Italproject Paletizador comprar usado (166)

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Palletwendegërat virar ou inclinar a mercadoria de 90° a 180°. Ideal para re-paletização de sacos e sacos grandes Fiável mesmo com paletes de má qualidade e diferentes dimensões de palete Lodsg Rmfaopfx Al Rjrr tipo: FS Estado: bom Capacidade: 2000 kg Dimensões; 1200 *1200 mm Abertura: 2200 mm Controlo: Eléctrico

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Temos uma grande seleção de viradores e trocadores de paletes novos, tanto móveis quanto fixos. Temos máquinas para todos os tipos de produtos que precisam ser virados ou trocados de paletes. Semiautomáticas ou totalmente automáticas. Fazemos entregas e instalações em toda a UE. Máquinas novas. Ledpfjhmfctsx Al Rsrr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Lredjyx I Awjpfx Al Rsr - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2007, 1 x empilhador de barras / formador de pilhas de barras / braço extensível para barras com paletizador Fabricante: Müller Martini Ledpswk Rffefx Al Rsrr Modelo: Avanti Plus Ano de fabricação: 2007 Estado: bom, não está mais em produção, mas está ligado à corrente elétrica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Lsdpeyhbibjfx Al Rorr Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA COMPLETA DE ENVASAMENTO PARA KRONES SPIRIT / WHISKY ESTADO: EXCELENTE 500 GARRAFAS POR MINUTO 700 ml / 750 ml / 1000 ml ANO: 2003 ENCHEDORA KRONES ISOFILL VARIOJET COM 108 BOCAS – LAVADORA COM 72 BOCAS TAMPA-DORA ZALKIN COM 18 BOCAS Ledpfezn N T Hjx Al Rerr ETIQUETADORA KRONES TOPMATIC EMBALADORA DE CAIXAS KETTNER / DESPALETIZADORA / PALETIZADORA E MUITO MAIS PREÇO: 155.000,00 £ (LIVRE À FÁBRICA) ENTRE EM CONTATO COM A INDASSOL AGORA PARA MAIS INFORMAÇÕES.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Consiste em: Máquina de reunificação Müller Martini 3695 Descrição: - Estação de tensão da corrente - Número de estações de reunificação: 18 - ASIR (Reconhecimento Automático de Imagem de Cadernos) - ASAC (Calibre automático autoajustável) - Bomba - Elemento de configuração: 3641 - Portão de rejeição para produtos incompletos: 3614 - Elemento intermediário com vibração: 3643 - 2x - Transferência para a encadernadora Encadernadora automática Müller Martini Corona C12-31 Ano: 2000 Descrição: - 31 pinças - Ajuste semiautomático - Comando com tela sensível ao toque - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação do dorso - 2ª estação de preparação do dorso - Estação de escovamento - Sistema de extração de pó excluído, a máquina possui sistema central de extração de pó - Base para 1º sistema de aplicação de cola no dorso - 1ª unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Premelter para unidade de cola do dorso: ICS C80 - Base para 2º sistema de cola no dorso - Base para sistema de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Premelter para unidade de cola lateral - Alimentador de capas Stream - Estação de vinco - Bomba - Estação de prensagem - 2ª estação de prensagem - Dispositivo de deitar livros Sistema de transporte - Entrega em tapete (escape delivery) Refiladora trilateral (três facas) Müller Martini Zenith S (3672) Descrição: Ledpfx Ajzg E Evel Rjrr - Ajuste semiautomático - Alimentação lateral à direita - Empilhador precounter - Dispositivo de pré-configuração das facas - Jogo de facas: 2 - Mesas de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 4 – 17 - Dispositivo shingle 3620 Empilhador de livros Müller Martini CB 16 (3631) Descrição: - Empilhador compensador - Saída à esquerda e à direita Opções não incluídas no preço: - Alimentadores Stream - Mesa cruzada Universo (Universo criss-cross delivery) - Alimentador de blocos de livros - Estação de encapamento (gauzing) - Paletizador

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Paletizador automático PA 1800 da empresa Maschinenbau GmbH para carga e descarga de caixas de cerveja em paletes Euro, incluindo magazine de paletes. Lrodpfx Aljw Uc A Ao Rer Máquina (adicional): Paletizadora e despaletizadora Capacidade: 150 paletes/h Construção básica: Máquina de banderolar: Athena Roboband 2VH; Ano de fabrico: 2004; Capacidade: 150 paletes/h; Dimensões dos paletes: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; Ano de fabrico: Equipamento: Carregador e descarregador de paletes: Nagema PA; Ano de fabrico: 1993; Desempenho: 1700 caixas/h; Dimensões: Comprimento: 3 m, Largura: 2 m, Altura: 3 m Peso: 1,6 toneladas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: C24V5177, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, peso total: 1 400 kg, Trocador de calor muito pouco usado, virador de paletes em perfeito estado. Permite girar o palete com a carga, retornar o palete e colocá-lo em um novo palete. Usado para substituir paletes de plástico por paletes de madeira ou para substituir um palete quebrado por um novo. Também podemos gravar um vídeo dele em ação para você. Lodpfxsvahymo Al Rorr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Ljdpoyb Sa Dofx Al Rsrr Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1

Ano de fabrico: 2014, condição: recondicionado (usado), número da máquina/veículo: 714_0917, Paletizador robotizado para carregamento e esvaziamento de tambores KEG. Produção até 120/h de paletização e despaletização. Temos vindo a operar com sucesso estes sistemas há vários anos. Nossa pinça KEG pode segurar KEG's de 300-450mm (adaptável) também em barris unidirecionais. A instalação está equipada com uma caixa de proteção e controle de acesso por meio de uma cortina de luz. Controle PLC Siemens S7 Portal TIA. Necessidade de espaço aprox. 4500x3500mm. Opcionalmente, também podemos fornecer um pesador de cone contínuo, rotulador de paletes e aplicador automático de cápsulas. Estamos também satisfeitos por integrar os seus componentes existentes no nosso sistema. Nós temos o SABER COMO! Lrjdpfeg N S Edsx Al Rjr Vários anos de referências. Nós também fornecemos serviço pós-venda. Realizável a curto prazo, montagem, integração e comissionamento a partir de uma única fonte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Carregadeira Castaldini CS 3025 ano 1998 Introdução Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) com movimento rotativo de curso variável, 3 fileiras de rodas de alimentação Motorização independente com motores brushless • Largura máxima da folha: 2500 mm Nº 5 GRUPOS DE IMPRESSÃO FLEXO INFERIOR “RAFFAELLO” grupo fixo ao solo - com racla de câmara fechada e cilindros anilox Nº 1 forno secador IR GT-Technologies na 5ª cor Split Transfer Grupo de corte com 3 pares de eixos motorizados Grupo de corte rotativo (pode ser elevado para trocas rápidas) Dispositivo Syncro Drive Dobra-cola com contador e ejetor (Colador Ero) Amarrador de fardos Signode ISB1600 Mono ano 1998 Lrodpfx Alsy Tm Uhs Rsr Paletizador Speedy Pau / M1700 Para ano 1996 Comprimento máximo da folha: 920 mm Comprimento máximo da folha com skip-feed: 1400 mm Comprimento mínimo da folha: 280 mm Velocidade máxima: 18.000 ciclos/hora (mecânicos) Espessura máxima do papelão: 8 mm Gramatura máxima do papelão: 1250 gr/m2

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), O trocador de paletes foi especialmente concebido para eliminar o manuseamento manual de paletes durante o processo de troca, o que é agora particularmente relevante devido aos regulamentos rigorosos na área da elevação de cargas. Lrodpfxjp Am Shj Al Rsr Inclina uma carga 105° para trás e fixa o produto através de uma fixação superior e lateral, enquanto a própria palete é devolvida ao nível do chão através de um porta-paletes para remoção e substituição. O trocador de paletes pode ser idealmente complementado por um par de empilhadores de paletes - um para apanhar a palete removida e o outro para dispensar uma nova palete. O trocador de paletes tem uma gama de abertura que lhe permite manusear mercadorias entre 600 mm e 2000 mm de altura, e o seu design versátil torna-o compatível com todas as dimensões normais de plataformas de paletes. A sua capacidade de carga é de 1500 kg.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Ano: 1993 Composto por: Máquina de alceamento Müller Martini 210 S Descrição: - Estação de tensionamento de corrente - Número de estações de alceamento: 18 - Bomba - Elemento de configuração - Elemento intermediário com vibração - Unidade de arame lateral - Transferência para o colador Coladora automática Müller Martini Normbinder Descrição: - 20 grampos - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação do dorso - Sistema de extração de pó não incluído - Base para 1º sistema de cola para dorso - Unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola de dorso - Base para sistema de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola lateral - Alimentador de capas tipo SF Stream - Estação de vinco - Bomba - Estação de prensagem e alisamento tipo SF - Dispositivo de deitar Sistema de transporte - Entrega por esteira de escape Trilâmina Müller Martini Zenith S (3672) Descrição: - Ajuste semi-automático - Alimentação lateral direita - Empilhador precounter - Dispositivo de pré-ajuste de facas - Conjuntos de facas: 2 - Mesas de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 4 – 17 Opções não incluídas no preço: - Alimentadores stream - Alimentador de blocos de livros - Estação de encapamento - Paletizador Ljdpfezg Hdyex Al Rorr

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Carregador automático Fossaluzza completo com navete e rolos de alimentação Mesa de introdução a vácuo + correias 3 grupos de impressão inferiores com transporte por sucção Corte e vinco Despolpadora Lrjdpfx Alozd Dyme Ror Braker Tenace ano 2011 Mesa de esferas Martin Braker Martin Paletizador automático Martin completo com alimentador de folhas e colocador de paletes

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Dimensões: máx. 340 x 260 mm; mín. 90 x 115 mm Tamanho (sem aba): máx. 340 x 250 mm; mín. 90 x 115 mm sobreposição: máx. 15 mm sobreposição de fólio: mín. 6 mm volta baixa do fólio: min 8 mm Tamanho do produto, unidade de costura: máx. 340 x 260 mm; mín. 210 x 155 mm Espessura do caderno: máx. 6 mm Velocidade mecânica 1:1: máx. 25.000 t/h Velocidade mecânica 1:2: máx. 30.000 t/h equipamento corrente de recolha e alimentador Lodeu S Ncbspfx Al Rjrr - 8 estações de recolha - 8 bases simples - 6 alimentadores 416 - colador de produtos 423 unidade de costura - unidade de costura 430 - passo da corrente de 15" polegadas - dispositivo de desenrolamento do fio - controlo de espessura/ mais-menos - 4 cabeças de costura cortador de três lâminas - cortador de três lâminas 426 facas - 2 conjuntos de facas entrega - empilhador de compensação Robusto Equipamento opcional: --- não incluído --- - sistema de grua - alimentador de fardos - alimentador de rolos de impressão - estações adicionais - colador de cartões - correias transportadoras de div. - empilhador de compensação - máquinas de cintar - máquinas de embalar - paletizador

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Está sendo leiloada uma linha completa de embalagem de caixas de papelão e paletização com acessórios abrangentes! Trata-se de uma máquina de exposição, que esteve em operação por apenas alguns dias! Lrodpfsxhf Awox Al Rsr COMPONENTES DA LINHA DE EMBALAGEM Robô de embalagem KUKA KR 50 R2500 Iontec Garra Base Robô de etiquetagem KUKA KR 10 R110-2 Agilus Garra 2 sistemas de etiquetagem Componentes periféricos Local de depósito de paletes Triângulo de espaço Formadora de caixas de papelão Lantech Tecnologia de transporte Interroll Tecnologia de segurança Carenagem de proteção Porta de segurança Túnel de proteção Cortina de luz Controle centralizado COMPONENTES DA LINHA DE PALETIZAÇÃO Robô paletizador KUKA KR 120 R3200 PA Garra Base Pacote de software de paletização Flex Robô de etiquetagem KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Garra Impressora de mesa Printwolf Componentes periféricos Fechadora de caixas de papelão Lantech Envolvedora de mesa giratória Lantech Tecnologia de transporte Alimentador de paletes BILA Sistema de transporte de paletes Interroll Sistema de transporte de caixas de papelão Interroll Sistema de transporte de caixas de papelão NiO Interroll Tecnologia de segurança Carenagem de proteção Portas de segurança CLP de segurança programável Eclusa na saída de paletes Túnel de proteção Controle centralizado Informações adicionais sobre os componentes individuais podem ser encontradas na lista de inventário anexa. A máquina pode ser disponibilizada pronta para carregamento franco. Os custos de desmontagem e carregamento são de €48.000.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha completa de engarrafamento para vidro foi fabricada entre 1996 e 1998 por diferentes fabricantes europeus. A instalação foi projetada para o envase e embalagem de garrafas e compreende despaletização, enchimento rotativo por leve vácuo, aplicação e alisamento de cápsulas, rolhagem e fechamento com rosca, bem como paletização automática. A linha é adequada para operação automática de envase com uma capacidade de produção de aproximadamente 10.000 garrafas por hora. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 10.000 garrafas/hora - Aplicação: Envase e embalagem automática de garrafas - Sistema de enchimento: Enchimento a leve vácuo - Sistema de enxágue: Sistema de enxágue com bicos de inserção - Sistema de limpeza: Compatível com limpeza automática CIP - Tipos de fechamento: - Rolha T-Top - Fechamento Pilfer - Fechamento Stelvin - Tamanhos compatíveis de fechos: Lrodpfozh Ikdjx Al Rjr - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Aplicação de cápsulas: Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas para alisamento de cápsulas de PVC - Alisamento de cápsulas: Máquina automática para alisamento de cápsulas complexas e cápsulas de folha metálica - Paletizador: - Paletizador automático com sistema de arraste - Compatível com paletes europeus e americanos - Memória de formatos para até 15 padrões de paletização - Acessórios: - OCME Dorado 162-T Despaletizador: 6 kW - Irundin 36/44-8 Máquina de enchimento: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizador: 15 kW Escopo de fornecimento - Despaletizador | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Despaletizador de alta velocidade com sistema de arraste - Enchedora rotativa | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Enchedora a leve vácuo com sistema de enxágue por bicos de inserção e compatibilidade CIP - Capsuladora | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Capsuladora automática com cabeças térmicas integradas - Alisadora de cápsulas | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Máquina automática de alisamento de cápsulas - Máquina de fechamento para rolhas e tampas de rosca | Tedelta | CR 504 | 1998 | Aplicador automático para rolhas, tampas pilfer e tampas Stelvin - Paletizador automático | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizador com sistema de arraste e memória de formatos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Está disponível uma linha completa de embalagem e paletização para baldes. 1) Sistema de enchimento de baldes Vollenda 2VNES2-6-E, ano de fabrico: 2009, formatos de baldes: 2kg-5kg, capacidade de enchimento 2kg/5kg: 1200/800 baldes/h. 2) Paletizador Ehcolo EPL 160, ano de fabrico: 2009, ranhuras para depósito de paletes vazias: 15, dimensões máximas das paletes X/Y/Z: 800mm/1200mm/1500mm, capacidade de paletização de baldes de 2kg/5kg: 800/1200 baldes/h. 3) Máquina de embalar Robopac Rotoplat 3000HD, ano de fabrico: 2009, velocidade de rotação máx.: 12 rpm, altura máx. de embalamento: 2400mm, potência: 11kW, peso: aprox. 1400kg. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Lodpfjumwgrsx Al Rsrr

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 452 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUÇÃO (TIPOS DE PERFIS) A linha está equipada com ferramentas e rolos para a fabricação de todos os perfis padrão de parede e teto: • Perfis de parede: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Perfis de teto: CD60 e UD28 Lrjdpfx Aszd Efqel Ror 2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E DESEMPENHO Unidade de produção (Linha de Perfilação a Frio): • Velocidade de produção: * Até 60 metros/minuto (sem perfuração) o Até 30 metros/minuto (com perfuração de dois furos no perfil) • Material de entrada e espessura: Chapa galvanizada DX51D+Z (espessura de 0,50 mm a 0,70 mm) • Largura da bobina (Coil width): Máximo 205 mm • Consumo de energia e conexão: Potência total de 14 kW (consumo efetivo aprox. 7 kWh), cabo de alimentação 5x10 • Requisito de ar comprimido: 8 Bar (consumo durante operação apenas 2 l/min, capacidade da unidade 100 l/min) • Layout da unidade de produção: 15 m (comprimento) x 3 m (largura) x 3 m (altura) Unidade automática de embalagem e paletização (Profile Packing System): • Velocidade de embalagem: 2,5 pacotes / minuto • Comprimento dos perfis finais de 2000 mm a 6000 mm • Consumo energético do sistema de embalagem: Potência total de 30 kW (consumo efetivo aprox. 12 kWh), ligação trifásica 380 V • Ar comprimido para embalagem: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIÇÃO DETALHADA DOS COMPONENTES DA LINHA 1. Desbobinador (De-Coiler) • Largura máxima da bobina: 205 mm, diâmetro externo da bobina até 1200 mm • Capacidade de carga: até 2500 kg • Sistema não motorizado, equipado com barreira de proteção em malha de aço. 2. Perfiladora (Rollforming Machine) • Tipo convencional clássico com troca de rolos (14–15 estações de perfilagem) • Diâmetro do eixo: 40 mm | Largura máxima entre suportes: 197 mm • Eixos dos rolos em aço temperado e retificado, apoiados em ambas as extremidades. Eixos superiores ajustáveis conforme espessura da chapa, com escala Vernier de alta precisão. • Rolos em aço ligado de alta qualidade S 4140, usinados com precisão e tratados termicamente até 55–57 HRC para durabilidade extrema. 3. Unidade de corte e perfuração (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Tesoura voadora, montada em trilhos para movimento translacional, acionada por servomotor e redutor. • Facas/lâminas de aço ligado para trabalho a frio, temperadas a 60–62 HRC (corte extremamente limpo e preciso sem deformações). • Protegida por barreira de segurança. 4. Sistema automático de empilhamento, amarração e paletização (GHT-SIC-V3) • Agrupamento automático de perfis: Sistema de transferência com cintas transporta os perfis para o grupo de empilhamento. Nota: Perfis menores (ex. UD28), não compatíveis com empilhamento automático, podem ser facilmente depositados manualmente na mesa do operador. • Máquina de cintar automática: Motores brushless de alta velocidade, até 65 amarrações por minuto, controle eletrônico da força de tensão (1–35 kg) e controle de temperatura de soldagem da cinta (larguras de 5, 6 ou 9 mm). • Paletizador eletrônico automático com garfos (Mod. 50kg): Sistema totalmente eletrônico de movimentação em todos os eixos através de acionamento eletro-freado com inversores de frequência, que garante aceleração/desaceleração suaves e manipulação cuidadosa dos pacotes, evitando danos ao material. 5. Sistema avançado de controle CNC/PLC • Componentes integrados de marcas globais reconhecidas. • Controlador de indústria 4.0 (IND 4.0 PLC) com fácil introdução de parâmetros (comprimento dos produtos, quantidades) via terminal central. • Regulação de velocidade

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Prefeeder EDF Flexy Feed Casemaker EDF 821 FD Full Servo Alimentador swing sem colisão Unidades de impressão flexográfica de 6 cores por cima, tipo fixo (podem ser abertas para manutenção) 6 secadores infravermelhos Transporte a vácuo entre unidades de impressão feito por plataforma de aço e correias Unidade de ranhuramento de duplo eixo Cortador rotativo com desengate superior para substituição do clichê durante o funcionamento da máquina Lrodpfx Ajwhy Abjl Rsr Unidade de transferência stripper antes da dobra-cola Transferência da dobra-cola por vácuo com controle total servo Unidade de colagem Valco clear vision Empilhador/ejecutor Paletizador EDF Unipal com inserção automática de folhas e paletes Eletrônica Siemens Disponível em agosto de 2027

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalagem industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas dos paletes e integra a gestão automática de interfolhas para uma operação simplificada. Com velocidade de produção de 5000 bph, é indicado para produção de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de envase usadas. Seu design garante desempenho consistente para recipientes de Vidro, particularmente em formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Ano: 2008Velocidade de produção: 5000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa de 1,5LTipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de VidroAutomação: Operação controlada por PLCSegurança: Barreira de segurança eletrônica Gestão deinterfolhas: Magazine de folhas separadoras com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazine Automação e sistemas de controle avançados O VEGA 60 apresenta automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em turnos. A lógica de controle possibilita despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção mantendo a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação veloz ao manuseio padrão de garrafas de 1,5L e retomada eficiente após pausas.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de envase novas ou de segunda mão. Pode operar como módulo de despaletização autônomo ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de enchimento, tamponamento e rotulagem. O manuseio automático de folhas separadoras reduz a intervenção manual entre camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. Seu design suporta a logística de garrafas de Vidro, tornando-o uma escolha flexível para linhas de produção de bebidas que processam água, suco, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalagem industrial de segunda mão adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controle por PLC e o design mecânico robusto contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 5000 bph, a VEGA 60 é ideal para operações de média produção que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática de interfolhas e capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo de troca entre camadas do palete e aumentando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1,5L e suporta recipientes de Vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de envase usadas.Requisitos de instalação e preparação do localO despaletizador requer espaço de piso adequado para a entrada de paletes, acesso ao magazine de folhas separadoras e alinhamento do tran... Ljdpjzc Hqyefx Al Rorr

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Está disponível uma linha completa de enchimento e embalagem de tubos para pomadas. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, ano de fabrico: 1991. 2) Máquina de enchimento de tubos IWK TFS 30, ano de fabrico: 1991. 3) Cartonadora IWK CPS-R, ano de fabrico: 1991. 4) Seriador Laetus MV-70-F-130-TL, ano de fabrico: 2019. 5) Controlador de peso Mettler & Toledo C3570, ano de fabrico: 2019. 6) Empacotadora de fardos Kiener ASK 450, ano de fabrico: 1993. 7) Empacotadora de caixas Skinetta PAL 145, ano de fabrico: 1997. 8) Paletizador Skinetta PAL 1400, ano de fabrico: 1997. 9) Máquina de fluxo laminar horizontal Marchhart LF-ZP-Horizontal, ano de fabrico: 2020. 10) Transportador de rolos de acumulação RBS 140, ano de fabrico: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, ano de fabrico: 2022. A documentação está disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Lrjdpfx Ajuf T Nlol Rjr

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Ledpfx Alowukuzj Rerr Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequado para água com ou sem CO₂. Com capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 L), oferece uma solução completa desde o sopro das garrafas até a paletização. O motivo da venda é a modernização do setor PET e a substituição por um sistema de maior capacidade. O equipamento encontra-se em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos - Capacidade da linha: - 12.000 garrafas/hora de 0,5 L - 9.000 garrafas/hora de 1,0 L - 8.000 garrafas/hora de 1,5 L Lsdpfx Ajxhf Hiel Rsrr - 6.000 garrafas/hora de 2,0 L - Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L - Gargalo: PCO 1810 - Diâmetro máximo das garrafas: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água sem gás e com gás - Rotulagem: rótulos envolventes, rótulos de papel pré-cortados, rótulos hotmelt - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz, TN-S Escopo de fornecimento - Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui alimentação de pré-formas, chiller, sistema de tombamento de caixas - Lavadora | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, enchedora isobárica para CSD e cerveja - Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, hotmelt - Empacotadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalagem com filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora automática (stretch) | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas - Transportador de pacotes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas