Obel-P Linha Adesiva comprar usado (47 966)

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 600 mm, curso do eixo Y: 1 250 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, avanço rápido eixo X: 60 m/min, avanço rápido eixo Y: 60 m/min, avanço rápido eixo Z: 60 m/min, avanço do eixo X: 15 m/min, taxa de avanço eixo Y: 15 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 15 m/min, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 530, peso da peça de trabalho (máx.): 4 000 kg, peso total: 35 000 kg, velocidade do fuso (min.): 20 rpm, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, nariz do fuso: SK 40 (DIN 69871), número de posições no magazine de ferramentas: 60, Centro de Usinagem CNC DECKEL MAHO DMU 160 P CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Ano de fabricação: 2008 Comando CNC: HEIDENHAIN TNC 530 Número de eixos simultâneos: 5 Curso eixo X: 1600 [mm] Curso eixo Y: 1250 [mm] Curso eixo Z: 1000 [mm] Avanço nos eixos X, Y e Z: 15.000 [mm/min] Avanço rápido nos eixos X, Y e Z: 60.000 [mm/min] Dimensões da mesa: Ø1500 x 1250 [mm] Carga máxima sobre a mesa: 4.000 [kg] Bdedpozggmbofx Afijd Tipo de cone do spindle: SK 40 (DIN 69871) Velocidade mínima do spindle: 20 [rpm] Velocidade máxima do spindle: 12.000 [rpm] Número de posições no magazine trocador de ferramentas: 60 Peso da máquina: 35.000 [kg] EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS: 1 × Sonda de medição HEIDENHAIN 1 × Sistema de medição a laser para ajuste e controle de ferramentas 3 × Réguas ópticas HEIDENHAIN nos eixos X, Y e Z 1 × Sistema de refrigeração através do spindle 1 × Esteira transportadora de cavacos 1 × Unidade de filtragem com papel filtrante (sistema de filtro de papel) Mais informações mediante solicitação.

Condição: usado, Linha 6 Completa de Enchimento de Latas Jorgensen - máquina totalmente automatizada para limpeza de latas cheias Sistema de marcação a laser Domino 620i com unidade de câmera Graham Labelling System - linha automatizada de rotulagem Accusort AL5010 - leitor de códigos de barras com 4 cabeças Del Packaging IVCL/99/189 - máquina de tampagem plana Dylog DYXIM D - máquina de raio X passante Involvo PTF 28 PW - encaixotadora totalmente automatizada Thermo Scientific VERSA BOX 0 - controladora de peso Jorgensen - sistema totalmente automatizado de despaletização Isoma Elevator L6 - elevador de latas ano 2016 Isoma De-elevator L6 - des-elevador de latas ano 2016 Isoma Can Rinser L6 - lavadora de latas totalmente automatizada com inversor Accusort, Coperion K Tron - carregador a vácuo para materiais a granel 2015 Sweco QC485156+C - separador de troca rápida Aylesbury Automation 630/65 - máquina automática para dosagem de colheres Sistema automático de enchimento de latas Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 - controladora de peso ano 2002 Angelus Modelo 50 PR DF - fechadora de latas Jorgensen Engineering - câmara de gás para latas com duas cabeças Angelus Modelo B3 P - fechadora de latas Observação: este lote 30466-400 está sendo oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também estão sendo oferecidos simultaneamente como lotes individuais, de 30466-401 a 30466-419. Os compradores podem dar lances tanto na linha completa quanto em lotes individuais. As vendas estão sujeitas à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado para a linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Bdedpfsy Uygysx Afied Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: usado, Linha de produção de latas 410 Tamanho da lata: 99 mm de diâmetro Bdodpfxsy Uycbj Afied Capacidade: 230 latas por minuto Elevador de paletes vazio, sem marca, capacidade de 3000 kg. Máquina de corte com leitor de código de barras Accu-sort Sistema de transferência para empilhamento de materiais Soldadora para montagem de latas Túnel de cura de verniz Testador de pressão de água para latas, 6 posições Sistema de teste de estanqueidade de latas Flangeadora de latas com guincho de 50 kg de capacidade, controles e transportadores associados Nota: Este lote 30466-434 é oferecido para venda como uma linha completa. Seus componentes também são ofertados individualmente nos lotes 30466-435 a 30466-442. Os licitantes podem oferecer lances para a linha completa e/ou para lotes individuais. A venda está condicionada à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior lance total pela linha, seja como lote único ou como lotes individuais. Os vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.

Condição: muito bom (usado), Linha de formação, empanamento e fritura de alta especificação. Comprada nova em 2022 e usada apenas por alguns meses. Fritadeira 6m x 650mm com 800 horas de funcionamento. Bodpfx Aozii N Djfiodd

Condição: usado, Modelo CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH adequado para nitrogênio completamente em aço inoxidável Bdodpfx Afszh Ei Rsied Largura da pista ± 1.220 mm comprimento líquido 8.000 mm Dimensões (C x L x A): ± 9.300 x 2.100 x 2.300 mm 14kW Altura máxima do produto: ± 120 mm

Condição: bom (usado), Direto de fábrica de carnes cozidas encerrada. Linha automática de qualidade composta por embaladora a vácuo automática com correia, alimentando um tanque de imersão automático. Bedozia Siepfx Afiedd

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC Bodowucmvspfx Afijdd Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de embalagem por termoformagem para copos de água - 11500 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha usada de envase é uma solução completa de enchimento e embalagem de copos, projetada para produção de bebidas em aplicações de água. O equipamento central é a máquina TR-ALP 10 formadora-enchedora-seladora por termoformagem, concebida para termoformar, encher, selar e cortar copos PET com alta eficiência. Com formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) e capacidade de trabalho de 17–20 ciclos/min, o sistema atinge até 12,000 copos/hora, ideal para linhas industriais de embalagem de segunda mão que buscam produção confiável. O equipamento de fim de linha integrado inclui um cartonador robotizado pick-and-place, uma montadora de caixas, uma seladora de caixas e esteiras para manuseio downstream contínuo.Velocidade de produção: até 12,000 copos/hora (10,200–12,000 copos/hora típicos)Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/minConfiguração de cavidades: 5x2 (10 cavidades por ciclo)Tamanho do punção: 71 x 71 mmFormatos de copo suportados: 100 ml e 200 mlMaterial de base: filme PET, 500–700 micronMateriais de tampa: Alumínio 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-selável, destacávelPeças em contato com o produto: Aço inox AISI 316Largura máxima de filme: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diâmetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso da máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo da seladora de caixas: GEM F470Modelo da montadora de caixas: F2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha possui automação robusta para formação consistente dos copos, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 emprega um sistema de dosagem gravimétrico controlado por tempo com 10 válvulas de controle para volumes de enchimento uniformes. A arquitetura elétrica é de padrão industrial com índices claros de proteção e circuitos de segurança.Alimentação elétrica: 3 x 380 V ACPotência instalada: 25 kWCorrente: 40 AFrequência: 50 HzTensão de controle: 24 V DCSistema de dosagem: gravimétrico controlado por tempo, 10 válvulasTemperatura de enchimento: 15–25 °CHardware de segurança: parada de emergência e chaves de segurança integradas (componentes industriais)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração industrial sem descontinuidades, a linha integra a produção de copos com o manuseio de caixas no fim de linha. Um cartonador robotizado pick-and-place gerencia múltiplos tamanhos de copo, com receitas de embalagem para os formatos 100 ml e 200 ml. Montagem automática de caixas, selagem e três esteiras permitem operação em linha ou modular em layouts diversos.Fim de linha: cartonador robotizado, montadora de caixas F2... Bsdpfxey Icp Ds Afiodd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Bdedey Ud Alspfx Afied

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Bdjdpjy Uduujfx Afiod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Bdjdpfxey Szcwo Afisd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Bodpfoy Szb Hex Afiedd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Bedpjy Szbyjfx Afiedd

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 4 560 h, curso do eixo X: 350 mm, curso do eixo Y: 250 mm, curso do eixo Z: 250 mm, Diâmetro do fio (máx.): 0,3 mm, largura da mesa: 400 mm, peso total: 2 890 kg, comprimento da mesa: 600 mm, carga da mesa: 400 kg, número de eixos: 3, diâmetro do fio (min.): 0,1 mm, Esta máquina de eletroerosão por fio AgieCharmilles Cut-20 P de 3 eixos foi fabricada em 2016. Possui uma potência de 11 kVA e funciona a uma tensão de 380 V. A máquina pesa 2 890 kg e inclui documentação completa, manuais e acessórios. Se procura obter capacidades de eletroerosão por fio de alta qualidade, considere a máquina AgieCharmilles Cut-20 P que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. Geral Bedpfx Afjzh Eyvsisdd • Tipo: Máquina de eletroerosão por fio • Fabricante: GF • Modelo: Cut 20 • Ano de fabrico: 2016 Dados técnicos • Dimensões da mesa: 600 × 400 mm • Dimensões máximas da peça: 820 × 680 × 250 mm • Peso máximo da peça: 400 kg • Enroscamento automático do fio • Corte em banho de água Dados elétricos • Fase: 3 • Tensão: 380 V • Potência: 11 kVA • Corrente: 17 A • Corrente de curto-circuito: 10 kA • Frequência: 50 Hz Informações adicionais • Peso da máquina: 2 890 kg • Tempo total de erosão: 4 560 h • Documentação: Documentação completa, manuais e acessórios incluídos • Unidade de arrefecimento: Não incluída (a máquina era operada com um sistema de arrefecimento central) • Estado: Totalmente funcional • Histórico de reparações: A guia do fio na extremidade da máquina (alimentação do fio para o recipiente de fio) foi reparada devido a danos. • Recipiente do fio: Duas pequenas lascas

Condição: bom (usado), Linha de produção de óleos de malagueta de estilo chinês e japonês, tem vindo a produzir óleos de malagueta de estilo chinês para supermercados chineses, restaurantes e cash and carry's. #chillioil Bdjdpfx Aerzblbefijd

Condição: revisado em oficina (usado), Descascadeira para troncos de 130 até 700mm de diâmetro. Bodpowfz Iyofx Afisdd

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bjdpeqy Em Nsfx Afiedd Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: bom (usado), Código: 0425 Marca: NOVAMAC - ITÁLIA Modelo: P 530 Máquina combinada monofásica de 5 operações para marcenaria, carpintaria, fabricação de móveis, móveis sob medida e bricolagem. Especificações técnicas: Motores monofásicos v. 220 Configuração: Desempenadeira: Comprimento da mesa: 1400 mm Largura da mesa: 300 mm Nº de lâminas: 3 Guia lateral ajustável de 0 a 45° – Motor 2,5 Hp Plaina de espessura: Altura de cepilho: 200 mm Mesa: 300 x 540 mm Avanço automático: 6 m/min Tupia: Diâmetro do eixo: 30 mm Curso máximo: 100 mm Diâmetro máximo da fresa: 155 mm Velocidade: 3000/6000 rpm Motor: 1,5 Hp Serra circular: Diâmetro da lâmina: 300 mm – Furo: 30 mm Bdjdszguwhopfx Afied Altura de corte: 80 mm Velocidade: 3000 rpm Potência do motor: 2 Hp Carro para esquadrejamento: 1000 mm Esquadro de apoio ajustável de 0 a 45° Mortasadora: Mesa de trabalho: 400 x 220 mm Curso longitudinal: 120 mm Curso transversal: 120 mm Mesa de trabalho com regulagem de altura Kit OMAS com cabeçote para tupia e ferramentas para tupia Dimensões totais da máquina montada: 1600 x 1800 x 1100 mm (A x L x P) Dimensões para transporte: 1600 x 1400 x 1100 mm (A x L x P) Peso: 340 kg

Condição: usado, quilometragem: 454 731 km, potência: 338 kW (459,55 cv), primeira matrícula: 12/2020, tipo de combustível: gás, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 3 800 mm, cor: branco, cabina do condutor: outro, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço, Equipamento: ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, Mola de lâmina, Intarder, Acoplamento quinta roda: Jost, Programa eletrónico de estabilidade ESP, Bancos dianteiros confortáveis, Bancos dianteiros pneumáticos, Apoio de braço do motorista, Banco do motorista aquecido, Assistência de permanência na faixa, Assistência de estacionamento, Apoio lombar para motorista, Jantes em liga leve: ALCOA DIAMANT, Spoiler de teto, Espelhos retrovisores elétricos e aquecidos, Barra anti-intrusão dianteira, Para-sol, Suporte para extintor, Indicador de carga do eixo, Assistente de partida em rampa, Conector de 2x7 pinos, Cubo do teto, Sistema telemático, Limitador de velocidade, Assistente de travagem de emergência, Suspensão da cabine, TRACTOR RODOVIÁRIO Bdedpfx Aex Eqhvofied

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Bedpfx Aeyvpt Ejfiodd

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71401453, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 700 mm, curso do eixo Z: 600 mm, avanço rápido eixo X: 40 m/min, avanço rápido eixo Y: 40 m/min, avanço rápido eixo Z: 40 m/min, comprimento de avanço eixo X: 15 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 15 000 mm, comprimento de avanço eixo Z: 15 000 mm, modelo de controlador: MILLPLUS, altura total: 2 500 mm, comprimento total: 5 500 mm, largura total: 4 500 mm, diâmetro da mesa rotativa: 630 mm, peso total: 10 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 26 350 h, número de posições no magazine de ferramentas: 60, diâmetro de montagem: 40 mm, diâmetro da ferramenta: 100 mm, DECKEL MAHO DMU 60 P Hi-dyn centro de usinagem CNC universal - Tensão de operação: 400 V - Frequência: 50 Hz - Corrente nominal: 80 A - Conexão: 44 kVA - Resolução do sistema de medição eixo X/Y/Z: 0,001 mm - Unidade de entrada eixo X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerância de posicionamento nos eixos X/Y/Z: 0,010 mm - Comprimento máx. da ferramenta a partir do nariz do fuso sem monitoramento de quebra de ferramenta: 350 mm - Área de fixação da mesa rotativa NC: 630 mm diâmetro - Espaçamento das ranhuras em T: 63 mm - Número de ranhuras: 9 - Furo de centragem: 50 mm diâmetro Bdedpox E T R Tjfx Afisd - Rotação máx. da mesa: 10,7 rpm - Avanço: 3600°/min - Resolução do sistema de medição: 0,001° - Inclui transportador de cavacos e sistema de refrigeração - Atenção: a máquina pode ser transportada em caminhão com largura de 3000 mm. Atenção: o item deve ser retirado, obrigatoriamente, em data a ser definida entre 04 e 12/03/2026. FCA D-75181 Pforzheim - carregado sobre caminhão

Condição: usado, EOS Tipo: P100 Dados técnicos: Bodpfozii Utex Afiedd Dimensões externas: 1320 mm x 1067 mm x 2204 mm Tecnologia: SLS Classe de material: Polímeros Materiais: PA220 Volume de construção: 200 x 250 x 330 mm Tipo de laser: CO2; 30 W Pode fabricar peças filigranas com espessura de parede até 0,4 mm Cabe através de uma porta normal (1067 mm de largura); instalação possível em ambientes padrão. + 6 recipientes de pó PA2200 (PA12) cheios + 2 quadros de construção 400 V +6%/-10% em 50/60 Hz; Plugue CEE de 5 pinos Estado: usado Itens inclusos: (ver foto) (Sujeito a alterações técnicas e erros!) Em caso de dúvidas adicionais, entre em contato por telefone.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, O empilhador elétrico BISON modelo 2004 P é um equipamento compacto e robusto, desenvolvido para o transporte interno de materiais. Com uma capacidade de carga de até 2.000 kg, esta máquina é indicada para utilização em armazéns, áreas de produção e zonas de carga e descarga. Dados técnicos Largura útil / Centro de gravidade (COG): 1.000 mm Capacidade de carga: Capacidade nominal: 2.000 kg com centro de carga a 500 mm Capacidade residual: 2.000 kg com centro de carga a 500 mm Mastro de elevação: H25V Altura máxima de elevação: 3.525 mm Peso sem bateria: 2.400 kg Peso mínimo da bateria: 780 kg Tensão da bateria: 48 V Descrição da máquina Bdsdpfx Afezf Euzeisd O BISON 2004 P destaca-se pela sua construção robusta e tecnologia elétrica consolidada. Com uma altura de elevação de 3.525 mm e capacidade de 2 toneladas, este empilhador é ideal para movimentação de paletes, materiais derivados de madeira, componentes de máquinas e outras cargas pesadas. O acionamento elétrico isento de emissões permite a operação em ambientes fechados, como galpões e áreas de produção.

Condição: usado, quilometragem: 54 447 km, potência: 132 kW (179,47 cv), primeira matrícula: 04/2022, tipo de combustível: diesel, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 5 100 mm, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, suspensão: aço-ar, número de lugares: 3, volume do espaço de carga: 36 m³, comprimento do espaço de carga: 6 049 mm, largura do espaço de carga: 2 488 mm, altura do espaço de carga: 2 397 mm, Equipamento: ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, plataforma elevatória traseira, Compartimento de carga (C L A): 6.049 mm x 2.488 mm x 2.397 mm, Volume do compartimento de carga: 36 m³, Bancos em tecido, Suspensão pneumática com feixe de molas, 1 x Airbag, Plataforma elevatória, Programa eletrónico de estabilidade ESP, Ar condicionado automático, Banco corrido do passageiro, Rádio, Receção rádio digital DAB, Coluna de direção regulável, Vidros elétricos, Indicador de temperatura exterior, Espelhos retrovisores elétricos e aquecidos, Fecho centralizado com comando, Vidros escurecidos, Roda suplente, Luzes diurnas, Sistema telemático, Limitador de velocidade, Sistema de travagem automática de emergência (AEBS), BOX+PLATAFORMA ELEVATÓRIA DHOLLANDIA DE 1.000KG, AR CONDICIONADO, BLUETOOTH, CRUISE CONTROL. Bdjdpfx Afszhym Deied

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 47 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 800 mm, curso do eixo Y: 2 000 mm, curso do eixo Z: 1 100 mm, avanço rápido eixo X: 60 m/min, avanço rápido eixo Y: 40 m/min, avanço rápido eixo Z: 40 m/min, avanço do eixo X: 60 m/min, taxa de avanço eixo Y: 40 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 40 m/min, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 430 M, peso da peça de trabalho (máx.): 5 000 kg, altura total: 4 174 mm, comprimento total: 7 900 mm, largura total: 8 800 mm, largura da mesa: 1 700 mm, altura da mesa: 1 400 mm, diâmetro da mesa rotativa: 1 700 mm, velocidade de rotação (min.): 200 rpm, velocidade do fuso (min.): 8 000 rpm, fornecimento de refrigerante: 40 barra, potência do motor do fuso: 30 W, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Ano de fabricação: 2000 Controle CNC: Heidenhain TNC 430 Eixos Curso do eixo X mm: 1800 Curso do eixo Y mm: 2000 Curso do eixo Z mm: 1100 Indexação do eixo C graus: 360º (0,001) Indexação do eixo B graus: -7/+187º Velocidades de avanço m/min: 60/40/40 Avanço rápido m/min: 60/40/40 Mesa de fresagem/torneamento NC: Dimensões dos paletes mm: Ø1700x1400 Peso máximo da peça kg: 5000 Velocidade de rotação da mesa rpm: 200 Spindle Máxima rotação do spindle rpm: 8000 Potência do acionamento do spindle kW: 30/20(40%ED/cont) Refrigeração Capacidade do tanque litros: 900 Sistema de ferramentas Cone do mandril: SK 50 Quantidade de ferramentas no magazine: 120 Tipo de trocador de ferramentas: Garra dupla Tempo de troca (span-to-span) seg.: 13,5 Equipamentos Volante eletrônico Transportador de cavacos Palpador de medição infravermelho Alimentação interna de fluido de corte Visores giratórios Pistola de lavagem Modo de operação 4 Palpador de ruptura de ferramenta Skimmer de óleo Tempo de operação da máquina: Bdsdpfxozhu I Ne Afied Horas ligadas: 65200 Tempo de trabalho do spindle: 47500 Máquina base: dimensões / peso Comprimento mm: 7900 Largura mm: 8800 Altura mm: 4174