Universal Zig Zag Card Line comprar usado (14 674)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, largura de trabalho: 1 300 mm, Ângulo de flexão (máx.): 135 °, espessura de chapa de alumínio (máx.): 1 mm, largura total: 1 900 mm, altura total: 1 900 mm, duração da garantia: 12 meses, profundidade de inserção: 1 250 mm, largura de abertura: 105 mm, Equipamento: documentação / manual, A DINAMIC LINE Ltd. fabrica máquinas desde 1994. Todas as máquinas são certificadas, possuem marcação CE e são acompanhadas da Declaração de Conformidade. Os nossos produtos são exportados para todo o mundo: Itália, Áustria, Alemanha, Suíça, Espanha, Bélgica, Turquia, Eslovênia, Croácia, Bulgária, Romênia, Moldávia, Hungria, Eslováquia, Lituânia, Albânia, Polônia, Bósnia, Montenegro, Kosovo, Macedônia do Norte, Austrália, Nova Zelândia, América do Norte, África, Rússia, Tailândia, Malásia, Tasmânia, entre outros. Por acordo com o cliente, a entrega pode ser organizada sob condições CPT (Carriage Paid To), entregando a máquina diretamente nas instalações do cliente. Montagem não é necessária – pronta para uso imediato. Prazo de entrega rápido. Especificações técnicas: Comprimento de trabalho: de 2 metros a 9 metros Largura de trabalho: 1300mm Dimensões de instalação: 8800 x 1900 x 1800 mm Espessura máxima de dobra de chapas metálicas: 0,8mm / Alumínio - 1,00mm Ângulo de dobra: 135° Peso da máquina: 3500kg Consumo de energia: 3kW/16A Potência do motor: 2,2 kW Abertura máxima: 105mm Profundidade de inserção: 1250mm Espessura da viga de dobra: 15mm ou 20mm Pedais: para 2 operadores Características: Ultrarrápida Altíssima produtividade Apertos e dobras hidráulicas Dispositivo elétrico de corte Sistema de alimentação precisa com servo motor Modos de trabalho semi ou totalmente automáticos Sistema de segurança múltiplo Automação de trabalho através de 1000 programas e subprogramas Automação via PLC Tela sensível ao toque HMI Interface amigável – programação incremental Programação e controle à distância Bodpfx Afjgmhxaeisli Simulação e diagnóstico em tempo real Comunicação via LAN e Wi-Fi Ajuste offset do ângulo DESCONTO DE PRIMAVERA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Stork / Marel AMF Linha de Filetagem AMF-i Linha profissional de filetagem de peito de frango – alta eficiência e precisão Oferecemos uma linha completa de filetagem Marel / Stork AMF-i projetada para plantas modernas de processamento avícola. O sistema garante filetagem automática e precisa dos peitos de frango, mantendo máxima eficiência e alta qualidade do produto final. Principais Vantagens Filetagem Inteligente (Filetagem Adaptativa) O sistema ajusta automaticamente as configurações de acordo com o tamanho da matéria-prima, assegurando alta qualidade e rendimento, independentemente do tamanho das peças. Alta eficiência de produção. Até aproximadamente 60 filetes por minuto – solução ideal para grandes indústrias. Qualidade consistente e rendimento máximo. Perdas minimizadas e recuperação eficiente de subprodutos (tendões, pele, carne). Design modular. A linha pode ser configurada e expandida conforme a necessidade da produção. Automação do processo. Redução do trabalho manual e aumento da repetibilidade de produção. O conjunto oferecido inclui: Bjdex Hymdjpfx Afisli -Módulo de alimentação -Linha de filetagem com sistema de medição (encoder) -Módulo de retirada de pele -Módulo de corte com ajuste automático -Módulo de separação -Sistema de coleta de tendões -Quadro de comando original Especificações Técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Ano de fabricação: 2018 Capacidade: até 3.600 filetes/hora Condição: muito boa / pronta para uso Tipo: Linha de filetagem de peito de frango STORK / MAREL / AMF / LINHA DE FILETAGEM / PEITO DE FRANGO

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 158 h, alcance do braço: 1 300 mm, Olá, Blodpfxop E T N Ae Afioi Estamos a vender um robô de demonstração UR10e, que foi utilizado para um estudo concetual, mas que foi rejeitado.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, capacidade de carga: 7 500 kg, Largura máxima da ferramenta: 3300mm Altura máxima da ferramenta: 1630mm Blodpfxeup Aape Afiei Tamanho da mesa: 1400x380mm / lado Cas27Wn8Iy Capacidade de carga: 15000 kg Capacidade de carga de viragem: 7000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, 2 unidades disponíveis - anos de fabricação 2018 e 2023. Em funcionamento! Também é possível adquirir alimentadores! Bljdpfxsykvqfj Afisi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 33 kg, capacidade de carga: 10 kg, alcance do braço: 1 350 mm, Na Automex, não apenas fornecemos robôs – utilizamo-los diariamente em nossa própria produção. Essa experiência prática nos permite recomendar com confiança apenas soluções que realmente funcionam. Universal Robots UR10 – Robô Colaborativo (Cobot) ----- Última unidade em estoque! ----- ----- €16.000 líquido ----- Condição: Novo (máximo de 20 dias) Ano de fabrico: 2021 Garantia: Garantia completa de comissionamento – todas as funções testadas e certificadas Origem: Fabricação original da Universal Robots, Dinamarca Entrega: Preço inclui envio para qualquer localidade na Europa Bledpfexf Ibqox Afiji O UR10 é um dos robôs colaborativos mais populares e versáteis do mercado. Com sua alta capacidade de carga e longo alcance, é ideal para uma ampla gama de aplicações industriais – desde alimentação de máquinas e embalamento até montagem e operações pick-and-place. Seu ambiente de programação intuitivo faz dele uma excelente escolha tanto para produção em massa quanto para operações flexíveis de pequenos lotes. Especificações técnicas (UR10): Capacidade de carga: 10 kg Alcance: 1.300 mm Graus de liberdade: 6 eixos rotativos Repetibilidade: ±0,05 mm Peso do robô: 33,5 kg Consumo de energia: aprox. 350 W Opções de montagem: piso, teto ou parede Programação: ambiente intuitivo URCaps + integração com sistemas externos (ROS, Modbus, Ethernet/IP, PROFINET) Funções de segurança: em conformidade com ISO 10218-1 e ISO/TS 15066 O Universal Robots UR10 foi projetado para uma colaboração segura entre humanos e robôs. Sua flexibilidade, precisão e facilidade de implementação fazem dele a solução perfeita para empresas que desejam automatizar de forma rápida e eficiente, sem comprometer a segurança ou a versatilidade. Oferecemos toda a linha de cobots Universal Robots, bem como unidades usadas de marcas como AUBO, YASKAWA e ABB. Entre em contato para mais informações! Os cobots mostrados são utilizados na produção da Automex e podem ser de modelo diferente do anunciado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de briquetagem 2 x RUF 330. Sala de caldeiras, secador de tambor, transportadores. Bljdpfxexazhtj Afiei

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Bledpfx Afjuq Sb Soioi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, peso total: 700 kg, potência: 17 kW (23,11 cv), Os Separadores Zig-Zag Mizar são projetados para separar eficientemente materiais leves e pesados utilizando um sistema de fluxo de ar em zigue-zague. Esta tecnologia avançada garante um alto nível de precisão na separação de materiais, sendo ideal para processos de reciclagem de plásticos, metais e compósitos. Bjdpfx Afev Hm I Noieli ✅ Tecnologia de fluxo de ar eficiente – Separa materiais de acordo com o peso e a densidade. ✅ Alta precisão e consistência – Garante classificação precisa para ótimos resultados de reciclagem. ✅ Eficiente em energia e durável – Projetada para uso industrial prolongado. ✅ Fácil integração – Compatível com sistemas de reciclagem existentes. 🔸 Especificações Técnicas 🔹 ZZS M1 Potência: 17 kW Comprimento: 2000 mm Largura: 1250 mm Altura: 4180 mm Peso: 700 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Blsdpfx Afetzmifoiji Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: Blsdpfx Asxdbwiofiei - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Condição: pronto a usar (usado), Linha de triagem semiautomática com 1 compartimento para resíduos e dois compartimentos de tamanho. A linha é equipada com um detector de metais Mesutronic. O processo de classificação é controlado por um operador. Linha totalmente funcional com estação hidráulica e gabinete elétrico incluídos. Vídeo do processo de trabalho disponível mediante solicitação. Diâmetros de trabalho 100-500 mm Bljdpfov Nwrwex Afiji

Condição: pronto a usar (usado), Linha de classificação a seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) modificada - 1996 (7 unidades) e 2023 (3 unidades) Número total de bolsas - 17 unidades Bodpfsxmr Rrsx Afisli Transportador de ancinho separado no topo. Queda de cima Atualização mais recente: 3 bolsas em 2023 (Biocone) Layout principal em anexo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Condição operacional. Bledpfx Ajxva Dlsfisi Cabeça Lightning Direção de transferência da PCB: da esquerda para a direita Espaço livre de borda de 3mm (0,117") Kit trocador de bico HSC Banco de alimentadores fixo de 36 posições Saída traseira de 4" Suporte de placa em pista única Kit de desempenho para cabeça de 30 eixos Kit de atualização: eixo de precisão aprimorada Segundo interface traseira

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Fabricante: Line Tipo: Seramill 240 Comando: NUM 750 Curso X: 6000 mm Curso Y: 2500 mm Curso Z: 950 mm Bodpfx Asyf A H Nsfisli Distância entre colunas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabeçote fresador automático: 2,5° Velocidade do spindle: 3200 rpm Velocidade de avanço: 10 m/min Peso da máquina: aprox. 35 toneladas

Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condições ESPECIFICAÇÕES: LARGURA MÁXIMA 60" ESPESSURA MÁXIMA 187" FABRICANTE - PRO-ECO ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002 GAMA DE LARGURA - 8" a 60" GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187" CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON) diâmetro externo da bobina - 36" a 72" DI da bobina - 19" a 24" COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168" LARGURA DA FOLHA - 8" a 62" ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA) PESO DA EMBALAGEM - 20.000# DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL) TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES COMPONENTES DA LINHA: TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA Bljdjthg Diepfx Afiji LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA ROLOS DE ENTRADA GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL) ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006) CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Bledpotiy Ntjfx Afioi Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Condição: usado, 72″ x .187″ x 20.000Lb Universal Slitting Line Largura do material: 12″ - 72″ Espessura do material: .015″ - .187″ Peso da bobina: 20,000Lb ID da bobina: 20″ OD da bobina: 72″ Direcção: Esquerda para a direita Piso de entrada de carro de bobina de pé Desenho do tipo L Elevação & Travessa Hidráulica Bjdpfeihf Twjx Afijli Desbobinador Mandrel Rolo de retenção de energia Expansão Hidráulica Travão de arrefecimento a ar Base deslizante Mesa de Descasque Hidráulico Cabeça de corte Diâmetro da Árvore: 7″ Ajuste de Árvore Motorizada 100HP Motor CC Facas e ferramentas Recoiler Push-Off Powered Push-Off Separador Hidráulico de Sobre-Arm Expansão Hidráulica 100HP Motor CC Saída 2-Arm Turnstile Largura do braço: 72″ Rotação motorizada Cortadora completa com Electrónica, Hidráulica, Controlos, Ferramentas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. Bjdpsq N U Duofx Afieli 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | Blodpfx Aeq Nywxefiji 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, ## Universal Robots UR5 com Controlador CB3.1 O CB3.1 (Control Box 3.1) é uma plataforma de controle robusta e amplamente utilizada, reconhecida por sua estabilidade e interface amigável. Combinado com um braço UR5 dos anos de 2019 a 2020, essa configuração oferece uma solução de automação altamente confiável, equilibrando padrões de segurança modernos com integração industrial simplificada. ### Visão Geral do Hardware * Teach Pendant: Pendant resistivo com tela wide-screen de 12 polegadas e interface intuitiva (PolyScope). * I/O Digital: 16 Entradas Digitais e 16 Saídas Digitais. * I/O Analógico: 2 Entradas Analógicas e 2 Saídas Analógicas. * Comunicação: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP e TCP/IP. * Alimentação: 100-240 VAC, 50-60 Hz. Bljdpfx Afeyy Itfeiji --- ### Principais Vantagens Técnicas * Lógica de Segurança Avançada: A revisão 3.1 traz E/S de segurança aprimoradas e circuito de segurança dupla, permitindo configurações de segurança Categoria 3, PLd sem necessidade de hardware externo complexo. * Estabilidade Comprovada: Sendo a versão mais refinada da série CB3, o controlador 3.1 é otimizado para alta disponibilidade e compatível com uma vasta biblioteca de garras e sensores legados UR+. * Versatilidade de Programação: Suporta tanto programação gráfica (Polyscope), adequada para iniciantes, quanto URScript para usuários avançados com necessidade de lógica complexa e controle de periféricos externos. * Design Compacto: O gabinete compacto permite instalação embaixo de bancadas de trabalho ou em espaços restritos, refletindo a agilidade típica do braço UR5. --- ### Conectividade & Expansão O controlador CB3.1 atua como o núcleo central de toda a célula de trabalho: * I/O na Ferramenta: Disponibiliza alimentação 12V/24V e I/O diretamente na flange da ferramenta, reduzindo a necessidade de cabeamento externo ao longo do braço. * Controle Remoto: Integração facilitada a sistemas mestre PLC via protocolos Ethernet industriais padrão. * Configuração Rápida: Possui botão "Teach" na parte traseira do pendant para orientação manual simplificada do braço robótico. --- ### Tabela Resumo Técnica | Característica | Especificação | | :----- | :----- | | Funções de Segurança| 15 Funções de Segurança Configuráveis| | Portas de I/O | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | Índice de Proteção | IP20 (Controlador) / IP54 (Braço) | | Temp. Ambiente | 0°C a 50°C | | Software | PolyScope (Edição CB3) |

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. Bljdpfx Aeq Nxrxefisi 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 15 662 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 620 mm, curso do eixo Y: 520 mm, curso do eixo Z: 460 mm, modelo de controlador: Heidenhain TNC530i, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso eixo X: 620 mm Curso eixo Y: 520 mm Curso eixo Z: 460 mm Eixo C: 360° Eixo B: -50° / +110° Diâmetro da mesa rotativa: 500 mm Velocidade máxima do spindle: 12.000 rpm Tipo de spindle: SK40 Número de spindles: 1 Número de lugares no magazine de ferramentas: 30 DETALHES DA MÁQUINA Comando: Heidenhain TNC530i Horas de operação (conforme imagem) Horas de ligação do comando: 38.569 h Horas de ligação da máquina: 37.263 h Horas do spindle: 15.662 h EQUIPAMENTOS Documentação/manual Velocidade ajustável continuamente Transportador de cavacos Transportador de cavacos tipo cinta raspadora Palpador de medição da peça Sistema de refrigeração Ar comprimido por comando M Manípulo manual Heidenhain Ciclo de otimização de cinemática Observação: A máquina é vendida sem ferramentas, morsa e placa de fixação. Bsdpfszd Aitox Afieli

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de sucção: 20 000 m³/h, capacidade de produção: 1 300 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! O moinho de martelos (ano de fabricação 2021) tem apenas cerca de 2 horas de funcionamento! A linha é adequada para palha, feno, luzerna, composto, madeira e outras matérias-primas agrícolas! DETALHES TÉCNICOS Capacidade (dependendo do material) máx.: 1.300 kg/h DETALHES DA MÁQUINA Bedpfxszgf A Uj Afijli Potência do moinho de martelos: 75 kW Prensa peletizadora: 75 kW sem automação Desenfardador: 35 kW incluindo automação Capacidade do filtro de pó: 20.000 m³/h incluindo automação Horas de funcionamento linha completa: aprox. 1.500 h moinho de martelos: aprox. 2 h EQUIPAMENTOS Prensa peletizadora Transportador de correia Elevador Resfriador de pellets com peneira Tanque pulmão com descarga 2 ciclones com válvula rotativa de células Ventilador para extração do resfriador Matriz anelar nova Diversas peças usadas de reposição Mesa de alimentação de 10 m para desenfardador Desenfardador incluindo automação Moinho de martelos incluindo automação Separador centrífugo Estação BigBag para filtro de pó Tecnologia de separação de pó: Diretiva EU-ATEX 2014/34 Laudo positivo de explosão de pó de 2023 Observação: A linha já está desmontada e pronta para carregamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 5 366 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11415551674, modelo de controlador: Heidenhain i TNC 530, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 16, diâmetro da mesa: 600 mm, DETALHES TÉCNICOS Velocidade do spindle: 10.000 rpm Diâmetro da mesa: 600 mm Número de posições no trocador de ferramentas: 16 Sistema de ferramentas: SK40 DETALHES DA MÁQUINA Modelo de comando: Heidenhain i TNC 530 Horas de operação com comando ligado: 24.237 h Bledpfx Ajzhmw Aefiji Horas de operação em modo automático: 5.366 h