Dry Sorting Line 25 Bins Almab comprar usado (28 304)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Linha de corte em comprimento usada FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t com duas estações de embalagem (A3793) é uma linha de processamento de metal em bobina para cortar metal em folhas com tamanhos necessários. Esta máquina pode ser uma boa solução para empresas de processamento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Itália Ano de fabrico : 1982 Renovação : 2008 (SEI SISTEMI) e 2019 (SEI SISTEMI) Marcação Ce : 2019 Material antes do processamento : Largura máxima da bobina 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Capacidade do desbobinador: 16 toneladas. Dimensões das folhas: min. 300 x 500 mm. - Máximo 1250 x 2000 mm. Velocidade de trabalho 0-120 m/min. Codsttlfkspfx Ak Hehb LISTA DAS MÁQUINAS QUE COMPÕEM A LINHA ➢ RAMPA DE ARMAZENAMENTO PARA 2 BOBINAS ELEVADOR DE BOBINAS NO DESBOBINADOR ➢ DESBOBINADOR COM SECTORES DIAM. 400 E DIAM. 508 MM. ROLO DE APERTO PARA ALIMENTAÇÃO DA TIRA NO NIVELADOR 6HI-NIVELADOR COM BANCOS DE ROLOS INTERCAMBIÁVEIS - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCADA PARA ESPESSURAS DE 0,50 ÷ 0,80 MESA DE LIGAÇÃO ENTRE O NIVELADOR E O ROLO DE PRESSÃO ROLO DE PRESSÃO ROLO DE DESCIDA NO POÇO DE LOOPING ROLAGEM DE SUBIDA DO POÇO DE LOOPING ROLO DE APERTO COM ROLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRAGEM DE TIRAS COM ROLOS VERTICAIS ➢ MEDIDOR DE ESPESSURA TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ GUILHOTINA ROTATIVA TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS ➢ CAIXA DE RECOLHA DE APARAS E PARTES DEFEITUOSAS DAS TIRAS TRANSPORTADOR GIRATÓRIO PARA EVITAR RESTOS E PARTES DE TIRAS DEFEITUOSAS NA PRIMEIRA E SEGUNDA CAIXAS DE RECOLHA E COMPOSIÇÃO DA PILHA ROLOS DE LIGAÇÃO E SECÇÃO PARA O TRANSPORTE DE FOLHAS NA TERCEIRA CAIXA. 3 LANÇADEIRAS DE DESCARGA DE PILHAS PARA O TRANSPORTE DAS PILHAS EM DIRECÇÃO AO ROLO 1 ROLO DE EVACUAÇÃO PARA A EMBALAGEM EQUIPAMENTO HIDRÁULICO PARA TODA A LINHA PÚLPITO DE INTRODUÇÃO DE TIRAS SITUADO À ENTRADA DA LINHA PARA O CORTE DAS BOBINAS PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS AS OPERAÇÕES DA LINHA PÚLPITO DE OPERAÇÃO SITUADO À SAÍDA DA LINHA ARMÁRIO ELÉCTRICO COM TODOS OS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS E PLC FOTOCÉLULAS E BARREIRAS DE SEGURANÇA/PROTECÇÃO.

Ano de fabrico: 2005, condição: pronto a usar (usado), Percurso de deslocação X/Y/Z: 2500mm/900mm/800mm, velocidade: 18000rpm, potência do fuso: 35kW, carga máxima da mesa: 3000kg, posições da ferramenta: 30. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 6500mm/3000mm/3000mm, peso: aprox. 20000kg, controlo: Siemens Sinumerik 840D, horas de funcionamento: 55730h, horas do fuso: 18696h. Travão do eixo Z com defeito, persiana na sala de máquinas com defeito, cabo do ecrã com defeito. Incluindo sistema de lubrificação por arrefecimento Knoll VRF 250/1250, documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Chodpevamqdefx Ak Hob

Condição: usado, Transportador helicoidal vibratório / dispositivo de separação / alimentador helicoidal / alimentador vibratório RNA Tigela vibratória, dispositivo de separação / alimentação de parafusos com alimentador vibratório para tecnologia de parafusos Sistema de alimentação, dispositivo de alimentação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Nº de série: Ano de fabricação: aprox. 2000 Diâmetro da tigela na base: 300 mm Diâmetro da tigela no topo: 350 mm Altura interna da tigela: aprox. 25 mm Largura da pista de separação: aprox. 30 mm Altura total (acionamento + tigela com pista de separação): 380 mm Frequência de vibração: 100 Hz / 6000 rpm Alimentação da rede: 230 Volts, 50 Hz - O alimentador foi utilizado para alimentar fusíveis automotivos Espaço necessário: Ø x A: 420 x 390 mm Peso do alimentador helicoidal: 52 kg Transportador linear / alimentador vibratório / dispositivo de separação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SLL 400-400 Nº de série 00835 Ano de fabricação: aprox. 2000 Comprimento máximo dos trilhos: 700 mm Peso útil: aprox. 1,5 a 2 kg Frequência de vibração: 100 Hz / 6000 rpm Alimentação da rede: 220 Volts, 50 Hz Chjdpfx Aeuzn Nnjk Heb - Placa de vibração C x L x A 400 x 65 x 12 mm - Comprimento do trilho montado 530 mm - Altura de construção com placa de vibração 145 mm Espaço necessário: C x L x A: 580 x 120 x 400 mm Peso do transportador linear: 20 kg Controlador para acionamentos vibratórios, controlador de regulação, unidade de controle para alimentadores vibratórios / dispositivo de separação / alimentador helicoidal / tigela vibratória / alimentador vibratório Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: ESK-N80 / ESG 90 Alimentação da rede: 0 ... 208 Veff; (230VAC em operação de motor) com tensão de rede de 230V 0 ... 98Veff; (115VAC em operação de motor) com tensão de rede de 115V Tensão de saída: 0...208 V (eff.) ajustável, (230 V de rede) Número de saídas de potência: 2 Saída 1: alimentador circular, alimentador linear máx. 10A ajustável Saída 2: alimentador circular, alimentador linear máx. 6A ajustável Corrente total: 16 Aeff Entradas de sensor: 1 Número de entradas de liberação: 1 (24V DC) Alimentação do sensor: 24V DC, máx. 60 mA Atraso de ativação do sensor: 0 ... 8 seg. Atraso de desativação do sensor: 0 ... 8 seg. Conexão das saídas de potência: Hirschmann 7 pinos. - Duas saídas de potência - Amplificador de sensor com tempos independentes ajustáveis (ligado / desligado) - Partida suave (ajustável internamente) - Entrada de liberação externa 24VDC Espaço necessário: C x L x A: 260 x 190 x 140 mm Peso do controlador: 3,6 kg Todos os equipamentos testados e em bom estado

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Horas de funcionamento: 113520 h Horas totais do eixo: 58190 h (dados de 3 de setembro de 2026) Em abril de 2026, foi instalado um novo eixo de fresagem da DMG-MORI. Desde então, funcionou apenas 25 horas! * Controlado em 4 eixos * Controlo CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * Rotação automática da cabeça de fresagem (eixo B) +/- 105 graus * Trocador de ferramentas com capacidade para 120 ferramentas * Transportador de aparas * Medição a laser de ferramentas * Volante eletrónico * Armário de controlo com ar condicionado A máquina é vendida sem dispositivos de fixação, torno e ferramentas. Detalhes técnicos Curso do eixo x: 2500 mm Curso do eixo y: 920 mm Curso do eixo z: 820 mm Controlo: Heidenhain iTNC 530 Área da mesa: 3100 x 900 mm Carga da mesa: 3,0 t Suporte de ferramenta: HSK-A63 Rotações do eixo: 20 - 18000 rpm Velocidade de avanço rápido: (X, Y, Z) 100 / 60 / 60 m/min Motor principal: (S1/S6) 35 / 25 kW Consumo total de energia: 92 kVA Peso da máquina, aproximadamente: 25,6 t Chjdpfxjzvm Abo Ak Heb Espaço necessário, aproximadamente: 10,3 x 6,2 x 3,3 m

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, • Configuração: 3 eixos lineares (X/Y/Z) + cabeça basculante do eixo B • Deslocamentos (X/Y/Z): 2.500 / 920 / 820 mm • Mesa: 3.100 × 900 mm · carga máxima: 3.000 kg • Eixo: 20–18.000 rpm · HSK-A63 · 35/25 kW • Avanços rápidos: X 100 m/min · Y/Z 60 m/min • Armazém de ferramentas: 120 ferramentas • Controlo: HEIDENHAIN iTNC 530 Chsdpfx Aksy Skmro Hob Eixo totalmente novo instalado no final de abril de 2026.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Csdpfjzvc R Uox Ak Hshb Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M166011 01 G21C, O modelo LineLazer V 250SPS com pistolas de pintura é uma máquina de pintura a solvente autopropulsada com pérolas reflectoras concebida para trabalhos de marcação de faixas grandes e pesadas, incluindo a pintura de parques de estacionamento e estradas. Sistema de esferas pressurizado:  Excelente desempenho de aplicação de pérolas  Assegura um fluxo correto de pérolas Sistema de pistola de pintura automática  Sistema de qualidade acionado por solenoide Caixa de controlo de controlo remoto  Fácil de utilizar e altamente visível em todas as condições Depósito de tinta de 25 galões  Menos recargas  Tempo de decapagem alargado com funil de alta capacidade Motor Honda® GX  Fiável e fácil de arrancar  O alarme de óleo pára o motor para evitar danos se o nível de óleo descer demasiado Arranque elétrico  Arranque rápido Sistema de ajuste da pistola EasyMark  Ajustes fáceis da pistola  Ajuste fácil da pistola em qualquer altura Chsdpot Dlmbsfx Ak Hsb  Capacidade de 2 pistolas com o seletor de pistolas QuikSelect Utilização de coldre frontal ou traseiro Roda dianteira auto-centrante  Funcionamento simples  Design de três rodas com enchimento de espuma para estabilidade Características adicionais  Ajuste fácil da direção  Bomba Chromex durável  Motor hidráulico de elevada eficiência  Sistema de arrefecimento de elevada capacidade  Filtro da bomba Easy Out

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: Chjdpoyiptqjfx Ak Hob 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Diâmetro de torneamento 640 mm Comprimento de giro 1.185 mm Controle SINUMERIK 840D Diâmetro do balanço 640 mm Distância entre cabeçotes 1500 mm Slide I: X1 / Y1 / Z1 / B Curso do slide na direção X 550 mm Curso do slide na direção Y 180 mm Curso do slide na direção Z 1.185 mm B - eixo 240° Avanço do eixo X 0 - 40.000 mm/min Avanço do eixo Y 1 - 24.000 mm/min Avanço do eixo Z 1 - 70.000 mm/min Avanço do eixo B 1 - 20 rpm Movimento rápido X/Y/Z 40 / 24 / 70 m/min Força de avanço X/Y/Z S6: 7,00/11,00/7,50 kN Porta-ferramentas HSK 63 Velocidade do fuso de fresagem 10 - 12.000 rpm Potência de acionamento 100% ED 13,20 kW Potência de acionamento 40% ED 22,00 kW Torque do fuso de fresagem 60 / 100 Nm Número de peças no magazine 46 peças Comprimento da ferramenta - máx. 350 / 200 mm Diâmetro da ferramenta 80 mm Diâmetro da ferramenta com 2 espaços livres 120 mm Peso máximo da ferramenta. 6 / 10 kg Slide II: X2 / Z2 Curso do slide na direção X 180 mm Curso do slide na direção Z 1.050 mm Avanço do eixo X 1 - 24.000 mm/min Avanço do eixo Z 1 - 36.000 mm/min Eixos X + Z de avanço rápido 24 / 36 m/min Força de avanço Z / X S6: 11,00/9,00 kN Cabeça da torre (dobra x) 12 Porta-ferramentas DIN 69880 Ø40 Ferramentas acionadas - número 12 Velocidade das ferramentas acionadas 1 - 4.000 rpm Potência de acionamento 100% ED 10,70 kW Torque S1: 32 Nm Slide III Z3 mm Curso do slide na direção Z 1.150 mm Avanço do eixo Z 1 - 36.000 mm/min Eixo Z de avanço rápido 36,00 m/min Força de avanço eixo Z S6: 13,00 Nm Eixo principal ISM90 Velocidade do fuso principal 10 - 4.000 rpm Potência de acionamento 100% ED 36,00 kW Potência de acionamento 40% ED 45,00 kW Torque a 40% / 100% ED 800 / 630 Nm Furo do fuso 80 mm Chsdpfx Akoydflls Hsb Velocidade do contrafuso 10 - 5.000 rpm Potência de acionamento 100% ED 21,00 kW Potência de acionamento 40% ED 28,00 KW Torque a 40% / 100% ED 320 / 240 Nm Furo do fuso 80 mm Potência total necessária 70,00 kW Peso da máquina aprox. 20,00 toneladas Necessidade de espaço aprox. 8,50 x 4,50 x A3,10 m Máquina com comando SIEMENS SINUMERIK840D, fuso principal e contrafuso, Transportador de cavacos, separador de névoa de óleo, automação DMG WH10top. Fuso principal ISM90: dispositivo de fixação oco, eixo C, Mandril de força de 3 garras SMW-AUTOBLOK KNCS-NB-315-91, Contrafuso ISM76: Dispositivo de fixação parcialmente oco, eixo C, Mandril de força de 3 garras SMW-AUTOBLOK KNCS-NB-315-91, Dispositivo de coleta com correia transportadora integrada, capota de proteção automática, Faixas de pressão diferencial. Com estrutura de bomba para refrigerante - Bomba 1: 17 l/min a 80 bar - Bomba 2: 20 l/min a 8 bar - Bomba 3: 40 l/min a 20 bar Sem sistema de refrigeração, foi conectado à unidade central. Acessórios: Mandril de pinça Hainbuch incluindo pinças Ø30, 45, 50, 55, 60, 65, 72, 82, 85, 90 1 pinça de peça de trabalho para torre

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, potência do motor do fuso: 21 000 W, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, curso do eixo X: 550 mm, curso do eixo Y: 180 mm, curso do eixo Z: 1 185 mm, altura total: 3 040 mm, largura total: 4 100 mm, peso total: 15 000 kg, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, comprimento do produto (máx.): 7 800 mm, número de eixos: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 eixos foi fabricada em 2008. Trata-se de um centro de torneamento e fresagem equipado com a avançada unidade de controlo CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, representando o que há de mais avançado em termos de capacidades de torneamento e fresagem. Contacte-nos para obter mais informações. Cedjyfv Rbjpfx Ak Hohb - Tipo de guia: Guias de rolos- Fuso principal: - Potência de acionamento (100 % ED): 21 kW - Potência de acionamento (40% de duração de funcionamento): 28 kW - Gama de velocidades do fuso (100% de duração de funcionamento): 5000 rpm - Gama de velocidades do fuso (40% de duração de funcionamento): 5000 rpm - Velocidade de base: 850 rpm - Binário máx. (40/100% ED): 240 / 320 Nm - Tipo de acionamento: CA/1, motor de fuso integrado 76 - Velocidade do eixo C: 5000 rpm - Binário do eixo C: 320 Nm - Resolução do eixo C: 0,001 graus - Diâmetro do mandril: 200 - 315 mm - Capacidade máxima da barra: 65 mm - Flange do fuso: Flachflansch 170 h5 - Diâmetro do furo do fuso: 80 mm - Diâmetro do furo do cilindro de fixação: 67 mm - Diâmetro do rolamento dianteiro: 120 mm- Eixo de ferramentas / eixo de fresagem: - Porta-ferramentas: HSK63-A - Velocidade máxima do fuso: 12 000 rpm - Potência de acionamento (100% / 40% ED): 13,2 / 22 kW - Binário (100% / 40% ED): 60 / 100 Nm- Fuso 2 (contrafuso - opcional): - Potência de acionamento (100% / 40% ED): 21 / 28 kW - Velocidade máxima: 5 000 rpm - Diâmetro do mandril: 315 mm - Capacidade máxima da barra: 65 mm- Âmbito de trabalho / Diâmetro de torneamento: - Diâmetro de balanço máx.: 640 mm - Diâmetro máximo de torneamento: 520 mm - Diâmetro máximo de torneamento sobre o fuso auxiliar: 400 mm - Diâmetro de torneamento máximo sobre o contra-fuso e a torreta: 250 mm - Diâmetro máximo de torneamento sobre o contraponto: 400 mm - Distância entre eixos: 1500 mm - Comprimento de torneamento (curto/longo): 1175 mm - Peso máximo das peças no mandril (peso da flange): 150 (100) kg - Centro de gravidade da peça a partir do flange do fuso, máx.: 200 mm - Peso da peça nas partes do eixo com contraponto, máx.: 800 kg- Curso do carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (curto/longo) = 1185 mm, B1 = 240 graus - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (curto/longo) = 1050 mm - Carro 3 (contra-fuso): Z3 (curto/longo) = 1 150 mm- Eixo B: - Velocidade máxima de rotação: 30 rpm - Binário do eixo B (S6-40%/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolução do eixo B: 0,001 graus - Força de fixação hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacém de ferramentas: - Número de compartimentos para ferramentas: 36 - Peso máximo da ferramenta: 8 kg - Comprimento máximo da ferramenta: 400 / Ø80 mm - Comprimento máximo da ferramenta com espaço livre: 250 / Ø125 mm - Diâmetro padrão da ferramenta: Ø80 mm - Comprimento máximo da ferramenta sem espaço livre: 230 / Ø80 mm - Dimensão f padrão da ferramenta de torneamento: 40 mm - Dimensão «f» da ferramenta de torneamento com espaço livre máx.: 62,5 mm - Momento de inclinação da ferramenta padrão máximo: 60 (100) kg/cm - Curso de elevação: 85 mm- Torre 2 (opcional): - Ferramentas motorizadas equipadas: Sim - Número de estações de ferramentas: 12 - Diâmetro do eixo de acordo com a norma DIN 69880: 40 mm - Número de ferramentas motorizadas: 12 - Potência de acionamento (máx. 100% ED): 10,7 kW - Binário (máx.

Condição: novo, configuração de eixo: 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 45 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 45 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 45 kg, largura do espaço de carga: 3 000 mm, altura do espaço de carga: 1 170 mm, largura total: 3 000 mm, altura total: 1 170 mm, suspensão: hidráulica, tamanho do pneu: 215/75R17.5, distância entre eixos: 1 500 mm, cor: vermelho, Ano de fabrico: 2026, Principais Características Ano: Novo Pescoço de Ganso Universal SH 35/2 Plataforma de carga: 3.700 mm x 2.440 mm Pino-rei de 3,5 polegadas Elevação e descida hidráulica Cilindros de apoio hidráulicos Altura de acoplamento: 1.450 mm Acoplamento de amarração integrado Anéis de amarração Roda sobressalente + suporte de roda sobressalente Pino de bloqueio hidráulico Lubrificação automática para pescoço de ganso com bomba, Beka-MAX Hatz Diesel PPU Motor diesel Hatz 1 cilindro (silent pack) com 9,6 kW Tanque de óleo hidráulico com capacidade de 240 L, pintado a pó Capacidade de 35 l/min e pressão máxima de trabalho de 250 bar 3 tamanhos diferentes de engate rápido para conexão de pressão 3 tamanhos diferentes de engate rápido para retorno ao tanque Controle eletrônico de RPM THP SL 3 Carga máxima por eixo: 45.000 kg por eixo Carga total dos eixos: 3x 45.000 kg = 135.000 kg PBT: 135.000 kg Peso vazio: 10.650 kg Capacidade de carga: 124.350 kg Comprimento total: 4.500 mm Largura da plataforma de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 4 Carga máxima por eixo: 45.000 kg por eixo Carga total dos eixos: 4x 45.000 kg = 180.000 kg PBT: 180.000 kg Peso vazio: 13.850 kg Capacidade de carga: 166.150 kg Comprimento total: 6.000 mm Largura da plataforma de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 5 Carga máxima por eixo: 45.000 kg por eixo Carga total dos eixos: 5x 45.000 kg = 225.000 kg PBT: 225.000 kg Peso vazio: 17.250 kg Capacidade de carga: 207.750 kg Comprimento total: 7.500 mm Largura da plataforma de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 6 Carga máxima por eixo: 45.000 kg por eixo Carga total dos eixos: 6x 45.000 kg = 270.000 kg PBT: 270.000 kg Peso vazio: 19.800 kg Capacidade de carga: 250.200 kg Comprimento total: 9.000 mm Largura da plataforma de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) Plataforma Baixa FB 300 - 10.000 mm, sem acoplamento mecânico, não transitável - Classificação de carga útil em combinação (6+6) 300 t - Altura 300 mm, comprimento 10.000 mm, largura 2.990 mm - Cabeças de acoplamento na frente e atrás para módulo - Bogies para bogie modular - Peso morto aprox. 21.300 kg - Incl. pino de bloqueio hidráulico para conectar bogies modulares no sentido longitudinal 1 x Plataforma Baixa FB 250 - 8.000 mm, com acoplamento mecânico, não transitável. - Classificação de carga útil em combinação (6+6) 170.000 kg - Altura 250 mm, comprimento 8.000 mm, largura 2.990 mm - Cabeças de acoplamento na frente e atrás para módulo - 1x extensão para plataforma baixa, 4.000 mm - 1x extensão para plataforma baixa, 5.000 mm Informações Gerais Ano de fabricação: 2026 Configuração dos eixos Dimensão dos pneus: 215/75R17.5 Marca dos eixos: BPW Eco Plus Suspensão: suspensão hidráulica Codpfex S Evbjx Ak Hehb Eixo central 1: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 2: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 3: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 4: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 5: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 6: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Funcional Altura da plataforma de carga: 117 cm Estrutura extensível: Sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Danos: nenhum Informações financeiras...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Linha de Produção para Corte Longitudinal e Corte em Comprimento de Bobinas para Processamento de Chapas Metálicas A Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento foi projetada para o corte longitudinal e transversal de bobinas de chapas metálicas em tiras e chapas planas com comprimentos programáveis. A linha de produção combina várias operações em um sistema compacto: Alimentação de bobinas Corte longitudinal Nivelamento de precisão Medição de comprimento com servomotor Corte em comprimento Transporte da chapa acabada Empilhamento automático A máquina é adequada para o processamento de aço galvanizado, aço pré-pintado e outros materiais de chapa revestidos, utilizados na produção de sistemas de climatização, cobertura, fachadas, conformação por laminação e fabricação geral de chapas metálicas. Principais Características Combinação de corte longitudinal e corte em comprimento Operação totalmente automática Sistema de corte hidráulico Nivelamento de precisão das chapas Medição de comprimento controlada por servomotor Produção controlada por CLP Interface de operador com tela sensível ao toque Alta precisão de produção Layout compacto da máquina Construção industrial confiável Processamento de Materiais Os materiais adequados incluem: Aço galvanizado (GI) Aço galvanizado pré-pintado (PPGI) Chapa de aço revestida A seção de corte longitudinal é equipada com ferramentas endurecidas, projetadas para a produção precisa de tiras. O sistema de corte longitudinal fornece larguras de tira precisas com qualidade de corte estável durante a produção contínua. A linha de produção é equipada com um sistema automático hidráulico de corte em comprimento. Tolerância de corte típica: ±2,5 mm para comprimentos de chapa até 5000 mm ±3,0 mm para comprimentos de chapa entre 5000 e 10000 mm Sistema de Acionamento O sistema de laminação e alimentação é alimentado por: Motor principal: 4 kW Unidade hidráulica: 3 kW Transmissão de potência: Transmissão por corrente Caixa de engrenagens industrial Transmissão mecânica de alta resistência Sistema de Controle Especificações Técnicas Parâmetro Especificação Tipo de Máquina Linha Automática de Corte Longitudinal e Corte em Comprimento Material GI / PPGI Largura Máxima da Bobina 1000-1250 mm Espessura do Material 0,25–0,1 mm Largura Mínima de Corte 60 mm Diâmetro do eixo resistente de 120 mm Número Máximo de Facas de Corte 5 Velocidade de Produção 10–15 m/min Motor Principal 4 kW Potência Hidráulica 3 kW Precisão de Corte ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipo de Corte Corte Hidráulico em Comprimento Transmissão Transmissão por Corrente Estrutura da Máquina Estrutura de Placa de Parede + Estrutura de Corte de Coluna Dimensões da Máquina Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentação Elétrica 380 V / 50 Hz / 3 Fases A linha de produção é adequada para a fabricação de: Flanges para dutos de climatização Componentes de ventilação Chapas para coberturas Painéis de revestimento de paredes Flanges para laminação Peças de chapa metálica Flanges para corte a laser Flanges para prensagem Painéis de armários elétricos Produtos de chapa industrial Vantagens Corte longitudinal e corte em comprimento em uma única linha de produção Tamanho compacto da máquina Alta precisão de processamento Baixos requisitos de manutenção Rápida mudança de produção Empilhamento automático de chapas Cjdpfxszrwhme Ak Hshb Alta produtividade Corte hidráulico confiável Nivela

Condição: muito bom (usado), LINHA DE IMPRESSÃO DIGITAL Chjdpfx Akszxpdge Hsb Composta por: a) esteira de rolos de alimentação motorizada, “DOUCET”, modelo CR-1.9-30.60 b) robô de alimentação “UNIVERSAL ROBOT”, modelo UR 10 c) máquina de limpeza “WANDRES”, modelo una X 121/600/1200 d) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 e) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus f) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 g) cabine de impressão “CARMICHAL” h) compressor de parafusos “ATLAS COPCO”, modelo G4 FF i) máquina de impressão digital “PROJECTA”, modelo Evo 8 (máximo de 8 cabeças de impressão) j) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/5300 l) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 m) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus n) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 o) máquina de etiquetagem “WEBER”, modelo 4300 R.H. (por aplicação) p) robô de descarga “FANUC”, modelo M-20iD/25 com esteira de rolos “DOUCET”

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada entre 1993 e 2004 por vários renomados fabricantes europeus, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate e Datz. A linha é projetada para a produção de bebidas em alta capacidade, processando até 20.000 garrafas por hora em diferentes formatos. Inclui todos os componentes, desde o desencaixotador até o encaixotador. Para sua idade, a linha está em boas condições. A rotuladora foi completamente revisada em 2023. Permanece instalada e conectada, com possibilidade de vistoria mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: até 20.000 garrafas/hora - Formatos de garrafa: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicação: água, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Estado: linha em bom estado - Disponibilidade: imediata - Situação: ainda instalada e conectada Escopo de fornecimento Desencaixotador | Otto Fleischer | 1993 Lavadora de caixas | Klann | 2.000 caixas/hora | 1997 | Caixas GDB, aço inoxidável Lavadora de garrafas | Klinger | 1993 | aço inoxidável, multizonas, extração de vapor, dosador Inspetor de garrafas vazias | Krones | até 50.000 garrafas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Cedeyb R Uajpfx Ak Hshb Enchedora | Nate-Veral 60 | 20.000 garrafas/hora | 2004 | para garrafas de vidro, sem tampador Tampadora | Datz | 20.000 garrafas/hora | 2004 | Solo SV de 8 cabeças, direção de trabalho da esquerda para a direita Fechadora tipo swing-top | Datz | 20.000 garrafas/hora | 2004 | BVM-24R de 24 cabeças, fechamento swing-top Rotuladora | Krones | até 20.000 garrafas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estações, controle Checkmat Encaixotadora | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, encaixotadora automática por agrupamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo A linha de enchimento das marcas Krones, Gera, Joha, Markl e Miho para garrafas de vidro retornáveis foi anteriormente utilizada em uma cervejaria no sul da Alemanha para o envase de cerveja. Dados técnicos - Capacidade: 7.800 garrafas por hora - Produtos: Cerveja e refrigerantes carbonatados - Formatos: - NRW 0,5 l - 0,33 l gargalo anelar - 0,25 l LN Lista de máquinas - Tipo de máquina: Destapador de caixas - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Desencaixotador automático (tampa de rosca) - Fabricante: Rink - Capaz de desencaixotar caixas Euro 0,5 l em caixas 4x5 - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Fabricante: Gera - Ano de fabricação: 2024 - Tipo de máquina: Máquina de inspeção de vasilhame vazio - Fabricante: Krones - Modelo: Smarttronic - Com empurrador - Ano de fabricação: 2012 - Tipo de máquina: Enchedora - Fabricante: Kosme - Modelo: Isofill G 28/960 - 28 válvulas - Ano de fabricação: 2012 - Com seladora combinada de 4 cabeças (tampinha tipo corona e rosca) - Capacidade: 7.800 garrafas por hora Chedeyb Sbujpfx Ak Hsb - Tipo de máquina: Rotuladora - Fabricante: Krones - Modelo: Robusta - Revisada em 2012 - 10 pratos para garrafas - 2 estações de rotulagem com 4 pinças e 4 paletes de cola - Impressora a jato de tinta - Tipo de máquina: Encaixotadora - Fabricante: BMS - Ano de fabricação: 2012 - Formato de caixas: Caixa Modular 4x5

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral A linha de envase foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. O sistema é novo e pode envasar produtos químicos em recipientes plásticos. Exceto pelo alimentador de garrafas e pelo Posimat, também é possível processar garrafas de vidro. Graças à certificação ATEX, é possível trabalhar com produtos explosivos neste equipamento. Dados técnicos - Capacidade: 9.000 recipientes/h (varia conforme o volume das garrafas e o produto). - Recipientes - Diâmetro máximo: 100 mm - Altura máxima: 300 mm - Comando: Siemens S7 Máquinas individuais Reservatório de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de garrafas com funil de 2000 l, em aço inoxidável, chassi e suportes em aço carbono pintado - Controle Positronic para melhor adaptação à linha de envase subsequente - Máquina totalmente cabeada internamente, com painel elétrico acoplado em aço pintado - Máquina em conformidade com as normas CE; nível máximo de ruído ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de envase e rosqueamento (monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina rotativa de envase totalmente automática - Sistema de enchimento: medidor de vazão mássica, modelo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de bocais de enchimento: 16 - Diâmetro das válvulas de enchimento: Ø 12 mm - Dimensões máx. do recipiente: altura: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Rosqueador rotativo totalmente automático - Número de cabeçotes de fechamento: 5 - Com ajuste de torque por meio de acoplamentos de deslizamento - Com alimentação e orientação automática de tampas, via orientador de discos BONINO com elevador - Com sensor interno para desligamento automático da máquina na falta de tampas Balança de controle | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Atende às normas e diretrizes de segurança de máquinas (conforme CE) - Célula de carga industrial com gabinete em inox, princípio de compensação eletromagnética de força - Transmissão de corrente sem derivação de força para a célula de pesagem - Proteção frontal para reduzir interferência no resultado da pesagem - Painel de controle em aço inoxidável - Tela sensível ao toque colorida TFT gráfica, 10,4 polegadas, resolução VGA - Operação flexível graças ao terminal de comando em inox ajustável em inclinação - Interface de usuário totalmente configurável, operação fácil e intuitiva Impressora jato de tinta | Domino | Ax350i - Impressão rápida de textos e códigos em várias linhas em altas velocidades Rotuladora | ALWID | SES-120-III - Construção em tandem - Altura máxima da etiqueta: 120 mm - Sensor óptico para detecção de etiquetas - 2 estações automáticas de rebobinamento, incluindo placa de contrapressão - Suporte ajustável em altura para aplicadores laterais - Guias laterais ajustáveis – largura de passagem até 150 mm Csdpfx Aomfqm Djk Hohb

Condição: bom (usado), 10 contentores usados disponíveis. Atualmente, 760 contentores novos disponíveis. Cedeq Ih H Eopfx Ak Hohb

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, CASADEI F 25 LL FK - Fresadora de mesa com fuso giratório e extensões de mesa Moinho de mesa com fuso de fresagem inclinável de -45° a +45°. Construção robusta em aço fundido Unidade de fresagem dinamicamente equilibrada ancorada à mesa de trabalho Construção particularmente robusta Funcionamento suave devido a unidades de precisão e elevado peso morto Padrão com rotação direita-esquerda e bloqueio electrónico ao mudar de direcção 5 velocidades de 3000 - 10000 min-1 A velocidade pode ser alterada fácil e convenientemente a partir do lado da máquina Standard com sistema de fuso de mudança MK 4 Grande mesa de trabalho em ferro fundido para uma precisão duradoura Manuseamento fácil devido aos elementos de funcionamento e visualização da velocidade na parte frontal da máquina Cerca de moagem com ajuste fino e mordentes de cerca de alumínio como equipamento de série Motores industriais potentes Detalhes do equipamento: Chodpfjdqzcxjx Ak Hob Cerca de Fraes Vedação de fracções com regulação da manivela/roda manual a partir da frente da máquina Com exibição numérica Fuso intercambiável Mandril intercambiável MK 4 standard em todos os modelos CASADEI F 23 e F 25 Opção de carro deslizante Opção de carro deslizante para pequenas operações de deconagem e para ranhurar Âmbito da entrega: Fuso de fresagem giratório manual de +45° a -45 Visualização da velocidade através de LED na frente Mandíbulas de paragem em alumínio Touca de protecção de moagem de folhas Rotação direita-esquerda do fuso de fresagem MK 4 fuso de fresagem intercambiável Cerca de fresagem com regulação por manivela/roda manual a partir da frente com visor numérico Extensão da mesa à esquerda e à direita (2500 mm de comprimento) suporte extensível de peças (2500 mm de comprimento) Modelo CASADEI F 25 LL FK Artigo no. 5220728 Dados técnicos Dimensões da mesa de trabalho 2500 x 810 mm Fuso giratório de fresagem +45 a -45 graus Comprimento útil do fuso a Ø 30-35 mm 140 mm Comprimento útil do fuso a Ø 40-50 mm 180 mm Curso do fuso de fresagem 90 mm máx. perfil-ferramenta-Ø 250 mm ferramenta tenon máx. Ø 350 mm máx. ferramenta de fresagem-Ø 160 mm máx. 320 x 60 mm de ferramenta inferior Velocidades, 5 fases 3000/4500/6000/ 8000/10000 min¯¹ Potência do motor 400 V / 50 Hz / S6-40% 7 kW Peso 480 kg Bocal de extracção Ø paragem 1 x 120 mm Bocal de sucção Ø sob a mesa 2 x 80 mm Localização: Ex stock 54634 Bitburg - imediatamente disponível -

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5 921 h, capacidade de carga: 2 500 kg, altura de elevação: 6 050 mm, tipo de combustível: elétrico, tipo de mastro: triplex, altura de construção: 2 750 mm, peso em vazio: 5 000 kg, quilometragem: 5 921 km, TRIPLEX empilhadeira marca STILL Ano de fabricação 2019 Capacidade de 2.500 kg; Altura de elevação 6.050 mm; Altura de passagem 2.750 mm Equipada com FREELIFT Equipada com SIDESHIFT Equipada com ESPALHADOR DE GARFOS Garfos de 1.200 mm APENAS 5.921 horas no mostrador; A bateria é de 2024 equipada com um carregador externo e sistema de enchimento automático; Veja o vídeo no YouTube Chedpfx Akjzaa Dbs Hsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor. A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído. A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Modelo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Ano de fabricação: 2004 - Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora - Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira - Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml - Controle: Siemens S7 PLC - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox - Distância entre células de garrafas: 110 mm - Material das células da máquina: Polipropileno - Garrafas por portador: 25 unidades - Número total de portadores de garrafas: 274 unidades - Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensão de controle: 24 V DC - Peso vazio: aprox. 45.000 kg - Peso operacional: aprox. 87.000 kg - Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm - Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm - Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm Codjy Ul N Hspfx Ak Hshb - Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h - Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l - Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada - Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico - Teste operacional incluído - Condições de entrega: EXW, sem embalagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequado para água com ou sem CO₂. Com capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 L), oferece uma solução completa desde o sopro das garrafas até a paletização. O motivo da venda é a modernização do setor PET e a substituição por um sistema de maior capacidade. O equipamento encontra-se em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos - Capacidade da linha: - 12.000 garrafas/hora de 0,5 L - 9.000 garrafas/hora de 1,0 L - 8.000 garrafas/hora de 1,5 L - 6.000 garrafas/hora de 2,0 L - Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L - Gargalo: PCO 1810 - Diâmetro máximo das garrafas: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água sem gás e com gás Cedpfx Asxhf Hiok Hehb - Rotulagem: rótulos envolventes, rótulos de papel pré-cortados, rótulos hotmelt - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz, TN-S Escopo de fornecimento - Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui alimentação de pré-formas, chiller, sistema de tombamento de caixas - Lavadora | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, enchedora isobárica para CSD e cerveja - Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, hotmelt - Empacotadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalagem com filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora automática (stretch) | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas - Transportador de pacotes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja Cedpfx Akjyxr Ans Hohb - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT Chjdezktw Uspfx Ak Hjb - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Codpsyk E Srsfx Ak Hjhb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta cervejaria completa, incluindo adega de fermentação e maturação e enchimento de barris KEG, foi instalada em 2019 e foi em grande parte construída pelo fabricante chinês Shandong Yuesheng. O pacote inclui diversos equipamentos essenciais para a operação. A cervejaria estará disponível, pois o proprietário anterior encerrou suas atividades por motivos de idade. A instalação funcionou perfeitamente até o final. O sistema ainda está montado e conectado e pode ser visitado pessoalmente a qualquer momento. Escopo da entrega - 4 unidades de sala de brassagem | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x tina de mosturação - 1x tina de clarificação - 1x tina de fervura ou mosto - 1x whirlpool - Válvulas de bloqueio manuais - O resfriamento dos tanques de fermentação é automatizado - Moinho de malte | Shandong | 2019 - Gerador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentado a óleo, mas pode ser convertido para gás trocando o queimador - Resfriador de mosto, 2 estágios | Shandong | 2019 - 2x unidades de refrigeração (glicol) | 2019 - 2x 28kW - Tanque de glicol - Tanque de água quente - 6x tanques de fermentação | 2760L | 2019 - 3 bar, isolados com resfriamento por camisa, adequados para CIP - 12x tanques de maturação | 2760L | 2019 - 3 bar, sem refrigeração, estavam localizados em uma câmara fria separada - Osmose reversa - Compressor | JAN | 585L/min | 2020 - Enchimento de KEG - 1x lavadora automática de barris com recarga automática de soda cáustica e aquecimento a vapor - 1x máquina de enchimento de KEG - Até 70 barris/h - Conexão: Tipo S, cabeça de cesta - Siemens S7 Chsdpfx Ajyb N N Aok Hsb - Desmontagem e carregamento incluídos no preço Também disponível para compra: contêiner refrigerado, sistemas de chopeira, barris KEG, etc.