S.a.g. Instalação De Jateamento De Areia comprar usado (29 167)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, A linha de repaletização serve para desembalar garrafas de vidro de paletes com caixas modulares cheias, reembalar em caixas de papelão tipo "open basket" para 4 unidades e para reembalar essas caixas em caixas Pinolen, com posterior paletização. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos individuais: 1. Despaletizadora de caixas modulares cheias / Repaletizadora de caixas modulares vazias: Paletes com caixas cheias são alimentadas e despaletizadas, enquanto caixas vazias são empilhadas e transportadas para fora. 2. Máquina de reembalagem: As caixas modulares de 20 unidades são abertas e, ao mesmo tempo, as caixas de papelão para 4 garrafas são desdobradas e abastecidas/embaladas com as garrafas. 3. Empacotadora para caixas Pinolen e paletizadora: As caixas de 4 garrafas são inseridas nas caixas Pinolen, empilhadas em paletes e transportadas para fora da linha. Máquina (adicional): Reembalagem de paletes completas com caixas modulares para paletes com caixas Pinolen Capacidade aprox.: 200 caixas/h Formatos: caixas para garrafas (400 x 300 mm) em europalete (1200 x 800 mm) Padrão de disposição: 2x2 garrafas/caixa, 2x4 caixas, 5 camadas/palete Sentido de operação: direita -> esquerda Operação/controle: painel local / Siemens PLC Localização/posição: autoportante Construção base: estrutura de tubos quadrados fixada ao piso Crsdpfx Ajy Nm Hvjh Nob Equipamentos: despaletizadora, desemaladora, transporte de garrafas, transporte de caixas, desdobrador de caixas, empacotadora de garrafas em caixas de papelão, empacotadora de caixas em caixas Pinolen, paletização das caixas cheias, alimentação e retirada de paletes, proteções de segurança, quadros de comando, painel de operação

Condição: usado, O sistema é adequado para a aglomeração de películas e fibras termoplásticas. A capacidade de produção situa-se entre 500 kg e 1000 kg/h, consoante o material. O sistema é composto por: - Tapete de alimentação - Controlo dependente da carga para o tapete de alimentação - Bobina de busca de metal - Fresadora de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte pneumático de material para o silo de armazenamento Cjdpfoy Ia Ttjx Ah Njrb - Unidade de compactação de plástico HV-70, composta por parafuso de alimentação do silo de armazenamento, compactador de plástico, ventilador central e circuito de arrefecimento - Granulador HERBOLD do tipo SML 45/100-S4-2 - Arrefecimento intensivo - Soprador de transporte SZS II 630/200 - Máquina de crivagem - Retorno do grão de tamanho inferior para o silo compactador - Transportador de material tipo MFT com estação de big bag e comutação automática para o silo no local - Filtro de ar de exaustão automático - circuito elétrico - Compressor.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Desparafusador e desacorchador combinados. Equipado com 2 cabeçotes de desparafusar e um cabeçote de desacorchar. A máquina opera com 2 cabeçotes instalados simultaneamente, o que corresponde a 4 cabeças desparafusadoras/desacorchadoras. Velocidade da esteira de caixas: 0,6 m/s Máquina (adicional): Desacorchador Potência: 11 kW Ar comprimido, pressão de operação: 10 bar Corrente: 25 A Tensão: 230/400V, tensão de comando 24 V Frequência: 50 Hz Cedpfxexbqg Us Ah Nsrb Comprimento: 2900 mm Largura: 1260 mm Altura: 2000 mm Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tampa de rosca e tampinha Operação / controle: Simatic S7 Equipamento: 2 cabeçotes com 2 bocais cada para tampa de rosca, um cabeçote com 2 bocais para tampinha, esteira transportadora de caixas, trava de caixa com sensor de proximidade, fim de curso, detecção de rolhas, hidráulica, sensores fotoelétricos, válvula hidráulica, interruptor de porta, conexão de ar comprimido, quadro elétrico.

Ano de fabrico: 1986, condição: usado, Filtro PVPP para filtração de cerveja. O sistema é esterilizado enchendo o tanque de dosagem com água quente e circulando-a em circuito fechado com o tanque de PVPP. No final, o sistema é enxaguado com água fria. Após a filtração, o PVPP é regenerado com solução alcalina. O sistema é composto pelos seguintes componentes: - Carcaça do filtro em aço inoxidável, 18,8 hl, vertical, fechada com parafusos de fixação - Tanque vertical com agitador para mistura do PVPP, com tampa de inspeção na parte superior - Trocador de calor de placas - Diversas tubulações, bombas, válvulas, instrumentação de medição - Quadro de comando com interface de operação Máquina (adicional): Filtração de cerveja Capacidade de filtração aprox.: 20.000 l/h Volume bruto da carcaça do filtro: 1.880 l Pressão máxima da carcaça do filtro: 6 bar Crodpfx Aoxzquroh Neb Operação / Controle: VIPA 300S+ Material: Carcaça do filtro em aço inoxidável 1.4541 (AISI 321) Equipamento: Carcaça do filtro; Tanque de mistura; Trocador de calor de placas; Diversas tubulações, bombas, válvulas e instrumentação de medição; Quadro de comando.

Condição: usado, Faixa de medição do monitor PLATO: 20 °Plato Credpoxbppuefx Ah Nob Precisão do monitor PLATO: 0 °Plato Comprimento: 2,7 m Largura: 0,6 m Altura: 2,0 m Equipamento: 1 monitor PLATO para determinação in-line do extrato primitivo da cerveja (sonda ultrassônica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de fluxo de água tipo S 375, 2 medidores de vazão eletromagnéticos (tipo Promag 50 H, 1 na linha de água, 1 na linha de cerveja), válvula de retenção na linha de água, 3 válvulas borboleta pneumáticas Peso: 400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Instalação de pré-mistura para a produção de bebidas com alta e baixa carbonatação. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, carbonatação da água, dosagem de suco de fruta em fluxo parcial na água carbonatada. A mistura ocorre no trecho de mistura até o tanque de compensação. A água utilizada é esterilizada com dois filtros de partículas no abastecimento. Máquina (adicional): Instalação Intermix com unidade de carbonatação Capacidade de água: 22.575 l/h Capacidade de suco de fruta: 4.907 l/h Operação / Controle: Painel de operação, manual Material: Quadro em aço carbono pintado, partes em contato com o produto em aço inoxidável Crsdpfxox T Aqfj Ah Nob Posição: autoportante Construção base: estrutura aberta com pés esféricos Equipamento: tanque de desgaseificação, tanque de impregnação, tanque de compensação, regulagem de dosagem de CO2, tubulação interna, bombas e válvulas, quadro elétrico, 2 filtros de armadilha para filtração fina da água na entrada

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, A VP 800 é uma máquina de embalar e desembalar garrafas concebida para funcionamento automático com base no princípio set-pack e utilizada na indústria das bebidas. Máquina (adição): Embaladora linear Codpfxsvcqgns Ah Norb Potência: 5,5 kW Corrente: 10 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 3000 mm Largura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamanhos: 24 x 0,33 L Vichy Direção de funcionamento: Re-Li Operação / controlo: Simatic S7-99 Construção básica: Estrutura, ajustável em altura Equipamento: aprox. 3 m de descarga de garrafas; aprox. 5,5 m de alimentação de caixas; aprox. 4,5 m de descarga de caixas Peso: 1100 kg

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Lavadora de caixas Modelo: RWZ-30-Sonder com limpeza de alta pressão, sem escovas Ano de fabricação: 1994 Capacidade: 1500 caixas/h Máquina (adicional): Instalação de lavagem de caixas Capacidade: 1500 caixas/h Comprimento: 7600 mm Largura: 1500 mm Altura: 2700 mm Formatos: Caixa modular em fluxo longitudinal Material: Aço inoxidável Posição: autônoma Periféricos: 2 giradores de caixas, 1 caixa de descarga de cacos Cjdpfx Aew Tax Ejh Norb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Instalação PARAMIX para produção de bebidas altamente e baixamente carbonatadas. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, dosagem e mistura de água e xarope, carbonatação da mistura final. Modernização realizada em 2009 pela FAMIX: - Unidade de impregnação de CO2 - Controlador de relação pressão-temperatura de CO2, modelo BMS7. O controlador, incluindo o quadro de comando, será totalmente renovado na aquisição do equipamento. Máquina (adicional): Instalação Paramix com unidade de carbonatação; 2010 (revisada e renovada) Capacidade aprox.: 150 hl/h mistura e carbonatação Comprimento: 2,9 m Largura: 2,5 m Altura: 2,5 m Operação / Controle: Misturador semiautomático com painel de controle, controlador de CO2 com controle S7 incluindo display de pressão e temperatura Material: aço inoxidável Montagem / Posição: montado em estrutura Equipamento: 2 tanques de pressão (produto e vácuo) de 8,3 hl/8 bar cada, controlador de relação pressão-temperatura de CO2 (FAMIX BMS7), unidade de carbonatação (FAMIX) capacidade 13.000 l/h, PT 100, sensor de pressão, válvula de alívio de pressão, conexão CIP, quadro de comando, HMI (Siemens), 2 tanques de mistura com segmento basculante e um agitador cada (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl cada) Crsdpjxbn Hrofx Ah Njb Peso: 3.000 kg

Condição: usado, Filtro de quadro de terra de diatomáceas, 60 x 60 cm com 35 quadros e 34 placas, compressão manual. Instalação completa de filtração composta por: - Filtro de quadro de terra de diatomáceas - Recipiente de dosagem de terra de diatomáceas com agitador - Bomba de dosagem de terra de diatomáceas - Bomba de transferência - Medidor de vazão Máquina (adicional): Filtro de quadros com tanque de agitação, bomba de dosagem, bomba de transferência e medidor de vazão Quadros de filtro: 35 Placas de filtro: 34 Comprimento: 4,7 m Largura: 0,8 m Altura: 1 m Peso: 2.500 kg Crodpsxbpiujfx Ah Nob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Moinho de rolos duplo com silo para farelo e dois transportadores de corrente tubular. Capacidade de extração de malte e moagem de aproximadamente 500 kg/h, capacidade de transporte do malte moído para a brassagem de aproximadamente 1000 kg/h. Máquina (adicional): com silo e transportadores de corrente tubular Capacidade do transporte de malte aprox.: 500 kg/h Csdpfxsw Tdyge Ah Njrb Capacidade do moinho de rolos aprox.: 500 kg/h Capacidade de transporte do farelo: 1000 kg/h Capacidade do silo para farelo aprox.: 450 kg Localização/posição: instalação ao nível do solo, moinho montado sobre o silo Equipamento: 1 transportador de corrente tubular do silo para o moinho, 1 transportador de corrente tubular do silo para farelo até o recipiente de mostura, 1 moinho de malte, 1 silo para farelo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, O valor de referência de CO2 é inserido no controlador digital, o que faz com que a válvula dosadora de CO2 se abra em conformidade. O CO2 é introduzido no fluxo do produto através de um injetor e, em seguida, dissolvido na seção de saturação. A quantidade de CO2 na bebida é monitorada por um analisador de CO2 e um computador. O valor real é automaticamente comparado ao valor de referência e, se necessário, ajustado por meio da válvula de CO2. Um registrador de CO2 registra o valor real. Máquina (adicional): Sistema de impregnação Crodpfxsxzqufj Ah Nsb Capacidade: 20.000 l/h Valor final de teor de CO2 (valor operacional) até: 7 g/l Material: aço inoxidável Equipamento: Injeção de CO2; seção de calmaria; quadro de comando com interface de operação para controle de CO2 e registrador de CO2; diversas tubulações, válvulas, instrumentação de medição.

Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Instalação de trituração de garrafas (FZA) 'Solo Spezial' com alimentação manual e cabine de proteção acústica integrada para o recipiente de cacos. Garrafas rejeitadas pelo inspetor podem ser alimentadas continuamente à máquina por meio de um transportador. Máquina (adicional): Triturador de vidro Potência: 3 kW Altura de alimentação a partir do chão aprox.: 1790 mm Nível de potência sonora: 103 dB Nível de pressão sonora de emissão ≤ 84 dB Tensão: 240 / 420 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2690 mm Largura: 1715 mm Altura: 1730 mm Formatos: garrafas até 0,75 l Material: Estrutura em aço inoxidável Posicionamento: autónoma sobre pés abobadados Construção básica: máquina encapsulada com isolamento acústico Crodpfsyr Idgjx Ah Nob Equipamento: motor para acionamento do triturador, caixa de comando, cabine acústica integrada para o recipiente de cacos, unidade de trituração Peso: 1130 kg

Condição: usado, Sistema manual de produção biológica de ácido láctico com 3 tanques de aço inoxidável utilizados como tanques de armazenamento e dosagem, equipados com várias válvulas e acessórios. Máquina (adicional): Sistema com 3 tanques Codpfxjyzh Dgj Ah Njrb Capacidade e dimensões por tanque: 2.000 litros, diâmetro de 1300 mm, altura da cinta 1500 mm, altura total 2100 mm Comprimento: 4500 mm Largura: 1700 mm Altura: 2100 mm Operação / Controle: quadro elétrico com botões, interruptores e controladores de temperatura Material: aço inoxidável Posição / Instalação: autônoma Estrutura básica: tanques verticais com tampa, montados sobre pés tubulares Equipamento: resistências elétricas de aquecimento, sensor de temperatura, tubo de nível para indicação de conteúdo, sistema automático de gaseificação, suporte para escada, tubulação interna, caixa de controle

Condição: usado, Enchedora de garrafas de vidro, composta pelos seguintes componentes: 1. Máquina de lavagem de garrafas (autônoma, Silmo, 1982) com uma capacidade nominal de 2.880 garrafas/hora; 2. Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem (IC Filling Systems, 2020) composta por: - Mesa de alimentação de garrafas - Enxaguadora - Enchedora por contrapressão - Fechadora - Lavadora externa de garrafas - Rotuladora de cola fria - Mesa de saída de garrafas - Transporte livre de garrafas. Máquina adicional: Linha de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem com lavagem de garrafas separada Desempenho aprox.: 1.100 garrafas/hora para garrafas de 0,33 l Comprimento: aprox. 7 m Csdpfx Ahow Ta Ndj Njrb Largura: aprox. 4 m Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas tipo coroa; rótulos envolventes e etiquetas de escudo Sentido de operação: horário Construção básica: enxaguadora, enchedora e fechadora em monobloco Equipamentos: máquina de lavagem de garrafas, mesa de alimentação de garrafas, enxaguadora, enchedora, fechadora, lavadora externa de garrafas, rotuladora, mesa de saída de garrafas, bomba de cerveja.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina (complementar): Instalação de impregnação Capacidade: 20000 l/h Pressão de ligação do CO2: 10 bar Corrente: 69 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Crjdpjvcqwgsfx Ah Nob Aquecimento/arrefecimento: Pressão de ligação: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Água: Pressão de ligação: mín. 4 bar, máx. 5 bar Ar comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Comprimento: 2 m Largura: 2,4 m Altura: 2,5 m Operação / controlo: Siemens Simatic S5 Equipamento: Tanque de saturação (d = 750 mm) com indicador de nível como tanque de carbonização, registador de medição (ABB), bomba centrífuga (Hilge), várias válvulas Peso: 4000 kg

Condição: usado, Instalação de cervejaria completa, composta por: - Moinho de malte (ROBIX) com balança de placas - Sala de brassagem de 2 equipamentos com capacidade de mosto final de 10 hl. Um recipiente como tina de mosturação/panela de mosto com aquecimento de fundo e cozinhador interno. Um recipiente como tina de clarificação/whirlpool. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Trocador de calor de placas (SONDEX) como refrigerador de mosto - Aeração do mosto (Donaldson) com filtro estéril - Tanque de água quente de 17,75 hl, aquecido a vapor, com bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos com volume de 27 hl cada. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueiras de cerveja - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de pressurização, acionadas por ar comprimido - Bomba de cerveja (SAWA) para transporte de 5 m³/h - Lança de limpeza para tanques de serviço - Detector de CO2 (Beviclean) - Outros acessórios com reguladores de pressão, cabeças de extração etc. - Gerador de vapor elétrico (VEIT) com potência de 60 kW - Sistema de ar comprimido (KAESER), compressor com secador por refrigeração - Tratamento de água (PENTAIR) - Sistema de refrigeração com compressor, vaso de expansão, tanque de equilíbrio, bomba de refrigerante - Tubulação Cjdpfxjxwyzaj Ah Njrb Informação adicional da máquina: Sala de brassagem de 10 hl com tanques de armazenamento e tecnologia de abastecimento, ano de construção 2018 - 2022 Capacidade de mosto final: 1.000 l Material: sala de brassagem em aço inoxidável Equipamento: tina de mosturação/panela de mosto, tina de clarificação, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, tanque de água quente, 5 x tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos, bomba de pressurização, bomba de cerveja, detector de CO2; lança de limpeza, regulador de pressão, cabeças de extração, mangueiras, sistema de refrigeração, sistema de ar comprimido, gerador de vapor elétrico, tratamento de água, tubulação

Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 14 932 h, condição: usado, número da máquina/veículo: IntNr231417, Descrição técnica – PERO RO Fabricante: PERO AG Modelo: RO R1 / 414-EX Ano de fabricação: 10 / 2017 Tipo de máquina: Sistema de limpeza / unidade de desengorduramento Processo: Limpeza por solvente (por exemplo, álcoois modificados ou hidrocarbonetos) Dados técnicos (típicos para esta série): Sistema de limpeza: Sistema de ciclo fechado, totalmente automático Dimensões da câmara de trabalho: aprox. 530 × 320 × 200 mm Peso máximo do lote: aprox. 50 – 80 kg Solvente: Álcool modificado (à base de hidrocarbonetos) Secagem: Secagem a vácuo Sistema de controle: Controle por CLP com painel touch Equipamento: Unidade de destilação integrada, sistema de filtragem, separador de óleo Credpfey Htvrox Ah Neb Consumo de energia: aprox. 10 – 15 kW Bomba de vácuo: Integrada Condição: Muito bom estado, bem conservada – proveniente de produção em funcionamento Características especiais: Sistema de limpeza energeticamente eficiente com circuito fechado de solvente Alta qualidade de limpeza com consumo mínimo de solvente Ideal para empresas de engenharia de precisão e usinagem de metais A máquina pode ser inspecionada em funcionamento com agendamento prévio. Dados técnicos e especificações sujeitos a alterações e possíveis equívocos. Venda prévia reservada.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura do produto (máx.): 400 mm, tensão de entrada: 230 V, Minipack Replay 85 EVO A Minipack Replay 85 EVO é uma máquina de embalagem por termorretração manual, móvel e com campânula, adequada para produtos de grande porte e formatos de embalagem maiores. – Máquina móvel, manual de embalagem por termorretração com campânula Crsdpfx Asx Tr R Ush Nob – Produção de até 300 peças por hora – Dimensões úteis da barra de selagem: 840 × 590 mm – Dimensões máximas do produto: 800 × 590 × 300 mm – Dimensões máximas do rolo de filme: Ø 300 × 800 mm – Altura da mesa de trabalho: 940 mm – Dimensões da máquina (fechada): 1.950 × 1.000 × 1.180 mm – Dimensões da máquina (aberta): 1.950 × 1.000 × 1.480 mm – Peso da máquina (líquido/bruto): 212 / 264 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura do produto (máx.): 400 mm, tensão de entrada: 230 V, A Minipack Replay 35 EVO é uma seladora manual de campânula indicada para pequenas produções e espaços reduzidos. Máquina manual de termorretração de bancada Alimentação: 230 V, monofásico (opcional 120 V) Potência instalada: 2,0 kW (230 V) / 2,25 kW (120 V) Corrente máxima: 8,6 A (230 V) / 19 A (120 V) Dimensões úteis da barra de selagem: 380 × 250 mm Dimensões máximas do produto: 350 × 240 × 140 mm Dimensões máximas da bobina de filme: Ø 200 × 350 mm Codpfx Ahsx Tr Ige Nerb Dimensões da máquina (fechada): 935 × 620 × 540 mm Dimensões da máquina (aberta): 935 × 620 × 540 mm Peso da máquina (líquido/bruto): 49 / 63 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura do produto (máx.): 400 mm, tensão de entrada: 230 V, MINIPACK REPLAY 40 EVO A Minipack Replay 40 EVO é uma seladora manual de filme termoencolhível com capota, móvel, indicada para pequenas e médias produções. ▢ Seladora manual de filme termoencolhível com capota, móvel ▢ Produção até 300 peças por hora ▢ Dimensões úteis da barra de solda: 420 × 280 mm Csdsx Tqf Dopfx Ah Norb ▢ Dimensões máximas do produto: 400 × 250 × 160 mm ▢ Dimensões máximas da bobina de filme: Ø 250 × 500 mm ▢ Altura da mesa de trabalho: 925 mm ▢ Dimensões da máquina (fechada): 1.160 × 700 × 1.120 mm ▢ Dimensões da máquina (aberta): 1.160 × 700 × 1.220 mm ▢ Peso da máquina (líquido/bruto): 90 / 111 kg

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Através dos tipos boulonnés, soudés et horizontaux, os silos são utilizados para armazenar o cimento, os cendres volantes, a bentonite e outros materiais em vidro. Silos armazenados Os silos armazenados são preferidos para as fracas capacidades de armazenagem, podendo ser montados e operados em 2 horas com o auxílio de um grue. É preferível para soluções locais onde os custos de transporte podem ser reduzidos. A Semix é capaz de fabricar silos soldados numa gama de 50 a 150 toneladas. Silos boulonnés Csdpfx Aogau U Rsh Nerb Os silos boulonnés são preferidos devido à sua capacidade de transporte. Podem ser transportados com contentores para evitar os custos de transporte. Graças à sua modularidade, a Semix é capaz de fabricar silos soldados numa gama entre 100 e 2000 toneladas. A Semix dispõe de um supervisor mecânico para a montagem correcta do silo boulonné. A Semix conseguiu instalar silos boulonnés no Peru, em Israel, na Alemanha e no Reino Unido.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 49 800 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10992, Linha completa de prensagem de precisão, pronta para realocação. O componente principal é uma BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, ano de fabricação 2001, número de comissão 11623) com controle de prensa Tipo B, sistema de monitoramento de segurança de ferramenta e prensa Unidor, e sistema de lubrificação de fita Raziol EBAD 4000. O conjunto inclui cabine de segurança com isolamento acústico, esteira de saída para peças acabadas e desenrolador horizontal HURAS HPK 1500-220 (ano de fabricação 2013). Disponível como linha pronta para uso (chave na mão). Fabricante da prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suíça Modelo da máquina: BSTA 500-110B Número de série/comissão: Comissão 11623 10992 Ano de fabricação: 1999 Sistema de controle Tipo B Versão do software de controle: 7.3.5 — Línguas: Alemão/Inglês Horas de operação: 49.800,0 h (conforme exibido no controle da prensa) Força nominal da prensa: 500 kN Peso total aprox.: 8.700 kg Marcação CE: Sim – Plaqueta de identificação OEM original Capota/cabine acústica incluída – Largura 3.460 × Comprimento 2.331 × Altura 3.910 mm Curso ajustável: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ajuste do martelo: 64 mm Largura máxima de abertura da ferramenta: 1.100 mm Placa de apoio — Largura × Profundidade: 1.080 × 650 mm Área do martelo — Largura × Profundidade: 980 × 420 mm Abertura da placa base (L × P): 1.060 × 200 mm Altura de alimentação da fita (ajustável): 60 – 140 mm Largura máx. de passagem da fita: 250 mm Modelo: BBV 195 - 85 Ângulo de alimentação: 90 graus Espessura da fita: 4 mm Largura máx. da fita: 160 mm Comprimento de alimentação: 0 – 85 mm Crsdpoy I A U Tefx Ah Nob Tensão de alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz Potência máxima instalada: 66 kVA Potência do motor principal: 22 kW (inversor de frequência AC) Tensão de comando (CC): 24 V CC Alimentação pneumática: 6 – 10 bar (conexão R ½") Largura da prensa (com alimentação): aprox. 2.471 mm Profundidade da prensa: aprox. 1.302 mm Altura da prensa: aprox. 3.165 mm Inclui desenrolador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Inclui sistema de lubrificação de fita Raziol EBAD 4000 Inclui sistema de segurança para prensa e ferramentas Unidor Esteira de saída para peças acabadas Cabine de segurança com isolamento acústico Documentação técnica original e diagramas elétricos

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 46 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 11623, Linha completa de prensagem de precisão, pronta para realocação. O núcleo é uma BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, ano de fabricação 2001, número de comissão 11623) com comando tipo B, sistema de monitoramento de segurança da ferramenta e da prensa Unidor, e sistema de lubrificação de fita EFD Micromat. O conjunto inclui cabine de segurança com isolamento acústico, esteira para saída de peças acabadas, enroladora PBK PE 250/200 USG (2004) e desenrolador horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponível como instalação turnkey. Fabricante da prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suíça Modelo da máquina: BSTA 500-110B Número de comissão/série: número de comissão 11623 Ano de fabricação: 2001 Sistema de comando tipo B Versão do software de comando: 7.3.5 — Idiomas: Alemão / Inglês Horas em operação: 46.800,0 h (conforme painel de comando) Força de prensagem nominal: 500 kN Peso total aprox. 8.700 kg Certificação CE: sim – placa de identificação OEM original Cabine/acústica incluída – L 3.460 × P 2.331 × A 3.910 mm Curso ajustável: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Regulação do carro: 64 mm Credpfx Aey I A Rzsh Njb Largura máxima de abertura da ferramenta: 1.100 mm Placa de apoio – largura × profundidade: 1.080 × 650 mm Área de fixação do carro – largura × profundidade: 980 × 420 mm Abertura da placa de base (L × P): 1.060 × 200 mm Altura de alimentação da tira (ajustável): 60 – 140 mm Largura máxima de passagem da tira: 250 mm Modelo: BBV 195 - 85 Ângulo de alimentação: 90 graus Espessura da tira: 4 mm Largura máxima da fita: 160 mm Comprimento de alimentação: 0 – 85 mm Tensão de alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz Potência máxima conectada: 74 kVA Potência do motor principal: 22 kW (inversor de frequência) Tensão de controle (CC): 24 V CC Pressão de ar comprimido: 6 – 10 bar (conexão R ½") Largura da prensa (com alimentação): aprox. 2.471 mm Profundidade da prensa: aprox. 1.302 mm Altura da prensa: aprox. 3.165 mm Incl. desenrolador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incl. enroladora PBK PE 250 200 USG (2004) Incl. sistema de lubrificação de fita EFD Micromat Incl. sistema de segurança de prensa e ferramenta Unidor Esteira para peças acabadas Cabine de segurança insonorizada Documentação técnica original e diagramas elétricos

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 500 mm, curso do eixo Y: 1 600 mm, curso do eixo Z: 1 200 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 15 m/min, avanço do eixo X: 12 m/min, taxa de avanço eixo Y: 12 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 12 m/min, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, largura da mesa: 1 200 mm, diâmetro de montagem: 50 mm, potência: 0,028 kW (0,04 cv), RepairFIT por Dornhofer A diferença. Incluindo instalação e comissionamento! Ano de fabricação da máquina: 2002 Capacidades / viagens: Longitudinal (X): mm 2.500 Vertical (Y): mm 1.600 Transversal (Z): mm 1.200 Tamanho da mesa: Comprimento: 2.860 mm Largura: 1.200 mm Acabamento da pintura: RAL 5005 e RAL 7035 Porta-ferramentas: ISO 50, DIN 69871 Formulário AD Unidade principal: Potência de acionamento: KW28 Faixa de velocidade do fuso: Velocidade do fuso: min-1 20-3.000 Potência máxima de: min-1 250 Taxas de alimentação: Eixos X, Y e Z mm/min 2 – 12.000 Velocidade máxima de deslocamento rápido: Eixos X, Y e Z mm/min 15.000 Cjdpferp H D Tjx Ah Njrb Peso: 22.200 kg Heidenhain 426 Controle CNC Heidenhain 426M com tecnologia de acionamento digital, Volante eletrônico HR 410 Cabeçote de fresagem automático, diagonal H26 Cabeçote de fresagem Soraluce “Diagonal” de indexação automática, tipo H26, incluindo fuso longo para alimentação interna de refrigerante. Passo de 2,5° em ambas as juntas e velocidades de até 3000 rpm. Fixação por meio de serrilhas Hirth em ambas as articulações. Repetibilidade de +/-3 seg. ou 0,002 mm. Rolamentos de fuso FAG com esferas de aço. Inclui barreira de ar comprimido. Compensação de expansão térmica 3D Trocador automático de ferramentas: Número de compartimentos para carregadores: 40 Transportador de cavacos Sistema de lubrificação de refrigerante Volume do tanque 500 l + 150 l, vazão 40 l/min, pressão de descarga 3/8 bar (2 bombas) com saída via anel de chuveiro e ferramentas resfriadas internamente DIN 69871 Formulário AD Capa protetora contra respingos completa RepairFIT é nossa oferta comprovada para uma entrada lucrativa em nossas linhas de produtos. As máquinas disponíveis nesta linha são adquiridas por nós seguindo um rigoroso processo de seleção e submetidas a uma inspeção completa (deep dive check). Após uma limpeza intensiva, os defeitos e falhas óbvios identificados foram reparados profissionalmente por nossa equipe de serviço especializada.