Reimelt Peneira Em Linha comprar usado (13 937)

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Linha de fresagem Breton de 5 eixos, completa com câmera, esteiras transportadoras e roletes de entrada. Fsdpsz I D Atefx Amrjgh

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte Marca Schomaker Composto por: 1. Fita de alimentação Fita plástica Largura da fita: 90 mm Dimensões totais da correia de alimentação: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Fatiadores Fita de malha Largura da fita: 250 mm Largura de trabalho: 250 mm Dimensões totais do fatiador: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm Fgedpfx Amswatwiorsh 3. Fita de saída Fita de malha Largura da fita: 250 mm Dimensões totais da correia de saída: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Descrição Especificação Fjdpfx Ajz Nyvtsmregh Fabricante TATUNG-OKUMA Modelo GENOS L300E-M Data de Fabricação 30 de janeiro de 2012 Número de Série PEA258 Controlo CNC OKUMA OSP P200LA-R MCS3 Tipo de Máquina Centro de Torneamento CNC com Ferramentas Ativas Declaração de Conformidade CE Disponível Torreta de Ferramentas 12 Posições Contraponto Incluído Coletor de Peças Listado na documentação da máquina Interface para Alimentador de Barra Listado na documentação da máquina 2. Capacidade de Usinagem Descrição Especificação Diâmetro Máximo de Torneamento Ø300 mm Comprimento Máximo de Torneamento 1.060 mm Distância Máxima entre Centros Ø520 mm Curso do Eixo X 235 mm Curso do Eixo Z 1.144 mm Velocidade do Fuso Principal 30–3.000 rpm Cone do Fuso A2-8 Potência do Motor do Fuso Principal 11 / 7,5 kW (30 min / contínuo) 3. Torreta e Ferramentas Ativas Descrição Especificação Torreta de Ferramentas 12 Posições Tipo de Torreta M-V12 Capacidade de Ferramentas Ativas Sim Velocidade das Ferramentas Ativas 45–4.500 rpm Potência do Motor das Ferramentas Ativas 7 / 3,3 kW Eixo C 360° Resolução de Indexação do Eixo C 0,001° 4. Equipamento e Características - Sistema de controlo CNC OKUMA OSP P200LA-R - Torreta de ferramentas com 12 posições - Capacidade de ferramentas ativas para operações de fresagem e furação - Posicionamento do eixo C - Contraponto - Coletor de peças (indicado na documentação)

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, um silo e uma peneira vibratória, concebidos para funcionarem em conjunto. Originalmente, as máquinas eram utilizadas para a produção de brotos de feijão-mungo. As máquinas estão em bom estado, embora tenham sido utilizadas. O silo é móvel, possui pequenas rodas e a correia transportadora tem velocidade ajustável. O silo inclui um pequeno elevador basculante, que neste momento não está instalado, mas serve apenas para fins de armazenamento, estando fixado com 8 parafusos. Este elevador basculante é movimentado manualmente com um empilhador ou guincho. A peneira vibratória está em bom estado e é móvel, com pequenas rodas. A peneira pode ser utilizada também para outros vegetais, além dos brotos de feijão-mungo. Ambas as máquinas serão vendidas em conjunto. O preço indicado é para as duas máquinas. O preço é negociável! Fgodpfxoz Ngt Eo Amreh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Linha de produção completa Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 - elevador Fgedpfxoz Ngzij Amroh - abaixador - transportador de moldes - máquina de corte - máquina de laminação Messersi 2011 - máquina de lavagem Schindler 2007 - 15 moldes - 3000 placas de produção 1400/1150 - instalação de mistura dupla Skako 2250 l + 750 l com caixas de transporte, balanças de cimento, funil de descarga e misturador de cor.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado Fgodezlqu Tjpfx Amreh - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Foi utilizada até agora para o envase de produtos de queijo líquidos e fechada com tampas de pressão e rosca. Além disso, também podem ser processadas bombas de pulverização com tubos de sifão. Graças a vários equipamentos adicionais, como um sistema de fluxo laminar e um foco especial no design higiênico, é possível alcançar uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Arranjador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de enchimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Fgedpfxsxqzmwo Amrsh Todos os transportadores: Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sem tampa: teto em plexiglas Formatos de frascos e fechamentos: Nosso serviço: envie-nos suas especificações e verificaremos a viabilidade de processar o seu formato de frasco. Tipos de fechamento: Tampas de rosca, tampas de pressão, bombas de pulverização com tubo de sifão 1. Arranjador de frascos BREITNER BFC 8002 - Modo de operação: contínuo a partir do reservatório - Volume do compartimento/tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Material/Carcaça: Aço inoxidável AISI 304 + plexiglas - Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maior sob consulta - Destaque: estação de limpeza por sopro com ar ionizado e extração de poeira 2. Máquina de enchimento BREITNER MDL 2086 - Enchimento: fluxo de massa, 8 estações (expansível até 12) - Faixa de enchimento: 100 - 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras grau alimentício, vedações VITON - Tanque / Pressão: 100 L, 5 bar - Elétrica / Ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: H 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos - Limpeza CIP: limpeza automática & drenagem, programa em múltiplos estágios - Extras: fluxo laminar, manutenção remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja giratória, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 - Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento - Capacidade: até 5.000 recipientes/h - Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Acionamento/Ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controle: comando B&R, touchscreen, 200 programas de formato, protegido por senha - Segurança e controle: interruptor de porta, sobrecarga, “Sem frasco - sem tampa”, controle óptico de fechamento, sistema de rejeição - Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, mesa vibratória, alimentação de tampas

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 linha completa de granulação, parcialmente reformada e ampliada em 2025, composta por: Tremonha de alimentação com rosca (controlada por nível) para 100% de material moído ou mistura, rosca de alimentação com paletas de movimentação e dosagem de cor controlada por inversor de frequência (FI). Fjdpfxezb Dp Re Amrjgh Silo pulmão para filmes plásticos com agitador e válvula alveolar controlada por FI, bem como misturador para o compactador com monitoramento de carga e inversão ajustável. Compactador horizontal RCP 15 A para filmes e material moído, regulado por FI. Extrusora 120 mm - 38 LD - desgasificação a vácuo (anel de água). Ano de fabricação 1996 - Rosca nova 2026 / Resistências novas / Ventiladores de refrigeração novos 180 kW - CC (inversor de frequência 180 kW como substituto) Tamisagem a laser Kitech com 60 mesh - diâmetro 350 mm Controle por painel elétrico, ano de fabricação 2025 Cabeçote de extrusão para filamentos com 26 furos e bicos de rosca intercambiáveis, fecháveis e adaptáveis para diferentes materiais. Tanque de resfriamento dos fios com novos mancais em aço inoxidável nas roldanas plásticas Ventilador para fios Granulador de fios SG 200 Kitech, com motor de 5 kW - FI Peneira classificadora para granulados e exaustor com tubulação Estação de enchimento para BIG BAG com fechamento para troca rápida dos big bags Start-up por nossos técnicos; detalhes e custos sob consulta. Visitação em Wuppertal, agendamento flexível conforme disponibilidade.

Ano de fabrico: 2021, condição: bom (usado), 1 linha completa de granulação, combinação de compactador de corte/extrusora, tangencial, desde 2021 operando apenas em turno único com resíduos de produção, incluindo moído de DPE/Alumínio (tubulação) A linha é composta por: - Cortador hidráulico de rolos com 140 cm de largura para diâmetro de rolo até 60 cm, motor de 18,5 kW - Esteira transportadora Erema com ponte de detecção de metais 900 x 110 cm com temporizador - Shredder Wagner WS30 de 30 kW, rotor com 140 cm de largura e deslocador hidráulico, rotor com 74 facas reversíveis, sem-fim de descarga e inclinado - Entrada de rolo para rolos pesados com dispositivo de corte longitudinal para aliviar o moinho, motor controlado por inversor de frequência 3,5 kW - Moinho de corte com 11 kW, localizado após shredder para operação paralela (shredder/entrada de rolo), ventilador de extração/transporte para silo pulmão com agitador, controlado por inversor para ajuste de quantidade de descarga/cobertura de poeira - Rosca transportadora para moídos - Esteira transportadora de 9 m x 80 cm com ponte de detecção de metais, controlada por inversor com base na carga do compactador de corte - Rosca transportadora de 100% moídos em aço inox, 4,5 m de comprimento e 100 mm de diâmetro - Compactador de corte 138 kW controlado por inversor, ventilador de extração, resfriamento a spray de água, tangencial à extrusora ES 180 mm 30 LD com desgaseificação dupla a vácuo - Filtro a laser LF com diâmetro de 500 mm, sistema de 2 discos, rosca para descarga de contaminantes com temporizador, sensor de pressão, peneiras sobressalentes: 60 mesh, 2x 70 mesh - Cabeça de fiar com 26 furos – matrizes intercambiáveis ano 2021, sensor de pressão, revisão completa e troca de peças de desgaste programada para janeiro de 2026 - Tanque de resfriamento de fios de 700 x 70 cm em aço inox. Rolos de fios em plástico com rolamentos de esferas em aço inox ajustáveis em altura, fabricado em 2023 - Granulador de fios SG 200 E com 7,5 kW, além de 1 granulador reserva de 5,5 kW para troca rápida em manutenções ou limpezas - Peneira classificadora de granulado em aço inox, incluindo ventilador de transporte e tubos - Estrutura de envase para BIG BAG com 2 posições, escada e plataforma - Balança de piso para BIG BAG com impressora térmica Fgsdjzb Dr Sjpfx Amrsh Capacidade de processamento dependente do material, até 900 kg/h Start-up e comissionamento por nossos técnicos, detalhes e custos mediante consulta – sob negociação Visitação em Wuppertal, agendamento pode ser feito em curto prazo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Fgsdpfx Aezh Ifuomreh Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: dbr Fördertechnik * Dimensões: 5000 x 2000 mm – 1 plataforma. * Transmissão: Motor elétrico de 15 kW * Inclui: molas e suportes de molas. * Em estoque: 2 unidades. Fgjdpsy R Rvwofx Amrjh

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Capacidade: 20 - 25 toneladas/hora Ano de fabricação: 2018 Em excelente estado Composto por: 1 Mesa de dosagem e seleção TRV 25 com funil de grandes dimensões - Com dois motores de vibração - Com duas zonas de peneiração - Comprimento total: 2.550 mm - Altura de descarga: 1.350 mm - Dimensões do funil: 1.800 x 1.750 mm - Altura de enchimento: aprox. 2.200 mm Unidade de desengaço e seleção de uvas, com: 1 Desengaçadora Bucher Delta E4 - Modelo padrão - Cilindro de desengaço PHD 25 mm Fgsdpezcnx Eefx Amrsh - Com 2 esferas de limpeza 1 Unidade de seleção DELTA Trio XL - Mesa com rolos com 36 rolos de seleção - Ajustável de 15 a 19 mm - Estrutura de suporte em aço inoxidável, robusta - Modelo móvel, com rodas giratórias. 1 Prensa para uvas F20 1 bomba de funil grande com balança - Capacidade: 2.500 kg - Estrutura de base robusta com pés e rodas - Com células de pesagem integradas - Balança Mettler Toledo - Bomba Mohn integrada - Capacidade: 15 toneladas/hora

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças 2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento WST-30 Estação de viragem horizontal Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm Peso máximo da peça 80 kg Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm Fedjzm N Nrspfx Amrogh Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO – Ano 2019 LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO LISEC H 2500 mm E/D Dimensão máxima do vidro: A 2500 x 3500 mm Dimensão mínima do vidro: 350 x 180 mm Espessura da unidade de vidro: 12-80 mm Formatos: de acordo com o catálogo da Lisec Espessura do espaçador flexível: 8-25 mm Composta por: LISEC VHW-D25/V6 - sistema automático vertical de lavagem e secagem para placas de vidro plano Configuração das escovas: 6 escovas LISEC RSVN-35/25U - estação automática vertical de inspeção e posicionamento para estruturas de espaçadores LISEC VSA-35/25 - sistema totalmente automático vertical para aplicação de espaçadores flexíveis LISEC SSV-25 - robô automático para selagem e fechamento do último canto LISEC FPS-35/25U2B - prensa vertical totalmente automática para laminação, prensagem plana e enchimento de gás (argônio ou criptônio) Fgodpfxezpwf Hj Amroh LISEC VL-1N/25 - robô automático vertical de extrusão e selagem Unidade de mistura e dosagem LISEC DOS-1 TH

Condição: usado, Linha de plainagem Weinig, modelo Unimat 23 E + Uniplan 23, incluindo transportador de retorno. Fgedpfx Amszrxzuorsh Linha controlada por CNC para plainar e perfilar molduras de janelas, incluindo separação de perfis de vidro ou outras tarefas de plainagem, com transporte automático das peças de trabalho de volta ao operador. Dados técnicos: - Fusos: 4 + 2 - Largura de trabalho: 230 mm - Altura de trabalho: 120 mm - Fuso 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 3: Motor comum com o fuso 2 / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Fuso 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Fuso 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Avanço: 5-24 m/min - Comando: PC, sistema Nexus - Eixos CNC: Unimat 2 e 3, Uniplan 1

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Fodpfx Amel Hx Rpjrsgh

Condição: muito bom (usado), Máquina flexível CNC para perfuração e inserção de cavilhas. Controlo da máquina BECKHOFF Composta por: A) Ouriço de armazenamento de placas para alimentação Fsdpfjm Uyngex Amrsgh B) Passagem de 1° por meio de CNC mod. BAT-DTW C) 2° passagem CNC mod. BAT-DTW D) 3° contínuo CNC mod. BAT-DTW E) 4° de passagem CNC mod. BMA-DLS para perfuração, montagem, indicação de cola e inserção F) Tecnologia de transporte G) Linha tampão e alimentador RW mod. RWA/RWZ-CNC H) Dispositivo de alimentação e torneamento ZWA-1- CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3- CNC L) Tecnologia de transporte / montagem final

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE ENCAIXE EM DENTE DE SERRA máquina de encaixe em dente de serra Máquina de encaixe em dente de serra para pacotes de madeira -Largura do pacote de madeira: 500 mm -Comprimentos da madeira: 200 – 2000 mm -Largura da madeira: 50 – 215 mm -Espessura da madeira: 25 – 100 mm -Capacidade de fresagem: 2,5–3 pacotes/min -Força de prensagem: máx. 12000 kp (opção de 15000 kp) -Comprimentos de fabrico: ilimitados Composta por: A) Estação de separação com dispositivo de tombamento B) Máquina central de fresagem para encaixe em dente de serra, equipada com: -2 fusos de fresagem, cada um com 18,5 kW -2 mecanismos de remoção de aparas, cada um com 7,5 kW C) Linha de alimentação com 2 correntes de transporte D) Dispositivo de avanço com rolos duplos E) Prensa de extrusão de 12 t F) Serra de corte longitudinal Fgedpfx Amslatv Aorjh >> A máquina também pode ser fornecida com outras configurações e modificações.

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE 4 LADOS E DE CORTE DE ORLAS A linha é composta pelas seguintes máquinas: A) W06027 1. Máquina de colagem e orlagem de dupla face "IMA" Combima II /440 /A /R3 Fedpfx Amoun N Dljrogh B) Estação de viragem (90°) C) W06028 2. Máquina de colagem de dupla face e de aplicação de orlas "IMA" Combima II /190 /B /R3

Condição: muito bom (usado), Linha automática N.C. flexível para perfuração, encaminhamento e inserção (hardware). Controlo numérico com o software Albatros. Constituído por: KZ2046) Alimentador com armazém de porcos-espinhos (tampão) (18 posições) KZ2047) Transferência com correia transportadora motorizada KZ2048) Mod. CNC. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Transferência com correia transportadora motorizada KZ2050) Mod. CNC. Vector XK 40-13 KZ2051) Transferência com correia transportadora motorizada Fgodpjidmkrjfx Amroh KZ2052) Mod. CNC. Idrak 3 KZ2053) Transferência com tapete motorizado com inclinação de 90° sobre uma mesa de roletes KZ2054) Transportador de roletes com correias motorizadas (para mover painéis a 180° para o linhas de montagem)

Condição: muito bom (usado), PROCESSAMENTO DE FORMATO COMPLETO 4-SEIT E MÁQUINA DE EDGE, largura máxima de trabalho mm 3000, equipada com sistema automático de carga e empilhamento, constituída pelas seguintes máquinas X03001A) Pórtico de carga (com 2 estações de carga) "RBO" mod. Vencedor C 3200 X03001B) 1. Máquina de dupla face e de banda de arestas "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Dispositivo de viragem (90° LENGTH-QUER.) Mod. "RBO". GPK 1 Fodpfx Amji Rbg Tersgh X03001D) 2ª máquina de dupla face e de banda de arestas "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Dispositivo de viragem (90° CROSS-LENGTH) Mod. "RBO". GPK 2 X03001F) Pórtico de descofragem (com 2 estações de descarga) Mod. "RBO". Vencedor S 3200

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Produção de 2000 kg/dia (6h) Fedpfjv Ivcxsx Amrsgh Composto por: Fatiador URBASA Q908.010b MARRODAN PR32318 Elevador B/T para escaldador de carga. Com banda de PVC/Poliuretano 3C 500 com pinos. Comprimento total: 3000 mm. Largura útil: 500 mm. Potência 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Escaldador de malha linear, para produtos vegetais. A regulagem do sistema de escaldagem/hidratação é realizada por meio de um controlador de temperatura conectado a uma sonda PT100. A velocidade de avanço é regulada por um variador de frequência. Construção básica em AÇO INOXIDÁVEL AISI 304 Malha de polipropileno tipo A-1061mm Potência total instalada: 4,7 kW Grupo de 2 máquinas de polpação e tanques aquecidos de 250 litros para mistura e cozimento Bomba centrífuga INOXPA HYGINOX SE de AÇO INOXIDÁVEL, conduzindo o produto para o trocador. Trocador de calor dinâmico UNICUS tipo HRS com dispositivo raspador para aumentar o coeficiente de transmissão de calor DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL

Condição: quase novo (usado), Automático, pressionando a linha (ciclo curto), útil para aplicar verniz, papel ou laminados, composto de: V03022) Loader (Portal) "SAG" duplo-estação (de pick-up) com mesa central de rolos motorizados Máquina de escovagem V03023) (para o top e os painéis de fundo limpo) "POLIMA" V03024) propagador de cola "OMMA" V03025) modo motorizado Conveyoring discos "OMMA" Mesa de preparação de V03026) para os painéis e motorizado de alimentação tapete para a imprensa "SIMI" V03027) curto ciclo quente prensa hidráulica "IMPIANTI SIMI" mm 1400 x 4500, com n º 10 pressionando cilindros V03028) descarregador-empilhador (Portal) "SAG" duplo-estação (de armazenamento) com mesa central de rolos motorizados Fjdpsdun Niefx Amrjgh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Este distribuidor de bandejas Paxona foi fabricado em 2011 e é utilizado para dividir uma única linha de alimentação em duas linhas paralelas. O sistema é normalmente empregado em linhas de embalagem ou transporte para distribuir bandejas de forma eficiente para máquinas a jusante, como empacotadoras, linhas de enchimento ou sistemas de paletização. Fgodpoythxaofx Amroh Com menos de 5.000 horas de operação, o equipamento foi relativamente pouco utilizado e representa uma solução bem conservada para balanceamento de linha e distribuição de produtos. Os equipamentos Paxona são reconhecidos por sua construção robusta e integração confiável em ambientes de produção e embalagem automatizados. O distribuidor é adequado para aplicações de manuseio de bandejas em que é necessário um fluxo de produto estável e controlado de uma única linha para duas linhas paralelas. Dados técnicos - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de linhas de bandejas / Divisor de linhas - Função: Distribuição de 1 linha para 2 linhas - Ano de fabricação: 2011 - Horas de operação: < 5.000 h - Aplicação: Transporte de bandejas e distribuição de linhas - Condição: Usado, poucas horas de operação, em estoque

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Fgjdpfeyb Tkdox Amrsh