Linha Uv comprar usado (9 760)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71971, comprimento total: 3 070 mm, largura total: 2 425 mm, altura do produto (máx.): 350 mm, largura do rolo: 950 mm, capacidade de produção: 5 000 unidade/h, Máquina automática de embalagem por encolhimento com soldagem lateral contínua! DETALHES TÉCNICOS Capacidade de produção máx.: 5.000 unid./h Dimensões do produto Altura do produto: máx. 350 mm Comprimento do produto: variável Dimensões do filme / bobina Largura máxima da bobina de filme: 950 mm Diâmetro máximo da bobina de filme: 350 mm Filmes adequados: Poliolefina, PVC, Polietileno e Polipropileno Unidade de solda Comprimento da barra de solda: 820 mm Sistema de soldagem: soldagem lateral contínua Barra de solda transversal: com revestimento em PTFE DETALHES DA MÁQUINA Operação: Tela de toque colorida de 7" Modos de operação: automático e manual Controle: CLP integrado Contador de produção integrado Potência total: 3.850 W Alimentação elétrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corrente: 15,5 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso da máquina: 1.140 kg Dsdpfx Aszdkr Njk Hekt EQUIPAMENTOS Túnel de encolhimento SMIPACK T852H Soldagem lateral contínua com faca quente Barra de solda transversal com revestimento PTFE Controle eletrônico de temperatura Regulagem automática de tensão do filme Ajuste automático da distância do produto Controladores eletrônicos de velocidade Tela de toque colorida com interface de operação avançada CLP integrado Contador de produção Sistema de diagnóstico de falhas Monitoramento de parâmetros Tampa superior articulada para manutenção rápida Transportador motorizado e sincronizado Guias e roletes de alta qualidade Botões industriais Lovato Acesso à área de soldagem para limpeza e ajuste Adequada para filmes de poliolefina, PVC e especiais

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Dodpfx Ast Ty Sdek Hekt Preço a acordar

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Dodpfx Astqu U Tek Hjkt Máquina de corte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Djdpfey Icpqex Ak Hjkt

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Dkjdpfxow Imp He Ak Hot Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (perfuração, laminação, fresagem) com Clamex e ferramenta de fresagem Em excelente estado Máquina base completa na versão padrão para perfuração e laminação, incluindo: - Dispositivo de segurança adicional através de cortina de lâminas - Pré-requisito para fresagem horizontal do sistema Lamello P - Pré-requisito para diâmetro de fresagem > Ø 16 mm, bem como para a utilização de ferramentas de fresagem compostas por várias peças - Dados técnicos detalhados, consulte a folha de dados do modelo ProTec 0571 Dsdpfxszu A D Ej Ak Hskt Unidade de processamento com: PowerBlock com 21 fusos e 1 serra de laminação - 13 fusos de perfuração vertical - 6 fusos de perfuração horizontal em Y / 2 fusos de perfuração horizontal em X - 1 unidade de laminação em Y Dimensões e pesos das peças de trabalho - Largura da peça de trabalho (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Espessura da peça de trabalho (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Comprimento da peça de trabalho (Y): mín. 250 mm no modo de passagem máx. 5600 mm de comprimento de peça de trabalho programável no software - Peso da peça de trabalho: máx. 75 kg 1 unidade de fresagem Profit HSK63F com carregador triplo para troca automática de ferramentas, motor 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM, com inversor de frequência, rotação para a direita e para a esquerda, para fixação de ferramentas HSK63F com pinça 462E/OZ25, comprimento da fresa até 130 mm incluindo opções 1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte frontal da máquina, largura 500 mm 1 mesa de rolos 765 mm (eixo Y) dobrável, para a parte traseira da máquina, largura 500 mm 1 guia auxiliar de 600 mm com rolos integrados para mesas de rolos 1 JOGO DE FERRAMENTAS: conjunto de brocas para ProTec 1 fresa para laminação de metal duro  125/30 mm, largura da fresa (SB) 4 mm, Z=12, LI, da Leitz 1 ferramentas para unidade de fresagem Profit HSK63F e HSK63F com carregador triplo com pinça 462E até diâmetro de haste de 25 mm, conjunto de brocas e fresas HSK 1 conjunto de montagem HSK 1 dispositivo de montagem HSK63F, manuseio simples com o máximo de conforto através do sistema de fixação por rolos, não é necessário apertar ou prender, montado numa base estável ou num banco de trabalho, 1 chave de gancho para pinça HSK63F 462E, 1 distribuidor de sucção Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaçamento 196 mm 1 dispositivo de contrapressão de cima 1 ferramenta para fresagem vertical do sistema Lamello P Máquina com um excelente conjunto de equipamentos, incluindo muitas brocas e ferramentas A máquina pode ser vista e demonstrada em nossa exposição. Localização: disponível em nosso armazém em 54634 Bitburg - Disponível imediatamente -

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Dkodsyk E Sropfx Ak Hot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Dkjdpfjzvl Uijx Ak Het

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de massa folhada AMF Bakery Tromp, proveniente diretamente de uma grande fábrica. Produz 2 toneladas por hora de massa folhada com 90 a 100 camadas. Outras máquinas da mesma linha também estão disponíveis, incluindo 2 basculadores de tigelas Syspal (2024), 2 misturadores Wendel Diosna WV240 A Premium (modelo em aço inoxidável), 2 silos de farinha Siloba de 75 toneladas e 2 estações de farinha Siloba. Todos os equipamentos serão removidos no final de agosto de 2026. Dkodpezumifjfx Ak Hot

Condição: muito bom (usado), Schlebach SPA Máquina de perfilamento para a produção contínua de perfis angulares com uma altura de dobra de 25 mm. A máquina está equipada com: Dkedpozyy Rgsfx Ak Hjt ✅ um dispositivo de separação hidráulico para a remoção em ângulo reto das lâminas após o perfilamento. ✅ um sistema de medição de comprimento com precisão em milímetros. ✅ um sistema de controlo que inclui o comprimento e o número de peças. ✅ um contentor de recolha para resíduos. ✅ uma ligação de alimentação de 400 V.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo Dsdpfsyv Hzgsx Ak Hjkt *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: novo, configuração de eixo: 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 45 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 45 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 45 kg, largura do espaço de carga: 3 000 mm, altura do espaço de carga: 1 170 mm, largura total: 3 000 mm, altura total: 1 170 mm, suspensão: hidráulica, tamanho do pneu: 215/75R17.5, distância entre eixos: 1 500 mm, cor: vermelho, Ano de fabrico: 2026, Principais Características Ano: Novo Dodpfx Akex S Evbj Hskt Pescoço de Ganso Universal SH 35/2 Plataforma de carga: 3.700 mm x 2.440 mm Pino-rei de 3,5 polegadas Elevação e descida hidráulica Cilindros de apoio hidráulicos Altura de acoplamento: 1.450 mm Acoplamento de amarração integrado Anéis de amarração Roda sobressalente + suporte de roda sobressalente Pino de bloqueio hidráulico Lubrificação automática para pescoço de ganso com bomba, Beka-MAX Hatz Diesel PPU Motor diesel Hatz 1 cilindro (silent pack) com 9,6 kW Tanque de óleo hidráulico com capacidade de 240 L, pintado a pó Capacidade de 35 l/min e pressão máxima de trabalho de 250 bar 3 tamanhos diferentes de engate rápido para conexão de pressão 3 tamanhos diferentes de engate rápido para retorno ao tanque Controle eletrônico de RPM THP SL 3 Carga máxima por eixo: 45.000 kg por eixo Carga total dos eixos: 3x 45.000 kg = 135.000 kg PBT: 135.000 kg Peso vazio: 10.650 kg Capacidade de carga: 124.350 kg Comprimento total: 4.500 mm Largura da plataforma de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 4 Carga máxima por eixo: 45.000 kg por eixo Carga total dos eixos: 4x 45.000 kg = 180.000 kg PBT: 180.000 kg Peso vazio: 13.850 kg Capacidade de carga: 166.150 kg Comprimento total: 6.000 mm Largura da plataforma de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 5 Carga máxima por eixo: 45.000 kg por eixo Carga total dos eixos: 5x 45.000 kg = 225.000 kg PBT: 225.000 kg Peso vazio: 17.250 kg Capacidade de carga: 207.750 kg Comprimento total: 7.500 mm Largura da plataforma de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) THP SL 6 Carga máxima por eixo: 45.000 kg por eixo Carga total dos eixos: 6x 45.000 kg = 270.000 kg PBT: 270.000 kg Peso vazio: 19.800 kg Capacidade de carga: 250.200 kg Comprimento total: 9.000 mm Largura da plataforma de carga: 3.000 mm Altura: 1.175 mm (+/- 300) Plataforma Baixa FB 300 - 10.000 mm, sem acoplamento mecânico, não transitável - Classificação de carga útil em combinação (6+6) 300 t - Altura 300 mm, comprimento 10.000 mm, largura 2.990 mm - Cabeças de acoplamento na frente e atrás para módulo - Bogies para bogie modular - Peso morto aprox. 21.300 kg - Incl. pino de bloqueio hidráulico para conectar bogies modulares no sentido longitudinal 1 x Plataforma Baixa FB 250 - 8.000 mm, com acoplamento mecânico, não transitável. - Classificação de carga útil em combinação (6+6) 170.000 kg - Altura 250 mm, comprimento 8.000 mm, largura 2.990 mm - Cabeças de acoplamento na frente e atrás para módulo - 1x extensão para plataforma baixa, 4.000 mm - 1x extensão para plataforma baixa, 5.000 mm Informações Gerais Ano de fabricação: 2026 Configuração dos eixos Dimensão dos pneus: 215/75R17.5 Marca dos eixos: BPW Eco Plus Suspensão: suspensão hidráulica Eixo central 1: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 2: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 3: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 4: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 5: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Eixo central 6: duplo; eixo elevável; carga máxima do eixo: 45 t; direcional Funcional Altura da plataforma de carga: 117 cm Estrutura extensível: Sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Danos: nenhum Informações financeiras...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de produção de pellets, composta por: Bunker de cavacos de madeira de 8 m³ Moinho de martelos de 22 kW Bunker de cavacos com 3 saídas de descarga Rosca transportadora com unidade dosadora (aglutinante) Prensa de pellet Walw Transportador de correia Dodpfx Asy Ayiwjk Hskt Bunker de resfriamento de pellets com unidade de embalagem e peneiramento de partículas finas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Secador UV, Cefla UV 2000 - Fabricante: Cefla/Sorbini - Modelo: UV 2000 M2 / TTE2500 - Ano de fabricação: 2007 - Largura de trabalho: 1.300 mm (1.445 mm) - Altura de trabalho: 900 +/- 40 mm - Lado de operação: direito - Altura máxima das peças: 70 mm - Número de lâmpadas superiores: 2 unid. - Lâmpadas posicionadas retas: 2 unid. - Adequado para lâmpadas de mercúrio Djdpfxexn Nlve Ak Hjkt - Adequado para lâmpadas de gálio - Potência máxima das lâmpadas: 120 W/cm - Transporte por barras - Comprimento: 2.500 mm - Largura: 2.300 mm - Altura: 1.500 mm - Voltagem, Hz: 400 / 50 - Conexão elétrica total: 86 A / 36,4 kW - Variação máxima de tensão: +/- 5% As imagens são apenas exemplos de uma máquina idêntica*

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Dados técnicos: - Fabricante: Venjakob - Tipo: H (UV) - Largura de trabalho: 1.300 mm - Comprimento: 2500 mm - Largura total: 1.510 mm - Velocidade de avanço ajustável por inversor de frequência - Inversor de frequência não incluído - Correia transportadora apta para temperaturas até aprox. 120°C - Adequada para temperatura ambiente - Altura: 900 ± 50 mm - Potência do motor: 0,75 kW - Motor em conformidade com ATEX - Controle da correia: pneumático - Carga máxima: 70 kg/m Dkjdpfx Akoyh Hu Tj Hst - Cor: cinza claro RAL 7035 - Variação de tensão: +/-5% - Localização: em estoque

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Secador UV 3D Superfici incl. transporte Nas fotos, a máquina está mostrada no estado original, sem revisão. - Fabricante: Superfici - Modelo: TU166-30 + 2 UVM55 - Ano de fabrico: 1997 - Largura de trabalho: 1300 mm - Nº de lâmpadas superiores: 2 unid. Dksdpszf N Edjfx Ak Hjt - Lâmpadas dispostas em ângulo - Adequado para lâmpadas de mercúrio - Adequado para lâmpadas de gálio - Potência das lâmpadas: 80 W/cm - Comutação em estágios 80/40 W/cm - Avanço ajustável por volante ~ 2 - 7,5 m/min - Localização: em stock - Tensão, Hz: 400 / 50 - Código de mercadoria: 8419 3200

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, A máquina foi parcialmente revisada e testada. - Fabricante: Cefla - Modelo: UV-R3 Dedsx Tpx Aspfx Ak Hskt - Ano de fabricação: 2018 - Largura útil: 1300 mm - Altura das peças: ~ 3 - 70 mm - Quantidade de lâmpadas superiores: 3 unid. - Com transporte por varetas - Espaçamento das varetas: 60 mm - Adequada para lâmpadas de mercúrio - Adequada para lâmpadas de gálio - Potência das lâmpadas: máx. 120 W/cm - Potência de ligação: 56KW/104A - Voltagem,Hz: 400/50 - Quadro elétrico integrado sob a máquina - Avanço ajustável: ~ 1,25 - 21,25 m/min - Comprimento: ~ 3.500 mm - Largura: ~ 2.700 mm - Altura: ~ 1.600 mm - Vazão de exaustão: 3.600 m³/h - Localização: em estoque - Voltagem,Hz: 400/50

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, com uma nova correia transportadora. dados técnicos: - Fabricante: Printworld - Modelo: 3D - PUVD Dkedjzf N Rgopfx Ak Hot - Ano de fabricação: 2016 - Largura de trabalho: máx. 1.300 mm - Comprimento da lâmpada UV: 2 x 1.600 mm (comprimento do rolo) - Número de emissores: 2 unidades de sistemas de cura por cima + 1 unidade de sistema de cura por baixo - Regulação da potência UV: as lâmpadas UV podem ser reguladas individualmente (30% - 100%) - Refletor: Refletor multifocal Printworld - Largura da correia transportadora: 1.400 mm - Comprimento total: 4,5 m - Velocidade da correia transportadora: 3 – 20 m/min - Altura de passagem do substrato: 60 mm, máx. (opção para altura superior) - Tipo de correia transportadora: correia transportadora de tecido de fibra de vidro de PTFE, com revestimento antiestático - Regulação da velocidade da correia transportadora: contínua, com controlo e monitorização digital - Motor da correia transportadora: motor de passo com velocidade variável da correia transportadora e controlo e monitorização digital - Poupança de energia: comutação automática para o modo de espera com redução de potência de cerca de 10% - Operação/Controlo: processador do controlador lógico Schneider Modicon M258 com ecrã tátil a cores Magelis - Altura de entrada: 850 – 900 mm - Altura de saída: 850 – 900 mm - Ligação elétrica: 400V~, 50 Hz, 3 fases + N + PE - Corrente: 135A - Localização: disponível em armazém

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, com barreiras de luz na zona de entrada, o secador só se ativa quando as peças são detetadas pelas barreiras de luz; caso contrário, o secador permanece em modo de espera com baixo consumo de energia e com as metades dos espelhos quase fechadas. Operação através de um painel Siemens. - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY UV 3D - Ano de fabricação: 2007 - Lado de operação: direito - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura máxima da peça: aprox. 100 mm - Número de tubos: 2 unidades - Adequado para tubos de mercúrio e gálio - 3D para secagem de bordas - Potência do tubo máx.: 120 W/cm - Potência do tubo ajustável continuamente: 50-120 W/cm - Com modo de espera - Com sistema de transporte - Avanço: ~ 2,5 - 7,5 m/min. - Comprimento: 2.500 mm - Largura: 2.750 mm - Potência total: ~45 kW - Localização: no armazém - Voltagem/Frequência: 400/50 Dodpfx Aozv Tchjk Hskt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças 2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento WST-30 Estação de viragem horizontal Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm Dkodpfx Akszm N Nro Hst Peso máximo da peça 80 kg Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm

Condição: pronto a usar (usado), Encaixe geral em dentes de serra Largura de trabalho máx. 1660 mm Dksdpfszxma Sox Ak Hjt Altura de fresagem máx. 200 mm Motor de fresagem 14 kW Com um encaixe geral em dentes de serra, elementos planos menores podem ser unidos para formar um elemento plano maior, ou um perfil contínuo pode ser criado a partir de elementos menores, sendo posteriormente cortado no comprimento desejado após o encaixe em dentes de serra. Encaixe universal em dentes de serra Um encaixe universal em dentes de serra permite que elementos planos menores sejam unidos para formar um painel maior ou possibilita a criação de um perfil contínuo a partir de elementos menores, que é cortado no comprimento necessário após o encaixe em dentes de serra.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Dkedpfxezmgcco Ak Hot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, 2009 – Equipamento de perfilamento HGG Profiling Equipment PLC 600, linha de corte de perfis CNC a plasma com software Procam Capacidade de corte: gama de tubos Ø48-Ø610mm. Ângulo máximo de corte: 45°. Peso máximo do tubo: 3 toneladas. Nota: o disco rígido foi removido para fins de venda; as peças de substituição estão facilmente disponíveis na HGG. Inclui unidade de extração de fumos, proteções de segurança com cortina de luz e torre de sinalização. Devido a um novo investimento, a máquina deve ser desativada e removida do local até 2 de outubro de 2026. Após a aprovação dos respetivos documentos de avaliação de riscos e a certificação pela BAE Systems, qualquer operador de equipamentos de elevação do Reino Unido poderá aceder ao local para remover os equipamentos. Será necessário realizar uma formação inicial. Apenas residentes do Reino Unido serão autorizados a trabalhar no local. Devido a um novo investimento, a máquina deve ser desativada e removida do local até 2 de outubro de 2026. Após a aprovação dos respetivos documentos de avaliação de riscos e a certificação pela BAE Systems, qualquer operador de equipamentos de elevação do Reino Unido poderá aceder ao local para remover os equipamentos. Será necessário realizar uma formação inicial. Apenas residentes do Reino Unido serão autorizados a trabalhar no local. Djdpfx Akszy Itvs Hekt

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2010, comprimento total: 10 000 mm, largura total: 1 900 mm, altura total: 2 200 mm, peso total: 4 000 kg, largura de trabalho: 700 mm, À venda: Linha de laminação Tromp ano de fabricação: 2010 Esta linha foi utilizada anteriormente para a produção de pães Ciabatta. Inclui: - unidade com múltiplos rolos - unidade com rolo transversal - unidade com rolo de distribuição Djdpfozv Sfzsx Ak Hekt - unidade com guilhotina - distribuidores - vários cortadores laterais - fitas de distribuição Largura de trabalho: 700 mm É possível visitar a linha neste local. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 Djdezlqzmspfx Ak Hokt - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.