Contator comprar usado (136)

Condição: muito bom (usado), Unidade Condensadora MyRef MY-ZB26-TFD MyRef MY-ZB26-TFD, unidade condensadora adequada para aplicações de refrigeração Aplicações típicas: - Freezers em supermercados e minimercados - Câmaras frigoríficas - Adegas de cerveja - Sistemas de refrigeração de leite Equipamento padrão: - Compressor scroll Copeland - Série ZB com isolamento acústico - Aquecedor do cárter de óleo - Reservatório de líquido com válvula de ruptura - Filtro secador - Visor de nível externo - Válvulas de esfera - Pressostato de segurança combinado (alta/baixa pressão) aprovado para componentes - Equipamento elétrico: quadro de comando IP55, contator do compressor, montagem sobre trilhos DIN - Condensador protegido e integrado no gabinete - Aletas do condensador revestidas com resina epóxi fenólica (Efeito dourado*) - Carcaça de alta qualidade: aço galvanizado de 1,5 mm e pintado, base e pés em aço de 2 mm - Construção modular com painéis individuais destacáveis; todos os parafusos e componentes acessíveis pela parte frontal - Porcas rebitadas com parafusos sextavados para fixação segura e duradoura sem problemas de ferrugem - Controlador de velocidade pressionostático com filtro EMC - Instalação compacta de várias unidades lado a lado possível, distância mínima de montagem: 25 mm Tipo: MyRef -ZB26-TFD Compressor scroll Copeland Tipo de unidade condensadora: MyRef -ZB26-TFD Tipo de compressor embutido: ZB19-KQE-TFD-525 Nível de pressão sonora: 39 dBA a 10 m Volume do reservatório: 6 litros Fluxo de ar: 4500 m³/h Capacidade de refrigeração: 9 kW Tensão: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corrente: 8,9 A Dimensões: A x L x P: 715 x 1120 x 450 mm Iisdsvtl T Dspfx Ah Tsf Peso: 102 kg Também é possível financiamento por meio de nosso banco. komplett-konzept.leasingo.de Mais produtos - novos e usados - disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, altura total: 4 000 mm, comprimento total: 7 000 mm, largura total: 3 000 mm, duração da garantia: 24 meses, temperatura: 80 °C, necessidade de ar: 36 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 345 kW (469,07 cv), potência: 40 kW (54,38 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), consumo de energia: 40 kWh, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 345 kW (469,07 cv), Equipamento: iluminação, PADRÃO PRINCIPAL Isdpfx Ajwzmcbeh Tjif Nossas cabinas de pintura são projetadas para atender a todos os requisitos necessários para a aplicação de tinta, incluindo filtragem de ar, exaustão, iluminação e um ambiente controlado. Os processos na cabina são gerenciados por um sistema PLC, garantindo que todos os parâmetros desejados sejam mantidos de forma constante. PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINA Os processos dentro da cabina são operados por um painel de controle, que gerencia as seguintes etapas: PROCESSO DE PINTURA Durante a pintura, 100% de ar fresco é aspirado de fora e passa pelos filtros frontais antes de entrar na câmara de distribuição na temperatura externa. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de exaustão. Os filtros de chão (stop tinta) capturam as partículas de tinta, permitindo que o ar passe pelos últimos filtros de exaustão antes de ser liberado. PROCESSO DE EVAPORAÇÃO Após a pintura, a cabina continua operando por cerca de 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Durante esse processo, o ar fresco do exterior circula na cabina. PROCESSO DE SECAGEM Nesta fase, 80% do ar que flui pela cabina é aquecido a 60 °C e é distribuído para o interior da cabina. Como 20% dos solventes são liberados durante a secagem, estes são eliminados junto com o ar de exaustão. Tintas industriais normalmente são curadas a 60 °C, mas a temperatura da cabina pode ser ajustada pelo painel de controle conforme necessário. PROCESSO DE RESFRIAMENTO Após o processo de secagem de 30 minutos, a resistência é desligada via painel de controle, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão é reiniciado. Durante o período de resfriamento de 5 minutos, ar fresco do exterior circula dentro da cabina e, em seguida, o sistema é desligado automaticamente. EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS Esses painéis de comando controlam as funções e operações das máquinas e equipamentos contidos na cabina. O painel de comando é fabricado com chapa galvanizada durável e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteger contra poeira e umidade. Componentes elétricos e painéis de comando: • O painel contém componentes essenciais como disjuntores, fusíveis, luzes de sinalização, relés térmicos, contatores e conexões. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para as conexões de comando e controle entre o painel e os motores ou outros equipamentos elétricos. • As instalações elétricas são projetadas para permitir a realocação da cabina, se necessário. • Equipamentos de operação usam 380 V 50 Hz, enquanto os dispositivos de controle utilizam 220 V. • O tempo de operação da cabina pode ser monitorado no painel eletrônico para facilitar o acompanhamento da manutenção. • Os valores de temperatura e tempo para a evaporação da tinta, secagem intermediária e secagem final podem ser facilmente ajustados para os valores necessários na tela digital do painel eletrônico. • O usuário pode monitorar e ajustar o tempo de secagem através do termostato de aquecimento e do temporizador.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5 600 mm, comprimento total: 11 200 mm, largura total: 5 100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4 970 mm, comprimento interno: 11 000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5 000 mm, necessidade de ar: 52 000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. Iijdpswzl Hxsfx Ah Tef * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17434268, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, fusível elétrico: 63 A, corrente de entrada: 61 A, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 18 barra, altura de empilhamento: 1 900 mm, comprimento total: 1 600 mm, largura total: 750 mm, capacidade do tanque: 410 l, peso em vazio: 315 kg, tipo de refrigeração: água, Descrição da máquina e dados técnicos 2.1 Descrição da máquina Os agregados RED COMPACT são fornecidos totalmente pré-montados, exigindo no local apenas a conexão elétrica e as ligações hidráulicas. Componentes principais: A: Estrutura autoportante com revestimento em aço inoxidável (painéis 1–6 removíveis) B: Bandeja com evaporador C: Unidade condensadora D: Controlador de temperatura E: Quadro de comando F: Circuito hidráulico com bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estrutura O gabinete monobloco compacto contém todos os componentes necessários para a operação. Ijdjxvca Ajpfx Ah Teif O revestimento externo é feito em aço inoxidável, e os painéis individuais são removíveis para facilitar a manutenção. 2.3 Bandeja A bandeja de aço inoxidável contém o bloco do evaporador. Ela é isolada com espuma de poliuretano de alta densidade. Um ventilador garante a circulação de água dentro da bandeja. 2.4 Unidade condensadora A unidade condensadora pode operar com água de torre de resfriamento ou de poço, conforme especificado no pedido. Ela abastece o bloco do evaporador e fica localizada abaixo da bandeja. 2.5 Controlador de temperatura O controlador é um microcomputador moderno com display de alta resolução e indicadores LED para estados de operação. O sistema de controle foi projetado para oferecer máxima segurança operacional com operação simples. 2.6 Quadro de comando O quadro é à prova de poeira e respingos d’água. Ele contém: Chave principal e chave de emergência Contatores, relés térmicos, fusíveis Transformador de segurança para circuitos de comando O acesso é feito pela remoção do painel 1 abaixo do controlador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico com bomba Para a conexão, o painel 3 deve ser removido. Conexões previstas: A – Alimentação de água (T1): ligação à rede de água; o nível é regulado por válvula de bóia. B – Retorno (T2): retorno dos consumidores. C – Extravasamento (T3): ligação ao esgoto operacional. D – Saída de água gelada (P1): para abastecimento dos consumidores; a válvula de bloqueio deve ser aberta antes da inicialização. Uma segunda bomba (P2) é opcional. E – Abastecimento de água ao condensador: O condensador de feixe tubular pode operar com água de poço ou de torre: Esquema A – Água de poço: utilização das conexões pequenas C1, C2 (entrada e saída). A conexão grande permanece fechada. Opcionalmente pode ser instalado um sistema de válvula controlada por pressão. Esquema B – Água de torre: utilização de C3 e C1/C2 em paralelo para aumento da seção de fluxo. Recomenda-se instalar um filtro mecânico na entrada de água para evitar contaminações. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Itália Modelo: RED COMPACT V.7

Condição: novo, Capacidade de furação a quente em aço St 12.03: 20 mm Capacidade de perfuração em St 60: 40 mm Eixo curto MK 4 Curso do eixo: 160 mm Braço de alcance: 300 mm Diâmetro da coluna: 145 mm Mesa da máquina - superfície utilizável: 615x430 mm Ranhuras em T - quantidade - largura - distância: 2x14x224 mm Distância eixo / mesa: 147/688 mm Avanço: 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/rot. Velocidade do eixo: 140-4000 rpm Potência total requerida: 4,0 kW Altura da máquina: 1885 mm Equipamento de série: - Embreagem eletromagnética de avanço com proteção contra sobrecarga e controle elétrico cruzado por alavanca Iedpfsyv Nxbsx Ah Tjif - Transformador de comando e iluminação - Interruptor principal com tranca - Motor com contato de proteção térmica - Botão cogumelo (travante) para PARADA DE EMERGÊNCIA no painel frontal - Sentido horário controlado por contatores - Regulagem contínua da rotação - Visor digital para rotação - Ajuste elétrico da rotação - Grau de proteção IP 54 - Classe de isolamento do motor "F" - Protetor do eixo com proteção elétrica

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICAÇÃO ATÉ AGORA: Posicionamento/manuseio de chapas de C/L/A 1500mm x 1500mm x 12mm até C/L/A 8000mm x 2500mm x 80mm EQUIPAMENTO: Pórtico móvel com acionamento sincronizado Viga de sucção a vácuo com fileiras de copos de sucção que podem ser ativadas/desativadas automaticamente em função do comprimento da peça Gerador de vácuo Schmalz com ventosa de superfície Patrões de fixação ao lado das ventosas garantem a ativação do vácuo Elevação do eixo Z do garfo de sucção por guias tesoura Eixo Z com motor assíncrono, inversor de frequência MoviDrive, acionamento por correia Interfaces para estações anteriores e posteriores Comando Siemens S7-300 Iiodpjytphiefx Ah Tof QUADRO ELÉTRICO: Seção de entrada, de potência e de controle com chave geral, fonte de alimentação, disjuntores-motores, disjuntores, contatores de potência, contatores auxiliares, controlador Simatic S7-300, composto por CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 cartão Micro Memory Card, conexão Ethernet, os cartões digitais de entrada e saída necessários, assim como bornes, completamente cabeado. Sistema de barramento de campo Profinet-Safe.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas 2x32 posições / tempo médio chip-to-chip 2,5 s # Ferramenta máx. Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Iodpfexxrnbox Ah Tsif Equipamentos: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: régua linear Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de refrigeração de eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça: com sensores de baixa pressão # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de quebra de ferramenta e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo porta-ferramenta (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Sensores de presença de ferramenta no fuso e da peça # Sensores de quebra de ferramenta # Pistão do magazine de ferramentas e sistema porta-deslizante de abertura/fecho – 2 unidades # Pistões do magazine e sistema porta-deslizante de fixação de ferramentas – 2 unidades # Encoder de posição eixo A # Sensores indutivos e magnéticos – 4 unidades de cada # Esteira transportadora de cavacos necessita reparo # Chiller para resfriamento do fuso/trocador de calor # Módulo de comunicação Murr # Régua linear eixo X # Sensor de nível emulsionante transportador de cavacos # Bomba hidráulica # Motor da bomba hidráulica (passível de reparo) # Unidade trocadora de calor # Contatores Siemens para armário elétrico – 3 unidades # Trava de porta de segurança Euchner # Unidade de filtração de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Unidade de compressor | Compressor de refrigeração alternativo com reservatório Fabricante: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Modelo / Tipo do compressor: 4M35.2 Modelo / Tipo do reservatório: F 400 H Capacidade: 39 litros Número de série do sistema: 4810377 Ano de fabricação: 1995 Alimentação: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potência nominal elétrica: 26 kW Fluido refrigerante: R417A Pressão de trabalho permitida: 28 bar Dimensões totais da unidade: 2800 x 1300 x 1900 mm Reservatório buffer/acumulador vertical Dimensões: Ø 1100 x 2600 mm Bomba de circulação industrial Grundfos Quadro elétrico completo com controle e alimentação Dimensões: 850 x 1300 x 350 mm Iiedpey Ufh Aefx Ah Tsf Estado técnico e integridade: Este compressor profissional e industrial (unidade compressor-condensador) é um equipamento de alto desempenho projetado para operar em instalações de refrigeração comerciais e industriais. Este tipo de unidade é amplamente utilizado em frigoríficos, matadouros, abatedouros, câmaras frias, bem como na indústria cervejeira e de laticínios, alimentando câmaras frigoríficas, túneis de congelamento rápido, e linhas de refrigeração de líquidos em processos tecnológicos. O coração do conjunto é o lendário compressor semi-hermético Bitzer de 4 cilindros, reconhecido pelo funcionamento suave, alta eficiência energética (inclusive em carga parcial) e impressionante durabilidade mecânica. O compressor está integrado a um tanque horizontal de líquido Bitzer F 400 H de 39 litros (resistência à pressão até 28 bar), que atua como buffer para o fluido refrigerante líquido, garantindo estabilidade operacional ao sistema sob variações de temperatura ambiente e carga térmica dos evaporadores. O conjunto oferecido inclui ainda uma infraestrutura complementar desenvolvida: reservatório buffer vertical (dimensões Ø 1100 x 2600 mm), bomba de circulação de alta performance Grundfos e um quadro de comando com todos os componentes elétricos e proteções (pressostatos, contatores). Assim, o conjunto pode ser utilizado diretamente como uma casa de máquinas de refrigeração completa e autônoma.

Condição: quase novo (usado), horas de funcionamento: 349 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 1 037 A, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de proteção (código IP): IP00, ano da última revisão geral: 2026, potência contínua: 630 kW (856,56 cv), Equipamento: Placa de identificação disponível, Designação exata do modelo: Schneider MX eco 4V630 Potência de saída e corrente de saída: Iedpfx Ahjx U Dvre Teif 630 kW | 1188A ME4C63AAA ° COM SELO DE INSPEÇÃO! ° Apenas 349 horas de funcionamento do motor – de acordo com o fabricante, mais de 100.000 são possíveis! ° Operação simples através de painel de controle integrado ° Parametrização rápida possível graças ao menu rápido ° Manual de operação original incluso para a colocação em funcionamento ° 2 outros quadros elétricos com diversos componentes ajustados ao conversor (também venda individual sem componentes adicionais possível) Os seguintes componentes adicionais estão instalados (ver imagens): ° 2 unid. RFI 480/600-TN (filtro RFI) ° 2 unid. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (seccionador-fusível NH) ° 2 unid. ABB AF580-30 | I = 800A (contator de potência) ° 2 unid. ABB AG09083735 (disjuntor) ° SMF 480/1200 | 1200A (filtro de saída senoidal para motor) ° 2 unid. ABB AF750-30 | I = 1050A (contator de potência) Apenas 1 unidade em estoque! O artigo foi restaurado às configurações de fábrica e encontra-se, portanto, no estado original de entrega do fabricante. O estado visual pode ser verificado nas imagens originais do produto. Totalmente funcional e pronto para uso imediato.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 6694, Estamos vendendo aqui nossa máquina de laminação. Os seguintes itens já foram revisados/reformados: · Revisão ou limpeza do acionamento de alimentação de folhas em 2025 · Novo acionamento principal 2024 com inversor de frequência (fabricante SEW) · Revisão dos dispositivos de temperatura (2 unid.) em 2022 · Tambor de secagem e rolo laminador · Aquecedores, interruptores de nível e contatores de potência foram substituídos. Iiodpfx Ahsyt Ipre Tsf · Embreagem deslizante do separador revisada em 2023 · Modificação do rolo aplicador com motor e inversor de frequência (fabricante SEW) em 2017 A máquina ainda está em operação e está sendo vendida porque estamos reduzindo nossa frota de máquinas.

Condição: muito bom (usado), velocidade de rotação (máx.): 1 480 rpm, À venda: um conjunto de acionamento profissional e perfeitamente harmonizado, de alta potência. O conjunto inclui dois componentes principais: um robusto motor elétrico alemão da marca AEG de 110 kW e um moderno softstarter microprocessado Lovato Electric (195 A). Atenção: O objeto da venda são apenas os componentes principais visíveis nas fotos (motor + softstarter). A oferta não inclui o gabinete do painel de comando, a fiação ou contatores auxiliares. A aplicação deste conjunto garante a partida segura, totalmente controlada e suave de uma máquina de grande porte. O softstarter elimina impactos mecânicos nas transmissões e reduz drasticamente a elevada corrente de partida, evitando quedas de tensão e o acionamento dos disjuntores principais na fábrica. ⚙️ 1. ESPECIFICAÇÃO DO MOTOR ELÉTRICO: Fabricante: AEG (Alemanha) Modelo / Tipo: AM 315 SX 4 H1 Potência nominal: 110 kW (150 HP) Velocidade nominal: 1.480 rpm (4 polos) Tensão de alimentação: Δ 380-400 V / 50 Hz Corrente nominal: 212 A Classe de isolamento: Classe B Normas técnicas: VDE 0530/66 Condição visual: Motor com corpo robusto em ferro fundido, totalmente funcional, com olhal de transporte. Extremidade do eixo com chaveta protegida por carcaça metálica. Dispõe de pontos para lubrificação regular dos rolamentos (Lagerschmierung a cada 4.000 h). ⚙️ 2. ESPECIFICAÇÃO DO SOFTSTART DIGITAL: Fabricante: LOVATO ELECTRIC S.p.A. (Bergamo, Itália) Modelo / Tipo: ADXL 0195 600 Corrente nominal de operação: 195 A (reserva ideal para este motor) Tensão principal dos barramentos: 3 x 208...600 V AC (~ 50/60 Hz) Tensão de comando (auxiliar): 100...240 V AC Interface e conectividade: Display LCD integrado, teclado de operação (4 teclas), LEDs de status (POWER, RUN, ALARM), tecnologia NFC sem fio e porta infravermelha IR para programação fácil da rampa de partida via smartphone. Proteções: Proteção avançada contra sobrecarga do motor, assimetria ou falta de fase e travamento do eixo. 🚀 APLICAÇÕES IDEAIS: O conjunto foi utilizado na indústria madeireira, mas é perfeitamente adequado para qualquer máquina exigente com partida pesada: - Serrarias multisserra, serras de fita, trituradores industriais de madeira - Trituradores de pedra, concreto, moinhos de impacto, peneiras - Grandes compressores de parafuso, sopradores e bombas industriais 🚚 ENTREGA E CONTATO: Equipamento funcional, limpo, pronto para instalação em novo painel. Iodpjy Tzw Refx Ah Toif Devido ao peso elevado do motor, preferência para retirada local (possibilitamos carregamento com empilhadeira/caminhão munck no local). Também é possível organizar transporte dedicado por palete. Preço pelo conjunto completo (Motor + Softstarter)