Linha Vffs comprar usado (7 955)
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402 km
GUIA Linha de corte longitudinal 650x3 Inox
GUIDASlitter 650x3 Stainless Steel
Ligar
Condição: usado, Linha de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada pela GUIDA Características:
- Tipo de produto: Aço inoxidável (INOX)
Kodoymciyopfx Aqpelt
- Espessura: 0,20 - 3,00 mm
- Largura de entrada da bobina: 20 - 650 mm
- Peso máximo da bobina: 5000 kg
- Diâmetro externo máximo da bobina: 1560 mm
- Diâmetro interno da bobina: 400/500/600 mm
- Diâmetro mínimo extraível: 510 mm
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402 km
GUIDA Linha de corte longitudinal 1500x8
GUIDASlitting line 1500x 8
Ligar
Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA
Kjdpfeymciasx Aqpelt
Composição da linha:
1. Carro alimentador de bobinas
2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples
3. Braço de pressão
4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor
5. Rolo de tração de entrada
6. Tesoura de corte
7. Mesa basculante
8. Centralizador mecânico
9. Rolos de estabilização
10. Tesoura de corte longitudinal
11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação)
12. Prensa de feltro
13. Rolos defletores
14. Mesa de inclinação basculante
15. Bobinador com mandril expansível simples
16. Braço separador
17. Equipamento elétrico
18. Equipamento hidráulico
19. Grades de proteção
20. Ferramentas e acessórios diversos
21. Peças de reposição
Material a processar: Aço carbono laminado a quente
Limite de elasticidade: 400 N/mm²
Largura máxima da bobina: 1.500 mm
Peso da bobina: 20 toneladas
Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro
Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm
Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm
Diâmetro das facas: 355 mm
Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade
Sentido de operação: Da esquerda para a direita
Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz
Espessura: 1-8 mm
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402 km
LDM Babyslitter 600×4 Linha de corte longitudinal
LDMSlitter 600×4
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Linha de corte longitudinal 600x4, fabricada pela LDM
Klodpfsymcgxjx Aqpjt
Fabricante: LDM
Modelo: 600x4
Ano: 2006
Para tipo de material: Aço inoxidável / Aço carbono / Aço carbono SAE1006, S235-S550, C45-C75, IF
Limite de escoamento: 600 N/mm²
Escopo de fornecimento:
- Rampa de carga com capacidade para 6 toneladas;
- Carro de carga;
- Desenrolador;
- Sistema de centragem eletrônica;
- Endireitadora; 3 rolos Ø 65 mm;
- Guilhotina;
- Centrador com rolos verticais;
- Rolos livres e alimentador;
- Tesoura circular;
- Dispositivo de recolha de sucata;
- Rebobinador de sucata;
- Prensa rebarbadora;
- Mesa de entrada para laços;
- Mesa de saída para laços; Diâmetro do eixo dos espaçadores: Ø 80 mm;
- Prensa de feltro;
- Sistema de lubrificação;
- Alimentador de fita transportadora para a linha;
- Rolo defletor;
- Mesa telescópica;
- Rebobinador;
- Carro de descarga;
- Mandril de 4 braços;
- Ferramental completo
Espessura: 0,5 - 4 mm
Largura útil da bobina (mín.-máx.): 150-600 mm
Peso da bobina do desenrolador: 6000 kg
Diâmetro interno da bobina: 508 mm
Diâmetro externo da bobina: 1600 mm
Diâmetro do eixo de corte: 180 mm
Diâmetro das facas de corte: 320 mm
Velocidade de introdução na linha: 5-10 m/min
Velocidade operacional máxima da linha: 150-250 m/min
Número de cortes: até 20 cortes
Limite de escoamento: 600 N/mm²

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PROIN ATHADER Linha de corte transversal 650x2.5 CTL
PROIN ATHADERCTL 650x2.5
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Condição: usado, ESCOPO DE FORNECIMENTO:
- Desbobinador
- Grupo de alimentação e pré-endireitamento
- Endireitadora
- Mesa de ondulação para corte automático
- Tesoura de corte transversal
- Mesa de medição
- Mesa de rolos de saída e empilhamento
Peso da bobina: 5 t
Largura da bobina: 650 mm
Diâmetro externo da bobina: máx. 1500 mm
Diâmetro do mandril: 480 - 520 mm
Kljdsymcf Ujpfx Aqpet
Espessura: 0,3 - 2,5 mm
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402 km
Linha de soldadura para malha de reforço EVG G95 2,5x6m
EVGG95 Reinforcing mesh welding line 2.5x6m
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Condição: usado, Linha de soldagem de malha de reforço EVG G95 de 2,5 x 6 m
Linhas de soldagem para a produção eficiente de malha de armadura padrão em lotes médios a grandes.
- Alimentação automática e ultradinâmica dos fios a partir de bobinas
- Velocidades de produção muito altas em linhas de soldagem de passagem única
- Utilização da soldagem por pontos duplos como tecnologia ideal para a faixa de diâmetros de fios grossos
Escopo de fornecimento:
Máquina completa com suportes.
Opcional: Bobinas fixas até a esteira transportadora de saída.
Dados técnicos:
Diâmetro do fio longitudinal e transversal: 5 – 12 mm.
Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 mm.
36 suportes horizontais para fio longitudinal, para bobina de 3 toneladas.
Comutador de fio transversal com desbobinadores horizontais duplos.
Máquina de amarração e elevação de mantas não incluída.
Largura máxima de soldagem: 2.600 - 3.200 mm
Diâmetro do fio longitudinal e transversal: 5 – 12 mm
Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 mm
Kledpfx Aeymb Unoqpjt
36 suportes horizontais para fio longitudinal: para bobina de 3 toneladas
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Linha de prensa e corte BRET 830x4
BRETPRESS BLANKING LINE 830x4
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Condição: usado, Linha de corte transversal BRET 830x4
Características técnicas
Largura: 100 - 830 mm
Espessura: 1 - 4 mm
Peso máximo: 20 T
Diâmetro externo: 900 - 2100 mm
Diâmetro interno com segmentos: 610 mm
Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm
Desbobinagem: superior ou inferior
Potência do motor: 55 kW
Limite elástico (para espessura máxima): 650 Rm (MPa)
Resistência à tração (para espessura máxima): 900 Rm (MPa)
Escopo de fornecimento
1. Carregador giratório de bobinas com 4 braços
2. Carro porta-bobinas
3. Desbobinador em consola simples com rolo de fixação
4. Unidade de abertura e centralização
5. Endireitadeira de 17 rolos
6. Guia de entrada do acumulador de poço
7. Guia de saída e unidade de tração
8. Prensa de 700 toneladas
9. Saída lateral da prensa (2 correias)
10. Transportador duplo com unidade de desvio e inclinação
11. Empilhador principal
12. Empilhador lateral nº 1
13. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 1
14. Empilhador lateral nº 2
15. Transportador de rolos na saída do empilhador nº 2
16. Sistema de inspeção por vídeo
17. Trilhos de rolos para inserção de paletes para empilhadores laterais
18. Transportador magnético de sucata
19. Mesas de comando do operador
20. Quadros elétricos
21. Sistema hidráulico
22. Documentação existente
23. Peças sobressalentes disponíveis
Sistema de medição DELTA
· Número de eixos medidos: 2
· Capacidade de largura: 100 - 800 mm
Endireitadeira BRET
· Rolos de primeiro nível: Ø 55 mm
· Quantidade: 17
· Espessura: 0,8 - 4 mm
· Potência motriz: 110 kW
Prensa
· Tamanho da prensa: 800 mm
· Comprimento: 100 - 1790 mm
· Tolerâncias de comprimento: +/- 0,25 mm
· Pressão: 320 T
· Velocidade máxima: 100 m/min
Cortes/min com resistência à tração = 500 MPa
· 130 cortes/min para comprimento mínimo
· 80 cortes/min para 500 mm
· 52 cortes/min para 1.000 mm
· 38 cortes/min para 1.500 mm
Potência do motor: 55 kW
Empilhador de gravidade
· Número de mesas: 1
· Comprimento: 1750 mm
· Transportador de corrente
· Posições por mesa: Comprimento 5 e Largura 3
· Altura máxima de empilhamento (incluindo madeira): 650 mm
· Tipo de paletes: Separadores de madeira / Quadrado + tábua / Quadrado + quadrado
· Pesagem em linha
Kledpfx Aqsymbg Dopst
Empilhadores laterais por gravidade
· Número de saídas: 2 correias
· Comprimento: 100-800
· Dispositivo de inclinação
· Altura do empilhador: 650
· Sistema buffer ao trocar a coluna de empilhamento
· Entrada de paletes: pelo lado traseiro
· Balança: em ambas as saídas
Transportador magnético de sucata
Sistema de inspeção por vídeo
Largura: 100 - 830 mm
Peso máximo: 20 toneladas
Diâmetro externo: 900 - 2100 mm
Diâmetro interno com segmentos: 610 mm
Diâmetro interno sem segmentos: 508 mm
Espessura: 1 - 4 mm
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Linha de perfilagem de chapas metálicas para painéis telhados ILKWANG
ILKWANGMETAL SHEET PROFILING LINE FOR TILE ROOF PANELS
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Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG
Preço reduzido para venda urgente
Escopo do fornecimento
1 Desenrolador
2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas
3 Aplicador de filme
4 Base da máquina perfiladora tipo cassete
5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO”
6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA”
7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5”
8 Máquina de corte (Flying cut-off)
9 Seção de estiramento
10 Empilhador automático
11 Painel de comando elétrico
Especificações técnicas
- Fabricante: IL Kwang (Coreia)
- Ano de fabricação: 2010
- Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC)
- Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa
- Largura máxima da bobina: 1.250 mm
- Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm
- Peso máximo da bobina: 15 toneladas
- Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm
- Diâmetro interno da bobina: 508 mm
- Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min
- Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor
- Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases
- Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m
Fabricantes dos componentes
- Motor: Siemens (tipo ICE)
- CLP + Inversor: Siemens 7
- Servo: Mitsubishi (com C.E.)
- Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.)
- Componentes elétricos: L.G (com C.E.)
Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases
Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min
Kledpfjymbfysx Aqpet
Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC)
Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa
Largura máxima da bobina: 1.250 mm
Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm
Peso máximo da bobina: 15 t
Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm
Motor: Siemens (tipo ICE)
CLP + Inversor: Siemens 7
Servo: Mitsubishi (com C.E.)
Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.)
Componentes elétricos: L.G (com C.E.)
Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor
Diâmetro interno da bobina: 508 mm
Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m
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OLIMPIA 80 Linha de tubos INOX MOD.50/60
OLIMPIA 80TIG Stainless steel welding line MOD.50/60
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Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80
com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital
Especificações:
Kedpeymautofx Aqpolt
- Diâmetro: 18 – 63,5 mm
- Espessura: 0,5 – 3 mm
- Comprimento: 3 – 6 m
- Velocidade: até 3 m/min
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OTO MILLS Linha de entrada completa LE 556 / 76-168.3
OTO MILLSComplete entry line LE 556 / 76-168.3
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Condição: usado, Linha de entrada completa, fabricada pela OTO MILLS
- Desbobinador duplo com rolo de pressão superior/inferior
- Abridor de espiras e rolos de tração
- Aplicador automático de cola para fitas
- Acumulador horizontal de grande porte
O escopo do fornecimento inclui: Desbobinador Duplo AD508SD – Mandril duplo expansível hidráulico – Rotação do mandril hidráulica – Rotação/travamento hidráulico do desbobinador – Deslocamento hidráulico do desbobinador para alinhamento – Freio a disco acionado pneumaticamente OTO Mills. Pinch-roll e endireitador PRS566 – 3+2 rolos – Posicionamento hidráulico dos rolos OTO Mills. Unidade de solda automática de ponta/cauda GG566 – Processo completo de emenda e soldagem automática – Mesa de saída da tira com encoder – Pinch-roll motorizado de saída OTO Mills. Acumulador Horizontal – Acumulador horizontal de alta resistência – Pinch-roll de alimentação motorizado – 106 kW – Mesa giratória com motor principal de 106 kW. – Mesa externa de aprox. 6,5 metros. – Guia de saída da tira tipo torre.
Diâmetro do tubo: 76,1 – 168,3 mm
Espessura do material: 2 – 6,3 mm
Kljdpjymatijfx Aqpet
Desbobinador duplo: AD508SD
Pinch-roll e endireitador: PRS566
Unidade de solda automática de ponta/cauda: GG566
Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistência
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MAIR Linha dupla de refrentamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5
MAIRDouble chamfering line TFA3/D/12.5 Tube facing ...
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Condição: usado, Linha dupla para faceamento e chanframento de tubos TFA3/D/12.5
A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é uma solução industrial de alto desempenho projetada para o faceamento e chanframento simultâneos, interno e externo, de tubos de aço. O sistema permite o usinagem de dois tubos ao mesmo tempo, finalizando ambas as extremidades com alta precisão e repetibilidade.
Desenvolvida para ambientes de produção exigentes, esta linha é adequada para tubos de aço carbono laminados a quente ou a frio, decapados ou revestidos com zinco-alumínio. Graças às suas unidades de chanframento controladas por CNC, ao sistema automatizado de transporte e posicionamento de tubos, e aos sistemas integrados de extração de cavacos e limpeza por sopro, a MAIR TFA3/D/12.5 garante altos níveis de produtividade, acabamento consistente e significativa redução da necessidade de intervenção manual.
Escopo de fornecimento
A linha dupla de chanframento MAIR TFA3/D/12.5 é fornecida completa e inclui os seguintes equipamentos principais:
· Mesa de acumulação para extração individual de tubos por meio de transportadores de corrente
· Sistema de viga móvel para transporte sincronizado de dois tubos
· Duas máquinas de chanfrar CNC, cada uma equipada com:
- Estrutura de aço soldado de alta resistência
- Unidade dupla de chanframento com movimento linear servoacionado
- Sistemas de fixação de tubos com mandíbulas intercambiáveis
- Discos porta-ferramentas para faceamento e chanframento interno e externo
- Sistema hidráulico de bloqueio para o porta-ferramentas (cone Morse)
- Sistema de lubrificação centralizado
- Banco de pré-ajustes de porta-ferramentas
- Painel de controle
· Transportadores de cavacos localizados sob as máquinas
· Rolos motorizados e estações de fixação de tubos ajustáveis
· Estação de sopro para limpeza interna dos tubos com ajuste conforme o comprimento
· Kit de ferramentas (a confirmar)
Dados técnicos
· Fabricante: MAIR
Klodpfsyl Upvsx Aqpst
· Modelo: TFA3/D/12.5
· Aplicação: Faceamento e chanframento interno e externo de tubos, estação dupla
· Material: Tubos de aço carbono (laminado a quente, laminado a frio, decapado ou revestido com zinco-alumínio)
· Diâmetro do tubo: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3")
· Comprimento do tubo: 4 – 12,5 m
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402 km
OLMA / TLM Linha de tubos 76×2
OLMA / TLMTube Mill 76×2
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Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes:
- Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha)
- Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha)
- Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION
Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares
Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm
Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm
Kjdpfoyl Ukaex Aqpjlt
Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm
Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm
Comprimento do tubo: 4 - 8 m
Velocidade: Até 40 m/min
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402 km
Linha de tubos VAI SEUTHE 130×5
VAI SEUTHETube Mill 130×5
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Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS 130 x 4,5 fabricada pela VAI SEUTHE
Fabricantes:
- Laminador: Tecnologia VAI (Áustria)
- Soldadora de Alta Frequência: ELOMAT
- Empacotadora: Fabricação local
Especificações:
- Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm
- Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm
- Seção do tubo retangular: 60x30 – 80x120 mm
- Espessura: 1 – 4,5 mm
- Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm
- Velocidade máxima de produção: 80 m/min
- Velocidade máxima de acumulação: 200 m/min
Escopo do fornecimento:
- Carrinho de alimentação de bobinas
- Desenrolador expansível simples
- Rolo de alimentação
Kledpeyl Uipofx Aqpjt
- Guilhotina semiautomática e soldadora de ponta/cauda
- Acumulador horizontal
- Seção de conformação 4+3
- Seção de soldagem: Suporte de soldagem de alta resistência com 3 rolos
- Dupla removição externa de rebarbas com movimentação hidráulica para cima/baixo
- Túnel de resfriamento
- Seção de calibragem: 4 suportes
- Seção "turca"
- Serra voadora com precisão de ±1,5 mm
- Soldadora de Alta Frequência 300 KW, fabricada pela ELOMAT
- EMBALAGEM AUTOMÁTICA com transportador de saída (aprox. 24 metros) para tubos de até 8 m
- UNIDADE COMPLETA DE EMULSÃO incluindo: Unidades de filtragem de emulsão, trocador de calor, bombas e todos os controles necessários
- Unidades e conexões hidráulicas, pneumáticas e elétricas
- FERRAMENTAL E ACESSÓRIOS: Conjuntos de rolos existentes
Diâmetro do tubo redondo: 42 – 130 mm
Seção do tubo quadrado: 40x40 – 100x100 mm
Seção retangular: 60x30 – 80x120 mm
Comprimento de corte: 4.000 – 8.000 mm
Velocidade de acumulação: 200 m/min
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Linha de tubos OTO 101.3 OTO MILLS / SEUTHE / THERMATOOL
OTO MILLS / SEUTHE / THERMATOOLTube Mill OTO 101.3
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Condição: usado, Linha de Tubos OTO 101.3
Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE e THERMATOOL
A linha está em operação e pode ser inspecionada durante a produção.
A linha está completa com:
- OTO MILLS linha de alimentação com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador
- CANTI-SAG TWL RS90 conformadora, calibradora e cabeçotes turcos
- THERMATOOL Soldadora de Alta Frequência CFI 300kW
- SEUTHE Serra Voante TS90
- ATTL Unidade de embalagem automática
- ITIPACK Unidade de amarração/fita
- OSU Metalização
Dados técnicos:
- Diâmetro: 32 – 101 mm
- Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm
- Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm
- Espessura: 0,8 – 3,0 mm
- Comprimento do tubo: 4 – 10 m
- Tensão: 380 / 50 VCA / Hz
- Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita
- Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio
- Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2
- Peso da bobina: 2x6.000 kg
- Largura da bobina: 50 – 250 mm
- Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm
- Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm
Escopo de fornecimento:
1. Linha de entrada OTO MILLS com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador
2. Conformação, calibração e cabeçotes turcos
3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW
4. Sistema de extração de fumaça
5. Túnel de resfriamento
6. Endireitador
7. Serra voante SEUTHE
8. Mesa de roletes
9. Empacotadora automática
10. Amarradora/Fitadeira Itipack
11. Sistema elétrico
12. Sistema pneumático
13. Sistema hidráulico
Diâmetro do tubo: 32 - 101 mm
Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm
Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm
Espessura: 0,8 - 3,0 mm
Ksdeyl Uicopfx Aqpslt
Comprimento do tubo: 4 – 10 m
Direção: Da esquerda para a direita
Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio
Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2
Peso da bobina: 2x6.000 kg
Largura da bobina: 50 – 250 mm
Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm
Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm
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Zwevegem
1 559 km
Linha de torrefação tipo BR 3000/600
GEA-CFSBraadlijn Type BR 3000/600
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Condição: usado, completamente em aço inoxidável
adequado para aquecimento de óleo térmico
12,7 kW
Comprimento de torrefação 3.000 mm
Largura da esteira 600 mm
Banda top
velocidade contínua
bomba de óleo
Controle de nível de óleo
Adequado para proteção contra incêndio
filtro
Transporte de terra
Tampa
dispositivo de elevação mecânica
Comprimento total ± 5.650 mm
Largura total ± 1.800 mm
Kledpfxjy Ex Nne Aqpst
Altura total ± 3.450 mm
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha usada de termoformagem e embalagem para copos de água - 11.500 BPH
OMATR-ALP 10
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante.
Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h)
Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min
Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo)
Tamanho do corte: 71 x 71 mm
Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml
Material de base: filme PET, 500–700 mícrons
Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável
Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316
Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)
Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm
Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg
Seladora de caixas: GEM F470
Formadora de caixas: F2000
Automação & Sistemas Avançados de Controle
A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados.
Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC
Potência instalada: 25 kW
Corrente: 40 A
Frequência: 50 Hz
Tensão de controle: 24 V DC
Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas
Temperatura de enchimento: 15–25 °C
Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais)
Integração de Linha e Final de Linha
Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts.
Kledpfxjy Icp Ds Aqpjt
Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores
Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas)
Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml
Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão
Condições e manutenção da máquina...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento de água KRONES usada - 32.000 garrafas/h
Krones
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH
Especificações Técnicas & Dados de Performance
Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta.
Kljdpsy Icpqsfx Aqpst
Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora
Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L
Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET
Fabricante (equipamentos principais): Krones
Ano de fabricação (linha principal): 2006
Horas de operação registradas: 68.702
Plataforma de controle: CLPs Siemens
Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico)
Principais modelos e módulos:
- Sopradora Krones Contiform S20 (2006)
- Enchedora volumétrica Krones (2006)
- Tampadora Krones (2006)
- Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006)
- Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006)
- Rotuladora Krones Etima (2006)
- Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015)
- Enfardadeira Ocme Vega N70/2
- Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006)
- Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006)
- Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006)
- Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020)
- Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018)
- Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006)
- Silo de tampas Gassner (2006)
- Dosador de nitrogênio Cryotech International
- Sistema de transporte de packs Europool
Automação & Sistemas de Controle Avançados
A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato.
- Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção
- Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo
- Inspeção integrada com Krones Checkmat
- Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo
- Codificação a laser por Markem Smart Lase C350
Integração e Flexibilidade
Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado.
- Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete
- Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora.
Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário.
O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários.
Processo de engarrafamento e maquinário principal
Kodpfx Aqew Imp Hspelt
No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem.
A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado.
Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento.
Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...
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Bretten
1 718 km
Linha de pãezinhos 4 fileiras + pré-fermentação GEK
FortunaPrimus Premium K4
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 104605-104645, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Linha de produção de pãezinhos, 4 fileiras – perfuradora, deposição + GEK, ano de construção 2011
Divisora e boleadora de massa
Condição: totalmente funcional, retirada de operação em funcionamento
Aplicação: pãezinhos redondos, ex.: Kaiser, trança, sal, trigo & massas mistas
Kedpfx Ajy St U Ssqpelt
• Faixa de peso: aprox. 60–120 g
• Capacidade por hora: aprox. 4.800 unid./h
• Altura da câmara de boleamento: aprox. 10–35
• Velocidade de boleamento: escala 0–30
• Volume da tremonha: 20–25 kg
• Rendimento da massa: TA 160–165
• Potência nominal: aprox. 1,5 kW
• Peso da máquina: 650–700 kg
• Deposição: para tabuleiros de 60×80 cm (58–78)
Equipamento:
• Fortuna Primus K Cabeça da máquina
• 4 fileiras
• Câmara de fermentação intermediária GEK compatível com a linha
• Conjuntos de perfurador/carimbo: pães Kaiser, trança, sal
• Sistema de deposição completo
• Pronta para operação imediata
• Em uso até recentemente
• Limpa, bem conservada, manutenção regular
• Sem defeitos conhecidos
• Eletrônica modernizada (novo display)
VISITAÇÃO e TESTE apenas mediante agendamento
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Ledegem
1 552 km
Linha de embalagem
CSP ENGINEERINGFULLY AUTOMATIC PACKAGING LINE
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 3 350 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 21 000 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 3 250 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, avanço do eixo X: 12 m/min, largura de trabalho: 270 mm, Estamos vendendo nossa linha de embalagem totalmente automatizada da CSP Engineering devido à expansão da produção e renovação do nosso parque fabril. A linha de embalagem foi projetada para máxima produtividade, precisão e confiabilidade em ambientes industriais. Atualmente, a linha está em funcionamento na produção.
Características principais:
- Sistema automático de contagem
- Aplicação automática de etiquetas com indicação da quantidade por embalagem
- Sistema integrado de inserção de folhetos em cada embalagem
- Sistema automático de envolvimento (wrap) e arqueação
- Sistema de medição integrado
- Alta eficiência produtiva: até 150 m² por hora
- Adequada para perfis longos
Especificações técnicas:
- Comprimento máximo da tábua: 3100 mm
- Largura máxima da tábua: 270 mm
- Ponto mais largo da linha completa: 3100 mm
Configuração das máquinas e exigências de energia:
1. Sistema Strapex - 5,6 AMP
2. Sistema Parscan - 10 AMP
3. Máquina de embalagem - 6 AMP
Klodpfx Aoy Rfftsqpst
4. Forno - 40 AMP
5. Destacker - 25 AMP
A linha pode ser inspecionada em operação e está disponível imediatamente mediante acordo.
Palavras-chave: Etiquetagem, Desempilhamento, Empilhamento, Arqueação, Embalagem, Empacotamento, Parquet, Madeira, Envoltório, Folheto, Encolhimento, Forno de encolhimento
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Espanha
400 km
RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática de corte, desbaste, controle de comprimento, lavagem e secage
RSARASACUT SC 3000 – Automatic tube cutting, debur...
Ligar
Condição: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática completa para corte de tubos, rebarbação, controle de comprimento, lavagem e secagem
Trata-se de uma linha completa de alto desempenho RSA para processamento de tubos, projetada para produção contínua: da matéria-prima à entrega de tubos cortados em comprimento fixo, até 3.000 mm.
O sistema integra todo o fluxo de trabalho:
Carga de feixes → Corte → Rebarbação → Medição (controle de comprimento) → Limpeza (lavagem) → Secagem, com transferência automática entre as estações.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
· Corte em comprimento fixo até 3.000 mm
· Linha RSA completa: Carga de feixes + Corte + Rebarbação + Medição + Limpeza (lavagem) + Secagem
· Separação automática dos tubos (singulação) a partir do alimentador de feixes
· Avanço da serra servo-controlado, com parâmetros de corte programáveis
· Interligação automática entre estações (sem ajustes manuais)
· Rebarbação com rotação de 360°, interna + externa
· Medição de comprimento 100%, com rejeição automática
· Sistema integrado de lavagem e secagem para preparação do tubo acabado
· Comando Siemens: S7-300 + OP17
· Amplo jogo de mordentes incluído
DESCRIÇÃO TÉCNICA
1. Alimentador de feixes
O feixe de tubos é carregado por ponte rolante ou empilhadeira no armazém. O sistema separa automaticamente os tubos e alimenta-os para o transportador de roletes de entrada, permitindo produção contínua de tubos de até 8.000 mm.
2. Corte | RSA RASACUT SC 3000
Unidade de corte automático com avanço servo-controlado e batente de comprimento controlado eletronicamente. Os tubos são fixados e cortados no comprimento fixo programado, com parâmetros de corte ajustáveis para resultados repetíveis e consistentes.
3. Rebarbação | RSA RASAPLAN XY 3000
Sistema automático de rebarbação das extremidades com escovas de alto desempenho em ambos os lados. Cada tubo gira a 360° durante a operação, permitindo rebarbação simultânea interna e externa nas duas faces das extremidades. O ajuste é realizado automaticamente pelo comando central.
4. Medição | RSA RASACHECK 3000 A
Estação de medição integrada com controle de comprimento de 100% das peças acabadas. As peças fora de tolerância são rejeitadas automaticamente, garantindo que apenas as conformes avancem às etapas seguintes.
5. Lavagem | RSA RASACLEAN ET 3000
Sistema de lavagem projetado para remoção completa de cavacos e partículas de sujeira. As peças passam por uma área de lavagem fechada, onde o fluido de limpeza é aplicado sob pressão, e os contaminantes coletados em filtro de cavacos.
6. Secagem | TURBODRY
Estação de secagem por ar quente, com controle de fluxo e temperatura. Elimina gotas e condensação após a lavagem, entregando tubos totalmente secos para manuseio posterior.
7. Ferramental | Amplo jogo de mordentes
Acompanha um amplo jogo de mordentes para vários diâmetros de tubo, permitindo trocas rápidas sem necessidade de ferramentas adicionais.
Kjdpfx Aeyllvyjqpolt
FAIXA DE TRABALHO
· Diâmetro do tubo redondo: 10 a 90 (101) mm
· Espessura: 0,6 a 6 mm
· Comprimento dos tubos de entrada: até 8.000 mm
· Comprimento de corte fixo (peças acabadas): 150 a 3.000 mm (até 2.000 mm para Ø 10–14 mm)
· Peso do tubo: máx. 10 kg/m
· Relação comprimento/diâmetro: 2:1
· Tolerância de comprimento: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm
Em operação (máquina em funcionamento).
Entre em contato para receber uma proposta, informações completas e agendar uma visita...
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Fincham
1 616 km
Linha de descascamento de vegetais
PeelingLine
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de descascamento usada completa
Linha de descascamento usada completa à venda, duas disponíveis. Esta linha foi instalada em 2020 e desativada no início de 2025. Cada linha produzia até 14 toneladas de produto por semana, pode ser usada para batatas, cenouras, nabo, pastinacas, etc.
Cada linha consiste em:
Dimensões do basculante de silo (com estrutura) aprox. 2,670 m de largura x 1,91 m de altura x 2,240 m de comprimento
Grande tremonha de barco.
Kodjwak Aispfx Aqpslt
Largura da correia transportadora 500 mm x comprimento da correia 1900 mm
Elevador com funil no descascador 3700 mm de altura x 400 mm de largura
Descascador de vegetais/batatas
Unidade de águas residuais
Tanque de compensação com pulverizador de água
Mesa de inspeção de rolos 900 mm de largura x 2,9 m de comprimento
Correia transportadora de ripas inclinadas 400 mm de largura x 2800 m de comprimento
Tanque de compensação 600 mm de largura x 2,3 m de comprimento
Roda de imersão
Recipiente Drywhite
Basculadora e ensacadora com detector de metais
Também inclui transportadores de resíduos e todos os painéis de controle associados.
Pode ser vendido como duas linhas completas, uma linha completa ou como máquinas individuais, dependendo de suas necessidades.
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Saffig
1 730 km
Linha de perfilagem
Dreistern
Ligar
Condição: usado, Perfiladeira Dreistern com acessórios
Características do leito da máquina:
Sentido de produção: da direita para a esquerda
18 estações motorizadas
1 motor de corrente contínua de 9,2 kW
Bancadas de perfiladeira, Tipo 1:
Largura da estrutura da ferramenta: 135 mm
Diâmetro do eixo de trabalho: 30 mm
Conexão do eixo de trabalho: 20 mm com chaveta
Eixo inferior fixo
Ajuste axial
Faixa de ajuste entre eixo superior e inferior: 60 - 100 mm
Distância entre eixos: 130 mm
Bancadas de perfiladeira, Tipo 2:
Largura da estrutura da ferramenta: 210 mm
Diâmetro do eixo de trabalho: 30 mm
Conexão do eixo de trabalho: 20 mm com chaveta
Eixo inferior fixo
Ajuste axial
Faixa de ajuste entre eixo superior e inferior: 80 - 130 mm
Distância entre eixos: 260 mm
Escopo de fornecimento:
Leito da máquina
Dispositivo de solda nas extremidades da fita
Mesa de entrada
Endireitador
Motor de corrente contínua
Painel de controle com operação
Documentação elétrica
2 suportes para rolos endireitadores
3 caixas de engrenagens
Kjdpfoy Sm Sdjx Aqpslt
9 bancadas de perfiladeira, Tipo 1
8 bancadas de perfiladeira, Tipo 2
18 cardans
Funcionava perfeitamente até a desmontagem na fábrica do cliente.
Desbobinador de fita e prensa de punção também disponíveis como máquinas usadas.
Podemos auxiliá-lo na reinstalação da linha com:
Planejamento
Revisão mecânica
Retrofit da automação
Pintura
Conceito de segurança
Documentação CE
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Saffig
1 730 km
Linha de perfilagem com cortador volante
DreisternP3.100
Ligar
Condição: usado, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, largura total: 250 mm, Perfiladeira Dreistern P3.100 com máquina de corte móvel e acessórios
Características do leito da máquina:
Direção de produção: da direita para a esquerda
Distância entre eixos: 330 mm
48 estações
Kledpfx Aoy Sm Eqoqpst
44 estações motorizadas (44 redutores)
Placas de troca rápida
Fixadores rápidos mecânicos
Tubulação para fluido de refrigeração/lubrificação
1 motor Baumüller de 42 kW
1 motor Baumüller de 15 kW
Características dos bastidores de perfilagem:
Largura da ferramenta: 275 mm
Diâmetro do eixo de trabalho: 50 mm
Acoplamento do eixo de trabalho: 30 mm com chaveta
Eixo inferior fixo (6 peças com IU ajustável)
Regulagem axial
Intervalo de ajuste IU-AU: 80 - 170 mm
Características da transmissão:
Redução sem-fim 1:21
Relação IU-AU 1:1
Características da máquina de corte móvel:
Curso: 1900 mm
Guiamento por trilho perfilado
Fuso de esferas
Motor servo Bosch
Bloco de válvulas com unidade de punção
Mesa basculante: 3000 mm
Parada de emergência
Conteúdo da entrega:
Leito da máquina com suporte de transmissão
Mesa de entrada
Unidade de roda de medição, pneumática
Endireitador
Unidade de filtro de banda 800 litros
Unidade hidráulica do separador
44 redutores
44 bastidores de perfilagem
2 motores CC Baumüller
66 eixos cardan
Funcionou perfeitamente até a desmontagem na fábrica do cliente.
Sistema de controle não disponível.
Desenroladores de fita e prensas de furos usados também disponíveis conosco.
A linha pode ser facilmente expandida com estações adicionais.
Para a reinstalação da linha, podemos apoiá-lo com:
Planejamento
Revisão mecânica
Construção do sistema de controle
Pintura
Conceito de segurança
Documentação CE
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Saffig
1 730 km
Linha de perfilagem
DreisternP3.100
Ligar
Condição: usado, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, largura total: 250 mm, Perfiladeira Dreistern P3.100 com acessórios
Características da Mesa da Máquina:
Direção de produção: da direita para a esquerda
Distância entre eixos: 330 mm
22 estações
18 estações motorizadas (18 caixas de engrenagens)
Placas de troca rápida
Fixadores mecânicos de engate rápido
Tubulação para fluido de refrigeração/lubrificação
2 motores Bosch de 18,5 kW
Características das Estruturas de Perfilagem:
Largura da ferramenta do bastidor: 275 mm
Diâmetro dos eixos de trabalho: 50 mm
Conexão do eixo de trabalho: 30 mm com ranhura
Eixo inferior fixo
Ajuste axial
Intervalo de ajuste entre eixos inferior e superior (UW-OW): 80 – 170 mm
Características das Caixas de Engrenagem:
Relação de redução sem-fim: 1:7,5
Relação inferior-superior (UW-OW): 1:1
Conteúdo do Fornecimento:
Mesa da máquina com suporte para caixa de engrenagens
Klsdpfx Aqsy Sm A Ajpst
Mesa de entrada
Unidade de roda de medição, pneumática
Endireitador especial
18 caixas de engrenagens
18 estruturas de perfilagem
2 motores Bosch
36 eixos cardan
Funcionamento perfeito até a desmontagem na fábrica do cliente.
Sistema de controle não incluso.
Desbobinadores e prensas de perfuração de segunda mão também estão disponíveis conosco.
A linha pode ser facilmente alongada com estações adicionais.
Podemos apoiar na remontagem da linha, oferecendo:
Planejamento
Revisão mecânica
Construção do sistema de controle
Pintura
Conceito de segurança
Documentação CE
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Saffig
1 730 km
Linha de perfilagem
DreisternP3.100
Ligar
Condição: usado, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, largura total: 250 mm, Linha de perfiladeira Dreistern P3.100 com acessórios
Características do leito da máquina:
- Sentido de produção: da esquerda para a direita
- Distância entre eixos: 330 mm
- 18 estações total
- 16 estações motorizadas (16 caixas de engrenagens)
- Placas de troca rápida
- Grampos rápidos mecânicos
- Tubulação para fluido de refrigeração/lubrificação
- 2 x motores Bosch de 18,5 kW
Características das bases perfiladoras:
- Largura da ferramenta da base: 275 mm
- Diâmetro dos eixos de trabalho: 50 mm
- Encaixe dos eixos de trabalho: 30 mm com chaveta
- Eixo inferior fixo
- Ajuste axial
- Campo de ajuste entre eixos superior/inferior: 80 - 170 mm
Características das transmissões:
- Redução sem-fim 1:7,5
- Relação entre eixos superior/inferior 1:1
Escopo de entrega:
- Leito da máquina com suporte de transmissão
- Mesa de alimentação
- Unidade de rodas de medição, pneumática
- Endireitador especial
- 16 caixas de engrenagens
- 16 bases perfiladoras
- 2 motores Bosch
- 32 eixos articulados
Funcionou perfeitamente até a desmontagem na fábrica do cliente.
Controle/automação não incluso.
Decoiler e prensa de furação usados também disponíveis.
A linha pode ser facilmente expandida com estações adicionais.
No caso de remontagem da linha, podemos auxiliar com:
- Planejamento
- Revisão mecânica
- Construção do painel de comando
Kedpfxjy Sm Aps Aqpelt
- Pintura
- Conceito de segurança
- Documentação CE
Facilitamos a sua pesquisa: "linha vffs"
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