Paletização comprar usado (244)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Fabricante: PRB Packaging Modelo: Destratus Ano: 2004 Sistema automatizado para remoção de pacotes de garrafas ou caixas de um palete. O equipamento alimenta continuamente garrafas vazias para o restante da linha. Bwodpfxox R Dqns Ammen Cortina de luz. Painel de controle UniOP. Histórico, documentação e diagramas elétricos disponíveis.

Ano de fabrico: 2005, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: V04PL0099, Fabricante: System Ceramics S.p.A. Tipo de máquina: máquina automática para paletização de pacotes de azulejos Condição: usada – totalmente revisada Estado: em boas condições de funcionamento Sistema automático projetado para a paletização de azulejos cerâmicos, adequado para integração em linhas de produção cerâmica. Informações técnicas: * Marca: System Ceramics * Categoria: máquinas para seleção/embalagem de azulejos cerâmicos * Condição: revisada e testada * Funcionalidade: totalmente operacional * Documentação técnica completa * Disponibilidade: imediata A máquina foi revisada profissionalmente e passou por manutenção, garantindo confiabilidade e redução dos tempos de parada. Serviços opcionais: * Inspeção da máquina * Desmontagem e carregamento * Expedição mundial Preço: sob consulta Localização: Itália Entre em contato para mais detalhes, fotos, vídeos e especificações técnicas. Bodpfx Ameyy A Hgemewn

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 209-76-08, PKT S.r.l./ Máquina de Embalagem Vertical, máquina de embalagem industrial – para embalagem de pellets / materiais a granel TMG/ Linha automática de paletização SIAT/ M.J. MAILLIS Envolvedora Automática de Paletes com Filme Stretch Oferecemos para venda uma máquina de embalagem industrial PKT, modelo EK44, previamente operada em uma fábrica de pellets. O equipamento apresenta design robusto e confiável, projetado para operação industrial contínua, sendo ideal para embalagem de pellets, cavacos de madeira ou outros materiais a granel em frações de 1 a 30 kg, com capacidade de até 6 toneladas por hora. O equipamento foi testado em condições industriais, encontra-se totalmente operacional e acompanha toda a documentação técnica. Peneira vibratória PKT – Envasadora automática - máx. 6 t/hora - 1–30 kg/saco - compatível com diversos tamanhos de saco - opera a partir de bobina de filme plástico Bwedpey Ddf Sefx Ammsn - pode trabalhar com impressão contínua ou por sensor TMG Automated Packaging – Paletizadora - tamanho máximo de palete: 110x120 cm - com armazém para paletes - configuração de paletização livremente programável conforme a necessidade (até 20 programas) - apta para manipulação de caixas e sacos SIAT; M.J. Maillis Group – Envolvedora automática de filme stretch - tamanho máximo de palete: 110x120 cm - funcionamento simples e estável - envolve automaticamente lotes de diferentes tamanhos em sequência sem necessidade de ajustes

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de ensacamento totalmente automática – completamente desmontada e pronta para recolha À venda está uma instalação de ensacamento totalmente automática, adequada para uma ampla variedade de materiais a granel, como farinha, pellets e granulados. O sistema destaca-se pelo seu elevado grau de automação e construção robusta, de padrão industrial. Equipamentos e componentes: - Dispositivo pneumático de ensacamento - Máquina de costura totalmente automática para fechamento dos sacos - Rolos para achatar os sacos cheios - Transportadores de rolos para movimentação interna - Braço robótico para paletização automática dos sacos - Magazine automático de paletes - Todos os cabos elétricos e quadros de comando desmontados de forma profissional O sistema completo já foi desmontado, armazenado de forma organizada em paletes e está pronto para recolha imediata. Toda a documentação elétrica, incluindo esquemas, está disponível. Destaques: Bodpfjyw Rffsx Ammjwn Ideal para aplicações industriais com alto rendimento e processos automatizados. Todos os componentes são integrados e garantem um processo eficiente de embalagem e paletização. Caso tenha interesse ou deseje mais informações, ficamos à disposição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Bwjdpfx Amjytvyfomjn

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Bwsdpfxsyk E Srj Ammsn

Condição: pronto a usar (usado), MÁQUINA AUTOMÁTICA DE EMBALAGEM STRETCH PARA PALETES - PALETIZADORA OCTOPUS COMPACT FABRICADO POR HALOILA, FINLÂNDIA Bsdpfx Amjyb H Hfemown 30 PALETES POR HORA EM MUITO BOM ESTADO VÍDEO ANEXADO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos este paletizador usado NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, ano de fabricação 2016. Fabricante: NEWTEC BAG PALLETIZING Modelo: Chimpal 600 Número de série: A1607 Ano de fabricação: 2016 Tipo: 600.S1000.G067.053.OR3 Descrição: Equipamento de paletização Bwsdpfx Ameyzzr Rsmen O sistema também pode paletizar em paletes Euro 800x1200 ou CP1 1000x1200 Peso máximo por saco: 50 kg Capacidade: até 500 sacos por hora Inclui alimentador de folhas O sistema está em operação e pode ser inspecionado em funcionamento até sua desmontagem em setembro/outubro de 2026. Testes de paletização podem ser realizados durante o verão. A empresa Newtec foi adquirida pela Haver&Böcker. A assistência técnica para os paletizadores é fornecida a partir da Alemanha. Nas fotos, é possível ver um envolvedora acoplada, que também está à venda.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Visão geral (H2) Esta linha completa de envase Bag-in-Box foi fabricada pela OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. A linha foi projetada para envase de água e xarope em formatos Bag-in-Box. Operou até setembro de 2025 e encontra-se atualmente fora de operação, mas ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A linha é descrita como totalmente funcional, está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção preventiva foi realizada duas vezes ao ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Os equipamentos de paletização, envolvimento com filme stretch e etiquetagem de paletes foram modernizados em 2017 e 2023. Dados Técnicos Capacidade: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletes/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletes/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicação: água e xarope Configuração: formação de caixas, envase Bag-in-Box, pesagem de controle, fechamento de caixas, transporte, paletização, envolvimento com stretch film, etiquetagem de paletes Escopo de fornecimento Formadora de caixas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de caixas Envasadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Envasadora BIB Balança de controle | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controle de peso Fechadora de caixas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fechadora de caixas Transportador de caixas | ANDUZE | - | 1998 | Sistema de transporte Bwedpfx Amoymr U Esmon Etiquetadora | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetagem de caixas Robô paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletização com robô Fanuc Envolvedora stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Máquina para envolvimento com stretch Etiquetador de paletes | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetagem de paletes

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, peso total: 1 210 kg, capacidade de carga: 165 kg, alcance do braço: 2 655 mm, FANUC Robot R-2000iA-165F Tipo: Robô industrial de 6 eixos Capacidade de carga: 165 kg Bwodpeyuki Defx Ammjn Alcance: aprox. 2.655 mm Aplicação: Soldagem, manuseio, paletização, carga de máquina, manipulação de peças pesadas Montagem: Montagem no chão (padrão) Peso do robô: aprox. 1.100–1.150 kg (dependendo do modelo/contrapeso/opção de pulso) Com controlador + gabinete de comando + conjunto de cabos, peso total: 1.300–1.500 kg Alimentação: 3~400V (padrão europeu) Controle: normalmente controlador R-J3iB (típico da série iA) Potência conectada: aprox. 5–7 kVA (dependendo da aplicação)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Este sistema de despaletização e paletização para garrafas de vidro retornáveis em caixas plásticas foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KETTNER. O sistema operou até setembro de 2025 em uma linha de vidro retornável (RGB) para garrafas de 330 ml, com uma capacidade de 43.000 garrafas por hora. Continua instalado, fora de operação desde setembro de 2025 e disponível imediatamente. Visitas são possíveis mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: Até 60 paletes/hora Aplicação: Garrafas de vidro retornáveis (RGB) em caixas plásticas Formatos: 330 ml Estado operacional: Instalado, já desligado Escopo do fornecimento Despaletizador KETTNER Paletizador KETTNER Plataformas ROBOPAC Enrolador de filme extensível Bjdeyizxfjpfx Ammown

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2005, Unidade de produção de blocos totalmente operacional, equipada para fabricação tanto de blocos de concreto quanto de blocos leves de argila expandida (LECA). Atualmente em funcionamento — o processo produtivo pode ser demonstrado no local. Características principais: - Misturadora de concreto Metalika (2023) com sensor de umidade de alta precisão integrado - Diversos moldes novos disponíveis - Capacidade média de produção: • 270 m² de blocos para pavimentação por turno • 50 m³ de blocos de LECA por turno Especificações Técnicas: - Sistema de vibração superior e inferior - Tremonha (silo) para concreto pronto de 1,5 m³ - Misturadora de 0,75 m³ com motor de 11 kW - Bunker para materiais de 8 m³ - Unidade hidráulica - Sistema de dosagem de água - Medidor de umidade de alta precisão - Velocidade de produção ajustável/variável - Desempilhamento e empilhamento automáticos de paletes de produção - Garra pneumática para paletização - Grande quantidade de paletes de produção inclusos Especificações técnicas Planta para blocos de concreto LM (ano 2005): • Frequência de vibração – 3.000 rpm • Amplitude de vibração – 0,7 mm • Força excitante da vibração – até 12 kN A força nominal de prensagem no concreto vibrado é regulada ajustando os parâmetros de pressão hidráulica • Duração do ciclo – de 30 a 50 segundos, dependendo do produto e modo de operação. • Dimensões dos moldes: o Placa para piso – 800×500×100 mm o Elementos de parede – 800×500×200 mm • Potência instalada – 6 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensões da máquina – 2.000×4.000×2.000 mm • Peso da máquina – 2,5 t • Tipo de acionamento – hidráulico • Pressão nominal – 14 MPa (140 bar) • Pressão da bomba – 25 MPa (250 bar) • Volume do fluido de trabalho – 180 l • Óleo utilizado – HPM46 • Comando da máquina – eletroautomação sequencial do processo Misturadora de concreto (Metalika, ano 2023): • Volume geométrico: 750 L • Dosagem de cimento e agregados: Por peso • Altura de descarga do misturador: 1,4 m Bwedoy S Rvtopfx Ammon • Dosagem de água: impulso de 50 ml • Correia transportadora para agregados: Sim • Motor do misturador: 11 kW • Vibromotor: 2 × 0,27 kW • Motor do transportador helicoidal: 2,2 kW • Central hidráulica: 4 kW • Potência total: 18 kW • Número de correias transportadoras de agregados: 1 • Balança para agregados e cimento: Sim, acima do misturador • Operação automática: Sim • Capacidade máxima: 8 m³/h • Capacidade da tremonha para areia: 1 × 6 m³ 3) Controlador de umidade Ludwig WAPP (ano 2023) 4) Garra pneumática para paletização Probst ATZ-P4 (ano 2023) Moldes disponíveis em estoque (medidas em mm): Blocos de alvenaria (blocos de LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Blocos intertravados para pavimentação: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Meios-fios: 1) 800x200x70

Condição: muito bom (usado), 2 x Linhas de Enchimento de Barris de Alta Velocidade KHS / GEA Capacidade: 1.000 barris por hora Tamanhos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema de Paletização de Barris também disponível. Bwsdpjxcinmefx Ammen Localização: Dublin Por favor, entre em contato com a Indassol para mais detalhes e preços.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 10 000 h, peso total: 250 kg, capacidade de carga: 20 kg, alcance do braço: 1 811 mm, FANUC M-20iA com Controlador R-30iB Mate / R-30iB – Robô Industrial de 6 Eixos Bwedpfsy Ex Anox Ammen À venda: robô industrial FANUC M-20iA equipado com controlador R-30iB Mate ou R-30iB. Este modelo é uma solução versátil e robusta, projetada para tarefas exigentes de automação industrial que requerem maior capacidade de carga e grande alcance operacional. O robô oferece capacidade de carga útil de até 20 kg e alcance de trabalho aproximado de 1811 mm, tornando-o ideal para aplicações como alimentação de máquinas, manipulação de materiais, montagem, embalagem e paletização. Com 6 eixos e alta repetibilidade de ±0,08 mm, garante desempenho preciso e consistente, mesmo em ambientes de produção de alta velocidade. O design compacto e rígido permite operação eficiente em espaços reduzidos, mantendo excelente desempenho. O robô também é adequado para integração com sistemas de visão e diferentes tipos de ferramentas na extremidade do braço. O controlador FANUC R-30iB Mate / R-30iB proporciona operação confiável, programação intuitiva e integração flexível a sistemas automatizados de produção. Especificações principais: Fabricante: FANUC Modelo: M-20iA Controlador: R-30iB Mate / R-30iB Eixos: 6 Capacidade de carga: até 20 kg Alcance: aprox. 1811 mm Repetibilidade: ±0,08 mm Peso do robô: aprox. 250 kg Opções de fixação: chão / parede / teto Aplicações: Alimentação de máquinas Manipulação de materiais Operações de montagem Embalagem Paletização Este robô é reconhecido por sua durabilidade, flexibilidade e alto desempenho. É uma excelente escolha para os setores automotivo, metalúrgico e manufatureiro em geral. Oferecemos uma linha completa FANUC, bem como unidades revisadas de marcas como KUKA, Universal Robots, YASKAWA e ABB. Consulte-nos sem compromisso! Os robôs colaborativos mostrados são utilizados na produção da Automex e podem ser de modelo diferente daquele anunciado.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, cor: verde, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 1 000 h, A máquina é vendida completa, incluindo transportador de correia, dispositivo de transferência, instalação de enchimento e paletização de sacos RC. Composta por: dispositivo de transferência Bakomat 4B, caçamba de 10m3, calha de transporte tipo FR 600x1650, transportador de correia BTL 500x42.525 (ano 2005), transportador de correia BTL500 /2/24-5,5m (ano 2005), balança dosadora de correia Chrotec, ensacadeira vertical Binder und Co MK-X, 400 sacos/h para sacos de 25kg, aprox. 13.000 horas de operação, ano 2005, transportador deslizante PD 2455/600, célula robótica RC fabricante Packmann d.o.o, ano 2005, robô Kuka KR200 2E completo, robô ano 2000, aprox. 5000 horas de operação, máquina de enrolar Plator LCN. Todos os planos disponíveis com dimensões e mais informações estão no PDF em anexo. Produtos fabricados: - Brita fina 1-2 mm - Brita fina 2-4 mm - Brita 4-8 mm - Mistura pronta de brita/areia - Areia para recreação 0-2 mm Bodsvw Urwopfx Ammewn - Areia lavada 0-4 mm - Areia para recreação com aroma - Cascalho para concreto 0-16 mm - Cascalho arredondado 8-16 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, SISTEMA DE ENVASAMENTO COM PESAGEM LÍQUIDA TIPO TOPLINE 1200 Com capacidade horária de até 1.200 sacos (MIL E DUZENTOS SACOS/HORA), a TOPLINE foi projetada para atender à demanda de envase de alta velocidade em sacos de boca aberta. Em combinação com nossa BALANÇA DE FLUXO de alta capacidade, a TOPLINE 1200 é a solução ideal para o enchimento totalmente automático de produtos granulados. O desmembramento e abertura dos sacos é realizado por um sistema de grade rotativa. Após o enchimento através do bico dosador com flap, os sacos são transferidos ao sistema de fechamento por meio de guiamento superior por correia. Para transporte limpo e com redução de poeira, os sacos permanecem fechados até atingirem o sistema de fechamento. A máquina foi adquirida diretamente da Behn + Bates em 2023 e utilizada apenas alguns meses. A fabricação da máquina é de 2015-17, porém permaneceu NOVA/SEM USO parada em outro cliente e foi devolvida à Behn + Bates. Em 2023, este equipamento praticamente novo foi totalmente modernizado com a tecnologia mais recente na fábrica Behn + Bates, na Alemanha, e então colocada em operação na França. O valor de uma máquina nova é superior a €400.000,00 com prazo de entrega de 9-18 meses. Excelente oportunidade com preço reduzido e disponibilidade imediata! Vídeo em operação disponível mediante solicitação. Dados Técnicos da Máquina: - Potência elétrica: 17 kW - Consumo de ar comprimido: 160 l/saco + 18 m³/h a 5 bar de sobrepressão - Consumo de ar para despoeiramento: 1.750 m³/h a 10 mbar de depressão - Faixa de pesagem: 10 - 52 kg, ajustável em 50 g - Operação: 1 pessoa para operação da linha e alimentação manual dos sacos no magazine - Produção: até 1.200 sacos/hora Especificações dos Sacos/Produtos: - Tipos de saco: sacos planos (boca aberta) E sacos sanfonados (boca aberta) - Sacos planos: largura de 400 mm a 600 mm, comprimento de 550 mm a 1.000 mm - Sacos sanfonados: largura de 380 mm a 600 mm (mín. 320 mm entre sanfonas), comprimento de 550 mm a 1.000 mm - Exemplos de produtos: açúcar cristal, arroz e grãos, sementes, vegetais desidratados, rações e alimentos para animais, etc. Características - Diagnóstico e teste funcional das entradas e saídas - Painel touchscreen com sistema de detecção de falhas integrado - Sistema de pesagem eletrônica MEC - Regulador de tempo de dosagem - Partes em contato com produto em aço inoxidável - Conexões centrais de despoeiramento - Magazine de sacos vazios para até 5 fardos - Sistema de grade rotativa para a separação dos sacos - Separação e abertura de sacos por vácuo - Flap de entrada radial com servoacionamento - Dupla comporta inferior - Três células de carga - Bico dosador com desarejamento interno - Vibrador elevatório no fundo do saco - Transferência do saco cheio por meio de correia superior Seus benefícios - Alta capacidade - Alta precisão de pesagem Bedpfxjyah R As Ammown - Fácil limpeza - Sistema de envase compacto - Fácil paletização devido ao fundo do saco perfeitamente moldado - Alto grau de enchimento e maior compactação do produto graças ao vibrador de sacos - Transferência intermitente na parte superior do saco = sacos mantidos fechados - Painel de controle elétrico integrado = montagem rápida - Área de embalagem limpa devido ao sistema encapsulado - Portas de inspeção com trava tanto na balança quanto na entrada de flap - Troca fácil de produto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Keber PALPACK DS Paletizador Usado O Keber PALPACK DS é um paletizador automático convencional projetado para paletização de caixas no final de linha em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Esta solução usada otimiza a etapa final de uma linha de envase usada, organizando caixas seladas em camadas estáveis e posicionando-as sobre paletes conforme padrões de empilhamento pré-definidos. Projetada para garantir throughput confiável e manuseio suave, auxilia os produtores na preparação de cargas para envolvimento, armazenamento e transporte, assegurando qualidade consistente e intervenção mínima do operador. Fabricado pela Keber, o PALPACK DS integra-se perfeitamente a linhas completas de embalagem que processam garrafas de vidro acondicionadas em caixas. Aplicações típicas incluem bebidas engarrafadas em formatos padrão de varejo, como 0,75L, 1,0L e 1,5L. Seu layout prático e construção robusta permitem operação contínua em ambientes exigentes onde a disponibilidade e estabilidade do palete são essenciais. Seja para modernizar uma linha de envase usada existente ou ampliar a capacidade, este sistema oferece desempenho confiável em uma estrutura compacta e de fácil operação. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para caixas Ano: 2004 Manipulação de embalagens: Desenvolvido para garrafas de vidro acondicionadas em caixas Formatos de garrafa: Compatível com os formatos de 0,75L, 1,0L e 1,5L (em caixas) Formato de palete: Palete Eur-Epal, 800×1200 mm Automação Avançada & Sistemas de Controle O PALPACK DS permite a formação automática de camadas e construção ordenada do palete para resultados consistentes e repetíveis. Sua lógica de controle de fim de linha coordena a entrada das caixas, posicionamento das camadas e troca de paletes, ajudando os operadores a manter pilhas estáveis para o envolvimento posterior. O projeto oferece fácil acesso ao operador, intertravamentos de segurança e ajustes facilitados para manter alta eficiência em mudanças de produto e formato. Capacidade de Integração em Linha de Produção Este paletizador opera a jusante de uma seladora de caixas por hot-melt e a montante de um envolvedora de paletes, garantindo fluxo contínuo e automatizado da caixa embalada ao palete acabado. É compatível com sistemas de transporte padrão e integra-se a layouts de linhas de envase usadas para caixas de garrafas de vidro. Ideal para produção de bebidas onde múltiplos tamanhos de garrafas são acondicionados e preparados para distribuição. Exemplos típicos de integração incluem: Montante: seladora de caixas hot-melt (ex.: TE-CO 607-98) Jusante: envolvedora automática de paletes (ex.: Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Bjdpfsxywafjx Ammjwn Este equipamento está listado como pronto para operação em contexto de linha completa. Apresenta-se como paletizador funcional de segunda mão, apto para integração imediata em fluxos industriais de embalagens e produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Seladora de Caixas com Hot-melt – Visão Geral Esta seladora de caixas usada, fabricada pela TE-CO, foi projetada para o fechamento de caixas no final de linhas industriais de envase, integrando-se a uma linha de engarrafamento usada. O modelo 607-98 oferece fechamento confiável e uniforme de caixas de papelão ondulado por meio de sistema adesivo hot-melt, sendo uma solução consolidada em ambientes de produção de bebidas onde é necessário selar caixas de garrafas de vinho com segurança antes da paletização. Sua construção robusta e operação simples garantem integração eficiente com encaixotadoras e paletizadoras, favorecendo operação contínua e alta produtividade. Fabricada pela TE-CO, esta unidade seminova foi desenvolvida para fechamento confiável de caixas, assegurando aplicação limpa de cola, selagem firme e baixa exigência de manutenção. É especialmente indicada para caixas contendo garrafas de vidro em formatos amplamente utilizados por vinícolas e fabricantes de bebidas. Seu projeto permite operar tanto integrada em uma linha de envase usada quanto como equipamento autônomo, desde que empregue transportadores compatíveis, de acordo com as melhores práticas industriais de embalagem, eficiência e proteção do produto. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Ano de fabricação: 1998 Método de selagem: Adesivo hot-melt (cola termofusível) Bwedpfx Aoxywf Iommon Aplicação: Selagem de caixas após encaixotamento Uso típico: Caixas de garrafas de vinho em linha de envase usada Formatos de garrafas compatíveis nas caixas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construção: Equipamento industrial para operação contínua no final de linha Operação: Em linha com encaixotadora a montante e paletizadora a jusante Sistemas Avançados de Automação & Controle A seladora de caixas hot-melt TE-CO foi projetada para automação confiável em embalagens industriais. Os recursos incluem controle de temperatura do adesivo para colagem consistente, alimentação e saída sincronizadas para fluxo suave de caixas, além de dispositivos de segurança para operação protegida. Os comandos intuitivos facilitam ajustes rápidos e desempenho estável durante trocas de formato. O sistema de aplicação de hot-melt garante padrões de cola limpos e repetíveis, assegurando selagem uniforme e segura. Capacidade de Integração à Linha de Produção Esta seladora integra-se naturalmente a uma linha de envase usada, funcionando imediatamente após uma monobloco encaixotadora e antes da paletização. Pode ser sincronizada com equipamentos a montante, como sistemas de formação e encaixotamento de caixas, e conectada a jusante a paletizadoras para manuseio automatizado dos materiais. Suporta operação em linha com transportadores industriais padrão e também pode operar de forma independente quando alimentada corretamente. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível pronta para operação no contexto de linha de envase usada. Possui características de segurança e documentação técnica, facilitando comissionamento e manutenções periódicas. Sua construção industrial proporciona desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 002 h, Paletizador robótico Fanuc 2003 usado - A solução definitiva para operações de paletização Está à procura de um paletizador robô fiável e eficiente para as suas operações comerciais? Não procure mais, o paletizador robótico Fanuc 2003 modelo M-410 iB 160. Equipado com uma cabeça de recolha para cartão e uma base disponível, este paletizador foi concebido especificamente para tarefas de paletização. Com o seu roteamento inteligente de cabos no interior do pulso oco, velocidades de funcionamento elevadas e momentos de inércia e de pulso elevados, esta máquina pode lidar facilmente com pinças de grandes dimensões e cargas úteis pesadas. A sua pinça servo de controlo de 6 eixos proporciona uma melhor adaptabilidade no manuseamento de produtos de diferentes tamanhos. Operando num espaço de trabalho optimizado e com um elevado curso vertical, este robô pode desenvolver paletes até uma altura de quase 3 metros. A base e o controlador integrados no pedestal (ou a versão sem pedestal disponível) economizam espaço no chão e simplificam o transporte e a instalação. Actualize as suas operações de paletização com o paletizador robótico Fanuc 2003 - a solução definitiva para uma paletização eficiente e eficaz. Com cabeça de preensão para cartão Bwsdpfovgvx Rjx Ammen

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Bwjdpfx Aowlt Dgommjn Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Linha de envase usada Cortellazzi para CSD em garrafas PET – 8000 garrafas/hora Visão geral da linha A linha de envase Cortellazzi usada para refrigerantes em garrafas PET 8000 garrafas/hora oferece uma solução integrada para produção de refrigerantes e água com gás em embalagens de 0,50 L e 1,5 L. Projetada especialmente para ambientes industriais, o sistema apresenta uma configuração técnica completa. Maximiza a eficiência produtiva e assegura a segurança operacional por meio de dispositivos de proteção e sistemas de controle de qualidade em todas as etapas. Além disso, o layout promove operação contínua com tempo mínimo de parada. Módulo de enchimento e sopradoras O monobloco isobárico de envase Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 processa produtos carbonatados mantendo pressão constante durante o enchimento. Como resultado, o sistema preserva o teor de CO2 e evita perdas de produto. Dois sopradores alimentam os recipientes: um Sidel SBO8 de 1999, que garante produção contínua de alta eficiência, e um Kosme KSB-4000 de 1998, que atua como unidade auxiliar ou de suporte. Ambos os equipamentos permitem troca rápida de formato e operação estável sob carga. Carbonatador e gestão de CO2 O Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla a carbonatação e satura o produto com CO2, garantindo uniformidade e estabilidade durante o enchimento. Destaca-se ainda o suporte para ajuste fino dos parâmetros de pressão e temperatura. Rotulagem e personalização Bwedpfx Aewukuzjmmjn Três sistemas de rotulagem desempenham funções específicas: O Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica rótulos com cola hot melt; o KHS Carmichael 1995 executa aplicação tradicional de rótulos; e o Esleeve ESM 3200M 2004 utiliza manga termoencolhível para diferentes formatos de garrafas PET. Combinadas, essas máquinas proporcionam soluções de rotulagem flexíveis para diversas linhas de produto. Controle de qualidade e túnel de calor O módulo Krones Miho 2008 inspeciona garrafas e rótulos, identificando eventuais defeitos ou irregularidades. Caso necessário, pode rejeitar itens não conformes sem interromper o fluxo produtivo. Em seguida, o túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para encolher uniformemente as mangas nas embalagens, garantindo distribuição homogênea do calor e evitando distorções. Embalagem secundária A Dimac Bluestar F30 2007 envolve os produtos em filme termoencolhível com precisão e rapidez, otimizando o agrupamento e preparando os fardos para paletização. Além disso, minimiza o desperdício de material e garante acabamento limpo na embalagem. Aplicação de alças e tampas A Twin Pack MGE 1997 aplica alças nos agrupamentos de garrafas. Simultaneamente, a Bortolin Kemo 1997 alimenta e fecha as tampas de modo contínuo, garantindo o selamento perfeito dos recipientes e ritmo sincronizado com a linha. Final de linha e automação O paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza os fardos finalizados sobre os paletes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Palletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora Características Gerais do Paletizador Automático O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora é um paletizador automático convencional de entrada baixa, projetado para otimizar operações de final de linha em processos de envase de alta velocidade. Desenvolvido pelo fabricante italiano ACMI em 2007, entrega uma capacidade nominal de 2200 caixas plásticas por hora, garantindo alta produtividade. É especialmente indicado para linhas de envase que trabalham com formatos de 1 litro, tanto em vidro quanto PET. O sistema prioriza confiabilidade e velocidade em ambientes industriais exigentes. Compatibilidade com Caixas de Garrafas e Paletes O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora processa eficientemente caixas contendo 12 garrafas de vidro, sendo ideal para indústrias de bebidas onde o transporte em caixas é padrão. A máquina trabalha com paletes padrão CP1 (1000×1200 mm), garantindo compatibilidade com soluções logísticas comuns. Conta ainda com um magazine de paletes integrado, reduzindo significativamente a necessidade de intervenção manual e contribuindo para uma operação contínua e automatizada, otimizando o fluxo na linha de produção. Sistema de Movimentação e Automação Este modelo possui sistema de movimentação em nível baixo, simplificando a disposição mecânica e facilitando o acesso para manutenção. Isso permite que o operador realize inspeções e serviços de forma mais eficiente. O ciclo de paletização é gerenciado por um CLP Siemens, garantindo controle preciso e alta confiabilidade. O CLP também permite integração com equipamentos a montante e a jusante. A automação suporta configurações complexas, mantendo a facilidade de operação. Funções de Segurança e Documentação Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora está equipado com todos os dispositivos de segurança necessários para atender às normas industriais vigentes. Possui proteções físicas, sensores de presença e travas de segurança, garantindo a proteção dos operadores durante a operação e manutenção. Acompanha manuais técnicos completos, que auxiliam os técnicos durante a instalação, configuração e manutenção. Dessa forma, o equipamento combina desempenho, conformidade e facilidade de manutenção. Condições Atuais e Potencial de Reinstalação Atualmente, o Paletizador ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora encontra-se desmontado, facilitando transporte e armazenagem. A construção modular reduz o tempo e o esforço necessários para reinstalação, permitindo que empresas reintegrem o equipamento rapidamente às linhas produtivas existentes. Conclusão Técnica Bwedpewimlxofx Ammsn O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora oferece uma solução robusta e especializada para fabricantes que necessitam de sistemas de paletização de alta capacidade.

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Bsdoxywglspfx Ammown Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Envolvedora de Filme Termorretrátil Usada MIMI – Visão Geral Esta envolvedora de filme termorretrátil MIMI usada foi projetada para agrupar e envolver garrafas PET em conjuntos estáveis, prontos para varejo, em linhas de envase modernas. Indicada para embalagens industriais e produção de bebidas, garante desempenho confiável como equipamento seminovo, proporcionando agrupamento eficiente apenas com filme. O equipamento está configurado para alimentação linear de garrafas redondas e suporta múltiplos formatos de agrupamento sem cartão auxiliar, tornando-se uma escolha versátil para operações de empacotamento de alta produtividade. Construída para operação contínua, esta embaladora termorretrátil integra-se facilmente a linhas de envase e equipamentos de embalagem existentes. É especialmente indicada para ambientes de produção de bebidas que exigem qualidade constante dos agrupamentos, flexibilidade de formatos e alta confiabilidade operacional. Compatível com os tamanhos padronizados de garrafas PET (0,33L, 0,5L, 1,0L e 1,5L) e matrizes comuns de pacotes (3×2, 2×4, 3×4), possibilita redução no consumo de materiais ao eliminar a necessidade de bandejas ou bases de papelão, mantendo a estabilidade após o termoencolhimento. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Envolvedora de Filme Termorretrátil Ano de fabricação: 2004 Capacidade: até 6.000 garrafas/hora ou 100 pacotes/hora (dependendo do formato do agrupamento) Tamanhos de garrafas suportados: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipos de recipientes: Garrafas PET Configurações de pacotes: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandejas ou base de papelão) Alimentação: Linear para garrafas redondas Automação Avançada & Sistemas de Controle O equipamento é projetado para operação automática em linha, alimentada por esteira, de acordo com padrões industriais de sistemas de termoencolhimento. Dispõe de proteções industriais padrão e interfaces operacionais que permitem ajustes e trocas de formato de modo rotineiro. Dados específicos sobre PLC/HMI, potência elétrica e consumo não constam na documentação disponível. Bwodpfsxurm Asx Ammon Integração à Linha de Produção A envolvedora integra-se facilmente com equipamentos anteriores e posteriores, incluindo esteiras de alimentadores, rotuladoras e transporte para paletização. A alimentação linear otimiza o processamento de garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre diferentes matrizes de agrupamento. O uso de filme sem bandeja reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, preservando a integridade dos pacotes após o túnel de encolhimento. Estado da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente encontra-se fora de produção. Está disponível como equipamento usado, indicado para reativação. Não há registros específicos de manutenção ou horas operacionais na documentação fornecida. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para garrafas PET, esta envolvedora cobre os principais tamanhos utilizados na indústria de bebidas, de 0,33L a 1,5L. Sua capacidade de formar pacotes nos agrupamentos 3×2, 2×4 e 3×4 sem base de papelão viabiliza embalagens industriais eficientes e com menor custo, mantendo adequada estabilidade dos conjuntos após o termoencolhimento.

Condição: usado, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes 12000 aph garante um engarrafamento de alto desempenho para água mineral, água com gás e refrigerantes carbonatados (CSD). Especificamente, ela processa recipientes PET no formato de 1,5 l, utilizando tecnologia de envase isobárica para preservar a qualidade de bebidas carbonatadas e não carbonatadas. Além disso, o padrão de gargalo da garrafa é PCO 1810. Além disso, esta Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água com gás, sem gás e refrigerantes – 12000 aph integra máquinas sincronizadas, otimizando assim todas as etapas da produção, desde a alimentação da pré-forma até o envase final e a paletização. Alimentação e Preparação de Pré-formas nesta Linha de Engarrafamento KRONES Usada O processo começa com o alimentador de pré-formas, que fornece continuamente as pré-formas ao inversor de pré-formas. Como resultado, a linha mantém um fluxo suave e consistente, com o alinhamento correto das pré-formas antes do processo de sopro. Máquina de Sopro Em seguida, a máquina de sopro — uma Krones Contiform Compact 10, ano 2001 — utiliza um sistema de controle Siemens S5 para gerenciar as fases de aquecimento e sopro. Consequentemente, ela transforma as pré-formas em garrafas PET com formato preciso, prontas para os processos subsequentes. Transportadores de Ar da Linha de Engarrafamento Usada KRONES para água com e sem gás Após a formação das garrafas, elas são transferidas por transportadores de ar Krones AirCo, modelo AirCo, ano 2011. Esses transportadores se estendem por aproximadamente 110 metros. Além disso, são controlados por inversores e um controlador Siemens S5, garantindo o transporte até a próxima estação. Unidade de Mistura e Carbonatação Antes do envase, o produto passa pela unidade de mistura e carbonatação, uma Krones MS, ano de 1992. Este sistema mistura água e xarope e, em seguida, carbonata o produto com CO₂ para bebidas com gás ou injeta nitrogênio para água sem gás. Notavelmente, a unidade garante operação e mistura contínuas, mantendo assim a consistência do produto durante toda a produção. Bwjdpewa Tqcjfx Ammjn Monobloco de Envase Após o misturador, entra em ação o monobloco de envase — Krones VK PET 100 SV K, ano de 1993. Controlado por um sistema Schleicher, ele inclui: Unidade de enxágue de garrafas Máquina de envase isobárica, adequada para bebidas sem gás e gaseificadas Unidade de fechamento para garrafas PET PCO 1810 Conexões CIP (Cleaning-In-Place) Capacidade para lidar com o formato de 1,5 l É importante ressaltar que esta unidade representa o coração da linha, desempenhando diversas funções críticas em um bloco compacto e coordenado. Máquina de Etiquetagem Imediatamente após o envase, uma etiquetadora Krones, modelo Canmatic, ano 1997, aplica rótulos em garrafas PET com precisão. Assim, garante posicionamento preciso e alto rendimento, contribuindo para uma apresentação final profissional. Embaladora de Filme Termoencolhível Posteriormente, a embaladora de filme termoencolhível — Dimac Green Star Big, ano 2011 — forma multipacks usando filme termoencolhível.