Cormak Plaina-Desengrossadeira Com Eixo De Facas comprar usado (60 661)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de limpeza por cabine MP160 é um equipamento moderno projetado para a limpeza intensiva de peças industriais e automotivas em circuito fechado, utilizando alta temperatura e pressão. Graças à pressão de trabalho entre 5 e 8 bar e à capacidade de aquecimento do líquido até 70°C, o equipamento remove eficazmente resíduos, óleos, lubrificantes e outros contaminantes difíceis, mesmo em superfícies e peças de geometria complexa, de difícil acesso. Principais vantagens da máquina de limpeza MP160: * Pressão de trabalho de 5-8 bar: permite a remoção eficaz de contaminantes persistentes em peças de geometria complexa. * Aquecimento do líquido até 70°C: aumenta a eficácia do agente de limpeza e ajuda a reduzir o tempo de limpeza. * Pistola multifuncional: permite trabalhar com ar ou com uma mistura de ar e líquido de limpeza, bem como secar as peças. * Painel de controlo intuitivo: garante uma operação conveniente do equipamento e controlo independente da alimentação e do sistema de aquecimento. * Manómetro de pressão de trabalho: permite monitorizar os parâmetros de operação em tempo real. * Estrutura compacta em aço: adaptada para uso regular em oficinas, serviços de manutenção e instalações industriais. Design da máquina de limpeza por cabine: O design do equipamento foi adaptado para uso intensivo em ambientes de oficina e industriais. As dimensões compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitam a instalação da máquina na estação de trabalho e a limpeza de componentes menores e médios. O reservatório de líquido de trabalho com capacidade de 8 a 14 litros permite uma gestão económica do agente de limpeza. Os pés ajustáveis garantem a estabilidade do equipamento, enquanto o manómetro integrado permite controlar a pressão de trabalho. Precisão e eficiência no trabalho: A máquina MP160 permite a limpeza precisa de componentes com estruturas complexas, como turbocompressores, válvulas, tampas, corpos e componentes de sistemas hidráulicos. O sistema de pulverização sob pressão permite direcionar o agente de limpeza diretamente para fendas, canais, reentrâncias e outros locais de difícil acesso. Após a conclusão do processo de limpeza, a peça pode ser soprada com ar comprimido. Isso facilita a remoção de resíduos de líquido e prepara a peça para montagem, inspeção, regeneração ou outras operações de manutenção. Aplicações da máquina de limpeza de alta pressão MP160: A máquina de limpeza por cabine MP160 é ideal para oficinas mecânicas, empresas de regeneração de peças, empresas de serviços, oficinas de ferramentas, departamentos de manutenção e instalações de produção. O equipamento pode ser usado, entre outros, para a limpeza de: * Turbocompressores * Válvulas e corpos de válvulas * Tampas e invólucros * Peças de motores e transmissões * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriais * Ferramentas e equipamentos de oficina * Peças feitas de aço, ferro fundido e outros materiais resistentes ao agente de limpeza utilizado. Equipamento padrão: * Pistola multifuncional para pulverização de líquido e sopro de ar * Sistema de aquecimento do líquido de trabalho * Painel de controlo * Manómetro de pressão de trabalho * Pés ajustáveis de estabilização. Dados técnicos: Parâmetro | Valor ---|--- Capacidade da cabine | 160 l Temperatura máxima do detergente | 70°C Capacidade do reservatório de líquido | 8–14 l Pressão de trabalho | 5–8 bar Dimensões | 770 × 600 × 1330 mm Ndjdpfxeuc Tn Aj Ak Aec P

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Invista em modernidade e versatilidade com a máquina de fresagem e perfuração ZX 7055 DRO, ideal para departamentos de reparação e produção de pequena e média dimensão. Esta máquina de tamanho médio oferece não só uma alimentação automática com cabeça vertical, mas também funções de roscagem e leitura digital de série. Caraterísticas do produto leitura de série. Descubra as suas caraterísticas fiáveis que fazem do DRO ZX 7055 a escolha perfeita para a sua oficina: Ferro fundido robusto e estável: A construção robusta em ferro fundido é a base para a durabilidade e precisão. A máquina de fresagem/furação ZX 7055 DRO mantém a estabilidade mesmo durante as tarefas mais exigentes. Alimentação automática: Poupe tempo e aumente a produtividade com a alimentação automática. A cabeça vertical, movida por um motor, permite a maquinação eficiente de materiais sem a necessidade de supervisão constante. Mesa cruzada sólida com superfície rectificada de precisão: A atenção aos pormenores é um elemento chave do design. A mesa cruzada sólida com uma superfície rectificada de precisão garante uma planicidade perfeita, que se traduzirá numa maquinação precisa. Corrediças de cauda de andorinha: As guias inovadoras em forma de cauda de andorinha garantem um movimento suave e preciso em três eixos. Obtenha resultados perfeitos sem compromissos. Funcionamento silencioso graças às rodas dentadas: Concentre-se no trabalho, não no ruído. As engrenagens retificadas fazem com que a tupia-broca funcione silenciosamente, garantindo conforto no ambiente de trabalho. Ndodjud H Thjpfx Ak Asc Rotação para a esquerda e para a direita: Adapte a máquina às suas necessidades. A capacidade de rodar em ambos os sentidos dá-lhe uma flexibilidade extra no processo de maquinação. Rotação da cabeça +/- 90° e altura da cabeça ajustável: Adapte-se a diferentes tarefas com a rotação da cabeça +/- 90° e a altura da cabeça ajustável. Obtenha resultados precisos em todas as condições. A máquina de fresagem/furação ZX 7055 DRO é uma ferramenta de última geração que irá redefinir a sua experiência de processamento de materiais. Encomende hoje e experimente um desempenho excecional na sua oficina! DIÂMETRO MÁXIMO DA FRESA DE FACEAMENTO 80 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA FRESA DE TOPO 32 mm ÂNGULO DE ROTAÇÃO DA CABEÇA +/- 90° ROTAÇÃO DO FUSO 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 rpm. AVANÇOS DO FUSO 0,1; 0,18; 0,26 rpm PUNHO DO MANDRIL MK4 FITA DE MOLA 125 mm (alimentação automática) DIMENSÕES DA MESA DE TRABALHO 1000 x 240 mm DESLOCAÇÃO DA MESA X/Y 670 x 185 mm LARGURA/ESPAÇAMENTO/NÚMERO DE RANHURAS EM T 18 mm/80 mm/3 DISTÂNCIA DO FUSO À MESA 90 - 460 mm DISTÂNCIA DO FUSO À COLUNA 235 mm POTÊNCIA DO MOTOR 1,5 kW / 2,1 cv FONTE DE ALIMENTAÇÃO 400 V PESO 425 kg DIMENSÕES DA EMBALAGEM 970 x 760 x 1160 mm Equipamento de série Alimentação automática do fuso leitura digital avanço automático longitudinal da mesa com regulação da velocidade regulação em altura do cabeçote com motor elétrico sistema de arrefecimento

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Encomende hoje mesmo a CORMAK ZX 7550 CW - uma fresadora compacta para todos os fins, ideal para oficinas de ferramentas e departamentos de reparação. Esta máquina extremamente versátil está pronta a sair do stock. Descubra as caraterísticas que fazem com que a ZX 7550 CW se destaque no mercado: Caraterísticas da máquina Alimentação automática da mesa nos eixos X e Y: Ganhe precisão e eficiência com a alimentação automática da mesa em dois planos. Obtenha excelentes resultados sem esforço adicional. Alimentação mecânica da mesa do eixo Z: Oferecemos uma inovadora alimentação da mesa do eixo Z para um processamento rápido e preciso do material. Reduzir o tempo de trabalho sem sacrificar a qualidade. Ferro fundido pesado e estável: A construção robusta da máquina garante estabilidade e durabilidade. O ferro fundido pesado garante um trabalho preciso, o que se traduz numa maquinação precisa. Mesa cruzada sólida com superfície rectificada de precisão: Uma mesa cruzada feita com atenção aos pormenores, com especial ênfase na precisão da superfície rectificada. Isto garante um processamento de material perfeitamente suave. Guias de cauda de andorinha nos 3 eixos: Graças às inovadoras guias em cauda de andorinha, a máquina atinge a máxima precisão de movimento nos três eixos. Obtenha resultados exactos sem compromissos. Funcionamento silencioso graças às rodas dentadas: Trabalhe sem ruídos desnecessários. Graças às rodas dentadas, a máquina funciona de forma suave e silenciosa para um trabalho confortável. Rotação para a esquerda e para a direita: Adapte o trabalho às suas necessidades. A máquina tem uma função de rotação para a esquerda e para a direita, permitindo-lhe uma flexibilidade ainda maior na maquinação de materiais. Cabeça giratória +/- 90°: Rodar a cabeça em qualquer direção. A função de rotação +/- 90° permite uma utilização variada da máquina, adaptando-a a diferentes projectos. CORMAK ZX 7550 CW - não é apenas uma fresadora, é uma ferramenta que responde até aos desafios mais exigentes. Encomende hoje mesmo e experimente a excelência no processamento de materiais! Diâmetro máx. de perfuração 50 mm Comprimento máximo de fresagem horizontal 100 mm Diâmetro máximo de fresagem vertical 25 mm Diâmetro máximo de roscagem M16 Diâmetro máx. de perfuração 120 mm Cone do fuso ISO 40 Gama e número de rotações do fuso vertical 50Hz 115-1750 (rpm) (8) Gama e número de velocidades do fuso horizontal 50Hz 60-1350 (rpm) (9) Distância entre o fuso e a superfície da coluna 200-700 mm Distância entre o fuso e a mesa 100-480 mm Distância entre o eixo do fuso e a mesa 0-380 mm Extensão do fuso 120 mm Tamanho da mesa 1000x240 mm Curso da mesa 600x230 mm Avanço da mesa 24-720 mm/min (8 velocidades) Taxa de avanço do fuso 0,015; 0,08; 0,25 mm/rot. Número, largura e espaçamento das ranhuras em T 5/14 mm/44 mm Motor (vertical/horizontal) 0,85-1,5/1,5 kW Dimensões totais 1120x1060x2035 mm Peso 970 kg Equipamento dependente da versão leitura digital para 3 eixos SINO casquilhos de redução ISO 40 / Morsea Mandril de broca 1 - 16 mm Nodpfxeud Icqo Ak Asdc Declaração de conformidade CE Torno da máquina L - 160 mm Fuso de fresagem com um conjunto de pinças para fresas de juntas de dedos Suporte horizontal do fuso / ocular fuso de moldagem longo ferramentas de base sistema de iluminação de halogéneo de 24 V sistema de arrefecimento Manual do utilizador em inglês

Condição: usado, Pré-ajuste de ferramentas GILDEMEISTER-DE VLIEG Tipo EGS 5045 / Microset DPS 100 N.º 83-10-102 Ano de fabrico 2002 Distância de deslocação do eixo X aprox. 400 mm Distância de deslocação do eixo Z aprox. 400 mm Porta-ferramentas na mesa rotativa montada: Ø 50 mm Diâmetro do círculo de passo dos porta-ferramentas na mesa rotativa montada Ø 340 mm Cone interior na mesa rotativa montada Ø 245 mm Disco de fixação da ferramenta como mesa rotativa com 8 furos de fixação Ø 50 mm Diâmetro de centragem do prato porta-ferramentas montado: Ø 102 mm Suporte de flange giratório com diâmetro de centragem: Ø 102 mm Suporte de flange giratório com diâmetro exterior: Ø 155 mm Suporte de flange giratório com 3x furos de montagem M10, círculo de parafusos: Ø 130 mm Ligação à rede eléctrica 230 Volt, 50 Hz - Eletrónica de medição Microset DPS 100 - Mesa rotativa com 8 posições de ferramenta - Interfaces: 1x RS232, 2x sistema de medição (X/Z) - Projetor de perfis com ecrã Ø 100 mm, ampliação 20x e dois discos circulares de vidro esmerilado - Ecrã de focagem fixo com mira - Deslocação dos eixos por ajuste manual rápido com fixação pneumática - Ajuste fino através de rodas manuais Ndsdpfxohbal De Ak Aoc - Mesa rotativa giratória com fixação pneumática - Estrutura metálica com 3 gavetas Espaço necessário C x L x A 1100 x 1000 x 800 mm Peso 400 kg bom estado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A máquina de corte a plasma CNC com mesa de água é um dispositivo concebido para o corte em forma de peças de chapa de metal (em qualquer forma). Esta máquina caracteriza-se por uma extrema simplicidade e facilidade de utilização. A nossa máquina de corte CNC garante repetibilidade e elevada precisão de corte (0,1 mm), para que as formas queimadas possam ser transferidas directamente para a fase de produção seguinte. O lençol freático assegura um baixo consumo de consumíveis, matérias-primas e baixas emissões de gases. Não há necessidade de extracção de fumos ou gases de escape. Porque é que vale a pena? lençol freático não é necessária a extracção de fumos e fumos o pequeno tamanho da máquina permite a sua colocação em qualquer lugar THC regulado por voltagem posicionamento preciso do queimador corte muito preciso, sem necessidade de tratamento adicional Ndedpfxsg Nknyo Ak Asc sistema de detecção de chapa metálica painel de controlo confortável Funcionamento intuitivo da máquina Possibilidade de cortar e goivar em aço formação sobre a utilização da máquina nas instalações do comprador/vendedor biblioteca de formas geométricas padrão Características e equipamento Área de trabalho 1500 x 3000 Alcance do eixo Y 140 mm (distância ao solo) Utilização de construção rígida e estável Lençóis freáticos Ajustador de altura de tensão Sistema de ajuste de altura do queimador Sensor de altura e estabilização da tocha Software FastCAM em polaco incluindo licença Porta USB e memória interna e externa Interface de fácil utilização - operação simples mesmo para pessoas que nunca trabalharam com o software FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer tipo de programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MAKRO - biblioteca de formas geométricas padrão. Isto permite a criação de figuras sem desenho. NESTING - desdobramento automático de elementos sobre uma folha DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigénio. O preço cotado é o preço líquido. O preço não inclui os custos de transporte. Para mais informações, por favor contacte-nos por telefone ou e-mail. Convidamo-lo a dar uma vista de olhos à oferta no nosso sítio web.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa de máquina basculante de tipo berço 160 mm QHK160 – precisão no ajuste e alta força de fixação As morsas de máquina da série QHK são soluções especializadas, concebidas para operações de usinagem exigentes, onde não é apenas crucial a fixação firme da peça, mas também a possibilidade de posicioná-la com precisão em um determinado ângulo. O modelo QHK160, com uma largura de mordente de 160 mm, é uma morsa de máquina basculante de tipo berço ideal para trabalhos em furadeiras de bancada, fresadoras, retificadoras e plainas. A construção permite a rotação e a inclinação da peça, tornando-a uma ferramenta universal em oficinas de produção, oficinas de ferramentas e departamentos de manutenção. Principais vantagens da máquina Nedpfxsvxgkzj Ak Aedc Ângulo de inclinação ajustável – permite o posicionamento da peça em vários planos sem a necessidade de mover a máquina-ferramenta. Base rotativa de 360° – com uma escala de 1°, garantindo um ajuste preciso em relação à ferramenta. Alta força de fixação – 3000 kg – garante estabilidade e segurança, mesmo durante a usinagem intensiva. Construção robusta em ferro fundido – resistente a vibrações e deformações durante o trabalho sob alta carga. Parafuso de tração protegido contra contaminação – aumenta a durabilidade e a confiabilidade do mecanismo de fixação. Construção e tecnologia A morsa de máquina QHK160 é feita de ferro fundido de alta qualidade, o que garante a rigidez adequada de toda a estrutura. O corpo integrado e a mordente móvel eliminam a flexão, o que se traduz na repetibilidade do posicionamento da peça. A base rotativa com uma escala precisa e a parte basculante do tipo berço permitem o ajuste simultâneo do ângulo em dois eixos – horizontal e vertical. Graças a isso, o modelo QHK160 é ideal para situações em que é necessária uma usinagem em várias etapas e ângulos de ataque variáveis das ferramentas. Precisão e eficiência no trabalho A inclinação e a rotação da morsa permitem o ajuste preciso da peça sem a necessidade de refixá-la. Isso reduz significativamente o tempo de operação e aumenta a eficiência do posto de trabalho. Em combinação com a alta força de fixação – 3000 kg – a QHK160 garante uma fixação segura e estável da peça, independentemente de sua forma e requisitos tecnológicos. Aplicações A morsa de máquina QHK160 é uma excelente escolha para usuários industriais profissionais que necessitam de uma fixação flexível e durável. É ideal como: Morsa para furadeira de bancada – permite a perfuração precisa de furos em ângulos. Morsa para fresadora – garante a estabilidade durante a usinagem complexa de formas. Morsa para retificadora – para retificar superfícies inclinadas, arqueadas e angulares. Ferramenta de oficina universal – em oficinas de ferramentas, departamentos de manutenção e oficinas de produção. Equipamento padrão Morsa de máquina de ferro fundido com base basculante e rotativa Escala de rotação de 360° com uma divisão de 1° Proteção do parafuso contra contaminação e aparas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O torno mecânico F 160 é uma estrutura de duas partes, concebida para aplicações profissionais em oficinas de usinagem de metais, centros CNC e furadeiras de bancada. Graças ao seu design bem planeado e aos materiais de alta qualidade, garante uma fixação precisa de peças de grande comprimento. É uma ferramenta indispensável em todos os locais onde a estabilidade, a distribuição uniforme da força e a possibilidade de trabalhar com peças de geometria invulgar são importantes. Principais vantagens da máquina: * Força de fixação elevada, até 3000 kg – garante uma retenção segura e estável da peça durante operações de usinagem intensivas. * Estrutura de duas partes – permite a fixação de objetos longos, utilizando toda a largura da mesa da máquina. * Corpo e mordentes feitos de ferro fundido de alta qualidade – garantem resistência à deformação e durabilidade em condições industriais. * Inserções de mordentes endurecidas e retificadas por indução – garantem uma fixação precisa e repetível. Ndodpfevxgq Uox Ak Asc * Rolamento de apoio – aumenta significativamente a eficiência do mecanismo de fixação. Construção e tecnologia: O torno mecânico F 160 é feito de ferro fundido usinado com precisão, o que garante não só rigidez, como também resistência à vibração durante a usinagem. O mordente móvel funciona suavemente graças ao uso de um rolamento de apoio, que aumenta a eficiência da força transmitida sem sobrecarregar excessivamente o operador. Graças às inserções de mordentes substituíveis, o utilizador pode restaurar rapidamente e economicamente o torno à sua total funcionalidade após o desgaste. Precisão e eficiência no trabalho: O torno F 160 permite uma fixação precisa e uniforme das peças graças à sua estrutura dupla, o que é particularmente importante durante a usinagem de componentes de grandes dimensões. A geometria precisa dos mordentes e a base estável traduzem-se diretamente numa elevada qualidade do trabalho e na repetibilidade dos processos de usinagem. Aplicações: Os tornos mecânicos F 160 são uma solução dedicada para: * Furadeiras de bancada, fresadoras e tornos convencionais, * Centros de usinagem CNC, * Oficinas de ferramentas e produção em pequena série, * Usinagem de peças longas, tubos, perfis e componentes irregulares. Equipamento padrão: * Manivela para operar o mecanismo de fixação * Entalhes de fixação para um posicionamento preciso na mesa da máquina

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Morsa de máquina de precisão 125 mm QM16125N – máxima rigidez e precisão para tarefas exigentes As morsas de máquina são um componente essencial do equipamento de qualquer oficina de ferramentas moderna e fábrica de produção. A morsa de máquina de precisão 125 mm QM16125N é uma ferramenta de alta qualidade projetada para fixação precisa de peças durante operações de furação, fresagem e outras operações de usinagem. Sua construção robusta, capacidade de abertura ampliada e compatibilidade com furadeiras de bancada e máquinas CNC a tornam uma solução versátil para trabalhar nas condições industriais mais exigentes. Principais vantagens da morsa de máquina QM16125N Fundição de ferro de alta qualidade – a base com dureza de aproximadamente 40 HRC garante alta durabilidade e eficaz amortecimento de vibrações. Mordentes de aço com dureza de 48-52 HRC – garantem uma fixação segura e durável da peça, mesmo durante a usinagem intensiva. Possibilidade de alterar a posição dos insertos dos mordentes – aumenta a superfície de trabalho e a flexibilidade da fixação. Design preciso do mordente móvel – garante pressão adicional na peça em direção à base, eliminando folgas indesejadas. Desvio admissível da altura da base ±0,015 mm – indica uma precisão de fabricação muito alta. Opção de trabalhar em conjunto com várias morsas – solução ideal para fixar peças maiores ou para trabalhos em várias posições. Construção e tecnologia de fabricação A morsa de máquina QM16125N foi projetada para estabilidade, durabilidade e repetibilidade do trabalho. Materiais de alta qualidade e atenção a cada detalhe garantem que este modelo atenda aos padrões exigidos na produção moderna, tanto em série quanto em peças únicas. A ampla capacidade de abertura dos mordentes (até 305 mm) a torna uma solução flexível, adequada para fixar peças de diferentes dimensões. Precisão e eficiência no trabalho Graças à usinagem precisa de todos os componentes, a QM16125N permite a fixação repetível de peças sem a necessidade de posicionamento adicional. O pequeno desvio da base garante a manutenção das tolerâncias de usinagem, o que é essencial na fresagem ou furação de precisão. A morsa funciona perfeitamente com fresadoras, centros CNC e furadeiras de bancada, oferecendo confiabilidade em todas as condições de produção. Aplicações O modelo QM16125N é uma proposta para fábricas industriais, oficinas de ferramentas, oficinas de prototipagem e oficinas de manutenção que precisam de uma ferramenta confiável para fixar peças. É ideal para: Morsa de máquina para fresadora CNC – para usinagem mecânica em série e em peças únicas. Morsa de oficina para centros de usinagem – para tarefas de fixação versáteis. Equipamento padrão Insertos de mordente com possibilidade de ajuste de posição Mordente móvel de aço de alta precisão Base de ferro fundido robusta com alta dureza Parafuso de tração com cabeça sextavada Njdpjvxgugsfx Ak Ajdc Morsa de máquina de precisão 150 mm QM16150UHT Parâmetros técnicos QM16125N Largura do mordente 125 mm Altura do mordente 38 mm Abertura do mordente L1 máx. 112 mm Abertura do mordente L2 máx. 165 mm Abertura do mordente L3 máx. 250 mm Abertura do mordente L4 máx. 305 mm Largura da barra transversal 14 mm Largura da barra longitudinal 14 mm Cabeça sextavada do fuso 14 mm Dimensões 338×126×106 mm Peso 16 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Características do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 A máquina de corte a plasma ou oxi-gás CNC1 é um dispositivo móvel projetado para corte de elementos moldados em chapas metálicas. A máquina não requer ancoragem ao solo, o que reduz significativamente o tempo de instalação. Além disso, permite que a máquina seja colocada em qualquer lugar do salão sem a necessidade de fundações caras. A máquina é equipada com um chassi de excelente qualidade, o que, aliado ao baixo peso do portal, faz do plotter uma das máquinas mais rápidas disponíveis em nosso mercado. A máquina pode ser usada para corte manual e automatizado. Ela é equipada com um controlador digital que permite cortar formas complexas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muito bem nas indústrias de construção naval, máquinas e energia. O CNC1 utiliza um sistema de guia preciso nos eixos X e Y. Njdpfxsvxhwve Ak Asdc O funcionamento do queimador é controlado por um sistema eletrônico fabricado pela Sino-USA, que se caracteriza pela alta precisão e elimina erros ocorridos durante a operação. A máquina é muito fácil de programar. A programação manual é possível para formas simples e a programação automática para figuras mais complexas. O visor mostra o padrão que está sendo cortado e o movimento da tocha. Para facilitar a programação, a máquina vem com o software FastCAM original. O software está em polonês, o que facilita o trabalho. FastCAM é um programa CAD/CAM tecnológico usado para projetar e definir caminhos de corte para elementos cortados em máquinas de corte CNC. O programa é instalado no escritório em um computador desktop ou laptop. Após determinar o método de corte, recebemos um código de controle pronto, que transferimos para o sistema de controle da máquina. O programa FastCAM é o equipamento básico de nossas máquinas. Cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 - informações básicas: Interface amigável – fácil de usar, mesmo para pessoas que nunca trabalharam com programas do tipo FastCAM Importação de desenhos em formato *.txt de qualquer programa (por exemplo, AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – uma biblioteca de formas padrão permite que você crie figuras sem precisar desenhá-las em um sistema CAD. O programa fornece figuras 2D NESTING – aproveitamento otimizado da chapa metálica graças à disposição automática dos elementos na chapa DEMO - Mostra o ciclo de trabalho (caminho) sem ligar a fonte de plasma ou oxigênio AJUSTE DE ALTURA DE TENSÃO: A máquina é equipada com THC (regulação de altura da tocha de plasma de voltagem). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) da distância entre a tocha de plasma e a chapa metálica durante o corte. Maior precisão e ausência de defeitos que sensores capacitivos e placas de rolos têm. Parâmetros do controlador baixados automaticamente da Tabela de Seleção de Parâmetros de Corte Automático. Parâmetros técnicos do cortador de plasma a gás ZZ 1500x3000 FONTE DE ENERGIA 230V LCD 7" cor FORMATO DE CÓDIGO Código G ALCANCE DO EIXO Z 120 mm DIMENSÕES DE TRABALHO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDADE DE CORTE 50-3000 mm/minuto As fotos são meramente ilustrativas, o aparelho é vendido sem mesa.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O conjunto de roletes de transporte WL3 e o chassi WF3 representam uma solução avançada para o transporte de cargas pesadas, com um peso de até 6 toneladas, em armazéns, fábricas e oficinas. O design do conjunto garante uma distribuição uniforme do peso, alta estabilidade e total segurança operacional, mesmo em condições de utilização intensiva. Transporte seguro graças à sua estrutura robusta. O elemento de deslocamento WL3 está equipado com 4 roletes de poliuretano, que garantem um movimento suave e a absorção de vibrações. Graças ao piso de PU, o transporte é possível sem risco de danificar a superfície do chão. O WF3, como chassi auxiliar, estabiliza a carga, aumentando a segurança e evitando tombamentos. O conjunto é fabricado com materiais duráveis e resistentes, garantindo uma longa vida útil. Conjunto completo – ideal para a indústria. O conjunto WL3 + WF3 não é apenas de alta capacidade de carga e resistência, mas também de fácil manuseio. Graças às dimensões e funcionalidades adequadas (como a largura de via ajustável ou a alça de transporte), é possível transportar máquinas, estruturas de aço e outras cargas de grandes dimensões de forma rápida e eficiente. As principais vantagens do conjunto WL3 + WF3: * Capacidade de carga estática: 6000 kg (3000 kg por elemento) * Piso de poliuretano – transporte silencioso e seguro * Alta estabilidade graças à distribuição ponderada dos pontos de apoio * Largura de via ajustável do chassi WF3: de 50 a 1100 mm * Operação rápida e fácil carregamento graças às dimensões compactas Parâmetros técnicos WL3: * Capacidade de carga estática: 3000 kg * Capacidade de carga dinâmica: 1800 kg * Tamanho dos roletes: Ø80 x 70 mm * Número de roletes: 4 * Altura de carregamento: 110 mm * Área de suporte por elemento: Ø110 mm * Pontos de apoio: 1 * Comprimento da barra de tração: 900 mm * Dimensões (C x L): 330 x 420 mm Parâmetros técnicos WF3: * Capacidade de carga estática: 3000 kg * Capacidade de carga dinâmica: 1800 kg * Tamanho dos roletes: Ø80 x 70 mm * Número de roletes: 4 * Altura de carregamento: 110 mm * Área de suporte por elemento: 180 x 110 mm * Pontos de apoio: 2 Nedpfx Aevxrauok Asdc * Comprimento do conector: 860 mm * Largura da via dos carrinhos: 50 – 1100 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Diâmetro dos pinos no conjunto - 10 mm. Para uso em trabalhos de fresagem, serralheria, mecânica e perfuração. Incluído no conjunto: Porca estendida - 4 unid. Porca de flange - 6 peças. Porca T - 6 unid. Suporte serrilhado - Bloco de suporte, escalonado (3 modelos, 4 cada) - 12 peças. Grampo serrilhado (3 modelos, 2 cada) - 6 peças. Parafuso prisioneiro 3' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 4' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 5' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 6' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 7' - 4 peças. Parafuso prisioneiro 8' - 4 peças. Ndjdpfx Aksvxtaij Asc Fabricante: Cormak

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Base para fresadora-furadeira ZX 7045 Nodpfovxtn Tex Ak Aodc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de bancada para metal Z7020 Vario é uma furadeira de coluna robusta, compacta e precisa, projetada para oficinas de serralheria, oficinas de ferramentas e fábricas. Graças ao seu ajuste de velocidade suave, indicador eletrônico e construção estável, o equipamento garante uma alta qualidade de perfuração numa vasta gama de materiais metálicos. Principais vantagens da máquina * Ajuste de velocidade variável na faixa de 190-2700 rpm – permite uma adaptação ideal ao tipo de material. * Indicador eletrônico de velocidade – controle preciso dos parâmetros de operação. * Indicador a laser – facilita o centramento dos furos e aumenta a precisão da perfuração. * Mesa de trabalho inclinável de -45° a +45° – permite perfurar em ângulo sem a necessidade de alterar as configurações da peça. * Coluna robusta de Ø70 mm e base maciça – garante rigidez e estabilidade durante o trabalho. * Morsa de 100 mm incluída – permite a fixação rápida das peças a serem trabalhadas. * Iluminação da área de trabalho – conforto e segurança durante o trabalho com pouca luz externa. Construção e tecnologia A furadeira de coluna Z7020 Vario foi projetada para uma operação duradoura e sem problemas. O eixo usinado com precisão com um suporte MK2 e um curso máximo do eixo de 120 mm garantem uma vasta gama de aplicações. O ajuste da altura da mesa, baseado numa cremalheira, permite um ajuste rápido e preciso da posição de trabalho. A construção da máquina, baseada em moldes de ferro fundido, minimiza as vibrações e melhora a qualidade do processamento. Precisão e eficiência Graças à sua construção estável e à geometria otimizada do eixo, a furadeira de bancada para metal Z7020 Vario garante uma alta precisão na perfuração. O ajuste de velocidade variável permite uma adaptação ideal à dureza e à estrutura do material a ser trabalhado, o que prolonga significativamente a vida útil das ferramentas e aumenta a eficiência da produção. Nodovzqrzspfx Ak Aedc Aplicações O modelo Z7020 Vario é uma furadeira de bancada profissional, adequada para: * oficinas de usinagem de metais, * departamentos de manutenção, * fábricas e empresas de serviços, * escolas técnicas e centros de treinamento. É ideal para produção individual e em pequena série, em todos os locais onde é necessária precisão e repetibilidade nos furos. Equipamento padrão * Morsa de máquina de 100 mm * Indicador a laser * Iluminação LED da área de trabalho * Alavanca de alimentação do eixo de três braços * Indicador eletrônico de rotações * Limitador de profundidade de perfuração Dados técnicos Parâmetro | Valor Máximo diâmetro de perfuração | 20 mm Faixa de rotações do eixo | 190 – 2700 rpm Alimentação | 230 V Suporte do eixo | MK2 Curso máximo do eixo | 120 mm Distância do eixo à coluna | 170 mm Distância do eixo à base | 530 mm Ajuste da altura da mesa | 380 mm Diâmetro da coluna | 70 mm Dimensões da mesa | 280 x 280 mm Dimensões da base | 480 x 290 mm Potência do motor | 750 W Altura total | 1120 mm Peso | 66 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O DCV6000E é um sistema de extração industrial tecnologicamente avançado, concebido para a remoção eficiente de serragem, lascas e pó de múltiplos postos de trabalho simultaneamente. Projetado para operação contínua e intensiva em instalações de produção, oferece um desempenho de sucção consistente e uma excelente qualidade do ar no ambiente. A sua construção reforçada e o rotor dinamicamente equilibrado garantem uma operação silenciosa e sem necessidade de manutenção. Principais vantagens da máquina: Elevadíssimo desempenho – 6000 m3/h, ideal para trabalhar com várias máquinas simultaneamente. Diâmetro do bocal de sucção de 250 mm, que proporciona um elevado fluxo de ar e compatibilidade com sistemas centrais. 28 filtros de poliéster com uma precisão de 5 mícrons e uma área total de 14 m2. Construção adaptada para montagem em teto – economia de espaço e possibilidade de expansão do sistema. Sistema hermético de troca de recipientes de plástico – limpeza e facilidade de utilização. Operação energeticamente eficiente graças às pás do ventilador otimizadas e à elevada estanquidade do sistema de sucção. Construção e tecnologia: O corpo do sistema de extração é fabricado em aço temperado espesso, resistente à deformação e às vibrações. O núcleo do sistema é um rotor metálico, dinamicamente equilibrado, o que permite reduzir o ruído e garantir a estabilidade durante o trabalho com um elevado fluxo de ar. Os filtros de poliéster de grande área e precisão detêm partículas de pó até 5 mícrons. A possibilidade de adicionar um filtro HEPA garante que o sistema atende aos mais altos padrões de qualidade do ar. Precisão e eficiência operacional: O DCV6000E atinge uma velocidade de sucção de 28–32 m/s com uma potência do motor de 3,8 kW e 3000 rotações/min. Isso permite que ele sirva eficientemente linhas de carpintaria multi-posto e sistemas de produção automatizados, independentemente da intensidade da carga. O equipamento garante a estabilidade dos parâmetros, mesmo durante o trabalho em modo contínuo. Aplicações: O sistema de extração para carpintaria DCV6000E é utilizado em fábricas de produção de móveis, carpintarias industriais, linhas CNC e em todos os locais onde são geradas grandes quantidades de pó de madeira. É compatível com: Ndedpfxsvzqxho Ak Aoc serras de corte e painéis, lixadeiras de fita larga, máquinas de laminação e plainas, máquinas CNC para madeira. Equipamento padrão: 28 filtros de pó (poliéster, 5 mícrons) corpo em aço galvanizado rotor metálico e corpo de sucção recipientes de plástico herméticos Dados técnicos Potência do motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Rotação do motor 3000 rpm Desempenho de sucção 6000 m3/h Pressão negativa 3000 Pa Nível de ruído 80 dB Diâmetro do bocal de sucção 250 mm Velocidade de sucção 28–32 m/s Área dos filtros 14 m2 Número de filtros 28 Material dos filtros Poliéster, 5 mícrons / categoria de filtro "G" Dimensões (comprimento x largura x altura) 2000 x 625 x 2150 mm Peso 262 kg O DCV6000E é uma solução comprovada para a indústria madeireira, que combina confiabilidade, eficiência energética e alta qualidade de filtragem. Invista em um espaço de trabalho limpo e na segurança da sua produção – entre em contato com o nosso departamento comercial e saiba mais sobre as opções de configuração do sistema de extração.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, O empilhador de paletes SP2500E2, com balança eletrónica integrada, combina a capacidade de transportar cargas pesadas em paletes com o controlo contínuo do seu peso. A capacidade máxima de carga de 2500 kg permite a utilização do equipamento em armazéns, grossistas, instalações de produção, centros logísticos, bem como em áreas de receção e expedição de mercadorias. O sistema de pesagem integrado permite verificar o peso da palete transportada sem a necessidade de a deslocar para uma estação de pesagem separada. Esta solução permite reduzir o número de operações e otimizar a gestão diária de mercadorias. Principais vantagens do empilhador SP2500E2: Capacidade de carga até 2500 kg – permite o manuseamento de cargas pesadas em paletes. Balança eletrónica integrada – o transporte e o controlo do peso podem ser realizados numa única operação. Margem de erro de medição de 1% – permite o controlo contínuo do peso da mercadoria transportada. Divisão de 0,5 kg – permite uma leitura clara das variações de peso da carga. Garfo com 1150 mm de comprimento – adaptado para as tarefas típicas de transporte de paletes. Distância entre os braços do garfo de 550 mm – garante o suporte adequado da carga transportada. Largura de um garfo único de 170 mm – construção robusta, concebida para trabalhar com paletes pesadas. Peso próprio de 89 kg – construção preparada para as tarefas diárias de armazém. Nedpfxozzxwzo Ak Aedc Transporte e pesagem numa única operação A principal característica do modelo SP2500E2 é a combinação de um empilhador de paletes convencional com um sistema eletrónico de medição de peso. O operador pode levantar a palete, verificar o seu peso e, em seguida, transportar diretamente a carga para o local de armazenamento, preparação ou expedição. A eliminação da necessidade de transportar a palete para uma balança separada pode otimizar significativamente a organização do trabalho, especialmente em locais onde o controlo de peso é realizado várias vezes ao longo do dia. Capacidade de carga até 2500 kg O modelo SP2500E2 permite o transporte de cargas com um peso de até 2500 kg. A maior capacidade de carga torna o equipamento adequado para o manuseamento de paletes pesadas com materiais de produção, componentes, produtos semiacabados, produtos comerciais e produtos acabados. O empilhador pode ser utilizado tanto na receção de mercadorias como no transporte interno e na preparação de mercadorias para expedição. Controlo eletrónico do peso O sistema de pesagem integrado permite verificar o peso da carga diretamente no empilhador. A precisão da pesagem é de 1%, enquanto a divisão de 0,5 kg permite uma leitura precisa das indicações durante o controlo contínuo dos produtos transportados. A função de pesagem pode ser particularmente útil no controlo de entregas, na preparação de encomendas, na verificação do peso dos produtos e na preparação de paletes para transporte. Garfo de 1150 mm para o manuseamento diário de paletes O SP2500E2 está equipado com um garfo com 1150 mm de comprimento. A largura de um braço único é de 170 mm, enquanto a distância entre os braços do garfo é de 550 mm. Essas dimensões permitem levantar e transportar cargas em paletes de forma estável, utilizadas nos processos típicos de armazém e logística. Parâmetros técnicos MODELO SP2500E2 CAPACIDADE MÁXIMA 2500 kg LARGURA DO GARFO 550 mm COMPRIMENTO DO GARFO 1150 mm LARGURA DE UM GARFO ÚNICO 170 mm DIMENSÕES C × L × A 1570 × 570 × 1205 mm MARGEM DE

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, CORMAK FM230 com filtro de pó é um extrator de cavacos compacto e móvel de classe profissional, projetado para a remoção eficiente de cavacos, pó e serradura em oficinas de carpintaria. Graças ao filtro de pó integrado, o equipamento oferece não apenas alta performance de sucção, mas também eficiência superior de filtração, melhorando significativamente a qualidade do ar no ambiente de trabalho. Principais vantagens da máquina: - Vazão de 1000 m³/h – ideal para uso com máquinas de potência pequena e média. - Filtro de pó – captura eficiente de partículas de pequeno diâmetro, incluindo pó de lixamento fino. - Motor de 0,75 kW / 230 V – operação silenciosa e de baixo consumo energético, sem necessidade de ligação trifásica. - Mobilidade – quatro rodas permitem fácil movimentação dentro da fábrica. - Design compacto – ocupa pouco espaço, sendo ideal para pequenas oficinas. Estrutura e tecnologia: O equipamento possui ventilador metálico para cavacos, garantindo longa vida útil e operação confiável. O filtro de pó de alta qualidade separa eficientemente as partículas do fluxo de ar, diminuindo a dispersão de pó no ambiente. A carcaça sólida, pintada a pó, protege os componentes internos, enquanto a construção hermética do sistema de sucção evita perdas de pressão. Precisão e eficiência operacional: O extrator de pó CORMAK FM230 garante fluxo estável e uniforme de sucção. Com vazão de 1000 m³/h e motor de baixa potência, permite uso eficiente com uma única máquina de carpintaria, sem interrupção de trabalho. Graças ao filtro fino, é também excelente para coleta de pó gerado no lixamento de madeira. Aplicações: - Pequenas e médias oficinas de carpintaria - Empresas artesanais e de produção - Escolas técnicas e laboratórios educacionais - Oficinas de marcenaria amadora O FM230 é ideal para uso com: fresadoras, plainas, niveladoras, lixadeiras de cinta e desempenadeiras. Equipamento padrão: - Filtro de pó - Saco coletor de resíduos - Rodas com freio - Abraçadeira para fixação dos sacos Equipamento opcional: - Mangueira de sucção Ø100 mm - Redutores para bocal de sucção - Kit adicional de sacos filtrantes Dados técnicos: Potência do motor: 0,75 kW Vazão de sucção [m³/h]: 1000 Pressão negativa: 1800 Pa Nível de ruído: 70 dB Ndodez A Ut Eopfx Ak Aec Pressão negativa: 1020 Pa Volume dos sacos: 60 l Quantidade de sacos: 2 (filtrante + resíduos) Diâmetro do bocal de sucção: 100 mm Dimensões (A x L x C): 1500 × 420 × 600 mm Alimentação: 230 V Peso: 27 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Uma tornearia CNC avançada é uma ferramenta indispensável para a renovação e o processamento preciso de jantes de alumínio. O equipamento permite um acabamento profissional da superfície, a remoção de danos e a atribuição de uma nova aparência às jantes. A tornearia está equipada com um sistema de controlo CNC avançado, que permite uma programação rápida dos ciclos de processamento, garantindo simultaneamente uma excelente repetibilidade e alta qualidade da superfície processada. As dimensões compactas e o design ergonómico fazem com que o equipamento se adapte perfeitamente ao espaço de trabalho. É uma excelente escolha para profissionais que procuram uma solução eficiente e precisa para trabalhar com jantes de alumínio. Dados técnicos DIÂMETRO MÁXIMO DE TORNEAMENTO SOB O CABEÇOTE 710 mm DIÂMETRO MÁXIMO DA JANTA 28 polegadas CONE DO MANDRIL A2-6 DIÂMETRO DO FURO DO MANDRIL 60 mm MANDRIL manual, VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL 1500 rpm POTÊNCIA DO MOTOR S1 4,5 kW Equipamento dependendo da versão Controlo G-code Mandril especial para jantes até 28 polegadas Pacote de software - otimização do perfil da roda Sonda de medição Lubrificação automática Mandril com 4 posições para ferramentas Formação e suporte técnico totalmente em conformidade com as normas CE Controlos CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D e Fanuc Oi-TF As TORNEARIAS CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO estão equipadas com sistemas de controlo profissionais de fabricantes de renome, como Siemens, Fanuc e GSK. Estes garantem precisão, fiabilidade e flexibilidade na adaptação a diferentes requisitos de produção, desde operações simples até processos de usinagem complexos. O Siemens Sinumerik 808D é um controlo CNC económico, concebido para tornearias e fresadoras de nível básico, ideal para pequenas e médias empresas. As suas principais características são: Funcionamento intuitivo: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de aprendizagem dos operadores ao mínimo. Alta fiabilidade: Construção robusta, resistente a poeira e humidade, garantindo estabilidade em condições de oficina difíceis. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, com fácil integração de servomotores SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e requisitos mínimos de manutenção, ideal para utilizadores iniciantes de CNC. Controlos CNC – Siemens e Fanuc A TORNEARIA CNC PARA A RENOVAÇÃO DE JANTES DE ALUMÍNIO oferece sistemas de controlo CNC avançados, como o SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D e Fanuc Oi-TF, que garantem precisão, fiabilidade e facilidade de utilização: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Nodpezpwzhjfx Ak Ajdc Interface intuitiva: Fácil de usar, ideal para oficinas menores e utilizadores iniciantes. Fiabilidade: Construção robusta, resistente a condições industriais difíceis. Eficiência económica: Projetado para aplicações básicas de torneamento e fresagem. Siemens Sinumerik 828D Alta capacidade de processamento: Permite uma usinagem dinâmica e o manuseamento de ciclos complexos. Integração com CAD/CAM: Facilita a colaboração com software de projeto. Funções avançadas: Otimização de trajetórias de ferramentas e possibilidade de expansão com módulos adicionais. Fanuc Oi-TF Estabilidade: Fiabilidade na produção em série e no trabalho de longa duração. Ciclos de torneamento avançados: Ideal para operações de corte precisas, como t

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1 200 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1 050 mm, comprimento total: 1 920 mm, altura total: 2 160 mm, área de filtragem: 23,75 m², capacidade de sucção: 1 500 m³/h, Equipamento: Placa de identificação disponível, Sistema de extração de pó e fumos de soldadura da marca HERDING. Filtro autolimpante, pneumático, para plasma, laser, jateamento, lixamento de gesso, cimento, plásticos e todo o tipo de pós secos. O filtro é limpo pneumaticamente por impulsos de ar comprimido durante o funcionamento, o que garante alta eficiência do equipamento. Sistema de limpeza Jet-Pulse de alta eficiência com baixo consumo de ar comprimido. Modelo: Delta Comp 1500-5/9 SB Ventilador com potência de 5,5 kW Vazão – 1500 m³/h Área de filtração – 23,75 m² Diâmetro da entrada – 150 mm Altura – 2,16 m Largura – 1,05 m Profundidade – 1,92 m Peso: 1200 kg Ndedpfx Aozpxdksk Ajc Número de referência no armazém: 1158

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A mesa de lixamento DT2200M é uma estação de trabalho profissional projetada para lixamento seguro e eficiente de metais. Equipada com um sistema de filtração de alta performance e um conjunto duplo de ventiladores, é ideal para ambientes industriais e oficinas exigentes, minimizando a presença de poeira e aumentando o conforto do operador. Principais vantagens da máquina • Sistema de filtração duplo garante purificação eficaz do ar, eliminando poeira de lixamento e contaminantes • Alta capacidade – dois ventiladores de 4000 m³/h cada asseguram funcionamento contínuo sem a necessidade de trocas frequentes de filtros • Grande superfície de trabalho – tampo com dimensões de 2060x530 mm permite o manuseio confortável de peças maiores • Construção robusta – carcaça resistente e gavetas metálicas espaçosas para resíduos em ambos os lados da mesa Construção e tecnologia A mesa de lixamento DT2200M possui tampo de trabalho com onze segmentos, facilitando a montagem e processamento de peças. O sistema integrado de exaustão inferior e lateral coleta eficientemente poeiras diretamente na fonte. Os filtros resistentes a altas temperaturas garantem longa vida útil mesmo em ambientes de trabalho com elevada emissão de calor (não são à prova de fogo). Precisão e eficiência operacional Graças ao alto vácuo e aos dois ventiladores centrífugos, a mesa DT2200M atinge eficiência de filtração superior a 99,9%. Unidades filtrantes independentes e troca rápida dos cartuchos aumentam diretamente a produtividade e reduzem paradas de manutenção. Aplicações A mesa de lixamento DT2200M é utilizada em: • Oficinas de serralheria • Pinturas industriais • Departamentos de manutenção industrial Njdpezqy Ruefx Ak Asdc • Fábricas especializadas em processamento de metal Equipamento de série • 2 ventiladores centrífugos de exaustão • 4 cartuchos de filtro com dimensões de 395x495x24 mm • Tampo de trabalho com 11 segmentos • Gavetas metálicas para resíduos em ambos os lados • Suportes integrados para fixação de peças Especificações técnicas Dimensões do tampo: 2060x530 mm Potência do motor: 2 x 1 kW Capacidade: 2 x 4000 m³/h Dimensão do filtro: 4 x (395x495x24 mm) Tensão: 230 V Peso: 130 kg Dimensões totais: 2200 x 600 x 850 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A furadeira de coluna Cormak 32, de alta eficiência, é a solução ideal para oficinas profissionais e produção em pequena série. Equipada com um motor de duas velocidades de 1500W, com um interruptor para alterar o sentido de rotação, para rotação à direita e à esquerda. Possui ajuste de altura da mesa por meio de uma cremalheira. A mesa de trabalho inclina-se num intervalo de 0 a 45 graus, para a esquerda e para a direita. Adicionalmente, a furadeira Cormak 32 está equipada com um sistema de refrigeração por gravidade. Inclui um torno de 150 mm e um mandril de perfuração. Dados técnicos: Diâmetro máximo de perfuração: 32 mm Capacidade do mandril: 16 mm Distância do eixo à coluna: 254 mm Curso máximo do eixo: 120 mm Montagem do eixo: MK4 Distância máxima da mesa ao eixo: 595 mm Distância do pino à coluna: 260 mm Distância máxima da base ao mandril do eixo: 1075 mm Dimensões da mesa: 475x425 mm Diâmetro da coluna: 92 mm Potência do motor: 1,5 kW Alimentação: 400 V Sistema de refrigeração: por gravidade Dimensões gerais: 1670 x 760 x 475 mm Peso líquido: 144 kg Intervalo de velocidade do eixo: Velocidade do motor Velocidade do eixo (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Equipamento padrão: Njdezqr Ekepfx Ak Aodc * Motor de duas velocidades de 1500W * Rotação para a esquerda e para a direita * Manual de instruções em polaco * Declaração CE * Sistema de refrigeração por gravidade Equipamento opcional: * Alimentador ATENÇÃO! A máquina é proveniente de uma devolução, embalagem danificada. SEM GARANTIA!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, RESERVATÓRIO DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do reservatório de pressão de 500 L: - Construção profissional de pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. Ndsdpfx Akoxby D Aj Aoc - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operar a maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo aqueles com maiores exigências. - Alta capacidade – 500 litros – proporciona abastecimento estável para a instalação pneumática e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – até 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2" para ligação flexível a vários sistemas. - Acabamento de alta qualidade – durável camada de tinta anticorrosiva interna e externa. - Posição de montagem universal – design vertical economiza espaço na oficina ou indústria. Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este reservatório de ar comprimido foi projetado para uso intensivo em ambientes industriais. O corpo é feito de aço estrutural com parede de 4 mm garantindo resistência à pressão até 11 bar e longa durabilidade. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies são protegidas com revestimento anticorrosivo resistente a agentes químicos e atmosféricos. O reservatório possui placa de identificação com símbolo CE e número de unidade notificada UDT, comprovando sua aprovação para operação no mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte e certificados de material. Precisão e eficiência operacional – pressão estável e otimização do compressor Com capacidade de 500 litros, o reservatório atua como buffer, estabilizando a pressão em todo o sistema pneumático. Isso possibilita o funcionamento uniforme dos equipamentos alimentados por ar comprimido e aumenta significativamente a vida útil do compressor, reduzindo o número de ciclos de partida e parada. O design vertical possibilita montagem compacta, especialmente importante em áreas com espaço limitado. Um tanque devidamente dimensionado para o compressor minimiza quedas de pressão e evita sobrecarga do sistema pneumático, resultando em maior eficiência e segurança da instalação. Equipamento padrão: - Entradas de conexão: 6 unid. – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número de unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, TANQUE DE AR COMPRIMIDO 500 L – TANQUE DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO Principais vantagens do tanque de pressão de 500 L: - Construção de pressão profissional – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e à corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – em conformidade com as normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite operações na maioria dos sistemas pneumáticos, incluindo os de requisitos elevados. - Alta capacidade – 500 litros – garante fornecimento estável para instalações pneumáticas e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema multiconexão – são 6 conexões com diâmetros de 1.1/4", 2", 1/2", permitindo conexão flexível do tanque a diversos sistemas. - Alta qualidade de acabamento – revestimento anticorrosivo durável, aplicado interna e externamente no tanque. - Posição de montagem universal – construção vertical que economiza espaço na instalação. Ndedpfxoxbzbpo Ak Asc Construção e tecnologia – estrutura robusta para aplicações exigentes Este tanque de ar comprimido foi projetado para operação intensiva em ambientes industriais. O corpo em aço estrutural com parede de 4 mm oferece resistência à pressão até 11 bar e longa vida útil. Todas as soldas passam por rigoroso controle de qualidade, e as superfícies do tanque recebem pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos e atmosferas agressivas. O tanque inclui placa de identificação com símbolo CE e número da unidade notificada UDT, garantindo autorização para o mercado polonês e europeu. O conjunto inclui documentação técnica completa, passaporte do tanque e certificados de materiais. Equipamento padrão: - Aberturas de conexão: 6 unidades – diâmetros 1.1/4", 2", 1/2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número da unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte do tanque de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, RESERVATÓRIO DE AR COMPRIMIDO 200 L – RESERVATÓRIO DE PRESSÃO DE ALTA QUALIDADE PARA INSTALAÇÕES DE AR COMPRIMIDO O reservatório de pressão CORMAK, com capacidade de 200 litros e pressão de trabalho de 11 bar, é uma solução confiável projetada para o armazenamento de ar comprimido em ambientes industriais, oficinas e sistemas pneumáticos. Sua construção robusta em aço, conformidade com as diretivas da União Europeia e certificação UDT tornam este reservatório um componente indispensável em qualquer sistema de ar comprimido. Graças ao seu design otimizado e alta resistência à pressão, o reservatório pode atuar tanto como buffer de armazenamento quanto como elemento estabilizador dos parâmetros operacionais do compressor. Principais vantagens do reservatório de pressão 200 L: Ndsdpfxjxbzd Rs Ak Ajc - Construção profissional de pressão – fabricado em aço de alta qualidade com espessura de 4 mm, resistente à pressão e corrosão. - Certificação UDT e marcação CE – conformidade com normas europeias de segurança e qualidade. - Pressão de trabalho de 11 bar – permite o uso na maioria dos sistemas pneumáticos, inclusive aqueles com requisitos elevados. - Alta capacidade – 200 litros – possibilita o fornecimento estável do sistema pneumático e reduz a frequência de acionamento do compressor. - Sistema de múltiplas conexões – até 6 conexões com diâmetros de 1/2", 1" e 2" permitem integração flexível com diferentes instalações. - Alta qualidade de fabricação – camada durável de tinta anticorrosiva interna e externa ao reservatório. - Posição de montagem universal – design vertical para economia de espaço no local. Parâmetros técnicos: Peso (kg): 80 Conexões: 6 Tamanho das conexões: 1/2", 1", 2" Dimensões: 166,5x45 cm Capacidade do reservatório (l): 200 Pressão de trabalho (bar): 11 Espessura da parede (mm): 4 Diâmetro (mm): Ø 450 Altura (mm): 1665 Equipamento padrão: - Aberturas de conexão: 6 pcs – diâmetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificação com símbolo CE - Número da unidade notificada UDT - Documentação técnica completa e passaporte de pressão - Revestimento anticorrosivo interno e externo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Centros de usinagem CNC MILL 530 são máquinas industriais que garantem confiabilidade e precisão em um único equipamento. Graças à sua construção robusta e componentes comprovados, essas máquinas são ideais para aplicações industriais exigentes. O corpo maciço proporciona estabilidade e precisão no processo de usinagem, enquanto a câmara hermética mantém o ambiente de trabalho perfeitamente limpo e seguro. A mesa de superfície temperada é adequada para peças delicadas e o eficiente sistema de refrigeração garante condições ideais de corte. Escolha o MILL 530 para garantir máxima qualidade e eficiência à sua produção. Centro de usinagem MILL 530 – Precisão e produtividade no processamento CNC O centro de usinagem MILL 530 é um avançado centro vertical CNC projetado para a usinagem precisa de metais em ambientes de produção. Equipado com tecnologias modernas e estrutura sólida, garante confiabilidade e alta produtividade em diversas aplicações industriais. Especificações técnicas Alcance dos eixos: Eixo X: 450 mm Eixo Y: 340 mm Eixo Z: 400 mm Distância da ponta do spindle à mesa de trabalho: 10–470 mm Distância do centro da ponta do spindle ao guia da coluna: 350 mm Avanço rápido: Eixo X: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Y: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eixo Z: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Mesa de trabalho: Superfície da mesa: 900 x 400 mm Canal em T: 4–14 mm Spindle: Velocidade de rotação: 100–8000 rpm (opção até 10000 rpm) Cone do spindle: BT40 Nsdpfx Aoyb Nc Nok Aodc Bomba de refrigeração: 480W; 2,5-3,3m³/h Potência do motor principal: 3,7 kW Trocador de ferramentas: Diâmetro máximo da ferramenta: 100 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 7 kg Tempo de troca de ferramenta: 2-5s Outros parâmetros: Precisão de posicionamento: 0,01 mm Dimensões (CxLxA): 2100 x 2250 x 2600 mm Peso: 1800 kg Equipamento padrão: Controle SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Spindle de 8000 rpm Trocador de 16 ferramentas Torres de luz de três cores Iluminação Sistema de refrigeração fechado Carenagem completamente hermética Sistema de lubrificação automática Sistema pneumático Siemens Sinumerik 808D – controle CNC compacto para aplicações básicas O Siemens Sinumerik 808D é um sistema CNC econômico dedicado a tornos e fresadoras de entrada, ideal para pequenas e médias empresas. Seus principais recursos incluem: Operação intuitiva: Interface gráfica e função Teach-In facilitam a programação, reduzindo o tempo de treinamento dos operadores ao mínimo. Alta confiabilidade: Estrutura resistente a poeira e umidade, garantindo estabilidade mesmo em ambientes industriais adversos. Compatibilidade: Projetado para máquinas com requisitos padrão, fácil integração a servodrives SIEMENS. Otimização de custos: Baixo consumo de energia e manutenção mínima, ideal para usuários iniciantes em CNC.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, capacidade de carga: 140 kg, alcance do braço: 2 700 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC2 ED05, O robô oferece uma capacidade de carga útil de 140 kg e um alcance de 2700 mm. É adequado para aplicações de alta precisão. Principais áreas de aplicação: Soldadura por pontos e soldadura a arco Ndjdew Idwujpfx Ak Ajc Manuseio de materiais pesados Paletização Operação de máquinas CNC Automação de prensas O robô foi concebido para um funcionamento fiável em ambientes industriais exigentes. Modelo: KR 200 L140-2 comp Carga útil: 140 kg Alcance do braço: 2700 mm Condição: Usado e testado Ano: 2007 Armário de comando: KRC2 ED05 Inclui: Manipulador + Armário de comando KRC2 ED05 + Todos os conjuntos de cabos + Painel de controlo Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em nosso inventário e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Também oferecemos serviços de engenharia e projetos personalizados para as suas necessidades específicas de produção. (Fonte: Site da Kuka)