Desmet Ballestra 12,000 Tpy comprar usado (969)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 25X100C718601A9B, duração da garantia: 3 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 240 V, KEYENCE MD-X1000C Marcador a Laser Híbrido 3 Eixos Gravadora e Eletrogravadora Industrial (área padrão/contator) Modelo: MD-X1000C*1 Tipo: Unidade de marcação (controlador + cabeça) 13W, área padrão Bwedey Uxxbepfx Actsn Método de marcação: Digitalização simultânea XYZ por 3 eixos Laser de marcação: Tipo: Laser YVO4, Produto Laser Classe 4 (IEC60825-1, JIS C6802, FDA [CDRH] parte 1040.10)*2 Comprimento de onda: 1.064 nm Potência: 13 W Frequência do Q-switch: CW (onda contínua), 1 a 400 kHz Laser guia/pontador de distância de trabalho: Laser semicondutor, comprimento de onda: 655 nm, potência: 1,0 mW, Produto Laser Classe 2 (IEC60825-1, JIS C6802, FDA [CDRH] parte 1040.10)*2 Área de marcação: 125 x 125 x 42 mm Distância de trabalho padrão (±largura variável): 189 mm (±21 mm) Resolução de marcação: 2 µm Velocidade de digitalização: Máx. 12.000 mm/s Tipos de caracteres: Fonte: Fonte exclusiva KEYENCE (números, letras, katakana, hiragana, kanji), fonte de usuário, fonte TrueType, fonte OpenType*3 Código de barras: CODE39, ITF, 2of5, NW7 (CODABAR), JAN, CODE128, EAN, UPC-A, UPC-E Código 2D: QR code, micro QR code, DataMatrix (ECC200/GS1 DataMatrix) GS1 DataBar: GS1 DataBar/GS1 DataBar CC-A/GS1 DataBar Stacked/GS1 DataBar Stacked CC-A/GS1 DataBar Limited/GS1 DataBar Limited CC-A/GS1 DataBar Truncated/GS1 DataBar Truncated CC-A Logo/imagem: Fonte personalizada e logo (dados CAD), BMP/JPEG/PNG/TIFF Condições de marcação: Estilo da peça: Marcação estacionária, marcação móvel (constante, encoder) Tamanho do caractere (altura/largura da marcação): 0,1 a 125 mm Quantidade de programas registrados: máx. 2.000 Quantidade de blocos por programa: 256 I/O (Entradas/Saídas): Bloco de terminais I/O, conector MIL I/O, I/O de controle de contator*4 Interface: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (100BASE-TX/10BASE-T)*5 Direção de instalação da cabeça: Todas as direções Comprimento do cabo da cabeça: 4,3 ±0,1 m Método de resfriamento: Resfriamento forçado por ar Tensão nominal e consumo: 100 a 120/200 a 240 VAC ±10 %, 50/60 Hz, máx. 650 VA Resistência ambiental: Proteção: IP64 (cabeça de marcação) Grau de poluição: 2 Categoria de sobretensão: II Temperatura ambiente para armazenamento: -10 a +60 °C (sem congelamento) Temperatura ambiente de operação: 0 a +40 °C Umidade relativa para armazenamento: 30 a 85% (sem condensação) Peso: Controlador: 23,0 kg, Cabeça: 13,6 kg, Console: 2,0 kg *1 Tipo equipado com bloco de terminais de controle de contator. *2 A classificação do laser para FDA (CDRH) é implementada com base na IEC60825-1, conforme os requisitos do Laser Notice. *3 As únicas fontes TrueType e OpenType suportadas são aquelas cujas propriedades de “Embedabilidade da Fonte” estão configuradas como “Instalável” ou “Editável”. Essa propriedade pode ser visualizada na caixa de diálogo de propriedades das fontes exibidas na tela [Fontes] no [Painel de Controle]. *4 Modelos compatíveis: MD-X1000C, MD-X1020C, MD-X1500C, MD-X1520C *5 Existem duas portas USB: um conector tipo A para conexão de dispositivos USB de armazenamento ou mouse USB, e um conector tipo B dedicado para o Marking Builder 3 (ActiveX). A porta Ethernet suporta comunicação com Marking Builder 3 (ActiveX), comunicação TCP/IP, EtherNet/IP™ e PROFINET.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Área de trabalho: 2780 x 1140 mm (fresagem vertical) 2500 x 950 mm (perfuração horizontal) Curso X-Y: 2980 x 1271 mm Comprimento de curso eixo Z: 200 mm Altura de passagem: 180 mm A estrutura do corpo base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de suporte de carga, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar dos requisitos mínimos de espaço. O corpo de base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O transportador agregado móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Descrição das unidades e acessórios (básico) Unidade de perfuração: Cabeça de perfuração com 10 + 4 fusos · 6 fusos verticais individualmente acessíveis em X · 4 fusos verticais individualmente acessíveis em Y · 2 fusos horizontais em X (1 + 1) · 2 fusos horizontais em Y (1 + 1) · Velocidade: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Grade: 32 mm · Mandril de perfuração: M 10 com encaixe de 11 mm · Bocal de extração: D = 160 mm Unidade de fresagem vertical (posição 2) · Mandril de ferramentas HSK 63F · Velocidade de 1.500 - 24.000 rpm continuamente ajustável via inversor · Potência do motor 4,4 kW (6 HP) a partir de 12.000 rpm (S1) · Rotação direita/esquerda · Rolamentos de cerâmica · Escopo de fornecimento: 4 mandris de ferramentas (direita) sem mandril de pinça · Trocador de ferramentas · Depósito de ferramentas lateral de 7 vias (TR7) com encapsulamento completo para evitar lascas · 7 posições de ferramentas para porta-ferramentas HSK 63F dispostas em fileira · diâmetro máximo da ferramenta D=120 mm · peso máximo por porta-ferramentas 4,5 kg · peso máximo de todas as ferramentas 20 kg (TR7) · engrenagens angulares podem ser acomodadas Unidade de fresamento horizontal (posição 1) Unidade horizontal com duas saídas opostas para fresamento e ranhuramento. · Velocidade 9.000 - 18.000 rpm continuamente variável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER 32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (Para serra D = 120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor 3 kW (4 HP) · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento frontal: 20 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento frontal: 110 mm · Máx. diâmetro da ferramenta fresamento traseiro: 12 mm · Máx. comprimento da ferramenta fresamento traseiro: 80 mm · Máx. Diâmetro da lâmina de serra: 100 mm · Furo da lâmina de serra (ER 32): 50 mm · Diâmetro do mandril da lâmina de serra (ER 20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho foi projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo garante máxima flexibilidade com posicionamento preciso e fixação ideal das peças de trabalho. · 4 suportes de 900 mm continuamente ajustáveis manualmente em X · 8 ventosas de vácuo redondas D = 110 mm continuamente ajustáveis em Y (2 peças por suporte) · 2 batentes em X (1 x esquerdo / 1 x direito) · 1 batente em Y por suporte (total de 6 peças) · Os batentes de referência retrátei Bwsdpfx Acox Twdyotjn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, · Área de trabalho: 2.650 x 1.240 mm · Curso de deslocamento X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Curso do eixo Z: 200 mm · Altura de passagem: 180 mm Bwjdpfx Acox Twccstsn Eixo C desativado – máquina de 3 eixos. A estrutura do corpo base é uma construção monolítica em aço de parede espessa. Ela é reforçada com chapas triangulares soldadas ao longo de toda a cama da máquina, conferindo extrema estabilidade. O segredo para precisão e estabilidade duradouras está na utilização do formato triangular com uma grande base para todas as partes de sustentação. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho otimizado mesmo com requisitos mínimos de espaço. O corpo base assim construído oferece à unidade de usinagem uma base equilibrada e segura, com excelente distribuição de carga. O suporte móvel dos agregados é construído como um monobloco sólido. O posicionamento no sentido X é feito por guias prismáticas retificadas, com carros de recirculação de esferas. A unidade de trabalho, instalada sobre este suporte móvel, também se move em guias prismáticas retificadas e carros de recirculação de esferas. Descrição dos agregados e acessórios (básico) Unidade de furação: Cabeçote com 12 + 6 fusos · 7 fusos verticais acionáveis individualmente em X · 5 fusos verticais acionáveis individualmente em Y · 4 fusos horizontais em X (2+2) · 2 fusos horizontais em Y (1+1) · Rotação: 4.000 rpm · Potência: 2,2 kW · Passo: 32 mm · Porta-brocas: M10 com encaixe de precisão de 11 mm Unidade de serra de rasgo em "X": Integrada ao cabeçote de furação Lâmina de serra de rasgo com diâmetro até 120 mm Unidade principal de fresagem (posição 2): · Porta-ferramentas HSK 63F · Rotação 1.500 – 24.000 rpm, ajustável via inversor · Potência do motor: 4,4 kW (6 cv) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potência do motor: 6,6 kW (9 cv) a partir de 12.000 rpm (S6) · Sentido de rotação direita/esquerda · Rolamento cerâmico · Acompanha: 4 suportes de ferramenta (à direita), sem pinça de fixação Trocador de ferramentas R8L Dispositivo automático de troca de ferramentas para 8 ferramentas. Instalado no suporte traseiro dos agregados para acesso rápido às ferramentas. · Número de posições de ferramenta: 8 · Máx. diâmetro de ferramenta: 120 mm · Máx. peso por ferramenta: 4,5 kg · Peso total máximo todas as ferramentas: 22 kg · Suporte para 1 engrenagem angular · Movimenta-se junto no eixo X Unidade de fresagem horizontal (posição 1) Agregado horizontal com duas saídas opostas para fresagem e rasgo. · Rotação 9.000 – 18.000 rpm, ajustável via inversor · 1 saída para pinça 3-20 mm (ER32) · 1 saída para serra/pinça 3-12 mm (ER20) (para serra D=120 mm / furo 50 mm) · Potência do motor: 3 kW (4 cv) · Diâmetro máx. ferramenta frontal fresagem: 20 mm · Comprimento máx. ferramenta frontal fresagem: 110 mm · Diâmetro máx. ferramenta traseira fresagem: 12 mm · Comprimento máx. ferramenta traseira fresagem: 80 mm · Diâmetro máx. de serra: 100 mm · Furo da serra (ER32): 50 mm · Diâmetro do eixo da serra (ER20): 12 mm Mesa de trabalho A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador a máxima liberdade de movimento. O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade na posição precisa e fixação ótima das peças. · 6 apoios de 1.000 mm ajustáveis pneumaticamente e de forma contínua em X · 12 ventosas circulares D = 110 mm ajustáveis livremente em Y (2 por apoio) · 2 batentes em X (1 à esquerda / 1 à direita) · 1 batente em Y por apoio (total 6) · Batentes de referência escamoteáveis controlados por

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: 107.32.99.158, curso do eixo X: 530 mm, curso do eixo Y: 450 mm, curso do eixo Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 530 mm Curso do eixo Y: 450 mm Curso do eixo Z: 450 mm Mesa rotativa basculante Diâmetro da mesa: 400 mm Carga da mesa: 200 kg Ângulo de basculamento: graus Velocidade de basculamento: 20 rpm Velocidade de rotação: 30 rpm Cone: SK40 Rotação máxima: 12.000 rpm Avanço máximo recomendado: 15 m/min Avanço rápido: 22 m/min Força de avanço X e Y/Z: 5.000 N Posições do magazine: 30 Diâmetro máximo da ferramenta: 90 mm Comprimento máximo da ferramenta: 250 mm (350 mm manual) Peso máximo da ferramenta: 6 kg DETALHES DA MÁQUINA Bedpfx Acozara Ustewn Comando: Heidenhain iTNC 530 com controle digital Tolerância de posicionamento segundo DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Peso da máquina: 6.500 kg EQUIPAMENTO Sensor de medição RENISHAW MP 12 Sistema de monitoramento de ferramentas Blum

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, curso do eixo X: 3 500 mm, curso do eixo Y: 2 500 mm, curso do eixo Z: 1 600 mm, Cursos de deslocamento Curso em x: 3500 mm Curso em y: 2500 mm Curso em z: 1600 mm Mesa de trabalho Mesa rotativa NC: 2200 x 1800 mm Carga máxima da mesa: 12000 kg Bodoyifpfopfx Actown Rotação máxima do spindle: 2500 rpm Cone de ferramenta ISO-50 Acessórios: - Transportador de cavacos

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 66 800 km, primeira matrícula: 07/1988, tipo de combustível: diesel, peso total: 33 000 kg, configuração de eixo: 6x4, distância entre eixos: 3 900 mm, combustível: diesel, capacidade do tanque de combustível: 300 l, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, carga admissível no eixo (eixo 1): 9 000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 12 000 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 12 000 kg, volume do espaço de carga: 14 m³, Ano de fabrico: 1988, Equipamento: bloqueio do diferencial, Perlini 131-33 Caminhão basculante de 14 m³ com tampa traseira hidráulica Bedpfx Aszabubjctswn 6x4 Bloqueio de diferencial Capacidade de carga por eixo: 9.000 kg + 12.000 kg + 12.000 kg Transmissão manual Distância entre eixos: 3,90 m Tanque de 300L Luz de advertência giratória Todas as informações sem garantia/sujeitas a alterações

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 800 mm, curso do eixo Z: 800 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: DMG ErgoLine, peso total: 16 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, número de eixos: 4, Este DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK de 4 eixos foi fabricado em 2010. Possui uma velocidade máxima do fuso de 12.000 rpm e um impressionante curso dos eixos X, Y e Z de 800 mm cada. A máquina tem um peso robusto de 16.000 kg, garantindo estabilidade durante a operação. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação horizontal DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Capacidade de potência: 103 kVA • Corrente (no máximo): 148 A • Tensão: 400 V • Frequência: 50 Hz • Tensão de controlo: 24 V • Sistema de medição: Direto, absoluto, fotoelétrico • Resolução (X, Y, Z): 0,001 mm • Tolerância de posição (X, Y, Z): 0,007 mm (padrão) / 0,006 mm (com pacote de precisão) • Tolerância de posição do eixo A: 9 ws (Standard) / 8 ws (com Pacote de Precisão) • Tolerância de posição do eixo B: 8 ws (Standard) / 6 ws (com Pacote de Precisão) Bedpfjy Ryyrsx Actswn • Tolerância de posição do eixo C: 7 ws (Standard) / 5 ws (com Pacote de Precisão) • Altura da mesa (do topo da palete ao chão): 1120 mm • Distância do centro do fuso à mesa: 150 mm (fuso motor) / 145 mm (fuso de engrenagem)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 2 000 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 800 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, potência do motor do fuso: 30 000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 36, número de eixos: 5, Este Matec 30 HV de 5 eixos foi fabricado em 2006. Apresenta uma capacidade de deslocação de 2000 mm no eixo X, 600 mm no eixo Y e 800 mm no eixo Z. A máquina está equipada com um controlo CNC Sinumerik 840D, um armazém de ferramentas com 36 posições e uma velocidade do fuso de 12.000 rpm. Se pretende obter capacidades de maquinação de alta qualidade, considere o centro de maquinação vertical Matec 30 HV que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Bwodpsy Rrlmsfx Acten • Volante eletrónico • Capacidade do depósito de ferramentas: 36 posições • Refrigeração através do fuso (IKZ): 20 bar Equipamento adicional • Mesa rotativa NC: RW/NC 220/320 • Sonda de medição • Unidade de filtro de papel: 450 litros Technical Specification Taper Size HSK 63

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 16 664 h, curso do eixo X: 1 000 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 600 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 526, largura da mesa: 600 mm, comprimento da mesa: 1 200 mm, carga da mesa: 900 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 30, número de eixos: 3, Este centro de maquinação vertical Bridgeport XR 1000 de 3 eixos foi fabricado em 2007. Apresenta um curso do eixo X de 1000 mm, curso do eixo Y de 600 mm e curso do eixo Z de 600 mm. A máquina está equipada com um fuso de alta velocidade com capacidade de 12.000 rpm e um trocador automático de ferramentas montado lateralmente com capacidade para 30 ferramentas. Se pretende obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere a máquina Bridgeport XR 1000 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Cone do fuso: ISO 40, MAS-BT 40 • Ajuste da ferramenta: Sonda de ajuste do comprimento da ferramenta • Tipo de trocador de ferramentas: Trocador automático de ferramentas montado lateralmente • Estado da máquina: Totalmente funcional, excelente estado de funcionamento • Rolamentos do fuso: Reconstruído em 2023 Bwedpfx Acey Rrgqetsn Technical Specification Taper Size ISO 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Diâmetro de torneamento: 650 mm Comprimento de torneamento: 1.500 mm Necessidade total de potência: 33 kW Distância entre pontas: 1.500 mm Diâmetro de giro sobre o barramento: 650 mm Diâmetro de giro na reentrância: 670 mm Diâmetro de giro sobre o carro porta-ferramentas transversal: 260 mm Curso do carro transversal: 380 mm Acionamento principal Potência do motor AC - 40/60/100% ED: 33 / 27 / 22 kW Cabeçote do fuso Diâmetro do furo do fuso: 106 mm Diâmetro do fuso no rolamento dianteiro: 140 mm Faixa de rotação (V-constante): 1 - 2.000 rpm Carro cruzado Faixa de avanço transversal: 0,001 - 1.000 mm/volta Bjdpfxozacb Ae Actjwn Faixa de avanço transversal, opcional até: 5.000 mm/volta Faixa de avanço longitudinal e passo de rosca: 0,001 - 2.000 mm/volta Faixa de avanço longitudinal e passo de rosca, opcional até: 13.000 mm/volta Força de avanço transversal: 9.000 N Força de avanço longitudinal: 12.000 N Torre porta-ferramentas automática Número de posições de ferramenta: 12 com acionamento de ferramenta para 6 posições Sistema de fixação de ferramentas (DIN69880) VDI40 Equipamento SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn com funções manuais) Estação de operação COMBI Eixo C com ciclos de furação, fresagem e gravação Reconhecimento e usinagem de material residual - em desbaste e bolsões de contorno MULTIFIX C montado na frente Placa de três castanhas SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtro de névoa de emulsão de óleo para extração do ambiente de trabalho: MAHLE LTA600

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 740 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho, Stolzenberg Twin Top TT 1100 E varredora aspiradora de operador sentado Stolzenberg Twin Top TT 1100 / E varredora aspiradora de operador sentado | Ano de fabricação: 2020 | aprox. 740 horas de operação | baterias novas | novas escovas laterais e principais | novos pneus maciços | largura de varrição 1100 mm | sistema de escovas tandem TWS | autonomia de 4,5 h | motor 1320 W Dados técnicos: Fabricante: Stolzenberg Modelo: Twin Top TT 1100 / E Estado: revisada geral Ano de fabricação: 2020 Horas de operação: aprox. 740 h Largura das escovas: 700 mm Largura total de varrição: 1.100 mm Capacidade de limpeza: 6.600 m²/h Área de limpeza: até 12.000 m² Raio de giro: 1,2 m Contentor de resíduos: 90 litros Limpeza do filtro: elétrica Capacidade de subida: 20 % Autonomia: aprox. 4,5 horas Propulsão: motor elétrico de 1.320 W Bateria: 4x 6 V 180 Ah Carregador: incluído Volume de ar aspiração de poeira: 900 m³/h Propulsão: avanço e retrocesso, tração traseira com diferencial Bwedpozap U Nofx Actjn Sistema de escovas: sistema tandem TWS Carcaça: plástico resistente a impactos (PE) Utilização: limpeza interna e externa Destaques & Equipamentos: - Novas escovas laterais e principais – pronta para uso imediato - Novos pneus maciços – isentos de manutenção e duráveis - Sistema de escovas tandem TWS para limpeza profunda - Limpeza elétrica do filtro para aspiração sempre eficaz - Motor elétrico robusto com 1.320 W de potência - Inclui carregador e baterias novas de alto desempenho - Ideal para areia, poeira fina e sujeira comum - Carcaça em PE – resistente a impactos e de fácil manutenção - Estado muito bem conservado e revisado – disponível de imediato Áreas de aplicação: ✓ Áreas industriais e armazéns ✓ Oficinas e galpões de produção ✓ Garagens subterrâneas e estacionamentos ✓ Instalações públicas ✓ Obras e áreas externas ✓ Limpeza de superfícies de concreto, asfalto e pavimentação Localização: estoque D-46514 Schermbeck (Renânia do Norte-Vestfália) – visitas e retirada possíveis Entrega: em toda a Alemanha e internacional mediante consulta Condição de preço: franco depósito Maassenstraße 91, D-46514 Schermbeck (distrito de Wesel) Todos os dados sujeitos a alterações. Salvo erros e venda prévia. Preços líquidos (acrescido de IVA) Outros modelos e tamanhos disponíveis! ➡️ Varredoras de operador sentado a gasolina ou a bateria – inclusive para grandes áreas e aplicações especiais Compre varredora Stolzenberg | Twin Top TT 1100 / E | Varredora de operador sentado elétrica | Varredora com sistema TWS | Varredora para indústria e áreas externas | Varredora com aspiração de pó | Série Stolzenberg TT | Varredora com carregador e bateria Seu parceiro confiável para tecnologia de limpeza e equipamentos urbanos: Claudio Macagnino Baumaschinen & Nutzfahrzeughandel GmbH ➡️ Solicite agora e garanta máquinas novas disponíveis imediatamente! Se necessário, oferecemos uma visita virtual da máquina por videochamada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas e Detalhes Operacionais do Monobloco de Enchimento Usado RIVI O Monobloco de Enchimento Usado RIVI 50-60-12 12000 bph oferece alta eficiência e confiabilidade operacional por meio de seu sistema de engarrafamento integrado. A RIVI fabricou esta máquina em 2001, combinando funções de enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade que otimiza tanto o espaço quanto o tempo de produção. Consequentemente, o Monobloco de Enchimento Usado RIVI atende às empresas que buscam aprimorar suas operações de engarrafamento perfeitamente. Bwjdpfx Asvxum Dsctjn Especificações do Monobloco e Formatos de Garrafa O modelo 50-60-12 processa garrafas PET com diâmetros entre 50 e 95 mm e alturas variando de 150 a 340 mm. Além disso, ele suporta formatos de 1,5 L, 0,7 L e 0,5 L, aumentando a flexibilidade para várias necessidades de produção. Além disso, atinge uma taxa de produção de 12.000 garrafas por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de média a alta capacidade. A máquina mede 5.370 mm de comprimento, 4.070 mm de largura e 3.000 mm de altura e pesa 20.000 kg. Além disso, o sistema gira no sentido horário, o que garante um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Seção de enxágue Nesta seção do Monobloco de Envase RIVI Usado, 50 pinças seguram firmemente as garrafas pelo gargalo, estabilizando-as durante o processo de enxágue. Cada garrafa recebe um único tratamento, durante o qual água filtrada ou uma solução sanitizante remove poeira e resíduos. Além disso, o sistema de rotação sincronizada garante que o enxágue cubra todas as áreas uniformemente, enquanto o sistema de drenagem controlado evita efetivamente o acúmulo de líquido e a contaminação. Como resultado, esse processo prepara completamente as garrafas para receber o produto sem comprometer a qualidade. Seção de enchimento A máquina usa um sistema de enchimento de depressão leve por gravidade, que é ideal para líquidos não carbonatados, como água sem gás. No entanto, ela também enche eficientemente água com gás, mantendo um controle suave da pressão, garantindo perda mínima de gás. Com as modificações adequadas, ela pode lidar com certos tipos de refrigerantes, tornando-a versátil para uma variedade de necessidades de produção. O sistema emprega 60 válvulas de enchimento dedicadas, permitindo um fluxo preciso do produto, evitando espuma ou turbulência. Sensores monitoram e regulam continuamente o nível de enchimento, garantindo qualidade consistente mesmo em altas velocidades. Seção de tampas A seção de tampas depende de 12 cabeças para aplicar com segurança tampas de rosca de plástico. A máquina inclui um alimentador automático de tampas, com capacidade de funil de 10.000 a 13.000 tampas, suportando tampas Neck 1881, de rosca baixa e esportivas. Primeiro, o sistema alimenta e posiciona automaticamente as tampas acima das garrafas. Em seguida, cada cabeça parafusa as tampas com o torque correto, criando uma vedação hermética e firme que preserva o gás e o frescor do produto. Além disso, sensores integrados detectam apertos inadequados e relatam imediatamente quaisquer erros. Portanto, o sistema reduz o desperdício, ao mesmo tempo em que garante vedação confiável e eficiência operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Bwsdpjvv E Hiofx Actsn Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de arame Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph Versatilidade e Capacidade de Produção No panorama dos equipamentos de engarrafamento, nomeadamente, a cabeceira Nortan de 12 cabeças destaca-se pela sua excelência. Especificamente, a Gradeadora Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph provou o seu potencial de forma notável. Até julho de 2023, assegurou, de forma impressionante, uma produção de cerca de 12.000 garrafas por hora. Adaptabilidade e personalização Equipada com uma cabeça de altura variável, esta máquina oferece uma versatilidade sem paralelo. Permite, efetivamente, a personalização do processo de produção. O sistema de carregamento da gaiola de elevada autonomia garante, de forma significativa, a eficiência e a redução dos tempos de paragem. Integração e Ergonomia da Minerva 120 da Nortan Para além disso, a rotação no sentido dos ponteiros do relógio facilita uma integração perfeita no fluxo de trabalho existente. Melhora, nomeadamente, a ergonomia do operador e a eficiência global da linha de engarrafamento. A base revestida a aço inoxidável oferece, além disso, uma maior durabilidade e facilita a limpeza. Segurança e conformidade É importante salientar que as protecções de segurança cumprem padrões elevados, garantindo que as operações estão em conformidade com os regulamentos. Este aspeto é crucial para manter um ambiente de trabalho seguro e, consequentemente, reduzir os riscos de acidentes. Flexibilidade e Eficiência Adicionalmente, o equipamento para dois formatos de garrafas aumenta ainda mais a flexibilidade da máquina. Esta máquina adapta-se admiravelmente a diversas necessidades de produção. A capacidade de alternar facilmente entre formatos é, sem dúvida, uma vantagem significativa em termos de tempo e de custos. Fiabilidade e durabilidade Construída em 1993, esta máquina tem mantido, ao longo dos anos, um elevado desempenho de forma consistente. Demonstra, de forma convincente, a elevada qualidade de construção e a fiabilidade pelas quais as máquinas Nortan são conhecidas. A durabilidade é um fator chave para investimentos em equipamento de engarrafamento, tornando esta máquina, sem dúvida, uma escolha valiosa. Bwjdpfx Aovgt Rqocton Conclusão da capota de arame Nortan Minerva 120 Em conclusão, a capota de arame Nortan Minerva 120 usada até 12000 bph é, de facto, uma óptima solução. É ideal para quem procura uma máquina de alto desempenho, fiável e versátil no campo do engarrafamento. A sua capacidade de lidar com diferentes tamanhos de garrafas, a segurança incorporada e a construção robusta estão entre os seus pontos fortes, tornando-a assim uma escolha preferida para os operadores da indústria.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Bwedpfjvgu Tysx Acten Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Kompass monobloco de enchimento usado até 12000 bph Descrição geral e estado Bodpfx Asvgt Uvectjwn O monobloco de enchimento usado Kompass até 12000 bph é um sistema de engarrafamento integrado, atualmente armazenado em armazém. Esta máquina, produzida pela Kompass e modelo SK24 de 2004, foi projetada para operar a uma velocidade de 12.000 garrafas por hora (BPH). É ideal para engarrafar sumo em recipientes de vidro, com formatos específicos de 0,237 e 1,0 litros. Enxaguadora: Eficiência e precisão O sistema de enxaguamento do Monobloco Usado Kompass tem 24 pinças. Esta configuração garante um tratamento único e preciso para cada garrafa. A eficiência do processo de enxaguamento é fundamental para garantir a integridade do produto final. Enchedora: Tecnologia avançada O sector de enchimento está equipado com 24 válvulas. Utiliza um método de enchimento por gravidade e depressão ligeira, com bicos de tipo fixo. Isto assegura um enchimento uniforme e preciso, essencial para manter a qualidade do sumo. A temperatura de enchimento é mantida a 85 graus, ideal para o sumo. Tampadora: Fiabilidade e segurança A máquina de capsular, configurada para cápsulas de coroa, inclui 6 cabeças. Esta secção da Kompass Monobloco usada garante um fecho seguro e duradouro das garrafas. A máquina inclui caraterísticas de segurança avançadas, apoiadas por manuais de manutenção e operação abrangentes. A direção de rotação é no sentido dos ponteiros do relógio. Dados eléctricos e armazenamento A máquina funciona com uma tensão de 440V e uma frequência de 60Hz. O seu armazenamento no armazém assegura o seu ótimo estado, pronto a ser colocado em funcionamento imediatamente. Conclusão A Kompass Monobloco Usada até 12000 bph representa uma solução tecnologicamente avançada para o sector do engarrafamento. Com uma capacidade de 12000 BPH, é adequada para operações de produção de média e grande escala, oferecendo eficiência, precisão e fiabilidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: funcionalidade limitada, peso total: 8 000 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Equipamento: documentação / manual, Cuba de pre prensagem da coalhada com a capacidade 12.000 l e estação de enchimento de moldes de queijo. Ano de fabrico 1999. Em bom estado de conservação, mas com automação/PCL obsoleta. Podemos fornecer substituição do PLC e recondicionamento da pre prensa. Disponível para visita. Documentação disponível. Bodpfx Acoulnrvstewn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 153 199 h, número da máquina/veículo: IntNr231566, À venda: Torno automático de alta dinâmica para usinagem por torneamento longitudinal DMG Speed 12-7 Linear, acompanhado de magazine de alimentação FMB Minimag. Sistema de comando: Fanuc 16i-TB com interface operacional específica DMG Ano de fabricação: 2004 Dados técnicos: Número de eixos: 7 eixos (X1, Y1, Z1, X2, Z2, C1, C2) Diâmetro máximo da barra: 12,7 mm Comprimento máximo de torneamento: 120 mm Velocidades de avanço rápido: eixo X (linear): 40 m/min Refrigeração do motor linear: unidade de refrigeração separada para estabilização térmica do acionamento linear. Eixo Z: 30 m/min Faixa de rotação do spindle principal: 0 – 12.000 rpm Potência de acionamento: 3,7 / 5,5 kW Eixo C: resolução de 0,001° para operações de fresagem de alta precisão Faixa de rotação do subspindle: 0 – 12.000 rpm Curso Z2: 150 mm Eixo C: eixo C totalmente funcional integrado Porta-ferramentas (sistema de carro linear) Número total de ferramentas: até 18 posições Ferramentas acionadas: 3 a 5 posições para usinagem transversal Velocidade das ferramentas acionadas: máx. 6.000 rpm Magazine de alimentação: FMB Minimag para barras com diâmetro de 2 a 23 mm Comprimento da barra: 3.020 mm Transportador de cavacos Sistema de extinção de incêndio compacto / sistemas de extinção de incêndio Kraft und Bauer Bwodpfx Acoy Sak Hetsn Separador de peças Sistema de lavagem de cavacos A máquina pode ser inspecionada sob agendamento prévio. Reservamo-nos o direito de alterações e possíveis erros nos dados técnicos e informações, bem como venda prévia!

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não testado, Comando FANUC 18 M Mesa rotativa/intercambiável Peso aprox. 12.000 kg Bwodpoxqmffsfx Acten

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, horas de funcionamento: 15 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 94.98.030, comprimento de avanço eixo X: 600 mm, comprimento de avanço eixo Y: 500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 450 mm, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 450 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 100 rpm, altura total: 2 000 mm, largura total: 2 000 mm, comprimento total: 2 800 mm, largura da mesa: 520 mm, comprimento da mesa: 900 mm, posição da cabeça de fresagem: mittig, tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de rotação (máx.): 6 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 100 rpm, carga da mesa: 400 kg, peso total: 3 500 kg, tensão de entrada: 400 V, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, corrente de entrada: 40 A, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Fresadora CNC usada em bom estado e com poucas horas de operação. Utilizada apenas para reparos e pequenas produções. Acompanha ampla oferta de acessórios conforme fotos: morsa, mandris, fresas, placas, suportes para macho de roscar, spindle Benz de alta rotação para uso em operação úmida até 25.000 rpm. DETALHES TÉCNICOS Potência do motor a 44% ED: 15 kW Potência do motor a 100% ED: 6 kW Torque máximo: 50 Nm Eixos de usinagem (vertical e horizontal) Torque máximo no eixo a 44% ED: 800 Nm Número de estágios de engrenagem: 4 Faixa de rotação ajustável (vertical e horizontal): 10 – 6.000 rpm Cone de ferramenta / pino de tração: SK 40 / DIN 69871 Peso máximo da ferramenta: 13 kg Diâmetro da ferramenta: 130 mm Cursos automáticos Curso longitudinal do avanço do eixo (eixo X): 600 mm Curso transversal do carro do eixo (eixo Y): 500 mm Curso vertical do carro do eixo (eixo Z): 450 mm Avanço (AC) Velocidade programável de avanço X / Y: 0 – 15.000 mm/min Velocidade programável de avanço Z: 0 – 12.000 mm/min Avanço rápido dos eixos X/Y: 15.000 mm/min Avanço rápido eixo Z: 12.000 mm/min Bsdpoywn Siefx Actswn Tanque de fluido refrigerante Capacidade: 150 l Vazão: aprox. 20 l/min Mesa de fixação Dimensões: 520 × 900 mm Número de canais T: 4 Largura do canal T: 14 H7 Capacidade de carga da mesa: 400 kg Trocador de ferramentas TCD 44 Posições para ferramentas: 22 Diâmetro da ferramenta: 80 / 130 mm Comprimento máx. da ferramenta: 350 mm Peso máximo da ferramenta: 6 kg Peso máx. da peça no magazine tipo tambor: 200 kg Tempo span-to-span: 20-25 s Tempo de troca da ferramenta: 12 - 16 s Dados elétricos Potência nominal total instalada: 15,8 kW Potência útil e de conexão: 12,3 kW Tensão e frequência de operação: 3 × 400 V / 50 Hz

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Torno CNC suíço STAR ECAS 12 DADOS TÉCNICOS Bwodpfx Acowf Acljten Diâmetro máximo de usinagem: 13 mm Máx. curso do cabeçote: 205 mm Capacidade máxima de perfuração: Ferramenta estacionária: 10 mm Ferramenta elétrica: 8 mm Capacidade máxima de rosqueamento: Ferramenta estacionária: M8 x P 1,25 Ferramenta elétrica: M6 X P1.0 Capacidade máxima de fresagem: 10 mm Capacidade máxima de corte: M8 x P1,25 Capacidade máxima de ranhura: 1,5 x 4 mm Taxa de avanço: Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3: 18.000 mm/min C1, C2: 194.400°/min Taxa máxima de avanço de torneamento: Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3: 18.000 mm/min C1, C2: 194.400°/min Incremento mínimo de entrada: X1, X2, X3: 0,001 mm Z1, Z2, Z3, Y1, Y3: 0,001 mm C1, C2: 0,001° Velocidade do fuso: 12.000 rpm Ângulo de indexação: 0,01° Dimensões: 2588 x 1150 x 1765 mm Altura central: 1040 mm Peso: 3500 kg ESCOPO DA OFERTA Entre outros: (lista não exaustiva): Torno CNC Star Ecas 12 Tanque/bomba de refrigerante Sistema de alta pressão Transformadores Documentação operacional Escopo exato da oferta de acordo com a galeria de fotos Não há garantia quanto à precisão, integridade e atualidade das informações.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 48 000 km, potência: 735,5 kW (1 000,00 cv), primeira matrícula: 04/2000, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 22 500 kg, configuração de eixo: 8x8, cor: vermelho, Ano de fabrico: 2000, Equipamento: faróis adicionais, faróis de nevoeiro, tração integral, FLF Veículo de Combate a Incêndio em Aeroportos – 12.000 litros de ÁGUA, 1.500 litros de ESPUMA Também pode ser utilizado como veículo de combate a incêndios florestais. Bwjdjtbu Akspfx Acten

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 2 607 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Vendo PEMTec PEM800 em estado como novo, ano de fabrico 2019. A máquina está disponível para inspeção e teste sob tensão. Horas de funcionamento: 9880. Tempo de PEM: 2607. Corrente de saída de impulso: 6000A. COMO O PROCESSO FUNCIONA Com este processo, peças metálicas são usinadas de forma precisa e sem contato físico. Entre um eletrodo de ferramenta polarizado negativamente (cátodo) e uma peça polarizada positivamente (ânodo), é introduzido um eletrólito condutor (água salgada). Este eletrólito remove o material ionizado do espaço de processamento entre o eletrodo e a peça, de forma anódica. O perfil do eletrodo é replicado ao inverso na peça. O pulso de corrente controlado, o eletrodo oscilante e o espaço de trabalho extremamente reduzido são fundamentais para a precisão da tecnologia. O processo PECM é uma evolução da eletroerosão química por penetração. Como a PEMTec utiliza um pulso de corrente sincronizado e uma ferramenta oscilante, é possível obter um espaço de processamento mínimo, permitindo fabricação de alta precisão e eficiência, sem desgaste da ferramenta devido ao processo. O resultado são peças totalmente sem contato, sem influência térmica ou mecânica, com precisão e repetibilidade na faixa de mícrons e acabamento superficial de até 0,03 μm. DADOS TÉCNICOS › Estrutura da máquina em granito natural › Área de trabalho utilizável: 375 - 545 mm (mín./máx.) › Mesa da máquina: 660 × 540 mm (L × P) › Espaço necessário: 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (L × P × A), sem a unidade de tratamento de eletrólito Bwsdjy Etcvepfx Acton › Eixo de trabalho de precisão sem manutenção com acionamento direto › Fixação de dispositivos através de 6 ranhuras em T (M10) na mesa da máquina › Sistema em tempo real para controle do processo e detecção de curto-circuito › Interface HMI via touchscreen de 21,5" › Gerador modular refrigerado a água de 1.200 A a 12.000 A › Sistema automático de tratamento de eletrólito › Auxílio de ajuste XY e eixo C opcionais › O desempenho da unidade de eletrólito é ajustado conforme a aplicação. Instalações padrão a partir de 1.000 ou 2.000 litros.

Condição: usado, primeira matrícula: 04/2025, Ano de fabrico: 2025, Equipamento: ABS, Kögel MEGA S24 MEGA, eixo de elevação no 1º eixo, teto elevatório, quadro Vario Loch-FIX, eixos BPW, trilhos de contenção para paletes à esquerda e à direita, lona lateral deslizante, teto corrediço, caixa de ferramentas, único proprietário, em estado seminuevo. Carga máxima do pino de reboque: 12.000 kg Carga técnica máxima do pino de reboque: aprox. 12.000 kg Carga máxima dos conjuntos: 24.000 kg (8.000 kg por eixo) Carga técnica máxima dos conjuntos: aprox. 27.000 kg (9.000 kg por eixo) Peso bruto autorizado: 36.000 kg Peso técnico máx. total: aprox. 39.000 kg Peso próprio (equipamento básico): aprox. 6.130 kg Peso próprio da configuração individual do veículo: aprox. 6.582 kg Carga útil teórica: aprox. 29.418 kg Capacidade de carga do piso segundo DIN EN 283 com carga de teste no eixo: 7.200 kg (A) Distância entre eixos: aprox. 6.390 mm (A1) Distância entre eixos: aprox. 1.310 mm (A2) Distância entre eixos: aprox. 1.310 mm (D) Comprimento total: aprox. 13.950 mm (E) Largura total: aprox. 2.550 mm (F) Comprimento da área de carga útil: aprox. 13.620 mm (G) Largura da área de carga útil: aprox. 2.480 mm (G2) Largura de passagem traseira: aprox. 2.480 mm Tamanho dos pneus: 445/45R19,5 (H1) Altura de carga (vazio, posição nivelada): aprox. 1.020 mm (H2) Altura de carga (carregado, posição nivelada): aprox. 990 mm (H3) Altura máxima de rampa na traseira com altura do pino a 910 mm, carregado, levantado: aprox. 1.200 mm Altura de rodagem ajustada para 265 mm. (K) Altura lateral útil para carregamento: dianteira aprox. 2.735-2.860 mm (ajustável 5x25 mm), traseira aprox. 2.810-2.860 mm (ajustável 1x50 mm) (K1) Altura útil sob o teto: dianteira aprox. 2.875-3.000 mm (ajustável 5x25 mm); traseira aprox. 2.950-3.000 mm (ajustável 1x50 mm) (X1) Altura total (vazio, nivelado): = H1 + K + T +/- ajuste de altura da estrutura | = S + P + K + T +/- ajuste de altura da estrutura (X2) Altura total (carregado, nivelado): = H2 + K + T +/- ajuste de altura da estrutura Ajustes da estrutura: O design da superestrutura "Mega" permite ajuste de altura de 5x25 mm na dianteira e 1x50 mm na traseira. As alturas relevantes (altura total, altura lateral de passagem, altura interna) mudam conforme o ajuste selecionado. (T) Altura da estrutura do teto (lateral): aprox. 180 mm. Devido ao design do arco do teto, a altura interna útil corresponde à altura declarada sob o teto. (N) Saliente dianteiro (conforme ISO 1726): aprox. 1.685 mm (N1) Raio do saliente dianteiro (conforme ISO 1726): aprox. 2.040 mm (O) Raio de giro traseiro (conforme ISO 1726): aprox. 2.300 mm (P) Altura da estrutura acima da quinta roda: aprox. 90 mm (S) Altura possível do pino de engate (vazio): aprox. 930-1.060 mm, plano a aprox. 930 mm (atenção à altura total!) Sistema de freios conforme ECE-R13 Bsdpfxjzamrxo Actown Sistema elétrico conforme ECE-R48 Freios Wabco, suspensão pneumática Módulo de três eixos BPW ECO Air com freios a disco Ø 370 mm, ET 120, suspensão pneumática com curso de 260 mm. Pneus 6x 445/45 R 19,5 Trilhos de contenção para paletes em aço com furação VarioFix (parafusados), lado esquerdo e direito no sentido de marcha Quadro externo em aço Vario Fix com 3 pares de alojamentos para estacas Sistema de levantamento mecânico/hidráulico, altura de elevação a partir da posição mais baixa aprox. 500 mm/600 mm, 4 alavancas de comando em cada canto. Atende à norma de segurança do trabalho conforme BGV D 29. (Teto elevatório só pode ser operado com as portas abertas!) Certificado de segurança de carga

Condição: usado, quilometragem: 287 000 km, potência: 355 kW (482,67 cv), primeira matrícula: 09/2022, tipo de combustível: diesel, peso total: 26 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, travões: retardador, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, largura total: 2 550 mm, altura total: 4 000 mm, Ano de fabrico: 2022, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, compressor, programa eletrónico de estabilidade (ESP), DAF XF480 AT-Boretec HS2, aprox. 1900 horas de operação, manutenção regular, última inspeção aos 1760 horas de operação. O caminhão de sistema HS2 é um sistema de mistura e reciclagem de bentonita projetado para aplicação em projetos de perfuração complexos. Equipado com um gerador de 45 kVA, o HS2 oferece uma solução potente e confiável. O sistema conta com dez ciclones e três bombas centrífugas de 7,5 kW cada, permitindo o processamento e transporte eficiente do fluido de perfuração. O shaker possui três decks duplos de peneiras "flatscreen" com seis peneiras, garantindo uma separação e limpeza eficazes. O volume total do tanque é de 12.000 litros, distribuídos em três tanques, proporcionando alta capacidade de armazenamento do fluido de perfuração. Adicionalmente, o HS2 dispõe de um tanque de água limpa com capacidade de 1.100 litros. O caminhão de sistema HS2 está montado em uma carroceria BDF, permitindo máxima flexibilidade e mobilidade para uso em diferentes locais. O caminhão de sistema HS2 oferece uma capacidade de tanque 4.000 litros maior, totalizando 12.000 litros. Descrição construtiva: SYSTEMTRUCK HS2 O mais comprovado polivalente com volume total de tanque de 12 m³ (5 + 5 + 2), vendido mais de 200 vezes desde 2015 e continuamente atualizado para excelência operacional. Otimizado para máquinas de perfuração na faixa de 15 a 25 toneladas. As três bombas centrífugas KSB, com vazão de 1.100 l/min (7,5 kW), são alimentadas por um gerador subchassi de 50 kVA. Capacidade máxima de limpeza de até 150 m³/dia ou 15 m³/h Opção centrífuga: para equipamentos de perfuração com pequenas bombas de alta pressão de bentonita, aumentando significativamente a vida útil 10 hidrociclones para separação de sólidos finos: 2,2 bar Sistema de mistura e reciclagem em contêiner ISO Também utilizável como planta de mistura permanente completa com 2 tanques de trabalho de 5 m³ Peso vazio dependendo do chassi, devido à construção leve de alta qualidade, cerca de 17 t Montado sobre chassi de 3 eixos, 26 t 3 decks duplos de peneiras flatscreen com 6 peneiras para remoção de sólidos grosseiros Tanque de água limpa de 1.100 l DADOS TÉCNICOS: SYSTEMTRUCK HS2 VEÍCULO PORTADOR peso bruto admissível: 26 t BDF-CONTAINER L x W x H (mm): 7.450 x 2.550 x 2.950 Peso total (incl. caminhão): 17.000 kg SISTEMA DE TANQUE - volume total: 12.000 l Tanque 1: 5.000 l Tanque 2: 5.000 l Tanque 3: 2.000 l Volume do tanque de água limpa: 1.100 l SISTEMA DE RECICLAGEM Shaker: 3 decks duplos de peneira flatscreen Número total de peneiras: 6 Regulagem de inclinação do shaker: manual (hidráulica) Bedpfxezamu Hs Actjwn N° de hidrociclones: 10 (4?) N° de bombas centrífugas: 3 Potência da bomba centrífuga: 7,5 kW Centrífuga: 1 N° de agitadores: 3 Potência agitador (Tanque 1): 1,5 kW Potência agitador (Tanque 2): 1,5 kW Potência agitador (Tanque 3): 0,9 kW Capacidade de limpeza: até 150 m³/dia GERADOR Potência do gerador: 50 kVA Norma de emissões: Stage V Instalação: sob o chassi AT-Boretec HS2, sistema de mistura e reciclagem de bentonita HS2, ano de fabricação 2022 Caminhão DAF, primeiro registro: 2019 Caminhão com AT-Boretec HS2 homologado como máquina de trabalho autopropulsada. Sistemas de mistura e reciclagem de bentonita A utilização do system truck HDD oferece as seguintes vantagens: * Considerável economia de água limpa e bentonita * Redução de custos no descarte de bentonita devido à reciclagem * Redução significativa dos tempos auxiliares de perfuração graças à eliminação dos períodos d