Jekko Mpk 10V comprar usado (133)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Derretedor de tambor de alta performance, versão especial com o quadro de comandos posicionado na parte traseira do tambor. FS200 equipado com uma bomba ZP40. Placa de fusão de alta performance (capacidade de fusão aprox. 130 kg/h, quantidade residual aprox. 4,5 kg) – dependendo do adesivo utilizado. Operação bimanual para movimentação do pistão. Ventilação do tambor através de válvula pneumática. Despressurização do tambor por cilindro pneumático. Centralização do tambor adequada para tambor de aço com d=572 mm. Setpoint externo (0-10V). 2 zonas de aquecimento para pistão. 1 zona de aquecimento para a bomba de engrenagens. 2 zonas de aquecimento para mangueira. 2 zonas de aquecimento para cabeça de aplicação. Controle: PLC B&R. Sensor de pressão como segurança contra sobrepressão e para o controle do sistema. Controle de bomba via inversor de frequência. Kodpowzg Tysfx Ahmsdn Dados Técnicos: Tensão do equipamento: 3x400V AC+N+PE Frequência: 50-60Hz. Zonas de aquecimento: 7 Faixa de temperatura: 20-200°C Recipiente: tambor padrão de 200 litros, d=572 mm Potência total conectada: aprox. 35 kW Potência de aquecimento: aprox. 26 kW Tensão de controle: 24V DC Conexão pneumática: 6 bar Dimensões do equipamento (LxAxP): 1090 x 2301,2 x 1090 mm (atenção às medidas) De acordo com as necessidades do cliente, adaptações individuais ainda podem ser feitas sob consulta!

Condição: usado, Amplificador de controle, controle de servo motor -MDC 9.20B -10V/1500 -Número: 3x controles disponíveis -Preço: por peça -Dimensões: 310/140/H265 mm Ksdpfx Ahsb I Th Hemodn -Peso: 6,8 kg/peça

Condição: bom (usado), Amplificador regulador, comando de servomotor, módulo de programação -MDC 9.20B -10V/1500 -Quantidade: 1x comando disponível -Preço: por unidade Kjdpfx Aob I Thushmjdn -Dimensões: 310/140/H265 mm -Peso: 6,8 kg/unidade

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma máquina de soldagem a pó autoconstruída com uma fonte de energia Kennametal e um resfriador MTA para aplicação de Stellite em válvulas está disponível para venda. 1) Resfriador MTA TAE EVO 10M, ano de fabricação: 2013, capacidade de refrigeração: aprox. 3kW, fluido refrigerante: R407, carga: 0,8kg, pressão máxima de operação: 28bar, vazão: aprox. 0,59m³/h. Dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 600mm/600mm/800mm, peso: aprox. 100kg. 2) Fonte de energia Kennametal Stellite PTA Junior Star, ano de fabricação: 2013, tensão em vazio: 75V, faixa de corrente de soldagem: 10A/10V-250A/38V, classe de proteção I. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Ksdpfoxwn Nlox Ahmjdn

Ano de fabrico: 2016, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 00069, Unidade de Controlo de Temperatura de Precisão (TCU) - BOFA Ano de fabrico: Novembro 2016, número de série 00069, excelente estado, o filtro está em bom estado, a documentação eléctrica do TCU está presente, gás refrigerante: R134a 0,75Kg no sistema Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda A tecnologia de ar de fluxo inverso melhora o desempenho do filtro e aumenta a vida Monitorização do processo através de sensores de temperatura que podem ser montados estrategicamente dentro da impressora Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda. A unidade de controlo de temperatura (TCU) foi concebida para satisfazer um requisito de processo muito específico dentro do sector electrónico. A colocação fiável de dispositivos de montagem de superfície durante a montagem de PCB requer que durante a fase inicial de impressão a pasta de solda seja mantida a uma temperatura que assegure um desempenho óptimo. Com a montagem agora numa base global, a variação do clima local e das condições de fábrica significa que este nível óptimo não pode ser mantido sem alguma forma de intervenção. A concepção do TCU inclui elementos de refrigeração e aquecimento que asseguram que a temperatura dentro do ambiente de impressão seja mantida dentro de 1ºC da temperatura óptima de desempenho da pasta, independentemente de o ambiente de fábrica estar acima ou abaixo deste nível. Tecnologia de ar de fluxo inverso (RFA) A tecnologia RFA causa uma queda na velocidade e uma mudança na direcção do ar. As partículas maiores caem da corrente de ar para fora da câmara de saída do filtro. Com menos partículas a entrar no meio filtrante, a vida útil do filtro é significativamente aumentada, melhorando o desempenho de captação do filtro e assegurando uma vida útil mais longa. Especificações técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Recipiente de recolha de condensado 3. Saída de ar 4. Entrada de ar 5. Rodízios 6. Fechadura da porta de serviço 7. Sensor de condensação de estilo de falha 8. Placa de montagem com farol de quatro cores Dados técnicos: Sistema de entrega de ar: Re-circulação: Gama de temperaturas: +/- 8°C de ambiente dentro de um intervalo programável de 19 - 30°C Controlo da temperatura: +/- 1°C Capacidade de arrefecimento: 2000W Sensor de temperatura: Saída partilhada de sensor de impressora integrado (0 - 10V entrada acima de 0 -50°C) Ar no filtro: G4 (91% Prisão média) EN 779: 2002 Gás refrigerante: R134a 0.75Kg Corrente de carga completa: 12.6A Corrente de arranque: 20A Frequência: 50 / 60Hz Tensão: 230V +/- 10% (gama de trabalho 207V - 253V) Monofásico Nível de Ruído: superior a 75dBA* Dimensões: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recolhido em recipiente de 5 litros para eliminação ou canalizado para drenagem Kdjdohgfnbspfx Ahmen Peso: 140Kg A documentação inclui: Esquema eléctrico Preço de venda: 1.900 Euro + IVA, negociável, FCA Oradea, Roménia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 181941, Sistema de entrega de ar: Re-circulação: Gama de temperaturas: +/- 8°C de ambiente dentro de um intervalo programável de 19 - 30°C Controlo da temperatura: +/- 0.5°C Kdsdpfxohg Rcxe Ahmsn Capacidade de arrefecimento: 2000W Sensor de temperatura: saída partilhada de sensor de impressora integrado (0 - 10V entrada acima de 0 - 50°C) Ar no filtro: G4 (91% Prisão média) EN 779: 2002 Gás Refrigerante: R134a 0.75Kg Corrente de carga completa: 12.6A Corrente de arranque: 20A Frequência: 50 / 60Hz Tensão: 230V +/- 10% (gama de funcionamento 207V - 253V) Monofásico Ruído Acústico: > 75dB Dimensões: 1300mm de altura (+ farol), 510mm, 540mm Condensado: Recolhido em recipiente de 5 litros para eliminação ou canalizado para drenagem Peso: 100Kg Documentação não incluída o MTC é um módulo de controlo de temperatura de precisão concebido para melhorar o Processo de Impressão, fornecendo uma temperatura do ar altamente estável e rigorosamente controlada dentro da gama de impressoras DEK. A gama de funcionamento do MTC oferece um amplo controlo da temperatura do processo de ambos os lados do ambiente da fábrica. À medida que as aplicações se tornam mais variadas, a exigência de produzir resultados de alto rendimento pode ser ajudada pela capacidade de aquecer bem como de arrefecer a partir do ambiente da fábrica. A impressão adesiva, por exemplo, beneficia de uma temperatura na gama de 25-30°C, que é geralmente mais elevada do que a temperatura ambiente de fábrica condicionada. O ar condicionado é alimentado da MTC para a área de impressão e devolvido através de condutas localizadas por baixo da impressora. O desenho de condutas foi formado para alcançar taxas mínimas de fluxo de ar na área de processo, prolongando o desempenho de aderência das pastas de solda e aumentando a vida útil do stencil. Devido à sua concepção optimizada e sistema de recirculação, a MTC é energeticamente eficiente e requer uma potência de entrada mínima de uma fonte de alimentação monofásica. O ar de exaustão é ventilado através do topo da MTC, aliviando a necessidade de qualquer ligação aos sistemas de extracção da fábrica. A MTC desliga-se automaticamente após um atraso pré-determinado, se a impressora for desligada ou se as tampas forem deixadas abertas. Para monitorizar a temperatura do processo, a MTC utiliza a saída do Sensor de Temperatura integrado nas impressoras, localizado no carro de impressão, resultando num feedback e controlo precisos. Para evitar a contaminação do processo, o ar condicionado é passado através de um filtro antes de entrar na impressora. A possibilidade de contaminação do processo é ainda mais reduzida devido ao TCM manter uma pressão de ar mais elevada dentro da impressora em comparação com o ambiente circundante, limitando assim a entrada de partículas transportadas pelo ar. O estado de funcionamento dos Módulos é indicado pelo fornecimento de um farol de "quatro cores" claramente visível para os operadores de linha. Qualquer condensado produzido pode ser canalizado por gravidade para drenar ou recolhido num recipiente de 5 litros fácil de esvaziar. Dois sensores monitorizam o nível de condensado e emitem um aviso através do farol quando o contentor necessita de ser esvaziado. O MTC desliga-se automaticamente se o contentor não for esvaziado para evitar o transbordamento. Preço de venda: 1900 Euro + IVA, negociável, FCA Oradea, Roménia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 2310-028, Unidade de Controlo de Temperatura de Precisão (TCU) - BOFA Ano de fabrico: Novembro de 2013, número de série 2310-028, excelente estado, o filtro está em bom estado, documentação eléctrica do TCU está presente, gás refrigerante: R134a 0,75Kg no sistema Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda A tecnologia de ar de fluxo inverso melhora o desempenho do filtro e aumenta a vida Monitorização do processo através de sensores de temperatura que podem ser montados estrategicamente dentro da impressora Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda. A unidade de controlo de temperatura (TCU) foi concebida para satisfazer um requisito de processo muito específico dentro do sector electrónico. A colocação fiável de dispositivos de montagem de superfície durante a montagem de PCB requer que durante a fase inicial de impressão a pasta de solda seja mantida a uma temperatura que assegure um desempenho óptimo. Com a montagem agora numa base global, a variação do clima local e das condições de fábrica significa que este nível óptimo não pode ser mantido sem alguma forma de intervenção. A concepção do TCU inclui elementos de refrigeração e aquecimento que asseguram que a temperatura dentro do ambiente de impressão seja mantida dentro de 1ºC da temperatura óptima de desempenho da pasta, independentemente de o ambiente de fábrica estar acima ou abaixo deste nível. Tecnologia de ar de fluxo inverso (RFA) A tecnologia RFA causa uma queda na velocidade e uma mudança na direcção do ar. As partículas maiores caem da corrente de ar para fora da câmara de saída do filtro. Com menos partículas a entrar no meio filtrante, a vida útil do filtro é significativamente aumentada, melhorando o desempenho de captação do filtro e assegurando uma vida útil mais longa. Especificações técnicas 1. Módulo refrigerador 2. Recipiente de recolha de condensado 3. Saída de ar 4. Entrada de ar 5. Rodízios 6. Fechadura da porta de serviço 7. Sensor de condensação de estilo de falha 8. Placa de montagem com farol de quatro cores Dados técnicos: Sistema de entrega de ar: Re-circulação: Gama de temperaturas: +/- 8°C de ambiente dentro de um intervalo programável de 19 - 30°C Controlo da temperatura: +/- 1°C Capacidade de arrefecimento: 2000W Sensor de temperatura: Saída partilhada de sensor de impressora integrado (0 - 10V entrada acima de 0 -50°C) Ar no filtro: G4 (91% Prisão média) EN 779: 2002 Gás refrigerante: R134a 0.75Kg Corrente de carga completa: 12.6A Corrente de arranque: 20A Frequência: 50 / 60Hz Tensão: 230V +/- 10% (gama de funcionamento 207V - 253V) Monofásico Nível de Ruído: superior a 75dBA* Ksdpfx Ahehgg Rrsmedn Dimensões: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recolhido em recipiente de 5 litros para eliminação ou canalizado para drenagem Peso: 140Kg A documentação inclui: Esquema eléctrico Preço de venda: 1900 Euro + IVA, negociável, FCA Oradea, Roménia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nós falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Ano de fabrico: 2016, condição: Suporte de peças sobressalentes defeituoso (usado), número da máquina/veículo: 00050, Unidade de Controlo de Temperatura de Precisão (TCU) - BOFA O CONTROLADOR DO VISOR ESTÁ COM DEFEITO! Ano de fabrico: Novembro 2016, número de série 00050, excelente estado, o filtro está em bom estado, a documentação eléctrica do TCU está presente, gás refrigerante: R134a 0.75Kg no sistema Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda Tecnologia de ar de fluxo inverso melhora o desempenho do filtro e aumenta a vida útil Ksdpfx Aohgr Ihshmjdn Monitorização do processo através de sensores de temperatura que podem ser montados estrategicamente dentro da impressora Unidade de controlo de temperatura de precisão concebida para aplicações de pasta de solda. A unidade de controle de temperatura (TCU) foi projetada para atender a um requisito de processo muito específico dentro do setor eletrônico. A colocação confiável de dispositivos de montagem de superfície durante a montagem da placa de circuito impresso requer que, durante o estágio inicial de impressão, a pasta de solda seja mantida a uma temperatura que garanta um ótimo desempenho. Com a montagem agora em uma base global, a variação do clima local e das condições de fábrica significa que este nível ótimo não pode ser mantido sem alguma forma de intervenção. O design do TCU inclui elementos de refrigeração e aquecimento que garantem que a temperatura dentro do ambiente de impressão seja mantida dentro de 1ºC da temperatura ideal de desempenho da pasta, independentemente do ambiente de fábrica estar acima ou abaixo deste nível. Tecnologia de fluxo inverso de ar (RFA) A tecnologia RFA causa uma queda na velocidade e mudança na direção do ar. Maior partição [...]