Linha De Junção De Dedos comprar usado (28 114)

Condição: usado, Construção modular escalável Largura de trabalho provável: 600 mm Alimentação elétrica: 400 V Intensidade nominal: 16 A Frequência: 50 Hz (a confirmar) Produção de até 7.500 peças/hora Comando programável com ecrã tátil 50 programas memorizáveis Chjdpfx Akozp H Eps Dea Cabeça Rex, conforme configuração Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex Pré-laminação antes da fermentação Pré-fermentador de repouso Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional) Estação de estampagem intercambiável Estação de corte longitudinal (opcional) Estação de modelagem RR, conforme configuração Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração Unidade de granulação, conforme configuração Deposição automática em placas ou redes Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar Água da granulação: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria. A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes. Por que esta linha se destaca A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática. Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação. Principais vantagens Construção modular e escalável Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos Produção que pode atingir 9.000 peças por hora Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex Ajustes memorizáveis de acordo com as produções Troca rápida das ferramentas de estampagem Deposição automática em placas, redes ou bandejas Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento Recuperação das sementes, limitando as perdas Acesso facilitado para limpeza e manutenção Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês. Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, Linha de corte CNC robótica HGG RPC 1200 – Ano de fabricação: 2017. 18 metros de comprimento nos rolos de alimentação e descarga. Robô Staubli de 6 eixos. Unidade de plasma de corte de precisão Kjellberg Fine Focus. Chodpfxszrp T Ij Ak Doa Sistema de extração de pó. Capacidade de 1200 mm.

Condição: muito bom (usado), Máquina flexível CNC para perfuração e inserção de cavilhas. Controlo da máquina BECKHOFF Composta por: A) Ouriço de armazenamento de placas para alimentação B) Passagem de 1° por meio de CNC mod. BAT-DTW C) 2° passagem CNC mod. BAT-DTW D) 3° contínuo CNC mod. BAT-DTW Cedpfsm Uyngjx Ak Doha E) 4° de passagem CNC mod. BMA-DLS para perfuração, montagem, indicação de cola e inserção F) Tecnologia de transporte G) Linha tampão e alimentador RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Dispositivo de alimentação e torneamento ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Tecnologia de transporte / montagem final

Condição: muito bom (usado), Linha N.C. flexível para furar, fresar e inserir acessórios. Chodpfx Ajhvagkjk Dja Controle numérico "TPA" Albatros. Composta por: 1) Hedgehog - carregadora, com 12 posições (para 12 painéis), inserção vertical do painel. 2) Perfuradora, N.C. Pantografia Mod. Mais de 25,13 com inseridor (arbustos, suporte de prateleira e base). - N. 1 cabeça de trabalho (estimativa KW 5.5) com torre (10 posições). - N. 1 cabeça de mandrilamento com 24 fusos independentes (eixo X) - N. 1 cabeça de mandrilamento com 2 fusos independentes (eixo Y) - N. 1 cabeça de mandrilamento com 5 fusos independentes (eixo Z) - N. 1 unidade de colocação (aparafusamento) - N. 1 unidade de colocação (pressão) - N. 1 recipiente de abastecimento e alimentação 3) Dispositivo de descarga (90° de translação), com transportador motorizado para a saída vertical do prato. 4) Dispositivo de descarga (0°-90), com transportador motorizado para mover a placa da vertical para a horizontal.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Cedpjzfzh Refx Ak Dsha

Condição: muito bom (usado), Linha de formatação e colagem de bordas em 4 lados + Furadeira de passagem Composta pelas seguintes máquinas: A) Sistema de alimentação "IMA" (ponte) com estação dupla de carregamento, equipada com esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para alimentação de pilhas de painéis ao carregamento. B) 1ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Dispositivo giratório (de sentido longitudinal para transversal) "IMA" D) 2ª coladeira de borda e formatadeira dupla "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) com unidade de fresagem de contorno KFA 30 (para fresagem fina) E) Furadeira de passagem "IMA" Mod. I-Magic (com 2 suportes de furação horizontais e 4 verticais inferiores) F) Esteira motorizada "IMA" Chedpfxeyyb Sue Ak Dea G) Dispositivo giratório (de sentido transversal para longitudinal) "IMA" H) Sistema de empilhamento "IMA" (ponte) com estação dupla de descarga e esteira central motorizada. Com 2 esteiras motorizadas externas ao nível do piso para transporte das pilhas de painéis na descarga.

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Csdpfoy Ah Nfsx Ak Doha Ano de construção: 2014 Estado: muito bom ID da categoria: 659 Tipo: Linha de fabricação de pellets Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Alcance do suporte: 920 mm Avanço: aprox. 15 m/min. Espessura da folha: aprox. 0,4 - 2 mm É necessária ligação de ar comprimido Local de armazenamento: Nattheim Chjdpfx Akey H Hgks Doa

Condição: usado, Linha 4 – Linha de Enchimento de Latas Capacidade de 130 latas/minuto Peso da lata: 900g Diâmetro da lata: 127 mm Composta por: Sistema UV para tampas com 3 unidades de lâmpadas UV Rittal Heraeus P6062.30S Inversor para tampas Túnel UV e transportadores Caixa de alimentação motorizada com transportador em forma de pescoço de cisne Linha de seleção totalmente automatizada com 2 alimentadores de bacias Aylesbury Automation Euro 630 Máquina de lavagem/inversão de latas vazias Isoma, S/N P160/CRL4. Ano de fabricação: 2016 Sistema de despaletização totalmente automatizado Jorgensen Leitor de códigos de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças, transportador e controles associados Túnel UV para latas vazias com 2 lâmpadas Heraues H4087 Cedpfxszl T Sbj Ak Doha Transportador inclinado motorizado Del Packaging BLE-35 Alimentador rotativo de tampas Del Packaging RF-6200 com túnel UV integrado Transportador espiral Amberflex Spiralveyor SV (2015) Balança de controle Thermo Scientific Ramsey Versaweigh (2018) Etiquetadora de caixas Domino com suporte Máquina de embalagem de caixas totalmente automatizada Oryx Automation CMWAP50 Balança de controle automática Mettler Toledo Garvens XS3 com sistema de rejeição e mesa Leitor de códigos de barras Accusort AL5010 com 4 cabeças (2007) Aplicador de tampas Del Packaging IPCN401-502 com detecção de tampas (1993) Máquina de aplicação de rótulos totalmente automatizada Sleever International Máquina de codificação a laser de duas cabeças Domino D620i Sistema de alimentação de extremidades de latas CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 (2011) Túnel UV para latas completas com duas lâmpadas Heraues H4087 Limpeza de latas de saída Jorgensen 94302A (2003) Máquina de raios-X de passagem Dylog DYXIM D (2015) Máquina de encaixe e colocação de dosadores Del Packaging CLPS com sistema de detecção de dosadores na tampa Sistema de alimentação e colocação de dosadores Shibuya Hoppmann Sistema de alimentação e colocação de dosadores Shibuya Hoppmann com caixa Enchadeira rotativa de 16 cabeças JBT International com 2 balanças de controle da série C da Mettler Toledo Elevador de latas Isoma De-Eevator 01 (2020) Túnel UV de 4 lâmpadas Heraues H4087 para as faces superior e inferior Sistema de vácuo e gaseificação de 4 câmaras Terlet (1993) Observação: as seguintes máquinas foram removidas: Seladora de latas Angelus 56P (2007) Seladora de latas Angelus Linha 4 completa, composta pelos itens EU575759 a EU575790 Observação: este lote 30466-348 é oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes são oferecidos simultaneamente como lotes individuais, de 30466-349 a 30466-374. Os licitantes podem fazer lances na linha completa e/ou nos lotes individuais. As vendas estão condicionadas à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor total da oferta para a linha, seja como um único lote ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados dentro de 2 dias úteis.

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Chsdjzp Hmyjpfx Ak Doa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Centro de processamento CNC Biesse Uniline 4500 (por exemplo, para caixilhos de janelas e portas) Descrição Biesse Uniline 4500 Número da máquina: 1000004833 Ano de fabricação: 2015 Comprimentos de usinagem: 175 – 4.500 mm Número de motores de fresagem: 1 Potência do motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impressora de etiquetas: Não Porta-ferramentas: HSK 63F Tipo de trocador: Fixo + móvel Número de posições no trocador de ferramentas: Flexstore, total de 44 Software: BiesseWorks Licenças de escritório: 1 Proteção: Sim, completa (Apesar de todos os nossos cuidados, todas as alterações, erros nos dados técnicos, preços e todas as informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia sobre os dados impressos! Disponibilidade sujeita a vendas prévias). Preços sem incluir os custos de publicidade no MachineSeeker / Preços sem incluir os custos de publicação no MaschinenSucher Csdezp Hbqspfx Ak Deha As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas para trabalhar madeira da Holanda As melhores máquinas usadas da Holanda

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: não testado, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Linha de produção de pães Werner & Pfleiderer. Chodpfjzrpynsx Ak Dja

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Espessura da borda: 0,4 - 12 mm Borda do rolo: 3 x 45 mm ou 0,8 - 60 mm Largura mínima da peça: 65 mm Comprimento mínimo da peça: 160 mm Espessura da peça: 10 - 55 mm Alimentação: 13 m/min Pré-fresagem (união) Pote de cola Quickmelt Peça de colagem Acabamento Fresamento nivelado Fresamento de chanfro Fresamento de raio Cópia de canto Raspador plano Unidade de polimento Dimensões da máquina: 7450 x 1220 x 2400 mm Peso: 3000 kg Chjdevvkd Tepfx Ak Dea Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Máquina de colagem de bordas HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Espessura da borda: 0,4-30 mm (dependendo do equipamento) Altura da borda: 51/66 mm (dependendo do equipamento) Espessura do painel: 6-45/60 mm (dependendo do equipamento) Tipos de borda: Rolo e tiras de mercadorias Velocidades de alimentação: Alimentação contínua de 12-30 m/min (dependendo do equipamento) com nível de alimentação ajustável na área do magazine (faixa de ajuste máx. 30 mm) com placa do magazine ajustável em altura para alterar a saliência da borda inferior com grandes placa de depósito Ø 820 mm para rolos de borda de até Ø 800 mm com corrente de transporte incl. lubrificação central automática com ajuste de altura da ponte motorizado e controlado por posição com rolo de travamento pneumático para a sequência de peças de trabalho mais curta com suporte de peça de trabalho extensível (largura de extensão 1600 mm) com capotas deslizantes controladas pneumaticamente e que economizam espaço em toda a máquina (Desvios possíveis para unidades individuais) com régua de alimentação motorizada com lubrificador de injeção para lubrificação de todas as juntas e parafusos (incluindo contador de horas de operação) com conexão central para sucção (2x Ø 200 mm) com caixa de coleta de cavacos integrada na extremidade da máquina (quando instalação da unidade raspadora de raio) Controle PPC 231 - Power PC para instalação e conversão eficientes - Tela SVGA de 15" com tela sensível ao toque - Cartão de memória CF de 128 MB - Conector USB integrado - Conexão de rede Ethernet - Conector de teclado integrado - Interface de usuário semelhante ao Windows - todas as informações em texto simples e/ou gráficos - painel de controle giratório e giratório na altura dos olhos - teclado de membrana à prova de poeira com teclas programáveis (botões de pressão) - display LED para pré-seleção da unidade - lista de programas com nomes e números de programas - ampla memória de programas - Seleção individual das unidades com funções como opções básicas de configuração para pontos de ajuste, pontos de rota e correções de ferramentas, bem como pontos de passagem fixos - Processos de configuração centralizados e claros para unidades e suas configurações de eixo por meio de ajuste fino (dependendo do equipamento) - Exibição de intervalo para a menor distância da peça de trabalho - Controle de rota integrado - Os pontos de rota são controlados de forma geral ou específica do programa - Registro claro e completo de todas as operações dados - Mensagens de serviço em texto simples - Sistema de diagnóstico - incluindo sistema de barramento síncrono integrado para alta precisão no controle da unidade - Administração individual para até dez usuários, incluindo proteção por senha - Manutenção online (opcional), troca de dados com o serviço HOLZ-HER - Código de barras Interface (opcional) MÁQUINA BÁSICA CONTRIGA 1366 - Ponte de correia Opções e acessórios para a máquina básica Dispositivo de pulverização 1856 para a área de entrada e saída Para a área de entrada: Pulverizador de agente desmoldante controlado eletronicamente com agente desmoldante Riepe-LPZ/II Para a área de saída: Pulverizador de agente de limpeza controlado eletronicamente com agente de limpeza Riepe-LP163/93 (somente em conjunto com unidade de fresagem de juntas de 1961 e raspador de superfície) 1964) Unidade de fresagem de juntas Estação de fresagem de juntas 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Com duas unidades de fresagem controladas por mergulho 1 Cedpfxevvkfdj Ak Dsha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Comprimento da máquina: 6240 mm Peso: 2400 kg Consumo de energia: 14 kW Diâmetro de extração: 120 / 140 mm Cjdsvvkfwepfx Ak Deha Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, ajuste pneumático da fresa (reto/raio) Estação combinada de fresagem R=2 Fresa arredondadora de cantos R= 2 até 40 mm Fresa de junta até 40 mm Lâmina de puxar plana Lâmina de puxar perfilada R = 2 peças curtas Controle SPS com tela sensível ao toque Pro Face Aninhamento Pulverização refrigerante/antiestática - airtronic Pulverização de proteção de borda Riepe incl. reservatório intercambiável Espessura da peça de trabalho 8 - 60 mm Fixação mecânica da borda Bocal de extração: 140 mm Dimensões: Comprimento com braço: 4984 mm Profundidade com mesa de rolos: 1425 mm Altura máx.: 1618 mm Altura da mesa de trabalho: 888 mm Peso: 1400 kg Local de armazenamento: Nattheim Chodpfoxyiiljx Ak Dsa

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Projeção do suporte: 630 mm Modelo de bancada Espessura da folha de madeira: 0,4 - 2,0 mm Avanço: aprox. 7 m/min Tensão de operação: 230 V Dimensões: 880 x 370 x 480 mm Peso: 35 kg Local de armazenamento: Nattheim Csdpfjy Hry Njx Ak Doha

Ano de fabrico: 2026, condição: usado, composto por: 1 robô KODAK APL, ano de fabricação: 2013, número de série: MP0068, 1 fotogravadora KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, ano de fabricação: 2013, número de série: MT0694, 1 reveladora de chapas KODAK MERCURY 1550, ano de fabricação: 2006, número de série: ME9770, 1 forno de fixação TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, ano de fabricação: 2013, número de série: 13014, peso: 1.400 kg, sistema de lavagem de alta velocidade High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, número de série: 13017, peso: 385 kg, linha de transporte de chapas, composta por: diversos roletes. Csdpfx Akjzqzbne Djha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, composto por: 1 máquina de aglomeração ZU 841.C, número de série: 271, com 15 alimentadores, 2 aplicadores de amostras, 1 alimentador manual, 1 máquina de encadernação com grampos (30 grampos) KM 412.C, número de série: 200, 4 dispositivos de pré-fusão, 1 máquina de corte com três lâminas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desempilhador AE 360, 1 alimentador cruzado RIMA XRS 130, 1 esteira de saída RS121, 1 máquina de empilhamento VB 120, 1 paletizador PL 771, 1 linha de transporte e refrigeração/secagem com diversos transportadores e torre de refrigeração, 1 sistema de alimentação de ar comprimido BECKER Variair CS ZU841, ano de fabricação: 2008, número de série: 2299116, potência: 16 kW, 1 depósito de cola PUR (equipamento PUR), máquina de aglomeração com desviador de fluxo, máquina de aglomeração com sistema de controlo ótico de folhas Signa-Lynx (incluindo leitura de código de barras), base para endereçamento para impressão a jato de tinta ou Cheshire. Cedpjzqza Rsfx Ak Deha

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso • Excelente estado geral • Documentação completa disponível Chedpozcfqrjfx Ak Doa • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Linha de fabricação de tubo inoxidável MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta linha de fabricação de tubos MTM 70/C de alto desempenho é especialmente projetada para a produção de tubos soldados em aço inoxidável, assegurando excelente conformação e qualidade de solda. Equipada com um avançado sistema de soldagem a laser TRUMPF, esta linha garante produção eficiente e confiável para uma ampla variedade de aplicações em tubos inox. Especificações técnicas principais Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura: 1 – 4 mm Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Velocidade máxima de linha: 25 m/min Velocidade de produção: - Até 20 m/min com 1 mm de espessura - Até 6 m/min com 4 mm de espessura Escopo do fornecimento A linha completa inclui: - Desbobinador motorizado simples (x2) - Rolo de tração para alimentação de chapa - Unidade de emenda de fita com rolo de pressão e endireitador - Acumulador de fita com rolos de entrada e saída - Sistema de controle de tensão - Unidade de preparação de borda Chedpjy Uhx Refx Ak Dea - Formadora de tubos (conformação – soldagem a laser – calibragem) - Serra voadora de lâmina única - Transportadores de saída e sistema de descarga de tubos - Estação de polimento de extremidades - Sistema automático para embalagem de tubos em feixes quadrados - Transportador de saída para feixes - Conjuntos de ferramentas disponíveis para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidade de resfriamento KLH (Alemanha) - Sistema completo elétrico, pneumático e hidráulico Vantagens desta linha de tubos de aço inoxidável ✓ Ideal para produção de tubos de precisão em aço inoxidável ✓ Tecnologia de soldagem a laser de alta performance ✓ Construção robusta europeia pela MTM ✓ Solução automatizada completa de embalagem ✓ Ampla faixa dimensional de produção ✓ Adequada para aplicações industriais, automotivas, construção civil e indústria de processos Máquina disponível, salvo venda prévia. Inspeção disponível sob consulta. Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura de tubo: 1 – 4 mm Velocidade máxima de linha: 25 m/min Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Conjuntos de ferramentas disponíveis: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita Alimentação elétrica: 380/50 V/Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO – Ano 2019 LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO LISEC H 2500 mm E/D Dimensão máxima do vidro: A 2500 x 3500 mm Dimensão mínima do vidro: 350 x 180 mm Espessura da unidade de vidro: 12-80 mm Formatos: de acordo com o catálogo da Lisec Espessura do espaçador flexível: 8-25 mm Composta por: LISEC VHW-D25/V6 - sistema automático vertical de lavagem e secagem para placas de vidro plano Configuração das escovas: 6 escovas LISEC RSVN-35/25U - estação automática vertical de inspeção e posicionamento para estruturas de espaçadores LISEC VSA-35/25 - sistema totalmente automático vertical para aplicação de espaçadores flexíveis Chedpfxezpwf Hs Ak Dja LISEC SSV-25 - robô automático para selagem e fechamento do último canto LISEC FPS-35/25U2B - prensa vertical totalmente automática para laminação, prensagem plana e enchimento de gás (argônio ou criptônio) LISEC VL-1N/25 - robô automático vertical de extrusão e selagem Unidade de mistura e dosagem LISEC DOS-1 TH

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Chedpfx Akjv Iamze Doa Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de engarrafamento usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Baseada em uma plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxágue, envase isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantir a qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de envase: IsobáricoCapacidade da envasadora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS máx +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, envase e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência são integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de envase isobárico é classificado para produção de bebidas, apoiando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração de linhaEste conjunto de máquinas de embalagem em segunda mão integra-se perfeitamente em uma linha de engarrafamento usada. Despaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, envasadora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/selagem, paletização e stretch wrapping são harmonizados para operação inline. O mix de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Os tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme definido pelos componentes instalados. A vazão global da linha é normalmente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condição operacional pronta, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Foram aplicadas práticas de serviço rotineiro e recondicionamento para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete manutenção profissional, mantendo a qualidade de produçã... Cjdpfx Aezd Ucxok Doha

Condição: usado, Descrição Tipo de máquina: AUTOMÁTICA Modo de funcionamento: MANUAL/AUTOMÁTICO Tensão: 400 VOLT Frequência: 50 Hz Potência absorvida: 2 kW Cjdpfx Aoy Tnarjk Djha Dimensões mínimas da porca: 1/2” Dimensões máximas da porca: 1“ Rosca mínima: 67-60 mm Rosca máxima: 208 mm Pressão de alimentação: 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos: Minimotor PLC: SIEMENS S7 Tempo de ciclo: 280 mm 8,5 seg. Tempo de troca de produção (1 pessoa): +/- 15 min. Dimensões máximas do equipamento montado: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA