Fimer Monobloco De Enchimento comprar usado (22 959)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão Geral Este Gruber KombiKEG é uma máquina de combinação semiautomática para limpeza e enchimento de barris e contentores descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 30 barris por hora. A limpeza, esterilização e enchimento são realizados em um ciclo automático: limpeza intermitente da parede do barril e do tubo de descarga com solução alcalina e ácido, esterilização a vapor e enchimento com contrapressão e regulação da pressão diferencial. A máquina foi instalada pela BRAUKON em 2017 e é alimentada nos lados de entrada e saída por transportadores de rolos em aço inoxidável. A máquina é totalmente fabricada em aço inoxidável e possui uma cabeça de limpeza, uma estação de esterilização e uma cabeça de enchimento. O enchimento é realizado com CO₂ ou nitrogênio. O controle é feito por meio de um PLC Siemens SIMATIC com um ecrã tátil a cores para configurações, regulação da temperatura e da pressão diferencial, mensagens de erro e contadores. Ainda está instalada, conectada e em funcionamento e pode ser inspecionada no local mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Áustria) - Modelo: KombiKEG - Ano de fabricação: 2017 - Tipo de máquina: máquina de combinação semiautomática para lavagem e enchimento de barris, uma cabeça de limpeza / uma estação de esterilização / uma cabeça de enchimento - Capacidade: aproximadamente 30 barris/hora Bodpfxozxt Ats Ac Tjdg - Barris: barris de aço inoxidável com conexão tipo “A” e contentores descartáveis, todos os sistemas de conexão comuns - Funções: limpeza intermitente (solução alcalina e ácido), esterilização a vapor, enchimento automático - Gás de enchimento: CO₂ ou nitrogênio - Controle: PLC Siemens SIMATIC, IHM (Interface Homem-Máquina) com ecrã tátil a cores - Depósito de detergente: 175 l, isolado, integrado, com serpentina de aquecimento a vapor, válvula de regulação e dreno de condensado - Bomba: 1,1 kW com proteção eletrónica contra funcionamento a seco - Construção: aço inoxidável 1.4301, armário de controle em aço inoxidável, sem componentes elétricos na área úmida - Pneumática: bloco de válvulas de múltiplas vias Festo, válvulas de pistão pneumáticas - Dimensões: aproximadamente 140 x 126 x A 230 cm (máquina sem as esteiras transportadoras) - Área de instalação: aproximadamente 449 x 98 cm, incluindo as esteiras transportadoras de entrada e saída - Alimentação elétrica: máx. 7,5 kW - Alimentação de ar comprimido: 2–3 bar, aproximadamente 0,35 m³ por barril - Alimentação de vapor: 3–4 bar Equipamento - Esteiras transportadoras de rolos em aço inoxidável, entrada e saída - Gerador de vapor - Duas válvulas de ventilação para enchimento rápido e completo - Pressostato para monitoramento da linha de alimentação e sensor eletrónico de retorno - Controle da abertura da válvula cônica, mesas de trabalho com dispositivos de coleta cônica - Painel de controle para alternar entre o modo de enchimento e a limpeza CIP - Documentação técnica, certificado de conformidade e plano de instalação da máquina - Peças de reposição Condição Usada, em funcionamento e ainda conectada à rede elétrica. Aproximadamente 3.000 horas de operação, cerca de 90.000 barris preenchidos e 75.000 barris limpos. Última produção em abril de 2026, última manutenção em janeiro de 2026. A máquina está limpa, mantida e pronta para produção. Será substituída por uma máquina com maior capacidade. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França. Desmontagem, movimentação e carregamento em

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, Descrição: estação de entrada de dados externa para uso com sistemas de manuseio de lâminas de serra da marca Vollmer ND. Usado para inserir individualmente as várias etapas de processamento de uma lâmina de serra. A estação de entrada de dados com roteador integrado fornece a interface entre as máquinas e o servidor ou PC do cliente Bsdpfx Asv Sarxoc Tsdg

Condição: usado, Máquina de escovamento para remoção de rebarbas, máquina para remoção de rebarbas em tubos RSA Tipo STL 1 Ano de fabricação: aprox. 1990 Diâmetro da escova: 250 mm Largura da escova: 25 - 60 mm Velocidade de rotação: 1430 / 2870 rpm Potência: 2 / 3 kW Conexão de rede: 380 Volts, 50 Hz - Suporte de material - Conexão de extração Ø 75 mm Bodpfx Asxpqy Rsc Tjdg Dimensões (C x L x A): 650 x 550 x 440 mm Peso: 100 kg Bom estado

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 5 600 kg, peso máximo de carga: 20 400 kg, peso total: 26 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 8 000 mm, comprimento total: 10 040 mm, largura total: 2 550 mm, suspensão: ar, estado dos pneus: 70 percentagem, Reboque da Officine de Angelis 3R2 Bdodozxy U Aspfx Ac Teg Plataforma rebaixada de 8 m com rampas e laterais 3 eixos suspensão pneumática Peso bruto total (PTAC) 26.000 kg - Carga útil 20.400 kg Comprimento total do reboque com barra de tração: 10,04 m (barra de tração: 1,80 m) Pneus com 70% de vida útil (245/70 R17.5) Largura: 2,55 m Todas as informações sujeitas a alterações e erros, sem garantia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos Bdsdpfx Acszlqzms Tog - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Bjdpfx Aezlqu Tec Tjdg Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de enchimento e selagem de latas O+H / KHS Hansacan, equipada com uma seladora de latas Ferrum, é um monobloco rotativo para o enchimento e selagem de latas de bebidas. O enchidor e a seladora estão combinados numa única unidade, de modo que as latas passam diretamente do processo de enchimento para o de selagem, num fluxo contínuo. A máquina é projetada para latas padrão de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) e, dependendo do produto e da temperatura de enchimento, atinge uma capacidade nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. O monobloco foi anteriormente utilizado numa cervejaria comercial, onde enchia latas de 330 ml, e está atualmente a ser submetido a uma revisão completa na oficina, antes da entrega. Os parâmetros de enchimento e os dados de produção são gerenciados através de uma Siemens SIMATIC Touch-HMI, e o controle da máquina é realizado por um CLP Siemens S7. Dados técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Enchidor de latas Hansacan - Máquina de selagem: Seladora de latas Ferrum, F 505 G - Ano de fabricação: Máquina de enchimento 1992, máquina de selagem 2010 - Tipo de máquina: Enchidor e seladora de latas rotativos como monobloco - Válvulas de enchimento: aproximadamente 30 (tipo Hansacan) - Cabeças de selagem: 5 - Capacidade: aproximadamente 20.000 latas por hora para 0,33 l (dependendo do produto e da temperatura) - Formato da lata: latas padrão de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Produtos: cerveja, bebidas carbonatadas - Controle: CLP Siemens S7 com Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamento - Máquina de enchimento e selagem fornecida como uma unidade - Novo quadro de comando com CLP Siemens S7 e SIMATIC Touch-HMI (modificação) - Novo quadro pneumático com válvulas pneumáticas renovadas (modificação) - Válvula de controle de cerveja antes da entrada de cerveja, tulipa CIP e injeção de CO₂ antes da selagem - Ajustada para latas do tipo 211 / 202, 330 ml - Manuais de operação, lista de peças de reposição e documentação elétrica para a máquina de enchimento e selagem (incluídos no escopo de entrega da máquina) - A declaração de conformidade CE será emitida após a conclusão da revisão. Bodpfxszlqu Ho Ac Tjdg Estado Usado – atualmente em processo de revisão completa na oficina e será entregue como uma máquina de enchimento e selagem monobloco, totalmente revisada. O escopo da revisão e a declaração de conformidade CE fazem parte da venda e ainda não foram concluídos. A máquina foi anteriormente utilizada numa cervejaria comercial e enchia latas de 330 ml. Disponibilidade Sob consulta, após a conclusão da revisão. Localização e data de entrega definitiva mediante consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha. Bdjdpfx Aezk U Eyoc Tog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 Bdsdpfxszktw Us Ac Tsg - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão Bjdpfx Acjzh Ifue Tsdg - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Bjdpfx Ajzd S Ixsc Tedg Este monobloco de enchimento foi fabricado em 2000 pela empresa alemã MAG Schymanski. A máquina foi projetada para envase a quente de suco e bebidas não carbonatadas. O equipamento está equipado com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento. A máquina já está desmontada e armazenada. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora - Formatos: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Aplicação: envase a quente de sucos e bebidas não carbonatadas - Configuração: 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de enchimento e fechamento de garrafas de vidro foi fabricada em 2017 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 881 Beer foi desenvolvido para o envase e fechamento de cerveja e vinho em garrafas de vidro com alta precisão e versatilidade. Suporta tampas de coroa, tornando-se ideal para cervejarias e fabricantes de bebidas com diferentes exigências de embalagem. A máquina encontra-se em excelente estado e está pronta para operação, pois foi utilizada apenas ocasionalmente devido ao baixo volume de produção, já que o mercado era predominantemente dominado por latas. A máquina pode ser demonstrada em funcionamento com água. Dados técnicos - Capacidade nominal: 1.500 garrafas/hora (com base no formato de 0,33 l) - Formatos de garrafa: diâmetro máximo da garrafa de 115 mm, rosca de alimentação universal para garrafas de 60 mm a 115 mm - Tipos de fechamento: tampas de coroa - Sistema de envase: Isobárico (para cerveja e bebidas carbonatadas) - Tipos de produto: cerveja e outras bebidas carbonatadas Bodpszcu Sljfx Ac Tsdg - Inclui garrafas dummy e copos CIP - Com sistema duplo de pré-vácuo para menor absorção de oxigênio - A máquina é compatível com sistema de limpeza CIP

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este monobloco de enchimento e fechamento Krones Modulfill, fabricado em 2012, foi projetado para o envase e fechamento de garrafas de vidro em linhas de engarrafamento de bebidas. A máquina está equipada com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de fechamento, sendo dimensionada para uma capacidade de aproximadamente 15.000 garrafas por hora. Durante a operação, foi observada uma produção atual de cerca de 14.990 garrafas/hora. A configuração atual está ajustada para garrafas de vidro de 0,75 L e 0,33 L. A unidade de fechamento é adequada para tampas de rosca plásticas. O comando é realizado por meio de um Krones iPanel CD e a máquina está alojada em uma cabine de segurança em aço inoxidável e vidro. Os dados operacionais indicam 41.381 horas de operação. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Monobloco de enchimento e fechamento - Modelo / Identificação: Krones Modulfill - Ano de fabricação: 2012 - Aplicação: Envase e fechamento de garrafas de vidro - Adaptado para tamanhos de garrafa: 0,75 L (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 L (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistema de enchimento: Enchimento volumétrico Bdedpfx Aezcga Uoc Tsg - Válvulas de enchimento: 60 - Cabeças de fechamento: 12 - Tipo de tampa utilizada: Tampa de rosca plástica - Capacidade nominal: aprox. 15.000 garrafas/hora - Horas de operação: 41.381 h - Contador de produção: 40.754 h - Interface de controle: Krones iPanel CD - Alimentação elétrica: 400 / 230 V - Tipo de corrente: AC 3/N/PE - Frequência: 50 Hz - Corrente nominal: 36 A - Construção: Cabine de segurança em aço inoxidável e vidro - Estado: Usada, observada em ambiente de produção operacional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Bdsdpszb Adgefx Ac Tjg Esta enchedora atmosférica por gravidade Teycomur LLV, fabricada em 2015, foi projetada para envasar produtos líquidos a viscosos em garrafas ou frascos. A máquina está equipada com 8 cabeçotes de enchimento e um tampador de rosca integrado de um cabeçote, tornando-a adequada para pequenas e médias produções nos setores alimentício e de bebidas. O sistema é capaz de processar produtos com diferentes densidades, desde líquidos semelhantes a sucos até produtos com textura de geleia. Trabalha com formatos de 250 ml, 750 ml e 1 l, sendo fornecidos adaptadores específicos para cada formato. Inclui funil em inox e sistema automático de distribuição de tampas. Toda a máquina é construída em aço inoxidável, equipada com proteções transparentes e sistema transportador integrado. O controle ocorre via automação Unitronics, com painel elétrico que incorpora um inversor de frequência Allen-Bradley PowerFlex 4M, uma fonte 24V da Weidmüller e relé de segurança Pilz. Possui certificação CE e foi inspecionada em ambiente industrial limpo. Dados técnicos - Fabricante: Teycomur Maquinaria - Modelo: LLV - Tipo de máquina: Enchedora atmosférica por gravidade com tampador de rosca - Ano de fabricação: 2015 - Capacidade: aprox. 1.000 garrafas/hora - Sistema de envase: Enchimento por gravidade atmosférica - Número de bicos de enchimento: 8 - Sistema de fechamento: tampador de rosca de 1 cabeçote - Formatos compatíveis: 250 ml, 750 ml e 1 l - Compatibilidade de produto: líquidos de diversas densidades, de sucos a geleias - Itens inclusos: adaptadores para cada formato - Componentes inclusos: funil em inox e dispensador automático de tampas - Sistema de controle: automação Unitronics com display e teclado integrados - Sistema de acionamento: inversor PowerFlex 4M da Allen-Bradley/Rockwell Automation - Componentes de segurança: relé de segurança Pilz, parada de emergência e proteções - Construção: estrutura em aço inoxidável com portas de segurança transparentes - Sistema transportador: transportador linear de frascos em inox com guias laterais - Condição: Usada, instalada em ambiente industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta máquina rotativa de enchimento e fechamento por contrapressão foi fabricada em 2025 pela empresa italiana Framax. O modelo Cantastic 6000-EP é projetado para envasar e fechar latas de cerveja, refrigerantes e RTDs alcoólicos. Atualmente ainda está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados Técnicos - Capacidade: - aprox. 70 latas/min (500 ml) - aprox. 100 latas/min (250/330 ml) - Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (latas padrão, slim e sleek) - Aplicação: enchimento e fechamento de latas (cerveja, refrigerantes, RTDs) - Configuração: 10 válvulas de enchimento / 2 cabeças de fechamento - Sistema de enchimento: contrapressão - Pressão de enchimento: aprox. 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura de enchimento: aprox. 1 – 4 °C - Gestão de CO₂: pré-limpeza e inertização, sistema de redução de oxigênio - Sistema de fechamento: diâmetro de tampa 202 (200 opcional), alimentação manual de tampas Bdjdpfx Ajzbhi Isc Tjg - Sistema de controle: PLC Siemens S7-1200 com HMI touchscreen - Sistema de acionamento: inversor de frequência (Danfoss), acionamento unificado - Fornecimento: - Consumo de energia: aprox. 5 kW - Ar comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa - CO₂: ≥ 0,3 MPa - Consumo de água: aprox. 0,2 m³/h - Dimensões: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Peso: aprox. 5.500 kg Conteúdo do fornecimento - Monobloco de enchimento e fechamento | Framax | Cantastic 6000-EP | Não incluso | Enchedora rotativa por contrapressão com fechador integrado - Sistema de controle | Siemens | S7-1200 | Não incluso | PLC com HMI touchscreen - Sistema de acionamento | Danfoss | Não incluso | Não incluso | Inversor de frequência - Núcleos de válvula de enchimento | Não incluso | Não incluso | Não incluso | 1 conjunto - Rolos de fechamento | Não incluso | Não incluso | Não incluso | 1 conjunto (nº 1 e nº 2) - Mandril de fechamento | Não incluso | Não incluso | Não incluso | 1 peça - Vedantes da borda da lata | Não incluso | Não incluso | Não incluso | 10 peças - Vedantes de válvula de enchimento | Não incluso | Não incluso | Não incluso | 10 conjuntos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l - Embalagem: garrafas em caixas - Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora - Capacidade de premistura: 22.000 l/hora - Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas - Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades - Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016 - Desmontagem planejada: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento - Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado - Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014 - Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011 - Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 - Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Rotuladora | Krones | Universella | 2012 - Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Empacotadora de caixas | Kettner | 1996 - Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Bedjza Tx Sjpfx Ac Tsdg - Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 Bdedpfjy Tt H Dox Ac Teg - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Bdedey Ttzuepfx Ac Teg Esta máquina de enchimento isobárica foi fabricada em 2020 pela Rizzolio. A máquina é projetada para enchimento de garrafas e possui um sistema duplo de pré-vácuo, tornando-a adequada para produtos como Frizzante. Atualmente, está armazenada e montada sobre rodas para uso móvel. Um encapsulador não está incluído no fornecimento. A máquina pode ser inspecionada no local a qualquer momento. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 550 garrafas/hora (0,33 l, dependendo do operador) - Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (intervalo geral aprox. 0,3 l – 1,0 l) - Aplicação: enchimento de garrafas - Configuração: sistema de enchimento com pré-vácuo duplo, bomba de produto integrada, 3×6 linhas de ar - Diâmetro da garrafa: aprox. 55 – 90 mm - Ajuste: ajuste contínuo do diâmetro e altura da garrafa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH Bodpfx Aey Rk Igoc Tsdg - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Este monobloco de envase foi fabricado em 1993 pelas empresas PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. A máquina foi projetada para o envase de água sem gás e foi originalmente configurada para garrafas de vidro, tendo sido posteriormente adaptada para garrafas PET. A produção foi interrompida em julho de 2009 devido ao fechamento definitivo da fábrica. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada em funcionamento mediante solicitação. Está disponível imediatamente. Em 2006, foi adicionado um sistema de filtragem de ar (CTA DA001). O sistema CIP está integrado. Bedpfoy Etd Tox Ac Tedg Dados técnicos - Capacidade: aprox. 6.000 garrafas por hora (1,5 l) - Formatos: 0,5 l / 1,5 l - Aplicação: envase de água sem gás (garrafas PET) - Configuração: 16 cabeças de enxágue / 20 válvulas de enchimento (atmosféricas) / 6 cabeças de fechamento - Tipo de gargalo: 30/25 - Inclui alimentador de tampas, sistema de filtragem de ar, sistema CIP

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral Bdjdjy Azrtjpfx Ac Tog Esta máquina rotativa de enchimento por pressão foi fabricada em 1997 pela NATE. A Veral 60-12 foi projetada para o enchimento e fechamento de cerveja e bebidas carbonatadas em garrafas de vidro. A máquina opera como um enchimento por pressão com pré-aspiração a vácuo, garantindo condições estáveis de envase para produtos carbonatados. Em 2023, passou por uma revisão completa, incluindo a revisão do bloco de enchimento, cabeçote de fechamento e bomba de vácuo. Após a reforma, a máquina ainda não foi colocada em operação e está preparada para a integração de um CLP e de um painel de controle (não incluídos no fornecimento). Dados técnicos - Capacidade: aprox. 20.000 garrafas por hora (500 ml) - Formatos: 0,5 l pescoço longo / 0,66 l / 1,0 l - Aplicação: envase de cerveja e bebidas carbonatadas - Configuração: 60 válvulas de enchimento / 12 cabeças de fechamento - Sistema de envase: enchimento por pressão com pré-aspiração a vácuo - Pressão de enchimento: aprox. 0,05 – 0,06 MPa - Temperatura do produto: aprox. 1 – 7 °C - Material: aço inoxidável (AISI 304 / 316)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Bdodsyzc Hpjpfx Ac Tsg Este bloco combinado de sopradora, enchimento e tampadora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser totalmente operada ao nível do solo e é uma solução muito eficiente que oferece a vantagem de um design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro). Isto reduz a área ocupada em até 17% em comparação com sistemas convencionais de uma cavidade, mantendo a mesma capacidade produtiva e melhorando a acessibilidade à linha de produção. O aumento do desempenho para formatos menores permite uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI significativamente superior para o investimento total (100% de capacidade adicional para formatos menores com menos de 36% de custo adicional de investimento). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a produção de garrafas PET, bem como para o seu enchimento e fechamento em um sistema totalmente integrado. A máquina é adequada para água gaseificada, água mineral natural e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos: - Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET 500 ml) - Formatos: garrafas PET de 500 ml - Aplicação: sopro, enchimento e fechamento de garrafas PET - Configuração: - Sopradora rotativa SBF412 (configuração de 2 cavidades) - Enchedora eletrônica volumétrica de 120 válvulas - Tampadora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeçotes - Padrão de gargalo: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe - Tecnologia de enchimento: eletrônica volumétrica - Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados - Teor de CO₂: até 8,5 g/l - Temperatura máxima de enchimento: até 18 °C (água com gás), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrigerantes) Conteúdo da entrega: - Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa de estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves - Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônica volumétrica com 120 válvulas - Tampadora | Acmi | FEC | Tampadora de 20 cabeçotes para tampas de rosca e encaixe - Alimentador de tampas | Orientação tipo cascata e alimentação ao nível do operador - Orientador de preformas | Alimentação de preformas ao nível do operador - Controle de inserção de preformas | Sistema de controle - Sistema de recuperação do ar de sopro | Para pré-sopro e linha - Sistema de refrigeração | Re-circulação de água na interface da linha combinada - Pacote de automação | Teleserviço por CLP, Ethernet, UPS, acesso remoto - Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática - Sistema gerador de espuma | Sistema automático

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson Bjdpfx Acjyx I Awj Tjdg - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento Bjdpfxsyxr Anj Ac Tsdg - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral Esta máquina de enchimento linear do tipo ALWID Matador-HV foi fabricada em 1997 e é projetada para o envase de produtos líquidos em diferentes formatos de garrafas em ambientes de produção de pequeno a médio porte. A máquina opera segundo o princípio de enchimento a alto vácuo, possibilitando um preenchimento controlado pelo nível e garantindo alturas de enchimento consistentes. O equipamento possui cinco estações de enchimento e alcança uma capacidade de aproximadamente 1.000 garrafas por hora (0,7 l). Uma vantagem do sistema é que a máquina de enchimento não necessita de peças de formato próprias, permitindo o processamento flexível de diferentes tamanhos de garrafas. O sistema de fechamento associado pode processar tanto tampas de rosca em PP quanto rolhas de alavanca (T-Corks/grip corks). Para isso, a máquina possui dois reservatórios de seleção de tampas, um para cada tipo de fechamento. Estão disponíveis cerca de dez conjuntos de formatos para a fechadora, cobrindo garrafas redondas e quadradas de 0,2 l a 1,0 l. Com seu comando convencional e construção mecânica robusta, a ALWID Matador-HV é uma solução confiável para aplicações de envase de bebidas, destilados ou líquidos especiais. Bdodpjyuufpofx Ac Tog Dados Técnicos Fabricante: ALWID Modelo: Matador-HV Tipo de máquina: Máquina de enchimento linear (enchimento a alto vácuo) Ano de fabricação: 1997 Princípio de enchimento: Enchimento a alto vácuo com controle de nível Número de estações de enchimento: 5 Capacidade: aprox. 1.000 garrafas por hora (a 0,7 l) Formatos de garrafas: 0,2 l – 1,0 l Formatos das garrafas: Redonda, Quadrada Tipos de fechamento: - Tampas de rosca PP - Rolhas tipo T (Grip corks) Sistemas de seleção de tampas: - 2 recipientes de seleção (tampas PP / rolhas tipo T) Conjuntos de formato (fechadora): aprox. 10 conjuntos Comando: Comando convencional Estado: Usada