Linha Completa De Extração De Sumo comprar usado (43 213)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Desbobinadora fabricada pela ARKU, modelo AH 2000/M. Força da prensa, aproximadamente --- toneladas. Ano de fabricação: 1993. Resumo estruturado – tradução técnica completa será fornecida, caso necessário, para este lote. Gkodjzym Ewepfx Amrjc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, DESCRIÇÃO: Fluxo de produção completo: desbobinamento hidráulico, alimentação guiada, conformação em rolo, corte pós-hidráulico e operação automática de descarga/empilhamento. Ferramentas específicas para o perfil da chapa TR135-310-930 de alta resistência. Controlo Siemens PLC/IHM e motores principais com controlo de frequência Schneider. Espessura mínima: 0,75 mm, espessura máxima: 1,5 mm Largura útil: 930 ± 5 mm Gedpfxszvaibs Amrekc Largura de alimentação: 1500 mm Bobina galvanizada, limite de escoamento: 350 MPa Velocidade de trabalho: aproximadamente 20 m/min Empilhador: 12 m Localização da linha: Sérvia

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1996, Ventilador de exaustão de poeira, sistema de exaustão, ventilador de poeira, sistema de exaustão, ventilador de poeira, equipamento de exaustão de poeira, separador, filtro de fumos de soldadura, sistema de exaustão de fumos de soldadura, exaustor de gases de combustão, sistema de filtragem, sistema de despoeiramento com cartuchos -Fabricante: Donaldson Torit, sistema de filtragem para sistema de exaustão -Tipo: IDFP2 -Filtro de cartuchos: ver fotos -Entrada/Saída: Ø400 mm / Ø250 mm -Capacidade de exaustão: 2500 m³/h -Pressão: 2370 Pa -Potência do motor: 3 kW -Dimensões do filtro: 1800/1200/A1780 mm Gkjdpfx Aszyt Irsmroc -Peso do filtro: 350 kg -Dimensões do ventilador: 600/750/A1070 mm -Peso do ventilador: 75 kg

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: funcionalidade limitada, REF: MM6413 1 x sistema de embalagem da Gainsborough Engineering Ltd, anteriormente utilizado para embalar pequenos componentes de máquinas. Compreende uma esteira transportadora de alimentação, uma máquina vertical de formação, enchimento e selagem de sacos, equipada com uma impressora Zodiac HS e uma esteira transportadora de descarga. Fabricante – Gainsborough Engineering Ltd Modelo da máquina de embalagem vertical – GV2K1. Data de fabricação – 2003. Barras de selagem – 250 mm de comprimento (vertical e horizontal). Largura do rolo – 505 mm. Película atual – 230 mm. Mesa de triagem/alimentação – 1500 mm de comprimento x 710 mm de largura. Esteira transportadora de descarga – correia com 290 mm de largura x 950 mm de comprimento. Dimensões totais – 6,15 m de comprimento x 1,7 m de largura x 2,2 m de altura. Estado – Não operacional, inativa há 3 a 4 meses. Gsdpfjy Hlkbjx Amrjkc

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6415 1 x alimentador de peças tipo tigela da Comcount Packaging Systems e 1 x máquina de embalagem vertical (VFFS) GIC Gainsborough, com 1 x transportador de saída. Modelo do alimentador de peças da Comcount – BFWT. Fabricante – Comcount Ltd. Data de fabricação – 2019. Faixa de peso – 150g-500g. Modelo da GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Fabricante – Gainsborough Engineering Ltd. Data de fabricação – 2008. Barras de selagem – 290 mm (horizontal) e 320 mm (vertical). Largura do rolo – 620 mm. Película atual – 280 mm. Tubo de formação – 80 mm de diâmetro. Gjdsy Hlw Iepfx Amrjkc Transportador de saída – IC350. Largura da correia – 295 mm. Altura de saída – 910 mm. Dimensões totais – 4,3 m de comprimento x 3,45 m de largura x 3,1 m de altura. Estado – Muito bom. Utilizado apenas 5-6 vezes em 2,5 anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos Gsdpfjzktw Uex Amrokc - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Centro de processamento CNC Biesse Uniline 4500 (ou seja, para caixilhos de janelas e portas) Descrição Biesse Uniline 4500 Número da máquina: 1000004833 Ano de fabricação: 2015 Comprimentos de usinagem: 175 – 4.500 mm Gkedpfezp Hbqex Amrjc Número de motores de fresagem: 1 Potência do motor: 19,2 kW (25,7 CV) Impressora de etiquetas: Não Porta-ferramentas: HSK 63F Tipo de trocador: Fixo + móvel Número de posições no trocador de ferramentas: Flexstore, total 44 Software: BiesseWorks Licenças de escritório: 1 Proteção perimetral: Sim, completa Extras A máquina possui uma UNIDADE MULTIFUNCIONAL EQUIPADA com uma unidade de perfuração com quatro saídas de ferramentas. Esta é colocada na parte frontal da unidade de processamento. Também está equipada com um eixo de rotação controlado por CNC, de modo que a saída necessária seja selecionada automaticamente. As saídas estão equipadas com suportes ER25, velocidade de 5.000 rpm. (Se esta unidade de perfuração também for utilizada para caixilhos inclinados, apenas duas saídas (opostas entre si) são utilizadas). A máquina também possui uma UNIDADE MULTIFUNCIONAL EQUIPADA com uma unidade de entalhe com duas saídas de ferramentas. Esta é colocada na parte frontal da unidade de processamento. Também está equipada com um eixo de rotação controlado por CNC, de modo que a saída necessária seja selecionada automaticamente. As saídas estão equipadas com suportes ER32, velocidade de 16.000 rpm. (Apesar de todo o nosso cuidado, todas as alterações e erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia em relação aos dados impressos! A disponibilidade está sujeita a vendas prévias). (Apesar de todo o nosso cuidado, todas as alterações e erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação. Não há garantia em relação aos dados impressos! A disponibilidade está sujeita a vendas prévias). Preços sem custos de publicidade no MachineSeeker / Preços sem custos de publicação no MaschinenSucher As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas para trabalhar madeira dos Países Baixos As melhores máquinas usadas dos Países Baixos

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Linha de fabricação de tubo inoxidável MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta linha de fabricação de tubos MTM 70/C de alto desempenho é especialmente projetada para a produção de tubos soldados em aço inoxidável, assegurando excelente conformação e qualidade de solda. Equipada com um avançado sistema de soldagem a laser TRUMPF, esta linha garante produção eficiente e confiável para uma ampla variedade de aplicações em tubos inox. Especificações técnicas principais Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Gsdpjy Uhx Rsfx Amrjkc Faixa de espessura: 1 – 4 mm Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Velocidade máxima de linha: 25 m/min Velocidade de produção: - Até 20 m/min com 1 mm de espessura - Até 6 m/min com 4 mm de espessura Escopo do fornecimento A linha completa inclui: - Desbobinador motorizado simples (x2) - Rolo de tração para alimentação de chapa - Unidade de emenda de fita com rolo de pressão e endireitador - Acumulador de fita com rolos de entrada e saída - Sistema de controle de tensão - Unidade de preparação de borda - Formadora de tubos (conformação – soldagem a laser – calibragem) - Serra voadora de lâmina única - Transportadores de saída e sistema de descarga de tubos - Estação de polimento de extremidades - Sistema automático para embalagem de tubos em feixes quadrados - Transportador de saída para feixes - Conjuntos de ferramentas disponíveis para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidade de resfriamento KLH (Alemanha) - Sistema completo elétrico, pneumático e hidráulico Vantagens desta linha de tubos de aço inoxidável ✓ Ideal para produção de tubos de precisão em aço inoxidável ✓ Tecnologia de soldagem a laser de alta performance ✓ Construção robusta europeia pela MTM ✓ Solução automatizada completa de embalagem ✓ Ampla faixa dimensional de produção ✓ Adequada para aplicações industriais, automotivas, construção civil e indústria de processos Máquina disponível, salvo venda prévia. Inspeção disponível sob consulta. Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura de tubo: 1 – 4 mm Velocidade máxima de linha: 25 m/min Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Conjuntos de ferramentas disponíveis: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita Alimentação elétrica: 380/50 V/Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha compacta de envase para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, desenvolvida especialmente para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de envase isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para encher, fechar, rotular e filtrar os produtos. O centro do sistema é a enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, equipada com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, o sistema é especialmente adequado para produtores de pequeno e médio porte realizando produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombucha, sidra ou refrigerantes. Gjdpfjyxr Anex Amrokc Dados técnicos - Capacidade de produção: - Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) - Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) - Capacidade adicional de envase manual/semiautomático, conforme configuração - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) - Tipos de recipientes: - Latas e garrafas de vidro - Aplicação: - Cerveja - Bebidas artesanais - Kombucha - Sidra - Refrigerantes - Tecnologias de envase: - Envase isobárico (produtos carbonatados) - Envase atmosférico - Envase manual - Filtração: - Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) - Configuração: - Linha modular / semiautomática - Estado: usado, em bom estado Conteúdo do fornecimento - Máquina de envase de latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Envase isobárico e atmosférico com fechamento integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 garrafas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual com 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora com 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Fechadora de tampas coroa (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadora pneumática de tampas coroa; tamanhos de tampa coroa 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais - A unidade de fechamento está integrada na enchedora Wildgoose WG1-CE - O sistema permite troca flexível entre envase de latas e garrafas - Ideal para produção artesanal, com mudanças frequentes de produto ou formato - Área ocupada compacta e design modular

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 A OTO MILLS 219.10 é uma linha de produção de tubos soldados, destacando-se pela sua construção mecânica robusta e pela integração de componentes industriais de alto padrão. Isso a torna uma linha de produção industrial contínua, resistente e de alta qualidade. Especificações Técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm · Seções quadradas: 90x90 - 200x200 mm · Seções retangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espessura: 2,5 - 10 mm · Velocidade: Máx. 80 m/min · Peso da bobina: Máx. 16 toneladas · Comprimento do tubo: 6 - 12 m Escopo de fornecimento - Linha de alimentação - Seção de conformação e calibração OTO 219.10 - Seção de corte e mesa de saída - Componentes elétricos e eletrônicos - Sistema hidráulico - Ferramental - Soldadora de alta frequência (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura dupla (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrente parasita (Eddy Current) em linha – Foerster - Máquina de embalagem semiautomática - Sistema de remoção interna de rebarba – Alpha Metall Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm Quadrado: 90x90 - 200x200 mm Retangular: 20x60 - 250x150 mm Peso da bobina: Máx. 16 toneladas Gkodpfoym Dbdex Amrsc Comprimento do tubo: 6 - 12 m Velocidade: Máx. 80 m/min Espessura: 2,5 - 10 mm.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Largura do material 650 mm Peso da bobina 15 t Espessura do material 16 mm O ano de fabricação é estimado, A instalação estava apenas em operação de teste Gkedozu A Scopfx Amrjc

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de massa folhada AMF Bakery Tromp, proveniente diretamente de uma grande fábrica. Produz 2 toneladas por hora de massa folhada com 90 a 100 camadas. Outras máquinas da mesma linha também estão disponíveis, incluindo 2 basculadores de tigelas Syspal (2024), 2 misturadores Wendel Diosna WV240 A Premium (modelo em aço inoxidável), 2 silos de farinha Siloba de 75 toneladas e 2 estações de farinha Siloba. Todos os equipamentos serão removidos no final de agosto de 2026. Gkjdpfx Amozumifsrec

Condição: não verificado (usado), Pacote completo de equipamentos de soldagem – Kemppi, Artec e Kemper Equipamentos de soldagem MIG/MAG, TIG e com eletrodo / Sistema de extração de fumos de soldagem / Equipamento de soldagem a gás À venda, um extenso pacote completo de equipamentos de soldagem usados para uso profissional em oficinas e na indústria. Inclui equipamentos de soldagem para os processos MIG/MAG, TIG e com eletrodo, alimentador de arame, sistema de extração de fumos de soldagem e equipamento de corte e soldagem a gás. Dados técnicos: Kemppi RA 450 W – Fonte de energia de soldagem MIG/MAG Fabricante: Kemppi, Finlândia Modelo: RA 450 W Número de série: 6224531 Processo de soldagem: MIG/MAG Intervalo de corrente de soldagem: 40–450 A 450 A / 36,5 V a 45% de ciclo de trabalho 400 A / 34,0 V a 60% de ciclo de trabalho 310 A / 29,5 V a 100% de ciclo de trabalho Conexão à rede: 380 V / 50 Hz / 3 fases Arrefecimento por água integrado Versão industrial móvel Kemppi FU 20 – Alimentador de arame Fabricante: Kemppi, Finlândia Modelo: FU 20 Tipo de equipamento: Alimentador de arame MIG/MAG Alimentação de arame: continuamente ajustável de 0–18 m/min Operação de 2 tempos / 4 tempos Compatível com Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC – Máquina de soldagem TIG Fabricante: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Modelo: TIG 250 AC/DC N.º de fabrico: 00301991 Processo de soldagem: TIG/GTA AC/DC Intervalo de corrente de soldagem: 6–260 A 250 A a 60% de ciclo de trabalho / 200 A a 100% de ciclo de trabalho Tensão em vazio: 68 V Conexão à rede: 380 V / 50 Hz Consumo de energia: 14 kVA Gjdpszwfppjfx Amrjkc Classe de proteção: IP23 Operação AC/DC e por pulsos Tocha TIG com arrefecimento a água e conjunto de mangueiras Versão industrial móvel Artec GL 320 – Máquina de soldagem Fabricante: Artec Modelo: GL 320 Corrente de soldagem: até 320 A Ajuste contínuo da corrente de soldagem Dinâmica de arco ajustável Conexão de controlo remoto Conexão trifásica Versão industrial móvel Kemper – Sistema de extração de fumos de soldagem Tipo 91510 Fabricante: Kemper GmbH, Vreden Tipo: 91510 N.º da máquina: 8708418 Tipo de equipamento: sistema de extração de fumos de soldagem móvel / unidade de filtragem Vazão: 1.200 m³/h Pressão estática: 145 mm CA Potência: 0,75 kW Corrente nominal: 2,0 A Conexão: 380 V / Trifásica Com duas mangueiras/braços de extração e captores Carrinho de corte/soldagem a gás móvel Fabricante / Tipo: não identificável Para corte a gás e trabalhos de soldagem Versão para oxigénio e gás de corte Construção robusta industrial com duas rodas Com maçarico de corte manual, reguladores de pressão/manómetros e mangueiras de oxigénio e gás de corte Equipamento / Escopo da entrega: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 – Alimentador de arame Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper Tipo 91510 – Sistema de extração de fumos de soldagem Carrinho de corte/maçarico móvel Equipamento de soldagem e corte a gás Tocha TIG e conjunto de mangueiras Conjuntos de mangueiras e conexões MIG/MAG Maçarico de corte manual Regulador de pressão / Manómetro Mangueiras de oxigénio/gás de corte Cabos de conexão e soldagem Outros acessórios conforme as imagens Condição: Usado. Estado visual conforme as imagens. Apresenta sinais normais de uso relacionados com a idade. Todas as máquinas, equipamentos e acessórios são oferecidos no estado em que se encontram. Não foi realizada uma verificação funcional. Os equipamentos devem ser entendidos como não testados. Objetos não mencionados explicitamente ou apenas retratados em seg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Gkedpfx Ajz Ag U Domrjc Linha completa de enchimento de garrafas PET para água mineral sem gás em garrafas PET de 6,0 litros com alça, com capacidade máxima de 6.000 garrafas/hora. O componente central da linha é um bloco combinado SMI ECOBLOC ERGON (máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem), seguido pela montagem da alça, rotulagem rotativa e paletização robótica. A linha foi construída em 2022, colocada em operação em 2023 e é utilizada apenas de 3 a 4 vezes por ano. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2022, colocação em operação: 2023 - Capacidade: máx. 6.000 garrafas/h - Produto: água mineral sem gás - Recipiente: garrafa PET de 6,0 litros, garrafa individual com alça e código de barras EAN - Pré-forma: 100% rPET, 86,5 g - Tampa: tampa 48/41 - Palete: palete europeia Escopo da entrega - Bloco combinado composto por máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Máquina de moldagem por sopro para 6 moldes (moldes não incluídos no escopo da entrega), máquina de enchimento com 20 válvulas de enchimento, máquina de tampagem com 5 cabeçotes de tampagem, classificador de tampas e elevador de tampas | 2022 - Transportador de descarga | SMI | transporte de garrafas do bloco combinado | 2022 - Mesa coletora | SMI | FIFO | para garrafas cheias | 2022 - Distribuidor de garrafas | SMI | DV 500S ERGON | 1 pista de entrada, 2 pistas de saída | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes do aplicador de alças | 2022 - Aplicador de alças | TWINPACK | de duas pistas, com aplicador de código de barras | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes da máquina de rotulagem | 2022 - Agrupador de garrafas | SMI | 2 pistas de entrada, 1 pista de saída | 2022 - Correia transportadora | SMI | da mesa coletora para a máquina de rotulagem | 2022 - Máquina de rotulagem rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Correia transportadora | SMI | da máquina de rotulagem para o paletizador | 2022 - Paletizador | BEMA | 2 robôs FANUC, dispositivo de intercalação | 2022 - Painéis de controle | quadros de distribuição principais com todos os componentes para todas as máquinas e correias transportadoras | 2022 - Peças de formato e peças de reposição | todas as peças de formato e peças de reposição disponíveis Não incluído no escopo da entrega Inspeção de pré-formas e gargalos da Pressco, inspeção de nível de enchimento e vedação da Heuft, envolvedor de paletes, alimentação de pré-formas e tampas do basculador de paletes para os funis, compressor de alta pressão para a máquina de moldagem por sopro, compressores de baixa pressão, linhas de alimentação, tubulações e fiação do quadro de distribuição principal para os painéis de controle das máquinas, trabalhos de construção. Condição Condição como nova, poucas horas de operação. Manutenção preventiva anual realizada pelos fabricantes originais, bem como manutenção interna regular. Em produção até o final de abril de 2026 e ainda instalada; teste a seco sob consulta, inspeção mediante agendamento. Diagramas elétricos e mecânicos, programas PLC com backups, manuais de serviço e manutenção, bem como catálogos de peças de reposição estão incluídos no escopo da entrega. Disponibilidade A partir de outubro de 2026; a linha deve ser desmontada até o final de outubro de 2026. A desmontagem, embalagem e carregamento em caminhão podem ser organizados sob consulta. Localização: França.

Condição: muito bom (usado), dimensões: 579 x 760 x 1800 área do filtro: 15 m² 0,9 kW Gksdpfx Amez Alm Ssrjc 1470 Pa 900 m³/h

Condição: usado, EFCO – Linha de pré-tensão de vidro a 750 °C Linha de pré-tensão térmica de vidro para a produção de vidro de segurança monolítico / ESG À venda, uma linha de pré-tensão de vidro industrial e profissional (máquina de têmpera de vidro) do renomado fabricante britânico EFCO Furnaces Ltd. A linha é ideal para a pré-tensão térmica de vidro plano para a produção de vidro de segurança monolítico (ESG). Componentes do sistema e estrutura: Entrada do forno e esteira de rolos: a esteira de rolos horizontal transporta automaticamente as placas de vidro através da porta de segurança para a câmara de aquecimento fechada (forno). Sistema de arrefecimento / ventiladores: ventiladores radiais de alta potência (sopradores). Estes são essenciais para o processo de pré-tensão térmica, no qual o vidro aquecido é arrefecido rapidamente com ar (“resfriado”), a fim de gerar a tensão superficial necessária. Área de saída e resfriamento: uma esteira de rolos precisa com rolos de cerâmica ou rolos especiais, nos quais o vidro é mantido plano e transportado durante o processo de arrefecimento. Controlo e eletrónica: um painel de controlo principal central com visualização em PC para monitorizar as zonas de temperatura, bem como terminais de operação separados com indicadores analógicos de pressão e temperatura (por exemplo, para a pressão do ar dos sopradores). Dados técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Máquina de têmpera de vidro (linha de pré-tensão de vidro) Temperatura máxima: 750 °C Potência nominal: 220 kW Zonas de aquecimento: 10 zonas controláveis separadamente (para perfis de temperatura precisos) Tensão de ligação: 380 volts Gkodpfx Amsz Hm Iporoc Número de fases: 3 fases Frequência da rede: 50 Hz Número de referência: 427206 Ano de fabrico: 2001 Marcação de conformidade: Certificação CE Dimensões (C x L x A): 16,80 m x 2,80 m (largura até à ligação do ventilador) x 2,25 m Conjunto completo de rolos de cerâmica de substituição: um conjunto completo, não utilizado/novo, de rolos de transporte de alta qualidade (rolos de sílica fundida) no valor de mais de 10.000 € para a área do forno. Localização do artigo: 32278 Kirchlengern Desmontagem até ao final de outubro Desmontagem e transporte: Opção 1: a desmontagem, o carregamento e o transporte são totalmente organizados e realizados pelo comprador (recolha no local). Opção 2: Serviço de desmontagem por nós: como alternativa, oferecemos a desmontagem completa da linha por nossa equipa. Sobrecusto: 5.000 € (líquido) “Solução completa: teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto.” Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Enchimento de Sacos, Solução de Embalagem Greif-Velox Capacidade de 25 kg por saco Produção de 250 a 350 sacos/hora Composta por: Godpsz Hdg Njfx Amrokc Máquina de alimentação Velomag da Greif-Velox A máquina automática de enchimento/selagem de sacos Velofill da Greif-Velox serve para armazenar, organizar e alimentar sacos pré-fabricados com dimensões de 400 mm x 600 mm e de 500 mm a 900 mm de comprimento Transportadores de correia da Greif-Velox Painéis de controlo e infraestrutura adicional

Ano de fabrico: 2023, condição: usado, Para questões sobre o equipamento, o Sr. Herden estará ao seu dispor (telefone: ). Ancinho para limpeza de terrenos / ancinho para remoção de galhos / MS03 / 1.000 mm / Ano de fabrico: 2023 / em stock e disponível imediatamente Preço: 1.890,00 € (preço líquido) / 2.249,10 € (preço bruto) - Largura de corte (mm): 1.000 - Peso próprio (kg): 161 kg - Peso total do veículo de suporte (t): 4 - 6 Inclui acoplamento MS03 No nosso armazém, temos uma grande variedade de ancinhos para limpeza de terrenos e remoção de galhos, que estão disponíveis imediatamente! O Sr. Herden (telefone: ) terá todo o prazer em ajudá-lo. Se desejar, teremos também todo o prazer em apresentar uma proposta de financiamento. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da Westtech. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da OilQuick. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da Holp. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência de carregadores telescópicos Magni. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da DMS. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da Gierking GMT. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da Weber MT. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da Seppi M. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência de máquinas de construção JCB. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da Mercedes-Benz. Somos parceiros oficiais de vendas e assistência da Iveco. Além disso, com 800 veículos usados, somos um dos maiores revendedores de veículos comerciais na Alemanha. Salvo erros e omissões, bem como venda prévia! Número interno: 023063 = Mais informações = Novo: Não Finalidade: Construção Peso em vazio: 161 kg Gksdpfoz Ht Hxjx Amrsc Contacte Marius Herden para obter mais informações.

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis para o enchimento de sumo de fruta e bebidas mistas de sumo. O processo de enchimento consiste nos seguintes componentes: - Elevador de garrafas novas (Kettner, 1985) com depósito de paletes, cabeça de agarre, remoção de paletes vazias, mesa de garrafas e dispositivo de remoção de intercaladores - Despaletizador de embalagens vazias (Kettner, 1994) com depósito de paletes, cabeça de agarre, mesa de caixas e remoção de paletes vazias - Desembalador (Kettner, 2002) com cabeças de embalagem e pinças de agarre - Máquina de lavagem de caixas (Bohrer), canal de limpeza de caixas com dois dispositivos de viragem de caixas - Desatornilhador (Adelski, aprox. 1990) com 12 cabeças de desatornilhador - Máquina de limpeza de garrafas (Krones, 1994) - Máquina de inspeção de garrafas vazias (Heuft) para controlo do fundo, da boca, da parede lateral, da rosca e de resíduos de líquido - Enchadeira (Bertolaso, aprox. 1990) para enchimento a quente com 60 válvulas de enchimento e máquina de fecho para tampas de rosca - Túnel de arrefecimento (Niko, 2015) para arrefecimento da bebida engarrafada - Máquina de etiquetagem (Krones) para etiquetagem a frio de etiquetas frontais, traseiras e de gargalo - Inspeção de etiquetas (Metec) - Impressora a jato de tinta (Markem-Imaje, 2012) para marcação da data de validade - Embaladora (Kettner, 1989), com cabeças de embalagem e pinças de agarre - Paletizadora (Kettner) com depósito de paletes vazias, cabeça de agarre e plataforma de trabalho elevada com painel de controlo - Dispositivo de fixação de paletes (Bornbinder) para fixar os paletes com uma corda aplicada horizontalmente - Envolvedora de paletes (Robopac) para envolver os paletes com filme stretch. Máquina (adicional): Linha de enchimento reutilizável com paletização, anos de fabrico de 1985 a 2015 Capacidade: 15.000 garrafas/hora, referenciado a garrafas de 0,5 l Formatos: Garrafas de 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l / Caixas de 6, 12, 20 e 30 unidades / Tampas de rosca / Paletes Euro e de cervejaria Operação / Controlo: S7-300 (envolvedora de paletes), caso contrário, controlo S5 ou Schleicher Godpfx Aoz D Hmmjmrskc Equipamento: Elevador de garrafas novas, despaletizador, desembalador, máquina de lavagem de caixas, desatornilhador, máquina de limpeza de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchadeira e máquina de fecho de garrafas de vidro, túnel de arrefecimento, máquina de etiquetagem, inspetor de etiquetas, datadora, embaladora, paletizadora, dispositivo de fixação de paletes, envolvedora de paletes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: 1001877, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 22 kW (29,91 cv), vazão volumétrica: 14 100 m³/h, vácuo de admissão (máx.): 450 mbar, capacidade de sucção: 14 100 m³/h, diâmetro do coletor de admissão: 450 mm, área de filtragem: 125 m², tipo de acionamento: elétrico, altura total: 5 800 mm, comprimento total: 2 100 mm, largura total: 2 100 mm, peso total: 2 000 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, extração de pó, Sistema de extração Schuko Ecovar, 14.000 m³/h – completo e funcional Sistema de extração industrial Schuko Ecovar completo, à venda, incluindo ventilador principal de 22 kW, ventilador de transporte de 7,5 kW e respetivo sistema de controlo. O sistema está atualmente em funcionamento e pode ser inspecionado em pleno funcionamento. Devido à expansão da nossa capacidade, este sistema será substituído por um sistema de extração Schuko maior e novo. Um sistema completo interessante para empresas que procuram um sistema de extração/filtragem usado e potente, com uma capacidade de cerca de 14.000 m³/h. Principais características: * Capacidade: aprox. 14.000 m³/h * Área de filtro: 125 m² * Ventilador principal: 22 kW * Ventilador de transporte: 7,5 kW * 100 mangueiras de filtro * Limpeza elétrica/pneumática do filtro * Material de filtro antiestático * Inclui o respetivo sistema de controlo * Sistema completo * Atualmente em uso e pode ser inspecionado em pleno funcionamento Dados técnicos do sistema de filtragem: Gkjdpfx Ajz Egzmsmrjc Marca: Schuko Tipo: Ecovar 04 22020/25/125, sopro direto Design: sobrepressão, estático Número de elementos: 1 Remoção de material: ventilador de transporte Material de filtro: feltro de agulha de poliéster antiestático, BIA, AWN 05 Diâmetro das mangueiras de filtro: Ø 160 mm Comprimento das mangueiras de filtro: 2.500 mm Número de mangueiras de filtro: 100 unidades Área da tela de filtro: 125 m² Limpeza do filtro: elétrica/pneumática Peso: aprox. 2.000 kg Dimensões do sistema de filtragem (C × L × A): aprox. 2.100 × 2.100 × 6.000 mm Ventilador principal: Marca: Schuko Tipo: S 450/O/L2 Diâmetro de conexão: Ø 450 mm Capacidade: 14.100 m³/h a 3.412 Pa Potência do motor: 22 kW Transmissão: direta Ventilador de transporte: Marca: Schuko Tipo: TSK 250/O/S4 Diâmetro de conexão: Ø 250 mm Capacidade: 4.500 m³/h a 3.344 Pa Potência do motor: 7,5 kW Transmissão: indireta Design: reforçado Estado e disponibilidade: O sistema de extração está atualmente operacional e é vendido exclusivamente porque será substituído por um novo sistema Schuko com maior capacidade. Isto oferece a possibilidade de inspecionar o sistema em pleno funcionamento antes da desmontagem. Disponibilidade mediante consulta. Desmontagem e transporte mediante consulta. Tem interesse? Não hesite em contactar-nos para obter informações adicionais, fotografias, dados técnicos ou para agendar uma visita para ver o sistema em funcionamento.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1985, Ventilador radial, ventilador de fluxo radial, soprador radial, soprador de extração de aparas, ventilador, sistema de extração, soprador de aparas, ventilador de alto desempenho -Fabricante: Rippert, ventilador radial, soprador de extração, ventilador, tipo T8-355/2-A -Vazão: 7100 m³/h -Pressão total: 4300 Pa -Motor: VEM 18,5 kW 2920 rpm / Schorch 18,5 kW 2935 rpm Godpfjz Eg Erox Amrekc -Conexão de entrada: Ø 300 mm -Conexão de saída: 305 x 305 mm / 300 x 300 mm -Rotor do ventilador: Ø600 x 140 mm -Quantidade: 3 sopradores de extração disponíveis -Preço: por unidade -Dimensões totais: 1760/1030/A1110 mm -Peso: 442 kg/unidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Gksdpfx Amoz D S Sborjc Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: quase novo (usado), Parafuso helicoidal em aço inoxidável, em perfeito estado, para um sistema de extração situado antes da comporta do moinho de bolas. Godozzzuiepfx Amrokc Dados técnicos: - Comprimento: aproximadamente 530 mm - Diâmetro: aproximadamente 145 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sistema de extração de pó Fabricante: Cefla Modelo: TN3500/TT Ano de fabricação: 2004 Dados técnicos Cofre de extração de pó com ionização e ventilador rotativo Comprimento: 3500 mm Gkodez A S Ndspfx Amrsc Largura útil: 1300 mm Largura total: 1579 mm Altura de trabalho: 860 - 940 mm Observação: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: bom (usado), 1 x transportador com sistemas de extração de fumos Gedpfxez Dbpvo Amrekc Comprimento de 4 metros e largura de 60 centímetros.