Heinen Ct15(Reduced) comprar usado (2 823)

Condição: usado, - Dimensões: 1420x2600x2200 mm Iisdey H Ebmepfx Ahmoc - Dimensões das placas: 801x1630 mm - Modelo: Omega5.163 - 5 andares - Nº de série: 8118337 - Ano: 2003 - Superfície de cozedura: 6,6 m² - Temperatura: 300°C - Tensão: 400V - Potência: 30 kW - Peso: 1800 kg - Equipamento revisado: o equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de entrega e devolução são combinados no momento do pedido (por favor, solicite o preço após revisão) - Fachada com coifa em aço inox escovado - Solos maciços em cimento refratário com 20 mm de espessura - Resistências elétricas blindadas em inox - 1 válvula de alívio independente por andar - 1 gerador de vapor independente por andar - Vidros tratados para redução de perdas térmicas - Gerador de vapor e coluna sempre do mesmo lado - Equipado com extrator de vapor para a coifa - Isolamento com painéis de lã de rocha cruzada - Fiação elétrica com cabos de silicone para alta temperatura

Condição: usado, - Nº de série: L281 - Ano: 2006 - Dimensões: 2300x1855x2550 mm - Potência de aquecimento: 68 kW - Potência elétrica: 2 kW - Dimensões do carrinho: 800x1000 mm - Tensão: 400V - Vendido com queimador a gás - Equipamento recondicionado: o equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de preparação e entrega são acordados no momento do pedido (solicite o preço após o recondicionamento) O princípio integrado de ventilação e arrefecimento nestes fornos garante um desempenho extremamente confiável do permutador de calor. 85% do calor produzido é aproveitado, proporcionando uma poupança significativa de energia. Além disso, o sistema de extração e renovação do ar cria uma depressão na câmara de cozedura, permitindo que todo o vapor seja evacuado no final do ciclo de cozedura. Esta atmosfera seca resultante proporciona uma crosta de pão ainda mais crocante. Outra vantagem: o calor e a humidade não se espalham pela padaria. Ao abrir a porta do forno, o ar da padaria entra no forno — e não o contrário. Vantagens: - Cozedura perfeitamente uniforme. - Eficiência máxima do permutador de calor. Ijdpfx Aswxl E Nshmeic - Redução do consumo energético. - Construção de qualidade excecional e longa vida útil. - Capacidade de cozedura adequada a vários tipos de clientes (artesanal, industrial, etc.). - Fácil de operar.

Condição: novo, Linha Lincoln Série 1100 Impinger II Energia: gás natural Potência do gás: 42,2 MJ por deck Alimentação elétrica: 230 V / 1 fase / 50 Hz / 2 A Pressão do gás natural: 7-12" WC Tubo de gás mínimo: 1½" / 38 mm Conexão flexível para gás (opcional) Produtividade: 25 pizzas de 12"/h em 6,5 min Câmara de cocção: 711 mm Temperatura: 121 °C a 302 °C Tempo de cocção: 1 a 30 min Transportador de 457 mm de largura Correia de 1422 mm com parada de produto Abertura do transportador: 76,2 mm Iisdpozcbz Hofx Ahmoc Transportador removível pela parte frontal Controles digitais por microprocessador Ajustes bloqueáveis Aço inoxidável no topo, frente e laterais Empilhável até 3 câmaras Recuo traseiro: 152 mm Recuo direito: 610 mm Ventilação obrigatória para modelos a gás Tecnologia FastBake (opcional) Prateleiras de entrada/saída (opcional) Correia dividida 50/50 (opcional) Dimensões: 1422 × 991 × 1128 mm Forno de esteira Lincoln 1154 a gás natural – cocção contínua controlada para pizzarias profissionais O Lincoln 1154-F00-E-KF006 pertence à Linha 1100 Series Impinger II, um forno de esteira profissional projetado para cocção contínua em serviços de alimentação. Indicado para pizzarias, lanchonetes, redes de fast food, operações de alto volume e cozinhas comerciais que buscam padronização de qualidade com um forno de esteira em vez do modelo tradicional em fornadas. Sua tecnologia de impingement de ar permite aquecer, assar, dourar e deixar os alimentos crocantes por meio de uma eficiente circulação de ar na sua câmara de 711 mm. Por que este modelo se destaca O modelo 1154 funciona a gás natural com comando elétrico em 230 V, 1 fase, 50 Hz, 2 A. Combina uma esteira de 457 mm de largura, tempo de cocção ajustável de 1 a 30 minutos e temperatura de 121 °C a 302 °C. Para o profissional, o benefício é claro: padronizar o resultado, agilizar o serviço e reduzir as manipulações repetitivas durante os horários de pico.

Condição: usado, - Dimensões externas (CxLxA): 1550x1600x2560 mm - Carrinho: 600x800 mm Isdpfx Ahewxmy Uemoic - Superfície de cocção: 9,6 m² - Altura mínima do teto: 2850 mm - Comando de programa fixo - Modo de aquecimento: Gás - Potência térmica nominal: 75 kW - Tensão: 400 V - Queimador a gás É de conhecimento geral: o MIWE roll-in é provavelmente o forno de carrinhos mais econômico do mundo (isto é comprovado em centenas de padarias). Suas excelentes propriedades de cocção o tornam realmente único em sua categoria – e com razão. Para uma cocção sempre uniforme, o ‘baking atmosférico’ elimina completamente as influências externas causadas pelas condições ambientais e correntes de ar. O sistema patenteado MIWE aircontrol assegura transferência de calor precisa e crocância perfeita. O MIWE delta-baking, com controle de temperatura extremamente preciso, permite ajustes personalizados reais, por exemplo, para confeitaria e produtos de panificação fina. Além disso, com a parede de recuperação de calor combinada com um potente gerador de vapor, a cocção rápida em sequência com potência conectada reduzida torna-se possível. E estes são apenas alguns dos muitos bons motivos para examinar de perto o MIWE roll-in.

Condição: usado, - Dimensões: 1620x2225x2300 mm Iiodpjy H D A Aefx Ahmoc - Nº de série: 12026399 - Modelo: omega 4 - Dimensões das placas: 801x1840 mm - Ano: 2007 - Superfície de cozedura: 5,9 m² - Temperatura máxima: 300 °C - Elevador integrado - Tensão: 400 V - Potência: 27 kW - Peso: 1590 kg - Equipamento revisado: o equipamento é preparado por encomenda, os prazos de recolha e devolução são acordados no momento (favor solicitar o preço após revisão) - Frente com coifa em aço inox escovado - Pranchas maciças em cimento refratário com 20 mm de espessura - Resistências elétricas blindadas em aço inox - 1 válvula de descompressão independente por piso - 1 gerador de vapor independente por piso - Vidros tratados para reduzir as perdas térmicas - Dispositivo de vapor e coluna sempre do mesmo lado - Equipado com extrator de vapor para a coifa - Isolamento através de painéis cruzados de lã de rocha - Chicotes elétricos com cabos de silicone de alta temperatura

Condição: muito bom (usado), - Modelo: Oméga PREMIO 4 bocas - Marca: BONGARD - Dimensões (L x P x A): 1645 x 2301 x 3024 mm - Tamanho da boca (L x P): 800 x 2000 mm - Com elevador integrado - Frente com coifa em aço inoxidável e resistências elétricas - Vidros tratados para reduzir a perda de calor - Potência: 33 kW Iedowxmrqepfx Ahmjic - Tensão: 400 V trifásico / 50 Hz - Peso: 1600 kg - Número de série: 14425532 - Ano de fabricação: 2009

Condição: novo, - Dimensão: 770x630xh430mm - Grelhas de cozedura em ferro fundido removíveis, dimensões (660x470 mm). - Aquecimento por queimadores em aço inoxidável com chama estabilizada, colocados sob calotas em aço inox 'especial'. Iedpfsy Tpchjx Ahmjic - Bandeja de água inferior em aço inoxidável (dupla função): 1. Recolhe os sucos da cozedura e reduz a fumaça durante o preparo dos alimentos. 2. Libera vapor para um cozimento excepcional. - Construção em aço inoxidável.

Condição: usado, - Marca: GECOMA - Modelo: SMART 11 - Tipo: fatiadora de pão - Versão: semiautomática - Nº de série: 13 SM 411 026 - Ano: 03/2013 - Largura de corte: 42 cm - Espessura da fatia: 11 mm - Passagem útil: 42 cm - Altura de passagem: 15 cm - Profundidade de corte: 32 cm - Capacidade máxima: 200 pães/h - Alimentação: 400 V trifásico - Potência: 0,55 kW - Sobre base - Utilização: destro ou canhoto - Ensacamento: palete ergonômica - Gaveta para migalhas: integrada Mesa de carregamento inclinada, permitindo operação totalmente frontal. • Tecnologia de tração assistida "Softlift". Uma barra transversal substitui a clássica alavanca lateral: • Vantagens: esforço reduzido. Pode ser operada com a mão direita, esquerda ou ambas. Iodoy N Sp Aepfx Ahmsic • Design compacto, permite integração perfeita em móveis. • Equilíbrio das tensões mecânicas. • Palete de ensacamento em altura ergonômica. • Gaveta para migalhas integrada. • Diversas opções de bases disponíveis.

Condição: usado, - Modelo: electron 602-3-184 - Marca: BONGARD - Dimensões (CxLxA): 2040 x 3460 x 2300 mm - Tamanho da abertura (CxL): 602 x 1840 mm - Com elevador de coluna - Potência de ligação elétrica: 27 kW - Voltagem: 380 V / 50 Hz - Ano de fabricação: 2000 - Frente com capuz e elementos de aquecimento elétrico em aço inoxidável - Vidro tratado para reduzir a perda de calor Iiedpfx Aswxmr Rjhmjc

Condição: usado, Dimensões (C × L × A): 1310 × 1370 × 1206 mm Peso líquido: 250 kg Iedpfx Ajw Duayehmjic Potência do motor: 0,25 kW Peso líquido: 250 kg Capacidade máxima de peças de massa: 350 g: até 231 unidades Robusta e silenciosa, proporciona conforto ideal ao operador Busca automática do primeiro caldeirão para economia de tempo Máxima proteção da massa graças aos caldeirões de feltro sintético Compacta e fácil de instalar, mesmo em espaços reduzidos Disponível com dois tamanhos de caldeirão (standard ou grande) para atender às suas necessidades Equipada com tomadas para ligação de modeladora ou divisora Comandos ergonômicos (direita/esquerda), de fácil utilização Engrenagem com bucha de bronze: reduz o atrito e aumenta a durabilidade Carga e descarga manual para maior controle

Condição: usado, - Dimensões: 1970x2150x2730 mm - 2 carrinhos: 800x600 mm - Capacidade para baguetes: mínimo 360 unidades - Pedra refratária (acumulador de calor) - Unidade integrada de recuperação de calor - Superfície de cozedura: 19,2 m² - Comando TOUCHMATIC com painel touch screen - Tensão: 400V - Potência: 4 kW - Queimador: Gás - ALL-IN-ONE = Forno rotativo com unidade de recuperação de calor integrada - Não requer outros serviços para a instalação - Nenhum consumo elétrico pela unidade de recuperação de calor, pois é 100% mecânica - Não há necessidade de ligação ao BMS (Sistema de Gestão Predial)/aquecimento central, nem de tanques de armazenamento de água quente - Ajuste automático sem necessidade de controle, monitorização ou programação complexa - Unidade de recuperação de calor verdadeiramente isenta de manutenção - Recuperação de calor em cada ciclo de funcionamento do queimador - Vida útil longa igual à do permutador de calor do forno - Consumo de energia primária reduzido em 20% (óleo/gás) - Melhores resultados de cozedura graças à obtenção mais rápida da temperatura de cozedura após a introdução do produto - Economia adicional de energia primária graças aos tempos de cozedura mais curtos - Sem períodos de inatividade (sem tempos de reaquecimento) para produções contínuas - O calor permanece onde é gerado e necessário: na câmara de cozedura, para assar os seus produtos deliciosos Iiedpexxanpsfx Ahmjc

Condição: usado, - Dimensões CxLxA: 1420x2200x2200 mm - Nº de série: 8801680 - PN: 7367165 - Superfície de cozedura: 5,3 m² - Dimensões das placas: 801x1230 mm - Ano: 2005 - Número de pisos: 5 - Temperatura máxima: 300°C - Tensão: 400V - Potência de aquecimento: 53,6 kW - Peso: 1064 kg - Equipamento revisto: o equipamento é preparado sob encomenda; prazos de entrega e devolução são acordados no momento do pedido (favor solicitar o preço após a revisão) - Frente com coifa em aço inox escovado Isdpfx Ahey Icknsmoic - Placas maciças em cimento refratário com 20 mm de espessura - Resistências elétricas blindadas em inox - 1 válvula de descompressão independente por piso - 1 gerador de vapor independente por piso - Vidros tratados para reduzir a perda de calor - Gerador de vapor e coluna sempre do mesmo lado - Equipado com extrator de vapor para a coifa - Isolamento com painéis cruzados de lã de rocha - Feixes de cabos elétricos em silicone para alta temperatura

Condição: usado, - Dimensões CxLxA: 1441x2830x2682 mm - Dimensões da câmara: 800x1800 mm - Superfície de cozedura: 5,8 m² - Sem carregador ou armário de fermentação integrados - 4 entradas - 4 câmaras - Comando Ergocom, 1 unidade de controlo por câmara - Tensão: 400 V - Potência: 32,8 kW - Peso: 1797 kg - Câmaras superior e inferior: material refratário de 20 mm de espessura na base - Forno de lastro ROC orion EvO 1x800 mm - Base e abóbada em material refratário de 20 mm de espessura, ladrilhos refratários de 13 mm nas laterais Iodpfx Asw Imi Hjhmoic - Iluminação interna - Resistências de aquecimento em aço inoxidável de alto desempenho - Sistema integrado de proteção dos elementos de aquecimento na abóbada - Gerador de vapor independente com dosificador de água para cada câmara - Redutor de pressão - Distribuição de vapor a partir da parte traseira da câmara, difusor de água “anti-salpicos” para pão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica. Iodpfx Asxurm Ashmoic Especificações técnicas & dados de desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora shrink Ano de fabricação: 2004 Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de recipiente: Garrafas PET Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio) Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas Automação avançada & sistemas de controle A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível. Capacidades de integração na linha Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink. Condição da máquina & histórico de manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional & versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 300 mm, A SRS 1300 é uma máquina industrial de acabamento de chapas que integra, em uma única passagem, desbaste, arredondamento de bordas e acabamento superficial, otimizando o processo após corte a laser ou plasma. ⚙️ Características técnicas principais Largura útil: 1300 mm Configuração: 2 cabeçotes de rolo abrasivo 4–8 escovas rotativas Potência instalada: 39 – 88 kW Materiais: aço, inox, alumínio, latão Espessura de trabalho: aprox. 0,5 – 50 mm 🚀 Desempenho Iodpoyz Tdlofx Ahmjic Processo completo em uma única passagem Remoção de rebarbas, óxidos e escória Arredondamento homogêneo de bordas Acabamento superficial tipo line grain ou não direcional Peças prontas para pintura, soldagem ou revestimento Alta repetibilidade e redução do trabalho manual

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, curso do eixo X: 410 mm, curso do eixo Z: 280 mm, potência do motor do fuso: 30 000 W, peso total: 6 800 kg, número de eixos: 2, Torno horizontal fabricado em 2001. Este Monforts RNC 400 A apresenta um diâmetro de giro sobre a base de 410 mm e um comprimento de torneamento de 600 mm. Está equipada com uma torreta de discos de 12 posições e um potente motor de indução trifásico com uma gama de velocidades de 30 a 4000 rpm. Se procura obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina Monforts RNC 400 A que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Saliência sobre a base: 410 mm • Saliência sobre a corrediça radial: 280 mm • Comprimento de torneamento: 600 mm • Diâmetro do rolamento do fuso: 130 mm • Ponta do fuso: DIN 55026 A6 • Capacidade da barra/espaço livre para o material: 65 mm • Acionamento principal: Motor de indução trifásico (100% ED/40% ED), 20,5/30 kW • Binário máx.: 500 Nm • Acionamento de avanço: Servoacionamentos trifásicos com monitorização eletrónica de segurança • Deslocação rápida (X/Z): 24/24 m/min • Força de avanço (X/Z): 7,2/10,7 kN • Contraponto: Em guia separada, fixação manual, curso de 900 mm, curso da coluna de 90 mm, força de 12 000 N Isdpsy If A Hsfx Ahmsic • Torre de ferramentas: Torre de discos de 12 posições, DIN 69880 / VDI 3425/2, diâmetro do eixo de 40 mm (VDI 40), lógica direcional e posicionamento por engrenagem plana • Sistema hidráulico: Alimentação central de óleo sob pressão para hidrostática e fixação; dispositivo de fixação hidráulico oco (máx. 65 mm) • Sistema de refrigeração: reservatório de 310 L, 3 bar, 40 L/min • Controlo e funcionalidades: 256 kB de memória (expansível até 1,5 MB), programação DIN 66025, simulação 2D/3D, interface série RS-232C, compensação de ferramentas (até 600 ferramentas), velocidade de corte constante, corte de roscas/rosqueamento • Construção: Bancada inclinada a 60°, construção soldada em aço sobre base de betão armado com suporte de 3 pontos; guias hidrostáticas (eixo X) • Configuração de medição de ferramentas • Interface de transportador de aparas (apenas interface) • Alimentação: 3x400 V (+10%), 50 Hz, carga total ligada 20,5 kW (41 kVA) • OPCIONAL: suportes, flanges e tubos redutores • O contraponto só pode ser posicionado manualmente, enquanto o curso da caneta é programável. • A distância entre a face do mandril e o comprimento máximo de torneamento é de aproximadamente 610 mm. • A distância entre a face do mandril e a ponta do cano estendido é de aprox. 1000 mm. • A distância entre a face do mandril e o contraponto retraído sem a ponta do cano é de aprox. 1160 mm. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condição: usado, Ficha Técnica Comercial – Estação Integrada de Compressor de Ar KAESER CSDX 165 T Fabricante: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Alemanha) Tipo: Estação industrial completa “Tudo-em-um” para ar comprimido, composta por compressor de parafuso rotativo com injeção de fluido e controle de velocidade variável (Série CSDX), secador de ar por refrigeração integrado (Módulo T) e sistema eletrônico avançado de monitoramento SIGMA CONTROL 2. Aplicações Industriais: Geração contínua e eficiente de ar comprimido para instalações industriais automatizadas, linhas de montagem pesada, plantas de embalagem, processamento de plásticos e indústrias automotiva. O acionamento de velocidade variável ajusta o fornecimento de ar comprimido em tempo real conforme a demanda, eliminando picos de corrente na partida e otimizando o desempenho energético da planta. Principais Especificações Técnicas: * Unidade Principal do Compressor: KAESER CSDX 165 T (Série CSDX / Versão com Secador Integrado) - Tecnologia: Compressor de parafuso rotativo com injeção de fluido, rotores SIGMA Profile de alto rendimento - Sistema de Regulagem: Controle de velocidade variável por inversor de frequência integrado (SFC / Sigma Frequency Control) - Potência Nominal do Motor: 90 kW - Vazão de Ar: Ajuste dinâmico conforme o perfil de carga da planta (até aprox. 16,15 m³/min de capacidade máxima) - Pressão Máxima de Trabalho: 8,5 bar (Setpoint digital atual: 7,5 bar) - Secador de Ar Integrado (Módulo T): Secador por refrigeração usando fluido ecológico R-513A (carga de 2,6 kg), pressão máxima de 32 bar no circuito de refrigeração - Requisitos Elétricos: 400 V / 3 Fases / 50 Hz - Interface de Controle (SIGMA CONTROL 2): - Horas totais de operação: 26.805 h Iedozcaufopfx Ahmeic - Horas sob carga: 15.272 h - Pressão atual do sistema: 0,00 bar (em repouso) - Temperatura interna do conjunto: 24 °C Utilização da Máquina: Esta estação KAESER CSDX 165 T aspira ar atmosférico ambiente e o comprime através de seu elemento de parafuso de 90 kW de alta eficiência. O inversor de frequência ajusta continuamente a rotação do motor para evitar consumo desnecessário de energia em períodos de baixa demanda. O ar comprimido saturado e aquecido do bloco é conduzido diretamente ao módulo de secagem por refrigeração integrado (Módulo T), que resfria o fluxo até o ponto de orvalho sob pressão, condensando e drenando a umidade para fornecer ar limpo, seco e precisamente regulado à linha fabril. Destaques do Sistema: * Design compacto “Tudo-em-um”: Compressor e secador de refrigeração agrupados em gabinete único com isolamento acústico, reduzindo espaço necessário, custos de transporte e de instalação. * Eficiência Energética SFC (Speed Frequency Control): O ajuste dinâmico do motor conforme a demanda pneumática proporciona fator de potência otimizado e custo competitivo por metro cúbico de ar. * Gerenciamento Inteligente SIGMA CONTROL 2: Interface que monitora métricas críticas (pressão, temperatura, manutenção), compatibilidade total com redes industriais e histórico de máquina com baixas horas de marcha lenta (apenas 43% do tempo total em vazio). * Refrigerante Ecológico de Futuro: O uso do R-513A atende normas internacionais rigorosas de gases fluorados (F-Gas), garantindo legalidade operacional e prevenção contra futuros banimentos regulatórios do circuito de refrigeração.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Sistema Integrado CompAir L45RS Workstation Fabricante Gardner Denver Deutschland GmbH (pacote principal do compressor), com componentes integrados da Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeração) e Cordivari S.r.l. (reservatório de pressão galvanizado). Tipo Estação de compressores de parafuso rotativo de velocidade variável acionada por inversor de frequência integrado, totalmente integrada com secador por refrigeração a jusante e reservatório de ar vertical galvanizado. Aplicações Industriais Projetada para geração contínua e eficiente de ar comprimido em plantas industriais de fabricação, oficinas de engenharia, instalações de embalagens e linhas de montagem automotiva. Este sistema utiliza controle de velocidade variável para ajustar a produção de acordo com a demanda exata de ar consumido, reduzindo significativamente o consumo energético mesmo sob perfis de carga flutuantes. Principais Especificações Técnicas * Unidade Central do Compressor: CompAir L45RS-13A (Versão V2) - Tecnologia: Parafuso rotativo lubrificado a óleo com inversor de frequência (velocidade regulada) - Potência Instalada do Motor: $45 \text{ kW}$ (rotação máxima: 4.250 R.P.M.) - Vazão (capacidade): até $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ máx - Pressão de Operação: até $13 \text{ bar g}$ (pressão máxima de estágio) - Alimentação Elétrica: $400 \text{ V}$ | 3 fases | $50 \text{ Hz}$ | Corrente plena carga: $97 \text{ A}$ - Unidade de Controle: Controlador gráfico touchscreen DELCOS XL exibindo 55.404 horas de operação total e 55.366 horas em carga - Secador de Ar Refrigerado: CompAir F95HS (Parker Hannifin), utiliza gás ecológico R407C, pressão máxima $14 \text{ bar}$ - Reservatório de Ar: Cordivari, vaso vertical de $986 \text{-Litros}$, pressão máxima admissível $10,67 \text{ bar}$, acabamento galvanizado a quente para máxima resistência à corrosão Utilização da Máquina O compressor de parafuso CompAir L45RS serve como componente central do pacote, aspirando ar ambiente e comprimindo-o por meio do elemento de parafuso de alta eficiência de $45 \text{ kW}$. O inversor integrado adapta diretamente a velocidade do motor ao consumo da fábrica, evitando partidas e paradas desnecessárias e economizando energia. Durante a operação contínua, o secador de refrigeração CompAir F95HS retira a umidade do ar comprimido, protegendo componentes pneumáticos e ferramentas contra oxidação e contaminação por água. Por fim, o reservatório autônomo de $986\text{-Litros}$ galvanizado serve como pulmão para amortecer picos de pressão e absorver variações momentâneas do consumo sem sobrecarregar o compressor principal. Destaques do Sistema * Estação de produção centrada no compressor: Layout industrial completo para maximizar durabilidade e desempenho do compressor de parafuso de $45 \text{ kW}$. Iisdpfx Ahszcatbjmoc - Ajuste inteligente à demanda variável: O inversor garante máxima economia de energia, regulando a entrega de acordo com o consumo real de ar, evitando desperdícios típicos de operação em velocidade fixa. - Diagnóstico robusto e preciso: A interface premium DELCOS XL monitora todos os parâmetros operacionais do sistema de ar comprimido, registrando métricas de uso, perfis de carga e intervalos de manutenção pelo painel de controle integrado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Enchedora usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase asséptico em cartucho tem como peça central uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de caixa de 1.0L, a linha integra enchimento, fechamento, transporte, embalamento em caixas e envelopamento térmico para fornecer uma solução coesa de linha de engarrafamento usada para operações de segunda mão que buscam tempo de atividade confiável e produção consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho). Velocidade de produção: até 5,000 pacotes por horaTipo de recipiente: Caixa cartonada (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formato: caixas de 1.0LUnidade de fechamento: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) (7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricante: engenharia Tetra PakAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ assegura condições controladas de enchimento, enquanto o aplicador de tampa, os transportadores e os equipamentos de fim de linha sincronizam para manuseio suave e mínimo gargalo. Travas de segurança e proteções com marcação CE suportam operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no embalador facilitam a troca eficiente de formato dentro da faixa de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operação sincronizada da linhaAplicação automatizada de tampas para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança conforme CE nos principais módulosOperação dos transportadores assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce entre enchimento, fechamento, transporte, embalamento e envelopamento térmico. O sistema de transportadores com acumulação estabiliza o fluxo de produto entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores que padronizam em caixas de 1.0L.Configuração inline do enchimento asséptico ao envelopamento de fim de linhaAcumulação em transportadores para fluxo balanceado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas que requerem embalagem asséptica em cartuchoOtimizada para caixas de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoO equipamento é apresentado em excelente estado de funcionamento e pronto ... Iijdpfx Ahezc Impsmec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta, projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalamento industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas dos paletes e integra gestão automática de interlayers para uma operação enxuta. Com velocidade de produção de 3000 bph, é indicado para produções de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de engarrafamento usadas. O seu design assegura desempenho consistente para recipientes PET e vidro, especialmente em formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Ano: 2008Velocidade de produção: 5000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 1.5LTipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação: Operação controlada por PLCSegurança: Barreira de segurança eletrônicaGestão de interlayers: Magazine de folhas separadoras com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazineAutomação avançada e sistemas de controloO VEGA 60 possui automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em todos os turnos. A lógica de controlo permite despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção enquanto mantém a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação ágil ao manuseio padrão de garrafas 1.5L e arranque eficiente após paragens.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou de segunda mão. Pode operar como módulo autónomo ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de enchimento, tamponamento e rotulagem. O manuseio automático das folhas separadoras reduz a intervenção manual entre camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. O design suporta logística de garrafas PET e vidro, tornando-o uma opção flexível para linhas de produção de bebidas que processam água, sumo, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalamento industrial em segunda mão, adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controlo por PLC e o robusto projeto mecânico contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 3000 bph, o VEGA 60 é ideal para operações de médio output que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática de interlayers e capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo entre camadas do palete e aumentando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1.5L e suporta recipientes PET e vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de engarrafamento usadas.... Ijdpfx Ajzc Hqyjhmsic

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, número da máquina/veículo: AT108, Túnel de aquecimento usado COMTEC - ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEste túnel de aquecimento de garrafas COMTEC foi projetado para estabilizar a temperatura das garrafas imediatamente após o envase, aspergindo os recipientes com água morna. Ao reduzir o choque térmico, ajuda a proteger a integridade do produto e a qualidade do recipiente em uma ampla gama de aplicações de bebidas. Fabricado em 2017, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, podendo ser integrada a uma linha de envase usada ou operar como um módulo autônomo de condicionamento térmico.Fabricante: COMTECAno: 2017Modelo: 4MQFunção do processo: Aquecimento de garrafas por aspersão (chuva/ducha) de água morna pós-envaseFinalidade principal: Estabilização de temperatura para reduzir choque térmico e evitar danos às garrafasCompatibilidade de recipientes: Projetado para garrafas PET e vidroEtapa de aplicação: A jusante da enchedora, a montante da rotulagem/embalagemModo de operação: Túnel contínuo em linha com recirculação de água morna e distribuição por aspersãoAutomação avançada e sistemas de controleO túnel utiliza distribuição controlada de água morna para garantir cobertura uniforme e condicionamento térmico consistente. Controles industriais padrão permitem aos operadores gerenciar parâmetros do processo, monitorar o desempenho da aspersão e coordenar com os equipamentos a montante e a jusante. Proteções e intertravamentos integrados favorecem uma operação estável em arranjos modernos de linhas de envase.Controles centralizados para gestão do processoPadrão de aspersão consistente para umedecimento uniforme da superfície das garrafasProjetado para integração com arquiteturas de linha PLC/HMIProteções ao operador com intertravamentos de segurança industriais padrãoCapacidades de integração à linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas de produção existentes, o túnel de aquecimento conecta-se facilmente a esteiras e sincroniza com enchedoras, enxaguadoras, rotuladoras e máquinas de embalagem a jusante. Sua posição pós-envase o torna adequado para uma ampla variedade de formatos e velocidades de produção em ambientes de produção de bebidas e embalagem industrial.Operação em linha ou autônomaCompatível com esteiras de garrafas e sistemas de acumulação típicosSuporta operações multiformat, comuns em upgrades de linhas de envase usadasCondição da máquina e histórico de manutençãoEste túnel COMTEC 2017 é apresentado como uma solução de segunda mão em condição operacional, pronto para funcionamento em uma linha de embalagem moderna. Seu processo de ducha com água morna ajuda a ampliar a confiabilidade no manuseio dos recipientes, oferecendo um aprimoramento prático em qualidade e produtividade.Status operacional: Pronto para operaçãoUso comercial: Adequado para integração em uma linha de envase usada ou célula de embalagem industrial Iijdozc Hqgjpfx Ahmjc

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC534, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de envase isobárico para espumante e frisante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro junto com uma ampla gama de formatos. A linha funciona sem problemas e você pode inspecioná-la antes de seu descomissionamento no final de abril. Todas as máquinas da linha incluem recursos de segurança e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de mudança de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem um movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das máquinas principais Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônica. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remoção de almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxaguar AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ele remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são devidamente preparadas para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Dispensador de ozônio O dispensador de ozônio higieniza as garrafas antes de encher, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e microorganismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo assim altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) Iijdpfjvxz Alox Ahmec A máquina de envase isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de envase enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de tampar AROL (1997) A máquina de tampar de cabeça única aplica rolhas niveladas e de cogumelos. Como resultado, garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de tampar KOMPASS (2007) A máquina de tampar aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) às garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante vedantes seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) O wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e magazine de longa duração. Como a máquina carrega gaiolas no nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, pulverizando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e evita possíveis danos às garrafas. Túnel de Secagem CAMES TNN1 (2001) O túnel de secagem sopra ar de alta eficiência sobre as garrafas, secando-as completamente antes de passarem para a próxima etapa de produção. Assim, esta etapa garante que as garrafas estejam prontas para rotulagem e embalag...

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: elétrico, Máquina de corte a laser de chapa de fibra metálica com protecção total Isdehwhf Repfx Ahmsic A área máxima de corte atinge até 12000mm*2500mm, adequado para uma variedade de opções de corte. O bico laser de fibra especial e o processo de corte garantem um corte a oxigênio de aço carbono mais rápido, um corte a nitrogênio de aço inoxidável de baixa pressão com maior economia de gás e um corte a ar de aço carbono de melhor qualidade. O desempenho e a eficiência do corte são melhorados mantendo o fluxo de gás estável com pouca turbulência. Os cabeçotes laser de fibra são capazes de detectar obstáculos de corte para reduzir efetivamente a taxa de danos e economizar o custo de manutenção de um cortador a laser. O processo de corte funciona mesmo na borda de chapas finas, e garante a ausência de marcas de tagarelice. Com o processamento com um clique, um cortador a laser é capaz de processar várias folhas em lotes com uma configuração única, conseguindo o processamento em lote. Condição: Novo Tipo de laser: Laser de fibra Potência do laser: 1000W - 40000W Área de Corte: 3048*1524mm - 12500*2600mm Velocidade de corte: 0-110m/min Precisão de posicionamento: ±0.05mm Precisão de reposicionamento: ±0.03mm Formato Gráfico Suportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou não: Sim Modo de arrefecimento: ARREFECIMENTO POR ÁGUA

Condição: quase novo (usado), Motorredutor SEW-EURODRIVE RF802 DV160L4 com flange Motorredutor SEW-EURODRIVE, praticamente novo, proveniente de estoque. Construção industrial robusta com redutor de engrenagens helicoidais e montagem por flange, ideal para aplicações exigentes em construção de máquinas e plantas industriais. Fabricante: SEW-EURODRIVE Tipo de redutor: RF802 Tipo de motor: DV160L4 Execução: Motorredutor de engrenagem helicoidal Forma construtiva: IM B5 Relação de redução i: 4,22 Velocidade de saída: 346 min⁻¹ Fabricante do redutor: SEW-EURODRIVE Jönköping Suécia Óleo do redutor: Shell Omala Oil 220 Estado: Como novo Versão de flange: B5 Eixo de saída: Execução com chaveta Cor: Cinza RAL 7031 Iiedpfxezb Rbae Ahmsc

Condição: novo, Filtro de carvão ativado cilíndrico de alta qualidade para filtração de ar e filtração de fase gasosa em sistemas de ventilação, climatização e ar de processo. Adequado para a redução de odores e poluentes gasosos. Fabricante: Camfil Linha de produtos: CamCarb Tipo: 1000 CM05/207C Número do artigo: 56000101 Construção: filtro cilíndrico Tipo de filtro: filtro de carvão ativado Aplicação: filtração de fase gasosa Execução: filtro cilíndrico CamCarb Iedpfxezb Nu Ee Ahmjic Estado: NOS