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Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 274 h, número da máquina/veículo: R86, Usada Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de cartons foi projetada para produção de bebidas de alta eficiência e ambientes industriais de embalagem. Fabricada pela Tetra Pak, a plataforma A3 Flex é amplamente reconhecida por sua confiabilidade e consistência em operações assépticas. Configurada na variante 600V e preparada para o formato TBA 500 Slim, fornece rendimento confiável para operações de segunda mão e integração em uma linha de envase usada.Fabricante: Tetra PakModelo: A3 FlexConfiguração: 600V, TBA 500 SlimAno de fabricação: 2021Horas de operação: 274 hVelocidade de produção: até 8,000 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.5L (500 Slim)Tipos de recipiente: Carton (asséptico)Especificação de desenho: 648575-0600Categoria da máquina: Enchedora assépticaAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma A3 Flex possui automação integrada projetada para suportar desempenho asséptico consistente e operação simples. O HMI fornece contadores em tempo real e visibilidade do processo; perfis como TBA_500_Slim permitem configurações específicas de formato que ajudam a otimizar a operação. A arquitetura de controle aceita ajustes por receita e fluxos de trabalho guiados para manter a estabilidade do processo.HMI amigável ao operador com contadores e monitoramento de produçãoGerenciamento de receitas/perfis para o formato configurado (TBA 500 Slim)Controles baseados em PLC com diagnósticos e alarmesBloqueios de segurança e acessos protegidos em áreas críticasProjetada para mudanças de formato eficientes dentro do escopo configuradoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se facilmente a linhas completas de embalagem e pode operar como unidade autônoma em ambientes industriais. É adequada para produção de bebidas que exigem manuseio asséptico de cartons e complementa o abastecimento de material de embalagem a montante e transporte e equipamentos de fim de linha a jusante.Operação inline ou autônoma para layouts de planta flexíveisInterfaces com manuseio de materiais de embalagem e sistemas de esterilização a montanteCompatível com transportadores a jusante, embaladoras em caixas e soluções de paletizaçãoConfigurada para cartons 0.5L Slim; formatos adicionais podem ser suportados com kits apropriadosCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA unidade é usada e está pronta para operação. Com apenas 274 horas de operação e ano de fabricação 2021, apresenta baixo desgaste para sua classe etária. Contadores visuais confirmam o tempo de operação registrado. A máquina está posicionada para rápida recomissionamento em um ambiente profissional de embalagem de bebidas.Ano 2021, baixas horas de operação (274 h)Equipamento de segunda mão, pronto para operaçãoDesign asséptico de nível comercial adequado para operação co... Gjdpoy Icpwofx Ah Ieka

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 43 373 h, número da máquina/veículo: TP116, Aplicador de tampas usado – Visão geralEste aplicador de tampas usado, fabricado pela Tetrapak, foi projetado para aplicação em alta velocidade de tampas de rosca plásticas em embalagens de cartão em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. O modelo Cap 30 Speed suporta aplicação eficiente de tampas até 12,000 tampas/hora, tornando-o uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento de segunda mão ou usada, onde o rendimento consistente e o posicionamento preciso da tampa são críticos. É bem adequado para integração em conjuntos modernos de máquinas de embalagem e pode operar como parte de uma linha de engarrafamento usada para produção de bebidas.Projetada para precisão e repetibilidade, a máquina é compatível com os fechos Helicap 23, comumente usados em aplicações com embalagens de cartão. Sua construção robusta e a comprovada engenharia da Tetrapak garantem desempenho estável para produtores que buscam otimizar a eficiência da embalagem industrial sem comprometer a qualidade. Com testes disponíveis, esta unidade oferece confiança quanto à prontidão e confiabilidade operacional.Especificações técnicas e dados de desempenhoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferência alternativa: Cap30 SpeedAno: 2012Velocidade de produção: até 12,000 tampas/horaSistema de tampa: Helicap 23 (tampa plástica rosqueada)Tamanho da tampa: 23 mmTipo de recipiente: embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloO Cap 30 Speed foi concebido para operação automática e fiável dentro de cronogramas de produção exigentes. As características típicas incluem uma interface de operador intuitiva para configuração e monitorização rápidas, lógica de segurança integrada e actuação precisa para posicionamento consistente da tampa. Projetada para elevada disponibilidade, a máquina suporta trocas de formato simplificadas e pressão de aplicação constante, ajudando a manter a qualidade de saída e a reduzir paragens durante turnos prolongados na produção de bebidas.Capacidades de integração na linha de produçãoEste aplicador de tampas integra-se de forma eficiente com equipamentos a montante e a jusante dentro de uma linha de engarrafamento usada ou de um sistema de embalagem completo. Pode ser configurado para operação em linha com transportadores e sinais de sincronização para um fluxo de produto suave. A compatibilidade com Helicap 23 suporta formatos de cartão amplamente utilizados, tornando‑o adequado para linhas de embalagem industriais que exigem vazões fiáveis e estrangulamentos mínimos. A sua área ocupada e pontos de ligação são compatíveis com configurações de layout comuns, e pode operar como estação autónoma ou como parte de uma linha multi‑máquina sincronizada.Estado da máquina e histórico de manutençãoO aplicador está disponível com possibilidade de teste da máquina, indicando prontidão para operação e proporcionando garantia de desempenho funcional. Como solução de segunda mão, representa uma opção económica para instalações que procuram capacidade de capagem fiável com operação verificável antes da instalação.Desempenho operacional e versatilidadeA 12,000 tampas/hora, a máquina fornece desempenho consistente para ... Gkodpjx H Tc Eofx Ah Iea

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Godpfowga Iuox Ah Ieka Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28 000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Gkedpfx Aoyhblvsh Isa Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Capacidades de integração na linha de produção Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Gjdpfxeyhbyge Ah Ieka Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Características técnicas e funcionais Gedpsyhbxpsfx Ah Ieka Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Godpfex E Tbfsx Ah Ijka Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Condição: muito bom (usado), À venda: ferramenta profissional de montagem (SETTING TOOL) para componentes KOENIG EXPANDER®, fabricada pela SFC KOENIG. Modelo: ExTool 040-2 Tipo: Ferramenta de Montagem / Ferramenta de Instalação Aplicação: montagem e ativação de elementos KOENIG EXPANDER® Fabricado na Alemanha O equipamento é utilizado para a inserção controlada (ativação) de tampões, restritores e válvulas KOENIG EXPANDER® em furos de precisão – sem necessidade de roscagem ou tratamento térmico. ⸻ Condição • Estado técnico e visual muito bom • Sem rachaduras ou danos • Elemento de trabalho reto, limpo, sem desgaste • Pequenos sinais normais de uso • Conjunto completo conforme mostrado nas fotos ⸻ Gedpfx Ahoyc Ig Aj Ieka Aplicação • Montagem de tampões KOENIG EXPANDER® • Indústria automotiva • Hidráulica de precisão • Blocos hidráulicos, corpos, componentes de máquinas • Produção em série e manutenção industrial ⸻ O conjunto inclui • Ferramenta de montagem KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • Maleta de transporte original • Mangueira de trabalho • Recipiente/reservatório de trabalho • Manual do fabricante • Acessórios visíveis nas fotos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina está praticamente sem uso e totalmente funcional. Gkodpfx Aeyfnd Heh Iea

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: branco, peso total: 515 kg, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: IC8-12V, Infracube IC8-12V contentor de gasóleo IBC - Dimensões CxLxA (mm): 1485x1150x1295 - Capacidade: 800 litros - Peso: 515 kg - Bomba de 12 Volt com medidor de fluxo digital Gkjdpfx Ahjxt Izye Iea - 4 metros de mangueira e bico automático - Entradas para garfos nos 4 lados e pontos de elevação UN, TÜV, ADR

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: diesel, capacidade do tanque de combustível: 11 000 l, cor: branco, peso total: 4 900 kg, peso em vazio: 4 900 kg, Ano de fabrico: 2025, número da máquina/veículo: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT Contentor-cisterna (para armazenamento de gasóleo) - Capacidade: 11000 litros - Dimensões (mm): 2991 x 2438 x 2896 - Twistlock nos cantos superiores e inferiores - Compartimento da bomba com porta de correr Gjdpfx Asxt Itpeh Iska - Capacidade da bomba: 70 litros por minuto, 230 Volts - 8 metros de mangueira em enrolador com bico automático

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Fontes de alimentação de indução compactas e flexíveis com capacidade de 30 kW, faixa de frequência operacional de 20 kHz a 60 kHz. Inclui resfriador de ar de 30 kW e acessórios. Gsdey A Ttvspfx Ah Ijka

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1996, curso do eixo X: 4 000 mm, curso do eixo Y: 1 200 mm, número de eixos: 3, número de posições no magazine de ferramentas: 5, altura total: 3 100 mm, peso total: 7 500 kg, comprimento da mesa: 4 000 mm, largura da mesa: 1 200 mm, potência do motor do fuso: 7 500 W, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, Este centro de usinagem de madeira CNC IMA BIMA 610 V de 3 eixos foi fabricado em 1996. Possui uma área de trabalho de 4000 mm no eixo X e 1200 mm no eixo Y, com um diâmetro máximo de perfuração de 45 mm. A máquina está equipada com 5 fusos de perfuração na direção X e 11 na direção Y. Se procura capacidades de usinagem de madeira de alta qualidade, considere a máquina IMA BIMA 610 V que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Controlo CNC: Controlo CNC NUM • Sistema de acionamento: Siemens SIMODRIVE 611 • Comprimento máximo da peça: 4000 mm • Comprimento mínimo da peça: 150 mm • Largura máxima da peça: 1650 mm • Espessura mínima da peça: 10 mm • Espessura máxima da peça: 65 mm • Fusos de perfuração (X): 5 • Eixos de perfuração (Y): 11 • Diâmetro máximo de perfuração: 45 mm • Potência do fuso principal: 7,5 kW • Motor do fuso principal: arrefecido a água • Porta-ferramentas: HSK F63 DIN 69893 • Potência do motor de avanço: 4 kW • Velocidade de avanço: 1 500–18 000 mm/min • Peso máximo da ferramenta: 5 kg • Força máxima de fixação da ferramenta: 10 000 N • Tensão de funcionamento: 400 V ±5% • Tensão de alimentação: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Frequência: 50 Hz • Carga total ligada: 33 kVA • Potência nominal: 41 kW • Corrente nominal: 62 A • Secção transversal de ligação: 16 mm² • Tensão de controlo: 24 V • Corrente de controlo: 52 A • Pressão do ar comprimido: 6–10 bar • Ligação de ar: 1/2" • Consumo de ar necessário: 28 m³/h • Ligação para extração de poeira: Ø100–300 mm • Caudal de ar Ø100: 14 m³/min • Caudal de ar Ø140: 28 m³/min • Caudal de ar Ø160: 36 m³/min Gkedpfxozug Als Ah Ija • Caudal de ar Ø180: 46 m³/min • Caudal de ar Ø200: 56 m³/min • Caudal de ar Ø280: 105 m³/min • Caudal de ar Ø300: 127 m³/min • Número de portas de extração de poeira: 1 • Estado da máquina: Desmontada, mas totalmente funcional Equipamento opcional, não incluído: • Ventosas de bloqueio a vácuo (alumínio) e consola deslizante • Dois eixos de fresagem para fresagem síncrona com trocadores de ferramentas integrados • Barreira de segurança com tapetes de segurança associados • Armário de controlo e unidade de operação • Correia transportadora de resíduos para as secções fresadas

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2026, altura do centro: 100 mm, largura ao centro: 680 mm, comprimento total: 620 mm, diâmetro de retificação: 199 mm, Condição da máquina: A máquina está atualmente em condições de uso e não recondicionada. Todas as peças de desgaste da máquina são substituídas, incluindo o fuso de alimentação no eixo X, e todos os conjuntos são restaurados para condições semelhantes às de novos. Após a revisão, a máquina fica facilmente comparável a uma máquina nova. Geometria: A máquina está completamente desmontada, exceto as guias. Antes que a geometria das mesas e conjuntos individuais possa ser restaurada, as duas guias dos eixos Z e X são raspadas manualmente e restauradas à sua nova condição. Após a conclusão do trabalho, a máquina recebe um relatório de medição de acordo com as especificações originais do fabricante. Eletrônica: A eletrônica e o gabinete de controle são completamente substituídos. Todas as peças elétricas serão substituídas, incluindo os motores. Hidráulica: Todo o sistema de lubrificação, incluindo a unidade de lubrificação, é substituído. A unidade hidráulica é revisada e as linhas hidráulicas são substituídas por novas. Pintura: Uma vez restaurada a geometria da máquina, ela é preparada para repintura. Todos os alojamentos, mesas e a base da máquina são liberados da tinta velha, limpos e repintados. Dados técnicos da máquina: altura central: 100 mm distância central: 680 mm Comprimento de moagem: 620 mm Roda de moagem: 350 x 50 x 127 Gedpfev Hqlrjx Ah Ieka Requisitos de peso e espaço da máquina: 2600 kg // 2320x1400x1450 mm Equipamento da máquina (padrão): • 1 peça de cabeçote de moagem Ø35 • 1 peça de peça de trabalho headstock MK5 • 1 peça de capa protetora para disco Ø 400 mm • 1 peça contraponto MK 3 padrão • 1 flange de Ø 127 mm • 1 unidade hidráulica • 1 conjunto de ferramentas operacionais e instruções de operação

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do centro: 150 mm, comprimento de retificação: 620 mm, largura ao centro: 680 mm, diâmetro da roda de retificação: 350 mm, largura total: 500 mm, Estado da máquina: A máquina encontra-se atualmente em estado usado, não revisto. Os seguintes trabalhos efectuados na máquina: - Desmontagem completa de toda a máquina, exceto das guias - Substituição de todas as peças de vedação e de desgaste de toda a máquina - Substituição do fuso de alimentação do eixo X - Substituição da chumaceira principal do fuso da peça - Substituição do fuso de retificação - Todos os conjuntos da máquina são repostos no estado de novos Geometria: - Raspagem da guia do eixo X - Raspagem da guia do eixo Z - Retificação da mesa do eixo X - Retificação da mesa do eixo Z - Retificação das mesas superiores - Retificação da caixa de montagem (cabeçote da peça, cabeçote de retificação e cabeçote móvel) - Criação de um relatório de medição para a máquina de retificação cilíndrica TSCHUDIN Pintura: Gkedpfx Ahsrz Nflj Ioa Os conjuntos principais são pintados de novo, o resto da máquina mantém a pintura original Eletrónica: A eletrónica completa da máquina é verificada, testada e os interruptores e cabos defeituosos são substituídos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, comprimento total: 6 300 mm, largura total: 1 600 mm, altura total: 2 950 mm, Cor: Cinzento Peso: 1.000 kg - Ano de fabricação: 2021 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE presente: Não - Número de série: 23004 - Altura máxima de corte vertical [mm]: 2200 - Altura máxima de corte horizontal [mm]: 2100 - Largura máxima de corte [mm]: 5300 - Profundidade máxima de corte [mm]: 80 - Diâmetro mínimo da lâmina de serra [mm]: 250 Gkedszud Huspfx Ah Ija - Diâmetro máximo da lâmina de serra [mm]: 250 - Diâmetro do furo do eixo da lâmina de serra [mm]: 30 - Corte horizontal: Sim - Corte vertical: Sim - Tensão [V]: 400 - Consumo de corrente [A]: 14 - Fusível [A]: 16 - Potência [kW]: 6,5 - Dimensões de transporte: 6300 mm x 1600 mm x 2950 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 1000 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 2 Informações financeiras IVA: O preço indicado não inclui o IVA IVA/Regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresas Entrega e recolha de equipamentos usados possíveis a qualquer momento para todos os produtos da área industrial. Yorick Diebels

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: A9611003/0100, Dados técnicos: - Fabricante: Venjakob - Modelo: VBS 1300 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Ano de fabricação: 1996 - Lado de operação: esquerdo - Ajuste elétrico de altura dos rolos de lixamento - Altura da mesa constante, altura de trabalho 920±20 mm - Fabricante dos cabeçotes de escova de lixamento: Flex Trimm - Número de cabeçotes de escova: 2 unidades - Diâmetro dos cabeçotes de lixamento: 280/390 mm - Comprimento do abrasivo: 55 mm - Rolo 1, granulação 240; Rolo 2, granulação 280 - Velocidade dos cabeçotes de escova: 100–1000 rpm - Escovas posicionadas em ângulo - Com oscilação de escova - Com esteira a vácuo - Velocidade de avanço: 1,5–7,5 m/min - Potência do motor: 4 kW - Comprimento de instalação: 3.500 mm - Máquina de construção muito robusta Gkjdpsyyyhuofx Ah Isa - Cor: cinza claro RAL 7035 - Potência total instalada: 16 kW - Peso: 2.740 kg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008637, Largura máxima do painel: 4500 mm Gjdpfx Ahezg Uzto Iska Comprimento máximo do painel: 4500 mm Avanço máximo da lâmina principal: 95 mm Número de mandíbulas de fixação: 10

Condição: usado, quilometragem: 1 411 133 km, potência: 449 kW (610,47 cv), primeira matrícula: 07/2004, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 385/65 R22.5, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, travões: retardador, cor: outro, cabina do condutor: cabina-cama, classe de emissão: Euro 4, suspensão: aço-ar, Ano de fabrico: 2004, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, controlo de velocidade de cruzeiro, espelho retrovisor elétrico, fecho centralizado, frigorífico, regulação eléctrica dos vidros, retardador, spoiler, = Outras opções e acessórios = - Spoiler de teto - Kit de basculamento hidráulico - Depósito de combustível em alumínio - Travão motor - Faróis - Soleiras laterais - Ar condicionado de série - Protetor solar - Corrente alternada - Caixa de ferramentas = Mais informações = Travões: Travões de disco Eixo dianteiro: Dimensão dos pneus: 385/65 R22.5; Direcionável; Profundidade do piso dos pneus, lado esquerdo: 8 mm; Profundidade do piso dos pneus, lado direito: 8 mm; Suspensão: Suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro: Dimensão dos pneus: 315/80 R22.5; Pneus duplos; Profundidade do piso dos pneus, lado esquerdo (exterior): 10 mm; Profundidade do piso dos pneus, lado direito (exterior): 10 mm; Suspensão: Suspensão pneumática Peso em vazio: 8.500 kg Carga útil: 10.600 kg Peso bruto total: 19.100 kg Danos: nenhum Gedpozt Ryfofx Ah Iska

Ano de fabrico: 1999, condição: pronto a usar (usado), Máquina de moldagem por injeção hidráulica fabricada em 1999. Esta DEMAG Ergotech 150-610 Viva tem um diâmetro de parafuso de 45 mm e uma distância máxima entre placas de 850 mm. Tem um peso de injeção de 260 g e uma altura máxima de instalação do molde de 250 mm. Se pretende obter capacidades de moldagem por injeção de alta qualidade, considere a máquina DEMAG Ergotech 150-610 Viva que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Gkedpfx Aheyxrt Ts Iea

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE COLAGEM DE UMA FACE E COLAGEM DE BORDOS (ESQUERDA) "SOFTFORMING" Material do rolo (bordos) Espessura (mín/máx) mm 0,4 / 3 Espessura do painel (mín/máx) mm 8 / 60 Gjdpfx Ahot N H Tas Ioka Controlo /Software PC 22 / WoodCommander Velocidade de alimentação (ajustável) m/min 10 - 40 Ajuste lateral do suporte de agregados manual mm 30 - 80 PROCESSAMENTO DE FORMATOS: Dispositivo de pulverização (para líquido anti-aderente) Unidade de trituração dupla KD 10 (2 x Kw 6.6) Unidade de fresagem para softforming (2 x Kw 1,85) 0°-20° Unidade de cinta de lixa para arestas rectas KS 10 (mm 120 x 2100) Espaço livre (mm 700) PEÇA DE COLAGEM DE BORDOS: Unidade de colagem (cola quente + pré-meltro) E34 softforming Transportador de rolos de pressão G (revólver com 4 posições) para bordos rectos e moldados (softforming) com facas de sobreposição (In-Lay) Magazine de bordas para rolos E3 (compartimento nº 6) Unidade de corte HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (máx. 25 m/min) Unidade de corte de 1° (2 x kW 0,55) 0°-30° (ajuste pneumático) Unidade de fresagem de 2° (2 x kW 0,55) 0°-30° (ajuste pneumático) Unidade de corte universal para ranhurar/rebater e perfilar UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Unidade raspadora de perfil PN20 (pneumática) Unidade de acabamento (raspador plano + unidade de alisamento) FA11

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Torno MCV 610, Ano de fabricação: 2007, Controlo Siemens Sinumerik 840 D, Curso nos eixos X/Y/Z: 610/500/500 mm, Velocidade da broca até 10.000 rpm, Porta-ferramentas SK 40, Troca automática de ferramentas com capacidade para 24 ferramentas, Dimensões da mesa: 1000 x 600 mm. Gjdpfxozt Iuyj Ah Ieka

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, curso do eixo X: 610 mm, curso do eixo Y: 350 mm, curso do eixo Z: 460 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 828 D SL, altura total: 1 987 mm, largura total: 1 720 mm, largura da mesa: 350 mm, comprimento da mesa: 710 mm, peso total: 2 600 kg, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, potência do motor do fuso: 7 000 W, peso da ferramenta: 6 000 g, comprimento do produto (máx.): 1 880 mm, número de eixos: 3, Esta PreMill V 610 B de 3 eixos foi fabricada em 2019. Apresenta um curso no eixo X de 610 mm, um curso no eixo Y de 350 mm e um curso no eixo Z de 460 mm. A máquina possui uma mesa robusta com dimensões de 710 x 350 mm e uma capacidade máxima de peso da peça de 350 kg. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical PreMill V 610 B que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Godjzn Urhjpfx Ah Ijka - Distância entre o centro do fuso e a superfície da mesa: 100 - 560 mm- Peso máximo da peça: 350 kg- Velocidade de deslocamento rápido (X/Y/Z): 12 m/min- Velocidade de avanço: 10 m/min- Precisão de posicionamento: +/- 0,008 mm- Repetibilidade: +/- 0,005 mm- Tipo de trocador de ferramentas: Carrossel- Capacidade de armazenamento de ferramentas: 16 ranhuras- Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm (150 mm sem ferramentas adjacentes)- Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm- Potência do motor do fuso (100% ED): 7 kW- Potência do motor de avanço (X/Y/Z): 2,3 kW- Alimentação elétrica: 12 kVA- Alimentação de ar comprimido: 6 bar- Capacidade do depósito de líquido de arrefecimento: 100 L- Funcionalidades adicionais disponíveis: ShopMill, Simulação 3D, Desligamento automático, Rosqueamento rígido, Guias planas em X/Y/Z, Transportador de aparas (tipo parafuso) com carrinho de aparas, Lavagem do anel do fuso, Preparado para CTS (IKZ), Preparado para o 4.º eixo, lubrificação centralizada a óleo, luz de sinalização LED e iluminação da área de trabalho, morsa Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Condição: bom (usado), comprimento total: 1 275 mm, largura total: 610 mm, capacidade de carga por secção de armazenamento: 100 kg, Dados técnicos da prateleira industrial: Fabricante: Dexion Tipo: HI280 O conjunto inclui: 01 prateleira industrial, usada Cor do material: galvanizado Sendzimir Gjdpfozrgdkex Ah Ioka Largura total: 1.275 mm Profundidade total: 575 mm Profundidade do suporte: 610 mm Altura total: 30 mm Peso/unidade: aprox. 4,37 kg Carga máxima por prateleira, com carga distribuída uniformemente: 100 kg 01 travessa para prateleira industrial, usada Cor do material: galvanizado Sendzimir Vão livre: aprox. 1.275 mm Perfil em Z: 50 x 25 mm Número de ganchos: 02 unidades Peso/unidade: aprox. 0,84 kg Informações gerais sobre o artigo: Este artigo é oferecido apenas para recolha no local. Qualquer transporte ou envio adicional deste artigo implicará custos adicionais, que poderão ser solicitados separadamente, dependendo do local de entrega ou do volume do pedido.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Serra de fita vertical VBS 405 S / Serra de fita para metal Fabricante: Kläger Modelo: VBS 405 S Estado: usado, muito bom Ano de fabricação: 2006 Largura de corte: 400 Inclinação da mesa para a direita/esquerda: 45°/15° Dimensões da mesa: 607 x 607 mm Largura da fita de serra: 3-20 mm Comprimento da fita de serra: 3300-3400 mm Velocidade da fita: 15 – 300 m/min Comprimento: 1120 mm Largura: 740 mm Altura: 1930 mm Peso: 510 kg – Máquina de soldadura de fitas de serra ideal – Documentação original – Pés da máquina Gsdpfx Ahjzmh Ugo Ijka