Kreuzmayr Furnacedestoningmachine Secagem comprar usado (1 048)

Condição: usado, Sistema de revestimento Sturm À venda, um sistema completo de pintura industrial com robôs Sturm, fabricado em 2019. Este sistema de revestimento automático foi utilizado para a aplicação em série de revestimentos em componentes e provém de uma unidade de produção industrial. A linha de pintura usada compreende, entre outros, uma cabine de pintura, zonas de secagem e arrefecimento, sistemas de transporte e vários robôs industriais KUKA e Yaskawa. O sistema é complementado por um sistema de tratamento térmico de gases de escape. Devido à sua configuração automatizada, este sistema de pintura com robôs é especialmente adequado para aplicações industriais na indústria automóvel, na transformação de metais e na produção em série. Dados técnicos e âmbito do fornecimento: Lhodpfxszka Sfj Ak Ajn Fabricante: Sturm (sistema) / KUKA e Yaskawa (robôs) Ano de fabrico do sistema principal: 2019 Operação anterior: 3 turnos (estado correspondente à idade) Componentes do sistema: Agregados, zona de secagem e arrefecimento, cabine de pintura, estação de carga e descarga Robôs/periféricos incluídos: Vários robôs de reserva KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, anos de fabrico 2006–2012) Armários de controlo dos robôs correspondentes 2x Robôs Yaskawa EPX 2900 1x Sistema de tratamento térmico pós-tratamento / tratamento de gases de escape (VeniaKab / RNV) Informações sobre o estado: Tecnologia de controlo: De acordo com a manutenção da fábrica, encontra-se no estado da técnica Eletricidade e mecânica: Em grande parte, num estado bom ou correspondente à idade Apagamento de dados de cibersegurança: Por razões de segurança, todos os discos rígidos dos robôs e estações baseadas em PC foram removidos. "Solução completa: Oferecemos, com prazer, um financiamento bancário adequado para o seu projeto." Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: usado, Sistema de limpeza contínua Hinst, sistema de limpeza de peças, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Os sistemas de lavagem contínua do fabricante Hinst são projetados para processar peças em série em grandes quantidades, atendendo simultaneamente aos mais altos requisitos de limpeza. 1. Carregamento e transporte As peças a serem limpas são colocadas, direta ou em contentores de grade especiais (o sistema possui contentores adequados com dimensões de 48,5 x 48,5 cm), num sistema de transporte. Através de uma esteira de rolos integrada ou de uma correia de elos, as peças são automaticamente transportadas para o interior do túnel de limpeza. 2. O processo de limpeza no túnel Assim que as peças atravessam o sistema, passam sequencialmente por várias zonas de tratamento separadas: - Lavagem e desengorduramento: Os componentes são pulverizados em todas as direções com uma solução de limpeza quente (composta por água e produtos de limpeza industriais especiais) através de um sistema de jatos intensivo (barras de pulverização), para remover óleos, graxas e cavacos. - Enxágue: Na zona seguinte, os resíduos de produtos de limpeza são removidos com água limpa. - Secagem: No final do túnel, um soprador de ar quente ou uma zona de sopro garante que as peças saiam do outro lado da máquina totalmente secas e limpas. 3. Sistema de circuito no compartimento inferior Abaixo do nível de transporte, encontram-se grandes tanques de líquidos e bombas. A água de lavagem que escorre é limpa através de sistemas de filtragem (para remover cavacos e sujidade) e separadores de óleo, e é bombeada diretamente de volta para o circuito, para poupar recursos. Devido a este design de túnel (o sistema tem impressionantes 3,80 x 4,30 x 3,80 metros quando montado), é garantida uma separação rigorosa entre o lado "sujo" (entrada) e o lado "limpo" (saída), o que permite um ciclo rápido em segundos, diretamente numa linha de produção. Sistema nº 04.333 Ano de fabricação: 12.2004 Dimensões aproximadas (L x L x A): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Inclui: - 6 contentores: Dimensões do contentor: 48,5 x 48,5 x 26 cm (A) - Esteira de rolos: 2,10 x 52 x 90 cm Lhodpfxeg Ipp Ae Ak Asn O sistema de limpeza contínua já foi desmontado de forma profissional e está armazenado, com um valor de 3.500 €. Este valor está incluído no preço de compra. Encontre mais artigos - novos e usados - na nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, Mathis THN 10988 – Sistema de termossolagem para laboratório Lsdpfx Akju D Arie Ashn Aplicação: Esta combinação de máquina de impregnação e secagem demonstrou ser extremamente eficaz na prática. É utilizada nesta forma para uma variedade de processos de tratamento com ar quente, como secagem, fixação, condensação, termossolagem, etc. O sistema é utilizado em todos os locais onde é necessário um determinado tamanho de amostra, por exemplo, para a produção de coleções de amostras ou algo semelhante. Secador THN Se todas as aplicações mencionadas anteriormente devem ser garantidas e, no funcionamento individual do secador, também se pretende utilizar armações de agulhas, a versão do tipo THN é preferível. As armações de agulhas padrão são adequadas para um tamanho de amostra máximo de 50 x 50 cm (armações de agulhas maiores disponíveis mediante pedido). Se todas as aplicações mencionadas acima devem ser garantidas e o uso de armações de agulhas também é desejado para o funcionamento independente do secador, o modelo THN é preferível. As armações de agulhas padrão são adequadas para amostras de até 50 x 50 cm (armações de agulhas maiores estão disponíveis mediante pedido). Armações ajustáveis em comprimento para tecidos ou suportes de material ajustáveis em comprimento e largura para tecidos de malha, malhas, tecidos não tecidos, etc., bem como armações de fixação para filmes e papel, estão disponíveis. Câmara de secagem A câmara de secagem com quadro de distribuição elétrica e painel de controlo é montada e aparafusada numa estrutura base. Uma construção de dupla parede com isolamento entre as paredes garante um bom isolamento térmico do secador. O sistema de bicos com 1300 mm de comprimento é dividido num compartimento de bicos superior e inferior. Uma válvula de controlo permite regular o fluxo de ar uniformemente de cima para baixo ou o fluxo de ar de cima ou de baixo. Ventilador e aquecimento Um ventilador potente com uma capacidade de aproximadamente 900–3500 m³/h, em combinação com uma potência de aquecimento otimizada, garante uma intensa circulação de ar e, portanto, um desempenho ótimo de evaporação. Um sistema de monitorização com dupla proteção reduz a necessidade de manutenção e aumenta a segurança operacional do secador. A potência de aquecimento é projetada para um aquecimento rápido e é automaticamente reduzida após atingir a temperatura desejada, a fim de evitar picos de potência desnecessários. A temperatura é controlada eletronicamente numa faixa de 20–250 °C. O ar fresco é direcionado diretamente para o ventilador de recirculação através de um ventilador. O fluxo de ar desejado pode ser ajustado através de um interruptor de etapas. Dados técnicos Velocidade do ar aprox. 4–12 m/s Fluxo de volume de ar aprox. 900–3500 m³/h Faixa de temperatura até 250 °C Potência de aquecimento aprox. 27 kW Seção transversal do bico 1300 mm Tensão do tecido ajustável em passos infinitos Fornecimento de ar fresco ajustável em várias etapas Dimensões (C x L x A): 4800 x 1380 x 1750 mm Preço de compra: 86.275 € Mais artigos em outros tamanhos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacionais mediante pedido!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, A Manroland Roland 504-L é uma máquina de impressão offset de alta performance, com quatro cores, para folhas soltas. Fabricada em 2003, está atualmente em operação numa gráfica na Alemanha. Com um formato de 520 x 740 mm e uma capacidade de produção de 170 milhões de impressões, esta máquina foi concebida para ambientes de produção exigentes, com elevados volumes de impressão. A Roland 504-L está equipada com unidades de envernizamento para maior flexibilidade e possui um sistema de troca semiautomática de placas (PPL) para uma rápida preparação dos trabalhos. Ajuste automático do formato e dispositivos "nonstop" para alimentação e entrega garantem um funcionamento suave e tempos de inatividade mínimos. A máquina também possui sistemas de lavagem automáticos para os rolos de tinta, mantas e cilindros de impressão, o que simplifica a manutenção e aumenta a produtividade. Funções avançadas, como o controlo de temperatura da unidade de tinta (Tempcontrol NT3), um sistema de aplicação de pó (Hitronic-S Grafix) e um sistema de refrigeração da solução de molha (Technotrans), garantem uma qualidade de impressão consistente e condições de operação ideais. O secador integrado Grafix IR aumenta ainda mais a eficiência da secagem, tornando esta máquina uma solução abrangente para impressão de alta qualidade e alta velocidade. Formato: 530 x 740 mm Formato mínimo: 260 x 400 mm Formato máximo: 530 x 740 mm Gramagem mínima do papel: 0,04 mm a 1,0 mm Gramagem máxima do papel: 0,04 mm a 1,0 mm Velocidade: 16.000 folhas por hora Peso líquido: 24.000 kg Equipamento: Máquina offset de 4 cores com unidade de envernizamento RCI com CCI Color Pilot Press Pilot Roland Matic Delta com sistema de umedecimento Technotrans Lavadores de cilindros de impressão, mantas e rolos PPL – Carregamento automático de placas Controlo de temperatura da unidade de tinta (Tempcontrol NT3) Ledpfxjxnbias Ak Ajhn Sistema de aplicação de pó (Hitronic-S Grafix) Unidade de envernizamento com sistema de entrega alargado Air Glide Secador Grafix IR

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Máquinas de secar roupa profissionais Electrolux, 2 modelos, NUNCA USADAS. - 2x Electrolux TD6-16, dimensões = 720x1210x1700 mm, 400V, 60 HZ, 14,3 Kw, PREÇO = 3750 € O Electrolux TD6-17S é uma máquina de secar roupa industrial do tipo «stack» (empilhável), com dois tambores e uma capacidade total de 2 x 17 kg. Esta máquina de secar roupa dupla foi concebida para máxima eficiência, tempos de secagem rápidos e baixo consumo de energia, o que a torna ideal para lavanderias profissionais e lavanderias self-service. Lsdpfx Aezg D Uiok Aohn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido. Lhedpfxjzlqu To Ak Aon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Economize em liquidez! Leasing e opção de compra disponíveis!!!!! Está a licitar uma máquina de lavar loiça de cestos Hobart, modelo CN, em excelente estado, energeticamente eficiente, com recuperação de calor dos gases de escape e das águas residuais. Irá poupar significativamente nos custos de energia a longo prazo. A máquina foi instalada pela primeira vez em junho de 2021 numa cantina e utilizada para o serviço de almoço. Devido ao encerramento da empresa, a operação foi interrompida. O sistema de lavagem foi adquirido novo pelo operador, foi devidamente mantido e todos os serviços necessários foram realizados. A HOBART apresenta a nova geração da comprovada série CN como uma versão PROFI de alto desempenho – a nova máquina de lavar loiça de cestos oferece maior eficiência e economia, tornando a lavagem comercial ainda mais sustentável. Profissional, potente e fiável para os desafios diários em cozinhas industriais. Ljdpfxjzu Rwmo Ak Ajhn Resultados de lavagem ótimos com baixo consumo de energia – mesmo para plástico. A série de máquinas de lavar loiça de cestos CN tem uma construção modular e funciona, na configuração de esquerda para direita, com pré-lavagem, lavagem principal, enxágue final e secagem, terminando com uma esteira de rolos. A desmontagem foi realizada pelo serviço de assistência técnica da Hobart. A colocação em funcionamento também será realizada pelo serviço de assistência técnica, mediante uma taxa, para garantir a validade da garantia. O preço de venda recomendado (PVP) desta máquina é de aproximadamente 58.000 € (sem IVA) / 69.020 € (com IVA). Será emitida uma fatura com o IVA discriminado. Garantia de 6 meses para as peças elétricas, limitada à substituição de peças defeituosas, sem custos de instalação e remoção. Como condição para os pedidos de garantia, a máquina deve ser instalada e colocada em funcionamento por um serviço de assistência técnica autorizado da Hobart. Dados técnicos: Dimensões externas da máquina de lavar loiça: L: 4215 x P: 2336 x A: 2150 mm. Consulte o esquema nas fotos para obter as dimensões. Largura da passagem: 510 mm Altura da passagem: 440 mm Conexão elétrica: 400V 3NPE 50Hz; 26,5kW Modelo: CN-C-A-CDC Número de série: 866707054 Ano de fabricação: 2021 Sujeito a alterações e erros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, com barreiras de luz na zona de entrada, o secador só se ativa quando as peças são detetadas pelas barreiras de luz; caso contrário, o secador permanece em modo de espera com baixo consumo de energia e com as metades dos espelhos quase fechadas. Operação através de um painel Siemens. - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY UV 3D - Ano de fabricação: 2007 - Lado de operação: direito - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura máxima da peça: aprox. 100 mm - Número de tubos: 2 unidades Lhodpfx Akszv Tche Asn - Adequado para tubos de mercúrio e gálio - 3D para secagem de bordas - Potência do tubo máx.: 120 W/cm - Potência do tubo ajustável continuamente: 50-120 W/cm - Com modo de espera - Com sistema de transporte - Avanço: ~ 2,5 - 7,5 m/min. - Comprimento: 2.500 mm - Largura: 2.750 mm - Potência total: ~45 kW - Localização: no armazém - Voltagem/Frequência: 400/50

Condição: usado, Primeira impressora digital de etiquetas da Epson com cabeçote de linha e tinta UV LED, a L-6034VW/L-6034V permite impressões em alta velocidade, ideal para tiragens curtas e médias, produzindo etiquetas com excelente resistência a riscos e intempéries. Impressora Digital de Etiquetas Epson SurePress L-6034 Ano de fabricação / Year: 2016 - Nº de série: TE90010012 Tamanho máximo da imagem: 330 x 1000 mm Largura da banda: 80 - 340 mm Suporte para substratos: PP, PE e PET, papel couché, papel cast coated e papel não revestido Espessura do substrato: 3,14 - 12,60 mils (80 a 320 microns) Tecnologia de impressão: Tecnologia de cabeçote de linha PrecisionCore inkjet Tinta UV de secagem rápida Tinta UV Epson / Tinta LED-UV de cura Sistema de circulação de tinta branca Controle automatizado e teste in-line dos injetores de tinta Tintas CMYK, branco e multi-verniz em linha Resolução máxima de impressão: 600 x 600 dpi Ljdpfx Akszzytde Aehn Velocidade de impressão: até 15 m/min, até 7,5 m/min Tipo de tinta: Tintas UV de cura LED Configuração de tintas: Preto, Ciano, Magenta, Amarelo, Multi-Verniz, Branco Inspeção por vídeo online via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Em estoque em Emskirchen/Nuremberg - Disponível imediatamente - Pode ser testada

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Lsdpfx Akjzz Rpce Ashn - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 0 h, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, temperatura: 60 °C, comprimento interno: 12 500 mm, largura interior: 1 750 mm, altura interna: 2 000 mm, comprimento total: 13 000 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 4 000 kg, Número de câmaras: 1, número de fileiras de prateleiras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, tipo de acionamento: elétrico, tipo de combustível: elétrico, Excelente câmara de secagem com fluxo longitudinal, ventilador e serpentina de aquecimento na parte superior e traseira. Pode ser inspecionada a qualquer momento. Está em perfeito estado de funcionamento. Lsdpfszz Sapex Ak Ashn

Condição: usado, Armário de comando usado de um sistema de secagem Venjakob, adequado para fornecer peças de reposição ou para a construção de um novo armário de comando. Ljdpfxozrxrgj Ak Aohn Dados técnicos: - Dimensões: 100 x 40 x 220 cm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 016, horas de funcionamento: 76 421 h, Colocamos à venda esta máquina de secagem de grânulos usada da SIMAR GmbH, modelo eDRY 600 eDRY, fabricada em 2016. Lhedozqdn Djpfx Ak Aon A máquina foi regularmente sujeita a manutenção e está em perfeito estado de funcionamento. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Ledpfoz Agv Uox Ak Aehn - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. Lodpfx Asz Agw Esk Ajhn - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Lhsdpez Ag Rrofx Ak Ajn - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Túnel de secagem para a máquina de impregnação CM Macchine RMS 40×800, com sistema de descarga. Comprimento do túnel: 7800 mm Ledpfx Asz Aiv Rjk Aohn Largura: 310 mm Sistema de descarga lateral do material.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de plásticos rígidos Genox de 1.000kg/h, projetada para materiais com espessura de parede entre 1 e 25 mm, como frascos e recipientes de HDPE/PP. O sistema inclui pré-triturador, lavadoras de fricção, tanque de separação por flotação e sedimentação, granulador e sistema de secagem para produção de grânulos plásticos limpos e secos, além de um sistema central de controle inteligente HMI. Esta é uma solução padrão oferecida, podendo ser personalizada conforme as necessidades do cliente. Itens individuais do sistema estão disponíveis para compra separada e integração em linhas existentes. Entre em contato para discutir seu projeto ou agendar uma visita técnica. Lsdpfxsz Ai Tve Ak Aehn

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 23 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Apenas 23 horas de uso. Preço de novo: 18.736,- O CT80 é o menor da família de máquinas de limpeza com aspirador de modelo sentado. É compacto, mas sabe muito bem o que é trabalho árduo. Com sua robustez e potência, ele realiza uma grande variedade de tarefas de limpeza industrial. É versátil, pois possui duas versões: para uso intensivo, há o modelo com 2 escovas (CT80-BT70) e também o modelo ECO (CT80-BT55 ECO) com uma escova e, portanto, uma largura de trabalho menor. (Excluindo carregador e baterias) Especificações do produto: extremamente compacto (130 cm de comprimento) com grande capacidade de tanque, de 79 e 83 litros, respectivamente Função ECO Select: programa que regula o fornecimento de água e detergente em função da velocidade da máquina, da escova e dos motores de sucção, o que reduz tanto o consumo de energia quanto a produção de ruído. painel de controle simples e intuitivo com seleção de idioma fornecido com cartão de memória para manutenção e assistência técnica Sistema CFS: fornecimento de líquido a partir do centro da escova. Evita o desperdício desnecessário de detergente Sistema SLS: sistema mecânico de autonivelamento para uma pressão de escova constante e perfeitamente ajustada ao piso Sistema EDD: bocal de sucção de piso projetado para máxima produtividade e perfeito resultado de secagem Sistema de parada automática: permite desativar e reiniciar facilmente as funções por meio do pedal, incluindo a parada retardada do motor da escova e do motor de sucção. Ideal também para pisos irregulares. Escova, raspadores de sucção e mangueiras de água podem ser substituídos sem ferramentas Sistema de dosagem para o fornecimento de detergentes. Garante uma economia sistemática no consumo de detergentes. O tanque é facilmente removível Sistema anti-espuma com proteção eletromagnética especial do motor de sucção. A sucção automática para quando o tanque está cheio. Pontos de serviço marcados em amarelo para fácil manutenção diária Escova com indicador de uso Tanque basculante para fácil acesso à parte técnica da máquina Motorredutor, motor de sucção e componentes elétricos de alta qualidade As escovas de nylon padrão possuem indicador de uso Ajuste eletrônico do fornecimento de detergente Mangueira de saída de água posicionada na parte superior (ø 50 mm) Carregador de bateria embutido Sistema automático de encaixe/desencaixe da escova Rotação da escova: motor de escova independente com motorredutor em banho de óleo Pressão da escova: motor de ajuste LIGADO/DESLIGADO Vácuo: motor de 2 estágios com ventilador e eixo em aço inoxidável Tração: roda motriz com eixo paralelo, capacidade de inclinação de 8% Lhodpfx Aszzlvdsk Asn Componentes de plástico Tanques: plástico de alta qualidade e resistente a impactos (polietileno) Raspadores de sucção de piso: feitos de látex (borracha), utilizáveis em 4 lados Mangueiras: todas as mangueiras de alimentação e descarga de água são fabricadas em poliuretano durável Rodas: resistentes a óleo Chassi: tratado duas vezes, estrutura parcialmente fundida e galvanizada Rolamentos: protegidos contra umidade e respingos Parafusos e porcas: onde entram em contato com a água, são feitos de aço inoxidável Painéis de controle: equipados com filme protetor contra respingos e umidade Válvula solenóide: membrana 'Viton' resistente a produtos químicos Sensores: o nível de água em ambos os tanques é protegido contra colisões acidentais Cartão de memória: para registro de dados da máquina: Armazenamento de: ciclos de carga da bate

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 80 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 200 kN, diâmetro do parafuso: 40 mm, cilindrada: 201 cm³, comprimento total: 5 245 mm, largura total: 1 525 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 7 200 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, A máquina provém da produção em série de um fabricante de produtos de plástico e, de acordo com o antigo proprietário, está em pleno funcionamento. Uma inspeção nas instalações de produção é possível, mediante agendamento. Dados principais (de acordo com a documentação do fabricante ENGEL) • Força de fecho 1.200 kN (120 t), unidade de fecho sem colunas • Placas de fixação 790 × 790 mm (placas largas), ferramenta mínima 350 × 350 mm • Altura de instalação da ferramenta mín. 400 mm, curso de abertura 506 mm, distância máxima entre as placas 900 mm • Ejetor com 130 mm de curso, 39,8 kN • Unidade de injeção 1 (330H, horizontal): parafuso Ø 40 mm, volume de injeção 201 cm³, pressão de injeção espec. 1.221 bar / aumentada para 1.667 bar • Unidade de injeção 2 (80W, posição angular): volume de injeção 38 cm³ (parafuso Ø 22 mm) ou 49 cm³ (Ø 25 mm) [VERIFICAR 25.09: qual parafuso] • Sistema hidráulico: acionamento da bomba 30 kW, capacidade do óleo 300 l • Conexão 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A • Controlador ENGEL CC 200 [VERIFICAR 25.09] • Horas de operação 87.300 h (estado em 09/2026); cilindro de plastificação Ø 40 mm de 2021 com 20.300 h (de acordo com o antigo proprietário) Suas vantagens • Sem colunas: o espaço da ferramenta está livre de colunas. Ferramentas grandes e volumosas com núcleos podem ser utilizadas, para as quais, em máquinas com colunas, seria necessária uma classe de força de fecho superior. • Curtos tempos de preparação: as ferramentas são instaladas lateralmente, sem necessidade de remover as colunas. • Automação: robôs operam horizontalmente no espaço da ferramenta – célula menor, altura de teto mais baixa, ciclos mais curtos. • Preservação da ferramenta: paralelismo das placas através do patenteado sistema ENGEL Flex-Link (de acordo com o fabricante). • Conexões hidráulicas para núcleos, movimentos paralelos programáveis (de acordo com o antigo proprietário) – para ferramentas com guias, rebaixos e núcleos rosqueados. • Versão "combi" com espaço para mesa giratória ou placa de índice (de acordo com o fabricante). • Unidade de injeção principal com cilindro de plastificação mais recente (2021). • Segunda unidade de injeção, de acordo com o antigo proprietário, não utilizada em operação, portanto, com pouco desgaste. [VERIFICAR 25.09: unidade presente + teste de injeção em vazio] Aplicações típicas 2K (duas cores) rígido/flexível e bicolor: cabos com zona de TPE, invólucros com vedação injetada, interruptores e controles, conectores com vedação, rolos com superfície de rolamento macia, fechos com lábio de vedação, passagens de cabos, componentes para equipamentos médicos, peças de design bicolor. Monocomponente: peças técnicas de precisão e peças com inserções. Escopo da entrega • Máquina de injeção de plástico conforme descrito [VERIFICAR 25.09: com ambas as unidades de injeção] • Folha de dados ENGEL, plano de instalação, desenho da placa Não fazem parte do escopo da entrega: a periferia visível nas fotos (remoção/automação com proteção, unidades de controle de temperatura, transporte e secagem de material, caixa de controle móvel) e ferramentas. Condições • Preço sob consulta Ljdpfx Aksz Eimfo Ajhn • Disponível, provavelmente, a partir da semana 48 de 2026 • Pagamento: 100% adiantado • Transporte em toda a Europa, sob consulta Observação: as especificações técnicas são provenientes da documentação do fabricante e das informações do antigo proprietário. São informações fornecidas e não constituem um acordo de qualidade ou garantia no s

Ano de fabrico: 2017, condição: recondicionado (usado), Transportador secador para impressão digital direta em tecido (DTG): Asso 600 da Chiossi & Cavazzuti Secador de ar quente para DTG em bom estado, com duplo transportador de correia. Ano de fabrico: 2017. Lhsdpfx Akjyh Rgys Ajn Estufa têxtil praticamente nova, revista e limpa. Preço novo pouco acima de €12.000. Entrega não incluída – Sob consulta Características do túnel de secagem Chiossi & Cavazzuti ASSO 600: - POTÊNCIA MÁXIMA: 9,5 kW - ÁREA DE APLICAÇÃO: Impressão digital têxtil, secagem de pré-tratamento para têxteis escuros e claros, secagem de tintas digitais à base de água. - SISTEMA DE SECAGEM: Circulação de ar quente - ÁREA DE SECAGEM: 2000 x 600 mm - PRODUÇÃO MÁXIMA: 180 peças/hora Possibilidade de oferecer conjunto completo com impressora DTG Brother, Epson, Kornit e máquina de pré-tratamento Schulze PretreatMaker IV, de acordo com disponibilidade. Secador Elétrico Modular Sistema de Ar Quente Forçado Área de Secagem: 2000x600 mm Projetado especificamente para fixar e secar impressões digitais em tecidos, a grande vantagem destes secadores é o elevado volume de circulação de ar forçado: isso facilita e acelera a evaporação da tinta digital à base de água, garantindo resultados incomparáveis na peça acabada em processos de secagem médios a longos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Forno de secagem UV, Cefla UV 2000 - Fabricante: Cefla/Sorbini - Modelo: UV 2000 M2 / TN3000 - Ano de fabricação: 2002 - Largura de trabalho: 1.300 mm (1.445) mm - Altura de trabalho: 900 + - 40 mm - Lado de operação: direito - Altura máxima da peça: 70 mm - Número de lâmpadas (de cima): 2 unidades - Lâmpadas instaladas em ângulo: 2 unidades - Adequado para lâmpadas de mercúrio - Adequado para lâmpadas de gálio - Potência das lâmpadas (máx.): 120 W/cm Lhodpfx Aeyifwpjk Aen - Sistema de transporte por correia - Comprimento: 3.000 mm - Largura: 2.300 mm - Altura: 1.500 mm - Voltagem, frequência: 400 / 50 - Consumo total de energia elétrica: 86 A / 36,4 kW - Variações de tensão (máx.): +/- 5%

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, altura total: 3 800 mm, largura total: 20 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, ligação de ar comprimido: 9 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2 400 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, Oferecemos esta MÁQUINA DE LACAGEM BEWAP MODELO MACRO 6 Linha Completa de Pintura Eletrostática a Pó 7,2 m, ano de fabricação 2015, em ótimo estado. Conjunto completo para tratamento de superfícies, com 2 cabines de aplicação de pó e 2 fornos/estufas de cura para pintura eletrostática a pó. Produto em perfeito estado de funcionamento. Ano 2015. Cabine de tratamento de superfície (em inox 316 L, bombas de aspersão de membrana, bombas dosadoras, tanques de decapagem inox com resistências elétricas e tanques de enxágue, tanque de efluentes, tanque ED, bombas dosadoras, osmose reversa, amaciador de água) Estufa de secagem (queimador a gás, quadro de comando) 2 cabines manuais de aplicação de pó com avanço automático e sistema de extração Forno de cura (queimador a gás, quadro de comando) Estrutura com transportador aéreo manual: 3 transferidores de 3 cavaletes cada (200 kg por cavalete) 2 estações elevatórias para carga e descarga 36 cavaletes Operação com 3 cavaletes simultaneamente Compatível com as certificações Qualicoat e Qualilaquage Dimensões máximas das peças por cavalete: Comprimento máximo das peças: 7.200 mm Altura máxima das peças: 2.400 mm Largura máxima das peças: 500 mm (configuração para largura até 1.000 mm possível) Lhjdpfx Ajyc S Htek Ajn A desmontar e retirar no local Preço: 150.000€ + IVA Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós. Visita possível.

Condição: usado, Não. 3213 Estação de tratamento térmico / secador a vácuo WTT Usado, construído em 2017 Estação de tratamento térmico / câmara térmica para modificação de madeira A câmara térmica WTT é um sistema para modificação térmica da madeira. Permite um tratamento eficiente de 2 a 3 lotes por dia, dependendo da espessura e do tipo de madeira. A usina possui um potente sistema de transferência de energia e calor e opera com um sistema de caldeira a gás ou óleo que utiliza óleo térmico como meio de transferência de calor. Dados técnicos: Capacidade: 5950 - 9900 m³ de madeira por ano (a 330 dias úteis) Volume útil: 9 m³ (com espessura de madeira de 50 mm) Dimensões de empilhamento: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Espessura mínima da placa: 10 mm Conexão de energia: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + terra, 63 A Consumo específico de energia: 15,9 kW/m³ Potência máxima de aquecimento: 2 MW (óleo térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ madeira Comprimento da autoclave: 11.000 mm Diâmetro da autoclave: 1.800 mm Material da autoclave: aço inoxidável duplex de 10 mm EN 4462 A porta abre hidraulicamente, com acionamento de 1,5 kW Pressão de trabalho: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabalho: 0 °C a 220 °C Isolamento de lã de vidro de 200 mm, revestido com chapa de aço galvanizado de 1 mm Principais componentes: 1. Autoclave onde ocorre o tratamento térmico 2. Sistema de vácuo que suga o ar da autoclave antes que o calor seja adicionado 3. Central de energia com queimador de óleo de 2 MW 4. Sistema de refrigeração de 4 MW com resfriadores secos 5. Gerador de nitrogênio 6. Sistema de refrigeração a gás Sistema de aquecimento e resfriamento: Trocadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de aço inoxidável (resistentes à água do mar) Área total: 165 m² Consumo de água de resfriamento: 1000 l/lote (não contaminada, apenas aquecida) Controle e operação: Sistema de controle: WTT ExoT (totalmente automático) Tela: monitor colorido de 22" com computador e impressora IBM Tecnologia de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termômetros mecânicos 1 transmissor de vácuo/pressão 1 manômetro mecânico de vácuo/pressão Equipamento especial: Ponte ferroviária hidráulica para transporte conveniente de carrinhos de madeira Extração automática do carrinho com guincho de cabo (1,5 kW) Caldeira de óleo térmico de 2 MW (aquecimento) Tanque de óleo de aquecimento (4000 l) com sistema de medição Recipiente de aço isolado de 20 pés para módulo de aquecimento Chaminé de segurança em aço inoxidável (300 mm de diâmetro, 6000 mm de comprimento) Descrição funcional: 1. Encher a autoclave com madeira 2. Criando um pré-vácuo 3. Enchimento com gás 4. Aquecimento 5. Modificar 6. Resfriamento 7. Equalização de pressão 8. Criação de um pós-vácuo/secagem 9. Equalização de pressão Lhedsv Si Szjpfx Ak Ajn 10. Esvaziamento Certificado de acordo com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da CE (PED) 97/23/EF Construção de acordo com EN 13445 Venda por conta do cliente, em local próximo a 5020 Salzburgo (Áustria), sem desmontagem, transporte e montagem Desmontagem, carregamento e transporte por nós opcionalmente possível Erros na descrição e preço salvo Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendado fazer uma vistoria no local mediante agendamento prévio. A venda é no estado em que se encontra Informações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo de entrega de acordo com o folheto do fabricante ou proprietário anterior, sem garantia Sujeito a

Condição: como novo (máquina de exposição), Evaporador de película em queda - não utilizado - A máquina consiste em três unidades que precisam de ser ligadas em série: - Evaporador (58 tubos), Comprimento: 12.000 mm - Condensador (19 tubos), Comprimento: 15.000 mm - Condensador (48 tubos), Comprimento: ca. 15.000 mm Todas as unidades são de aço inoxidável (AISI 304 / 1.4301) e não são utilizadas. O evaporador foi projetado para a produção de proteína em pó (indústria de laticínios) e representa o elemento final de uma cadeia de secagem. Ele evapora a água restante no secador e, portanto, leva a uma alta concentração do produto final. Como as unidades nunca estiveram em uso, estão em excelente qualidade. Venda sem componentes elétricos ou painel de controle. Lhodpfx Ajd Hb Acek Aon