Linha De Corte De Vidro comprar usado (49 146)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco de enxágue/envase/fechamento, rotuladora e sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas com tecnologia de enchimento isobárico por válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá e bebidas especiais. Com um layout circular compacto e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível por ter sido desmontada e preparada para envio. Entrega até o porto de Roterdã possível mediante solicitação (Incoterms 2020). Dados técnicos - Capacidade: até 135 garrafas por minuto (BPM) - Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz - Produtos de envase: cerveja, bebidas carbonatadas, kombuchá, bebidas funcionais - Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível - Faixa de enchimento: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de rotulagem: rotulagem com cola fria - Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de quebra de garrafas - Construção: totalmente em aço inoxidável, design higiênico - Limpeza: capacidade de CIP automática Nwedpfjyigigjx Adcsn - Operação: HMI com touch screen para gerenciamento de receitas e produtos - Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão EUA) - Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA - Estado: máquina em bom estado geral, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora (Monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 - Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 - Transportador de garrafas | KOSME | – | Incluído no fornecimento | 2015 Informações adicionais - Manuais incluídos - Equipamento básico e peças de formato para 12 oz e 22 oz incluídos - Documentação adicional disponível mediante solicitação - Todas as linhas de transporte incluídas - Equipe de desmontagem disponível para supervisão de reinstalação e reativação - Especificações de fornecimento (ar, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: novo, Estado: Novo Prazo de entrega: Aproximadamente 12 a 14 semanas após a encomenda País de origem: Alemanha Preço: 17.300 € Valor da prestação de leasing: 332,16 € Largura máxima da chapa: 1250 mm Espessura máxima da chapa – aço de construção: 1,25 mm Espessura máxima da chapa / pares de facas (aço de construção): 1,25 mm com 1 par de facas; Motor: 0,37 kW Velocidade: 36 m/min Diâmetro do eixo: 70 mm Comprimento: 1900 mm Largura: 1600 mm Altura: 1000 mm Peso: 350 kg 2 pares de facas Dispositivo de medição de comprimento com roda Pré-seleção digital do comprimento do avanço Motor de travão Rolos de transporte de borracha Dispositivo manual de corte transversal antes e depois do eixo da faca Nwsdez S Nzkopfx Adcsn com um carro de corte que pode ser utilizado alternadamente na frente ou atrás Manual de instruções em ALEMÃO OPÇÕES: Par de facas adicional Suporte de rolo com eixo de centralização

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE 4 LADOS E DE CORTE DE ORLAS A linha é composta pelas seguintes máquinas: Njdjun N Dlspfx Adcswn A) W06027 1. Máquina de colagem e orlagem de dupla face "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Estação de viragem (90°) C) W06028 2. Máquina de colagem de dupla face e de aplicação de orlas "IMA" Combima II /190 /B /R3

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis para o enchimento de sumo de fruta e bebidas mistas de sumo. O processo de enchimento consiste nos seguintes componentes: - Elevador de garrafas novas (Kettner, 1985) com depósito de paletes, cabeça de agarre, remoção de paletes vazias, mesa de garrafas e dispositivo de remoção de intercaladores - Despaletizador de embalagens vazias (Kettner, 1994) com depósito de paletes, cabeça de agarre, mesa de caixas e remoção de paletes vazias - Desembalador (Kettner, 2002) com cabeças de embalagem e pinças de agarre - Máquina de lavagem de caixas (Bohrer), canal de limpeza de caixas com dois dispositivos de viragem de caixas - Desatornilhador (Adelski, aprox. 1990) com 12 cabeças de desatornilhador - Máquina de limpeza de garrafas (Krones, 1994) - Máquina de inspeção de garrafas vazias (Heuft) para controlo do fundo, da boca, da parede lateral, da rosca e de resíduos de líquido - Enchadeira (Bertolaso, aprox. 1990) para enchimento a quente com 60 válvulas de enchimento e máquina de fecho para tampas de rosca - Túnel de arrefecimento (Niko, 2015) para arrefecimento da bebida engarrafada - Máquina de etiquetagem (Krones) para etiquetagem a frio de etiquetas frontais, traseiras e de gargalo - Inspeção de etiquetas (Metec) - Impressora a jato de tinta (Markem-Imaje, 2012) para marcação da data de validade - Embaladora (Kettner, 1989), com cabeças de embalagem e pinças de agarre - Paletizadora (Kettner) com depósito de paletes vazias, cabeça de agarre e plataforma de trabalho elevada com painel de controlo - Dispositivo de fixação de paletes (Bornbinder) para fixar os paletes com uma corda aplicada horizontalmente - Envolvedora de paletes (Robopac) para envolver os paletes com filme stretch. Máquina (adicional): Linha de enchimento reutilizável com paletização, anos de fabrico de 1985 a 2015 Capacidade: 15.000 garrafas/hora, referenciado a garrafas de 0,5 l Nwjdpjz D Hmmofx Adcjn Formatos: Garrafas de 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l / Caixas de 6, 12, 20 e 30 unidades / Tampas de rosca / Paletes Euro e de cervejaria Operação / Controlo: S7-300 (envolvedora de paletes), caso contrário, controlo S5 ou Schleicher Equipamento: Elevador de garrafas novas, despaletizador, desembalador, máquina de lavagem de caixas, desatornilhador, máquina de limpeza de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchadeira e máquina de fecho de garrafas de vidro, túnel de arrefecimento, máquina de etiquetagem, inspetor de etiquetas, datadora, embaladora, paletizadora, dispositivo de fixação de paletes, envolvedora de paletes

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural. A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2010-2014 - Aplicação: Água e outras bebidas - Capacidade de produção: - Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml) - Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml) - Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml) - Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm Nsdpfx Adjyb Tkdecjwn - Configuração (Monobloco): - 16 cabeças de enxágue - 16 cabeças de enchimento - 1 cabeça de fechamento de tampas corona Escopo de fornecimento - Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h - Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h - Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do eixo da lâmina: 240 mm, peso da bobina: 25 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura do produto (máx.): 1 650 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 5 mm, Linha de corte longitudinal para aço inoxidável com robô de corte NLT – totalmente funcional e em excelente estado. Dados técnicos básicos: - Material: Aço inoxidável - Espessura do material: 0,3 – 3,5 (5 mm) - Largura do material: 400 – 1.650 mm - Velocidade da linha: máx. 250 m/min - Peso da bobina: máx. 25 toneladas (desenrolamento e enrolamento) - Diâmetro externo da bobina: máx. 1.820 mm (desenrolamento e enrolamento) - Diâmetro interno da bobina: 508 / 610 mm (enrolamento com elemento de suporte) Nodpfsztykgjx Adcswn - Diâmetro do eixo de corte: 240 mm - Diâmetro da lâmina: máx. 380 mm - Potência do motor do sistema de corte: 201 kW - Potência do motor do enrolador: 212 kW Capacidade de corte – aço inoxidável (máx.): Espessura 0,3 – 1,0 mm: 25 tiras Espessura 1,0 – 1,5 mm: 20 tiras Espessura 1,5 – 2,5 mm: 14 tiras Espessura 2,5 – 3,0 mm: 5 tiras Espessura 5 mm: 2 tiras A linha é composta por: - Armazém de 4 bobinas - Carrinho de bobinas - Enrolador com rolo de pressão – móvel - Enrolador de papel - Sistema de controle da borda da fita - Guia de entrada com rolo de curvatura - Sistema de extração - Niveladora de 5 rolos - Tesoura rotativa com carro de sucata - Sistema de laminação - Sistema de corte - Tesoura de corte das bordas - Trocador automático de 4 lâminas - Robô de corte NLT PRCS20 - Loop - Sistema de frenagem (placas) - Mesa de transferência com rolo separador (automático) - Enrolador - Carrinho de bobinas - Distribuidor rotativo de 4 posições

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Cortadora automática para eliminação de defeitos Máquina para operação à esquerda Reconhecimento de marcações Serra de corte inferior Seções transversais de madeira conforme diagrama de corte Largura máxima da madeira: 300 mm Espessura máxima da madeira: 90 mm Nsdpfx Aokv Untsdcswn Serra de 7,5 kW Avanço de 6,9 kW Operada de 1995 a 2012, aprox. 4 horas/dia Opcional: Conversão do comando do PC para Siemens S7 com painel sensível ao toque

Condição: usado, Para cortes de fita divididos • Mesa de corte automática para vidro float. • Cortes de formas X, Y, C. Possibilidade de corte de formas. • Otimização de desperdício na mesa de corte. • 4 braços basculantes pneumáticos para carregamento de vidros • Ano de fabricação: 2017 • Tipo: PUMA SL • Número de série: 2318 • Dimensões: Comprimento 4150 mm, com ponte 4500 mm, largura 3500 mm Njdpfx Adeyrpumecjwn • Preço mediante consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade... Nwedpfozd Ucxsx Adcsn

Condição: usado, 1. Desbobinador Marca: SCHLOEMANN Tipo: Desbobinador hidráulico expansível Função: Suporte e rotação controlada da bobina Controle de expansão: Hidráulico Estrutura: Base de aço soldado com freio integrado Capacidade estimada: 8–12 toneladas Furo da bobina: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Endireitadeira / Cilindro de Aperto Fabricante: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tipo: Cilindro de aperto e endireitadora Controle: Mecânico Número de encomenda: 1305.1268 Lubrificantes recomendados: Shell Macoma, Tellus, Alvania (conforme placa de identificação) Função: Alimenta e nivela a chapa antes do corte longitudinal Função secundária: Puxador de tira sincronizado ----- 🔹 3. Fatiadora (Slitter) Fabricante: COMEC Tipo: Máquina de corte longitudinal com lâminas circulares Transmissão: Engrenagem mecânica Ajuste das lâminas: Manual Lâminas instaladas: Aproximadamente 10 conjuntos (visível) Função: Corte longitudinal de chapas metálicas em tiras estreitas ----- 🔹 4. Tesoura (Cropper Final) Fabricante: COMEC STAMCO Tipo: Tesoura rotativa ou em linha Função: Corte inicial das pontas ou corte de comprimento final Painel de controle: Eletromecânico (visível na foto) Nwedpfx Adsw Dd Igocon Aplicação da Máquina Linha completa para corte longitudinal de bobinas metálicas, produzindo tiras estreitas a partir de bobinas-mãe, com nivelamento preliminar e corte final das extremidades. Características / Diferenciais – Desbobinador hidráulico robusto da SCHLOEMANN – Seção de endireitamento mecânico da COMEC – Fatiadora manual com lâminas circulares – Tesoura de saída para corte final ou corte de acabamento – Linha mais antiga, porém de padrão industrial, indicada para materiais com espessura média

Condição: usado, Dispositivo de corte de linha de cintura, linha de corte longitudinal, tesouras de corte longitudinal, máquina de corte de alavanca, cortador de alavanca Linha de corte longitudinal: com cortador de alavanca adicional, para a produção de lâminas / persianas -Largura de corte: máx. 210 mm Nedpfxoqh Efio Adcown -Espessura de corte: máx. 0,5 mm -Cortador de alavanca: IDEAL 2035 -Dimensões de transporte: 1025/500/H1240 mm -Peso total: 122 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Nedpfx Adey Szb Hscjwn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Mesa de corte para vidro laminado, marca BOTTERO, modelo 535 AVLE-46, ano de fabricação 2012, em segunda mão. Nwjdpjzn I Atofx Adcsn

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, CMS agil tr Mesa de corte de vidro para vidro plano e laminado Tamanho máximo de chapa maquinável: 3.810 x 2.600 mm Espessura do painel: 2-19 mm Nodpfxspygwis Adcown Velocidade de deslocação: 0-200 m/min Aceleração: 10 m/s² Equipamento incluído: - Mesa basculante - Magazine de ferramentas com 5 lugares - Painel de controlo com software

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, - Armazém de carregamento de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm - Unidade de posicionamento da barra Velocidade de translação do carro: 0÷60 m/min - Unidade de fresagem: 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta: ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm - Unidade de corte com posicionamento pneumático Nodpfx Adey S E H Hocewn Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° - 90° - 135° - Descarga automática

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Tigerstop Pro 6.8L – Batente de comprimento automático Nsdpjzzmm Defx Adcewn Tipo: Pro 6.8L Ano de fabricação: 2026 (novo) Comandos por ecrã tátil Comprimento de trabalho: 6.800 mm O batente está montado numa nova e robusta bancada, onde os primeiros 2.400 mm correspondem a uma bancada sem rodas e a restante parte, de 5.380 mm, possui rolos de aço com rolamentos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Ano: 2012/2013 Condição: boa Disponibilidade: 1º trimestre de 2026 (fevereiro) Nsdpfxsx Em Avo Adcown Configuração: - Unidade de compensação MBO RBF 520 - Unidade de corte e separação MBO SVC 521C - Unidade de dobragem MBO DFT 560/6 - 6 bolsas - ajuste automático - Cilindros de dobragem - ajuste automático - Cassete extensível com eixo de corte - MBO ASP 66 - empilhador tipo escama - MBO X - FW 50 - unidade de faca móvel

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 1 450 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 1 500 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 600 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, À venda: 2x unidade de moldagem, rolagem e corte da marca Tromp Essas máquinas podem ser inseridas em uma linha de laminação, como por exemplo em uma linha Tromp, Rademaker, Fritsch, etc. Visitação possível no local. Especificações: - Comprimento x Largura x Altura (por unidade): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Esteira de arraste - Bloco para enrolar massa (para baguetes, etc.) - O bloco pode ser levantado caso não seja necessário enrolar os produtos - Polvilhador de farinha Nodpfx Adsx Eb Abocown - Bloco de corte para produtos enrolados menores - Modelador para dividir em 4 pedaços de massa - Ajuste mecânico de altura - Em excelente estado, quase novo e bem mantido - Entregue completo - Largura da correia: 650 mm - Largura de trabalho: 600 mm - Largura de saída/trabalho de saída: 1x 800 mm e 1x 900 mm Preço por unidade: €50.000 Transporte sob consulta Caso tenha dúvidas ou comentários, entre em contato. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Estou a vender uma linha de corte pneumática automática de otimização PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium. Ano de fabrico: 2006. Mesa de entrada automática (sistema de passagem contínua). Mesa de saída automática. Nwsdpezraaxofx Adcen 6 unidades de ejectores na mesa de saída esquerda. Otimização com deteção automática de erros e programação automática de esquemas de corte. Disponível imediatamente. Equipamento CE. Documentação incluída.

Condição: usado, Linha de envase retornável para bebidas em garrafas de vidro de 0,5 l e 0,33 l. O sistema de envase é composto pelos seguintes componentes: - Desarrolhador (Rink, 1995) com 2 cabeças de desarrolhamento - Desencaixotadora (Albert Frey) com 2 cabeças de desencaixotamento - Lavadora de caixas (Göbel, 1971) para limpeza através de bicos de pulverização Nwjdpfx Aozhl Hpodcsn - Lavadora de garrafas (GM Gera, 2007), máquina de um só lado - Inspector de garrafas vazias (Krones, 2016) para inspeção do fundo, parede lateral, boca e resíduos de solução - Enchedora e fechadora para garrafas de vidro (Krones), enchedora de contra-pressão de tubo curto com 40 válvulas de enchimento e fechadora para tampas tipo coroa - Rotuladora (Krones, 1995) para rotulagem com cola úmida - Datador (Domino, aprox. 2010-2017), impressora a jato de tinta - Inspector de nível de enchimento, rótulo e fechamento (Syscona, 1997-2008) - Empacotadora (Albert Frey, 2002) com duas cabeças de empacotamento - Sistema de paletização (ABB, 2014) com robô de braço articulado - Sistemas de transportadores para garrafas e caixas Máquina (informação adicional): Linha de envase retornável; anos de fabricação aprox. 1971-2016 Capacidade nominal aprox.: 12.000 garrafas/hora Formatos: 0,5 l Euro e NRW, 0,33 l Giesinger; tampa coroa Equipamento: Desarrolhador; Desencaixotadora; Lavadora de caixas; Lavadora de garrafas; Inspector de garrafas vazias; Enchedora e fechadora; Rotuladora; Datador; Inspector de nível de enchimento/rótulos/fechamentos; Empacotadora; Sistema de paletização.

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Armazém de carregamento de barras Nwodpfx Ajy Tqabjdcon Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm Unidade de posicionamento da barra Velocidade de translação do carro: 0÷60 m/min Unidade de fresagem: 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta: ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° – 90° – 135° Descarga automática

Condição: usado, EFCO – Forno de pré-tensão de vidro a 750 °C Forno de pré-tensão térmica para a produção de vidro de segurança monolítico / vidro temperado. À venda, um forno industrial profissional de pré-tensão de vidro (vidro temperado) do renomado fabricante britânico EFCO Furnaces Ltd. O equipamento é ideal para a pré-tensão térmica de vidro plano para a produção de vidro de segurança monolítico (vidro temperado). Componentes e estrutura do sistema: Entrada do forno e esteira de rolos: A esteira de rolos horizontal transporta automaticamente os painéis de vidro através da porta de segurança para a câmara de aquecimento fechada (forno). Sistema de arrefecimento / ventiladores: Ventiladores radiais de alta potência. Estes são essenciais para o processo de pré-tensão térmica, no qual o vidro aquecido é resfriado abruptamente com ar ("temperado") para gerar a tensão superficial necessária. Área de saída e têmpera: Uma esteira de rolos precisa com rolos de cerâmica ou rolos especiais, nos quais o vidro é mantido plano e transportado durante o processo de arrefecimento. Controle e eletrônica: Um painel de controle central com visualização em PC para monitorar as zonas de temperatura, bem como terminais de operação separados com indicadores analógicos de pressão e temperatura (por exemplo, para a pressão do ar dos ventiladores). Dados técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Forno de vidro temperado (forno de pré-tensão de vidro) Temperatura máxima: 750 °C Potência nominal: 220 kW Zonas de aquecimento: 10 zonas controláveis separadamente (para perfis de temperatura precisos) Tensão: 380 V / 3 fases Formato máximo do vidro: 1.200 × 2.400 mm Espessuras do vidro: 3–19 mm Comprimento total: 16.800 mm Largura total: 2.800 mm Altura total: 2.250 mm Ano de fabricação: 2001 Marcação de conformidade: Certificação CE Dimensões (C x L x A): 16,80 m x 2,80 m (largura até a conexão do ventilador) x 2,25 m No caso de vidro float transparente, os tempos de aquecimento podem ser de aproximadamente 40 a 50 segundos por milímetro de espessura do vidro. Capacidade de produção estimada Espessura do vidro Tempo de aquecimento Lotes teóricos por hora* 3 mm 120–150 seg. 24–30 4 mm 160–200 seg. 18–22 5 mm 200–250 seg. 14–18 6 mm 240–300 seg. 12–15 *Limite teórico máximo baseado apenas no tempo de aquecimento. Os tempos de transporte, têmpera e arrefecimento podem reduzir a vazão. Área de produção Com o formato máximo de vidro especificado de 1.200 × 2.400 mm, resulta uma área de 2,88 m² por lote totalmente preenchido. A área utilizável real pode ser menor. Conjunto completo de rolos de cerâmica de reposição: Um conjunto completo, não utilizado / em estado de novo, de rolos de transporte de alta qualidade (rolos de sílica fundida) no valor de mais de 10.000 € para a área do forno. Localização do artigo: 32278 Kirchlengern Desmontagem até o final de outubro Desmontagem e transporte: Opção 1: A desmontagem, o carregamento e o transporte são totalmente organizados e realizados pelo comprador (retirada no local). Opção 2: Serviço de desmontagem por nós: Alternativamente, oferecemos a desmontagem completa do equipamento por nossa equipe. Preço adicional: 5.000 € (líquido) "Tudo em um só lugar: Teremos prazer em oferecer uma solução de financiamento bancário adequada para o seu projeto." Outros artigos – novos e usados – podem ser encontrados em nossa loja! Nwodpfx Aoz Hm Ipjdcjn Custos de envio internacional mediante solicitação!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Nwjdjziyyyspfx Adcsn

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Linha de processamento de janelas, máquina CNC para fabricação de janelas, unidade de corte para esquadrias de janelas -Fabricante: Gubisch, unidade de serra direita/esquerda retirada da linha de produção de janelas modelo DST H -Motor: Fimec modelo H80SB25EF 4 kW / 2800 rpm -Eixo: Ø 30 x 70 mm -Lâmina de serra: Ø 345 mm -Preço/entrega: completo -Dimensões individuais: 470/410/A425 mm -Dimensões para transporte: 970/500/A425 mm Njdpfxoyibczo Adcswn -Peso: 87 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Linha completa de enchimento para cerveja artesanal em garrafas de vidro de 0,33 litros, atualmente em operação. O componente central da linha é uma máquina rotativa monobloco isobárica automática do tipo ABE GLASSPAK 66, que lava, enche, coroa e realiza uma segunda lavagem de até 4.000 garrafas por hora. Uma desempilhadeira de camadas alimenta a linha de enchimento; uma etiquetadora linear com codificador de lote, uma mesa de acumulação e uma máquina de selagem de caixas completam a área final da linha. Dados técnicos - Produto: Cerveja, garrafas de vidro - Capacidade: até 4.000 garrafas/h de 0,33 l - Enchimento: isobárico (contrapressão), 18 válvulas de enchimento - Vedação: tampas de coroa de 26 mm - Alimentação da linha de enchimento: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz - Ano de fabricação (linha de enchimento): 2019 Escopo da entrega - Desempilhadeira de garrafas | Cordero Maquinaria | Desempilhadeira de camadas com estrutura giratória superior, elevador elétrico e mesa de alimentação de garrafas, 400 V, 50 Hz - Monobloco de enchimento isobárico | ABE | GLASSPAK 66 | Pré-lavadora inclinável, lavagem a vácuo e CO₂, 18 válvulas de enchimento de contrapressão, máquina de aplicação de tampas de coroa de 7 cabeças, segunda lavagem e secagem, painel de toque, motor principal SEW de 2,2 kW, 4.000 garrafas/h | 2019 - Carrinho de bombeamento | ABE | Bomba de diafragma para alimentação do produto | 2019 - Etiquetadora linear | Basic Total | Etiquetas autoadesivas, diâmetro da garrafa 15–100 mm - Codificador de lote | Hitachi | UX-B160W | impressora de jato de tinta contínuo - Mesa de acumulação | rotativa, com controle de alimentação e acumulação - Seladora de caixas | SOCO System | T-10 | com transportador de rolos retrátil Documentação Manuais de operação V1.2 e V1.3, bem como lista de peças sobressalentes V2.2 para o GLASSPAK 66, manual da etiquetadora, fatura original. Estado Atualmente em operação. Njdpsz Hz S Ajfx Adcewn Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.