Kosme Máquina De Envase Rotativa Para Garrafas Kosme Usada comprar usado (101 413)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Estações 10 / 22 Porta-ferramentas SK 40 Sistema de controlo SIEMENS SIMATIC OP 3 Potência total necessária aprox. 112 kW = Máquina de transferência Tambor de indexação com 10 estações de peças de trabalho, 22 unidades de maquinação (furar 7 unidades, furar e roscar 8 unidades; furar e rebaixar 5 unidades; furar, rebaixar e cortar roscas corte de roscas 2 unidades), porta-ferramentas SK 40 em cada caso, potência do motor das unidades individuais entre 4,0 e 4,5 kW, sistema de controlo SIEMENS SIMATIC OP 3, robô de colocação ABB Bjdstqqlqspfx Aptjdf Acessórios: mandril (sem mordentes), transportador de aparas, dispositivo de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Estações 10 / 22 Porta-ferramentas SK 40 Sistema de controlo SIEMENS SIMATIC OP 3 Potência total necessária aprox. 130 kW = Máquina de transferência Tambor de indexação com 10 estações de peças de trabalho, 22 unidades de maquinação (perfuração 10 unidades, perfuração e roscagem 5 unidades; furar e rebaixar 3 unidades; furar, rebaixar e cortar roscas corte de roscas 1 unidade, corte de roscas 3 unidades), Porta-ferramentas SK 40 em cada caso, potência do motor das unidades individuais entre 4,5 e 5,5 kW, Sistema de controlo SIEMENS SIMATIC OP 3, robô de colocação ABB Acessórios: mandril (sem mordentes), transportador de aparas, dispositivo de refrigeração Bdedpjtqqlrsfx Aptef

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 8011 DADOS TÉCNICOS - Altura máxima do elemento processado: 150mm - Largura máxima do elemento processado: 1300mm - Unidade superior com 6 escovas - Unidade regulável para cima/baixo - Sistema de unidades de lixamento em forma de estrela, rotativo - Ajuste contínuo da velocidade das escovas - Ajuste contínuo da velocidade de avanço da esteira através do inversor de frequência Bdsdpfx Aszkhdcoptjf - Ajuste contínuo da rotação da unidade de escovas - Avanço da esteira: 0,75kW - Motor das escovas: 6×1,5kW - Motor de rotação da unidade: 0,75kW - Mesa de vácuo - Bomba de vácuo: 7,5kW - Diâmetro do bocal de aspiração: 3x120mm - Dimensões da bomba: 1200x1000x1650mm - Dimensões totais comprimento/largura/altura: 2000x2500x2100mm - Peso: aprox. 3000kg VANTAGENS – Largura de 1300mm – Bomba de vácuo – Unidade rotativa – Fabricação alemã – Lixadeira usada, em ótimo estado Preço líquido: 29.900 PLN Preço líquido: 7.120 EUR ao câmbio de 4,20 EUR (Os preços podem variar conforme as oscilações cambiais)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: C7154, Peneira rotativa Powtek - Gericke carcaça: aço rotor: aço entrada: aço inoxidável Ø300mm saída: redutor de aço inoxidável Ø300mm capa de tela: capa de tela de nylon 2mm saída grossa: ajustável Bedpsvz Smmjfx Aptodf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral A lavadora de garrafas foi anteriormente utilizada em uma fábrica de água mineral. Graças à boa manutenção, a máquina encontra-se em bom estado. Todas as cubas e o corpo da máquina são fabricados em aço inoxidável. O equipamento ainda está em funcionamento e estará disponível no início de 2027, quando toda a unidade for renovada. Dados técnicos - Capacidade: 15.500 garrafas por hora - Distância entre células: 95 mm - Garrafas por fileira: 16 - Dimensões + Peso: Estrutura: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 21.750 kg Pronta para operação com acessórios: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg - Ano de fabricação: 2005 - Formatos: - 0,5 l - 0,75 l Detalhes da máquina / Características técnicas - Aquecida a vapor - Pré-lavagem e remoção de resíduos líquidos por enxágue de impulso antes da lavagem - Certificação CE - Bombas dosadoras de produtos químicos - Folha de dados da máquina incluída - Bicos pulverizadores rotativos - Máquina de um lado só - Saída de rótulos traseira direita - Impressora de etiquetas montada na máquina - Saída e alimentação por dedos ("fingers") - Células das garrafas em plástico - Medição de concentração Bdodpfozbha Hex Aptjf - Suprimento de solução líquida de NaOH - Vista em corte da disposição dos tanques - Fusos SST - Controle Siemens S7 - Manutenção regular - Estrutura da máquina totalmente em aço inoxidável - Saída de vapor

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Equipamento: elevador de altura, sistema de classificação e alimentação para tampas, transportador, áreas de entrada e saída, construção em aço inoxidável, proteção com portas de segurança, quadro elétrico e painel de operação integrados. A máquina opera com tampas Pano TO 100mm PP HOmao sem liner. Visita no local é possível. Bedpfezhw Tnex Aptodf

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 336.067, Capsuladora para garrafas de vidro com 3 cabeças Bdjdpfow R Tvxox Aptsf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Lâminas de máquina para lavar potes e garrafas a máquina é nova, nunca usada Bjdpsvtf R Nsfx Aptodf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Bedpjyhbmtefx Aptsdf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa rotativa, recomendada como equipamento básico para fresadoras, furadeiras, plainas, etc. A construção leve contribui para a grande popularidade dessas morsas. Bjdpfx Apjvxgi Dotodf Propriedades e aplicações O torno rotativo de ferro fundido QH é usado ao trabalhar em retificadoras, fresadoras, furadeiras, plainas, etc. Feito de ferro fundido de alta qualidade. Equipado com uma base giratória com escala de 360° em incrementos de 1° O corpo com mandíbula móvel é feito de ferro fundido de alta qualidade. Parafuso de avanço protegido por cima contra sujeira e lascas. Possibilidade de desmontar a base giratória. Ao substituir os insertos, suas superfícies de trabalho conectadas ao torno devem ser usinadas mecanicamente para obter os parâmetros de precisão especificados na documentação técnica.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Bedsyhbhqjpfx Aptjdf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Máquina de lavar garrafas secadora Cames WDT8 Introdução Em primeiro lugar, a Cames WDT8 é uma solução altamente eficaz e fiável para a indústria de engarrafamento. Especificamente, este sistema avançado de lavagem e secagem foi concebido para garantir um tratamento ótimo das garrafas, combinando tecnologia de ponta com engenharia de precisão. Além disso, a máquina é revestida em aço inoxidável, oferecendo robustez e longevidade, juntamente com caraterísticas de segurança para garantir um funcionamento seguro. Caraterísticas técnicas da lavagem Em segundo lugar, a Cames WDT8 está equipada com um carrossel de escovas de 8 cabeças para lavagem. Este sistema trata eficazmente as garrafas, garantindo uma limpeza profunda e uniforme. É importante salientar que o diâmetro primitivo do carrossel é de 480 mm com um passo de 188,4 mm, demonstrando a sua eficiência no manuseamento de vários tamanhos de garrafas. Secagem e eficiência energética Adicionalmente, um elemento distintivo da Cames WDT8 é o seu túnel de secagem bidirecional, completo com lâminas e sopradores, e uma barra de sopro aquecida com resistências no topo. Esta configuração garante uma secagem rápida e eficaz, reduzindo o tempo de processamento e aumentando a produtividade. Nomeadamente, com uma potência total de 15,25 Kw e um consumo de água entre 120 e 220 l/h, o sistema apresenta uma elevada eficiência energética. Capacidade de produção e versatilidade Bjdpjvgt Ucefx Aptsdf Para além disso, a capacidade de produção desta máquina de lavar e secar garrafas varia entre um mínimo de 2.750 garrafas por hora e um máximo de 5.500 garrafas por hora, oferecendo uma grande versatilidade para diferentes necessidades de produção. A máquina pode lidar com um formato de garrafa cilíndrico, com a entrada da garrafa posicionada à esquerda, facilitando a integração no fluxo de trabalho existente. Conclusões da máquina de lavar roupa usada Cames WDT8 Em conclusão, a máquina de lavar e secar garrafas Cames WDT8 é uma excelente escolha para quem procura um sistema de lavagem e secagem de garrafas usado que combine alta eficiência, versatilidade e segurança. O seu design robusto e as suas caraterísticas técnicas avançadas fazem dela um investimento sensato para qualquer empresa do sector do engarrafamento.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Bsdpfsvgvwmox Aptjdf Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Artigo: Máquina rotativa automática Fabricante: Pfiffner Modelo: Hydromat HB-32/45 Ano de fabricação: 2002 Bdsdpfx Apoy N Agretsf Por favor, entre em contato conosco para mais informações e fotos pelo e-mail (at) ou

Condição: bom (usado), Máquina de polir com mesa de indexação rotativa usada Fabricante: Hau Bdsdpfjqmfv Ssx Aptef Mesa de indexação rotativa com 6 fusos de trabalho e 3 estações de polimento com pistolas de oscilação e de alta pressão, motores de 5,5 kW, sistema de fixação por pinças, armário de distribuição

Condição: usado, Rebitadeira oscilante automática dupla com mesa rotativa DUNKES Tipo DN 4 Mesa rotativa, mesa de indexação rotativa com comando SIEMENS Nº da máquina: P 81 - 5458 Ano de fabricação: 1982 / 2009 Diâmetro máx. do corpo do rebite: 12 mm Diâmetro do corpo da ferramenta: 16 mm Garganta: 190 mm Curso do cabeçote de rebitagem por unidade: aprox. 60 mm Velocidade do eixo de rebitagem: aprox. 1.400 rpm Altura de montagem ferramenta - matriz: máx. 80 mm Consumo de ar comprimido: 6 bar Potência do motor por unidade de rebitagem: 1,1 kW Conexão elétrica: 380 V, 50 Hz Bjdpfjdzp T Nsx Aptjdf - Mesa rotativa com servoacionamento, passo programável via comando Siemens PLC - Unidade dupla de rebitagem ajustável no corpo da máquina em relação à mesa rotativa - Diâmetro da mesa: 295 mm para acomodação de peças redondas - Movimento do curso do rebite pneumático - Ajuste da unidade de rebitagem por motorredutor com fuso de rosca, posicionamento via microsswitch ajustável - Modernização do comando e conversão para servoacionamento na mesa rotativa em 2009 - Novo quadro elétrico com painel Siemens Simatic – ano 2009 - Tempo de rebitagem programável sem escalonamento - Ajuste de pressão do rebite infinitamente variável por manômetro - Batente micrométrico para limitação de curso das unidades de rebitagem opostas 0-60 mm Dimensões (C x L x A): 3.200 x 1.250 x 2.400 mm Peso: aprox. 2.500 kg Bom estado A máquina foi utilizada para rebitar lâminas segmentadas de serra circular de Ø 400 até Ø 2.000 mm. Os segmentos eram montados manualmente no disco portador e fixados com pinos retos. A unidade dupla de rebitagem fixa o pino simultaneamente dos dois lados. A mesa programável gira automaticamente para a próxima posição de trabalho. Ideal para fabricantes e oficinas de manutenção de lâminas de serra. Ou para integração em máquina especial.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Bodey Icpqspfx Aptsdf Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, Fabricante: AZO Modelo: E450 B1 Bsdpfex R A U Sjx Aptjdf Tipo: Peneira rotativa Aplicação: Triagem de controle e segurança Aço inoxidável Potência do motor: 1,3 kW Classificação ATEX: Exe G1-3 Te 30 Capacidade: máx. 6000 KG / H dependendo do tamanho da tela Documentação disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: SCIAC41, Máquina de enxágue usada ALFATEK até 3500 bph Esta Enxaguadora oferece uma solução de alta precisão para a indústria de engarrafamento. A Alfatek fabricou esta máquina em 2007 e atinge uma velocidade de 3.500 garrafas por hora (BPH), tornando-a ideal para plantas de médio porte que exigem eficiência e confiabilidade. Características Técnicas da Enxaguadora Alfatek Em primeiro lugar, o enxaguador possui 16 pinças para segurar garrafas, garantindo alta estabilidade durante o processo de enxaguamento. Além disso, os bicos fixos proporcionam uma limpeza uniforme e completa dos recipientes de vidro. A máquina opera no sentido horário e oferece velocidade ajustável, o que facilita a integração com outros equipamentos da linha de engarrafamento, aumentando assim a flexibilidade operacional. Dimensões e especificações Em relação às dimensões, a Enxaguadora Usada ALFATEK até 3500 aph otimiza sua utilização em espaços industriais. Mede 200 cm na frente, incluindo canal transportador e painel elétrico, 175 cm de profundidade e 200 cm de altura. Consequentemente, estas especificações permitem que a máquina se adapte às instalações existentes sem exigir modificações estruturais significativas. Formatos e contêineres Além disso, esta máquina movimenta recipientes de vidro e suporta diversos formatos de garrafas, incluindo 0,75 L, 1,0 L e 2 L. Sua versatilidade se adapta a diversos tipos de produtos, como vinhos e azeites, melhorando a eficiência da produção ao gerenciar múltiplos formatos sem trocas frequentes de equipamentos. Confiabilidade e Manutenção Desde 2007, o enxaguador tem demonstrado notável confiabilidade. Notavelmente, a Alfatek projetou os componentes para serem robustos e fáceis de manter. Os operadores podem acessar rapidamente as peças de desgaste, permitindo assim intervenções rápidas que minimizam o tempo de inatividade. Integração e Automação Além disso, os operadores podem integrar facilmente a Enxaguadora Usada ALFATEK de até 3.500 aph com outras máquinas da linha de engarrafamento, graças aos seus recursos de controle e ajuste de velocidade. O painel elétrico avançado fornece uma interface intuitiva, reduzindo assim a curva de aprendizado e melhorando a eficiência operacional geral. Conclusão da máquina de enxágue Alfatek Em resumo, a Enxaguadora Usada ALFATEK até 3500 aph oferece uma excelente solução para engarrafadoras que necessitam de uma máquina versátil, confiável e com alta capacidade de produção. Suas especificações técnicas, compatibilidade com diversos formatos de garrafas e facilidade de manutenção fazem dele um investimento seguro para otimização de processos produtivos. Além disso, seu design robusto e facilidade de integração garantem que ele atenda às demandas das modernas operações de engarrafamento. Bodpfx Apevgvnfjtsdf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Bdodey Ef T Hopfx Aptof

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Bedpfxsy Ef Tts Aptsdf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina de limpeza de garrafas de vidro de um lado só. Máquina (adicional): Lavadora de garrafas Bsdpfxsy Nm Sxj Aptsdf Capacidade: 3000 garrafas/h Comprimento: 4,43 m Largura: 2,60 m Altura: 2,52 m Construção base: Máquina de um lado Equipamento: Mesa de acumulação; Alimentação de garrafas; Filtro de pressão; Janela lateral de inspeção; Trocador de calor; Bomba de transbordo; Bomba de soda cáustica; Bombas de água; Indicadores de temperatura; Quadro de comando com painel de operação

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes: - Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik Bjdow Tmhajpfx Aptedf - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedora de garrafas Fabricante: Krones - Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner - Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec - Rotuladora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult Capacidade: 30.000 garrafas/hora Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete Operação / Controle: predominantemente Siemens S7 Instalação: posição livre, independente Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Lavadora de garrafas para 7000 garrafas/h Máquina (adicional): Lavadora de garrafas de entrada única Capacidade nominal: 7000 garrafas/h Tempo de passagem: 22 min. Consumo de calor aquecimento: 1.785.400 kJ/h Consumo de calor em operação: 455.000 kJ/h Potência: 29,5 kW Corrente: 63 A Tensão: 230 / 400 V Frequência: 50 Hz Água: 3 bar, 2,5 m³/h Ar comprimido: 6 bar, 40 l/min Bodpfx Apew Tam Netsdf Comprimento: 8,81 m Largura: 3,46 m Altura: 2,8 m Formatos: 0,5 l Euro Configuração de camadas: 20 garrafas/linha, 132 linhas Operação / Controle: Controle PLC, console de operação Material: Aço inoxidável Posição: autoportante Construção básica: Estrutura autoportante sobre pés ajustáveis Equipamentos: Controle PLC, engrenagem, bombas, trocador de calor, sistema de remoção de etiquetas Peso: 13.000 kg

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Bdsdpfx Aewgc R Ejptof Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor