Quatro Icombi Mixte Usados comprar usado (21 686)

Condição: muito bom (usado), - Condição: Usado - Dimensões: 800x1470x1900 mm - 20 níveis - Carrinho: 400x800 mm - Modelo: TOPAZE - Capacidade: 100 baguetes de 250 g - Temperatura: 210°C - Peso: 450 kg Rodpfxewxxi Ue Aiujcb

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 962x1145x1392 mm - Dimensões da correia: 735x3357 mm - Modelo: HF - Número de série: 19200246 - Ano: 25/02/2019 Rcsdpfx Aswx I Erjiueb - Com comandos à direita - Produção: 1800 unidades/hora - Peso da massa - mín./máx.: 50/1800 g - Ciclos de massa por minuto mín./máx.: 0/30 - Dois cilindros laminadores - Voltagem: 400V - Potência: 0,37 kW - Peso: 172 kg

Condição: muito bom (usado), - Modelo: XBM30S - Dimensões: 532x685x1230 mm - Capacidade: 30 l - 8 velocidades - Fornecido com gancho espiral, pá e batedor Rodpfxswxv Ubj Aiuocb - Voltagem: 380 V - Potência: 0,75 kW - Peso: 114 kg - Número de série: 9FRJ 601725

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Rcjdpfx Aijyhbpzoujb Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 495x575x850 mm - Modelo: BX20 Rcodpfx Ajwxv T Deiusb - 3 velocidades - Potência: 1,1 kW - Voltagem: 230 V - Ano: 10-1989 - Capacidade: 20 L - Taça em aço inoxidável de 20 L (10 L opcional) - Fornecido com 3 acessórios (batedor, pá, espiral)

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 540x740x1350 mm - Número de série: 49905 - Ano: 10/1991 - Capacidade: 40 L - 2 velocidades Rodpfx Aijwxv Unouocb - Fornecido com gancho espiral - Voltagem: 400 V

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 700x600x1300mm - Modelo: PH401 - Número de série: 78635 - Capacidade do tanque: 40L Rsdpfxjwxv T Rs Aiuecb - 3 velocidades - Fornecido com palete - Ano: 04-1997 - Potência: 2,2kW - Voltagem: 400V - Equipamento revisado: O equipamento é preparado sob encomenda, com retirada e devolução.

Condição: muito bom (usado), -Modelo: PH601 -Série: 74094 -Ano: 08-1996 -Tigela de 60 litros: batedor + pá + gancho Rodpfxjwxv Uuj Aiuocb -Botão de parada de emergência -Botão de ligar -3 velocidades -Voltagem: 400V -Potência: 2,6kW -Equipamento revisado: o equipamento é preparado sob encomenda, os prazos de entrega e devolução são acordados no momento da encomenda. (por favor, solicite o preço após revisão)

Condição: muito bom (usado), -Dimensões: 691x1171x1593 mm -Número de série: AR100/MK1L -Modelo: AR100 -Isdjwxv Tqecvyqi Aebd -Ano: 2008 -Fornecido com batedor -1 velocidade -Voltagem: 400V -Potência: 3 kW -Peso: 395 kg Rjdpfewxv Tqsx Aiujcb -Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda, e os tempos de recolha e devolução são acordados no momento (por favor, solicite o preço após o recondicionamento)

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 980x1050x1915 mm - Elevador de batedor - Taça: 100 l - Modelo: PH1001DT - Fornecido com 3 acessórios: batedor, pá, espiral - 4 velocidades - Número de série: 143662 - Potência: 3,7 kW - Tensão: 400 V Rcjdewxv Tdepfx Aiujb - Peso: 600 kg - Ano de fabricação: 05/04/06

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 1006x595x1495 mm - Tipo de alimentação: Elétrica Rcsdpewyb T Esfx Aiueb - Número de grampos: 3 - Superfície lisa - Placas de aquecimento: 3 zonas na parte inferior, 2 na parte superior - Tensão: 400V - Potência: 22 kW - Peso: 358 kg - Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de coleta e devolução são acordados no momento (preço sob consulta após o recondicionamento).

Condição: usado, largura total: 2 600 mm, altura total: 1 900 mm, Peso em vazio: 6.500 kg Dimensões (C x L x A): 590 x 260 x 190 cm - Características especiais: - Descrição: Amortecedores a gás estão fracos - Documentação disponível: Não - Certificado CE disponível: Não - Número de cabeçotes [unid.]: 6 - Cabeçote 1: - Tipo: Inferior - Potência do motor [kW]: 7,5 - Diâmetro do cabeçote [mm]: 40 - Velocidade do eixo de aplainamento [rpm]: 6.000 - Ferramenta incluída: Sim - Largura mínima de aplainamento [mm]: 15 - Largura máxima de aplainamento [mm]: 230 - Altura mínima de aplainamento [mm]: 10 - Altura máxima de aplainamento [mm]: 150 - Comprimento da mesa de alimentação [mm]: 1.570 - Diâmetro dos rolos de alimentação [mm]: 140 - Motor de alimentação [kW]: 5,5 - Transmissão de alimentação: Cardã - Diâmetro da boca de extração [mm]: 120 - Opções: Sistema automático de avanço - Velocidade de avanço: Automática - Velocidade mínima de avanço [m/min]: 6 - Velocidade máxima de avanço [m/min]: 24 - Regulação da velocidade de avanço: em etapas Rcsdpfxjxlthio Aiujb - Dimensões para transporte: 5.900mm x 2.600mm x 1.900mm (c x l x a) - Peso para transporte [kg]: 6.500kg - Número de volumes para transporte: 2 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/legalidade de dedução: O IVA pode ser deduzido por empresas Entrega e aceitação de máquinas usadas disponíveis a qualquer momento para todos os setores industriais. Yorick Diebels

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, largura total: 2 220 mm, altura total: 1 900 mm, Dimensões (C x L x A): 450 x 222 x 190 cm Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 1998 - Documentação disponível: Não - Marcação CE presente: Sim - Certificado CE disponível: Não - Número de série: 83929 - Número de fusos [unid.]: 5 Rcjdsxr U Nuspfx Aiusb - └ Fuso 1: - Tipo de fuso: Fuso horizontal - Potência do motor [kW]: 7,5 - └ Fuso 2: - Tipo de fuso: Fuso vertical - └ Fuso 3: - Tipo de fuso: Fuso vertical - Potência do motor [kW]: 11 - └ Fuso 4: - Tipo de fuso: Fuso horizontal - Potência do motor [kW]: 11 - └ Fuso 5: - Tipo de fuso: Fuso horizontal - Potência do motor [kW]: 7,5 - Dimensões de transporte: 4500mm x 2220mm x 1900mm (C x L x A) - Número de volumes de transporte [unid.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é líquido, acrescido de IVA IVA/regras especiais de tributação: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de máquinas usadas do setor industrial disponíveis a qualquer momento Yorick Diebels

Condição: muito bom (usado), - Modelo: SS064 - Número de série: 4900 - Descida: comando manual ou semi-automático - Largura da correia: 600 mm - Comprimento da correia: 1200 mm - 2 correias dobráveis - Controle de avanço / reverso - Parada de emergência - Móvel sobre rodas - Voltagem: 400V Redpfx Aiswxwmfouocb

Condição: usado, - Tipo de forno: Cervap - Nº de série: 17280 - Ano: 04/04/1990 - Dimensões da placa: 750x1860 mm - Superfície de cozedura: 5,5 m2 - Painel de controlo eletromecânico - 4 portas de carregamento - Com elevador para carregamento/fermentação - Voltagem: 220V monofásica + terra - Potência: 0,6 kW - Interface eletromecânica - Todos os fornos Cervap estão equipados com esta interface de série Rodpfow Eivfjx Aiuocb - Indicadores visuais de funcionamento do forno - Regulador de temperatura Ley Tdxuew Eivfjgsrr - Temporizador de cozedura - Interruptor On/Off - Injeção de vapor - Controlo de abertura da válvula - Temporizador de vapor montado à frente - Temporizador/relógio de arranque retardado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Rsdpfey Szcwex Aiuscb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combi usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta unidade combi sopradora KRONES Contiform S8 está integrada a um enchedor Krones Mecafill e uma tampadora Krones, oferecendo desempenho confiável para produção moderna de bebidas. Projetada para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e gaseificada em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi independente, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedor Mecafill e tampadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: até 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima do recipiente: 350 mmNúmero de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barDireção de trabalho: HorárioDimensões do layout (aprox.): Comprimento 13022 mm, Largura 10649 mmMecânica adicional: 8 garras de entrada/saída; 220 mandris no caminho de manuseio de pré-formasAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para simplificar configuração, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter a repetibilidade entre formatos em ambientes de equipamento usado.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, enchimento e tampagem para rendimento estávelProteções ao operador: Proteções de segurança e acesso intertravado nas zonas de manutençãoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio contínuo a montante de pré-formas e enchimento e tampagem a jusante, minimizando espaço ocupado e pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (sopro–enchimento–tampagem) com sincronização rotativaFaixa de formato: Garrafas PET de 0.5L a 1.5LAplicação: Ideal para envase de água em configurações industriais de embalagem e linha de produçãoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta máquina foi revisada e é garantida, preparada para operação imediata com peças sobressalentes compatíveis disponíveis. Combina a segurança de equipamento recondicionado com o valor esperado de equipamento de envase usado.Condição: Revisada, garantida, pronta para operaçãoGarantia: 6 months Redoy Szb Tepfx Aiuecb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Redpfx Aijy Szb Hjujcb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 1 200 h, largura da abertura de enchimento: 1 000 mm, comprimento da abertura de enchimento: 1 250 mm, Nr. 04531 Triturador de quatro eixos / fragmentadora WEIMA ZM 30 Usado, ano de fabricação 1999, aprox. 1200 horas de operação, máquina em ótimo estado O triturador de quatro eixos é projetado para resíduos de madeira volumosos e muito longos, como tábuas, paletes, embalagens e caixas de papelão de todos os tipos. Também pode triturar vários tipos de plásticos. As aparas de madeira produzidas podem ser utilizadas diretamente para aquecimento. Os trituradores secundários especiais evitam aparas excessivamente longas. Abertura da tremonha: 1250 x 1000 mm (CxL) Largura do rotor de corte: 462 mm Comprimento do rotor de corte: 562 mm Diâmetro dos discos de corte: 235 mm Rotação aprox. 25 rpm 2 motores de 7,5 kW cada Capacidade de processamento entre 350 – 1.250 kg por hora (dependendo do material e do diâmetro das malhas) Proteção elétrica: 50 / 63 A Bocal para aspiração: diâmetro 200 mm Certificação GS, conforme CE As ferramentas de corte podem ser afiadas com esmerilhadora angular e rebolo (ver manual de operação). O conjunto do rotor de corte pode ser substituído completamente. Inclui documentação técnica Inclui cabo elétrico com plugue Rcodpfxjy Tpg To Aiujb Dimensões de transporte aprox. 1450 x 1250 x 2150 mm (CxLxA) Peso aprox. 1300 kg Para evitar possíveis mal-entendidos, é possível e recomendado realizar uma vistoria no local mediante agendamento. Venda no estado em que se encontra As informações técnicas, descrição do estado, ano de fabricação e escopo de fornecimento são de acordo com o folheto do fabricante ou do antigo proprietário, sem garantia. Venda sujeita a venda prévia Para máquinas usadas, qualquer garantia está excluída; aplica-se a regra: "comprado no estado em que foi visto" Condições de pagamento: Preços acrescidos do IVA legal, pagamento antes da retirada ou envio Condições de entrega: Ex works (a partir do armazém)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1970, pressão 80 t largura de passagem 350 mm curso 600 mm dimensões da mesa - longitudinalmente 400 mm Espaço necessário aprox. 1400 x 1050 x 2350 m Esta prensa ainda está em muito bom estado e foi pouco usada Rjdpfx Aiovwgqrjuscb

Condição: usado, Número de eixos: 6 unid. Largura de trabalho: 230 mm Altura de aplainamento: 120 mm Comprimento da mesa de desengrosso: 2000 mm Motor de avanço: 4 kW Velocidade de avanço: 5-24 m/min 1 Molduradora e perfiladora WEINIG Unimat 23 E ----- 6 eixos (2 à direita), motores reforçados, 8.000 rpm, comando ATS A máquina será limpa e testada quanto ao funcionamento antes da entrega Largura de trabalho: 20 - 230 mm Altura de trabalho: 8 - 120 mm 1º eixo inferior 5,5 kW (motor substituído) ----- Diâmetro: 40 mm Rotação: 6.000 rpm Círculo de rotação da ferramenta: 125 - 180 mm Dispositivo de recorte incl. ferramenta Mesa dura antes do 1º eixo inferior 2º eixo direito 12,1 kW (motor substituído) ----- Motor conjunto com o eixo vertical esquerdo Diâmetro: 40 mm Rotação: 8.000 rpm Círculo de rotação da ferramenta: 112-250 mm Diâmetro máx. da ferramenta atrás do batente: 203 mm Profundidade máx. de perfilagem: 35 mm Curso axial: 80 mm 3º eixo esquerdo ----- Motor conjunto com o 2º eixo Diâmetro: 40 mm Rotação: 8.000 rpm Círculo de rotação da ferramenta: 112-200 mm Profundidade máx. de perfilagem: 35 mm Curso axial: 80 mm Sapata de pressão antes do eixo esquerdo, incl. rolo de pressão lateral, com mola 4º eixo direito 8,3 kW (motor substituído) ----- Diâmetro: 40 mm Rotação: 8.000 rpm Círculo de rotação da ferramenta: 112-250 mm Diâmetro máx. da ferramenta atrás do batente: 203 mm Profundidade máx. de perfilagem: 35 mm Curso axial: 80 mm 5º eixo superior 7,5 kW ----- Diâmetro: 40 mm Rotação: 8.000 rpm Círculos de rotação da ferramenta: 112-200 mm Profundidade máx. de perfilagem: 35 mm Curso axial: 45 mm Sapata de pressão dividida antes do eixo superior, ajustável ao círculo de rotação da ferramenta e retrátil, com mola 6º eixo inferior 4,0 kW ----- Diâmetro: 40 mm Rotação: 6.000 rpm Círculo de rotação da ferramenta: 112-250 mm Profundidade máx. de perfilagem: 15 mm Curso axial: 45 mm Eixos gerais ----- Todos os eixos perfiladores com alta precisão de concentricidade. Pontos de lubrificação para o movimento axial dos eixos. Sistema de avanço ----- Motor com freio mecânico, 4 kW Avanço mecânico regulável continuamente 5--24 m/min Rolo alimentador antes da primeira ferramenta inferior, controlado pneumaticamente (alto-baixo) Rolos dentados Durofer (patente Weinig) com limitador de profundidade e autolimpantes Curso de ajuste dos rolos em relação ao eixo esquerdo, axial 35 mm Elétrica da máquina ----- Tensão de operação 440 V (faixa de tensão 380 - 420 V), 50 Hz Base da máquina, mesas e batentes ----- Mesa de desengrosso com 2,0 m de comprimento (incl. régua de corte) Bomba manual de cera para remoção de resina da mesa Um rolo de borracha acionado (amortecido na mesa de saída) Dois rolos acionados endurecidos na mesa da máquina Operação da máquina Rcjdpfx Aoxz Hh Usiuob ----- Sapata de pressão antes do eixo superior com indicador digital mecânico Remoção após o eixo superior com indicador digital mecânico Sistema ATS/automático de 2 eixos Posicionamento automático dos eixos nº 3 e 5 Altura mínima de trabalho 12 mm Ajuste elétrico de altura dos eixos superiores e do avanço Pontos centrais de lubrificação na parte frontal da máquina Indicadores digitais eletrônicos no eixo 3 (axial), eixo 5 (axial), eixo 6 (radial), eixo 4 (axial e radial) Segurança e proteção sonora ----- Proteção total de segurança Fácil acesso...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Rsdpfx Aioyhbmtouecb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem Rcedpfx Ajvgu Tyjiusb O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata. Rcedpfxjyz R H Dj Aiuob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Rjdpsy Rxx Hofx Aiuecb