Automático De Barras Multi-Fuso comprar usado (53 840)

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Alimentador automático de barras para diâmetros de 6 a 45 mm e comprimento máximo de barras de 3.300 mm. Em conformidade com as normas CE, completo com manuais e certificação. Dcedpjww Hx Isfx Ahyjn

Condição: usado, Torno de múltiplos eixos CNC INDEX MS16C. Djdpfsztk A Hjx Ahyscn

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos: 6 - Número de fusos contrapostos: 1 FUSOS - Diâmetro máximo da barra: 22 [mm] - Velocidade do fuso: 10.000 [rpm] - Potência acionamento do fuso: 8,5/15 [kW] EIXOS NUMÉRICOS - Unidade de carro 1.1: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 1.2: eixo Z comandado por CNC - Unidade de carro 2.1: eixo Z comandado por CNC - Unidade de carro 2.2: eixos X e Z comandados por CNC Dcedpfxoyzi Umj Ahyjn - Unidade de carro 3.1: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 3.2: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 4.1: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 4.2: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 5.1: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 5.2: eixos X e Z comandados por CNC - Unidade de carro 6.1: eixo Z comandado por CNC - Unidade de carro 6.2: eixos X e Z comandados por CNC ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA - Tensão de alimentação: 380 [V] - Potência total instalada: 77 [kW] PESO E DIMENSÕES - Espaço ocupado: 3.329 x 2.032 [mm] - Altura da máquina: 2.654 [mm] - Peso da máquina: 7.100 [kg] HORAS DA MÁQUINA - Horas conectada à energia: 36.508 [h] - Horas de operação: 26.721 [h] - Horas do fuso: 20.860 [h] ACESSÓRIOS - Comando: Siemens 840D SL - Monitoramento das forças de corte: ARTIS - Transportador de cavacos - Tanque de fluido de refrigeração * com bomba de alta pressão: 80 [bars] - Magazine de barras: IEMCA SIR mS22P/33 - Sistema de extinção de incêndio * * Nota: Funcionamento não garantido. Deve ser verificado por uma empresa especializada do comprador. - Transformador elétrico

Condição: Suporte de peças sobressalentes defeituoso (usado), Ano de fabrico: 2022, APENAS PARA PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO Dcodpfx Ahjzv N Hcjyon TRANSMISSÕES, MOTOR, TRANSPORTADOR DE CAVALHAS, BOMBAS, ETC., EM ESTADO DE NOVO.

Condição: usado, Torno de múltiplos eixos CNC INDEX MS16C. Dedpfx Aeztk A Tshyocn

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1967, Cabeça de fuso múltiplo, cabeça de furação multi-fuso, engrenagem de furação -Multi-spindle head recording drive: MK4 -Max. Número de cabeças de perfuração: 9 peças -Número de eixos cardan: 4 peças com montagem MK1 -Pega no berbequim: MK1 -Maior padrão de perfuração Dimensões da broca: 280 x 280 mm -Multi-spindle heads: são ferramentas variáveis -para vários tipos de processamento: como perfuração, rosqueamento, escareamento, escareamento, -com os quais vários furos: podem ser feitos de uma só vez -Dimensões: 330/330/H515 mm -Peso: 36 kg Djdpfjd E Hlasx Ahyscn

Ano de fabrico: 1992, condição: muito bom (usado), 23 fusos 720 mm de largura de trabalho Dodpfx Aok Up Itshyjcn profundidade de perfuração vertical 45 mm profundidade de perfuração horizontal 120 mm

Condição: novo, potência: 250 kW (339,91 cv), Ano de fabrico: 2025, O triturador cónico hidráulico de cilindros múltiplos é um tipo avançado de triturador cónico concebido para proporcionar uma maior produtividade e um melhor desempenho de trituração do que os tradicionais trituradores cónicos de cilindro único. es sobre os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos: 1. Estrutura e Princípio de Funcionamento: - Os trituradores cônicos hidráulicos de cilindros múltiplos normalmente possuem três ou mais cilindros. Dcedpjq Nd Rbjfx Ahyjn - A câmara de britagem é formada entre o manto (cone fixo externo) e o côncavo (cone móvel interno). - Os cilindros controlam o movimento do cone interior, proporcionando um processo de britagem altamente eficiente e uniforme. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado com o seu próprio sistema hidráulico, permitindo o controlo independente da câmara de britagem. - O sistema hidráulico é utilizado para ajustar o tamanho da abertura de descarga, controlar a libertação do ferro residual e fornecer proteção contra sobrecarga. 3. Abertura de descarga ajustável: - A abertura de descarga pode ser facilmente ajustada para controlar o tamanho do produto triturado. 4. Sistema de automatizaç - Os trituradores de cone hidráulicos de cilindros múltiplos dispõem frequentemente de sistemas avançados de automação e controlo. - o e controlo avançados. Estes sistemas podem incluir controladores lógicos programµveis (PLC) e interfaces homem-mµquina (HMI) para uma operaç 5. Aplicaçðes: - Os trituradores cónicos hidráulicos de cilindros múltiplos são adequados para triturar materiais duros e semiduros em indústrias como a mineração, a metalurgia, os materiais de construção e a construção de estradas. - o particularmente eficazes para triturar materiais com elevada dureza e índice de abrasividade. 6. Vantagens: - Maior eficiência de trituração e rendimento em comparação com os trituradores de cone de cilindro único. - Melhor forma do produto triturado devido à ação de trituração uniforme. - Maior fiabilidade e facilidade de manutenção. - Características de segurança melhoradas com o sistema hidráulico que proporciona proteção contra sobrecarga. 7. Desvantagens: - Custo inicial potencialmente mais elevado do que o dos trituradores de cone monocilíndricos. - Pode exigir manutençðes e reparaçðes mais complexas. 8. Modelos e especificaçðes: - Os trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos sªo fornecidos em vµrios modelos, como os da sØrie HPT, da sØrie HP e outros, cada um com especificaçðes diferentes. 9. Fabricantes: - Vµrios fabricantes produzem trituradores de cone hidrµulicos de cilindros mµltiplos. Os fabricantes mais conhecidos fornecem frequentemente equipamentos fiµveis e de alta qualidade. Ao considerar um triturador de cone hidráulico de múltiplos cilindros, é essencial avaliar as suas necessidades específicas, comparar as características dos diferentes modelos e considerar factores como a capacidade, o tamanho da alimentação e as especificações do produto final necessário. Além disso, verifique a reputação e o feedback dos clientes relativamente ao fabricante e ao modelo em que está interessado.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Máquina de perfuração Rilesa Unix usada para venda - 4 unidades de perfuração superior - 4 unidades de perfuração atrás - Direita e esquerda Dcedpfou Shx Dsx Ahyen

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro : 32 [mm] - Velocidade do fuso : 6300 [rpm] - Unidade de deslizamento 1.1: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 1.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 2.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 2.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 6.1: Eixos X e Z controlados por CN com contra-fuso - Unidade de deslizamento 6.2: Eixos X e Z controlados por CN Djdpfeuhar Eex Ahyecn ACESSÓRIOS - CN SIEMENS 840D - Contra-fuso - Dispositivo de torneamento de polígonos: Unidade de deslizamento 5.1 - Alimentador de barras: IEMCA SIR MS32/38 F - Tanque de refrigeração KNOLL * com bomba de alta pressão - Transportador de aparas KNOLL - Unidade de arrefecimento - Remoção de peças - Ejetor de peças - Sistema de proteção contra incêndios: KRAFT UND BAUER * NB: A funcionalidade não é garantida. A ser verificado por uma empresa qualificada do comprador

Ano de fabrico: 1987, condição: usado, número da máquina/veículo: 7.0176, Nota: Temos 6 desta máquina em stock! Fabricante: Gildemeister Tipo: GS 36 - 6 A/C Máquina n.º: 7.0176 Ano de fabrico: 1987 Peso: 11t Dados gerais / técnicos: Portal-6Fuso de torno automático Círculo de passo do fuso: 300mm Número de diapositivos longitudinais: 6 Número de diapositivos cruzados: 2 gr. curso de deslizamento transversal: 60mm gr. curso de deslizamento longitudinal: 125mm Velocidades do fuso: Sem degrau 562 - 3373 rpm Intervalo de tempo principal: 1,95 - 78 seg. Intervalo de tempo secundário: 0,79 - 2,13 seg. Potência de accionamento: fusos de motor CC 20kW; alimenta 8kW Pegada: aprox. 1720 x 4700mm Observação: A máquina não pode ser convertida para trabalho em postes. Equipamento: - 1 accionamento por velocidade de creep para a operação de preparação - 1 dispositivo de lubrificação central automática - 1 unidade de refrigeração com tubos e bomba - 1 diapositivo transversal, posição 3 (sem curvas) - 1 lâmina transversal, camada 5 Dsdpfxsin Ub To Ahyocn - 6 corrediças longitudinais (sem acionamento, sem curvas) - Alimentação para lâmina longitudinal independente, flexível, camada 1-6 - Controlador lógico programável IPC 620 - Protecção contra o ruído 80db - Reinício de alimentação automática com protecção eléctrica da porta lateral - Transportador de cavacos de correia Schanier - Concepção das máquinas com accionamentos DC para velocidade e alimentação - Terminal KIENZLE 2450-07 com interface de sinal e controlo de transmissão de dados Acessórios: Versão eléctrica: O equipamento eléctrico consiste numa unidade principal DC com potência de 20 kW para o accionamento do fuso e um servo motor trifásico para o accionamento de alimentação com a saída 8 kW (classe de protecção IP 54) e os dispositivos de comutação e controlo correspondentes, bem como os necessários instalação. Ligação total da máquina 32kW/h.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 5 600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-250-77-3262, 1. MÁQUINA BÁSICA - Estrutura rígida em aço - 2 dispositivos de fixação da peça de trabalho com sistema de batente integrado - Ajuste separado dos dispositivos de fixação através de cremalheira e pinhão no sentido X - Servomotores CA digitais - A posição dos dispositivos de fixação na peça de trabalho é controlada por programa - O ajuste dos dispositivos de fixação entre as diferentes etapas de processamento na área de processamento é possível. - Medição automática da espessura e dos comprimentos da peça de trabalho pelos dispositivos de fixação e pelo sistema de batente - Bocal de sopro para remoção segura de resíduos dos dispositivos de fixação 1.1 SUPORTE INFERIOR DE PROCESSAMENTO - Estrutura rígida em fundição de alumínio - Mesa integrada com três divisões, com almofada de ar selecionável - Sistema de batente lateral - Ajuste dos eixos nos sentidos Y e Z - Fuso com rolamentos de esferas (sentido Z) e cremalheira e pinhão (sentido Y) - Servomotores CA digitais - Adequado para a instalação de várias configurações 1.2 SUPORTE SUPERIOR DE PROCESSAMENTO - Estrutura rígida em fundição de alumínio - Viga de pressão integrada com três divisões, com almofada de ar selecionável - Ajuste dos eixos nos sentidos Y e Z - Fuso com rolamentos de esferas (sentido Z) e cremalheira e pinhão (sentido Y) - Servomotores CA digitais - Adequado para a instalação de várias configurações 1.3 DIMENSÕES DA PEÇA DE TRABALHO comprimento da peça de trabalho: mín. 200 mm comprimento da peça de trabalho: máx. 2500 mm largura da peça de trabalho: mín. 70 mm Dcsdpfx Ahjz Df Txsysn largura da peça de trabalho: máx. 1000 mm - com restrições no processamento: 1300 mm espessura da peça de trabalho: mín. 8 mm (2 x 4 mm) espessura da peça de trabalho: máx. 80 mm (2 x 40 mm) empilhamento de peças de trabalho: máx. 2 peças - mesmas dimensões da peça de trabalho Observação: - As peças de trabalho devem ter uma borda reta na borda de referência - Tolerância máxima de curvatura: +/- 0,5 mm para um comprimento da peça de trabalho = 2000 mm - A relação comprimento/largura da peça de trabalho deve ser >= 1. A borda mais longa da peça de trabalho deve ser colocada na máquina. - Peças de trabalho deformadas (>= 0,3 mm) levam a uma maior taxa de tolerâncias de processamento e desgaste nas mesas das peças de trabalho - Devido aos resíduos, não é possível garantir peças de trabalho empilháveis para processos de fresagem. - Recomenda-se uma limpeza ou extração externa na área de descarga. - Para furos passantes de peças duplas, a qualidade da perfuração depende do material da peça de trabalho e da ferramenta, bem como do perfil de velocidade de alimentação e da velocidade de rotação do fuso de perfuração. No entanto, isso pode reduzir a eficiência. 1.4 ÁREA DE ALIMENTAÇÃO DA PEÇA DE TRABALHO - Mesa com almofada de ar em estrutura rígida - Superfície em placa Hornit - Ventilador integrado 1.5 ÁREA DE REMOÇÃO DA PEÇA DE TRABALHO - Transportador de correia cruzada em estrutura rígida - 8 correias transportadoras, acionamento com controle de frequência - 8 dispositivos de desengate com controle eletropneumático 2. DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA E PROTEÇÃO CONFORME CE - Barreiras de segurança na área lateral e traseira - Tapetes de segurança na área de alimentação 3. CONDIÇÕES AMBIENTAIS - Temperatura ambiente prescrita: + 5 graus até + 40 °C (no caso de temperatura ambiente > 35 °C ou humidade do ar > 65%, recomenda-se uma unidade de refrigeração para o quadro de comando) 4. MODO DE ECONOMIA DE ENERGIA - Botão ecoPlus

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Detalhes técnicos: Número de fusos: 6 Artigo: torno automático multieixos controlado por cames Marca: Schütte Modelo: SG18 Ano de fabrico: 1999 Torno automático de seis fusos 6 fusos principais como mandril automático Dcsdpfxsw Hb Trj Ahysn Comando: Siemens S7-200 PLC Carregamento e descarregamento na posição 6 Travão do fuso Por favor, contacte-nos para mais informações e imagens através do e-mail (at) ou

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS FUSOS - Número de fusos: 6 - Passagem da haste: 40 [mm] Dsdpfx Aheuhantsyjcn - Velocidade de rotação: 7 000 [rpm] - Potência do fuso: 13 / 24 [kW] EIXOS CONTROLADOS: 27 - Unidade de deslizamento 1.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 1.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 2.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 2.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 3.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 3.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 4.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 4.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 5.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 5.2: eixo Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 6.1: eixo Z controlado por NC + eixo SCARA - Unidade de deslizamento 6.2: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 6.3: Eixo X controlado por NC FORNECIMENTO ELÉTRICO - Voltagem: 400 [V] - Frequência: 50 [Hz] - Potência instalada: 65 [kw] PESO E DIMENSÕES - Necessidade de espaço: 3329 x 2032 [mm] - Altura: 2654 [mm] - Peso: 7100 [kg] HORAS - Horas sob energia: 45965 [horas] - Horas de produção: 19065 [horas] ACESSÓRIOS - CNC Siemens 840D (PL) NCU duplo - 2 mesas CN - Receptor de 6 grampos TOPLUS com batente integrado - 1 contra fuso na posição 6.1 - Dispositivo de tensão no contrafuso: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Resfriamento interno do contra fuso - Opções CN contador de fuso / dispositivo multi-borda - sistema de usinagem traseira no slide 6.2: 3x fixo - Preparação 2 controles adicionais com posição eletrônica do eixo 1.2.3 - Preparação de 2 controles adicionais com posição de eixo eletrônico 4.5.6 - Robô STAUBLI tipo TX60 (6 eixos) - Alicate robô de fixação dupla externa tipo PZN50 - Prato giratório (4 posições) - Tanque de refrigeração KNOLL com transportador de cavacos articulado, 2 bombas HP 40 [bares] - Sistema de extração de névoa de óleo Büschel - Unidade de refrigeração RIEDEL - Preparação ARTIS

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro : 18 [mm] - Unidade de deslizamento 1.1: eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 1.2: Eixo Z controlado por CN - Unidade de deslizamento 2.1: Eixo Z controlado por CN - Unidade de deslizamento 2.2: Eixos X e Z controlados por CN - Seletor 3.1: Eixos X e Z controlados por CN - Seletor 4.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.1: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 6.1: Eixos X e Z controlados por CN com contra-fuso - Unidade de deslizamento 6.3 ACESSÓRIOS - CN SIEMENS 840D - Contra-fuso - Alimentador de barras IEMCA SIR MS18/33 P - Tanque de refrigeração KNOLL * com bomba de alta pressão Dedpfx Aouhan Tohyscn - Transportador de aparas KNOLL - Remoção de peças - Ejetor de peças

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro : 32 [mm] - Velocidade do fuso : 6300 [rpm] - Unidade de deslizamento 1.1: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 1.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 2.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 2.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 6.1: Eixos X e Z controlados por CN com contra-fuso - Unidade de deslizamento 6.2: Eixos X e Z controlados por CN ACESSÓRIOS - CN SIEMENS 840D - Contra-eixo - Dispositivo de torneamento de polígonos: Unidade de deslizamento 5.1 Dcjdpfxjuhatpo Ahyen - Alimentador de barras: IEMCA SIR MS32/33 P - Tanque de refrigeração KNOLL * com bomba de alta pressão - Transportador de aparas KNOLL - Unidade de arrefecimento - Remoção de peças - Ejetor de peças - Sistema de proteção contra incêndios: KRAFT UND BAUER * NB: A funcionalidade não é garantida. Mandar verificar por uma empresa qualificada do comprador.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro : 32 [mm] - Velocidade do fuso : 6300 [rpm] - Unidade de deslizamento 1.1: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 1.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 2.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 2.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 6.1: Eixos X e Z controlados por CN com contra-fuso - Unidade de deslizamento 6.2: Eixos X e Z controlados por CN ACESSÓRIOS - CN SIEMENS 840D - Contra-eixo - Dispositivo de torneamento de polígonos: Unidade de deslizamento 5.1 - Alimentador de barras: IEMCA SIR MS32/33 P - Tanque de refrigeração KNOLL * com bomba de alta pressão - Transportador de aparas KNOLL - Unidade de arrefecimento - Remoção de peças - Ejetor de peças - Sistema de proteção contra incêndios: KRAFT UND BAUER * NB: A funcionalidade não é garantida. Mandar verificar por uma empresa qualificada do comprador. Dcsdpfx Ahjuhar Sjysn

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro : 32 [mm] - Velocidade do fuso : 6300 [rpm] - Unidade de deslizamento 1.1: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 1.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 2.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 2.2: Eixos X e Z controlados por CN Dcodpfx Ahjuhatcoyon - Diapositivo 3.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 3.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.1: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 5.2: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 6.1: Eixos X e Z controlados por CN com contra-fuso - Unidade de deslizamento 6.2: Eixos X e Z controlados por CN ACESSÓRIOS - CN SIEMENS 840D - Contra-eixo - Dispositivo de torneamento de polígonos: Unidade de deslizamento 5.1 - Alimentador de barras: IEMCA SIR MS32/33 P - Tanque de refrigeração KNOLL * com bomba de alta pressão - Transportador de aparas KNOLL - Unidade de arrefecimento - Remoção de peças - Ejetor de peças - Sistema de proteção contra incêndios: KRAFT UND BAUER * NB: A funcionalidade não é garantida. Mandar verificar por uma empresa qualificada do comprador.

Condição: usado, Cabeça multi-fuso, feixe de perfuração, cabeça multi-fuso, cabeça multi-fuso articulada, máquina de perfuração em linha, cabeça de perfuração de cavilha, máquina de perfuração de cavilha, engrenagem de perfuração -resulta de uma sonda de perfuração Alberti -max.: 18x berbequim Dcedocp Txpepfx Ahyjn -Admissão: -alternativamente virando à direita/esquerda -Broca à distância: 50 mm -Broca à distância: 25 mm -Número: 2x cabeças de perfuração disponíveis (1x esquerda/1x direita) -Preço: por peça -Dimensões: 1090/380/H580 mm -Peso: 210 kg/peça

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de eixos: 21 - Número de fusos: 6 - Número de contra-fusos: 1 - Número máximo de ferramentas: 18 - Número máximo de ferramentas em contra-usinagem: 2 FUSOS - Diâmetro máximo de barra: 4 - 14 [mm] - Velocidade do fuso: 8000 [rpm] - Potência do motor do fuso: 5,6 [kW] - Comprimento máximo da peça: 40 [mm] - Curso Z: 50 [mm] Dedpsuhavwjfx Ahyecn CONTRA-FUSO - Diâmetro máximo de barra: 14 [mm] - Velocidade do contra-fuso: 8000 [rpm] - Potência do motor do contra-fuso: 5 [kW] - Curso Z: 150 [mm] ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA - Tensão de alimentação: 400 [V] - Potência total instalada: 70 [kVA] PESO E DIMENSÕES - Espaço necessário: 5.920 x 1.440 [mm] - Altura da máquina: 2.120 [mm] - Peso da máquina: 7.000 [kg] HORAS DA MÁQUINA - Horas ligadas: 35.049 [h] ACESSÓRIOS - Comando: Fanuc - Sistema de programação TB Deco ADV (PC integrado) - Extração de peças - Ejetor de peças - Transportador de cavacos - Tanque de líquido de refrigeração: 900 [l] * com bomba de alta pressão * com filtro de papel - Magazine de barras: integrado * Comprimento máximo das barras: 1.500 [mm] - Sistema de combate a incêndio * * OBS: O funcionamento não é garantido. Deve ser verificado por uma empresa qualificada do comprador.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 independentes - Passagem de barras : 32 [mm] - Velocidade máx. velocidade do fuso : 6300 [rpm] - Máquina equipada com 32 eixos numéricos - Unidade de deslizamento 1.1: eixos X e Z controlados por controlo numérico - Carro 1.2: eixo fixo X, eixo Z comandado por controlo numérico - Carro 2.1: eixo fixo X, eixo Z com controlo numérico - Carro 2.2: eixos X e Z comandados por controlo numérico - Carro 3.1: eixos X e Z controlados por controlo numérico - Botão de deslize 3.2: eixo fixo X, eixo Z controlado por NC - Carro 4.1: Eixos X e Z comandados por controlo numérico - Botão de deslize 4.2: eixo fixo X, eixo Z com controlo NC - Botão de deslize 5.1: eixo fixo X, eixo Z com controlo NC - Botão 5.2: eixos X e Z comandados por controlo numérico - Botão de deslize 6.1: eixos X e Z comandados por controlo numérico - Unidade de deslizamento 6.2: Eixos X e Z controlados por NC Dcedeuhangopfx Ahyen - Contra-fuso na posição 6.1 ACESSÓRIOS - Controlo: INDEX C200-4 (Siemens SINUMERIK 840D) - Simpel NCU - Alimentador de barras IEMCA SIR MS32/33/P - Centro de óleo com bomba de alta pressão - Dispositivo de evacuação de aparas KNOLL - Bloco de refrigeração RIEDEL - Unidade de evacuação com transportador na posição 6 - Perfurador transversal nas posições 3.1 e 4.1

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro : 32 [mm] - Velocidade do fuso : 6300 [rpm] - Unidade de deslizamento 1.1: eixos X e Z controlados por NC - Unidade de deslizamento 1.2: Eixo X fixo, Z controlado por NC - Unidade de deslizamento 2.1: Eixos X e Z controlados por CN - Carro 2.2: Eixos X e Z controlados por CN - Carro 3.1 : Eixos X e Z controlados por CN - Seletor 3.2: Eixos X e Z controlados por CN - Diapositivo 4.1: Eixos X e Z controlados por CN - Unidade de deslizamento 4.2: Eixo X fixo, Z controlado por NC - Extremidade 5.1: Eixos X e Z controlados por CN - Prolongador 5.2: Eixos X e Z comandados por CN - Unidade de deslizamento 6.1: Eixos X e Z controlados por CN com contra-eixo - Unidade de deslizamento 6.2: Eixos X e Z controlados por CN ACESSÓRIOS - CN SIEMENS 840D - Contra-eixo - Alimentador de barras: IEMCA SIR MS32/33 P Dedpfx Aheuhaumsyecn - Tanque de refrigeração KNOLL * com bomba de alta pressão - Transportador de aparas KNOLL - Remoção de peças - Ejetor de peças - Sistema de proteção contra incêndios: KRAFT UND BAUER * NB: A funcionalidade não é garantida. Mandar verificar por uma empresa qualificada do comprador.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 29 fusos Dcedpfx Aezz N S Aohyjn fusos esquerdo/direito espaçamento dos fusos 32 mm furação vertical ou horizontal ajuste manual do agregado ajuste da profundidade de furação garras pneumáticas movimento pneumático da cabeça

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1976, Máquina de furação de rosca fina de alta velocidade TOYOSK 0-R com passo de fuso fixo e 12 fusos Ano de construção: 1976 Velocidade (3 níveis): 850 / 1200 / 1700 rpm Diâmetro do fuso: 8 mm Dcsdpfxjwifgus Ahysn Alimentação da mesa: 65 mm Superfície da mesa: 200x260mm Câmbio: Mecânico (transmissão escalonada) Fusos: 12 peças de mecânica de precisão, para fazer pequenos furos/roscas. Potência: 0,75 kW Aplicação: Perfuração simultânea de vários furos para tarefas precisas de produção em massa (por exemplo, peças de automóveis, chapas metálicas, peças fundidas)

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Número de fusos: 6 - Diâmetro máximo em barra: 22 [mm] - Velocidade do fuso: 10.000 [rpm] - Potência do fuso: 8,7/15 [kW] - Torque: 10/18 [Nm] - Número de contra-fusos: 2 - Velocidade do contra-fuso: 10.000 [rpm] - Número de carros: 10 - Cursos: X x Z = 62 x 85 [mm] - Número de carros na usinagem oposta: 2 - Curso: X = 62 [mm] - Dimensões: 3330 x 1830 x 2860 [mm] - Peso: 5.700 [kg] - Potência instalada: 75 [kVA] - Horas de produção: 20.000 [h] ACESSÓRIOS - CNC Siemens 840D SL - 2 NCU - Função TRANSMIT / TRACYL - ARTIS - 2 preparações eletrônicas de eixo adicionais - 2 contra-fusos SCARA - 2 coletores de peças com esteira transportadora Dodpew Ah R Nefx Ahyecn - Dispositivo de captação de resíduos de barra - Guia de barra Index - Preparação para alimentador de barras - Sistema de proteção contra incêndio