Cormak Carrinho De Mastro comprar usado (28 874)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita semi-automática para metal CORMAK BS370H A CORMAK BS370H é uma serra de fita semi-automática robusta, projetada para o corte preciso de tubos, perfis e materiais maciços. A nova versão está equipada com um pressionador superior para corte em pacotes e ajuste contínuo da velocidade da fita por inversor, no intervalo de 20 a 90 m/min. Estas soluções aumentam as capacidades da máquina e facilitam a adaptação dos parâmetros de trabalho ao tipo de material a ser processado. O pressionador estabiliza elementos dispostos em camadas e reduz seus deslocamentos durante o trabalho. Permite cortes mais eficientes de pacotes de perfis, tubos e outros elementos repetitivos. Principais vantagens: Hnedpfx Abjycqhcetou - Pressionador superior do material – corte em pacotes estável e eficiente - Ajuste contínuo da velocidade da fita 20–90 m/min – seleção da velocidade por inversor - Operação semi-automática – fixação hidráulica do material, descida e elevação do braço - Corte em ângulo de -45° a +60° – amplo espectro de trabalhos possíveis - Morsa hidráulica – fixação do material rápida e repetível - Ajuste contínuo da descida do braço – maior controle sobre o processo de corte - Guias com pastilhas de carboneto e rolamentos – condução precisa da fita - Sistema de refrigeração em circuito fechado – resfriamento da zona de corte e dissipação do calor - Sensor de tensão da fita – controle conveniente da tensão correta da lâmina - Parada automática em caso de ruptura da fita – proteção adicional da máquina O pressionador superior utilizado permite estabilizar múltiplos elementos dispostos uns sobre os outros. Isso é especialmente útil ao cortar em série perfis, tubos e outros materiais de dimensões repetitivas. O material é mantido tanto pela morsa quanto pelo topo, o que reduz o deslocamento e elevação dos elementos do pacote durante a passagem da fita. A velocidade da fita pode ser ajustada de forma contínua no intervalo de 20 a 90 m/min. O inversor permite adaptar os parâmetros de trabalho ao tipo de material, à sua seção transversal e ao tipo de corte realizado. Ciclo de trabalho semi-automático Após posicionar o material e iniciar o ciclo, a máquina executa automaticamente as seguintes etapas de corte: - a morsa hidráulica prende o material, - o braço da serra desce na velocidade definida, - a fita realiza o corte, - o fim de curso detecta o término do ciclo, - o braço é levantado hidraulicamente à posição inicial. Corte reto e em ângulo O braço giratório permite cortes no intervalo de -45° a +60°. O material pode permanecer na mesma posição, enquanto o operador ajusta o ângulo do braço da serra. Diâmetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Seção quadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Seção retangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parâmetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de operação: semi-automático Intervalo de corte em ângulo: de -45° a +60° Velocidade da fita: regulável continuamente 20–90 m/min Ajuste da velocidade: inversor Pressionador superior: sim – para corte em pacotes Tamanho da lâmina: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensão da fita: mecânica, manual Ajuste da descida do braço: contínua – cilindro hidráulico Controle da morsa: hidráulico Altura da base da morsa: 890 mm Alimentação: 400 V / 3 fases Potência total: 1,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 46 W Dimensões com base: 1850 × 950 × 1500 mm Peso: 491 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Hnedpfx Aboycqnvstou Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Hedpfoycqptsx Abtenu Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Porta-ferramenta MK4 com conjunto de 8 pinças de fixação (Ø 4-16 mm) é uma ferramenta de precisão destinada à fixação de ferramentas ER de diversos diâmetros. Possui encaixe Morse MK4 e parafuso de montagem M14, garantindo fixação segura no eixo da máquina. O conjunto é fornecido com uma chave para a porca da porta-ferramenta e uma caixa prática para transporte, aumentando a funcionalidade e a comodidade de uso. Porta-pinça com porca para pinças ER Encaixe Morse MK4 Parafuso de montagem passante M14 Pinças de fixação ER Comprimento da pinça: 45 mm Diâmetro da pinça: 24 mm Pinças com faixa de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Hsdpsycqr Usfx Abtsnu O conjunto inclui: Porta-pinça MK4/M14 8 pinças de fixação Chave para a porca da porta-ferramenta Caixa de transporte para o conjunto (Reservamo-nos o direito de fornecer a caixa em PVC ou caixa de madeira, dependendo do lote de fornecimento)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O rebolo CBN de alto desempenho, feito de borazon, destinado ao afiador de brocas CORMAK DG20, é um componente fundamental que garante a afiação precisa de brocas fabricadas em aço rápido HSS e aços de cobalto. Oferece durabilidade e precisão incomparáveis, essenciais para o trabalho diário em ferramentarias, oficinas mecânicas ou departamentos de manutenção industrial. Hedpfxoycq Hrj Abtsnu Principais vantagens do rebolo para DG20: - Alta dureza e resistência térmica graças ao material abrasivo CBN (borazon). - Compatibilidade total com o afiador CORMAK DG20 – desenvolvido especificamente para este modelo, garante encaixe perfeito e desempenho máximo. - Funcionamento isento de vibrações devido ao balanceamento preciso – reduz o risco de danificar ferramentas e aumenta o conforto operacional. - Longa vida útil – diminui significativamente a frequência de substituição dos rebolos, reduzindo custos operacionais. - Geometria estável – não requer correção frequente da forma, permitindo qualidade constante na afiação. Construção e tecnologia O rebolo para o afiador CORMAK DG20 foi produzido com tecnologia CBN – o borazon é um dos materiais abrasivos mais duros conhecidos, perfeitamente adequado para afiar ferramentas em aço rápido. O acabamento preciso e o formato otimizado proporcionam alta eficiência no processo de afiação, minimizando o desgaste do material da ferramenta. Precisão e eficiência operacional O uso do rebolo CBN original no modelo CORMAK DG20 garante resultados excelentes mesmo em operações de longa duração. Permite manter o ângulo de ponta exato (de 90 a 135°), fundamental para a qualidade do corte, redução dos esforços de usinagem e aumento da vida útil das brocas afiadas. Suas propriedades de amortecimento de vibração minimizam o risco de micro lascamentos nas arestas de corte. Opte pela qualidade – escolha o rebolo original para o DG20 O rebolo CBN para o afiador CORMAK DG20 é indispensável para quem busca precisão e confiabilidade ao afiar brocas. Graças ao seu design, material e encaixe perfeito na máquina, assegura operação durável, eficiente e repetível. Solicite já o rebolo original e mantenha seu afiador sempre em máxima produtividade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Hedpfx Asyctr Rebtsnu Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Posicionador ajustável do fuso para máquina de rosquear a 90° GT24 O Posicionador ajustável do fuso para máquina de rosquear a 90° GT24 é um dispositivo avançado que melhora significativamente a precisão e a eficiência do processo de roscagem. Sua principal função é garantir o posicionamento exato da rosqueadeira elétrica a 90° em relação à peça de trabalho, permitindo o alinhamento perfeito do fuso ao material. Graças à tecnologia inovadora, o posicionador GT24 oferece alta precisão e confiabilidade, tornando-se uma ferramenta indispensável em qualquer oficina de usinagem de roscas. Principais vantagens do posicionador ajustável GT24: - Posicionamento preciso: O posicionador permite um ajuste rápido e exato do braço rosqueador a 90° em relação ao material, fundamental para roscas de alta qualidade. - Facilidade de operação: O processo de posicionamento é rápido e intuitivo, economizando tempo e aumentando a produtividade. - Alta estabilidade: Graças ao ímã de neodímio, o posicionador garante uma fixação sólida e segura à peça de trabalho, minimizando o risco de erros durante a roscagem. - Compatibilidade: O posicionador GT24 é compatível com uma ampla gama de rosqueadeiras elétricas disponíveis em nosso site, incluindo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Estrutura robusta: Produzido com materiais de alta qualidade, o posicionador GT24 garante durabilidade e resistência para uso intenso em ambientes industriais. Construção e tecnologia do posicionador GT24: Hjdpfxoycvfyj Abtjnu O posicionador ajustável GT24 destaca-se por sua construção robusta, projetada para uso intensivo. Seu principal componente é um ímã de neodímio, que assegura uma fixação rápida e segura do posicionador ao material. Essa tecnologia oferece ao usuário total controle sobre o posicionamento exato da rosqueadeira, possibilitando resultados ideais em pouco tempo. O posicionador também conta com um sistema de régua de ajuste a 90°, que permite a configuração precisa do braço rosqueador em ângulo reto. Isso possibilita uma adaptação rápida do equipamento para diferentes tarefas de roscagem, tornando o GT24 uma ferramenta extremamente versátil em oficinas e linhas de produção. Precisão e eficiência de trabalho com o posicionador GT24: O posicionador ajustável GT24 proporciona não só precisão no ajuste, mas também aumento da produtividade. O processo rápido e simples de posicionamento economiza tempo precioso que seria usado no ajuste manual do fuso. O sistema garante alta precisão, resultando em roscas de melhor qualidade e menor risco de erros no processo. Além disso, o posicionador oferece flexibilidade para diversos materiais e tipos de roscas, tornando-se uma ferramenta insubstituível em processos industriais. Parâmetros técnicos do posicionador GT24: Tipo: Adaptador de neodímio para posicionamento do fuso Compatibilidade com rosqueadeiras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Ângulo de ajuste: 90°

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, TANQUE DE AR ARMAZENADO 270 L – RESERVATÓRIO DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do reservatório de pressão de 270 L Construção profissional de pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Pressão de trabalho de 11 bar – permite operar a maioria dos sistemas pneumáticos, inclusive os de maiores exigências. Alta capacidade – 270 litros – garante alimentação estável ao sistema pneumático e reduz a frequência de acionamento do compressor. Sistema de conexão multifuncional – até 5 conexões com diâmetros de 1", 2" e 1/2" proporcionam flexibilidade na integração do tanque a diferentes instalações. Alta qualidade de acabamento – revestimento anticorrosivo durável aplicado interna e externamente. Instalação universal vertical – permite economia de espaço no ambiente fabril. Estrutura e tecnologia – construção robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi desenvolvido para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo fabricado em aço estrutural com espessura de parede de 4 mm garante resistência a pressões de até 11 bar e vida útil prolongada. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies do reservatório são protegidas por pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos e atmosféricos. O tanque está equipado com placa de identificação com símbolo CE e número do organismo notificado (UDT), comprovando sua autorização para operação no mercado polaco e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte técnico e certificados dos materiais utilizados. Equipamento padrão Hodpfx Abexbzalstsnu Entradas de conexão: 5 unidades – diâmetros de 1", 2", 1/2" Placa de identificação com símbolo CE Número do organismo notificado (UDT) Documentação técnica completa e passaporte do reservatório Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A plaina espiral CORMAK TH410S é uma máquina de plainagem tecnicamente avançada, projetada para utilizadores profissionais que procuram a máxima precisão, durabilidade e conforto de trabalho. O eixo espiral com 72 pastilhas de carboneto substituíveis garante uma qualidade de superfície excecional, um funcionamento significativamente mais silencioso e um menor consumo de materiais de desgaste em comparação com as soluções clássicas com eixo de facas. Principais vantagens da plaina espiral CORMAK TH410S: * Eixo espiral com 72 pastilhas – corte uniforme, redução de vibrações e ruído em até 50%, durabilidade significativamente maior do que no caso de facas lineares clássicas. * Pastilhas de carboneto substituíveis – possibilidade de rodar ou substituir segmentos individuais em caso de desgaste ou danos – redução dos custos de operação. * Placa de plainagem polida em ferro fundido – garante uma excelente capacidade de deslizamento e estabilidade no guia da peça a ser processada. * Três velocidades de avanço – possibilidade de ajustar o ritmo de processamento ao tipo de madeira e aos requisitos de produção. * Indicador digital – precisão na definição da altura até 0,1 mm, graças ao indicador preciso na roda manual. * Transmissão por corrente – guia suave e precisa do material através da zona de processamento. * Proteções avançadas – conformidade com as normas de segurança e as diretrizes técnicas, garantindo a segurança do utilizador. Construção e tecnologia A plaina CORMAK TH410S é baseada numa estrutura robusta em aço e ferro fundido, que garante alta rigidez e resistência às vibrações. O eixo espiral com um diâmetro de 95 mm está equipado com 72 pastilhas de carboneto dispostas em espiral, o que garante um corte contínuo e elimina o risco de lascar as fibras, mesmo no caso de madeiras duras e resinosas. A proteção de extração com função de isolamento acústico permite um acesso rápido ao eixo e uma manutenção conveniente. Hnedpfx Aox Dlp Aebteu Precisão e eficiência no trabalho Graças à amplitude de plainagem de 5 a 230 mm e à largura de trabalho de 410 mm, a máquina permite o processamento tanto de tábuas finas como de elementos estruturais grossos. A velocidade do eixo de 4050 rpm e o motor potente de 3,0 kW (S1) garantem alta eficiência mesmo em operação intensiva. A utilização de um eixo espiral permite obter uma superfície sem a necessidade de lixamento, o que reduz significativamente o tempo de preparação do material para processamento adicional. Equipamento padrão: * eixo espiral com 72 pastilhas de carboneto, * indicador digital de altura de plainagem, * transmissão de avanço com engrenagem de corrente, * placa de plainagem estendida com roletes de suporte, * proteção de extração e isolamento acústico, * proteções completas em conformidade com as diretrizes técnicas e as normas de segurança. Parâmetros técnicos Largura de plainagem 410 mm REGULAÇÃO DA ALTURA DE PLAINAGEM 5–230 mm Diâmetro do eixo de plainagem 95 mm Número de facas (pastilhas espirais) 72 unidades Velocidade de rotação do eixo de plainagem 4050 rpm Velocidade de avanço 6 m/min Conexão de extração ø100 mm Potência do motor 4,2 kW Potência do motor S1 100% 3,0 kW Tensão 400 V Diâmetro da conexão de extração 100 mm Peso bruto 263 kg DIMENSÕES Largura 1110 mm Profundidade 710 mm Altura 1020 mm Tamanho da mesa – largura 930 mm Tamanho da mesa – profundidade 410 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A fresadora e furadeira ZX 7055 VARIO DRO da marca CORMAK é uma fresadora universal de alto desempenho para perfuração, fresagem e rosqueamento em aço e ferro fundido. A sua construção é baseada numa estrutura robusta, com rotações ajustáveis de forma suave em duas faixas e uma leitura digital da posição, o que garante uma precisão repetível no trabalho unitário e em pequenas séries. Principais vantagens da máquina: * Base e coluna rígidas em ferro fundido – estabilidade no processamento de peças complexas, redução de vibrações e maior vida útil das ferramentas. * Ajuste suave da velocidade do eixo em 2 faixas: 75–438 rpm (lenta) e 438–2500 rpm (rápida) – seleção ideal dos parâmetros para o diâmetro da ferramenta e do material. * Leitura digital (DRO) de 2 eixos – posicionamento rápido sem erros de leitura do nonius e menor tempo de configuração. * Avanço automático do eixo – corte uniforme e menor risco de quebra da broca durante a perfuração profunda. * Função de rosqueamento – ao atingir a profundidade de rosca desejada, o eixo alterna para um movimento de retorno. * Engrenagens retificadas – funcionamento silencioso da transmissão e torque estável no eixo. * Guias tipo rabo de andorinha nos eixos – movimento preciso da mesa e geometria confiável. * Cabeçote rotativo ±90° e ajuste de altura – chanframento, entalhes e operações angulares fáceis. * Rotação esquerda/direita – rosqueamento seguro e remoção da ferramenta. * Sistema de arrefecimento eficiente, que remove eficazmente o calor durante o processamento, prevenindo o sobreaquecimento da ferramenta e do material, aumentando assim a precisão do trabalho e a durabilidade das ferramentas de corte. Construção e tecnologia: O núcleo da máquina é uma estrutura pesada em ferro fundido com guias largas, que minimiza as deflexões durante a fresagem frontal e cilíndrica. A mesa cruzada maciça com uma grande área de trabalho possui uma superfície precisamente retificada, o que garante a planicidade da base. O eixo com cônico MK4 é acionado por um motor S1/S6 de 1,5/1,8 kW com ajuste suave da rotação. O sistema de arrefecimento integrado estabiliza a temperatura da zona de corte e melhora a qualidade da superfície. Precisão e eficiência: A combinação de DRO de 2 eixos, engrenagens retificadas e guias robustas garante alta repetibilidade dimensional e suavidade da superfície. O avanço automático do eixo e as duas faixas de rotação permitem a seleção de parâmetros estáveis para a perfuração em aço até Ø32 mm e em ferro fundido até Ø45 mm, bem como para a fresagem frontal até Ø80 mm e a fresagem cilíndrica até Ø28 mm. O ajuste ergonómico da altura do cabeçote reduz as trocas de ferramentas para peças em grandes e pequenas séries. Equipamento padrão: * ajuste suave da rotação do eixo, * leitura digital de 2 eixos, * cabeçote de fresagem 80 com pastilhas, * mandril de perfuração, * sistema de arrefecimento. Dados técnicos Parâmetros técnicos Tamanho máximo de perfuração Ferro fundido (HT200) 45 mm Aço 32 mm Fresagem frontal máxima 80 mm Fresagem cilíndrica máxima 28 mm Dimensões da mesa de trabalho 820 × 240 mm Curso da mesa (X/Y) 595 / 185 mm Capacidade máxima de rosqueamento M24 Hnjdsyapyropfx Abteu Cônico do eixo MK4 Velocidade do eixo Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Faixa lenta 75–438 rpm Faixa rápida 438–2500 rpm Curso do eixo Manual 107 mm Automático 100 mm Distância do eixo à superfície da coluna 250 mm Distância máxima entre a ponta do eixo e a mesa de trabalho 445 mm Peso líq

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A roscadora elétrica CORMAK RGE36PWx1700 é um equipamento avançado para a roscagem, ideal para grandes fábricas e oficinas menores. Graças a esta roscadora, é possível reduzir significativamente o tempo das operações de roscagem, o que se traduz em maior produtividade e melhor precisão nas roscas executadas. Foi projetada para garantir alta confiabilidade, facilidade de uso e versatilidade em diversas aplicações industriais. Principais vantagens da Roscadora Elétrica CORMAK RGE36PWx1700 * Alta precisão e velocidade de roscagem: Graças à utilização de um potente servomotor e um braço de roscagem, a roscadora garante uma roscagem precisa em um curto espaço de tempo, o que é fundamental na produção em série. * Facilidade de uso: O equipamento está equipado com um painel de controle sensível ao toque em polonês e inglês, que permite ajustar facilmente os parâmetros de roscagem, como velocidade de rotação, direção da rosca e profundidade da rosca. * Flexibilidade: O braço de roscagem permite a roscagem em diferentes ângulos, e o conjunto do motor rotativo permite o ajuste preciso da máquina para a roscagem em diversas aplicações. * Eficiência de resfriamento: O sistema de micro-pulverização resfria as ferramentas com o mínimo consumo de lubrificante, garantindo uma vida útil mais longa e reduzindo as perdas de material. * Equipamento completo: A roscadora está equipada com um sistema de sopro de cavacos, o que garante melhor visibilidade do material a ser usinado e maior eficiência no trabalho. Construção e Tecnologia da Roscadora CORMAK RGE36PWx1700 A roscadora CORMAK RGE36PWx1700 caracteriza-se por uma construção robusta, que permite uma roscagem eficiente e precisa em diversas condições industriais. É acionada por um servomotor, o que garante um funcionamento confiável e também permite o controle preciso dos parâmetros de roscagem. Graças à utilização de um braço de roscagem e um conjunto de motor rotativo, a roscadora é capaz de executar roscas em diferentes materiais, como aço, aço inoxidável, alumínio e metais não ferrosos. Hnjdpeycdhpefx Abtou O braço de roscagem está equipado com um suporte de fixação rápida, que permite a fixação rápida e fácil das ferramentas de roscagem. Graças à utilização de embreagens de sobrecarga nas pinças, que podem ser ajustadas, a roscadora oferece proteção adicional para as ferramentas contra danos durante o trabalho. Este sistema também permite o ajuste preciso do torque, o que garante a precisão da roscagem. Equipamento Padrão da Roscadora CORMAK RGE36PWx1700 * Painel de controle sensível ao toque: Permite a programação fácil dos parâmetros de roscagem, como velocidade de rotação, direção da rosca e profundidade do corte da rosca. * Braço de roscagem rotativo: Permite o corte de roscas em qualquer ângulo. * Pinças para ferramentas de roscagem com embreagens de sobrecarga: Garantem a proteção do equipamento contra sobrecarga, o que garante sua durabilidade. * Sistema de micro-pulverização: Resfriamento constante das ferramentas com o mínimo consumo de refrigerante. * Soprador de cavacos: Permite a remoção de cavacos, o que melhora a visibilidade durante a roscagem. Parâmetros técnicos da Roscadora CORMAK RGE36PWx1700 Potência: 2 kW Alimentação: 230 V Peso: 56 kg Alcance máximo do braço: 1700 mm Velocidade máxima de rotação: 125 rpm Incluído: Pinças para ferramentas de roscagem na faixa de M5 a M36 *A máquina é vendida sem mesa de trabalho, torno e ferramentas de roscagem.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – modelo: LUFT 400 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele retém contaminantes e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante adequada lubrificação e resfriamento das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de refrigeração. Benefícios: Proteção dos rolamentos e do elemento parafuso, redução do atrito e do superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de forma eficaz partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes externos. Benefícios: Vida útil prolongada do compressor, manutenção da eficiência, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente-chave no compressor lubrificado a óleo, projetado para separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade assegura que o ar comprimido tenha teor mínimo de óleo, fundamental para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos industriais. Substituições regulares evitam quedas de pressão e alto consumo de óleo. Hedpfx Aboycf Iqotjnu Objetivo: Alcançar ar comprimido de alta qualidade por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), eliminação de contaminação na instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade Total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micrométrica. Preço Otimizado: Entregamos alta qualidade por um valor competitivo, oferecendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, RODA DE BORRACHA Ranhurada de 750 mm para lixadeiras de fita SM75 Parâmetros técnicos SUPERFÍCIE DE CONTACTO DA RODA (L x A) 195 x 76 mm ORIFÍCIO INTERIOR 22 mm Hnedpfxjzph Tzj Abtou

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno CNC CKT 400x1000 é um torno numérico avançado, projetado para o processamento preciso de peças metálicas em fábricas de médio e grande porte. Equipado com o sistema de controle Siemens Sinumerik 808D, oferece confiabilidade, alta precisão e facilidade de operação, atendendo às exigências dos processos industriais modernos. Os principais pontos fortes do torno CNC CKT 400x1000 com ferramenta acionada: O torno CNC para metal CKT 400x1000 é uma solução profissional para a indústria. Seus principais benefícios incluem: Alta precisão de usinagem: Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito de 400 mm e sobre o carro transversal de 210 mm, com unidade mínima de ajuste de 0,001 mm nos eixos X e Z. Mandril flexível: Faixa de velocidade de 0-2000 rpm, diâmetro do mandril de 52 mm (opção de 72 mm) e cone MK6. Controle intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D em idioma polonês com servo motores Siemens. Estrutura rígida: Peso líquido de 2000 kg e dimensões da embalagem de 2640x1500x1770 mm, garantindo estabilidade durante o processamento de peças com comprimento de até 1000 mm. Eficiência das ferramentas: Torre de ferramentas de 4 posições (opção de 6 ou 8 posições) com ferramentas de 20x20 mm (opção de 25x25 mm) e cabeçote com ferramenta acionada. Configuração rápida: Permite a configuração conveniente de ferramentas, pontos de referência e ajustes sem a necessidade de programar. Segurança aprimorada: Movimentos de travagem e limitação de velocidade permitem a manobra precisa e segura da máquina. Durabilidade dos componentes: O sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e das guias reduz o desgaste. Arrefecimento ideal: O sistema de arrefecimento garante a estabilidade térmica. Economia de operação: Motor principal com potência de 5,5 kW com motores de avanço de 6 Nm, combinando alto desempenho com baixo consumo de energia. Integração com ciclos tecnológicos: A colaboração com ciclos de usinagem, como torneamento longitudinal, cônico, rosqueamento ou furação, requer apenas a introdução dos parâmetros básicos, sem o conhecimento dos códigos G. Possibilidade de personalização: Uma vasta gama de opções, como o controle Fanuc Oi-TF, grampo hidráulico, alimentador de barras ou software CAD/CAM, permite adaptar a máquina às necessidades específicas. Hsdpjv A S N Dsfx Abtonu Normas europeias de segurança: A declaração de conformidade CE confirma a conformidade com as rigorosas normas de segurança do trabalho. Equipamento padrão Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced em polonês Servo motores Siemens Grampo de torno manual Torre de ferramentas de 4 posições + ferramenta acionada Conjunto completo de mordentes macios Contraponto hidráulico com bucha MK5 Sistema de refrigeração Sistema de lubrificação automática da caixa de engrenagens e guias Iluminação halógena 24V Manual de instruções Declaração de conformidade CE Parâmetros técnicos Diâmetro máximo de torneamento sobre o leito 400 mm Diâmetro máximo de torneamento sobre o carro transversal 210 mm Distância entre centros 1000 mm Faixa de velocidade do mandril 0-2000 rpm Diâmetro do mandril 52 mm (opcionalmente 72 mm) Cone do furo do mandril MK6 Número de posições do suporte de ferramentas 6+1 acionada Tamanho máximo do suporte 25x25 mm Unidade mínima de ajuste (eixo X; Z) 0,001 mm; 0,001 mm Velocidade de movimento do eixo X (longitudinal) 8 m/min Velocidade de movimento do eixo Z (transversal) 10 m/min

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Compressor de parafuso THEOR 20 com secador de ar comprimido por refrigeração. O compressor de parafuso da marca polonesa CORMAK da série THEOR oferece as soluções mais avançadas aplicadas em pneumática, combinando materiais e componentes de alta qualidade. Baixos custos operacionais, facilidade de uso, construção ergonômica e robusta, além de alta produtividade do equipamento, garantem trabalho eficiente e sem complicações. Os compressores de parafuso CORMAK são sinônimo de inovação e confiabilidade, projetados para as aplicações mais exigentes. Hnjdpfx Aoy Rpmnjbteu - Construção inovadora: Nossos compressores baseiam-se em engenharia avançada e precisão europeia. A estrutura sólida, aliada a componentes modernos, garante operação duradoura e confiável em todas as condições. - Secador de ar integrado: A versão COMPACT com secador integrado proporciona economia de espaço e solução completa em um só equipamento. O secador por refrigeração integrado garante ar seco e limpo, protegendo sua instalação contra corrosão e danos. - Funcionamento silencioso e confortável: Projetados com atenção aos detalhes, nossos compressores apresentam níveis excepcionalmente baixos de ruído. Sistemas eficientes de amortecimento acústico e redução de vibrações proporcionam um ambiente de trabalho confortável, o que se traduz em maior concentração e bem-estar dos operadores. - Controle inteligente: O painel de controle eletrônico intuitivo da série MAM é o centro de comando do seu compressor. Permite monitoramento preciso dos parâmetros, agendamento de manutenções e diagnóstico rápido, assegurando estabilidade e proteção dos componentes-chave. - Adaptação às necessidades: Entendemos que cada aplicação é única. Os compressores CORMAK podem ser configurados com sistemas adicionais de tratamento de ar, permitindo ajuste perfeito às exigências da sua indústria. - Pressão dinâmica de operação: Regulação automática da pressão garante que o compressor forneça exatamente a quantidade de ar comprimido necessária em cada momento, maximizando a eficiência energética e minimizando as perdas. - Sustentabilidade: Priorizamos soluções ambientais. As tecnologias energeticamente eficientes dos nossos compressores reduzem seus custos e o impacto ambiental, e a opção de recuperação de calor permite o uso máximo da energia. Especificações técnicas Potência do motor: 15 kW Tensão: 400V/50Hz Vazão a 0-6 bar: 2100 L/min Vazão a 6 bar: 2000 L/min Vazão a 8 bar: 1700 L/min Vazão a 10 bar: 1600 L/min Diâmetro da conexão de saída (G): G1" Dimensões: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora CORMAK MJ45-KB4 é uma serra industrial para corte de painéis equipada com unidade incisora, projetada para cortes precisos de chapas de móveis, compensado e outros materiais derivados de madeira. Sua mesa deslizante de 2600 mm e construção robusta garantem repetibilidade e alta qualidade de corte. Principais vantagens da máquina - Unidade incisora com acionamento independente – elimina lascamentos em materiais laminados e revestidos. - Carros de alumínio sobre guias de barras temperadas – rigidez e suavidade no deslizamento. - Mesa deslizante de 2600 mm – manuseio seguro de painéis grandes e pesados. - Motor principal de 5,5 kW – qualidade de corte constante em regime contínuo. - Inclinação de 0–45° – flexibilidade para cortes angulares. - Batente telescópico extensível até 3100 mm – ajustes rápidos e repetitivos. - Rotação da serra principal 4000/6000 rpm e incisora 8000 rpm – seleção ideal para cada tipo de material. - Estrutura em ferro fundido – absorção de vibrações e estabilidade do conjunto de corte. Estrutura e tecnologia A base da máquina é o chassi em ferro fundido, resistente à torção, que estabiliza o grupo da serra e minimiza vibrações. O carro em alumínio desliza sobre barras endurecidas, garantindo precisão duradoura. A mesa auxiliar facilita o manuseio de chapas de grandes dimensões sem suporte adicional. Os mecanismos de ajuste com escalas visíveis (incluindo inclinação pela manivela) proporcionam regulagens rápidas e confiáveis. Precisão e desempenho A serra seccionadora MJ45-KB4 entrega cortes limpos graças à incisora de 125 × 20 mm e à estabilidade geométrica do sistema de deslizamento. Altura máxima de corte de 90 mm a 90° e 65 mm a 45° permite trabalhar com diferentes formatos e espessuras. Duas velocidades na serra principal garantem os melhores parâmetros de acordo com o material, assegurando precisão dimensional e reduzindo a necessidade de retrabalho. Hodpfeywkc Dsx Abtjnu Aplicações Indicada para oficinas e indústrias que buscam uma seccionadora com incisora para cortes em série de peças para móveis e estruturas. Ideal para ambientes onde qualidade, precisão dimensional e confiabilidade em regime multi-turno são essenciais. Equipamento padrão - Unidade incisora com motor independente - Mesa deslizante de 2600 mm em barras temperadas - Indicador de ângulo em relógio analógico - Batente telescópico até 3100 mm (montagem frontal/traseira na mesa de apoio) - Manual de operação em polonês - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional - Kit de lâminas para madeira e laminado - Sistemas de extração de pó e cavacos - Carrinho de transporte para chapas Especificações técnicas COMPRIMENTO DA MESA SECCIONADORA: 2600 mm LARGURA DE CORTE: 1250 mm INCLINAÇÃO DA SERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA SERRA: 315 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA INCISORA: 125 mm ROTAÇÃO DA SERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm ROTAÇÃO DA INCISORA: 8000 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA INCISORA (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O transportador de roletes compacto CORMAK HRN50130 é um equipamento móvel, projetado para o transporte eficiente de cargas com fundo liso em ambientes de armazém, produção e logística. Graças ao comprimento ajustável de 450 a 1300 mm, ajuste de altura de 670 a 940 mm e capacidade de carga até 130 kg, o dispositivo pode ser perfeitamente adaptado ao posto de trabalho e ao tipo de material transportado. O modelo CORMAK HRN50130 foi desenvolvido para empresas que exigem uma solução durável e flexível para transporte interno. Trata-se de um transportador de roletes de aço que agiliza o fluxo de materiais, melhora a ergonomia do operador e permite configurar rapidamente o layout do sistema de transporte. Principais vantagens da máquina - Comprimento ajustável de 450 a 1300 mm – fácil adaptação ao espaço disponível e à disposição do posto de trabalho. - Altura ajustável de 670 a 940 mm – possibilidade de definir a altura de trabalho ideal. - Capacidade de carga até 130 kg – transporte seguro de caixas, caixotes, madeira e outros materiais de fundo liso. - Roletes de aço com diâmetro de 50 mm – superfície de transporte durável e resistente ao uso intenso. - Estrutura em aço – alta rigidez e resistência a cargas de trabalho. - 4 rodas giratórias com travamento – fácil deslocamento do equipamento e estabilização durante o uso. - Travessas de reforço entre as pernas – maior rigidez e segurança operacional. - Possibilidade de conectar vários módulos – expansão do sistema de transporte conforme as necessidades do processo. - Fornecimento montado – pronta utilização sem montagem demorada. Construção e tecnologia Estrutura de aço para uso industrial O transportador de roletes compacto CORMAK HRN50130 é fabricado em aço resistente, conferindo estabilidade operacional e durabilidade para o uso diário em ambientes industriais. O chassi rígido garante suporte seguro para a carga transportada e minimiza o risco de deformações sob carga. O equipamento possui roletes de aço com diâmetro de 50 mm, permitindo a movimentação suave de mercadorias. Ajuste de comprimento e altura O ajuste de comprimento de 450 a 1300 mm permite adaptar o transportador ao espaço disponível e ao fluxo do processo logístico. A regulagem de altura entre 670 e 940 mm viabiliza o posicionamento ergonômico do equipamento e a integração com outros componentes, como mesas, postos de trabalho, prateleiras ou trechos de linhas de transporte. Equipamento padrão - Estrutura em aço Hsdpfx Aoyuuy Hsbtonu - 9 roletes de aço sem motorização - Ajuste de comprimento - Ajuste de altura - 4 rodas giratórias - Travamento das rodas - Travessas de reforço entre as pernas - Equipamento fornecido montado Dados técnicos Comprimento: 450–1300 mm Largura: 510 mm Largura útil: 510 mm Diâmetro dos roletes: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material do chassi: Aço Material das rodas/roletes: Aço Capacidade de carga: 130 kg Peso: 35,06 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rezarko ZX7045 B1L é uma furadeira fresadora universal projetada para usinagem de metal de alta precisão em ambientes de oficina e produção. A máquina combina funções de furação e fresagem, oferecendo estabilidade operacional graças à sua robusta construção em ferro fundido e à ampla faixa de rotações do fuso. É a solução ideal para empresas que requerem repetibilidade, rigidez e produtividade real. Principais vantagens da máquina - Estrutura pesada e estável em ferro fundido – minimiza vibrações durante as operações de fresagem e furação. - Avanço automático do fuso (125 mm) – aumenta a eficiência em operações em série. - Ajuste de altura no suporte, não na coluna – maior precisão no posicionamento. - 12 velocidades de fuso até 3200 rpm – adapta-se ao tipo de material e ferramenta. - Equipamento com sistema de refrigeração por líquido – condições estáveis de corte e maior vida útil das ferramentas. - Guias tipo "cauda de andorinha" – alta rigidez e precisão de movimentação. - Cabeçote giratório ±90° – permite usinagem em ângulo. - Operação silenciosa graças às engrenagens retificadas e possibilidade de rotação à direita ou esquerda do fuso. Construção e tecnologia A furadeira fresadora ZX7045 B1L foi projetada como uma fresadora compacta, porém totalmente industrial para metais. A base robusta e o corpo em ferro fundido garantem alta rigidez da estrutura. A mesa cruzada de 1000 x 240 mm possui superfície de trabalho retificada com precisão, permitindo fixação exata das peças. O fuso, padrão MT4, permite o uso de uma ampla gama de ferramentas – fresas cilíndricas, cabeças de fresagem e brocas cônicas. O motor de 1,8 kW (2,5 HP) em 400 V garante desempenho estável mesmo em diâmetros de fresagem maiores. Precisão e desempenho operacional Com cursos dos eixos X/Y/Z de 560/190/430 mm, a furadeira fresadora possibilita ampla variedade de operações: furação até 32 mm em aço e 45 mm em ferro fundido, fresagem frontal até 80 mm e fresagem cilíndrica até 28 mm. A velocidade de avanço ajustável da caneta (0,12; 0,18; 0,25 mm/volta) permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e requisitos de qualidade. Equipamento padrão - Cone do mandril MK4/B18 - Mandril 3-16 mm/B18 - Bucha redutora MK4/MK3 - Bucha redutora MK3/MK2 - Ferramentas de trabalho Hedsy E Hk Hepfx Abtenu - Manual de operação em polonês Equipamento opcional - Base da máquina - Avanço automático do eixo X - Morsas rotativas, inclináveis e de precisão - Mesas e divisores rotativos - Cabeçotes de rosqueamento e fresagem - Suportes e barras porta-ferramentas Dados técnicos CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM AÇO – 32 mm CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM FERRO FUNDIDO – 45 mm DIÂMETRO DA FRESA FRONTAL – 80 mm DIÂMETRO DA FRESA CILÍNDRICA – 28 mm ROTAÇÃO DO FUSO – 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CONEXÃO DO FUSO – MT 4 AVANÇO DO FUSO – 125 mm (AVANÇO AUTOMÁTICO) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO – 1000 x 240 mm DIMENSÕES DA BASE – 440 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. DO FUSO À MESA – 445 mm DISTÂNCIA DO FUSO À COLUNA – 262,5 mm CURSOS EIXOS X/Y/Z – 560/190/430 mm VELOCIDADE DE AVANÇO DA CANETA – 0,12; 0,18; 0,25 mm/volta CABEÇOTE GIRATÓRIO DIREITA/ESQUERDA – 90° POTÊNCIA DO MOTOR – 1,8 kW (2,5 HP) ALIMENTAÇÃO – 400 V PESO – 375 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S com eixo helicoidal é uma máquina profissional de marcenaria de classe industrial, combinando as funções de desempenadeira e desengrossadeira em uma estrutura compacta. Equipada com moderno eixo helicoidal, garante máxima precisão de usinagem, acabamento superficial de alta qualidade e operação silenciosa. É uma excelente escolha para marcenarias, fábricas de móveis e oficinas que valorizam eficiência, precisão e confiabilidade. Principais vantagens da cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S - Eixo helicoidal – minimiza o ruído, reduz a resistência ao corte e proporciona acabamento perfeito mesmo em madeiras difíceis. - Troca rápida de funções – transição instantânea entre desempenho e desengrosso graças às mesas separadas e à tampa individual do exaustor de cavacos. - Construção estável – estrutura e mesas de ferro fundido pesado garantem rigidez e reduzem a vibração durante o trabalho. - Ajuste preciso – escala legível e mecanismo de ajuste preciso da profundidade de corte e do ângulo da guia. - Alta performance – motor de até 4,0 kW no modo S6 garante usinagem suave e eficiente mesmo de peças largas. Construção e tecnologia O modelo CORMAK PT410QS foi projetado para uso intensivo e de longa duração. Suas mesas desempenadeiras em ferro fundido garantem excelente planicidade e estabilidade do material processado, enquanto a mesa central da desengrossadeira assegura elevação uniforme. A guia oscilante de alumínio com escala precisa permite o ajuste de ângulo de 90–45° para condução do material na inclinação correta. Hedpfjyy Nl Nsx Abtonu Precisão e eficiência de trabalho Graças ao eixo de corte helicoidal de 95 mm de diâmetro e rotação do eixo a 4300 rpm, a desengrossadeira proporciona uma superfície uniforme e lisa mesmo em madeira dura ou resinosa. O avanço ocorre de forma suave, sem vibrações ou risco de arrancamento de fibras. O ajuste de altura de desengrosso até 220 mm permite o processamento de grandes elementos – tanto madeira maciça quanto painéis colados. Aplicação A cepilhadeira-desempenadeira CORMAK PT410S é ideal para: - marcenarias e fábricas de móveis; - oficinas artesanais; - produção de escadas e peças de madeira; - processamento de madeira maciça e painéis colados. É uma máquina destinada a usuários exigentes que procuram uma desempenadeira-desengrossadeira precisa e livre de falhas. Equipamento padrão: - mesas desempenadeiras de ferro fundido; - eixo helicoidal; - proteção da cabeça de corte; - saída para aspiração de cavacos; - interruptor de avanço; - botão de emergência. Equipamento opcional: - carro de transporte; - ferramenta para ajuste das lâminas; - unidade de furação e mortaiseira. Dados técnicos Dimensão da mesa desempenadeira: 1680 x 410 mm Dimensão da mesa desengrossadeira: 750 x 410 mm Diâmetro do conjunto de corte: 95 mm Rotação do eixo: 4300 rpm Ângulo de inclinação da guia: 90–45° Diâmetro de extração de cavacos: 100 mm Altura máxima de desengrosso: 220 mm Potência do motor: 4,0 kW / 400V Largura máxima da peça: 410 mm Dimensões: 1680 x 1100 x 1100 mm Peso: 360 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O modelo DC2200 da CORMAK é um eficiente e robusto extrator ciclônico de serragem, projetado para limpar o ar de forma eficaz em marcenarias, indústrias moveleiras e oficinas de usinagem de metais. Graças ao uso de um separador ciclônico, ventilador centrífugo potente e moderno sistema de filtração, o equipamento garante a separação eficaz das partículas de poeira e alta performance contínua. Principais vantagens do CORMAK DC2200 - Alto desempenho de sucção – até 2800 m³/h – extração eficiente de poeiras e serragens de vários pontos de trabalho simultaneamente; - Separador ciclônico – separa partículas maiores antes do filtro, prolongando sua vida útil; - Motor potente de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – funcionamento estável e confiável em regime contínuo; - Amplo reservatório de 151 litros – fabricado em metal, oferece armazenamento seguro e prático de resíduos; - Área de filtração de 4,8 m² – garante eficiência elevada na retenção de partículas finas; - Estrutura compacta e móvel – armação sólida com rodízios facilita o deslocamento do equipamento; - Funcionamento silencioso – ventilador otimizado reduz ruídos sem perder rendimento. Construção e tecnologia O CORMAK DC2200 possui um ventilador centrífugo de 365 mm de diâmetro, gerando pressão estática máxima de 2220 Pa. Assim, o sistema aspira o ar de longos dutos de extração e de vários postos de trabalho. Três bocais de aspiração (3 × Ø100 mm) e uma entrada principal (Ø200 mm) permitem uma configuração flexível para diferentes layouts produtivos. O sistema ciclônico separa as partículas mais pesadas logo na entrada, conduzindo apenas ar limpo ao reservatório. O filtro cilíndrico (Ø370 × 612 mm) mantém fluxo constante mesmo sob uso intenso. Desempenho e ergonomia O extrator DC2200 foi concebido para operação diária em pequenas e médias empresas. O reservatório de 151 litros (Ø620 × 570 mm) assegura longos ciclos de trabalho sem necessidade de esvaziamento frequente. Dimensões compactas (1320 × 900 × 1840 mm) e baixo peso (136 kg líquido) facilitam sua integração em qualquer espaço de trabalho. Aplicações O CORMAK DC2200 é ideal para: - Indústrias de móveis e marcenarias; - Serras e usinas de processamento de madeira; - Oficinas de modelismo e serralherias; - Fabricação de peças em compósito e MDF. Equipamento padrão - Separador ciclônico; - Filtro cilíndrico de grande área filtrante; - Reservatório metálico para poeira e serragem (151 L); Hodpjxrdhajfx Abtonu - Rodízios para transporte; - Bocais de aspiração Ø200 mm e 3 × Ø100 mm. Dados técnicos Potência do motor: 2,2 kW / 50 Hz Desempenho (sem filtro): 3900 m³/h Pressão estática máxima: 2220 Pa Diâmetro do ventilador: 365 mm Diâmetro das entradas: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Volume do reservatório: 151 L Dimensões do reservatório: Ø620 × 570 mm Área do filtro: 4,8 m² Dimensões do filtro: Ø370 × 612 mm Dimensões totais (C×L×A): 1320 × 900 × 1840 mm Peso (líquido/bruto): 136 / 170 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A lixadeira de cinta CORMAK SM150D é um equipamento industrial projetado para trabalho intensivo em fábricas, serralherias e ferramentarias. Trata-se de uma lixadeira de cinta para metal que combina alta eficiência de desbaste com um sistema de extração de poeira eficaz, proporcionando segurança, limpeza e conforto no uso diário. Sua construção robusta em aço e a ampla superfície da mesa de trabalho garantem estabilidade e precisão mesmo ao trabalhar com peças de grande porte. Principais vantagens da máquina - Duas velocidades de cinta (14,5 / 29 m/s) – possibilitam ajustar a velocidade de acordo com o material e o tipo de trabalho (desbaste ou acabamento). - Sistema integrado de extração de poeira – garante um ambiente de trabalho limpo e seguro sem necessidade de unidades externas de extração. - Estrutura de aço estável – reduz efetivamente as vibrações, influenciando a repetibilidade e qualidade do trabalho. - Mesa de trabalho ampla (480 × 150 mm) – permite trabalhar confortavelmente com peças maiores. - Ajuste contínuo do ângulo de lixamento – possibilita adaptar com precisão a posição da cinta ao elemento trabalhado. - Sistema de troca rápida da cinta – reduz paralisações e aumenta a produtividade. Construção e tecnologia A lixadeira estacionária CORMAK SM150D é baseada em uma estrutura soldada em aço, proporcionando rigidez e resistência a cargas dinâmicas. O sistema integrado de extração garante alta eficácia na remoção de poeira e partículas de lixamento. O motor de 2,8 kW oferece potência suficiente para as tarefas de usinagem mais exigentes. Precisão e desempenho Graças à cinta com largura de 150 mm e comprimento de 2000 mm, o equipamento oferece uma grande área de contato, reduzindo o tempo de processamento e aumentando a eficiência. As duas velocidades permitem alternar rapidamente entre desbaste intensivo e acabamento preciso. A construção ergonômica e o sistema de tensionamento por mola garantem a tensão correta da cinta durante todo o ciclo de trabalho. Aplicações A lixadeira de cinta para metal CORMAK SM150D é indicada para: - fábricas que processam aço, aço inoxidável e alumínio, - oficinas de soldagem e serralherias, - áreas de preparação e acabamento de superfícies de peças, - lixamento de bordas, cordões de solda e superfícies planas. Equipamento padrão - Base de aço estável com ajuste de inclinação - Cinta abrasiva 2000 × 150 mm - Sistema de extração integrado com saco coletor e bocais Ø100 mm - Protetor contra faíscas e poeira - Disco de proteção articulado Especificações técnicas Dimensões da cinta (C × L): 2000 × 150 mm Hnjdsxrzgtjpfx Abtju Velocidade da cinta: 14,5 / 29 m/s Velocidade do motor: 1400 / 2800 rpm Potência do motor: 2,8 kW Dimensões (C × L × A): 700 × 540 × 1130 mm Peso: 90 kg Alimentação: 400 V Diâmetro dos bocais de extração: 2 × Ø100 mm Dimensões da mesa: 480 × 150 mm Diâmetro do saco de cavacos: Ø 100 mm Comprimento do saco de cavacos: 500 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Prensa universal manual de coluna, fabricada em ferro fundido de alta qualidade. Esta série é uma solução perfeita para diversas operações, combinando fiabilidade e eficiência de custos num único equipamento. De fácil utilização, é adequada para operações de buchamento, dobra, endireitamento e alargamento de furos. Descrição da máquina: * Para prensar e montar rolamentos, buchas e pinos; * Estrutura em ferro fundido de alta qualidade; * Mesa de trabalho ajustável em quatro posições; * Adequada para utilização em qualquer oficina. Parâmetros técnicos: FORÇA DE PRENSAGEM: 3 toneladas ALTURA MÁXIMA DO ÊMBOLO (A PARTIR DA SUPERFÍCIE DA MESA FIXA): 310 mm CURSO DO ÊMBOLO: 145 mm DIMENSÕES DA MESA FIXA: 190 × 180 mm DIMENSÕES DA MESA ROTATIVA: Ø166 × 20 mm FUROS NA MESA ROTATIVA: 18, 25, 36, 46 mm Hjdpev Hqfrsfx Abtonu DIMENSÕES DO ÊMBOLO: 38 × 38 mm DIMENSÕES DA BASE: 455 × 195 mm ALTURA COM O ÊMBOLO ABAIXADO: 570 mm (sem alavanca) PESO: 63 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O sistema de extração e filtragem CORMAK ODL4K é uma solução moderna que garante condições de trabalho seguras para os operadores e proteção eficaz dos componentes do sistema laser contra contaminação e danos. A filtragem de 99,9% remove partículas e vapores nocivos, garantindo ar limpo no local de trabalho. O ODL4K possui um sistema automático de limpeza de filtro, um ventilador eficiente e um design compacto e robusto que permite fácil integração com uma variedade de sistemas de corte. Uma vantagem adicional é a gaveta de resíduos ergonômica, que permite o esvaziamento rápido e prático dos resíduos coletados. O moderno sistema de extração ODL4K garante filtragem eficaz de contaminantes e proteção dos componentes mais importantes do sistema de laser. O ODL4K combina limpeza automática do filtro com ar comprimido, um ventilador eficiente que gera alta pressão negativa e filtragem no nível de 99,9% para partículas de 0,3 μm graças ao uso de filtros apropriados. O sistema é equipado com uma gaveta de sujeira ergonômica que permite a remoção rápida e prática do pó acumulado sem a necessidade de desmontagem. Além disso, graças ao design modular, é possível montar portas de exaustão tanto no lado esquerdo quanto no direito do dispositivo, o que permite um ajuste flexível da instalação ao layout do galpão de produção. ODL4K é uma solução compacta, eficiente e confiável para qualquer sistema de corte a laser, aumentando a segurança, o conforto e a eficiência do trabalho. As principais funções do sistema de extração e filtragem de gases de escape no processo de processamento a laser são: Remoção e neutralização da fumaça do laser. Garantir a segurança do trabalho na estação de laser e em suas imediações. Prolongue a vida útil dos sistemas de laser mantendo-os limpos e protegendo componentes vitais contra contaminação. As vantagens mais importantes do sistema de extração CORMAK ODL4K: O extrator possui limpeza automática do filtro utilizando ar comprimido. Sob a influência da pressão, o filtro é "sacudido", o que limpa efetivamente o cartucho do filtro e, assim, prolonga sua vida útil. Isso permite que o sistema mantenha seu desempenho por um período de tempo mais longo. O elemento filtrante utilizado no sistema é importado e feito de material de alta qualidade. O filtro retardante de fogo Nano tem alta eficiência de filtragem, retendo partículas de 0,3 μm de tamanho em mais de 99,9%. A grande gaveta coletora de pó permite que você colete e limpe o pó de forma conveniente, facilitando a manutenção do sistema. Os motores utilizados no sistema são equipados com proteção contra sobrecarga, garantindo um alto nível de proteção e operação sem falhas. O ventilador de alto desempenho especialmente desenvolvido gera alta pressão negativa, o que permite a remoção eficiente dos gases de escape do laser e garante alta eficiência do fluxo de ar. A eficiência total de purificação do sistema é de 0,3 μm e a eficiência é superior a 99,9%, o que comprova a alta eficiência do sistema de exaustão na remoção de partículas nocivas do ar. Além disso, caracteriza-se por um design compacto, o que facilita a operação e a manutenção. Parâmetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Fluxo de ar 4000 m³/h Pressão de ar 3000 Pa Eficiência de filtragem 99,99% Tamanho do filtro 350x660 mm Potência do ventilador 5,5 kW Diâmetro de entrada 250 mm Peso 420 kg Hnjdswcdrvopfx Abtju Dimensões (C x L x A) 1050 x 1400 x 2250 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O sistema de extração e filtragem CORMAK ODL6K é uma solução moderna que garante condições de trabalho seguras para os operadores e proteção eficaz dos componentes do sistema laser contra contaminação e danos. A filtragem de 99,9% remove partículas e vapores nocivos, garantindo ar limpo no local de trabalho. O ODL6K possui um sistema automático de limpeza de filtro, um ventilador eficiente e um design compacto e robusto que permite fácil integração com uma variedade de sistemas de corte. Uma vantagem adicional é a gaveta de resíduos ergonômica, que permite o esvaziamento rápido e prático dos resíduos coletados. Esta é uma solução abrangente que aumenta a segurança, melhora a eficiência do trabalho e prolonga a vida útil dos sistemas de laser. O ODL6K combina limpeza automática do filtro com ar comprimido, um ventilador eficiente que gera uma alta pressão negativa e filtragem no nível de 99,9% para partículas de 0,3 μm graças ao uso de filtros apropriados. O sistema é equipado com uma gaveta de sujeira ergonômica que permite a remoção rápida e prática do pó acumulado sem a necessidade de desmontagem. Além disso, graças ao design modular, é possível montar portas de exaustão tanto no lado esquerdo quanto no direito do dispositivo, o que permite um ajuste flexível da instalação ao layout do galpão de produção. ODL6K é uma solução compacta, eficiente e confiável para qualquer sistema de corte a laser, aumentando a segurança, o conforto e a eficiência do trabalho. As principais funções do sistema de extração e filtragem de gases de escape no processo de processamento a laser são: Remoção e neutralização da fumaça do laser. Garantir a segurança do trabalho na estação de laser e em suas imediações. Hnodpowcd I Rofx Abteu Prolongue a vida útil dos sistemas de laser mantendo-os limpos e protegendo componentes vitais contra contaminação. As vantagens mais importantes do exaustor CORMAK ODL6K: O extrator possui limpeza automática do filtro utilizando ar comprimido. Sob a influência da pressão, o filtro é "sacudido", o que limpa efetivamente o cartucho do filtro e, assim, prolonga sua vida útil. Isso permite que o sistema mantenha seu desempenho por um período de tempo mais longo. O elemento filtrante utilizado no sistema é importado e feito de material de alta qualidade. O filtro retardante de fogo Nano tem alta eficiência de filtragem, retendo partículas de 0,3 μm de tamanho em mais de 99,9%. A grande gaveta coletora de pó permite que você colete e limpe o pó de forma conveniente, facilitando a manutenção do sistema. Os motores utilizados no sistema são equipados com proteção contra sobrecarga, garantindo um alto nível de proteção e operação sem falhas. O ventilador de alto desempenho especialmente desenvolvido gera alta pressão negativa, o que permite a remoção eficiente dos gases de escape do laser e garante alta eficiência do fluxo de ar. A eficiência total de purificação do sistema é de 0,3 μm e a eficiência é superior a 99,9%, o que comprova a alta eficiência do sistema de exaustão na remoção de partículas nocivas do ar. Além disso, caracteriza-se por um design compacto, o que facilita a operação e a manutenção. Parâmetros técnicos Número de cartuchos de filtro 6 Fluxo de ar 6000 m³/h Pressão de ar 3000 Pa Eficiência de filtragem 99,99% Tamanho do filtro 350x660 mm Potência do ventilador 7,5 kW Diâmetro de entrada 300 mm Peso 590 kg Dimensões (C x L x A) 1150 x 1950 x 2250 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A lixadeira de rolo CORMAK MM3146 230V é uma máquina de alto desempenho, de unidade única, projetada para lixar superfícies planas de madeira maciça, painéis de móveis, componentes metálicos e plásticos. Graças à sua estrutura robusta, sistema de guia preciso e rolo de lixamento de grande diâmetro, a máquina garante um acabamento uniforme da superfície com alta eficiência de trabalho. É uma solução ideal para fábricas, oficinas de carpintaria e empresas que atuam na área de restauração e acabamento. Principais vantagens da máquina Estrutura reforçada – uma estrutura rígida e pesada minimiza as vibrações e garante a estabilidade, mesmo em uso intensivo. Ajuste preciso da espessura de lixamento – um medidor de altura mecânico permite ajustar com precisão a dimensão desejada para o processo. Rolo de lixamento perfeitamente balanceado – feito de alumínio extrudado, garante contato uniforme com o material a ser processado e resfriamento eficaz. Aplicação universal – para remover tinta antiga, verniz, corrosão, bem como para alisar e rebarbar. Embreagem de acionamento de metal – transferência de torque durável e confiável do motor para o rolo. Largura de trabalho de até 920 mm – possibilidade de lixar painéis largos em duas passagens. Construção e tecnologia O modelo CORMAK MM3146 se destaca por sua construção sólida e industrial. O motor principal com potência de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinado com um acionamento de avanço reforçado (60 W), garante uma reserva de potência adequada para trabalhos intensivos e prolongados. O sistema de avanço com velocidade variável (0–4 m/min) permite ajustar o ritmo ao tipo de material e à qualidade de acabamento desejada. A correia de lixamento 2100 × 75 mm aciona um eixo de alta velocidade de rotação (2800 rpm), o que permite uma remoção rápida e eficaz do material. O rolo de lixamento é resfriado automaticamente durante o trabalho, eliminando o problema de superaquecimento da superfície. O guia lateral foi reforçado para melhorar a paralelismo e a estabilidade do lixamento em toda a largura de trabalho. Precisão e eficiência do trabalho A lixadeira de rolo CORMAK MM3146 garante resultados consistentes graças ao uso de um sistema mecânico de ajuste de altura com uma escala de precisão. A altura mínima da peça a ser processada é de 3,5 mm e a altura máxima de 100 mm, o que permite processar tanto placas finas quanto componentes estruturais maciços. A largura de trabalho de 460 mm em uma única passagem (ou 920 mm com guia dupla) garante flexibilidade na produção, mesmo com grandes séries de componentes. Equipamento padrão Rolo de lixamento de alumínio de precisão Embreagem de acionamento do rolo de metal Mesa de trabalho 460 × 465 mm Hnsdpfx Aew Hb Atjbtju Correia transportadora 1120 × 450 mm Medidor de espessura com escala precisa Guia lateral reforçada Conexão de extração de pó Ø62 mm Parâmetros técnicos POTÊNCIA DO MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VELOCIDADE DA CORREIA 2800 rpm (para madeira e metal) DIMENSÕES DA CORREIA NO ROLO 2100 x 75 mm DIMENSÕES DA CORREIA DE ALIMENTAÇÃO 1120 x 450 mm DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO 460 x 465 mm DIÂMETRO DA CONEXÃO Ø62 mm VELOCIDADE DE AVANÇO 0~4 m/min ESPESSURA MÍNIMA DO MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABALHO 100 mm LARGURA DE TRABALHO 460 (920) mm MOTOR DE AVANÇO REFORÇADO 60 W DIMENSÕES 880 x 540 x 1230 mm PESO LÍQUIDO/BRUTO 134/160 kg