Tomo Varga Pasteurizer Machine comprar usado (65 026)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, velocidade do fuso (min.): 2 000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2014 Diâmetro do espelho: 15" Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do mandril: 450 mm Velocidade do eixo (RPM): 2000 Isdpfox Nwphjx Adzetg Tipos de materiais processáveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 4 500 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Iodpfx Adox Nhx Tozotg Diâmetro do espelho: 12" Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Diâmetro da bucha: 500 mm Velocidade do eixo (rpm): 3000 Tipo de material usinável: aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, invar, compósito, delrin, peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, curso do eixo Z: 500 mm, Ano do modelo: 2012 Ijdpfx Adex Nmm Aozetg Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 2 Comprimento: 500 mm Diâmetro do mandril: 400 mm Velocidade do spindle (RPM): 4.000 Tipo de material processável: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (min.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo Y: 500 mm, Ano de fabricação: 2013 Iedex Nmuaspfx Adzstg Diâmetro do espelho: 10" Número de eixos: 3 Comprimento: 500 mm Diâmetro do barramento: 400 mm Velocidade do fuso (rpm): 3000 Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, Grafite, Cobre, Invar, Compósito, Delrin, Peek

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento: 500 mm, curso do eixo Z: 800 mm, Ano de fabricação: 2015 Diâmetro do espelho: Com pinça Número de eixos: 2 Comprimento: Com operador Diâmetro do furo do fuso: 35mm Itjdex Nn Eyopfx Adzsg Velocidade do fuso (Rpm): 4500 Tipos de materiais processáveis: Aço, alumínio, titânio, grafite, cobre, Invar, compósito, Delrin, PEEK

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade de rotação (min.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo Z: 500 mm, tipo de combustível: elétrico, combustível: eletricidade, profundidade da garganta: 500 mm, Diâmetro do espelho: 12" Diâmetro do fuso: 500 mm Tipos de materiais usináveis: Aço, Alumínio, Titânio, grafite, Cobre, Invar, Compósito, Derlin, Peek Iodpox Nnryefx Adzetg

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 15007, Estamos oferecendo esta Jeil Machine JB-150CNC Vertical pronta para uso, ano de fabricação 1997. Observe que o modelo JB-150-CNC (5 eixos Fanuc OM) é equivalente ao modelo Kashifuji KN-150. Itsdsy Skv Tspfx Adzeg Fabricante: Jeil Machine Co., Ltd. Número de série: 15007 Ano de fabricação: 1997 Status: Ainda está em operação no local. Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. Itedpfx Asq N Ud Ijdzog 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 250 mm, comprimento de torneamento: 730 mm, diâmetro de torneamento: 500 mm, velocidade do fuso (máx.): 1 800 rpm, Torno CNC CK 6150 com bancada plana Oferecemos um novo torno CNC modelo CK6150. Utilizamos esta máquina em nossa própria produção e você pode vê-la em funcionamento antes de realizar o pedido. O torno CK 6150 possui bancada plana e guias temperadas, o que garante uma longa vida útil do equipamento. A máquina é equipada com um sistema CNC, sendo o sistema CNC GSK instalado como padrão. Opcionalmente, o torno pode ser fornecido com sistema CNC Fanuc ou Siemens. O porta-ferramentas pode ser para 4, 6 ou 8 ferramentas, de acordo com a necessidade do cliente. É possível instalar um mandril hidráulico, o que facilita muito o processo de fixação das peças, assim como uma luneta hidráulica. O torno CK 6150 pode ser equipado com um quadro de apoio adicional para fabricação mais precisa de peças longas. Especificações técnicas: Modelo CK 6150 x 1000 Diâmetro máximo da peça sobre a bancada: 500 mm Diâmetro máximo da peça sobre o carro: 250 mm Comprimento máximo da peça: 1000 mm Comprimento máximo de torneamento: 730 mm Diâmetro do furo do eixo-árvore: 82 mm Velocidade do eixo-árvore: 150-1800 rpm Potência do motor: 7,5 kW Ijdpfx Adsxdmgvszjtg Mandril mecânico (hidráulico opcional) Tamanho do mandril: 250 mm Porta-ferramentas com 4 posições (6 ou 8 posições opcionais) Tamanho máximo de ferramenta: 25x25 mm Peso da máquina: 2700 kg Dimensões da máquina: 2650×1700×1820 mm Também podemos fornecer tornos CK 6140, CK 6150 e CK 6160 com outras dimensões na área de trabalho: CK 6140 – dimensões da área de trabalho: 550/750 mm CK 6150 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimensões da área de trabalho: 1000/1500/2000/3000 mm

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Iodpfx Adoq Nx Apszetg Triturador de granito: O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: Iodpfx Aoq Nd U Hodzjtg - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O equipamento de produção de gravilha e agregados é utilizado para esmagar, peneirar e processar pedras, rochas e outros materiais para a indústria da construção. Este equipamento é essencial na produção de vários tipos de agregados, incluindo pedra britada, cascalho, areia e betão reciclado, que são utilizados na construção de estradas, edifícios, pontes e outros projectos de infra-estruturas. Eis alguns tipos comuns de equipamento utilizados na produção de gravilha e agregados: 1. Triturador de mandíbulas: - Os trituradores de mandíbulas são trituradores primários utilizados para quebrar rochas grandes em pedaços mais pequenos e mais manejáveis. São essenciais para a fase inicial da produção de agregados. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são utilizados para esmagar rochas e pedras com a ajuda da força de impacto. São adequados para moldar e produzir agregados finos. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria e terci³ria na produ³³o de agregados. Produzem agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. o adequados para processar materiais com elevada abrasividade. 5. Crivos: - Os crivos vibratórios são utilizados para separar agregados de diferentes dimensões. Classificam o material com base no tamanho das partículas e asseguram que os produtos finais cumprem os requisitos de gradação especificados. 6. Ecrãs de escalpelamento: - Os crivos de escalpelamento são utilizados para remover materiais sobredimensionados antes de chegarem ao triturador primário. Isto ajuda a otimizar o processo de trituração e a evitar danos no equipamento. 7. Equipamento de lavagem: - O equipamento de lavagem, como os parafusos de areia ou os lavadores de troncos, é utilizado para remover as impurezas e as partículas finas dos agregados. Isto é particularmente importante para produzir areia de betão de alta qualidade. Iedjq Nxz Dopfx Adzetg 8. Transportadores: - Os transportadores são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Desempenham um papel crucial no aumento da eficiência do manuseamento de materiais. 9. Empilhadores e recuperadores: - Os empilhadores são utilizados para criar pilhas de agregados transformados, enquanto os recuperadores são utilizados para retirar o material da pilha. Ambos são essenciais para o armazenamento e manuseamento eficientes dos materiais. 10. Instalações de trituração: - As instalações de trituração completas incluem vários tipos de trituradores, crivos e transportadores integrados num único sistema. o concebidas para manusear eficientemente grandes volumes de material.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Weber Slicer 305 é apresentado como uma solução de entrada potente e compacta para o corte industrial de alta tecnologia, projetada para produções de baixo a médio volume com máxima flexibilidade e higiene. Desempenho e Precisão Alta Velocidade de Corte: Equipado com sistema de corte por lâmina circular, alcançando velocidade máxima de corte de 400 fatias por minuto (rpm). Ampla Faixa de Espessura: Oferece grande flexibilidade na saída do produto, com espessura de corte variando de 0,5 mm até 50 mm. Apresentações Versáteis de Corte: Capaz de produzir diversas apresentações, como fatias empilhadas, pilha alternada, em leque (shingled), leque cruzado (cross-shingled), leque contínuo (endless shingled) e porções dobradas. Itjdpfxjxxlhue Adzeg Capacidade de Produto: Suporta produtos com comprimento de até 800 mm, largura da esteira de corte de 250 mm e opções de altura de até 125 mm. Benefícios Operacionais Facilidade de Operação: Descrita como fácil de operar e no modelo Básico, conta com função “Plug & Play”. Controle Intuitivo: Utiliza o Weber Power Control com display touch programável em cores (no modelo Básico), possibilitando rápidas trocas de produto. Higiene Superior: Construída com o design higiênico da Weber, com estruturas abertas e componentes de fácil limpeza para higienização simplificada. Tempo de Setup Reduzido: Permite rápidas mudanças de formato e produto através de componentes ajustáveis sem uso de ferramentas. Troca Ergonômica de Lâmina: Possui tampa de segurança da lâmina basculante para trocas mais seguras e ergonômicas. Alimentação Manual: Dispõe de alimentação manual, tornando-a particularmente indicada para pequenos lotes, trocas frequentes de produto ou formatos especiais.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Modelo: DS 3000 + Tanque de armazenamento a vácuo (cap. 200 kg) Produtividade: 3.000 kg por hora (máx) Calibre/Diâmetro: 15–40 mm Aplicação: Adequado para a maioria das salsichas padrão (salsichas, coquetel, etc.) com tripas de celulose. Método de descasque: Vapor e sucção a vácuo O vapor solta a tripa Iedpfx Asxxl Hwodzjtg Potência: 4–5,5 kW Necessário vapor: Conexão 1/2'' – exige fornecimento externo de vapor (aprox. 1,7 bar na entrada). Ar comprimido: Conexão 3/8'' – necessário para controles pneumáticos (aprox. 6,9 bar na entrada). Tensão: 400V 50Hz 3N ou 380 V 50 Hz

Condição: bom (usado), A Máquina de Caldeira KA-120/1.0 é um equipamento compacto e robusto, projetado para aplicações industriais de cocção e fervura, ideal para processamento em lotes pequenos a médios de sopas, molhos, caldos ou especialidades à base de carne. Desempenho & Especificações Capacidade Compacta: Possui capacidade útil de 120 litros (L) no vaso de cocção, adequada para produção em lotes flexíveis e de alto giro. Cocção Sob Pressão: Projetado com camisa de aquecimento ou sistema hermético, permitindo pressão máxima de operação de 1,0 bar, o que proporciona cocção mais rápida e eficiente em comparação aos sistemas atmosféricos. Durabilidade Industrial: Construção em aço inoxidável de alta resistência (conforme ilustrado), garantindo longa vida útil e resistência às altas temperaturas e ambientes corrosivos das cozinhas industriais. Função Versátil: Especificamente concebido para cocção e fervura industriais, tornando-se uma solução versátil para diversas demandas de produção alimentícia. Benefícios Operacionais Operação Segura: O limite de pressão de 1,0 bar assegura um sistema controlado para aquecimento pressurizado. Design Higiênico: Construção em inox com comandos e conexões de fácil acesso, favorecendo higienização e limpeza completas. Isdpjxv S Ayofx Adzotg Economia de Espaço: O formato vertical e a pegada reduzida da máquina tornam-na ideal para áreas de produção menores ou com finalidades específicas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MGB1320E, altura do centro: 180 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, comprimento de retificação: 500 mm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, largura total: 14 150 mm, comprimento total: 18 000 mm, altura total: 14 750 mm, diâmetro de retificação: 320 mm, comprimento da peça entre centros: 350 mm, largura da roda de moagem: 50 mm, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, comprimento de avanço eixo X: 500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 150 mm, avanço do eixo X: 10 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 1 m/min, peso total: 2 100 kg, velocidade máxima do eixo da peça de trabalho: 400 rpm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Máquina semi-automática de retificação cilíndrica de alta velocidade MBS1320E Equipamento de produção em linha; máquina de teste disponível; arredondamento dentro de 0,001 Isdotr Azkepfx Adzotg beier machine tool works co ltd Equipamento de produção em linha máquina de teste disponível A circularidade dentro de 0,001

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: AA2/002546, número de posições no magazine de ferramentas: 24, peso total: 6 600 kg, comprimento da mesa: 5 200 mm, largura da mesa: 1 300 mm, DETALHES TÉCNICOS Comprimento da mesa: 5.200 mm Largura da mesa: 1.300 mm Número de fusos de fresagem: 1 Tipo de mesa de fresagem: mesa de vigas Posições do trocador de ferramentas: 24 DETALHES DA MÁQUINA Iedpfx Ajy Nybtsdzotg Tensão: 400 V Consumo de corrente: 64 A Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Peso a vazio: 6.600 kg Pacotes para transporte: 1 EQUIPAMENTO Ferramentas de furação Bomba de vácuo Ferramentas Bomba de vácuo Becker Vtlf 250: - Ano de fabricação: 2008 - Potência do motor principal: 5,5 kW - Diâmetro de ligação: 70 mm - Isento de óleo: Sim Nota: A máquina necessita de reparação. Existe um problema com o sistema de barramento CAN.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: 89867, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 3 765 mm, curso do eixo Y: 1 875 mm, curso do eixo Z: 324 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, peso total: 4 000 kg, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho eixo X: 3.765 mm Área de trabalho eixo Y: 1.875 mm Área de trabalho eixo Z: 324 mm Itedpfxoy Nxybs Adzeg Comprimento da mesa: 3.600 mm Largura da mesa: 1.800 mm Sistema de fixação de ferramentas: HSK-F63 Posições do trocador de ferramentas: 12 peças DETALHES DA MÁQUINA Número de fusos de fresagem: 1 peça Peso: 4.000 kg Pacotes de transporte: 1 peça EQUIPAMENTO Mesa plana Sistema/software BiesseWorks Tapete de segurança Ferramenta de perfuração incluída Unidade de serra incluída Máquina de etiquetagem Sistema de carregamento Sistema de descarregamento

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 45 815 h, potência do laser: 5 000 W, espessura chapa aço (máx.): 25 mm, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, curso do eixo Z: 115 mm, Incluído na compra: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 DETALHES TÉCNICOS Isdpfx Ajy Iwl Tedzjtg Curso do eixo X: 3.000 mm Curso do eixo Y: 1.500 mm Curso do eixo Z: 115 mm Potência do laser: 5.000 W Espessura máxima da chapa (aço carbono): 25 mm Espessura máxima da chapa (aço inox): 20 mm Espessura máxima da chapa (alumínio): 12 mm Peso máximo da peça: 900 kg DETALHES DA MÁQUINA Tipo de controle: CNC Horas de feixe ativadas: 45.815 h Horas do laser ativadas: 86.475 h Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Peso da máquina: 12.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 18 649 h, potência do laser: 5 000 W, espessura chapa aço (máx.): 25 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 20 mm, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho (C x L): 3.000 mm x 1.500 mm Potência do laser: 5.000 W Espessura máx. da chapa - aço carbono: 25 mm Espessura máx. da chapa - aço inox: 20 mm Espessura máx. da chapa - alumínio: 12 mm DETALHES DA MÁQUINA Tipo de comando: CNC Itedpfx Asy Iwmdedzog Horas de operação CNC LIGADO: 38.900 h Horas de operação do laser LIGADO: 39.498 h Horas de operação do feixe LIGADO: 18.649 h Peso da máquina: 12.000 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 23 574 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 560 mm, curso do eixo Z: 560 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, Os seguintes componentes da máquina foram renovados: - Motor e bomba do sistema hidráulico - Mangueiras hidráulicas e pneumáticas (parcialmente) - Módulo LT do painel elétrico substituído - Tambor do sistema Knoll DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y: 560 mm Curso do eixo Z: 560 mm Eixo B: 360 x 0,001 (60 rpm) Velocidade do spindle: 8.000 rpm Itjdpfjy Nbunsx Adzeg Tamanho da mesa: 6 paletes de 500 x 400 mm cada Largura da mesa: 400 mm Comprimento da mesa: 500 mm Capacidade de carga da mesa: 350 kg Avanço de trabalho: 1 - 60.000 mm/min Deslocamento rápido: 60 m/min DETALHES DA MÁQUINA Modelo do comando: Siemens Sinumerik 840D Comprimento total: 7.000 mm Largura total: 5.000 mm Alimentação do refrigerante: 50 bar Sistema de refrigeração: aprox. 1.100 L Potência do motor: 13 kW / 20 kW Torque: 124 / 191 Nm Potência total requerida: 20 kW Dimensões & Peso Espaço necessário (C x L): 7 x 5 m Peso da máquina: aprox. 16.000 kg Horas de operação Contador de liga/desliga: aprox. 48.804 h Tempo total de operação do spindle: 23.574 h EQUIPAMENTOS - Documentação/Manual - Velocidade infinitamente ajustável - Transportador de cavacos - Unidade de refrigeração Knoll com filtro de tambor (30/40/50 bar via comando M) - Medição de ferramentas: sensor Renishaw - Controle de quebra de ferramenta dentro do espaço de usinagem - Armazenamento de paletes (4 posições) - Funcionamento sequencial de paletes - Enclausuramento integral do espaço de trabalho conforme NR-12 - Capacidade de conexão em rede - Documentação técnica e plano de instalação

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 9 956 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17211, curso do eixo X: 650 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 680 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 650 mm Curso do eixo Y: 650 mm Curso do eixo Z: 680 mm Largura da mesa: 400 mm Altura da mesa: 30 mm Comprimento da mesa: 500 mm Capacidade de carga da mesa: 500 kg Altura máxima da peça: 850 mm Carga máxima por palete: 500 kg Trocador de paletes: 2 paletes, automático Tempo de troca: aprox. 8 s Magazine de ferramentas: 60 ferramentas Velocidade máxima do eixo principal: 18.000 rpm Potência do motor do eixo principal: 32.400 W DETALHES DA MÁQUINA Comando: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): aprox. 5.150 x 2.800 x 3.025 mm Peso: aprox. 12.800 kg Itsdey Nbt Dspfx Adzeg Emissão sonora: 80 dB(A) conforme EN ISO 3744 Alimentação de fluido de refrigeração: 80 bar Horas de operação Horas de operação: 27.412 h Modo automático: 11.155 h Horas do eixo: 9.956 h EQUIPAMENTOS Documentação/Manual Transportador de cavacos Diagnóstico e diagnóstico remoto do eixo principal Siemens (Teamviewer) Sistema energeticamente eficiente com recuperação de energia Modo stand-by para economia de energia Mesa rotativa NC de acionamento direto Hidráulica de fixação, 6 canais (90 bar) Torque do eixo aumentado para usinagem de alta performance Apoio de torque Sistema de refrigeração com fornecimento centralizado Palpador óptico Renishaw OMP60 Controle de quebra de ferramenta Operação sequencial de paletes Software para entrada/saída de ponte rolante Sinalizador luminoso de status de operação Equipamento do espaço de trabalho/máquina: ducha de enxágue, pistola de limpeza, bico giratório, interface para extração de emissões Pedal de sopro Documentação: totalmente digital (PDF)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 61 082 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 800 mm, curso do eixo Y: 2 200 mm, curso do eixo Z: 800 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 426, Equipamento: transportador de aparas, Informação importante: O leilão foi prorrogado por 14 dias. Posteriormente, foi confirmado que o comando é um HEIDENHAIN iTNC 530. Informação anterior: TNC 426. Em janeiro de 2025 foi instalado um novo spindle! A máquina passou por manutenções regulares! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.800 mm Curso do eixo Y: 2.200 mm Curso do eixo Z: 800 mm Avanços Avanço rápido: 35.000 mm/min Potência do spindle S1 (operação contínua) vertical: 10.000 rpm Potência do spindle S1 (operação contínua) cabeçote universal basculante 2 eixos: 18.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Comando CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Dados elétricos Tensão de alimentação: 400 V (–15 %, +10 %) Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 101,1 A Potência total instalada: 59,8 kW Horas de operação Horas ligadas: 98.755 h Tempo de ciclo/programa: 61.082 h EQUIPAMENTOS Construção tipo pórtico de alta rigidez Ijdpfx Aoy Dgyfedzjtg Guias lineares e fusos de esferas de alta precisão Área de trabalho ampla com curso do eixo X de 2,8 m Altas velocidades de avanço para usinagem eficiente Ideal para ferramentaria, construção de moldes e engenharia mecânica Documentação e certificado de aceitação conforme normas ISO Trocador de ferramentas Sistema de refrigeração Transportador de cavacos Cabeçote fresador intercambiável com 4.º/5.º eixo

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 2 795 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 400873, curso do eixo X: 1 500 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, potência da bomba: 2 200 W, espessura chapa aço (máx.): 120 mm, A máquina foi revisada em 2026 e mantida a cada 500 horas de operação! DETALHES TÉCNICOS Área de trabalho eixo X: 1.500 mm Itodpfx Adey Nmtvszsg Área de trabalho eixo Y: 1.500 mm Capacidade de corte em aço: 120 mm (recomendado: 60 - 80 mm) Capacidade de corte em alumínio: 120 - 200 mm Capacidade de corte em plástico, pedra etc.: desconhecida DETALHES DA MÁQUINA Potência da bomba: 22 kW (30 HP) Última revisão da bomba: há 3 horas de operação Dimensões da máquina (C x L x A): 2.500 x 1.900 x 1.500 mm EQUIPAMENTOS Peças de reposição Computador Sistema de amaciamento de água

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 610555, curso do eixo X: 610 mm, curso do eixo Y: 460 mm, curso do eixo Z: 510 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, fabricante de controladores: Fanuc, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 610 mm Curso do eixo Y: 460 mm Curso do eixo Z: 510 mm Velocidade do fuso: 60 - 6.000 rpm Alojamento da ferramenta: BT40 Comprimento da mesa: 950 mm Largura da mesa: 560 mm DETALHES DA MÁQUINA Controle: CNC Marca do sistema de controle: Fanuc Potência: 7,5 kW Número de eixos: 3 unid. Dimensões & Peso Dimensões (C x L x A): 2100 x 2600 x 2600 cm Itedey Rxu Ujpfx Adzog Peso: 3.800 kg Pacotes de transporte: 1 unid.