em aço inox, 4,5 m de comprimento e 100 mm de diâmetro - Compactador de corte 138 kW controlado por inversor, ventilador de extração, resfriamento a spray de água, tangencial à extrusora ES 180 mm 30 LD com desgaseificação dupla a vácuo - Filtro a laser LF com diâmetro de 500 mm, sistema de 2 discos, rosca para descarga de contaminantes com temporizador, sensor de pressão, peneiras sobressalentes: 60 mesh, 2x 70 mesh Gkjdpfxezb Dr So Apcja - Cabeça de fiar com 26 furos – matrizes intercambiáveis ano 2021, sensor de pressão, revisão completa e troca de peças de desgaste programada para janeiro de 2026 - Tanque de resfriamento de fios de 700 x 70 cm em aço inox. Rolos de fios em plástico com rolamentos de esferas em aço inox ajustáveis em altura, fabricado em 2023 - Granulador de fios SG 200 E com 7,5 kW, além de 1 granulador reserva de 5,5 kW para troca rápida em manutenções ou limpezas - Peneira classificadora de granulado em aço inox, incluindo ventilador de transporte e tubos - Estrutura de envase para BIG BAG com 2 posições, escada e plataforma - Balança de piso para BIG BAG com impressora térmica Capacidade de processamento dependente do material, até 900 kg/h Start-up e comissionamento por nossos técnicos, detalhes e custos mediante consulta – sob negociação Visitação em Wuppertal, agendamento pode ser feito em curto prazo

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Diâmetro de usinagem: 560 mm Comprimento de usinagem: 1250 mm Comando: Sinumerik 805 Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 340 mm Furo do eixo-árvore: 63 mm Velocidade do eixo-árvore: 3 - 2500 rpm Avanços longitudinais: 0,001 - 3 mm/volta Avanços transversais: 0,001 - 3 mm/volta Avanço rápido longitudinal: 7 m/min Avanço rápido transversal: 3,5 m/min Gjdpfx Ajymp Suspceka Roscas métricas: passo 0,5 - 140 mm Roscas em polegada: 1/4 - 56 TPI Roscas módulo: mm Motor principal: 19 kW Comprimento máximo de fixação: 2250 mm Potência total instalada: 24 kW Peso da máquina aprox.: 4,8 t Dimensões: aprox. 4,0 x 1,65 x 1,75 m Ciclos de controle Siemens Sinumerik 805 para torneamento cônico, ciclos de rosca e de desbaste, porta-ferramentas Multifix troca rápida tam. 'C', inclusive placa de três castanhas e luneta.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Mecanização para desempilhamento de pacotes de madeira de até 6 metros de comprimento. Correntes de descarga dos pacotes com magazine para 5 armazenamentos 1 desempilhador basculante 1 descida com recuperação de sarrafos 1 desemaranhador de ripas 1 corrente horizontal com 5 correntes Gjdpfx Apjycxd Eeceka

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Gsdpfxozd Ufts Apceka

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Diâmetro de torneamento 475 mm Comprimento de torneamento 830 mm Controlo HEIDENHAIN MANUALplus 620 Diâmetro de rotação sobre o carro 260 mm Distância entre centros 1000 mm Diâmetro do furo do eixo 70 mm Velocidades de rotação do eixo 1 - 3000 rpm Avanços - transversal 0,001 - 1000 mm/rev Avanços - longitudinal 0,001 - 2000 mm/rev Avanço rápido - longitudinal/transversal 10 / 5 m/min Diâmetro do pino do contraponto 70 mm Curso do pino do contraponto 120 mm Suporte do pino do contraponto MK 5 Motor principal (40 % ED) 25 kW Consumo total de potência kW Peso da máquina, aproximadamente 2,9 t * Controlo HEIDENHAIN MANUALplus 620 * Software de conversão DXF (preparação de contornos no formato DXF a partir de desenhos CAD) * Interface Ethernet e USB no interior do armário de controlo * Sistema de refrigeração (controlado por frequência), 1-4 bar * Réguas de vidro para medição direta da posição nos eixos X e Z * Suporte de troca rápida PARAT, 4 posições, tamanho 2, com diversos acessórios * Mandril de 3 garras RÖHM ZS 200 * Guias de rolos para facilitar o movimento do contraponto * 2 portas de proteção móveis * Circuito do ventilador do motor principal, controlado por temperatura, para ambientes particularmente silenciosos, como, por exemplo, oficinas de laboratório, escolas Gjdpfx Apjzr Hdqsceka

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Horas de funcionamento (18.05.2026): 28.970 h Detalhes técnicos Diâmetro de torneamento 570 mm Comprimento de torneamento 1000 mm Controlo WEILER D3 Diâmetro de rotação sobre o carro 325 mm Diâmetro de rotação no recesso 600 mm Comprimento do apoio 140 mm Diâmetro do furo do veio 83 mm Diâmetro do veio no rolamento dianteiro 120 mm Curso transversal 340 mm Curso longitudinal 1100 mm Peso máximo da peça 1200 kg Gkjdpfx Aozcmccopcea Velocidades do veio – infinitamente variáveis 1 – 2500 rpm Estágios da caixa de velocidades 2 Velocidade rápida – longitudinal/transversal 10 / 5 m/min Motor de transmissão principal (60/100 % ED) 20 / 17 kW Diâmetro do pino do contraponto 80 mm Curso do pino do contraponto 200 mm Alojamento do pino do contraponto MK 5 Peso da máquina, aproximadamente 3,8 t Espaço necessário, aproximadamente 2,95 x 1,90 x 1,82 m * Controlo de ciclo WEILER D3 (SINUMERIK 810 D powerline) * Transportador de aparas * Suporte de ferramentas de 4 posições PARAT com vários insertos * Mandril de 3 garras SCHUNK ROTA-S plus 315-92

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este sistema de distribuição de múltiplas vias, fabricado pela LM S.p.A., é um sistema de divisão de fluxos para o transporte de garrafas, construído em 2009 pela LM S.p.A. (Modena, Itália). Divide um fluxo de garrafas de uma única via em até quatro vias e é oferecido juntamente com um sistema completo de transporte de garrafas da GEA Procomac, composto por aproximadamente 40 metros de esteiras de transporte de múltiplas vias, bem como o sistema de distribuição. A instalação continua instalada e em operação em uma linha de engarrafamento alemã para água e bebidas não alcoólicas, permanecendo em produção até 30 de setembro de 2026 e podendo ser visitada durante a operação. Dados técnicos - Fabricante do distribuidor de múltiplas vias: LM S.p.A. (Modena, Itália) - Fabricante dos sistemas de transporte de garrafas: GEA Procomac - Ano de fabricação: 2009 - Tipo de máquina: Distribuidor de múltiplas vias com sistema de transporte de garrafas - Divisão de vias: até 4 vias - Desempenho: mínimo de 12.500 garrafas por hora - Comprimento da esteira: aproximadamente 40 m (múltiplas vias) mais o distribuidor Gsdpszuc Rxefx Apcoka Escopo da entrega - Distribuidor de múltiplas vias da LM S.p.A. - Sistema de transporte de garrafas GEA Procomac, aproximadamente 40 m - Unidades de acionamento, guias e dispositivos de proteção conforme instalados Condição A instalação está em muito bom estado. Ainda está instalada e conectada à rede elétrica, permanecendo em operação até 30 de setembro de 2026; a operação pode ser demonstrada no local. Disponibilidade Disponível a partir de 7 de outubro de 2026. A instalação será desmontada pelo vendedor entre 7 e 10 de outubro de 2026 e carregada nos caminhões do comprador. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Sistema de limpeza e enchimento de barris, composto por transportador de barris, lavadora externa e sistema rotativo para limpeza interna e enchimento. Gkjdeztx Uwopfx Apcea Máquina (opcional): Limpeza e enchimento. Capacidade: 60 barris/hora, com 50 litros cada. Funcionamento/Controlo: Siemens S7-300. Equipamento: Sistema rotativo (limpador e enchedor), transportador de barris, 3 recipientes CIP, quadro de comando.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Gkedpfx Apeydn A Hscea Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Largura do material da linha de fita: 650 mm Peso da bobina: 2 x 3,5 t Diâmetro interno da bobina: 460 - 530 mm Diâmetro externo da bobina: 1500 mm Gkodpfxezrprwo Apcea Espessura do material da linha de fita: 0,8 - 3,0 mm Número de rolos endireitadores: 7 Número de rolos de alimentação e saída: 4 Diâmetro do rolo: 80 mm Comprimento de avanço: 0 - 500 mm Potência motriz: 10,0 kW Peso: 10,0 t Espaço requerido pela linha de fita (CxLxA): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Endireitadeira Dimeco, 1676 EV com mesa de alimentação e rolo pré-curvador, ponte de carregamento hidráulica Decoiler duplo 2382 FFPS com freio de inércia pneumático, abertura central hidráulica, rolo de pressão hidráulico, apoio de carga Alimentador eletrônico de rolos Microfeed 1140 E com acionamento CC, desengate pneumático intermediário Só pode ser oferecida sem colocação em funcionamento – vídeo do proprietário disponível antes da desmontagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Torno de controle cíclico Fabricante: Weiler Modelo: E70 Ano de fabricação: 2001 Controle: Weiler, controle cíclico D2 Horas de operação: 68.950 Distância entre centros: 2000 mm Altura entre centros: 360 mm Diâmetro máximo do mandril: 400 mm Diâmetro máximo sobre o leito: 720 mm Diâmetro máximo sobre a charambela: 430 mm Gsdpfjzt S Ttjx Apcoka Diâmetro máximo sobre o luneta: 780 mm Comprimento da luneta: 160 mm Peso máximo da peça de trabalho: 3.800 kg Diâmetro do furo do eixo: 106 mm Cabeçote do eixo: Tamanho 11 Sistema de fixação rápida: Parat, torre com 4 posições Dimensões: 4.030 x 2.443 x 1.900 mm Peso: 5.200 kg 12826

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Torno de controle cíclico Weiler E50 Ano de fabricação: 1999 Gjdpfxszt S Svs Apcska Controle: Weiler Zyklensteuerung D1 Horas de operação: 28.506 Distância entre centros: 1.000 mm Altura entre centros: 280 mm Diâmetro máximo do mandril: 315 mm Diâmetro máximo sobre o carro: 570 mm Diâmetro máximo sobre o carro transversal: 340 mm Diâmetro máximo sobre o luneta: 600 mm Comprimento da luneta: 140 mm Peso máximo da peça de trabalho: 1.600 kg Diâmetro do furo do fuso: 83 mm Cabeçote do fuso: tamanho 8 Sistema de fixação rápida: Parat, revólver de 4 posições Dimensões: 2.850 x 2.280 x 1.750 mm Peso: 3.350 kg 12826ä

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Torno CNC Fabricante: Weiler Modelo: E50 Ano de fabricação: 2003 Controle: Weiler, controle de ciclo D2 Horas de operação: 15.164 Distância entre centros: 1.000 mm Altura entre centros: 280 mm Diâmetro máximo do mandril: 315 mm Diâmetro máximo sobre o carro: 570 mm Diâmetro máximo sobre o carro transversal: 340 mm Diâmetro máximo sobre o suporte: 600 mm Comprimento do suporte: 140 mm Peso máximo da peça: 1.600 kg Diâmetro do furo do fuso: 83 mm Cabeçote do fuso: tamanho 8 Sistema de fixação rápida: Parat, torre com 4 posições Dimensões: 2.850 x 2.280 x 1.750 mm Peso: 3.350 kg Gjdpszt S A Uefx Apceka 12826

Condição: usado, Linha de plainagem Weinig, modelo Unimat 23 E + Uniplan 23, incluindo transportador de retorno. Linha controlada por CNC para plainar e perfilar molduras de janelas, incluindo separação de perfis de vidro ou outras tarefas de plainagem, com transporte automático das peças de trabalho de volta ao operador. Dados técnicos: - Fusos: 4 + 2 - Largura de trabalho: 230 mm - Altura de trabalho: 120 mm - Fuso 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 3: Motor comum com o fuso 2 / 50 mm / 8.000 rpm Gsdozrxzujpfx Apcoka - Fuso 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Fuso 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Avanço: 5-24 m/min - Comando: PC, sistema Nexus - Eixos CNC: Unimat 2 e 3, Uniplan 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Altura de pontas: 280 mm Distância entre pontas: 1200 mm Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 570 mm Diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 365 mm Comprimento de torneamento: 1000 mm Montagem do fuso: DIN 55027 Gr. 8 Comando: Sinumerik 810 D SIEMENS Largura do barramento: 360 mm Furo do fuso: 62 mm Faixa de rotação: 3 - 2500 rpm Avanço: 5000 mm / min Avanço rápido - longitudinal/plano: 10 m/min Diâmetro do mandril de três castanhas: 250 mm Porta-ferramentas de troca rápida SANDVIK Coromant Capto Potência do motor do fuso: 25 kW Cone de fixação na luva da contraponta: MK 5 Diâmetro da luva: 100 mm Curso da luva: 190 mm Tensão de operação: 400 V Peso da máquina aprox. 5,0 t Dimensões aprox.: 3,55 x 2,20 x 1,95 m - Nº de fábrica: 2022-3742-03 - Comando: SIEMENS Sinumerik 810 D - Avanço rápido - Sistema de refrigeração - Luz de trabalho da máquina Gsdpfxjx E Dn Aj Apceka

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: Linha de produção A.Celli Nonwovens Stream In Line, fabricada em 2020. Sistema industrial de enrolamento e corte em linha, concebido para o processamento de materiais não tecidos. Detalhes da máquina: Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream In Line Versão da máquina: 668 Número de série: 2020026 Ano de fabrico: 2020 Certificação CE País de fabrico: Itália A máquina provém de uma instalação industrial de produção de materiais não tecidos e é oferecida nas condições apresentadas nas fotografias. O sistema inclui a estrutura principal da máquina, os conjuntos de enrolamento e rolos, as unidades de transmissão e os componentes associados da máquina. Um PDF detalhado com as especificações técnicas completas da máquina está disponível mediante pedido. Teremos todo o prazer em fornecê-lo a clientes com interesse sério. Fotografias adicionais e informações complementares também estão disponíveis mediante pedido. Preço: sob consulta / negociável. Gkedpfjzudfdex Apcja Para mais informações, por favor, entre em contacto connosco.

Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 1 378 h, condição: bom (usado), Marca: Berstorff Tipo: Linha de compostagem ZE 25 Nº de série: 90200771-0010/2002 Ano de fabricação: 2002 Gkedpfxszuk Tne Apcoa Horas de trabalho: 1.378 Diâmetro do fuso: 25 mm Relação L/D do fuso: 44 Dimensões (CxLxA): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuração da linha: – 1x sistema gravimétrico de alimentação de pó Brabender – 1x ventilação para desgaseificação, incluindo bomba de vácuo – Cabeçote com 6 cavidades – Rolo de refrigeração com dispositivo de controle térmico – Pelletizadora com velocidade ajustável – Painel central de controle Outros: Toda a documentação disponível em alemão A máquina foi originalmente utilizada para biomateriais

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra otimizadora OptiCut S 50+ - Alimentação por roletes transversais e empurrador automático - Esteira transportadora de saída com 2 zonas, com expulsores e mesas, uma das quais é rebatível - Motor da serra: 7,5 kW - Podem ser introduzidas tábuas/ripas com até 5 metros de comprimento. Gkedpjzkbmdjfx Apcja - Secção máxima de corte: 270 x 100 mm Mais informações técnicas e vídeo estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Gjdpfx Aeyvilzspceka

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Linha de soldadura forte fabricada em 2018. Esta SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR atinge uma temperatura máxima de 1150 °C e funciona com uma potência elétrica de 85 kW. O sistema de transporte longitudinal contínuo desloca eficientemente as peças ao longo de uma câmara de passagem com as dimensões de 50 x 20 x 350 cm. Se procura obter capacidades de brasagem de alta qualidade, considere a máquina SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Fonte de alimentação: Elétrica • Carga térmica ligada: 85 kW • Tensão de alimentação: 3 x 400 V a 50 Hz • Temperatura máxima: 1150 °C • Temperatura de funcionamento: 1120 °C • Pressão do gás: 30–50 mbar • Atmosfera utilizada: Gás endotérmico (ENDO) • Capacidade de produção: Variável (kg/h) • Dimensões da câmara de passagem (L × A × C): 50 × 20 × 350 cm • Sistema de acionamento e movimento: Sistema de transporte longitudinal contínuo que desloca as peças ao longo da câmara de passagem de 350 cm a uma velocidade controlada (sem eixos cartesianos CNC convencionais) Godjzqctxjpfx Apcska

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, 1 torno de ciclo de alto desempenho usado, em excelente estado de conservação, com FAGOR 8055 TC-A, torre de ferramentas de 8 posições BARUFFALDI VDI 40, mandril pneumático de 3 garras SCHUNK ROTA TP 315-105, velocidade de corte constante, 2 apoios (pequeno + grande) e transportador de aparas. Fabricante: MICROTURN, Origem: Taiwan Modelo: Challenger BNC 26160X Ano de fabricação: 2007 Dados técnicos: Altura entre centros: 350 mm Distância entre centros: 4000 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito: 690 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal: 450 mm Diâmetro máximo de torneamento no rebaixo: 870 mm Rotações: 0 – 2400 rpm Diâmetro do furo do eixo: 82 mm Motor do eixo: 15 / 22 kW Dimensões da máquina + transportador de aparas (C x L x A): 7350 x 2450 x 2050 mm Peso da máquina: 6.800 kg Acessórios / Características especiais: • Controle de ciclo FAGOR CNC 8055 TC-A com teclado alfanumérico o Monitor colorido LCD o Simulação gráfica do ciclo o 2 volantes eletrônicos • Mandril pneumático de 3 garras SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Torre de ferramentas de 8 posições BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Transportador de aparas articulado • 2 apoios fixos (1 pequeno, 1 grande) Gkodpfx Aezfqdnepcsa • Lubrificação automática do cabeçote • Lubrificação automática dos carros longitudinal e transversal • Contraponto com pinola acionada hidraulicamente • Sistema de refrigeração • Conformidade CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Gkjdpfjydc Ttsx Apcsa

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 3 meses, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2026, Certificado pela DGUV até: 09/2027, peso total: 540 kg, peso em vazio: 540 kg, frequência de entrada: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Controlo manual Máquina com rodas e sistema de travamento Intervalos de peso possíveis: Opção: 150-1500 g / 450-2500 g Tecnologia simples e robusta! Ligação 400 V, ficha CEE de 16 A Gkodpfjzq U Alex Apcea Dimensões: 820 x 1000 x 1550 mm (largura x profundidade x altura) Máquina usada