Formadora Horizontal Usada Jac comprar usado (26 304)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, curso do eixo X: 710 mm, curso do eixo Y: 610 mm, curso do eixo Z: 660 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, altura total: 3 050 mm, comprimento total: 7 109 mm, largura total: 7 805 mm, peso total: 11 600 kg, comprimento da mesa: 500 mm, largura da mesa: 500 mm, modelo de controlador: Fusion 640 M, velocidade de rotação (máx.): 15 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 35 rpm, velocidade do fuso (máx.): 15 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 35 rpm, carga da mesa: 500 kg, Mazak FH 5800 com Palletech de 10 paletes Centro de maquinação horizontal com Palletech Controlo CNC Mazatrol Fusion 640M Tamanho da mesa de paletes 500 x 500 mm Número de paletes 10x Carga da mesa 500 kg Curso do eixo X 710 mm Curso do eixo Y 610 mm Hfedpfx Aoy Nz Iuomleg Curso do eixo Z 660 mm Indexação da mesa 360 x 1° Cone do fuso DIN 69871A Velocidade do fuso 35 - 15.000 rpm Capacidade do carregador 120 Se tiver alguma dúvida sobre a máquina ou quiser marcar uma visita, contacte-nos por telefone ou e-mail. Consulte os nossos outros anúncios para ter uma visão completa do nosso stock.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, curso do eixo X: 730 mm, curso do eixo Y: 730 mm, curso do eixo Z: 740 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, altura total: 3 050 mm, comprimento total: 7 805 mm, largura total: 7 109 mm, peso total: 11 600 kg, comprimento da mesa: 500 mm, largura da mesa: 500 mm, modelo de controlador: Fusion 640 M, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, peso da ferramenta: 700 g, Equipamento: documentação / manual, Mazak PFH 5800 (10 paletes) Centro de usinagem horizontal CNC Controle CNC Mazatrol 640M tamanho da mesa de paletes 500 x 500 mm Número de paletes 10 carga da mesa 700 kg Curso do eixo X 730 mm Curso do eixo Y 730 mm Curso do eixo Z 740 mm indexação de tabela 360 x1° fuso cônico CAT 40 fuso 12.000 rpm motor de fuso 22/15 kW capacidade do carregador 80 Espaço necessário no piso 9850 x 10145 mm Hedoy Nzraopfx Amlofg Caso tenha alguma dúvida sobre a máquina, não hesite em entrar em contato conosco por telefone ou e-mail. Dê uma olhada em nossos outros anúncios para ter uma visão geral completa do nosso estoque.

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 430x730x1565 mm Hodpfx Aswxu Slomlofg - Com bomba - Produção horária: 40 L - Sabor: 1 - Voltagem: 380 V / 50 Hz - Potência: 1,6 kW - Condensador: ar ou água - Data de fabricação: 17/7/2002 - Qualidade 828 - Número de série: IC 5879 - Versão do software: AESMD 36 - Peso líquido: 200 kg

Condição: usado, - Dimensões: 875x1590 mm - Largura da esteira: 475 mm - Nº de série: A2024020 - Comprimento dos cilindros: 500 mm - Abertura dos cilindros: 0,5-30 mm - Velocidade da esteira de saída: 52 cm/s Hedpfx Amey Nkuqolsfg - Dimensões em posição de repouso: 875x700 mm - Potência: 0,75 kW - Tensão: 400 V - Peso: 90 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 5 983 h, número da máquina/veículo: LC628, Usado Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada, configurada em torno do sistema asséptico de caixas A3/Flex, oferece desempenho confiável para produção de bebidas e embalagem industrial. Otimizada para caixas quadradas de 1.0L com tampas HeliCap 27 e compatibilidade com Cap30, a linha integra enchimento, aplicação de tampa e tratamento térmico por meio de um pasteurizador atualizado com um novo sistema de automação. Baixas horas de operação tornam esta linha de embalagem de segunda mão uma opção atraente para expansão de capacidade com custo eficiente.Sistema principal: Plataforma de embalagem asséptica em caixa A3/FlexFormato de embalagem: Caixas quadradas de 1.0L (A3F 1000SQ)Tampas: HeliCap 27; compatibilidade com Cap30Horas de operação: 5,983.5 h (leitura indicativa do contador)Tratamento térmico: Pasteurizador com novo sistema de automaçãoAuxiliares: Compressor de ar novo em folha, 6–8 bar, dimensionado para toda a linhaAplicador de tampas incluído: Módulo TCBP70Status da linha: Parada por motivos estratégicos; reiniciada intermitentemente desde outubro; atualmente em pausaAutomação Avançada & Sistemas de ControleO pasteurizador foi modernizado com um novo sistema de automação para maior estabilidade do processo e facilidade de operação. A plataforma A3/Flex é projetada para formação, enchimento e selagem de caixas com alta repetibilidade e aplicação automática de tampas. Bloqueios de segurança, paradas de emergência e interfaces claras para o operador suportam operação confiável no dia a dia e rápida resolução de problemas.Atualização de automação: Nova automação do pasteurizador para tratamento térmico consistenteControle de aplicação de tampas: Aplicação precisa para HeliCap 27 e Cap30Suporte à troca de formato: Ajustes rápidos entre tampas compatíveis e formato quadrado de 1.0LSegurança do operador: Acessos protegidos e circuitos de parada de emergência típicos de máquinas de embalagem modernasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra formação/enchimento/rosqueamento com tratamento térmico a jusante e utilidades. O compressor de ar incluído alimenta o pasteurizador, o módulo A3/Flex e equipamentos a jusante, simplificando a instalação e garantindo desempenho pneumático estável ao longo da linha de produção.Configuração em linha: A3/Flex com seladora de tampas TCBP70 e pasteurizadorIntegração de utilidades: Ar comprimido centralizado (6–8 bar) para toda a linhaFoco de formato: Caixas quadradas de 1.0L, com flexibilidade de tampas (HeliCap 27, Cap30)Aplicação: Embalagem industrial e produção de bebidas em formato de caixa assépticaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha encontra-se relatada em muito bom estado com horas acumuladas baixas. Foi parada por mot... Hfjdjy N Aaxspfx Amlog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Detalhes técnicos: curso x: 2000 mm curso y: 1600 mm Curso z: 1140 mm Hfjdpfxjxc E H Ej Amljg Eixo b: 0,0001° x 360° ° Número de paletes: 4 Área de fixação da mesa: 1000 x 1450 mm Máx. carga da mesa: 6.000 kg Faixa de velocidade: 4 - 10000 rpm Potência de acionamento 100% ED: 40 kW kW Porta-ferramentas: HSK100 DIN69893A Peso da máquina aprox.: 63.000 kg Necessidade de espaço C x L x A: 12320 x 11000 x 4700 mm incluindo 50 peças de gravações HSK100 *

Condição: muito bom (usado), Serra vertical HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - usada - Estrutura soldada com rigidez extremamente alta, grelha deslizante com recuo pneumático, paragem estável do carro de serra em cima e em baixo, paragem supervisionada eletricamente no corte vertical, alavanca de imersão rebatível no conjunto da serra, guia divisora retrátil para recortes, painel de controlo à altura dos olhos, visor digital no batente longitudinal, visor digital para corte horizontal, dispositivo para corte de ripas, sistema de transporte com rolos elevados, suporte ajustável para aparo, sistema de extração TRK, testada contra poeiras, foi utilizada apenas durante 2 meses ----- Dados técnicos ----- Hodpfx Amsy N Rihslefg Comprimento de corte: 5.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Profundidade de corte: 60 mm, Diâmetro da lâmina: 250 mm, Motor: 4 kW, Diâmetro dos bocais de extração: 120 + 100 mm, Ar comprimido: 8 bar, Ano de fabrico: 2025 Informação de qualidade: - inspeção geral completa - limpeza de base completa - pronta para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Hfjdpfx Ajyhbt Hjmlog Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Hodpoyvilzsfx Amlsfg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30 000 h, número da máquina/veículo: LC566, Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Hfodpfey I R Eaex Amljg Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 610x1150x1460 mm - Modelo: TRT 120 - Produção por ciclo: máx. 20 litros + Mistura por ciclo: 8 a 16 kg - Produção teórica por hora: 75 a 120 litros/hora - Temperatura ambiente de operação: 16°C a 3°C - Resfriamento a ar - Turbina multifuncional Pasto - Peso: 510 kg - Voltagem: 380V Hodpewxu Rusfx Amlofg

Condição: muito bom (usado), Comando OSP P200M com eixo B Cursos de deslocamento 1000 x 1000 x 900 mm Hfjdpsy Hqv Nsfx Amljg Trocador de ferramentas com 200 posições Velocidade do spindle 50-12.000 rpm Cone do spindle SK50 6 paletes de 630 x 630 mm Mesa do eixo B giratória em 360° Refrigeração interna do spindle Controle de quebra de ferramentas Cubo de fixação Sensor de medição 3D Transportador de cavacos Acessórios diversos MARCELS MASCHINEN AG

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Mandriladoras e fresadoras de cnc horizontal usadas Marca: AYCE Modelo: AC100-k4 Número de série: 740 Ano: 1998 Potência: 16kw Peso: 12.700kg MODELO AC100-K4 COM VARIAÇÃO DE ALIMENTAÇÃO CONTÍNUA Controlo numérico: Heidenhain TNC124 com 4 eixos (X, Y, Z, B) Número de suportes de cama: 4 (K4) OPTATIVAS: - Cnc Heidenhain - Posicionamento automático da rotação da mesa 4 x 90º. - Curso vertical de 1200mm (em vez de 1000mm no modelo padrão). - Equipamento de arrefecimento - Placa virada e braço de aperto - Dispositivo vertical universal, tipo furão com fixação de ferramenta hidráulica - Descanso estável para curso vertical de 1200mm - Visualização da rotação da mesa 4º EIXO A (B) Eixo principal: - Diâmetro do eixo: 100mm - Cone interno: ISO 50 com fixação rápida de ferramentas (em vez de Morse 5) - Diâmetro das fresas de montagem: 171,45mm - Curso horizontal do fuso principal: 700mm - Curso vertical do fuso principal: 1200mm Hfsdpfoizxbijx Amlog - Número de velocidades de rotação: 18 - Gama de velocidades: 12-1200 rpm - Distância máxima entre o vidro de exposição e o repouso fixo: 2250mm Alimentações: - N.º de rações de trabalho em todas as direcções: INFINITO - Valor mín/max da taxa de alimentação: 2 - 1500 mm/min. - Alimentação rápida de diapositivos e cabeçotes: 3000 mm/min. - Travessia rápida no fuso principal: 1500 mm/min. - Rotação rápida da mesa de translação: 600 graus/min. Mesa rotativa: - Dimensões do prato giratório: 1100x1200mm - Viagem longitudinal da mesa sem descanso fixo: 1500mm - Curso longitudinal da mesa com repouso estável: 1200mm - Traço transversal: 1700mm - Distância máxima entre eixo/centro da mesa sem descanso fixo: 1975mm - Distância entre o eixo/centro da mesa com repouso fixo: 1600mm Lubrificação automática centralizada. Guias endurecidas e aterradas. Protectores telescópicos de guiamento. Parafusos de esferas nos 3 eixos. Bloqueios hidráulicos automáticos em todos os movimentos.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 8 035 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MH0017-000100, curso do eixo X: 1 400 mm, curso do eixo Y: 1 050 mm, curso do eixo Z: 1 200 mm, fabricante de controladores: fanuc, modelo de controlador: 31i, horas de funcionamento do spindle: 6 000 h, Centro de usinagem horizontal Doosan tipo NHP 8000 novo com armário Fanuc tipo 31i Equipamentos e opções incluídos: Centralizador de palete 800*800 Refrigeração por pistola manual Refrigeração de alta pressão 70 bar, 7,5 kW com filtração ciclônica Troca automática de ferramentas Gestão de carga de ferramentas Transportador de cavacos Hedowu Rgqepfx Amlofg Sensores de peça Renishaw RMP60 Sensor de ferramenta TS27R

Condição: bom (usado), Diâmetro da roda - máx. 145 mm Largura da roda 110 mm Módulo - máx. 2 Módulo - mín. 0,3 Rotação 112 - 1000 rpm Número de dentes - mín. 6 Comprimento de fixação máx. 150 mm Potência total necessária 3,5 kW Peso da máquina aprox. 1,3 t Hsdpfx Aoy Ivdhomljfg Espaço necessário aprox. 1,3 x 0,8 x 1,4 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Hfodey Iz Tzjpfx Amleg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Hfodpjy Iz Tusfx Amljg

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Hfjdpfxjyhbhqj Amljg

Ano de fabrico: 1990, condição: quase novo (usado), Bem conhecida marca 'EN' (Taïwan) Gerador de molas CNC de 2 eixos. Baixo investimento para produção CNC de molas de torção fácil até 2,0 mm. Hedpjiz Ddksfx Amljfg

Condição: novo, Gerador de molas e formas de arame multi-eixo de 6,5 mm, com até 16 eixos, incluindo a rotação do arame, um motor por corrediça, controlo OD e outras características interessantes. A máquina é muito utilizada para a agricultura de molas de dupla torção, mas não só: pode produzir uma vasta gama de molas de torção, de dupla torção, de extensão, bem como formas de arame e de tiras Hfedsi Ik Ayopfx Amlog

Condição: novo, Máquina de moldagem de molas accionada por came. Uma máquina comprovada que todos os fabricantes de molas deveriam ter na sua oficina de molas para obter a melhor relação 'preço/qualidade de produção' do mercado. Hedpfxji Ik Hrs Amlofg

Condição: usado, comprimento total: 3 350 mm, largura total: 1 100 mm, altura total: 1 500 mm, Cor: azul Peso vazio: 2.200 kg - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Comando: Convencional - Altura de pontas [mm]: 240 - Diâmetro de torneamento sobre a cama [mm]: 480 - Diâmetro de torneamento sobre o carro [mm]: 260 - Distância entre pontas [mm]: 1.500 - Largura da cama [mm]: 370 - Furo do eixo-árvore [mm]: 65 - Rotação mínima do eixo-árvore [rpm]: 18 - Rotação máxima do eixo-árvore [rpm]: 900 - Opções: cama removível, porta-ferramenta de troca rápida, placa de três castanhas - Diâmetro de torneamento com cama removida [mm]: 740 - Dimensões de transporte: 3.350 mm x 1.100 mm x 1.500 mm (C x L x A) - Peso para transporte [kg]: 2.200 kg - Número de volumes para transporte: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é líquido, acresce IVA IVA/tributação diferencial: IVA dedutível para profissionais Entrega e retoma possíveis a qualquer momento para equipamentos do setor industrial Hodpfx Ajy Nk N Usmlefg Lukas van Rossum

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Peso vazio: 4.000 kg Preço: Sob consulta Hedpfx Ajx Hfiksmlsfg O que são produtos Presale na Second Owner? Produtos Presale são máquinas vendidas no estado atual (“as-is”). Compramos estas máquinas apenas com base em fotos e as vendemos com as informações que constam no anúncio. Infelizmente, não dispomos de detalhes adicionais, como dimensões exatas ou especificações técnicas completas. Além disso, essas máquinas geralmente ainda não estão em nosso estoque e não foram inspecionadas por nossa equipe. Estas máquinas são oferecidas a preços vantajosos, ou seja, valores abaixo do usual, mas todo o risco é assumido pelo comprador. Por favor, revise cuidadosamente as informações do anúncio antes de concluir a compra. Em caso de dúvidas, entre em contato conosco! - Máquina disponível a partir de: 25/05/2026 - Ano de fabricação: 2006 - Documentação disponível: Não - Certificação CE presente: Sim - Certificado CE disponível: Não - Número de fusos de fresagem: 1 └ Fuso de fresagem 1: - Número de eixos controlados: 5 - Rotação mínima do fuso [rpm]: 600 - Rotação máxima do fuso [rpm]: 20.000 - Potência do motor principal [kW]: 11 - Eixo C presente: Sim - Tipo de mesa de fresagem: Mesa de vigas - Sistema de fixação de ferramenta: HSK-F63 - Equipado com unidade de furação: Sim └ Fusos de furação horizontais: 6 └ Fusos de furação verticais: 12 - Unidade de serra disponível: Sim - Posições do trocador de ferramentas: 16 - Sistema/Software: Xilog plus - Recurso de segurança: tapete de segurança - Bomba de vácuo instalada: Sim └ Potência do motor principal [kW]: 5,5 └ Capacidade [m³/h]: 250 - Opções CNC: correia de remoção de cavacos, controle manual - Comprimento da mesa [mm]: 3050 - Largura da mesa [mm]: 1240 - Curso útil do eixo Z [mm]: 200 - Curso máximo do eixo X [mm]: 3500 - Curso máximo do eixo Y [mm]: 1815 - Curso máximo do eixo Z [mm]: 440 - Peso para transporte [kg]: 4.000 kg - Pacotes para transporte: 1 Informações financeiras IVA: O preço informado é líquido, acrescido do IVA IVA/regime de tributação diferencial: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de usados disponíveis a qualquer momento para todo o setor industrial Glenn Smeets

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares. Hfjdpjvgvwmofx Amlsg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Heller MCH 250 4 eixos Ano de fabricação: 2006 Comando: Siemens 840 D Velocidade do spindle: 12.500 rpm Percursos dos eixos X: 800 mm Y: 800 mm Hedpfx Amjy Nyckolsfg Z: 800 mm Tamanho da palete: 630 x 630 mm Comprimento máximo da ferramenta: 600 mm