Instalação De Soldagem / Dispositivo De Brasagem comprar usado (39 595)

Condição: usado, Alimentador vibratório de cuba / dispositivo de seleção / alimentador de cuba / alimentador vibratório RNA Alimentador vibratório de cuba, dispositivo de seleção / alimentador de parafuso com alimentador vibratório para tecnologia de aparafusamento Sistema de alimentação, dispositivo de alimentação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Ano de fabrico: aprox. 2000 Diâmetro do recipiente superior: 300 mm Diâmetro do fundo da taça: 180 mm Altura interior do recipiente: aprox. 45 mm Largura da pista de seleção: aprox. 5 mm Altura total (acionamento + taça com pista de triagem): 260 mm Ligação à rede eléctrica: 230 Volt, 50 Hz. - Unidade de controlo RNA, tipo ESG 90 para velocidade de vibração ajustável - O transportador foi utilizado para alimentar fusíveis para automóveis Espaço necessário Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg bom estado Dsdpfeu Ailgox Algsck Um alimentador de cuba é sempre composto por dois componentes principais. 1) Cuba de seleção, na qual as peças são alinhadas 2) Acionamento, que gera vibrações na taça de seleção através de oscilações mecânicas e, assim, põe as peças em movimento.

Condição: usado, 1 Lote = 720 kg de eletrodos revestidos BÖHLER-THYSSEN Eletrodos para soldadura por arco elétrico Armazenados em local seco, em embalagens de 6 kg Tipo Phoenix SH Amarelo B + Phoenix Especial Amarelo AWS A5.1-91 N.º do artigo: 18952 Diâmetro do eletrodo: Ø 5 mm Djdpfxexcnkte Algsck Comprimento do eletrodo: 450 mm DIN: EN 499-E38 2 RB 12 - Eletrodo revestido com base de rutilo. - Soldadura fácil em todas as posições (raiz, camada de preenchimento e camada de cobertura). - Excelentes propriedades de soldadura em posições elevadas. - Adequado para soldadura de alta qualidade, que permite inspeção por raios-X, em tubagens, caldeiras e construção de recipientes. - Pode ser utilizado em chapas com revestimento de fabrico. - Em embalagem original não aberta, produto em stock. Peso total: 720 kg O fornecimento inclui: 30 embalagens de eletrodos revestidos de 24 kg cada. 1 embalagem = 24 kg de eletrodos revestidos, eletrodo para soldadura por arco elétrico = 4 maços de eletrodos revestidos, cada um com 6 kg. 720 kg = 120 maços de eletrodos, cada um com 6 kg = 30 embalagens de 24 kg cada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Comprimento: 5000 mm Largura: 100 mm Altura: 2800 mm Ano de fabricação: 2011 Linha Range + Heine Foerdertechnik com tecnologia de pintura eletrostática Airless da Reiter. Linha de pintura e revestimento industrial totalmente automática para janelas de madeira, caixilhos de janelas, portas e elementos de madeira. A máquina está totalmente funcional e disponível para venda por encomenda do cliente. Possibilidade de inspeção. ----- Descrição técnica do fabricante (resumo): Pos. 1: Sistema de transporte: Transportador circular Power + Free, acionamentos controlados por frequência, amortecedores, estações de paragem, pontes, estrutura de aço de acordo com o layout. Pos. 2: Sistema de imersão: flowcomat II-P para aplicação de primário / pré-tratamento. Pos. 3: Tecnologia de pintura: Sistemas de pintura eletrostática Airless MAE 7-059 da Reiter com dispositivos de pulverização automáticos. Pos. 4: Sistema de elevação: Equipamentos de elevação mecânicos MH2T, área de elevação de aproximadamente 3.200 mm. Dcsdpfjy Ty E Hox Algek Pos. 5: Abastecimento de material: Abastecimento de tinta de alta pressão, abastecimento de material isolado, mudança de cor, circuito em anel, abastecimento de líquido de limpeza. Pos. 6: Controlo: Siemens S7-300 para o sistema de transporte e controlo da Reiter com reconhecimento de peças e fonte de alta tensão. Pos. 7: Documentação (disponível adicionalmente): Confirmação de encomenda Range + Heine, plano de layout, confirmação de encomenda da Reiter e descrições técnicas disponíveis. ----- Dados técnicos essenciais: Peças: janelas de madeira, caixilhos de janelas, portas Comprimento da peça: até aproximadamente 5.000 mm Altura da peça: até aproximadamente 2.800 mm Capacidade: aproximadamente 60 unidades de janela por turno Sistemas de tinta: sistemas à base de água / baixo teor de COV Controlo: Siemens S7-300 Eletrostática: 100 kV / 1 mA ----- Preço da máquina acima, mediante consulta! ----- Preço à saída da fábrica. A desmontagem, o recondicionamento, a embalagem, o carregamento e todo o transporte, etc., serão efetuados integralmente pelo cliente e não fazem parte da venda, nem são serviços do vendedor. Mais dados técnicos e informações no anexo PDF! ----- (dados técnicos conforme o fabricante - sem garantia!) Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos de IVA legal.

Condição: usado, Transportador helicoidal vibratório / Dispositivo de seleção / Transportador helicoidal / Transportador vibratório RNA Recipiente vibratório, dispositivo de seleção / Alimentador de parafusos com transportador vibratório para sistemas de aparafusamento Sistema de alimentação, dispositivo de alimentação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L N.º de série: Ano de fabricação: aproximadamente 2000 Diâmetro do recipiente (parte inferior): 300 mm Diâmetro do recipiente (parte superior): 430 mm Altura interna do recipiente: aproximadamente 100 mm Largura da esteira de seleção: aproximadamente 12 mm Altura total (motor + recipiente com esteira de seleção): 380 mm Frequência de vibração: 100 Hz / 6000 min-1 Dsdpfxozrzygs Algeck Conexão à rede: 230 V, 50 Hz - Dispositivo de controle REO, tipo Reovib RS6 439-459, para velocidade de vibração ajustável Espaço necessário: Ø x A: 430 x 390 mm Peso: 52 kg Em bom estado Um transportador helicoidal é sempre composto por dois componentes essenciais: 1) Recipiente de seleção, no qual as peças são alinhadas 2) Motor, que, por meio de vibrações mecânicas, gera vibrações no recipiente de seleção, colocando assim as peças em movimento.

Condição: usado, Alimentador vibratório em espiral / máquina de seleção / alimentador em espiral / alimentador vibratório RNA Dodpfx Asy N Dvbslgock Tigela vibratória, máquina de seleção / alimentação de parafusos com alimentador vibratório para tecnologia de aparafusamento Sistema de alimentação, unidade de alimentação Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Ano de fabricação: aprox. 2000 Diâmetro inferior da tigela: 300 mm Diâmetro superior da tigela: 350 mm Altura interna da tigela: aprox. 25 mm Largura do canal de seleção: aprox. 30 mm Altura total (acionamento + tigela com canal de seleção): 380 mm Frequência de vibração: 100 Hz / 6000 min-1 Ligaçāo elétrica: 230 Volts, 50 Hz - O alimentador foi utilizado para fornecer fusíveis automotivos Espaço necessário Ø x A: 420 x 390 mm Peso: 52 kg bom estado Um alimentador em espiral é sempre composto por dois componentes principais: 1) Tigela de seleção, na qual as peças são orientadas 2) Acionamento, que gera vibrações mecânicas na tigela, movimentando assim as peças.

Condição: usado, Sistema de pintura airless WIWA, modelo WIWA 10.000 Equipamento de pulverização de tinta Ano de fabricação aprox. 1980 Capacidade de bombeamento aprox. 10 L/min Pressão de trabalho aprox. 250 bar Entrada de ar aprox. 6,5 bar - Pistola de pulverização WIWA nº 2, modelo WIWA 500D - aprox. 14,5 m de mangueira de alta pressão com pistola de pintura - Unidade de ar comprimido com regulador de pressão e lubrificador - Estrutura móvel, unidade de bomba com tubo de sucção rebatível Dcsdpfjzinzlox Algek Dimensões L x P x A 700 x 700 x 1000 mm Peso 45 kg Bom estado

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Dodpfozp Hmyox Algock

Condição: usado, ângulos e chanfros exatos de 0° a 46°, com visor digital de ângulo Localização: Nattheim Dcodpfx Alswhzg Uogsk

Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 1 500 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Resumos: Trata-se de um sistema de alta qualidade que mistura e homogeneíza até 3 aditivos num misturador de materiais aquecidos. O sistema de controlo está incluído no fornecimento. Inicialmente, o material proveniente da produção é transportado para um silo de armazenamento. A partir deste primeiro silo, o material é transferido para o misturador de materiais aquecidos, depois para o arrefecedor e para o segundo silo, onde é armazenado temporariamente. Em seguida, existe a possibilidade de encher o pó diretamente numa balança de enchimento de big bags ou de o transformar em pellets através de uma prensa de peletes e, posteriormente, enchê-los. A estrutura de aço está incluída no fornecimento. A instalação é projetada com certificação ATEX, onde necessário. Na secção de Documentos, encontrará uma descrição detalhada, em inglês e alemão, do conjunto desta instalação. Não hesite em contactar-nos para obter uma explicação e demonstração da instalação. Uma instalação semelhante pode ser visitada na Europa. Dodpfxsztc Nfj Algeck Equipamentos principais: • Misturador de materiais aquecidos Mixaco HM3000 – 400 kW • Misturador de materiais arrefecidos Mixaco KM9000 – 90 kW • Estrutura de aço • Estação de alimentação AZO e dosagem gravimétrica para 2 sólidos e 1 líquido • 2 balanças de dosagem especiais AZO para pós ou sólidos de baixa fluidez • Linha de transporte AZO 4 com transporte a pressão e a vácuo • 2 estações de enchimento de big bags com capacidade de tara AZO • Sistema de controlo AZO • Silos Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulador Kahl 37-850 – 132 kW com arrefecedor de caixa e acessórios A instalação esteve em funcionamento num centro de I&D em Israel. Como a empresa agora possui uma unidade de produção na Europa, o centro de I&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na unidade de produção na Europa, em condições EXW. Os detalhes para um transporte ideal devem ser definidos. O preço das máquinas não inclui a embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Fábrica completa de produção de parafusos à venda – 8 linhas de produção para parafusos para madeira, métricos e em polegadas À venda, uma fábrica de parafusos totalmente equipada, com um total de 8 linhas de produção para a fabricação de parafusos para madeira, parafusos métricos e parafusos em polegadas. A instalação inclui todas as máquinas para a produção industrial em série – desde a conformação, passando pela produção de roscas, até ao acabamento. Adicionalmente, existe um extenso stock de peças sobresselentes e acessórios, o que permite o funcionamento a longo prazo das linhas de produção. Máquinas e equipamentos Dodpfjztfvuox Algjck Máquinas de laminação de roscas 1 × Charng Guey CGR510 4 × Máquinas de laminação a frio Hilgeland (ano de fabrico 1987–1992) 1 × Hilgeland (ano de fabrico 1959) 2 × EWM (ano de fabrico 1986 / 1989) 1 × Máquina de laminação a frio Malmedi 1 × Hilgeland Ronsdorf Máquinas de corte de extremidades 6 × Máquinas de corte de extremidades ME10 2 × Máquinas de corte de extremidades ME12 Prensas / Prensas de múltiplos estágios 3 × Sacma 31 (ano de fabrico 1984 / 1985 / 1986) 1 × Sacma 21 (ano de fabrico 1984) 2 × Klose MTH 250 1 × Omega 122EM 1 × Prensa de 5 estágios Jern Yao JBF-17B5SL Máquinas de rebarbação 2 × AAG12 4 × AAG10 Centrífugas 10 × Centrífugas Outras vantagens Solução completa para a produção industrial de parafusos Produção de parafusos para madeira, métricos e em polegadas Extenso stock de peças sobresselentes Ideal para empresas que pretendem expandir a sua produção ou assumir uma produção completa de parafusos Mais imagens disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 8 000 mm, largura da mesa: 2 540 mm, peso total: 8 000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 8 000 mm, largura de corte (máx.): 2 540 mm, diâmetro de furação: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 Dcedpfou Dw I Ejx Algok A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: usado, Descrição Dsdpoy Tnarsfx Algock Tipo de máquina: AUTOMÁTICA Modo de funcionamento: MANUAL/AUTOMÁTICO Tensão: 400 VOLT Frequência: 50 Hz Potência absorvida: 2 kW Dimensões mínimas da porca: 1/2” Dimensões máximas da porca: 1“ Rosca mínima: 67-60 mm Rosca máxima: 208 mm Pressão de alimentação: 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos: Minimotor PLC: SIEMENS S7 Tempo de ciclo: 280 mm 8,5 seg. Tempo de troca de produção (1 pessoa): +/- 15 min. Dimensões máximas do equipamento montado: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da mesa: 6 000 mm, largura da mesa: 2 540 mm, peso total: 8 000 kg, espessura chapa aço (máx.): 100 mm, comprimento de corte (máx.): 6 000 mm, largura de corte (máx.): 2 540 mm, diâmetro de furação: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE TRABALHO CNC PARA PLACAS (PERFURAÇÃO, FRESAGEM, CORTE POR PLASMA) | ANO DE FABRICAÇÃO 2017 A Ficep Tipo G25LG é um centro de trabalho CNC para placas, utilizado para perfuração, fresagem, marcação e corte por plasma de placas de aço em fluxo contínuo – sem reposicionamento. Isso reduz significativamente os tempos de ciclo na fabricação de chapas de conexão, chapas de extremidade e peças de conexão. ESTADO Usado – em perfeitas condições técnicas. Atualmente, a máquina está em operação contínua na produção. - Inspeção em funcionamento, com a máquina ligada, possível mediante agendamento. - Entrega, conforme solicitação: diretamente da produção em curso (limpa, com manutenção realizada) ou – mediante um custo adicional – recondicionada pela ASM. - O estado técnico será divulgado individualmente em caso de interesse genuíno. FUNÇÃO E APLICAÇÃO A G25LG combina uma unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) e uma unidade de corte por plasma integrada em uma estrutura de pórtico de ponte dupla rígida – todos os processos em um fluxo contínuo, de acordo com um programa CNC. A Ficep Pegaso CNC recebe dados das peças e diagramas de furos diretamente do CAD, sem pós-processamento manual. Áreas de aplicação típicas: construção de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2017 | Número de série: 35446 Dcodpfou Dxbtox Algsk - Tipo de máquina: Centro de trabalho CNC para placas (perfuração / fresagem / corte por plasma) - Estado: usado, em perfeitas condições técnicas - Largura da placa: máx. aprox. 2540 mm, mín. 200 mm | Comprimento da placa máx.: 6000 mm - Espessura da chapa: máx. 100 mm (perfuração), máx. 45 mm (plasma), mín. aprox. 6 mm (perfuração) - Cabeçotes de perfuração: 1 (unidade de perfuração vertical monobloco) | Porta-ferramentas: ISO 40 - Posições de ferramentas (ATC): 24 - Diâmetro de perfuração: máx. 32 mm, mín. aprox. 10 mm | Profundidade de perfuração/fresagem máx.: 100 mm - Velocidade do eixo máx.: 7000 rpm | Potência do eixo: 15 kW - Fonte de plasma: Hypertherm HPR 400 | Corrente de plasma: 400 A - Corte por plasma reto e corte de chanfro por plasma - Velocidade de avanço longitudinal máx.: aprox. 30 m/min | Posicionamento transversal: aprox. 4,6 m/min - Altura de passagem (linha de passagem): aprox. 850 mm - Controle CNC: Ficep Pegaso, entrada direta de dados NC com interface CAD - Conceito de estrutura: estrutura de pórtico de ponte dupla soldada | Peso da máquina: 8000 kg - Processos: perfuração, fresagem (corte reto/curvo, rebaixo, chanfro em Y/J), rosqueamento, rebarbação, marcação, corte por plasma reto e chanfro Os valores marcados com "aprox." serão confirmados durante a inspeção. As dimensões gerais e a conexão elétrica serão fornecidas mediante solicitação. ESCOPO DE FORNECIMENTO - 1 x Centro de trabalho CNC Ficep Tipo G25LG para perfuração, fresagem e corte termicamente assistido (ano de fabricação 2017) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de perfuração vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Queimador de corte de chanfro por plasma | 1 x Fonte de plasma Hypertherm HPR 400 (400 A) - 1 x Rolo de entrada com transferência de material (6 m) | 1 x Rolo de saída (3 m) - 1 x Sistema de exaustão para corte por plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), imediatamente na fronteira com a Alemanha. Desmontagem, transporte, montagem e co

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 15 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 4 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 180 rpm, comprimento total: 15 000 mm, largura da mesa: 3 300 mm, comprimento da mesa: 15 000 mm, capacidade de furação: 28 mm, velocidade de rotação (máx.): 4 000 rpm, velocidade de rotação (min.): 180 rpm, avanço rápido eixo X: 35 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares Dcjdpfxov Iamzj Algjk - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, número da máquina/veículo: S0541C0081, Potência: 13,5 kVA, laser de fibra TRUMPF TruDisc 3001, número: L3211M0613S, ano de fabricação: 2013, potência do laser: 3.000 W, potência: 20 kVA, quadro de distribuição RITTAL separado, com unidade de refrigeração RIEDEL, unidade de controlo, 2 posições de trabalho, horas de operação registadas (novembro de 2025): 71.954 h, horas de operação do laser: 55.034 h. Djdpfxezqzcxo Algsck

Ano de fabrico: 2026, condição: usado, Robô de soldadura MOTOMAN YR-HP00200-B00, número de série: S0M000-1-5, ano de fabricação: 2010, 2 dispositivos de soldadura para soldadura por pontos, soldadura MIG/MAG, cada um com 1 suporte e 1 dispositivo de troca, 1 quadro de comando, número do equipamento 30033151, unidade de controlo DX100, número de série: HE0305977, 1 fonte de soldadura HBS IT90, 3 dispositivos de sopro, cada um com 1 vibrador e dispositivo de separação VBZ3, 1 pórtico com braço giratório, 1 equilibrador, 1 palete de troca, 1 dispositivo rotativo, 1 estrutura de proteção em rede, 1 sistema de barreira de luz SICK, 1 claraboia, 1 sistema de extração, 1 fonte de soldadura LEIPOLD LQC MIG/MAG, alimentação automática de arame, monitorização do processo. Djdpfxozqzdij Algsck

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Número de série: 430054-1-1, 2 robôs industriais YASKAWA MA1440/MH12, cada um com unidade de controlo DX200, número de série: 193423 / 193421, cada um com alimentador de arame, palete de troca rápida, mesa rotativa, proteção, controlo remoto, proteção com claraboia, sistema de barreira de luz, incluindo 1 estante metálica, aproximadamente 100x100x150 cm, 1 bancada de trabalho, aproximadamente 100x100x100 cm. Dcsdszqzdcspfx Algsk

Ano de fabrico: 2026, condição: usado, Número de série: 30069610, ano de fabricação: 2017, potência: 36 kVA, 2 robôs de soldadura YASKAWA, cada um com unidade de controlo DX200, número de série: 17170585, ano de fabricação: 2017, número de série: 202289, ano de fabricação: 2020, tocha de soldadura MIG/MAG, alimentação automática de arame, palete de mudança rápida com dispositivo de rotação, cortina com revestimento de plástico, proteção em grade, sistema de barreira de luz SICK, controlo central SIEMENS SIMATIC HMI, painel tátil, sistema de monitorização de soldadura SKS Q80. Dedjzqzdpepfx Algjck

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Armin Gries – Instalação de reciclagem de fluidos de corte refrigerantes OS 240 / Instalação de tratamento de fluidos de corte refrigerantes (KSS) - Ano de fabricação: 2009 - Bomba de circulação/transferência - Separador de óleo - Sistema de filtragem Dcedpfx Aleztfnwsgjk - Separação de lamas - Reservatório - Unidade de controlo - Reintrodução do KSS (fluido de corte refrigerante) purificado Dimensões: C x L x A 0,6 x 0,3 x 0,9 metros / Peso 50 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RU0011460 - Código do fabricante: 2-056-17-8772 - Condição: Usado - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina compatível: HOMAG CNC - WEEKE - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Dcedpev I A H Dsfx Algok

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 175 000 km, potência: 338 kW (459,55 cv), tipo de combustível: diesel, configuração de eixo: 6x4, combustível: diesel, travões: travão de motor, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço, Ano de fabrico: 2019, Equipamento: ABS, Bluetooth, ar condicionado, ar condicionado de estacionamento, fecho centralizado, = Outras opções e acessórios = - Controlo por 2 pedais - Espelhos aquecidos - Suspensão por molas de lâmina - Servo-freio Dcedpfoztayhex Algsk - Bancos com suspensão pneumática - Rádio/leitor de CD - Farol rotativo - Câmara de marcha-atrás - Proteção solar - Iluminação de xenônio - Lubrificação centralizada = Notas = 6x4 Euro 6 Suspensão por molas de lâmina Caixa automática de 12 velocidades Apenas 175.000 km I.C.M. Reboque betoneira de 2 eixos De Buf 12 m³ Eixos BPW Homologação belga Em muito bom estado! Pronto para uso imediato = Mais informações = Informações gerais Ano de fabricação: 2019 Material utilizável: Betão Transmissão Caixa de velocidades: ZF, 12 velocidades, automática Configuração dos eixos Suspensão: Suspensão por molas de lâmina Eixo dianteiro: Direcional Eixo traseiro 1: Redução: eixos planetários externos Eixo traseiro 2: Redução: eixos planetários externos Pesos Peso em vazio: 9.741 kg Carga útil: 16.259 kg Peso bruto: 26.000 kg Funcionalidade Bomba: Sim Instalação de água: Sim Estado Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, capacidade de carga: 10 000 kg, Sistema de elevação com coluna giratória, capacidade de 10 toneladas, disponível como conjunto ou individualmente. Acionamento em ambos os lados. A máquina é oferecida como conjunto, sincronizada, ou individualmente. Dispositivo de inversão/posicionador Protec Syncrolift. Coluna dupla, controlo remoto manual sem fios e manual. Ajuste da coluna, 2 vezes com acionamento elétrico (mediante custo adicional). Capacidade de carga: 10.000 kg, 360°. Altura mínima de trabalho: 800 mm. Altura máxima de trabalho: 1700 mm. Velocidade: 0,5 RPM. Dedewtq Dtspfx Algeck Diâmetro da placa de aperto: 900 mm. Movimento de rotação: 2 x 2,2 kW. Torque: 18950 Nm. A máquina também é oferecida individualmente como modelo mono (mais económico). Opcionalmente, com flange articulado (flange cardan).

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Equipamento: controlo remoto de pé, Capacidade de carga horizontal/vertical: 100/50 kg Velocidade, regulável em etapas: 0,6 - 6 rpm Ligação elétrica: CC 230 V Dimensões: 470 x 400 x 350 mm Dedpfx Aljznvp Uogjck Peso: 17 kg

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, Este sistema automático de paletização com robôs KUKA, modelos KR 120 R3200 PA e KR 30-3, juntamente com a opção de compra do sistema de esteiras transportadoras de alimentação, será leiloado online na nossa plataforma de leilões RESTLOS, no âmbito do leilão industrial "Desativação de uma fábrica de brinquedos conhecida - equipamentos industriais - sistema de embalagem - sistema de triagem". Além disso, este leilão inclui: tecnologia de extrusão, um sistema de transporte totalmente automático para armazenamento temporário de paletes e outros equipamentos de armazenamento. Descrição do equipamento: Consulte a documentação técnica das peças mecânicas. Na área do sistema de paletização, os itens embalados são automaticamente paletizados em paletes europeus por meio de tecnologia robótica. A disposição é feita de acordo com um padrão pré-definido, o que garante uma utilização ideal da área da palete e uma elevada estabilidade das unidades de carga. Assim que uma palete estiver completamente carregada, esta é automaticamente removida da área de paletização através de uma esteira transportadora para paletes europeus e preparada para a logística subsequente. Escopo: • Sistema automático de paletização • Estação de paletização com robôs • Esteira transportadora para paletes europeus • Equipamentos de controlo e tecnologia de instalação associados (se disponíveis) • Sistemas de esteiras transportadoras de alimentação (opcional!) KUKA KR 120 R3200 PA (grande): • ROB 327: 12.974 horas de funcionamento registadas • ROB 328: 13.111 horas de funcionamento registadas • ROB 329: 12.833 horas de funcionamento registadas Dcodpfszpygmex Algsk • ROB 330: 11.621 horas de funcionamento registadas • ROB 331: 9.322 horas de funcionamento registadas • ROB 332: 10.393 horas de funcionamento registadas • ROB 405: 8.162 horas de funcionamento registadas KUKA KR 30-3 (pequeno): • ROB 327.1: 11.406 horas de funcionamento registadas • ROB 327.2: 11.756 horas de funcionamento registadas • ROB 328.1: 11.258 horas de funcionamento registadas • ROB 328.2: 11.862 horas de funcionamento registadas • ROB 329.1: 12.205 horas de funcionamento registadas • ROB 329.2: 10.644 horas de funcionamento registadas • ROB 330.1: 10.216 horas de funcionamento registadas • ROB 330.2: 10.504 horas de funcionamento registadas • ROB 331.1: 11.021 horas de funcionamento registadas • ROB 331.2: 8.659 horas de funcionamento registadas • ROB 332.1: 12.223 horas de funcionamento registadas • ROB 332.2: 9.257 horas de funcionamento registadas • ROB 405.1: 10.529 horas de funcionamento registadas • ROB 405.2: 9.250 horas de funcionamento registadas No primeiro andar, encontram-se várias esteiras transportadoras de alimentação, nas quais são automaticamente produzidos caixotes ou embalagens a partir de componentes individuais. Os itens embalados são então transportados para o nível inferior do sistema de paletização através de um sistema de esteiras transportadoras. Observação: o escopo não inclui o sistema de esteiras de roletes de alimentação. No entanto, se estiver interessado, poderá apresentar uma proposta por meio de um processo de lance secreto. Um armazém de transporte adequado para o equipamento não faz parte deste lote de leilão, mas é oferecido como um lote separado (lote nº 4) no mesmo leilão. Funcionamento não testado, mas utilizado até recentemente. ATENÇÃO: a periferia móvel (incluindo escadas) não faz parte deste lote. Em caso de dúvidas sobre o escopo, entre em contacto connosco antes de apresen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 0401-260017, O centro de processamento de chapas FICEP Tipo G31 foi projetado para o processamento econômico de chapas de aço e aço plano na construção e comércio de estruturas de aço. O Ficep Tipo G31 LG pode realizar, numa única instalação, as seguintes operações em aço plano ou chapas: furação, marcação, roscagem, chanframento, marcação, fresagem, corte oxi-combustível e corte a plasma, com uma largura máxima de chapa de 3.100 mm e um comprimento de chapa de 14.000 mm. Este centro de processamento de chapas, controlado por CNC, está equipado com 2 unidades de furação, cada uma com uma potência de 26 kW. 2 trocadores de ferramentas, com 24 posições de ferramenta cada, para encaixes de ferramentas ISO 40, estão disponíveis para a troca automática de ferramentas. Esta instalação é adequada para os seguintes tamanhos de chapas: largura da chapa: mínimo 200 mm, máximo 3.100 mm; comprimento da chapa: mínimo 2.500 mm e máximo 14.000 mm. Para o corte a plasma, está disponível uma fonte de plasma Hypertherm HPR 400 XD, potente e moderna. Além disso, a instalação possui uma unidade de corte oxi-combustível para materiais de maior espessura. Djdpfx Aleznh R Regjck A unidade de furação, com alto torque e uma velocidade de rotação do eixo de até 6.000 rpm, é projetada para furação com ferramentas de metal duro, como brocas de metal duro maciço, ferramentas de furação Kennametal, ferramentas de encaixe multiplex Nenok, bem como para uso com brocas de orifícios de resfriamento HSS, com diâmetros de furação de 10 mm a 40 mm. O centro de processamento de chapas Ficep Tipo G31 está em muito bom estado e possui poucas horas de operação.