Cormak Inox Mp180 comprar usado (1 932)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita para metal CORMAK HBS260, utilizada para cortar tubos, perfis e barras, é amplamente utilizada em oficinas de serralharia e metalurgia, onde a precisão, a qualidade e a velocidade de corte são essenciais. O modelo apresenta um braço oscilante de 0° a 60°. O design da estrutura garante um funcionamento preciso e silencioso. Possui uma bandeja de aparas removível para facilitar a limpeza! Características da máquina A serra de fita horizontal para metal CORMAK HBS260, com braço oscilante, permite cortar perpendicularmente ao eixo do material e em qualquer ângulo dentro da faixa de 0° a 60°. O material pode ser alimentado manualmente ou por qualquer dispositivo mecânico, enquanto o avanço da ferramenta opera automaticamente. Os guias da lâmina são equipados com placas e rolamentos especiais de carboneto, que influenciam significativamente a orientação da lâmina, a sua vida útil, a sua retidão, a precisão e a qualidade do corte. O sistema de orientação em carboneto reduz significativamente o desgaste da máquina e da lâmina. A máquina está equipada com uma bomba de refrigeração eficiente, com um sistema de circulação fechado do líquido de refrigeração. O braço da serra é feito de um único elemento de ferro fundido e, com o uso de uma lâmina de corte de 27 mm de largura, permite o corte em série de perfis e materiais sólidos. O torno é montado numa base ajustável e possui um sistema de fixação rápida. Os guias da lâmina são equipados com placas de metal duro (carboneto) e sistemas de rolamentos. Estes guias de carboneto são responsáveis pela precisão e retidão do corte. Lrodpfx Asudi Uzok Aou A parte superior da base é moldada como uma bandeja para drenar o líquido de refrigeração e recolher as aparas geradas durante o processo de corte. A base é equipada com uma mesa de trabalho de ferro fundido com um braço oscilante e um painel de controlo montado num braço separado. No processo de corte, o movimento principal de corte é o movimento da lâmina de corte, enquanto o avanço é obtido abaixando o braço. A velocidade de abaixamento do braço (velocidade de corte) é controlada por um cilindro hidráulico. A taxa de avanço é regulada através do painel de controlo da serra. Estão disponíveis duas velocidades da lâmina: 35 e 70 m/min. Quando o braço atinge a sua posição inferior (após o corte), a transmissão para a lâmina de corte é desligada automaticamente. A segurança é garantida por protetores da lâmina e microinterruptores que desligam o motor após o ciclo de corte ou quando qualquer protetor é aberto. Uma proteção adicional desliga automaticamente a serra de fita em caso de quebra da lâmina. Tamanho da lâmina [mm] 2520 x 27 x 0,9 Tensão da lâmina mecânica (manual) Velocidades da lâmina [m/min] 35, 70 Controlo do abaixamento do braço contínuo – cilindro hidráulico Altura da base do torno [mm] 860 Diâmetro da roda da serra [mm] 300 Rotação da estrutura da serra [°] 0–60 Alimentação 3 fases 400V Potência do motor principal [kW] 1,1 / 1,5 Potência do motor da bomba de refrigeração [kW] 0,05 Dimensões com base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/líquido – 210 / 180 kg Adicionalmente 2 lâminas de serra M42 5L de Emulsol Coletor de aparas magnético ZW580

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fresagem/furação ZX7045 B1 DRO é uma ferramenta avançada criada para a metalurgia de precisão. É ideal para perfurar, alargar e expandir orifícios até 45/40 mm em ferro fundido, bem como roscar parafusos até M12 mm. Com a capacidade de fresar até 80 mm de largura e entalhar até 22 mm, esta máquina oferece aplicações versáteis. A versão ZX7045 B1 DRO distingue-se pelo seu fuso de alimentação automática, que aumenta a eficiência do trabalho. Além disso, está equipada com um visor digital, que aumenta a precisão das operações, e com um sistema de arrefecimento, que assegura a manutenção da temperatura ideal durante a maquinagem. Esta ferramenta está pronta a utilizar de imediato, disponível em stock. Ideal para profissionais que exigem alta qualidade e desempenho em metalurgia. Caraterísticas do produto FERRO FUNDIDO PESADO E ESTÁVEL ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA DO FUSO Lodpfx Aeud H H Usk Asru A ALTURA DA FRESADORA É AJUSTADA NO CARRO E NÃO NA COLUNA REFRIGERAÇÃO LÍQUIDA ADICIONAL MESA CRUZADA SÓLIDA COM SUPERFÍCIE RECTIFICADA DE PRECISÃO GUIAS EM CAUDA DE ANDORINHA, FUNCIONAMENTO SILENCIOSO GRAÇAS ÀS ENGRENAGENS RECTIFICADAS ROTAÇÃO À ESQUERDA E À DIREITA CABEÇA ROTATIVA +/- 900 ALTURA DA CABEÇA AJUSTÁVEL LEITURA DIGITAL Base disponível como opção DADOS TÉCNICOS Capacidade de perfuração em aço 32 mm Capacidade de perfuração em ferro fundido 45 mm DIAMANTE DA MÁQUINA DE FACE 80 mm CAPACIDADE DAS MÃOS 28 mm VELOCIDADE RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) PUNHO DO MANDRIL MT 4 Avanço do mandril 125 mm (ALIMENTAÇÃO AUTOMÁTICA) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO 820 mm x 240 mm DIMENSÕES DA BASE 580 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. Distância do mandril à mesa 445 mm Distância do mandril à superfície da coluna 260 mm MOVIMENTO DO EIXO X/Y/Z 515/175/430 mm VELOCIDADE DO PINÓLOGO 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot. 90° ROTAÇÃO HORÁRIA/ESQUERDA POTÊNCIA DO MOTOR 1,8 kW 2,5 hp ALIMENTAÇÃO ELÉCTRICA 400 V peso 350 kg Acessórios disponíveis Haste de mandril de perfuração MK4/B18 leitura digital ferramentas úteis mandril de broca 3-16 mm/B18 bucha de redução MK4/MK3 bucha de redução MK3/MK2 Manual do utilizador em inglês

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de fresar e furar XZ7550ZB é a ferramenta perfeita para os profissionais. Com um design simples e descomplicado, esta máquina garante um trabalho sem interrupções durante um longo período de tempo. Com uma cabeça vertical e um fuso horizontal, a XZ7550ZB oferece uma vasta gama de opções de maquinação. O cone de fixação de ferramentas ISO 40 garante uma fixação robusta da ferramenta, enquanto o avanço automático do fuso aumenta ainda mais a produtividade e a eficiência. Os avanços de trabalho nos eixos X e Y e os rápidos avanços de posicionamento no eixo Z permitem uma maquinação precisa, enquanto o fuso de cabeça vertical extensível facilita o acesso às peças de trabalho. O avanço mecânico em 3 gamas e uma opção de roscagem automática acrescentam flexibilidade. A cabeça vertical giratória de 0-90° e a extensão superior e a barra giratória acrescentam mais funcionalidade e precisão. Descrição da máquina AVANÇO ELÉCTRICO AUTOMÁTICO DA MESA NO EIXO Y AVANÇO MECÂNICO AUTOMÁTICO DA MESA NO EIXO X AVANÇO AUTOMÁTICO DO FUSO FUNDIÇÃO DE FERRO FUNDIDO PESADA E ESTÁVEL, FABRICADA COM GRANDE PRECISÃO Lrjdpoud Ic Dsfx Ak Asu MESA CRUZADA SÓLIDA COM SUPERFÍCIE RECTIFICADA DE PRECISÃO GUIAS EM CAUDA DE ANDORINHA NOS 3 EIXOS FUNCIONAMENTO SILENCIOSO GRAÇAS ÀS ENGRENAGENS RECTIFICADAS ROTAÇÃO À ESQUERDA E À DIREITA CABEÇA GIRATÓRIA +/- 90 Dados técnicos Diâmetro máx. de perfuração 50 mm Comprimento máximo de fresagem horizontal 100 mm Diâmetro máx. de fresagem vertical 25 mm Diâmetro máx. de rosca M16 Diâmetro máx. de perfuração 120 mm Cone do fuso ISO 40 Gama e número de rotações do fuso 50Hz (rpm) 72-1800 (8) Vertical, 60-1350 Horizontal (9) Distância entre o fuso e a superfície da coluna 200-700 mm Distância entre o fuso e a mesa 100-480 mm Distância entre o eixo do fuso e a mesa 0-380 mm Número, largura e espaçamento das ranhuras em T 5 / 14 mm/44 mm Curso do fuso 120 mm Tamanho da mesa 1000x240 mm Curso da mesa 600x230 mm Avanço da mesa 24-720 mm/min (8 velocidades) Avanço do fuso 0,015; 0,08; 0,25 mm/rot. Motor (vertical/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Dimensões totais 1120x1060x2035 mm Peso 970 kg Âmbito de fornecimento Leitor digital para 3 eixos SINO Buchas Morse ISO 40 Mandril de perfuração B16 Declaração de conformidade CE Torno da máquina L - 160 mm Eixo da fresadora com um conjunto de pinças para fresas de junta de dedos Suporte horizontal do fuso / ocular / Mandril de fresagem longo. Ferramentas básicas Sistema de iluminação de halogéneo de 24 V Sistema de arrefecimento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A fresadora/perfuradora ZX 7045E é uma ferramenta versátil para maquinação de aço. É ideal para perfurar, alargar, escarear, furar, roscar, fresar e fresar a face. A máquina permite a perfuração precisa de furos em ferro fundido até 45/40 mm de diâmetro. Para além disso, podem ser roscados parafusos até M12 mm, podem ser fresados até 80 mm de largura e podem ser feitos rebaixos até 22 mm de profundidade. A fresadora/furadora ZX 7045E é uma ferramenta fiável e pronta a funcionar! Caraterísticas da máquina Ferro fundido pesado e estável: A construção robusta baseada em ferro fundido pesado assegura a estabilidade e a durabilidade da máquina mesmo durante uma utilização intensiva. Altura da fresadora ajustável no carro: A regulação única da altura no carro, em vez de na coluna, permite que a máquina seja adaptada a diferentes aplicações. Mesa transversal maciça para fresadora/furadora: Uma mesa de dimensões impressionantes com uma superfície retificada com precisão fornece uma base sólida para uma variedade de projetos. Guias em forma de cauda de andorinha: As inovadoras guias em forma de cauda de andorinha garantem movimentos suaves em três eixos, resultando em excelentes resultados de maquinação. Funcionamento silencioso graças às rodas dentadas retificadas: As engrenagens retificadas fazem com que a máquina funcione silenciosamente, o que contribui para o conforto na oficina. Rotação para a esquerda e para a direita: Rodar a ferramenta em ambas as direcções, adaptando-se a diferentes tarefas. Cabeça giratória +/- 90 graus e altura da cabeça ajustável: A flexibilidade na definição do ângulo e o ajuste da altura permitem um controlo total sobre o processamento do material. Opções adicionais, vantagens adicionais: A versão ZX 7045E está disponível em stock e também receberá um kit gratuitamente: Mandril de broca Bucha de redução MK4/MK3 Bucha de redução MK3/MK2 A fresadora/perfuradora ZX 7045E não é apenas uma ferramenta, é um parceiro que responderá até aos desafios mais exigentes da sua oficina. Encomende agora e experimente a precisão e o desempenho perfeitos! (Base disponível como opção) Dados técnicos Diâmetro máximo de perfuração 45 mm Diâmetro máximo de fresagem de faceamento 80 mm Diâmetro máximo da fresa cilíndrica 28 mm Diâmetro máximo da rosca 12 mm Pinagem do fuso 100 mm Cone do fuso MT4 Velocidade do fuso (6 velocidades para motor de 1400 rpm) 1400r/min ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600min-1 Distância máxima da ponta do fuso à mesa 460 mm Curso dos eixos X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Distância do fuso à superfície da coluna Lodpfsud Iztsx Ak Aeru 245 mm Dimensões da mesa de trabalho 730x210 mm Dimensões da base 400x600 mm Motor s1/s6 1500W/2100W 400V Dimensões da máquina (altura com base) 1080 x 770 x 1460 mm Peso da máquina 278 kg Equipamento disponível Haste de mandril de perfuração MK3/B18 ferramentas úteis mandril de perfuração 3-16 mm/B18 bucha de redução MK4/MK3 bucha de redução MK3/MK2

Condição: muito bom (usado), Fritadeira Industrial Contínua a Óleo Térmico MECALSA – Aço Inoxidável Fritadeira industrial contínua MECALSA com sistema de aquecimento por óleo térmico, projetada para a fritura contínua de produtos alimentares em linhas de produção de média e alta capacidade. O equipamento possui uma cuba longitudinal de processo e um sistema de transporte que permite manter o produto dentro do óleo durante um tempo de residência controlado. O aquecimento indireto por meio de circuito de óleo térmico permite fornecer a energia necessária ao processo, mantendo o fluido térmico separado do óleo de fritura. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com os sistemas de extração de vapores e controle de processo, a torna especialmente adequada para instalações profissionais da indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MECALSA - Tipo: Fritadeira industrial contínua - Sistema de aquecimento: óleo térmico - Processo de fritura contínuo - Cuba longitudinal de fritura - Transporte automático do produto - Tempo de residência ajustável conforme configuração - Circulação e controle do óleo de fritura - Circuito independente de óleo térmico - Troca térmica indireta - Controle de temperatura - Sistema de tubulações e válvulas - Sistema de extração de vapores - Capelas e dutos de extração - Painel elétrico de controle - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial para funcionamento contínuo - Acessos para inspeção, limpeza e manutenção - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto é introduzido de forma contínua na fritadeira MECALSA e é conduzido através da zona de fritura por meio do sistema de transporte interno. Durante o percurso, o produto permanece em contato com o óleo de fritura a uma temperatura controlada, durante o tempo necessário para atingir as características finais desejadas de cozimento, cor e textura. O fornecimento de calor é realizado por meio de um circuito de óleo térmico, que transfere energia para o sistema sem se misturar diretamente com o óleo utilizado para fritar o produto. Os vapores gerados durante a fritura são coletados pelas capelas e conduzidos para o sistema de extração. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de produtos pré-fritos, vegetais processados, batatas, snacks, produtos empanados e outras preparações alimentícias que requeiram um processo contínuo de fritura. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: Batatas e produtos derivados Vegetais Produtos empanados ou rebozados Produtos cárneos preparados Peixe e produtos de peixe Snacks Produtos pré-cozidos Outras especialidades compatíveis com fritura contínua Pode ser integrada com sistemas de alimentação, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de remoção de excesso de óleo, refrigeradores, congeladores IQF e equipamentos de embalagem. A combinação da tecnologia MECALSA, processo contínuo e aquecimento por óleo térmico proporciona uma solução industrial para linhas que requerem uma fritura uniforme e controlada. Lrsdpfx Aszxwxxsk Asu Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, temperaturas de trabalho, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial – Aço inoxidável Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial automática, projetada para a aplicação contínua e uniforme de farinha, pão ralado ou outros revestimentos secos em produtos alimentícios, antes de operações subsequentes de fritura, cozimento ou congelamento. O equipamento incorpora um sistema de transporte contínuo que conduz o produto através da zona de revestimento, onde o ingrediente seco é distribuído sobre sua superfície. Este tipo de máquina permite revestir tanto a parte superior quanto a inferior do produto, dependendo da configuração e do material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial - Aplicação automática de revestimentos secos - Funcionamento contínuo - Sistema de transporte de produto - Funil/depósito para farinha ou material de empanamento - Distribuição controlada do revestimento - Revestimento da superfície do produto - Sistema de recuperação e recirculação do excedente, conforme a configuração - Regulação do fluxo de produto e cobertura - Construção principalmente em aço inoxidável - Design aberto para facilitar a limpeza e a inspeção - Estrutura móvel sobre rodas - Painel elétrico de controle - Proteções sobre os elementos móveis - Projetada para integração em linhas industriais de preparação de alimentos PROCESSO O produto entra de forma contínua através da esteira transportadora e atravessa a zona de aplicação do revestimento seco. A farinha, o pão ralado ou a mistura de empanamento são distribuídos ao redor do produto para obter uma cobertura o mais homogênea possível. O excesso de material pode ser separado do produto e reincorporado ao circuito de revestimento, dependendo da configuração instalada. Uma vez enfarinhado ou empanado, o produto continua automaticamente para a próxima operação. Pode ser integrada com: Modeladoras Pré-empanadeiras Máquinas de aplicação de massa Empanadeiras Sistemas de remoção do excesso de cobertura Fritadeiras contínuas Fornos Túneis de congelamento IQF Resfriadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de carne, processadores de peixe, fabricantes de produtos empanados, pré-cozidos e pratos prontos. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizada para: Nuggets Hambúrgueres e produtos modelados Filés de frango Produtos cárneos Peixes e frutos do mar Croquetes Produtos vegetais Outros alimentos empanados ou enfarinhados A máquina permite automatizar a aplicação do revestimento seco, melhorar sua uniformidade e manter um fluxo contínuo de produto para as etapas subsequentes de processamento. Ledpfxszxwyce Ak Asru Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, largura de trabalho, capacidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rezarko ZX7045 B1L é uma furadeira fresadora universal projetada para usinagem de metal de alta precisão em ambientes de oficina e produção. A máquina combina funções de furação e fresagem, oferecendo estabilidade operacional graças à sua robusta construção em ferro fundido e à ampla faixa de rotações do fuso. É a solução ideal para empresas que requerem repetibilidade, rigidez e produtividade real. Principais vantagens da máquina - Estrutura pesada e estável em ferro fundido – minimiza vibrações durante as operações de fresagem e furação. - Avanço automático do fuso (125 mm) – aumenta a eficiência em operações em série. - Ajuste de altura no suporte, não na coluna – maior precisão no posicionamento. - 12 velocidades de fuso até 3200 rpm – adapta-se ao tipo de material e ferramenta. - Equipamento com sistema de refrigeração por líquido – condições estáveis de corte e maior vida útil das ferramentas. - Guias tipo "cauda de andorinha" – alta rigidez e precisão de movimentação. - Cabeçote giratório ±90° – permite usinagem em ângulo. - Operação silenciosa graças às engrenagens retificadas e possibilidade de rotação à direita ou esquerda do fuso. Construção e tecnologia A furadeira fresadora ZX7045 B1L foi projetada como uma fresadora compacta, porém totalmente industrial para metais. A base robusta e o corpo em ferro fundido garantem alta rigidez da estrutura. A mesa cruzada de 1000 x 240 mm possui superfície de trabalho retificada com precisão, permitindo fixação exata das peças. O fuso, padrão MT4, permite o uso de uma ampla gama de ferramentas – fresas cilíndricas, cabeças de fresagem e brocas cônicas. O motor de 1,8 kW (2,5 HP) em 400 V garante desempenho estável mesmo em diâmetros de fresagem maiores. Precisão e desempenho operacional Com cursos dos eixos X/Y/Z de 560/190/430 mm, a furadeira fresadora possibilita ampla variedade de operações: furação até 32 mm em aço e 45 mm em ferro fundido, fresagem frontal até 80 mm e fresagem cilíndrica até 28 mm. A velocidade de avanço ajustável da caneta (0,12; 0,18; 0,25 mm/volta) permite adaptar os parâmetros ao tipo de material e requisitos de qualidade. Equipamento padrão - Cone do mandril MK4/B18 - Mandril 3-16 mm/B18 - Bucha redutora MK4/MK3 - Bucha redutora MK3/MK2 - Ferramentas de trabalho - Manual de operação em polonês Equipamento opcional - Base da máquina Ledsy E Hk Hjpfx Ak Asru - Avanço automático do eixo X - Morsas rotativas, inclináveis e de precisão - Mesas e divisores rotativos - Cabeçotes de rosqueamento e fresagem - Suportes e barras porta-ferramentas Dados técnicos CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM AÇO – 32 mm CAPACIDADE DE FURAÇÃO EM FERRO FUNDIDO – 45 mm DIÂMETRO DA FRESA FRONTAL – 80 mm DIÂMETRO DA FRESA CILÍNDRICA – 28 mm ROTAÇÃO DO FUSO – 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 rpm (12) CONEXÃO DO FUSO – MT 4 AVANÇO DO FUSO – 125 mm (AVANÇO AUTOMÁTICO) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO – 1000 x 240 mm DIMENSÕES DA BASE – 440 x 600 mm DISTÂNCIA MÁX. DO FUSO À MESA – 445 mm DISTÂNCIA DO FUSO À COLUNA – 262,5 mm CURSOS EIXOS X/Y/Z – 560/190/430 mm VELOCIDADE DE AVANÇO DA CANETA – 0,12; 0,18; 0,25 mm/volta CABEÇOTE GIRATÓRIO DIREITA/ESQUERDA – 90° POTÊNCIA DO MOTOR – 1,8 kW (2,5 HP) ALIMENTAÇÃO – 400 V PESO – 375 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O modelo CORMAK BS370SA é uma moderna serra de fita automática para metais, concebida para cortes em série eficientes de tubos, perfis e peças maciças de várias geometrías. A construção robusta, total automação dos processos e alta precisão de corte fazem desta máquina uma escolha ideal para instalações de produção, oficinas de ferramentaria e empresas de processamento de metais, onde a repetibilidade e a confiabilidade são essenciais. Principais vantagens da máquina - Ciclo de corte automático: fixação, alimentação, corte e retorno do braço realizam-se sem a intervenção do operador. - Possibilidade de corte em ângulos em toda a faixa operacional – até 45° à esquerda e 60° à direita. - Inversor para ajuste contínuo da velocidade da fita entre 5–90 m/min. - Controle hidráulico do braço e do torno – garantia de precisão e conforto de operação. - Sistema de alimentação equipado com transportador de roletes de 2450 mm de comprimento, avanço de 370 mm por ciclo e precisão de ±0,2 mm. - Controlador com painel de operação: programação de parâmetros de corte, controle de quantidade de peças e indicação de falhas. Construção e tecnologia Lrsdsxiv Hcjpfx Ak Aju A serra de fita CORMAK BS370SA foi projetada com uma estrutura soldada rígida, garantindo estabilidade operacional e redução de vibrações. O sistema hidráulico de avanço e fixação da peça, guias precisas da fita e ajuste contínuo da velocidade asseguram alta qualidade e segurança no trabalho. A máquina está equipada com transportador de roletes para alimentação automática do material. Precisão e desempenho Graças aos componentes de alta qualidade e soluções técnicas avançadas, a serra de fita CORMAK BS370SA garante cortes repetitivos e precisos. A possibilidade de regular a velocidade de corte e a pressão hidráulica da fita garantem longa vida útil da ferramenta e total controle do processo de usinagem. Aplicações Recomendada para empresas de produção em série e para o processamento de elementos em aço, alumínio e metais não ferrosos. É especialmente indicada para corte de tubos, perfis e peças maciças nos setores de estruturas metálicas, pré-fabricação e produção de precisão. Equipamento padrão - Consola de comando em pedestal separado - Controle hidráulico do torno e do braço - Transportador de roletes para alimentação automática - Memória de posição do braço - Escova de limpeza da fita - Sistema de refrigeração com bomba - Serra de fita bimetálica - Declaração de conformidade CE e documentação técnica Parâmetros técnicos Potência do motor principal: 1,5 kW (400 V) Potência do motor hidráulico: 0,75 kW (400 V) Dimensões da lâmina: 3160 x 27 x 0,9 mm Velocidade de corte (regulagem contínua): 5–90 m/min Ângulo de rotação da serra: até 60° Secção de corte a 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Secção de corte a 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Secção de corte a 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Comprimento da máquina: 3970 mm Largura da máquina: 1850 mm Altura da máquina: 1763 mm Peso líquido: 770 kg Peso bruto: 925 kg A máquina é equipada com um transportador de roletes adicional com comprimento de 2450 mm.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Basculante para masseiras em trilhos - Sistema de carregamento de paletes box para tambores em trilhos Marca: Inox Meccanica s.r.l. Modelo: ELEVATORI PER CONTENITORI Número de série: 2853 Ano de fabricação: 2018 Potência: 5,5 kW Tensão: 400 V, 50 Hz Ljdpfx Aewa Dtbek Aoru Peso: 1800 kg Dimensões máximas das paletes box: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Altura de elevação: 3600 mm Capacidade máxima de carga: 600 kg Dimensões totais do sistema de carregamento: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Comprimento dos trilhos: 17500 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Os plotters de fresagem C6090 são dispositivos profissionais de precisão projetados para processar materiais de pequeno porte, como: materiais de madeira, aglomerado, compensado, MDF, OSB ou plásticos de PVC, plexiglass, dibond, metais leves. O treinamento na sede da CORMAK está incluído no preço de cada máquina. Opcional - o mais recente software UCanCAM V13 em versão polonesa Dirigir Os motores usados para acionar máquinas-ferramentas de alta potência fornecem aceleração e velocidade adequadas em direções individuais. Os eixos X e Y são equipados com barras dentadas de alta qualidade elogiadas pelos usuários, que garantem alta durabilidade e precisão, O eixo Z é acionado por um parafuso de esferas de alta qualidade. Todos os eixos se movem sobre guias de trilhos. A máquina está equipada com um sensor de altura de acionamento Fuso Eixo sem escovas de alta qualidade caracterizado pela durabilidade. Sistema de refrigeração líquida O design do fuso utiliza rolamentos de máquina de alta qualidade, que são caracterizados por uma operação muito silenciosa e garantem maior durabilidade. Sensor de medição de altura da ferramenta - incluído. A faixa de velocidade do fuso é de 6.000 a 24.000 rpm. Software OPCIONALMENTE O software UCanCAM V13 mais recente na versão em polonês (o software oferece a capacidade de importar arquivos do Corel, Autocad, etc. Importação/exportação de arquivos, editor de texto e entrada e muitas outras funções) O software permite o design rápido e fácil de elementos, que o programa então converte no chamado código G. Também é possível importar arquivos prontos de outros programas. A máquina é equipada com uma função de lembrar o último caminho do código G (em caso de falha ou falta de energia, ela começa a trabalhar do último ponto sem perda de tempo ou material). Controle DSP Processamento de Sinal Digital Processamento de Sinal Digital O controlador DSP da máquina possui seu próprio processador e RAM, o que garante uma operação sem falhas e simples da máquina. O controlador garante o bom funcionamento do dispositivo e precisão durante o processamento. Não há necessidade de reinicializar o programa após uma queda de energia. A memória incorporada ao controlador permite que a máquina opere sem precisar carregar o programa toda vez. Parâmetros técnicos Eixo 2,2kW / 3,0kW / s1/s6 24000 rpm. inversor Área de trabalho 600x900x300 mm Controle DSP Resolução do programa 0,001 mm Fonte de alimentação 230V Peso 310 kg Dimensões da máquina largura 1370 x comprimento 1720 x altura 2050 mm Altura da mesa 750 mm Guias lineares Transmissão de cremalheira (eixo Z - fuso de esferas) Eixo aciona motores de passo Software UCanCAM V13 em versão polonesa (opcional) Equipamento pés niveladores, parafusos, chaves, pacote de treinamento de cortador, Ljdpfx Aewcd Tmek Aeru Pinças ER32 - 1/8 pol., 1/2 pol. e 5-6 mm Descarga e posicionamento da máquina no lado do cliente. Plugue de alimentação do lado do cliente devido a diferentes tomadas 16A / 32A O preço é apenas para a máquina

Condição: muito bom (usado), Termobreak Linear JAEH – Sistema de Tratamento Térmico em Aço Inoxidável Termobreak linear JAEH em aço inoxidável, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentícios líquidos, semilíquidos e triturados, especialmente em linhas industriais de processamento de tomate, frutas e vegetais. O equipamento permite realizar um aquecimento rápido e controlado do produto antes de operações subsequentes de extração, processamento, refinação ou concentração. Este tratamento térmico pode ser utilizado para modificar as características do produto e otimizar as etapas seguintes do processo. Sua configuração horizontal, sistema de tubulações e válvulas e construção em aço inoxidável permitem sua integração em instalações industriais de processamento contínuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: JAEH - Tipo: Termobreak / pré-aquecedor linear - Aplicação: tratamento térmico contínuo - Configuração horizontal - Aquecimento controlado do produto - Funcionamento industrial contínuo - Câmara / corpo tubular de tratamento - Sistema de circulação do produto - Tubulações e válvulas de processo integradas - Controle dos serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura robusta sobre pés ajustáveis - Projetado para integração em linhas de processo - Adequado para trabalho prévio à extração e refinação - Construção higiênica para a indústria alimentícia PROCESSO O produto previamente triturado ou preparado é bombeado continuamente para o termobreak JAEH, onde é submetido a um tratamento térmico por um tempo controlado. Dependendo da temperatura de trabalho e do processo utilizado, o tratamento pode ser configurado de acordo com os requisitos do produto antes de prosseguir para as próximas operações. Em linhas de tomate e fruta, este tipo de equipamento pode fazer parte de processos Hot Break ou Cold Break, dependendo das temperaturas e condições utilizadas. Pode ser integrado com: Trituradores e moinhos Bombas de produto Esteiras transportadoras Refinadoras / finalizadoras Ljdpfxewny Eps Ak Ajru Turbo esteiras Tanques de armazenamento Evaporadores Esterilizadores assépticos Envasadoras assépticas APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de tomate, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de purês, polpas, concentrados e molhos. No processamento de tomate, o tratamento térmico prévio à refinação pode ser utilizado para influenciar a atividade enzimática, a viscosidade e as características finais da polpa, dependendo das condições de processo selecionadas. A combinação da tecnologia JAEH, o funcionamento contínuo e a construção industrial em aço inoxidável proporciona uma solução para linhas profissionais de tratamento térmico e preparação de produtos. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Aço Inoxidável Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 em aço inoxidável, projetado para a homogeneização de alta pressão de produtos líquidos e semilíquidos em processos contínuos da indústria alimentícia e de bebidas. O equipamento permite submeter o produto a alta pressão para reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou glóbulos, favorecendo a obtenção de uma mistura mais homogénea e estável. Este processo é especialmente importante em produtos onde se procura melhorar a estabilidade da emulsão, reduzir a separação de fases e obter uma textura mais uniforme. A sua construção industrial e as partes em contacto com o produto, em aço inoxidável, permitem integrá-lo em linhas contínuas de processamento térmico, pasteurização e produção de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta pressão -Processo de homogeneização contínuo -Sistema de bombeamento de alta pressão -Bloco de homogeneização robusto -Redução e uniformização do tamanho das partículas -Melhora da estabilidade e homogeneidade do produto -Partes em contacto com o produto em aço inoxidável -Manómetro de controlo de pressão -Conexões sanitárias de entrada e saída -Construção industrial para funcionamento contínuo -Integrável em linhas de processo existentes APLICAÇÃO Ljdpfx Ajwny Nzjk Asru O BERTOLI H5 150 foi projetado para receber o produto de forma contínua, pressurizá-lo e fazê-lo passar através do sistema de homogeneização. A aplicação de alta pressão gera forças mecânicas que permitem reduzir o tamanho das partículas ou glóbulos e obter uma distribuição mais uniforme, dependendo das características do produto e das condições do processo. A homogeneização pode contribuir para melhorar propriedades como a estabilidade de emulsões, textura, consistência e resistência à separação de fases. Pode ser integrado com: Pasteurizadores e sistemas UHT Trocadores de calor Tanques de processo Sistemas de mistura Bombas sanitárias Desaeradores Sistemas de processamento asséptico Linhas automáticas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de laticínios, fabricantes de bebidas e sumos, produtores de molhos, cremes, emulsões e outros alimentos líquidos ou semilíquidos que requeiram homogeneização industrial. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para leite e derivados, bebidas, sumos e néctares, molhos, emulsões, preparados de fruta e outros produtos alimentares líquidos. A combinação da tecnologia BERTOLI e da homogeneização de alta pressão proporciona uma solução especialmente interessante para linhas industriais que requerem um produto final uniforme e estável. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra seccionadora CORMAK MJ45-KB4 é uma serra industrial para corte de painéis equipada com unidade incisora, projetada para cortes precisos de chapas de móveis, compensado e outros materiais derivados de madeira. Sua mesa deslizante de 2600 mm e construção robusta garantem repetibilidade e alta qualidade de corte. Principais vantagens da máquina - Unidade incisora com acionamento independente – elimina lascamentos em materiais laminados e revestidos. - Carros de alumínio sobre guias de barras temperadas – rigidez e suavidade no deslizamento. - Mesa deslizante de 2600 mm – manuseio seguro de painéis grandes e pesados. - Motor principal de 5,5 kW – qualidade de corte constante em regime contínuo. - Inclinação de 0–45° – flexibilidade para cortes angulares. - Batente telescópico extensível até 3100 mm – ajustes rápidos e repetitivos. - Rotação da serra principal 4000/6000 rpm e incisora 8000 rpm – seleção ideal para cada tipo de material. - Estrutura em ferro fundido – absorção de vibrações e estabilidade do conjunto de corte. Estrutura e tecnologia A base da máquina é o chassi em ferro fundido, resistente à torção, que estabiliza o grupo da serra e minimiza vibrações. O carro em alumínio desliza sobre barras endurecidas, garantindo precisão duradoura. A mesa auxiliar facilita o manuseio de chapas de grandes dimensões sem suporte adicional. Os mecanismos de ajuste com escalas visíveis (incluindo inclinação pela manivela) proporcionam regulagens rápidas e confiáveis. Precisão e desempenho Lrjdpfxoywkc Do Ak Aou A serra seccionadora MJ45-KB4 entrega cortes limpos graças à incisora de 125 × 20 mm e à estabilidade geométrica do sistema de deslizamento. Altura máxima de corte de 90 mm a 90° e 65 mm a 45° permite trabalhar com diferentes formatos e espessuras. Duas velocidades na serra principal garantem os melhores parâmetros de acordo com o material, assegurando precisão dimensional e reduzindo a necessidade de retrabalho. Aplicações Indicada para oficinas e indústrias que buscam uma seccionadora com incisora para cortes em série de peças para móveis e estruturas. Ideal para ambientes onde qualidade, precisão dimensional e confiabilidade em regime multi-turno são essenciais. Equipamento padrão - Unidade incisora com motor independente - Mesa deslizante de 2600 mm em barras temperadas - Indicador de ângulo em relógio analógico - Batente telescópico até 3100 mm (montagem frontal/traseira na mesa de apoio) - Manual de operação em polonês - Declaração de conformidade CE Equipamento opcional - Kit de lâminas para madeira e laminado - Sistemas de extração de pó e cavacos - Carrinho de transporte para chapas Especificações técnicas COMPRIMENTO DA MESA SECCIONADORA: 2600 mm LARGURA DE CORTE: 1250 mm INCLINAÇÃO DA SERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA SERRA: 315 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA INCISORA: 125 mm ROTAÇÃO DA SERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm ROTAÇÃO DA INCISORA: 8000 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTÊNCIA DO MOTOR DA INCISORA (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Ano de fabrico: 2015, condição: bom (usado), À venda: Lavadora de caixas inox Nawi Marca: Nawi Ano de fabricação: 2015 Especificações: - Totalmente em aço inoxidável - Aquecida a vapor - Fornecida com transportador de alimentação, largura de 1100 mm - Sistema de basculamento com guia de entrada - Dispositivo de peneiramento na saída - Painel de comando central com operação por tela sensível ao toque - Dimensões da câmara de lavagem: 2500x1700x1300 mm - Entrada e saída Em caso de perguntas ou observações, não hesite em entrar em contato. O preço inclui desmontagem Carregamento incluído. Lrodpfx Aoyiyxkok Aou Transporte a combinar Visitação possível no local. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 500 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 15 m/min, fabricante de controladores: Simens, modelo de controlador: SINUMERIK 808D, altura total: 2 700 mm, comprimento total: 2 800 mm, largura total: 2 300 mm, largura da mesa: 500 mm, comprimento da mesa: 1 000 mm, carga da mesa: 500 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 24, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, Máquina adquirida em agosto de 2025 juntamente com um torno – anunciado separadamente em outro anúncio, utilizada apenas para testes (até 20 horas de funcionamento). Devido à mudança de prioridades de negócios, não iniciaremos a produção planejada. Ljdoyi Aprepfx Ak Aoru Adicionalmente: spindle de 12.000 rpm, 4º eixo rotativo, sonda de medição de ferramentas TS27R. A máquina está sob leasing na PKO Leasing S.A até agosto de 2028. As condições do leasing serão apresentadas após o contacto. Preferimos cessão do contrato – embora seja possível a compra à vista com aprovação da locadora.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Conjunto de filtros indispensáveis para a troca de óleo em compressores de parafuso da marca CORMAK – modelo: LUFT 400 O filtro de óleo é essencial para manter a limpeza do óleo lubrificante que circula no sistema. Ele retém contaminantes e partículas metálicas resultantes do desgaste normal. Óleo limpo garante adequada lubrificação e resfriamento das partes móveis, além de prolongar a vida útil do separador de óleo. Objetivo: Remover impurezas do óleo lubrificante e de refrigeração. Benefícios: Proteção dos rolamentos e do elemento parafuso, redução do atrito e do superaquecimento, maior vida útil do óleo. O filtro de ar é a primeira linha de defesa do seu compressor. Ele retém de forma eficaz partículas sólidas, poeira e contaminantes do ambiente antes que entrem no bloco de parafuso. O uso de um filtro de ar limpo evita o desgaste dos componentes de compressão e minimiza o risco de contaminação do óleo e do ar comprimido final. Objetivo: Proteger o bloco de parafuso e o restante do sistema contra contaminantes externos. Benefícios: Vida útil prolongada do compressor, manutenção da eficiência, menor consumo de energia. O filtro separador de óleo (separador) é um componente-chave no compressor lubrificado a óleo, projetado para separar as gotas de óleo do ar comprimido. Um separador de alta qualidade assegura que o ar comprimido tenha teor mínimo de óleo, fundamental para a proteção de ferramentas pneumáticas e processos industriais. Substituições regulares evitam quedas de pressão e alto consumo de óleo. Objetivo: Alcançar ar comprimido de alta qualidade por meio da eficiente separação da névoa de óleo. Benefícios: Baixo custo operacional (menor consumo de óleo), eliminação de contaminação na instalação pneumática, manutenção da pressão estável. Por que escolher nossos filtros? Compatibilidade Total: Os filtros oferecidos são perfeitamente compatíveis com as especificações técnicas dos compressores de parafuso CORMAK. Alta Qualidade de Filtragem: Utilização de materiais filtrantes de grande superfície e precisão micrométrica. Lrodpfsycf Iqox Ak Aou Preço Otimizado: Entregamos alta qualidade por um valor competitivo, oferecendo uma alternativa econômica às peças originais. Cuide do seu compressor CORMAK hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Serra de fita semi-automática para metal CORMAK BS370H A CORMAK BS370H é uma serra de fita semi-automática robusta, projetada para o corte preciso de tubos, perfis e materiais maciços. A nova versão está equipada com um pressionador superior para corte em pacotes e ajuste contínuo da velocidade da fita por inversor, no intervalo de 20 a 90 m/min. Estas soluções aumentam as capacidades da máquina e facilitam a adaptação dos parâmetros de trabalho ao tipo de material a ser processado. O pressionador estabiliza elementos dispostos em camadas e reduz seus deslocamentos durante o trabalho. Permite cortes mais eficientes de pacotes de perfis, tubos e outros elementos repetitivos. Principais vantagens: - Pressionador superior do material – corte em pacotes estável e eficiente - Ajuste contínuo da velocidade da fita 20–90 m/min – seleção da velocidade por inversor - Operação semi-automática – fixação hidráulica do material, descida e elevação do braço - Corte em ângulo de -45° a +60° – amplo espectro de trabalhos possíveis - Morsa hidráulica – fixação do material rápida e repetível - Ajuste contínuo da descida do braço – maior controle sobre o processo de corte - Guias com pastilhas de carboneto e rolamentos – condução precisa da fita - Sistema de refrigeração em circuito fechado – resfriamento da zona de corte e dissipação do calor - Sensor de tensão da fita – controle conveniente da tensão correta da lâmina - Parada automática em caso de ruptura da fita – proteção adicional da máquina O pressionador superior utilizado permite estabilizar múltiplos elementos dispostos uns sobre os outros. Isso é especialmente útil ao cortar em série perfis, tubos e outros materiais de dimensões repetitivas. O material é mantido tanto pela morsa quanto pelo topo, o que reduz o deslocamento e elevação dos elementos do pacote durante a passagem da fita. A velocidade da fita pode ser ajustada de forma contínua no intervalo de 20 a 90 m/min. O inversor permite adaptar os parâmetros de trabalho ao tipo de material, à sua seção transversal e ao tipo de corte realizado. Ciclo de trabalho semi-automático Após posicionar o material e iniciar o ciclo, a máquina executa automaticamente as seguintes etapas de corte: - a morsa hidráulica prende o material, - o braço da serra desce na velocidade definida, - a fita realiza o corte, - o fim de curso detecta o término do ciclo, - o braço é levantado hidraulicamente à posição inicial. Corte reto e em ângulo O braço giratório permite cortes no intervalo de -45° a +60°. O material pode permanecer na mesma posição, enquanto o operador ajusta o ângulo do braço da serra. Diâmetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Seção quadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Seção retangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parâmetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de operação: semi-automático Intervalo de corte em ângulo: de -45° a +60° Velocidade da fita: regulável continuamente 20–90 m/min Ajuste da velocidade: inversor Pressionador superior: sim – para corte em pacotes Lredpfoycqhcox Ak Aeu Tamanho da lâmina: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensão da fita: mecânica, manual Ajuste da descida do braço: contínua – cilindro hidráulico Controle da morsa: hidráulico Altura da base da morsa: 890 mm Alimentação: 400 V / 3 fases Potência total: 1,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 46 W Dimensões com base: 1850 × 950 × 1500 mm Peso: 491 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três garras WP200 é um acessório profissional projetado para funcionar em conjunto com posicionadores e giradores de solda, como os modelos PS310 e PS320. Graças ao seu mecanismo de fixação preciso, permite uma fixação rápida, estável e centrada de tubos e peças com seção cilíndrica ou hexagonal, o que aumenta significativamente a eficiência e a segurança do processo de soldagem circular. Principais vantagens do mandril WP200: - Mecanismo autocentrante de três garras – garante fixação uniforme e estável das peças, independentemente de sua forma. - Versatilidade – compatível com a maioria dos giradores de solda e posicionadores de soldagem, incluindo CORMAK PS310 e PS320. - Precisão de fixação – adaptação perfeita aos componentes trabalhados resulta em melhor qualidade da solda e rotação estável. - Construção robusta – corpo sólido e compacto feito de materiais resistentes a altas cargas mecânicas e térmicas. Lodpfxoycqnve Ak Aoru - Dimensões compactas e fácil instalação – baixo peso e furação precisa permitem integração rápida com o equipamento de solda. Construção e tecnologia O mandril WP200 é equipado com três garras de alta qualidade, cuja construção permite o centramento rápido e automático da peça no eixo de rotação. O diâmetro externo de 200 mm e o interno de 80 mm permitem fixar peças com diâmetro máximo de até 170 mm. O corpo é feito de aço de alta qualidade, garantindo resistência à deformação durante uso prolongado. Precisão e eficiência operacional O mecanismo autocentrante de três garras do WP200 reduz consideravelmente o tempo de preparação das peças para soldagem. A redução das folgas e a eliminação de erros de posicionamento contribuem diretamente para a melhora da qualidade das soldas circulares. A fixação estável das peças também proporciona maior segurança ao operador. Aplicações O mandril WP200 foi projetado para trabalhar com giradores de solda, giradores e posicionadores em processos de soldagem de tubos, flanges, anéis e elementos cilíndricos. É ideal para oficinas de solda, fábricas e indústrias de estruturas metálicas. Dados técnicos - Diâmetro máximo do tubo: 170 mm - Diâmetro externo: 200 mm - Diâmetro interno: 80 mm - Distância entre furos de montagem: 85 mm - Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm - Para posicionador de solda: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O mandril autocentrante de três castanhas WP300 é um acessório especializado projetado para fixação de tubos e peças com seção cilíndrica ou sextavada em posicionadores de solda e giradores de soldagem. Graças ao mecanismo de fixação autocentrante de alta precisão, garante posicionamento seguro e exato da peça durante a rotação, resultando em maior qualidade e repetibilidade do processo de soldagem. Principais vantagens do mandril WP300: - Mecanismo autocentrante preciso – permite centragem rápida e exata de tubos e peças, eliminando a necessidade de posicionamento manual. - Alta versatilidade – compatível com diversos giradores e posicionadores de soldagem, incluindo os modelos PS310, PS320 e PS360. - Estabilidade de fixação – graças às três castanhas independentes, a peça permanece firmemente presa mesmo em altas rotações. - Construção robusta – fabricado com materiais de alta qualidade, resistentes a vibrações, cargas e às condições do ambiente de soldagem. - Diâmetro operacional ideal – capacidade para fixar tubos com diâmetro de até 270 mm, ampliando o leque de aplicações. Construção e tecnologia: Lrodsycqptspfx Ak Aou O modelo WP300 apresenta estrutura em aço compacta e resistente, concebida para uso intensivo. O mecanismo de três castanhas opera de forma sincronizada, posicionando automaticamente a peça no eixo de rotação. O grande diâmetro externo (300 mm) e o furo passante (100 mm) permitem o trabalho com uma ampla variedade de dimensões. Os furos de montagem foram projetados para garantir total compatibilidade com os posicionadores de soldagem CORMAK. Precisão e desempenho operacional: O mandril WP300 proporciona alta repetibilidade na fixação, influenciando a precisão da solda circunferencial. Reduz o tempo de preparação da peça para soldagem e minimiza erros de alinhamento, aumentando a eficiência produtiva e a segurança do operador. Sua construção robusta garante estabilidade mesmo sob cargas dinâmicas. Aplicações: O WP300 é destinado a processos de soldagem circunferencial, especialmente em fábricas, oficinas de metalomecânica e empresas de pré-fabricação de estruturas em aço. É utilizado em giradores e posicionadores de solda, otimizando sua funcionalidade e versatilidade. Dados técnicos: Diâmetro máximo do tubo: 270 mm Diâmetro externo: 300 mm Diâmetro interno: 100 mm Distância entre furos de montagem: 105 mm Diâmetro dos furos para parafusos: 9 mm Para posicionador de soldagem: PS310, PS320, PS360 Peso: 14 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Porta-ferramenta MK4 com conjunto de 8 pinças de fixação (Ø 4-16 mm) é uma ferramenta de precisão destinada à fixação de ferramentas ER de diversos diâmetros. Possui encaixe Morse MK4 e parafuso de montagem M14, garantindo fixação segura no eixo da máquina. O conjunto é fornecido com uma chave para a porca da porta-ferramenta e uma caixa prática para transporte, aumentando a funcionalidade e a comodidade de uso. Porta-pinça com porca para pinças ER Encaixe Morse MK4 Parafuso de montagem passante M14 Pinças de fixação ER Comprimento da pinça: 45 mm Diâmetro da pinça: 24 mm Pinças com faixa de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 Lrsdpfx Ajycqr Uok Aeu 14 16 O conjunto inclui: Porta-pinça MK4/M14 8 pinças de fixação Chave para a porca da porta-ferramenta Caixa de transporte para o conjunto (Reservamo-nos o direito de fornecer a caixa em PVC ou caixa de madeira, dependendo do lote de fornecimento)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, O rebolo CBN de alto desempenho, feito de borazon, destinado ao afiador de brocas CORMAK DG20, é um componente fundamental que garante a afiação precisa de brocas fabricadas em aço rápido HSS e aços de cobalto. Oferece durabilidade e precisão incomparáveis, essenciais para o trabalho diário em ferramentarias, oficinas mecânicas ou departamentos de manutenção industrial. Principais vantagens do rebolo para DG20: - Alta dureza e resistência térmica graças ao material abrasivo CBN (borazon). - Compatibilidade total com o afiador CORMAK DG20 – desenvolvido especificamente para este modelo, garante encaixe perfeito e desempenho máximo. - Funcionamento isento de vibrações devido ao balanceamento preciso – reduz o risco de danificar ferramentas e aumenta o conforto operacional. - Longa vida útil – diminui significativamente a frequência de substituição dos rebolos, reduzindo custos operacionais. - Geometria estável – não requer correção frequente da forma, permitindo qualidade constante na afiação. Construção e tecnologia O rebolo para o afiador CORMAK DG20 foi produzido com tecnologia CBN – o borazon é um dos materiais abrasivos mais duros conhecidos, perfeitamente adequado para afiar ferramentas em aço rápido. O acabamento preciso e o formato otimizado proporcionam alta eficiência no processo de afiação, minimizando o desgaste do material da ferramenta. Precisão e eficiência operacional O uso do rebolo CBN original no modelo CORMAK DG20 garante resultados excelentes mesmo em operações de longa duração. Permite manter o ângulo de ponta exato (de 90 a 135°), fundamental para a qualidade do corte, redução dos esforços de usinagem e aumento da vida útil das brocas afiadas. Suas propriedades de amortecimento de vibração minimizam o risco de micro lascamentos nas arestas de corte. Opte pela qualidade – escolha o rebolo original para o DG20 Lrjdpfxeycq Hrs Ak Asu O rebolo CBN para o afiador CORMAK DG20 é indispensável para quem busca precisão e confiabilidade ao afiar brocas. Graças ao seu design, material e encaixe perfeito na máquina, assegura operação durável, eficiente e repetível. Solicite já o rebolo original e mantenha seu afiador sempre em máxima produtividade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática CORMAK H400SA é uma máquina de alta performance, projetada para o corte preciso e repetitivo de peças de aço grandes, tubos e perfis fechados. Graças à sua estrutura de duas colunas e à automatização do ciclo de trabalho, é uma solução ideal para fábricas, oficinas de serralharia e centros logísticos que processam grandes quantidades de material. Principais vantagens da máquina: * Funcionamento automático – ciclo de corte completo sem a intervenção do operador: desde a fixação do material até o corte e o retorno do braço. * Avanço e morsa hidráulicos – garantem um corte rápido, seguro e preciso. * Memória da posição do braço e da morsa – reduz o tempo do ciclo e aumenta a eficiência do trabalho em série. * Sistema de refrigeração e escova de limpeza da fita – aumentam a vida útil da serra de fita para metal. * Ampla gama de corte – possibilidade de cortar materiais com um diâmetro de até Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construção e tecnologia: A serra de fita de duas colunas H400SA é baseada numa estrutura de aço estável com um corpo fundido em ferro, o que garante a máxima rigidez e amortecimento das vibrações. A estrutura, posicionada num ângulo de 3° em relação à mesa de alimentação, facilita o corte de perfis e peças estruturais. Precisão e eficiência: A descida do braço, controlada hidraulicamente, com ajuste da força de corte e uma válvula de estrangulamento precisa, permite adaptar a pressão ao material específico. O sistema de alimentação hidráulico com controlador eletrónico permite programar o comprimento e a quantidade de seções a serem cortadas. O ecrã LCD exibe informações sobre o progresso, erros e o fim do material. O sistema de paragem automática reage à deteção de uma avaria ou ao fim do programa de corte. Aplicações: O modelo CORMAK H400SA é ideal para: * indústria metalúrgica e construção de estruturas de aço, * centros de processamento de perfis e peças estruturais, * produção em série em oficinas de serralharia e fábricas, * empresas de logística que cortam materiais sob medida. Equipamento padrão: Lredpfx Akoyctr Re Aou * Ciclo de trabalho automático * Memória da posição do braço e da morsa * Unidade e sistema de avanço hidráulicos * Escova de limpeza da fita com motor * Sistema de refrigeração por líquido * Serra de fita bimetálica para metal * Declaração de conformidade CE * Manual de instruções (DTR) Dados técnicos: serra de fita automática CORMAK H400SA Gama de corte: Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensões da fita de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades da fita: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fonte de alimentação hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigeração: 0,09 kW Curso do alimentador: 500 mm Dimensões (C × L × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Posicionador ajustável do fuso para máquina de rosquear a 90° GT24 O Posicionador ajustável do fuso para máquina de rosquear a 90° GT24 é um dispositivo avançado que melhora significativamente a precisão e a eficiência do processo de roscagem. Sua principal função é garantir o posicionamento exato da rosqueadeira elétrica a 90° em relação à peça de trabalho, permitindo o alinhamento perfeito do fuso ao material. Graças à tecnologia inovadora, o posicionador GT24 oferece alta precisão e confiabilidade, tornando-se uma ferramenta indispensável em qualquer oficina de usinagem de roscas. Principais vantagens do posicionador ajustável GT24: - Posicionamento preciso: O posicionador permite um ajuste rápido e exato do braço rosqueador a 90° em relação ao material, fundamental para roscas de alta qualidade. Ljdpfxoycvfys Ak Asru - Facilidade de operação: O processo de posicionamento é rápido e intuitivo, economizando tempo e aumentando a produtividade. - Alta estabilidade: Graças ao ímã de neodímio, o posicionador garante uma fixação sólida e segura à peça de trabalho, minimizando o risco de erros durante a roscagem. - Compatibilidade: O posicionador GT24 é compatível com uma ampla gama de rosqueadeiras elétricas disponíveis em nosso site, incluindo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Estrutura robusta: Produzido com materiais de alta qualidade, o posicionador GT24 garante durabilidade e resistência para uso intenso em ambientes industriais. Construção e tecnologia do posicionador GT24: O posicionador ajustável GT24 destaca-se por sua construção robusta, projetada para uso intensivo. Seu principal componente é um ímã de neodímio, que assegura uma fixação rápida e segura do posicionador ao material. Essa tecnologia oferece ao usuário total controle sobre o posicionamento exato da rosqueadeira, possibilitando resultados ideais em pouco tempo. O posicionador também conta com um sistema de régua de ajuste a 90°, que permite a configuração precisa do braço rosqueador em ângulo reto. Isso possibilita uma adaptação rápida do equipamento para diferentes tarefas de roscagem, tornando o GT24 uma ferramenta extremamente versátil em oficinas e linhas de produção. Precisão e eficiência de trabalho com o posicionador GT24: O posicionador ajustável GT24 proporciona não só precisão no ajuste, mas também aumento da produtividade. O processo rápido e simples de posicionamento economiza tempo precioso que seria usado no ajuste manual do fuso. O sistema garante alta precisão, resultando em roscas de melhor qualidade e menor risco de erros no processo. Além disso, o posicionador oferece flexibilidade para diversos materiais e tipos de roscas, tornando-se uma ferramenta insubstituível em processos industriais. Parâmetros técnicos do posicionador GT24: Tipo: Adaptador de neodímio para posicionamento do fuso Compatibilidade com rosqueadeiras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Ângulo de ajuste: 90°

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S com eixo helicoidal é uma máquina profissional de marcenaria de classe industrial, combinando as funções de desempenadeira e desengrossadeira em uma estrutura compacta. Equipada com moderno eixo helicoidal, garante máxima precisão de usinagem, acabamento superficial de alta qualidade e operação silenciosa. É uma excelente escolha para marcenarias, fábricas de móveis e oficinas que valorizam eficiência, precisão e confiabilidade. Principais vantagens da cepilhadeira-desengrossadeira CORMAK PT410S - Eixo helicoidal – minimiza o ruído, reduz a resistência ao corte e proporciona acabamento perfeito mesmo em madeiras difíceis. - Troca rápida de funções – transição instantânea entre desempenho e desengrosso graças às mesas separadas e à tampa individual do exaustor de cavacos. - Construção estável – estrutura e mesas de ferro fundido pesado garantem rigidez e reduzem a vibração durante o trabalho. - Ajuste preciso – escala legível e mecanismo de ajuste preciso da profundidade de corte e do ângulo da guia. - Alta performance – motor de até 4,0 kW no modo S6 garante usinagem suave e eficiente mesmo de peças largas. Construção e tecnologia O modelo CORMAK PT410QS foi projetado para uso intensivo e de longa duração. Suas mesas desempenadeiras em ferro fundido garantem excelente planicidade e estabilidade do material processado, enquanto a mesa central da desengrossadeira assegura elevação uniforme. A guia oscilante de alumínio com escala precisa permite o ajuste de ângulo de 90–45° para condução do material na inclinação correta. Precisão e eficiência de trabalho Graças ao eixo de corte helicoidal de 95 mm de diâmetro e rotação do eixo a 4300 rpm, a desengrossadeira proporciona uma superfície uniforme e lisa mesmo em madeira dura ou resinosa. O avanço ocorre de forma suave, sem vibrações ou risco de arrancamento de fibras. O ajuste de altura de desengrosso até 220 mm permite o processamento de grandes elementos – tanto madeira maciça quanto painéis colados. Aplicação A cepilhadeira-desempenadeira CORMAK PT410S é ideal para: - marcenarias e fábricas de móveis; - oficinas artesanais; - produção de escadas e peças de madeira; - processamento de madeira maciça e painéis colados. É uma máquina destinada a usuários exigentes que procuram uma desempenadeira-desengrossadeira precisa e livre de falhas. Equipamento padrão: - mesas desempenadeiras de ferro fundido; - eixo helicoidal; - proteção da cabeça de corte; - saída para aspiração de cavacos; - interruptor de avanço; - botão de emergência. Equipamento opcional: - carro de transporte; - ferramenta para ajuste das lâminas; - unidade de furação e mortaiseira. Dados técnicos Dimensão da mesa desempenadeira: 1680 x 410 mm Dimensão da mesa desengrossadeira: 750 x 410 mm Diâmetro do conjunto de corte: 95 mm Rotação do eixo: 4300 rpm Ângulo de inclinação da guia: 90–45° Diâmetro de extração de cavacos: 100 mm Altura máxima de desengrosso: 220 mm Potência do motor: 4,0 kW / 400V Largura máxima da peça: 410 mm Dimensões: 1680 x 1100 x 1100 mm Lrjdpfoyy Nl Nsx Ak Aeu Peso: 360 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de bancada CORMAK W16 é uma furadeira vertical de precisão e confiável para metal, equipada com uma função de rosqueamento. A máquina foi projetada para aplicações profissionais, desde oficinas de serralharia até linhas de produção industrial. O sistema integrado de inversão do sentido de rotação do eixo a torna uma ferramenta ideal para perfuração e rosqueamento interno. Principais vantagens da máquina: * Função de rosqueamento com inversão automática do sentido de rotação do eixo: controle total do processo sem a necessidade de mudança manual de marcha. * Inversão manual do sentido de rotação através de uma alavanca de pedal: permite a remoção precisa da ferramenta em operações incomuns. * Alta rigidez do eixo: garante a precisão dos orifícios, mesmo durante longos ciclos de trabalho. * Possibilidade de ajuste da profundidade de perfuração/rosqueamento: proteção contra exceder os parâmetros tecnológicos definidos. * Mesa de trabalho inclinável e rotativa: ajuste de ±45° horizontalmente e rotação completa de 360° em torno da coluna. * Transmissão por correia: operação silenciosa e menor vibração. * Proteção de sobrecarga integrada: interruptor de segurança de limite na proteção da transmissão por correia. Lsdjrif Iujpfx Ak Aoru Construção e tecnologia: A furadeira vertical CORMAK W16 é baseada em uma construção em ferro fundido de alta rigidez, o que garante estabilidade operacional mesmo com o máximo curso da pena. O eixo com fixação MK2 oferece compatibilidade com uma ampla gama de ferramentas. A transmissão por correia permite a operação em cinco faixas de velocidade (480 – 4100 rpm), o que permite ajustar os parâmetros às propriedades do material a ser processado. Precisão e eficiência de trabalho: Graças ao curso da pena de 100 mm e ao ajuste da profundidade de perfuração, o operador tem controle total sobre cada etapa do processo. A função de rosqueamento integrada torna o modelo W16 uma ferramenta universal tanto para perfuração quanto para rosqueamento, mantendo uma alta repetibilidade. As velocidades do eixo foram selecionadas para otimizar o desempenho tanto na perfuração de orifícios quanto na realização de roscas métricas em materiais de diferentes durezas. Aplicação: A furadeira de bancada para metal CORMAK W16 é a solução ideal para: * oficinas mecânicas e oficinas de ferramentas, * departamentos de manutenção, * linhas de montagem e produção, * escolas técnicas e centros de treinamento. A máquina é adequada para qualquer lugar onde seja necessária uma furadeira de precisão com função de rosqueamento, permitindo o processamento de peças de aço, alumínio e plásticos de engenharia. Equipamento padrão: * Mandril de perfuração autosserrante B18 * Cone do mandril de perfuração MK2 * Alavanca de pedal para inversão do sentido de rotação * Proteção da transmissão com interruptor de limite Dados técnicos Parâmetro | Valor Diâmetro máximo de perfuração | 16 mm Curso da pena do eixo | 100 mm Cone do eixo | MK2 Faixa de velocidade do eixo | 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 rpm Distância do eixo do eixo em relação à coluna | 193 mm Dimensões da mesa | 200 × 230 mm Ranhuras em T (mesa/base) | 18 mm / 14 mm Dimensões da base | 528 × 360 mm Distância máxima do eixo em relação à mesa | 315 mm Distância máxima do eixo em relação à base | 556 mm Faixa de rotação da mesa horizontalmente | ±45° Rotação da mesa em torno da coluna | 360° Potência do motor | 750 W / 400 V Peso | 90 kg