Cormak Morsa Para Máquina Rotativa comprar usado (80 318)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Máquina rotativa de enchimento e fechamento de sacos pré-fabricados com 8 estações de produção. Adequado para sacos planos e mochilas doypack com ou sem zíper ou válvula de vazamento. Fácil operação via tela sensível ao toque e PLC SIEMENS, conversor de frequência para controle de velocidade, sem saco (ou sem saco aberto), sem enchimento/fechamento. Ajuste motorizado da largura do saco, rolamentos plásticos isentos de óleo. Todas as peças que entram em contato com a bolsa ou produto são feitas de aço inoxidável (SS304). - Pode ser usado com todos os tipos de módulos de alimentação e dosagem (opcional) para embalar produtos granulados, líquidos, pastas, pós, etc. Adequado para uma ampla variedade de filmes, como: B. Filmes de PE e PP compostos e de camada única, papel, etc. (detalhes estão disponíveis mediante solicitação). Alimentação vertical de sacos via funil (para sacos planos, opcional: alimentação horizontal, especialmente para sacos com zíper ou válvula de vazamento). Unidade de vácuo para abertura de sacos com material de filme mais fino. Adequado para as seguintes dimensões de saco: C(100-350)xL100-210)mm. - Especificações: taxa máxima de ciclos da máquina em marcha lenta: 45 ciclos/minuto; Potência: 380 V, 3,0 kW; Ar comprimido: 0,6m³, 6bar; Dimensões da máquina: C2500xL1800xA1800mm; Peso: 1100 kg. A máquina/sistema também está disponível em outras versões para diferentes tamanhos e velocidades de embalagem. Cedov Nlmpspfx Aqqsha Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Máquina de enchimento e fechamento para envase de líquidos e pastas em bolsas stand-up (doypacks) com bico e tampa de rosca. Adequado para bolsas stand-up pré-fabricadas com bico lateral (bico de canto) ou bico superior. A máquina rotativa é equipada com dois cabeçotes de enchimento para enchimento de líquidos e dois cabeçotes para posicionamento e fechamento das tampas dos bicos. Equipamentos adicionais incluem: elevador de alimentação para as tampas dos bicos, módulo externo para limpeza CIP, sistema de limpeza de ar para o interior do sistema. Componentes eletrônicos da Schneider e Omron, PLC e tela sensível ao toque da SIEMENS, componentes pneumáticos da AIRTAC. - Especificações: Faixa de enchimento: máx. 500ml; Número de cabeças de enchimento: 2; Taxa máxima de ciclo da máquina em marcha lenta: 16 ciclos/min (corresponde a máx. 33 sacos/min); Potência: 220 V, 1,5 kW; Pressão de ar e consumo de ar comprimido: 5-7 bar, 0,65 m³; Dimensões da máquina CxLxA: 1990x1300x1980mm; Peso: 1500 kg. Chodpfx Ajv Nlm Ajqqoa Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: pronto a usar (usado), Comprimento: 8225mm, largura: 3200mm, com documentação. Chjdpji Ew Dpofx Aqqja

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Máximo. Diâmetro da peça de trabalho: 42mm, carga ligada: 132kVA, comprimento: 4600mm, largura: 7500mm, altura: 3000mm, com alimentador de barras. Chodpfx Aqsp S Sq Doqoa

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Dados técnicos: Largura do material: mín. 130 mm, máx. 270 mm Largura do material: máx. 244 mm Repetição de impressão: mín. 101,6 mm, máx. 254 mm Cedpfsxpilrex Aqqeha Componentes da máquina: • Tratamento corona • 5 × unidades de impressão offset • 1 × unidade de impressão flexográfica • Unidade de estampagem a quente plana • Unidade de corte plano

Condição: usado, peso total: 495 000 kg, Ano de fabrico: 1991, Atualização mecânica completa pela GFM, com aumento de potência para 900 toneladas/martelo e novo CNC em 1991 Número de martelos: 4 Força de forjamento: 3.600 toneladas (900 t por martelo) Diâmetro máximo de forjamento: - seção transversal circular: Ø 400 mm - seção transversal quadrada: 320 mm Diâmetro mínimo de saída: - circular: 60 mm - quadrado: aprox. 50 mm Comprimento máximo de forjamento com/sem recepção lateral: 8.000 mm / 9.700 mm Chjdpfx Aev D Ddvoqqoa Peso da peça de trabalho: 2.500 kg Comprimento mínimo: 1.500 mm Comprimento máximo: 3.000 mm Forja do motor: 2 x 500 kW, 5.500 V, 50 Hz Fornecimento total de energia (potência nominal): ca. 1.600 kW Peso da máquina: 493.000 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 527, Preço pela máquina: 214.500 EUR Preço pelas ferramentas: 97.500 EUR Cjdpfsu Ivc Nex Aqqoha

Ano de fabrico: 2023, condição: como novo (máquina de exposição), A PY-1200 é uma máquina ideal e profissional para corte, vinco, relevo e expulsão total de resíduos em vários papéis revestidos com PE, papel comum, papelão ondulado e materiais plásticos. Aplicada na produção de copos de papel, caixas, embalagens médicas, embalagens para vinho, embalagens alimentícias e outros produtos ecológicos. Precisão de corte ~ 0,10 mm Capacidade de produção 150-210 ciclos/minuto Tamanho máximo de corte 120x64 cm Pressão máxima 350 toneladas Cedpfoxnkdgox Aqqsha Potência total 14,5 kW Peso total 8400 kg Dimensões totais 4,2x2,3x1,85 m

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa rotativa, recomendada como equipamento básico para fresadoras, furadeiras, plainas, etc. A construção leve contribui para a grande popularidade dessas morsas. Características do vício O torno rotativo de ferro fundido QH é usado ao trabalhar em retificadoras, fresadoras, furadeiras, plainas, etc. Codpfx Aqsvxgm Aeqoha Feito de ferro fundido de alta qualidade. Equipado com uma base giratória com escala de 360° em incrementos de 1° O corpo com mandíbula móvel é feito de ferro fundido de alta qualidade. Parafuso de avanço protegido por cima contra sujeira e lascas. Possibilidade de desmontar a base giratória. Ao substituir os insertos, suas superfícies de trabalho conectadas ao torno devem ser usinadas mecanicamente para obter os parâmetros de precisão especificados na documentação técnica.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, As máquinas de granalhagem de mesa rotativa proporcionam uma limpeza eficiente e uniforme da superfície de peças fundidas, forjadas e componentes metálicos. Utilizando uma mesa rotativa e rodas de granalhagem de alto desempenho, removem ferrugem, carepa, tinta e contaminantes para preparar as peças para revestimento ou processamento posterior. Ideais para produções em pequenos a médios lotes, estas máquinas oferecem qualidade consistente, redução do trabalho manual e desempenho confiável em ambientes industriais. Cjdpfxoxzzi Tj Aqqoha

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O separador magnético de limpeza de refrigerante é um equipamento industrial projetado para a purificação contínua de fluidos de refrigeração e substâncias oleosas, removendo partículas ferromagnéticas geradas durante processos de usinagem. Graças ao seu funcionamento automático em modo contínuo, elimina com eficiência cavacos e partículas metálicas do fluido circulante, reduzindo o desgaste das máquinas e minimizando paradas associadas à troca ou filtragem do refrigerante. Separador magnético – Principais benefícios para a manutenção da pureza do refrigerante Construção e tecnologia de operação O separador foi desenvolvido para a separação mecânica e sem intervenção manual de contaminantes metálicos do fluido de processo. O principal componente funcional é um tambor magnético em aço inoxidável, que ao girar atrai as partículas ferromagnéticas presentes no refrigerante. Os contaminantes acumulados são subsequentemente recolhidos e transportados para fora da zona de trabalho. A remoção das partículas coletadas é realizada por um sistema de eixos: eixo magnético – responsável por capturar e reter partículas metálicas durante a separação, eixo de pressão emborrachado – estabiliza a remoção dos contaminantes e auxilia seu direcionamento para o recipiente de resíduos. A construção do separador inclui ainda um tanque, garantindo o fluxo controlado do fluido através da zona de separação. Dessa forma, o equipamento pode operar em ciclo contínuo, removendo contaminantes de forma repetitiva sem a necessidade de intervenção do operador. Precisão e eficiência em ambientes produtivos A capacidade do equipamento de até 25 l/min permite sua utilização eficaz em sistemas padrão de refrigeração industrial presentes em plantas tecnológicas. A separação magnética reduz a presença de partículas metálicas no circuito, trazendo na prática: melhor estabilidade dos parâmetros de refrigeração e lubrificação, menor risco de riscos e redução da qualidade superficial durante a usinagem, maior vida útil do refrigerante e dos componentes do circuito, maior previsibilidade operacional em processos contínuos. Aplicações do separador magnético O separador magnético é utilizado sempre que há geração de partículas metálicas e cavacos ferromagnéticos em fluidos de corte e refrigeração. O equipamento é especialmente recomendado para: plantas industriais e oficinas CNC, linhas de produção de usinagem, estações de retificação utilizando refrigerante à base de água ou óleo, sistemas de recirculação de refrigerante que demandam purificação constante. Equipamento de série Cjdpfx Ajycc Rpsqqoha Separador magnético com tambor magnético em aço inoxidável Eixo de pressão emborrachado Tanque de trabalho Acionamento elétrico Equipamentos opcionais Recipiente para resíduos adaptado à estação de produção Extensões para conexão com a instalação de refrigerante existente Dados técnicos LARGURA DO EIXO DE PRESSÃO (EMBORRACHADO): 140 mm DIÂMETRO DO EIXO DE PRESSÃO (EMBORRACHADO): 65 mm LARGURA DO EIXO MAGNÉTICO: 140 mm DIÂMETRO DO EIXO MAGNÉTICO: 110 mm CONEXÃO DE ENTRADA: 50 mm DIÂMETRO DE SAÍDA: 53 mm POTÊNCIA DO MOTOR: 0,25 kW CAPACIDADE: até 25 l/min PESO: 35 kg

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2009, Screen Printing Machine ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech is a company specializing in solutions for screen printing, automation, and robotics, and manufactures UV (electronic) or hot air tunnels. * * Máquina de serigrafia ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Chjdsxk T Hpepfx Aqqea Sartech é uma empresa especializada em soluções para serigrafia, automação e robótica e fabricação de túneis UV (eletrônico) ou de ar quente.

Condição: bom (usado), 2 suportes para fresadoras de leito fixo Tamanhos: -Quadrado 1: 370x620x2000mm -Quadrado 2: 370x615x2000mm Codpfxjudvh Ij Aqqjha

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de transporte com capacidade de 60 toneladas é uma ferramenta de classe industrial, projetada para o deslocamento eficiente e seguro de objetos pesados, como máquinas de produção, componentes estruturais e equipamentos tecnológicos. É composto por uma plataforma de transporte e uma barra de direção, criando um sistema que permite manobras precisas, mesmo em condições operacionais desafiadoras. A construção do conjunto atende aos mais altos padrões de resistência e estabilidade, tornando-o indispensável nos setores industrial, logístico e da construção. Principais vantagens do conjunto de transporte de 60 toneladas: * Capacidade de carga de até 60.000 kg – permite o deslocamento de equipamentos extremamente pesados de forma segura e controlada. * Estrutura robusta em aço – garante resistência a grandes cargas, impactos e uso intensivo em condições industriais. Codszh E D Uopfx Aqqsha * Rolos de transporte de 30×65 mm – fabricados com material resistente à abrasão e que não deixa marcas na superfície, operando em modo de esteira. * Superfícies antiderrapantes – aumentam o atrito entre a carga e a plataforma, eliminando o risco de deslocamento durante o transporte. * Dimensões compactas e baixa altura de carregamento (140 mm) – facilitam as manobras em espaços e corredores técnicos estreitos. * Timão com ângulo de rotação de ±90° – garante o controle preciso do conjunto, mesmo com espaço de manobra limitado. Construção e tecnologia – estrutura otimizada para as maiores cargas O conjunto foi projetado com foco em durabilidade, segurança e ergonomia operacional. Os principais componentes são feitos de perfis de aço espessos, o que se traduz em longa vida útil e resistência à flexão e torção sob alta carga. Os rolos de transporte proporcionam baixa resistência ao rolamento e seu posicionamento preciso no sistema de suporte minimiza as vibrações e garante o movimento suave da carga. Componentes principais: * Plataforma de transporte – integrada à superfície de suporte Ø150 mm, equipada com rolos de 30×65 mm, garantindo a distribuição ideal da pressão. * Timão de direção (880 mm) – permite o controle da direção e manobras precisas da carga, mesmo com espaço de movimento limitado. * Conector – com comprimento de 1000 mm, permite a configuração da largura entre os carrinhos, adaptando-se à largura da carga. Manobras precisas e máxima segurança no transporte Graças à sua execução precisa, o conjunto de transporte permite o deslocamento estável, suave e seguro até mesmo das cargas mais exigentes. A superfície antiderrapante reduz o risco de deslocamento do objeto transportado, e a geometria compacta do conjunto facilita a movimentação em espaços estreitos. O sistema de direção integrado permite que o operador controle cada movimento do conjunto, mesmo em condições de visibilidade limitada e em superfícies difíceis. Equipamento padrão: * 2 × plataforma de transporte com 16 rolos de 30×65 mm * 2 × timão de direção com comprimento de 880 mm * 2 × conector com comprimento de 1000 mm Dados técnicos do conjunto de transporte de 60 toneladas Parâmetros técnicos TAMANHO DOS ROLES 30x65 mm CAPACIDADE DE CARGA 60000 kg ALTURA DE CARREGAMENTO 140 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR ELEMENTO Ø150 mm PONTOS DE APOIO 1 COMPRIMENTO DO TIMÃO 880 mm ÂNGULO DE ROTAÇÃO DO TIMÃO ± 90o DIMENSÕES (C x L) 320x155 mm DIMENSÕES DA PLATAFORMA (C x L) 130x130 mm COMPRIMENTO DO CONECTOR 1000 mm LARGURA ENTRE OS CARRINHOS 120 - 665 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, CHILLER CW-5200TH — ARREFECIMENTO ESTÁVEL PARA PLOTTERS LASER CO₂ O chiller CW-5200TH da S&A é um chiller industrial de água projetado para arrefecer tubos laser em plotters CO₂, gravadores a laser e outros equipamentos que exigem um fluxo estável de líquido refrigerante. A S&A é uma marca reconhecida no setor de arrefecimento a laser, conhecida pelos seus chillers fiáveis, operação estável e alta eficiência na proteção de tubos CO₂ contra o sobreaquecimento. Graças ao seu sistema de arrefecimento ativo, o dispositivo ajuda a manter a temperatura da água num nível adequado, o que afeta a segurança do tubo laser, a estabilidade da operação e a repetibilidade dos efeitos de corte e gravação. POR QUE ESCOLHER O CHILLER CW-5200TH DA S&A? Temperatura estável do líquido refrigerante O chiller reduz o risco de sobreaquecimento do tubo laser durante o funcionamento prolongado do equipamento. Proteção do tubo CO₂ O arrefecimento adequado prolonga a vida útil do tubo e reduz o risco de falhas resultantes do funcionamento a uma temperatura muito elevada. Reservatório de 8 L A maior capacidade do reservatório facilita a estabilização da temperatura do líquido no circuito. Altura máxima de operação da bomba de 12 m A bomba garante o fluxo adequado do líquido refrigerante no sistema laser. Design compacto O dispositivo ocupa pouco espaço e pode ser facilmente posicionado junto ao plotter ou estação laser. Operação com alimentação de 220–240 V O chiller é adequado para uma alimentação monofásica padrão. APLICAÇÕES O chiller S&A CW-5200TH é adequado para o arrefecimento de: - plotters laser CO₂, - gravadores a laser CO₂, - tubos laser que requerem arrefecimento por água, - equipamentos que necessitam de estabilização da temperatura do líquido refrigerante. Esta solução é particularmente recomendada para utilizadores cujo plotter laser é uma ferramenta de trabalho diária. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Modelo: S&A CW-5200TH Tipo de dispositivo: chiller industrial de água Alimentação: CA 1P 220–240 V Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 0,5–3,8 A Cjdpfx Aog Nkvreqqjha Capacidade do reservatório: 8 L Fluxo máximo: 13 L/min Conexões (entrada / saída): 10 mm Potência de arrefecimento nominal: 1,43 kW Refrigerante: R-134a Altura máxima de operação da bomba: 12 m Peso líquido: 28 kg Dimensões (C x L x A): 580x290x470 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, O CW-3000 é um refrigerador de água compacto para plotters e gravadores a laser CO₂, projetado para sistemas com tubos de até 80 W. Mantém uma temperatura estável do refrigerante, protegendo a fonte contra sobreaquecimento e flutuações de potência – uma forma simples de garantir a repetibilidade da qualidade do corte e reduzir o risco de interrupções no trabalho. O dispositivo utiliza um ventilador e um trocador de calor eficientes, o que o torna leve, ocupa pouco espaço e é fácil de integrar em instalações de refrigeração existentes. Por que o CW-3000 melhora a segurança e a qualidade do processo: * Proteção dos componentes do laser: o resfriamento estável limita as flutuações de temperatura no tubo, o que reduz o risco de sobrecargas térmicas em todo o sistema (tubo, fonte de alimentação, conectores, circuito de água). Isso se traduz em uma operação mais segura e previsível. * Maior vida útil do tubo CO₂: operar dentro da faixa de temperatura recomendada ajuda a manter os parâmetros de saída por mais tempo e adia a necessidade de substituição. * Melhor qualidade de corte e gravação: temperatura estável = potência de feixe estável, o que ajuda a obter um traçado consistente, uma borda limpa e um menor número de correções. * Continuidade da produção: menor risco de alarmes térmicos e interrupções para resfriamento do sistema significa um ciclo de trabalho previsível. * Economia de uso: design simples, tamanho reduzido e baixo consumo de energia facilitam a operação diária e reduzem os custos. Aplicações: * Plotters e gravadores a laser CO₂ em uso leve e moderado, onde a repetibilidade da qualidade e os baixos custos de manutenção são essenciais. * Oficinas, estúdios de publicidade, prototipagem – em todos os lugares onde um resfriamento confiável é importante com espaço de instalação limitado. Boas práticas operacionais: * Utilize um refrigerante limpo e controle o seu nível; certifique-se de que o circuito esteja desobstruído e que as conexões estejam estanques. * Garanta um fluxo de ar livre ao redor do trocador de calor e do ventilador. Chsdpfx Aqji D D Rveqoa * Limpe periodicamente o filtro/reservatório e verifique o fluxo – esta é uma forma simples de manter o desempenho e proteger os componentes. Dados técnicos: Alimentação: 230 V Consumo de corrente: 0,45 A Capacidade de refrigeração: 50 W/°C Capacidade do reservatório: 9 L Conexões (entrada/saída): 10 mm Altura máxima de operação: 10 m Fluxo máximo: 10 L/min Peso: 9,5 kg Dimensões (C x L x A): 49 x 27 x 38 cm Atenção!!! Produto proveniente de devolução, apresenta sinais visíveis de arranhões e amassados. Sem garantia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A lixadeira de madeira CORMAK MM2315 400V é uma lixadeira de bordas oscilante profissional, projetada para uso intensivo em oficinas de carpintaria e fábricas. Equipada com um motor potente, um mecanismo preciso de guia da lixa e uma unidade de trabalho móvel, permite lixar de forma eficiente e precisa bordas, superfícies planas e peças de formato irregular. Graças ao seu design compacto e à grande área de trabalho, é uma ferramenta versátil para o processamento profissional de madeira. Principais vantagens da máquina: * Oscilação da lixa: garante um desgaste uniforme da lixa, reduz o risco de queimaduras e prolonga a vida útil dos materiais abrasivos. * Lixamento de peças curvas: possível graças a uma mesa adicional com dimensões de 300 × 250 mm, que permite guiar com precisão a peça a ser processada. * Sistema rápido de troca de lixa: uma alavanca intuitiva permite a substituição rápida da lixa sem a necessidade de ferramentas. * Unidade com capacidade de trabalhar na vertical e na horizontal: aumenta a gama de aplicações e permite ajustar a configuração da máquina às necessidades de produção atuais. * Ajuste da altura da mesa de trabalho: permite ajustar com precisão a altura em um intervalo de 80 mm, adaptando a posição de trabalho à espessura do material. * Grande área de trabalho: a mesa principal com dimensões de 840 × 300 mm oferece estabilidade e conforto ao trabalhar, mesmo com peças grandes. Construção e tecnologia: A máquina foi construída sobre uma estrutura de aço maciça que garante rigidez e resistência às vibrações. O coração do equipamento é um motor de 2,2 kW, que garante a dinâmica de trabalho adequada e alta eficiência no processamento, mesmo em operação contínua. A lixa, com dimensões de 2515 × 152 mm, opera a uma velocidade de 980 m/min, o que permite a remoção rápida e uniforme do material. O mecanismo oscilante é um elemento distintivo deste modelo – melhora significativamente a qualidade da superfície, eliminando marcas de lixamento. Uma guia lateral adicional com 700 mm de comprimento auxilia no guiamento de peças longas, aumentando o controle sobre o processo. Precisão e eficiência no trabalho: O ajuste preciso do ângulo de lixamento no intervalo de 0–45° permite o processamento frontal e de bordas de acordo com os requisitos do projeto. O ajuste da altura da mesa e a capacidade de trabalhar com diferentes tipos de peças (de ripas finas a bancadas mais grossas) garantem grande flexibilidade na produção. Graças à unidade móvel, o operador pode definir a posição de trabalho ideal, e o bocal de extração integrado de ⌀100 mm permite conectar um sistema de extração de pó, mantendo a limpeza e a segurança da área de trabalho. Equipamento padrão: * Mesa de trabalho com ajuste de altura * Mesa lateral para lixamento de curvas * Unidade de lixamento com posição ajustável * Sistema de oscilação da lixa * Mecanismo rápido de troca de lixa * Guia lateral com 700 mm de comprimento * Bocal para conexão de um sistema de extração de pó * Manual técnico em polonês * Declaração de Conformidade CE Dados técnicos: Chodjzrvazepfx Aqqea * Tamanho da lixa [mm]: 2515 x 152 * Tamanho da mesa de trabalho [mm]: 840 x 300 * Lixamento frontal e de bordas com ângulo [°]: 0 - 45 * Tamanho da mesa adicional [mm]: 300 x 250 * Ajuste da altura da mesa [mm]: 80 * Tamanho da guia lateral [mm]: 700 x 60 * Comprimento máximo de lixamento [mm]: 790 * Diâmetro do bocal de extração [mm]: 100 * Rotação da lixa [m/

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A lavadora de cabine MP160 é um equipamento avançado para limpeza em circuito fechado. Graças à alta temperatura e pressão do líquido de limpeza, remove eficazmente sujidades difíceis de várias superfícies. Equipada com controlo de temperatura, painel de comando e pistola funcional, oferece fácil utilização e limpeza precisa. Ideal para a regeneração de turbocompressores e peças fortemente sujas. No conjunto, recebe GRATUITAMENTE 2 litros de concentrado, que, após diluição, permitem obter 20 litros de líquido pronto para uso em lavadoras de oficina (solução 10%). Cumpre a sua função em lavadoras com circuito fechado de líquido de trabalho (automáticas e de pressão com aquecimento). Os melhores resultados são obtidos com uma solução aquosa do produto a uma temperatura de 40-80ºC. Dependendo da sensibilidade da superfície, do grau e tipo de sujidade, bem como da técnica de limpeza utilizada, recomenda-se a seguinte solução: * imersão na solução - 5-10% * baixa pressão - 2-10% * alta pressão - 2-5% * valor de pH - 12.8 Lavadora de cabine de pressão MP160 – limpeza precisa em circuito fechado A lavadora de cabine MP160 é um equipamento moderno concebido para a limpeza intensiva de peças industriais e automotivas em circuito fechado, utilizando alta temperatura e pressão. Graças à aplicação de soluções avançadas, como pressão de trabalho até 8 bar e aquecimento do líquido até 70°C, garante a remoção eficaz de resíduos de carbono, óleos, graxas e outras sujidades difíceis, mesmo em superfícies de difícil acesso. Principais vantagens da lavadora MP160 * No conjunto, recebe GRATUITAMENTE 2 litros de concentrado, que, após diluição, permitem obter 20 litros de líquido pronto para uso em lavadoras de oficina (solução 10%) * Tecnologia de alta pressão (5-8 bar) – permite remover até as sujidades mais persistentes de peças com geometria complexa. * Aquecimento do líquido até 70°C – aumenta a eficácia dos agentes de limpeza e reduz o tempo de limpeza. * Pistola multifuncional – permite trabalhar com ar ou ar com líquido de limpeza, permitindo também a secagem das peças. * Painel de controlo intuitivo – fácil regulação da temperatura, pressão e controlo independente do aquecimento e da alimentação. * Estrutura compacta em aço – robusta e durável, ideal para utilização intensiva em ambientes industriais. Construção e tecnologia A lavadora de cabine MP160 é fabricada com materiais de alta qualidade resistentes à corrosão, o que garante a sua longa vida útil. As dimensões compactas (770 x 600 x 1330 mm) permitem a limpeza confortável tanto de componentes médios quanto menores. O tanque de trabalho para o líquido, com capacidade de 8-14 litros, permite uma gestão económica do agente de limpeza. Os pés ajustáveis garantem uma colocação estável do equipamento em qualquer superfície, e o manómetro integrado permite o controlo preciso da pressão de trabalho. Equipamento padrão * Pistola multifuncional para pulverização de líquido ou ar * Sistema de aquecimento para aquecer o líquido de trabalho * Painel de controlo intuitivo com manómetro * Pés ajustáveis para estabilização Chedpfjuc Tn Aex Aqqoa Dados técnicos da lavadora MP160 * Capacidade: 160 L * Aquecimento do detergente: até uma temperatura de 70°C * Capacidade do tanque para líquido: 8-14 L * Pressão de trabalho: 5-8 bar * Dimensões: 770 x 600 x 1330 mm * Peso: 47 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de transporte WL12 + WF12 é uma solução profissional, projetada para o deslocamento seguro e preciso de máquinas pesadas, equipamentos e estruturas industriais. Graças à sua impressionante capacidade de carga total de até 24.000 kg, o conjunto é adequado para todas as situações onde são exigidos confiabilidade, precisão e a máxima segurança no transporte. A sua construção compacta e os excelentes parâmetros técnicos tornam-no uma ferramenta indispensável nos setores industrial, de construção e de manutenção. Principais vantagens do conjunto WL12 + WF12: * Alta capacidade de carga – capacidade estática de até 12.000 kg por elemento, permitindo o transporte de cargas muito pesadas. * Construção estável – 12 roletes com dimensões de 80×80 mm em cada plataforma garantem uma distribuição uniforme do peso. * Pneus de poliuretano – resistentes a danos e ao desgaste, amortecem eficazmente as vibrações e protegem as superfícies do piso. * Baixa altura de carregamento – 110 mm – facilita a colocação da plataforma sem a necessidade de elevar a carga a grandes alturas. * Alta manobrabilidade – o eixo de direção WL12, com 1080 mm de comprimento e um ângulo de viragem de ±90°, permite manobras precisas, mesmo em espaços reduzidos. * Distância entre eixos ajustável – a largura da distância entre os carrinhos, de 630 a 1880 mm, permite adaptar-se a diferentes dimensões de carga. Construção e tecnologia – plataforma de rolamento robusta e chassis adaptado a cargas extremas O conjunto é composto por dois elementos complementares: a plataforma WL12 e o chassis WF12. Ambos os componentes são fabricados com materiais da mais alta qualidade, resistentes à deformação, garantindo uma longa vida útil e segurança de utilização em condições industriais exigentes. Chodpfx Aqovxrq Hoqja Características construtivas: * WL12 – plataforma de rolamento com um ponto de apoio e uma superfície de suporte de Ø155 mm. Ideal para o controlo preciso do movimento da carga transportada. * WF12 – chassis de transporte com dois pontos de apoio e uma ampla superfície de suporte de 290×180 mm. Equipado com um conector com 1300 mm de comprimento, permitindo ajustar a distância entre eixos às necessidades do utilizador. * Roletes 80×80 mm – cada unidade é equipada com 12 roletes, proporcionando uma grande área de contacto e limitando a pressão unitária no piso. Precisão e segurança no transporte de equipamentos pesados A utilização de pneus de poliuretano não só protege as superfícies do piso, como também aumenta o conforto do operador, atenuando as vibrações e reduzindo o ruído. A distribuição otimizada das cargas e a rigidez da construção minimizam o risco de inclinação da carga ou de um deslocamento não controlado. Equipamento padrão * 1 × plataforma de rolamento WL12 * 1 × chassis de transporte WF12 * Conector com 1300 mm de comprimento * Eixo de direção com 1080 mm de comprimento (WL12) Dados técnicos do conjunto WL12 + WF12 Parâmetros técnicos WL12 CAPACIDADE DE CARGA ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDADE DE CARGA DINÂMICA 7200 kg DIMENSÃO DOS ROLETES 80x80 mm NÚMERO DE ROLETES 12 ALTURA DE CARREGAMENTO 110 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR ELEMENTO Ø155 mm PONTOS DE APOIO 1 COMPRIMENTO DO EIXO 1080 mm ÂNGULO DE ROTAÇÃO DO EIXO ± 90° DIMENSÕES (C x L) 380x710 mm Parâmetros técnicos WF12 CAPACIDADE DE CARGA ESTÁTICA 12000 kg CAPACIDADE DE CARGA DINÂMICA 7200 kg DIMENSÃO DOS ROLETES 80x80 mm NÚMERO DE ROLETES 12 ALTURA DE CARREGAMENTO 110 mm SUPERFÍCIE DE SUPORTE POR EL

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A paleteira com balança eletrônica, graças à sua pesagem precisa, permite pesar facilmente cargas de até 2000 kg, o que é fundamental no setor de transporte e comércio atacadista, onde o controle do peso das mercadorias tem grande relevância para o cumprimento de pedidos e a conformidade com as regulamentações. É também a solução ideal para centros de distribuição, onde o transporte rápido aliado à pesagem simultânea possibilita a otimização das operações. Devido às suas propriedades construtivas e tecnológicas excepcionais, essa transpaleteira pode ser utilizada na indústria alimentícia, onde a necessidade de manter altos padrões de higiene e facilitar a limpeza do equipamento é crucial. O aço inoxidável é um material que lida muito bem com substâncias químicas agressivas, o que torna a transpaleteira segura para uso em diversas condições, garantindo confiabilidade e desempenho duradouro. Essa moderna paleteira elevatória com balança é utilizada também em armazéns de materiais a granel ou na produção, onde a pesagem precisa dos materiais é essencial para garantir padrões adequados de qualidade e quantidade. Chsdpfx Asxg Nfteqqea O equipamento é fácil de operar, e sua balança eletrônica permite pesagem rápida e precisa das mercadorias, aumentando significativamente a eficiência operacional. Assim, a paleteira com balança eletrônica é uma ferramenta indispensável para qualquer empresa em que o transporte e a pesagem das cargas ocorram em um único processo, proporcionando comodidade, economia de tempo e minimização de erros. Dados técnicos Capacidade de carga: 2000 kg Altura total: 1210 mm Altura do corpo: 450 mm Altura mínima dos garfos: 85 mm Altura de elevação: 110 mm Comprimento dos garfos: 1150 mm Comprimento da seção guia: 400 mm Comprimento total: 1550 mm Largura dos garfos: 170 mm Largura entre os garfos: 556 mm Raio de giro: 1400 mm Distância entre eixos: 1220 mm Dimensões (C/L/A): (L1+L2)xB2xH1 Diâmetro da roda dos garfos: Ø80x70 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, comprimento de retificação: 1 600 mm, largura de rectificação: 630 mm, Máquina de retificação plana 1600 x 630 M7163x16100, tamanho da mesa magnética 1600 x 630, comprimento da máquina 5400 mm, largura 2500 mm, altura 2600 mm. Avanços automáticos nos eixos X e Y. Somos os primeiros proprietários, a máquina é utilizada em média cerca de quinze horas por mês – para retificações de manutenção. Ano de fabricação: 2008. Potência: 22 kW, 60 A. Os custos de envio são da responsabilidade do comprador. Possibilidade de organizar um transporte completo em contentor, incluindo embalagem e carregamento. Apresentamos duas opções de embalagem: Chjdpfx Asy Shzaoqqja Opção 1 Embalagem em palete + filme de alumínio e absorventes de umidade Requer um contentor de 40' HC Esta é a opção recomendada, pois o filme a vácuo e os absorventes criam uma barreira protetora contra a humidade e o sal marinho. Custo, incluindo o carregamento e a proteção da máquina no contentor: 1800 EUR (líquido) Opção 2 Embalagem sem palete, filme de alumínio ou absorventes Carregamento apenas em contentor de 40' OT Custo: 850 EUR (líquido) Atenção: Neste caso, a máquina estará mais exposta à humidade e ao sal. Exemplo de custo do SERVIÇO DE ORGANIZAÇÃO DO TRANSPORTE (tudo incluído), carregamento em Częstochowa, Polónia, descarregamento em 121001, Índia, contentor de 40' HC, porta a porta, cerca de 40 dias, 5.050,00 USD.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Empilhador Elétrico de Mastro de 1500 kg / 3000 mm – Manuseamento Eficiente de Paletes e Cargas de Armazém O empilhador elétrico de mastro com capacidade de carga de 1500 kg e altura de elevação de 3000 mm é um equipamento versátil, projetado para transportar, elevar e empilhar cargas em prateleiras de armazém. Combina alta capacidade de carga, design compacto e a capacidade de ajustar a largura dos garfos, permitindo que seja utilizado para manusear paletes e cargas de diferentes dimensões. As principais vantagens do empilhador: Capacidade de carga até 1500 kg – permite transportar e elevar paletes, materiais e componentes de produção pesados. Altura de elevação de 3000 mm – permite empilhar mercadorias em prateleiras e otimizar o uso do espaço de armazenamento disponível. Largura ajustável dos garfos – o valor máximo de 865 mm permite ajustar a posição dos garfos para diferentes tamanhos de paletes e cargas. Garfos com 1150 mm de comprimento – adequados para o manuseamento eficiente de cargas de paletes típicas. Largura de um único garfo de 165 mm – garante uma grande área de apoio para a carga a ser transportada. Altura dos garfos abaixados de 90 mm – permite o manuseamento conveniente de paletes colocadas diretamente no chão. Plataforma do operador dobrável – aumenta o conforto durante viagens frequentes e trabalho em uma área maior do armazém. Elevação e movimentação elétrica – reduzem o esforço físico do operador e otimizam a execução de operações de transporte repetitivas. Garfos ajustáveis – maior versatilidade de uso Ao contrário dos equipamentos equipados com garfos de largura fixa, este modelo permite ajustar a largura dos garfos. A largura máxima de 865 mm permite adaptar o empilhador à largura da carga a ser transportada. Esta solução é particularmente útil em empresas onde são transportadas paletes, caixas, contentores ou materiais de dimensões variadas. Garfos ajustados de forma adequada garantem um apoio estável e permitem uma melhor adaptação do equipamento à tarefa a ser executada. Cada garfo tem as dimensões 65 × 165 × 1150 mm. Braços sólidos e largos garantem uma área de contacto adequada com a carga, o que é importante ao elevar elementos pesados e mercadorias que exigem um apoio estável. Elevação de cargas até uma altura de 3000 mm A altura máxima de elevação de 3000 mm permite usar o equipamento não só para transporte horizontal, mas também para empilhar cargas em prateleiras. O empilhador pode manusear os níveis inferiores e superiores de armazenamento, otimizando assim o recebimento de mercadorias, a preparação de pedidos e o abastecimento de estações de produção. Equipamento e elementos estruturais: transmissão de condução elétrica, sistema de elevação elétrica, mastro com altura de elevação de 3000 mm, garfos com 1150 mm de comprimento, largura ajustável dos garfos até 865 mm, plataforma do operador dobrável, braços laterais da plataforma do operador, timão de direção, proteção do mecanismo do mastro, bloqueio do movimento dos garfos. Dados técnicos CAPACIDADE DE CARGA 1500 kg ALTURA MÁXIMA DE ELEVAÇÃO 3000 mm ALTURA COM GARFOS ABAIXADOS 2080 mm ALTURA COM GARFOS ELEVADOS 3550 mm ALTURA DOS GARFOS ABAIXADOS 90 mm COMPRIMENTO TOTAL SEM PLATAFORMA 2050 mm DIMENSÕES DOS GARFOS (A × L × C) 65 × 165 × 1150 mm LARGURA MÁXIMA DOS GARFOS 865 mm Cedozq Au Njpfx Aqqsha

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA158 é uma máquina de amarração semiautomática, projetada para a fixação rápida e repetitiva de caixas, embalagens, pacotes e conjuntos de embalagens com fita de polipropileno (PP). O equipamento reduz o número de operações manuais e agiliza a preparação de produtos para envio ou armazenamento. Após a passagem manual da fita ao redor do produto, o equipamento executa as etapas restantes do ciclo de amarração. O tensionador integrado é responsável pela tensão da fita, enquanto o mecanismo de selagem realiza a união térmica e corta o excesso de material. O processo não requer o uso de fechos metálicos ou plásticos adicionais. Vantagens da utilização da máquina de amarração BA158: * Preparação mais rápida de caixas, embalagens e conjuntos de embalagens para transporte. * Redução do trabalho manual, graças à tensão, selagem e corte automáticos da fita. * Não é necessário o uso de fechos adicionais. * Amarração repetível e uniforme de embalagens. * Possibilidade de ajustar a força de tensão da fita ao tipo de produto a ser protegido. * Amarração prática de produtos com diferentes dimensões. * Economia de espaço na estação de embalagem, graças ao design compacto. * Fácil conexão do equipamento a uma tomada padrão de 230 V. Aplicações: Chjdozq Adqspfx Aqqsa A máquina de amarração semiautomática para fitas CORMAK BA158 é ideal para a fixação de: * Caixas de envio. * Pacotes de entrega. * Caixas e conjuntos de embalagens. * Pacotes de impressos, catálogos e materiais gráficos. * Peças e componentes. * Elementos de madeira e carpintaria. * Produtos vendidos por lojas online. * Mercadorias preparadas para transporte ou armazenamento. O equipamento pode ser utilizado em armazéns, fábricas, distribuidores, empresas de comércio eletrónico e nos setores de embalagem e expedição. As máquinas de amarração elétricas deste tipo otimizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação de produtos para transporte e armazenamento. Ciclo de amarração semiautomático: Após passar a fita ao redor do produto, o operador posiciona a extremidade da fita no mecanismo da máquina de amarração. O equipamento tensiona, sela termicamente e corta a fita automaticamente. A força máxima de amarração é de 400 N. O método de trabalho repetível ajuda a manter uma qualidade uniforme na proteção dos produtos. Espaço de trabalho aberto: O design sem estrutura fechada facilita o posicionamento de produtos de diferentes dimensões e formatos na bancada. Essa solução é ideal para a amarração de embalagens e pacotes de vários tamanhos. O design aberto também facilita a rotação e o movimento do produto durante a execução de várias amarrações em diferentes locais. Fita de PP com largura de 5–15,5 mm: A máquina de amarração suporta fita de polipropileno (PP) com largura de 5 a 15,5 mm. Essa faixa permite escolher a fita adequada ao tipo de embalagem e aos requisitos do processo de embalagem. O equipamento é compatível com rolos de fita com diâmetro interno de 200 mm, diâmetro externo de até 450 mm e largura de 200 mm. Modelo: CORMAK BA158 Tipo de equipamento: Máquina de amarração semiautomática Tipo de fita: PP Largura da fita: 5–15,5 mm Força máxima de amarração: 400 N Método de união da fita: Selagem térmica Diâmetro interno do rolo: 200 mm Diâmetro externo do rolo: Até 450 mm Largura do rolo: 200 mm Altura da bancada: 765 mm Alimentação: 230 V Potência: 0,3 kW Dimensões: 855 × 540 × 765 mm Peso do equipamento: 50 kg

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, CORMAK JDSA é uma máquina de cintar portátil elétrica, projetada para proteger pacotes, caixas, embalagens coletivas e cargas em paletes. O dispositivo é compatível com fitas de polipropileno (PP) e poliéster (PET) com larguras de 13 a 16 mm e espessuras de 0,4 a 1,2 mm. O modelo JDSA é uma máquina de cintar manual com acionamento por bateria, que o operador posiciona diretamente na fita. O dispositivo tensiona a fita, une as extremidades por meio de soldagem por fricção e, em seguida, corta o excesso de material. O processo de cintagem não requer o uso de grampos de metal ou plástico adicionais. A alimentação por bateria permite trabalhar sem cabos e mover-se livremente entre os produtos a serem embalados. O cabo ergonômico melhora a aderência e facilita o controle do dispositivo durante os ciclos de cintagem. A máquina de cintar para fitas PP e PET é adequada tanto para proteger embalagens individuais quanto para preparar mercadorias em série para armazenamento e transporte. O ajuste da força de tensão na faixa de 900 a 3200 N permite adaptar a tensão ao tipo de produto a ser protegido. O dispositivo combina a função de tensionador de fita, soldador por fricção e mecanismo de corte. Uma força de tensão adequadamente selecionada ajuda a estabilizar as mercadorias e a reduzir o seu movimento durante o manuseio, o armazenamento e o transporte. A máquina de cintar CORMAK JDSA é compatível com fitas PP e PET, o que permite adaptar o material ao tipo de embalagem, ao peso da carga e ao nível de proteção desejado. As fitas PP são mais adequadas para embalagens, caixas e embalagens coletivas mais leves. As fitas PET podem ser usadas para cargas mais pesadas que exigem maior resistência. É necessário usar fitas com largura e espessura que estejam em conformidade com as especificações do dispositivo. Tensionamento e soldagem por fricção da fita. Chedpfxszq Aa Es Aqqja A velocidade de tensionamento de 100 a 200 mm/s agiliza a proteção de pacotes e cargas subsequentes. Após atingir a tensão adequada, o operador inicia o processo de soldagem por fricção. As extremidades da fita são unidas permanentemente e o seu excesso é cortado pelo dispositivo. O tempo estimado de soldagem varia de 2 a 5 segundos e pode depender das configurações do dispositivo e do tipo de fita utilizada. O processo não requer o uso de grampos de metal ou plástico adicionais. A produtividade real depende, entre outros fatores, de: força de tensão ajustada, tipo e espessura da fita, parâmetros de soldagem, temperatura e condições de trabalho, nível de desgaste da bateria. O carregamento completo da bateria leva cerca de 90 minutos. A ausência de cabo de alimentação facilita o manuseio de produtos maiores e cargas em paletes, cujo transporte para uma estação de embalagem fixa seria difícil. O conjunto inclui: máquina de cintar a bateria CORMAK JDSA, bateria de íon-lítio 14,4 V / 4 Ah, carregador, manual de instruções. Dados técnicos Parâmetro Valor Modelo CORMAK JDSA Tipo de dispositivo Máquina de cintar a bateria Tipo de fita PP / PET Largura da fita 13–16 mm Espessura da fita 0,4–1,2 mm Força de tensão 900–3200 N Velocidade de tensionamento 100–200 mm/s Método de união da fita Soldagem por fricção Tempo estimado de soldagem 2–5 s Tipo de bateria Íon-lítio Tensão da bateria 14,4 V Capacidade da bateria 4 Ah Tempo de carregamento Aproximadamente 90 min Produtividade por carga Aproximadamente 250–350 ciclos, dependendo das configurações e das condiçõ

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A CORMAK BA200 é uma máquina de amarração automática, concebida para amarrar caixas, pacotes e embalagens coletivas com fita de polipropileno (PP). O ciclo de amarração automático acelera a preparação das remessas e permite obter uma proteção consistente dos produtos. Após o início do ciclo, a fita é guiada através da estrutura em torno do produto a ser embalado, tensionada com a força definida, selada termicamente e cortada. A união é feita na parte inferior do item embalado, de modo que a superfície superior da caixa ou do pacote permanece estética e de fácil acesso. A tensão ajustável da fita, num intervalo de 0-70 kg, permite adaptar a força de amarração ao tipo e à resistência da embalagem. A máquina de amarração automática BA200 é ideal para armazéns, fábricas, atacadistas, centros logísticos, empresas de comércio eletrónico e departamentos de expedição. Amarração e selagem automática da fita Após a colocação do produto na estrutura, o operador inicia o ciclo utilizando um pedal ou um botão no painel de controlo. A fita PP é automaticamente guiada em torno do produto e, em seguida, tensionada de acordo com o valor definido. As extremidades da fita são unidas na parte inferior do item embalado por meio de selagem térmica. Após a união, a máquina corta a fita e prepara-a para o próximo ciclo. O processo não requer o uso de grampos metálicos ou de plástico adicionais. Ajuste da tensão da fita O intervalo de ajuste de 0 a 70 kg permite adaptar a força de tração ao tipo de produto a ser embalado. Uma tensão mais baixa é adequada para caixas leves e mais delicadas, enquanto uma tensão mais alta permite uma proteção mais estável para pacotes e embalagens coletivas mais pesadas. Um valor de tensão adequadamente selecionado reduz o risco de deformação da embalagem e melhora a consistência do processo de amarração. Rolos para facilitar o posicionamento dos produtos Os rolos localizados na bancada de trabalho facilitam o movimento e o posicionamento de caixas, pacotes e outros itens a serem amarrados. Também facilitam a alteração da posição do produto, quando é necessário realizar várias amarrações. Construção móvel Os rolos de transporte facilitam o deslocamento da máquina de amarração elétrica entre as estações de trabalho e permitem uma organização flexível do espaço de trabalho. O equipamento pode funcionar como uma estação de amarração independente ou ser colocado em uma linha de embalagem existente. As máquinas de amarração automáticas elétricas otimizam a execução de operações repetitivas relacionadas com a preparação dos produtos para o transporte e armazenamento. Incluído no conjunto máquina de amarração automática CORMAK BA200, pedal para iniciar o ciclo de amarração, manual de instruções. Dados técnicos Modelo CORMAK BA200 Tipo de equipamento Máquina de amarração automática Tipo de fita PP Largura da fita 9–15 mm Chodpfjzqz R Njx Aqqea Tensão da fita 0–70 kg Método de união da fita Selagem térmica Local de união da fita Na parte inferior do item embalado Altura da bancada 750 mm Capacidade de carga da bancada 80 kg Equipamento da bancada Rolos para facilitar o movimento dos itens Mobilidade Rolos de transporte Potência 500 W Dimensões 1400 × 628 × 1435 mm Peso 150 kg Diâmetro interno do carretel 200–210 mm Diâmetro externo do carretel 400–450 mm Largura do carretel 170–190 mm