Beckman Coulter Navios Flow Cytometer comprar usado (4 080)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: P6414/ 700285, Em excelente estado. Os elementos filtrantes devem ser substituídos. Psdpsz Af Ngjfx Akrjrb

Condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: 89915, Sistema de acionamento = ar comprimido, Relação material/ar = 16:1, Pressão máxima do material = 90 bar, Pressão do ar de entrada = 1 a 6 bar, 4 ciclos duplos por 1 litro de material, com pistola do tipo MX com mangueira dupla, Psdpfx Aksiv Huwjrsrb não utilizado desde a última manutenção em 01/20, estado conforme verificado, Ex-fábrica, disponível no armazém em Seevetal, sujeito a venda prévia.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Homogeneizador portátil novo, com rotor de diâmetro de 145 mm, fabricado em AISI 316L em todas as partes em contacto com o produto e com acabamento polido Ra < 0,80 μm. Suporta vácuo e uma pressão de trabalho de 16 bar, e o seu motor tem uma potência de 7,5 kW, proporcionando uma velocidade de rotação de 2.930 rpm. Inclui um sistema atmosférico de aspiração de sólidos, o qual permite a injeção de sólidos em pó diretamente na aspiração do homogeneizador. Este processo resolve os problemas de inclusão de sólidos em suspensão e melhora o tempo de processamento se todos os outros ingredientes forem adicionados através do funil, uma vez que são adicionados diretamente à câmara de homogeneização. O funil tem uma capacidade de 50 litros e possui uma válvula de borboleta, que permite tanto fechá-lo como regular o caudal de entrada. Todos os elementos estão montados sobre um carrinho com rodas para facilitar a sua mobilidade. Produção: 5.000 L/h Pedpfxezktgco Akrjrb Motor: 7,5 kW a 2.930 rpm 50 Hz Aspiração: DN50 Descarga: DN50

Condição: muito bom (usado), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descrição: RWR 80 L KST Totalmente Automática SPS Lavadora de Peças Os sistemas RWR da Bio-Circle são a solução ideal para limpeza de sistemas de circulação internos, sem a necessidade de desmontagem. O equipamento é compacto, silencioso e muito fácil de operar. Devido ao sistema totalmente fechado, não há incômodo com odores oriundos do agente de limpeza ou da água suja. Dimensões externas → aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Prodpfxozgclms Akrsb Alimentação elétrica → 400 V 50 Hz plug 16A CEE 5p 6h Drenagem → saída 1 1/4" Especificações técnicas: Tipo de contaminação: calcário, ferrugem (mineral), óleo, graxa Volume de peças: peças individuais, pequenas séries, baixas quantidades Geometria das peças: peças inteiras (sem desmontagem) Certificações: aço inoxidável, pacote de serviço disponível Capacidade máxima de enchimento: 80 L Material do tanque: aço inox V2A Ligação elétrica: 400V / 50 Hz Aquecimento: 4,5 kW Vazão: 25 l/min Temperatura (pré-ajustada): 60 °C Peso total do equipamento de limpeza sem enchimento do tanque: 180 KG Área de aplicação: A RWR 80 L KST Totalmente Automática SPS foi desenvolvida para a área de moldagem por injeção de plásticos, e pode ser usada em qualquer lugar onde haja necessidade de limpeza de canais de refrigeração (sistemas de circulação, tubulações). Aplicação: Preencher a RWR 80 L KST Totalmente Automática SPS com Power Cleaner KST 2.0. Assim que o nível mínimo de enchimento for atingido e o equipamento for ligado, o aquecimento é iniciado automaticamente. Durante o período de aquecimento, o equipamento já pode ser conectado à ferramenta utilizando as duas mangueiras. O programa de limpeza em 5 etapas e a inversão automática do fluxo são executados automaticamente, após a confirmação das instruções exibidas no display. Estado: usado Conteúdo da entrega: (Veja a foto) (Sujeito a alterações e erros nas informações técnicas!) Outras dúvidas podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2020, Aqui oferecemos uma instalação de soldagem por resistência. O equipamento é destinado à soldagem por resistência automatizada das seguintes uniões: - Carcaça + QLT - Carcaça + Unidade de serviço do aquecedor P450 - Bomba de soldagem + Flange P 800 A instalação é carregada e descarregada manualmente por um operador. Qualquer outro uso do equipamento, que não o descrito acima, não está de acordo com a finalidade prevista e, portanto, não é permitido! Layout da instalação: - Unidade de soldagem - Unidade de translação - Unidade de limpeza do eletrodo de soldagem - Base - Unidade linear - Unidade de análise DMC Dimensões (C x L) mm: 1700 x 1200 Tempo de ciclo seg.: ≤ 30 - 35 Disponibilidade técnica %: ≥ 95 Número de operadores: 1 Tensão V: 400 AC Frequência Hz: 50 Tensão de comando V: 24 DC Fusível de proteção A: 50 Corrente nominal A: aprox. 17 Alimentação de ar comprimido bar: 6 Ano de fabricação: 2020 Componentes do sistema: - Quadro de comando - Proteção de cortina - Unidade linear - Eixo com correia dentada Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Redução i=5 - Constante de avanço = 63 mm/volta - Sensor de referência: BES 516-324-G-E5-C-S49 Predpfezd Rmgex Akrob - Unidade de translação - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unidade de análise DMC: Keyence SR-1000 - Unidade de soldagem - Eixo de fuso horizontal - Módulo compacto CKK 110-250 sem freio - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1 - p=5mm - Sensor de referência integrado: Hall PNP normalmente aberto - Eixo de fuso vertical - Módulo compacto CKK 110-100 com freio - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1 - p=5mm - Sensor de referência integrado: Hall PNP normalmente aberto - Pinça de soldagem - Crede PSZ-K - Controle: ST-T13V2.0 - Módulo de potência: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) - Refrigerador de água: DLK 1002-C - Interface: ProfiNet - Bloco de válvulas proporcionais PVB V1.0 - Caixa adaptadora AB V3.0 para SZ e PSZ - Sistema de extração de fumos - TBH GmbH GL 265 Z - Sensor de fluxo - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Tipo: BDE11154003 Condição: não utilizado, máquina nunca foi utilizada em produção Conteúdo da entrega: (ver imagem) (Sujeito a alterações e erros nas especificações técnicas!) Dúvidas adicionais podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, dados técnicos: - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY - Ano de fabricação: 2007 - Altura de trabalho: 920 mm - Número de paletes de esteira: 6 unidades - Paletes de esteira com esteiras transportadoras - Comprimento das paletes: 6.450 mm - Comprimento útil: aproximadamente 6.200 mm - Largura de entrada: 1.400 mm - O secador funciona em ciclo contínuo - Distância livre entre os níveis: 75 mm - Necessidade de calor: aproximadamente 137 kW - Temperatura da água de aquecimento: máx. 70/60 graus - Velocidade de avanço da esteira: 2-10 m/min - Temperatura máxima: 40 graus - Vazão volumétrica: 16.309 m³/h - Vazão de ar de exaustão: 2.400 m³/h - Dimensões externas: Prodpfx Akez A Utrorob Comprimento: 8.275 mm Largura: 2.290 mm Altura: 2.560 mm Altura: 3.380 mm, incluindo unidade de insuflação - Voltagem/Frequência: 400V/50HZ - Disponibilidade: 08/2026

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, curso do eixo X: 1 050 mm, curso do eixo Y: 550 mm, curso do eixo Z: 520 mm, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 828D, altura total: 2 778 mm, largura total: 2 977 mm, largura da mesa: 540 mm, comprimento da mesa: 1 200 mm, carga da mesa: 800 kg, peso total: 6 700 kg, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, potência do motor do fuso: 22 000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 30, comprimento do produto (máx.): 3 635 mm, número de eixos: 3, Esta SMEC MCV 5500 de 3 eixos foi fabricada em 2022. Apresenta um curso no eixo X de 1050 mm, um curso no eixo Y de 550 mm e um curso no eixo Z de 520 mm. A máquina inclui uma mesa robusta com dimensões de 1200 x 540 mm e uma carga máxima de 800 kg. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem vertical SMEC MCV 5500 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. - Controlo CNC: Siemens SINUMERIK 828D, incluindo OPERATE e ShopMill- Dimensões da ranhura em T: 4 x 18H8 mm- Distância entre ranhuras em T: 125 mm- Distância entre o centro do fuso e a coluna: 580 mm- Distância entre a mesa e a ponta do fuso: 130-650 mm- Parafuso de esferas do eixo X: Ø 40 x 12 mm- Parafuso de esferas do eixo Y: Ø 40 x 12 mm- Parafuso de esferas do eixo Z: Ø 40 x 10 mm- Motor de avanço do eixo X: 3 kW- Motor de avanço do eixo Y: 3 kW- Motor de avanço do eixo Z: 3 kW- Deslocamento rápido nos eixos X/Y/Z: 36/36/30 m/min- Velocidade de avanço nos eixos X/Y/Z: 1-15 000 mm/min- Motor do fuso: 22 kW (30 min) / 18,5 kW (contínuo)- Binário máximo do fuso: 141 Nm- Cônico do fuso: BBT 40- Capacidade de armazenamento de ferramentas: 30 posições- Peso máximo da ferramenta: 8 kg- Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm- Diâmetro máximo da ferramenta: Ø 80 mm (Ø 125 mm com compartimentos vazios adjacentes)- Tempo de troca de ferramenta: 1,6 s- Tempo entre cavacos: 5 s- Capacidade do depósito do sistema de refrigeração: 365 L- Caudal do líquido de arrefecimento: 29,1 L/min- Pressão interna do líquido de arrefecimento (IKZ): 20 bar- Capacidade do sistema hidráulico: 3,9 L- Pressão máxima do sistema hidráulico: 9 bar- Potência máxima necessária: 32 kVA- Tensão: 400 V- Ligação de ar comprimido: 6 bar- Dimensões da máquina (L x P x A): 3635 mm (incluindo o transportador de aparas) x 2977 mm x 2778 mm- Equipamento adicional:* Transportador lateral de aparas com correia articulada e roletes* Separador de óleo com correia contínua* Unidade de refrigeração com pistola de refrigeração e lavagem da base* Sistema de arrefecimento a óleo do fuso* Pistola de ar* Leitor de DXF* Volante eletrónico* Luz de sinalização de estado de 3 cores* Iluminação da área de trabalho Technical Specification Prjdjz A Ubpopfx Akrob Through-spindle Coolant Yes

Condição: muito bom (usado), Flowmeter Endress-Hauser Pulsmag V + Variomag faixa de medição:0,0420 m3/seg Potência 0 - 20 mA Temperatura máxima. 80 °C material de revestimento: HG Ligações DN 150 /PN16 Prjdpfx Aofcb Nbokrob Voltagem 220 V alcance da medição Frequência 50 Hz Comprimento 220 mm Largura 260 mm Altura 350 mm Peso 13 kg

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Máquina de solda de Alta Frequência THERMATOOL CFI 200 para produção de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado em 2016. A máquina de solda AF THERMATOOL CFI 200 foi projetada para aplicações de soldadura por alta frequência, com um sistema avançado de ajuste automático de carga AUTOMATCH e controlo remoto THERMAVIEW. Fornecida com os respetivos cabos de interligação, está pronta para ser reinstalada. Em excelentes condições de funcionamento. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Ano de fabricação: 2016 - Potência de saída contínua: 5 - 200 kW - Frequência nominal de soldadura: 400 kHz - Potência total do sistema: 307 kVA - Tensão de alimentação: 400 V - Frequência de alimentação: 50 Hz - Corrente de entrada: 464 A - Tensão de controlo: 110 V ESCOPO DE FORNECIMENTO GABINETE HF (Alta Frequência) - Design compacto e robusto - Módulos de transistores de potência de alta frequência refrigerados por água - Banco de condensadores de alta frequência - Mesa de eixo - Proteção de fluxo e temperatura - Sistema automático de ajuste de carga AUTOMATCH - Conjunto de cabos de saída para soldadura GABINETE DC Fonte de Alimentação - Controlador/estabilizador de potência SCR - Filtro de estado sólido de baixa ondulação - Controlo automático de potência em função da velocidade - Transformador de potência de ALTA RESISTÊNCIA CONSOLE DE CONTROLO REMOTO THERMAVIEW - Painel PC com software Thermaview - Controlo de potência - Botões e interruptores de controlo - Instrumentos analógicos de indicação BARRA COLETORA DE SAÍDA - Barra coletora de saída reta CABLAGEM / TUBULAÇÕES - Cabos de interligação existentes - Tubulação de interligação de água destilada existente BOBINAS DE TRABALHO - 5 bobinas de trabalho para diâmetros de tubo entre 25 – 76,2 mm Podpfx Akszi Twrorjrb VANTAGENS ✓ Tecnologia de estado sólido para operação fiável ✓ Sistema automático de ajuste de carga que otimiza o desempenho da soldadura ✓ Controlo integrado THERMAVIEW para operação e monitorização ✓ Adequado para uma vasta gama de diâmetros de tubo com cinco bobinas de trabalho incluídas ✓ Projetado para uma produção eficiente e um desempenho de soldadura fiável Para obter mais informações, contacte-nos. Potência de saída contínua: 5 - 200 kW Frequência nominal de soldadura: 400 kHz Potência total do sistema: 307 kVA Tensão de alimentação: 400 V Frequência de alimentação: 50 Hz Corrente de entrada: 464 A Tensão de controlo: 110 V

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Os filtros electrostáticos são considerados os meios mais sofisticados actualmente disponíveis para a captura de partículas sólidas e líquidas num fluxo de ar. A captura electrostática permite a separação de qualquer partícula do ar, independentemente do seu tamanho. De facto, é possível aglomerar partículas muito finas com eficiências até 99% sobre a poeira atmosférica, de acordo com o método EN 779. A utilização de filtros electrostáticos permite assim obter ar completamente livre de pó, fumo, esporos, bactérias e pólen. As principais vantagens da utilização de filtros electrostáticos são : - Alta eficiência de filtração Prsdpfsh Aku Tox Akrjb - Baixa queda de pressão - Baixo custo operacional - Trabalho de manutenção limitado - Elevada fiabilidade operacional

Condição: novo, novo ! completamente em aço inoxidável 2 velocidades 2 direções de rotação 1,8 kW - 2,5 kW Tampa de segurança com marcação CE Adequado para carregamento com “Easy Connect” Predoz Dvduopfx Akrob Limpeza fácil Tampa de segurança articulada Dimensões externas (C x L x A): 1.676 x 830 x 1.428 mm (tampa aberta: A: 1.985 mm)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Podjyvilzjpfx Akrorb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Wirehooder RECORD 12 com distribuidor duplo é uma máquina de alta eficiência projetada para fixar gaiolas de arame em garrafas de espumante e garrafas de vidro semelhantes em ambientes industriais de embalagem. Projetada para operação contínua em uma linha de envase usada ou como estação autônoma, oferece desempenho confiável de segunda mão para produção de bebidas onde consistência e vazão são essenciais.Modelo: RECORD 12Velocidade máxima: 12,000 bphDireção de rotação: Horária, da esquerda para a direitaAno de fabricação: 2016Distributor duplo: Suporta gaiolas de arame de 2 pernas e 4 pernasDois carregadores: Aproximadamente 6.000 gaiolas cadaManejo de recipientes: Projetado para manuseio de garrafas de vidroAutomação avançada e sistemas de controleProjetado para reduzir os tempos de troca e a intervenção do operador, este wirehooder integra automação guiada por receitas e funções de manuseio precisas. As rotinas de configuração automatizada garantem uma qualidade de aplicação constante mantendo alto throughput.Ajuste automático de altura baseado em receitas: Alinhamento rápido de formato via receitas armazenadasParafuso de alimentação universal: Configuração automática com receita para entrada suave das garrafasSensores e intertravamentos: Detecção de tampas (sem aplicação de gaiola se faltar tampa) e detecção de presença da gaiola com parada da máquinaCapacidades de integração na linha de produçãoO RECORD 12 integra-se perfeitamente em linhas completas de envase e embalagem para produtos espumantes. Pode operar em linha com estações de fechamento a montante e com linhas de etiquetagem/fiscalização a jusante, suportando uma ampla faixa de diâmetros e alturas de garrafas tipicamente usadas no packaging do vinho espumante.Modos de operação em linha ou autônomosCompatível com estágios de fechamento a montante e com sistemas de etiquetagem/fiscalização a jusanteFluxo de material eficiente com layout da esquerda para a direita (horário)Flexibilidade multi-formato via ajustes baseados em receitasEstado da máquina e histórico de manutençãoEste wirehooder de segunda mão é apresentado em condição pronta para operação, refletindo construção robusta e desempenho confiável para usos de embalagens industriais. É adequado para reativação rápida dentro de uma linha de envase usada.Estado operacional: Pronto para operaçãoRecursos mantidos comercialmente com automação funcional e sistemas de detecçãoDesempenho operacional e versatilidadeOtimizad o para fechamentos de vinho espumante, o distribuidor duplo gerencia gaiolas de 2 e 4 pernas para cobrir uma ampla gama de SKUs de produto. Os dois carregadores de alta capacidade sustentam corridas mais longas com menos recargas, apoiando a produção contínua de bebidas.Formatos de gaiolas de arame: com 2 pernas e 4 pernasDois carrega... Prjdoy Ef Tyjpfx Akreb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: AT32, Pasteurizador de placas APV N35 usado 10246 KghEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas foi projetado para tratamento térmico contínuo e de alta eficiência no processamento de bebidas e laticínios. Fabricado pela APV Products, o modelo N35 oferece desempenho confiável de troca térmica com pegada compacta, ideal para integração em uma linha de envase usada ou em um setup industrial mais amplo de embalagens e produção de bebidas.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Capacidade nominal: 10,246 kg/hSuperfície de troca térmica: 54.6 m²Pressão de trabalho: 10 barFaixa de temperatura de trabalho: 0.9 to 100 °CLargura total: 1300 mmAltura total (máx.): 2500 mmComprimento total: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuração: Pasteurizador com trocador de calor de placas (processo HTST/flash)Aplicação anterior: Processamento de leiteAutomação avançada e sistemas de controleO pasteurizador de placas APV N35 suporta arquiteturas modernas de automação para tratamento térmico preciso. Configurações típicas incluem controle PID do produto e dos meios de aquecimento com instrumentação de temperatura, vazão e pressão, bem como intertravamentos para operação segura. A integração com o PLC/HMI da planta permite gestão de receitas, registro de tendências e tratamento de alarmes para estabilizar a temperatura de saída e o cumprimento do tempo de retenção. Proteções ao operador e pontos de acesso claros facilitam verificações e ajustes de rotina mantendo condições higiênicas. Conexões de engate rápido e o design do pacote de placas de fácil manutenção ajudam a minimizar paradas durante a manutenção ou trocas de formato.Capacidades de integração na linhaProjetado para integração perfeita a montante do envase e a jusante da recepção ou mistura do produto bruto, o N35 se alinha aos fluxos de trabalho de bebidas e laticínios em ambientes industriais de embalagens novos e de segunda mão. Combina-se de forma eficaz com homogeneizadores, tanques de equilíbrio, desaeradores e sistemas CIP, e pode alimentar enchedoras para embalagens em PET, vidro ou cartão em linhas de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é oferecida como pasteurizador de placas de segunda mão anteriormente utilizado na produção de leite. Seu design robusto em aço inoxidável e a engenharia APV suportam uma recomissionamento confiável em uma nova planta de produção de bebidas ou de processamento de alimentos. Recomenda-se a manutenção rotineira de vedações, juntas e instrumentação para alinhamento com os protocolos de qualidade do local antes da partida.Desempenho operacional e versatilidadeO APV N35 entrega temperaturas de saída estáveis e tempos de retenção consistentes adequados para pasteurização HTST. O pacote de placas possibilita recuperação de calor eficiente, otimizando o uso de energia e reduzindo a carga térmica sobre as utilidades. As características de desempenho da unidade o tornam uma excelente opção para aplicações lácteas como leite,... Podpfozndr Rex Akrerb

Condição: muito bom (usado), A Cryovac CJ50 MD usada é uma máquina de embalamento em fluxo capaz de criar os selos à volta da folha de alumínio a partir de um rolo de película. É um dispositivo muito eficiente e fiável, adequado para embalar todos os tipos de produtos alimentares. Também é capaz de ajustar os parâmetros para o tamanho exato do produto. Toda a construção é feita de aço inoxidável resistente a ácidos, o que garante a mais alta qualidade, higiene de trabalho e facilidade de manutenção. Tipo: Máquina de embalar / flow-pack Dimensões: 1900 x 900 x 5200 ( mm ) Dimensão do tapete: 230 mm Alimentação eléctrica: 400V 50Hz 3N Potência: 4 kW Pressão de funcionamento da água: min 2,5 bar Pressão de trabalho do ar: 6 bar Podpfstu E E Isx Akrsrb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 339 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 22016009-T, capacidade do tanque: 60 l, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, peso em vazio: 470 kg, ano da última revisão geral: 2022, capacidade do tanque de água: 280 l, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, ERBA Turbo 60 W – Máquina de polimento centrífuga – apenas 339 horas de funcionamento, incluindo sistema em cascata e vibrador de peneira Podoz D Sr Iepfx Akrsrb Para venda, a nossa máquina de polimento centrífuga ERBA Turbo 60 W para processamento a húmido. A máquina foi adquirida em 2022, mas utilizada apenas em raras ocasiões desde então. Com apenas 339 horas de funcionamento, está em muito bom estado, como equipamento usado. A venda é motivada por questões de espaço, pois necessitamos da área para novas máquinas. Dados técnicos e equipamentos: - Volume do recipiente: 60 litros - Velocidade do prato: ajustável de forma contínua de 0 a 300 rpm - Potência do motor: 3,0 kW - Tensão de funcionamento: 400 V / 50 Hz - Recipiente de trabalho e prato giratório com revestimento em PU de alta resistência ao desgaste - Dispositivo de inclinação elétrico para a unidade de processamento - Bomba doseadora para aditivos líquidos de processo - Temporizador para ajustar a duração do processamento - Inversor de frequência para regulação contínua da velocidade Acessórios incluídos na oferta: - Sistema em cascata ERBA: Tanque de 280 litros com três câmaras e bomba de circulação para a circulação e reutilização da água de processo. - Vibrador de peneira ERBA YE 50: Unidade de peneiração separada com uma área de peneiração de 1’385 × 530 mm e peneira principal em PE. Com saída para componentes de polimento na direção do transporte, saída lateral para partículas finas e inversor de frequência para ajuste contínuo da velocidade do motor. Uma máquina pouco utilizada, com equipamento abrangente para processamento de polimento a húmido. Se estiver interessado, aguardamos o seu contacto.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 03-99-276, altura total: 1 700 mm, largura total: 1 000 mm, comprimento total: 4 000 mm, peso total: 810 kg, número de lâminas: 2, tensão de entrada: 400 V, potência nominal: 4 kW (5,44 cv), - cor branca - Ano 1999 - Condição: usado - Compra no estado (sem manutenção por nossa parte) Correia transportadora de alimentação com cerca de 2000mm de comprimento Psdpfxewut Dfe Akrsrb Máquina simples, mas eficaz Transporte não incluído.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 5 600 h, curso do eixo X: 670 mm, curso do eixo Y: 830 mm, curso do eixo Z: 600 mm, peso total: 20 000 kg, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, número de eixos: 5, Esta POSmill H 800 U de 5 eixos foi fabricada em 2012. Possui um controlo Heidenhain iTNC 530, um novo fuso com 5.700 horas desde 2021 e uma robusta velocidade do fuso de 18.000 rpm. A máquina oferece um curso extenso com dimensões de 670/830/600 mm e suporta 96 posições de ferramenta. As caraterísticas adicionais incluem um fornecimento interno de refrigerante a 60 bar, um sistema de refrigeração abrangente e um transportador de cavacos. Considere a oportunidade de comprar este centro de maquinação universal POSmill H 800 U. Contacte-nos para mais informações. Equipamento adicional • novo fuso desde 2021: apenas 5700 horas de fuso (substituição do fuso devido ao desgaste) • Possibilidade de inspeção sob potência Vantagens da máquina Vantagens técnicas da máquina • Fluxo de ar através do fuso • Fornecimento de líquido de refrigeração interno: 60 bar • Sistema de refrigeração com filtro de correia de papel de 1000l • Janela de visualização rotativa • Pistola de lavagem de aparas // lavagem do leito • Extração de névoa de óleo Prodpfx Aox D Dx Askreb • Medição/quebra de ferramentas Blum • Apalpador Heidenhain 3d touch • Volante eletrónico móvel • Pacote cinemático Informações adicionais Substituição do fuso devido ao desgaste (novo fuso: 5600 horas desde 2021) Horas de produção: Controlo ligado: aproximadamente 33300 horas, Fuso ligado: 17050 horas (novo fuso 5600 horas, substituído em 2021 devido ao desgaste) Posições da ferramenta: 96 Inclui porta-ferramentas (mandris de aperto por contração, pinças, etc.)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Pjdsvgu D Sopfx Akrerb Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem Prodpfxjvgu Tyj Akrob O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Prodpfevgvb Eex Akrjb Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Encaixotadora usada APE INCA 2000 ano 2004 A máquina de envase APE Impianti INCA 2000 otimiza os processos de envase no setor de envase. Ela fornece alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção. A APE Impianti fabricou o modelo INCA 2000 em 2004 com foco em robustez e confiabilidade. Sua construção totalmente em aço inoxidável também garante resistência à corrosão, proporcionando durabilidade duradoura em ambientes de alta demanda. Capacidade e velocidade operacional da envasadora APE INCA 2000 A INCA 2000 opera a uma taxa de 6.000 garrafas por hora. Ela mantém padrões de alta velocidade sem comprometer a precisão do envase. Essa capacidade atende às demandas de linhas de envase intensivas, melhorando o fluxo de produção. Além disso, minimiza o tempo de inatividade da máquina. Empresas que precisam de altos volumes diários ganham uma vantagem particular com essa velocidade. Especificações do contêiner A máquina de envase APE Impianti INCA 2000 trabalha com recipientes de vidro. Essa compatibilidade garante estabilidade e durabilidade durante o processo de engarrafamento. Ela suporta garrafas de 0,75 e 0,375 litros, adicionando versatilidade para diferentes linhas de produtos. Sua precisão atende aos padrões do setor de bebidas, onde a uniformidade de enchimento e a integridade do recipiente são cruciais. Configuração e estrutura do cabeçote A máquina usa 12 cabeçotes, que fornecem estabilidade e consistência. Os cabeçotes são organizados em dois conjuntos de 6 ou um conjunto de 12. Essa configuração flexível otimiza o fluxo com base nas necessidades específicas de produção. A estrutura modular também permite fácil manutenção e substituição dos cabeçotes sem reduzir a produtividade. Orientação operacional O lado do operador está localizado à esquerda, tornando o controle direto durante o monitoramento e o ajuste. Esse layout permite fácil acesso aos principais componentes durante as operações de rotina e manutenção. A posição do lado esquerdo reduz os tempos de intervenção e aumenta a segurança do operador. Material de construção e durabilidade Prodpfsvgvdysx Akreb A estrutura de aço inoxidável do INCA 2000 oferece resistência à corrosão e estabilidade estrutural. Esse recurso também garante a segurança higiênica, crucial na indústria alimentícia. O aço inoxidável minimiza a necessidade de intervenções extraordinárias, o que agrega valor de manutenção e longevidade. Esta escolha de material atende à resistência mecânica e química necessária para produção intensiva. Conclusão da Encaixotadora APE INCA 2000 A máquina de engarrafamento APE Impianti INCA 2000 oferece eficiência e durabilidade. Ela fornece uma velocidade de 6000 garrafas por hora, compatibilidade com diferentes formatos de vidro e uma estrutura de cabeçote modular. Esses recursos atendem aos desafios das linhas de engarrafamento modernas. Sua construção em aço inoxidável e layout ergonômico oferecem eficiência, precisão e durabilidade. Para empresas focadas em qualidade e produtividade, esta máquina é um investimento valioso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: AT86, Túnel de aquecimento usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph Especificações técnicas e uso do túnel de aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph aquece garrafas usando um sistema de água quente, o que o torna ideal para aplicações na indústria de engarrafamento. Além disso, este túnel de aquecimento tem um desempenho confiável e inclui recursos técnicos avançados. Ele lida com garrafas cilíndricas de vários tamanhos, garantindo alta eficiência e precisão operacional. Especificações técnicas do túnel de aquecimento usado O túnel de aquecimento usado emprega um trocador de calor de água quente e os usuários precisam fornecer água quente por meio de uma caldeira a gás. Consequentemente, essa configuração aquece as garrafas uniformemente e otimiza o fluxo de trabalho. Além disso, a bomba de reciclagem e o secador consomem 53 kW de energia, o que garante eficiência energética e alto desempenho. Além disso, o túnel de aquecimento usado processa 12000 garrafas por hora (gph), o que o torna particularmente adequado para linhas de engarrafamento de alta velocidade. Seu sistema de arquivo único FIFO (First In First Out) organiza as garrafas em um fluxo contínuo e ordenado. Como resultado, o sistema garante um tratamento térmico consistente. Em termos de compatibilidade, a máquina manuseia garrafas cilíndricas com diâmetros que variam de 60 mm a 100 mm. Portanto, oferece versatilidade para diferentes formatos e tipos de recipientes. Além disso, o túnel opera no sentido anti-horário (da direita para a esquerda), o que atende aos requisitos específicos de layout de produção. Condições de uso e detalhes de fabricação O túnel de aquecimento HTD12 opera em uma condição “como está”, portanto, os compradores devem inspecionar a máquina minuciosamente antes da compra. Notavelmente, o fabricante construiu este modelo em 2017, oferecendo uma solução confiável e de alta qualidade para integrar um túnel de aquecimento nas linhas de produção. A Omar R&G, uma empresa conhecida por produzir máquinas de alta qualidade para a indústria de engarrafamento, projetou o modelo HTD12 para suportar o uso intensivo. Consequentemente, mantém a confiabilidade operacional mesmo em ambientes exigentes. Vantagens técnicas e funcionais O trocador de calor de água quente oferece controle preciso da temperatura, o que garante um aquecimento uniforme da garrafa. Além disso, o sistema FIFO mantém as garrafas em sua ordem de entrada, o que minimiza atrasos ou erros durante o processamento. Além disso, o design modular e o layout otimizado simplificam a manutenção. Os usuários podem, portanto, integrar o túnel rapidamente nas linhas existentes. Além disso, o sistema acomoda garrafas de diferentes diâmetros, proporcionando versatilidade para diversas aplicações industriais. Prjdpjvxz Axefx Akrsb Conclusão do Túnel de Aquecimento HTD12 O Túnel de Aquecimento Usado Omar R&G HTD12 ano 2017 até 12000 bph fornece uma solução de alto desempenho, confiável e versátil para aquecimento de garrafas. Além disso, a máquina processa 12.000 gph, organiza garrafas de forma eficiente usando o sistema FIFO e suporta vários formatos. Consequentemente, revela-se uma excelente escolha para linhas de engarrafamento de alta produtividade. Assim, este modelo HTD12 da Omar R&G combina alto desempenho com simplic...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 engarrafa bebidas carbonatadas e água, tanto sem gás quanto com gás, em recipientes PET usando um processo isobárico. Fabricou este modelo sob encomenda em 2004, consequentemente, atinge uma capacidade de produção de 11000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L com velocidades reduzidas para formatos maiores. Principais características técnicas Pedpfx Asv Ng Uhokrjrb O monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opera com um sistema de rotação no sentido horário e integra três seções operacionais principais, enxágue, enchimento e fechamento. Portanto, garante um processo de produção tranquilo. Seção de enxágue do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 A máquina usa 32 pinças para manusear garrafas e aplica um único tratamento para limpeza interna do recipiente antes do enchimento. Ao eliminar fases de lavagem adicionais, otimiza a eficiência e reduz os tempos de processo. Como resultado, a produção é executada de forma mais eficiente. Seção de enchimento O enchimento contém 32 válvulas de enchimento isobáricas com bicos fixos que mantêm um fluxo de líquido constante e controlado. Além disso, este sistema oferece alta precisão de dosagem e minimiza o risco de enchimento excessivo ou desperdício de produto. Em outras palavras, ele garante precisão e perda mínima. Seção de tampas no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O sistema de tampas integrado suporta tampas de rosca de plástico e opera com 8 cabeças de tampas. Especificamente, ele é projetado para os tipos de gargalo 1881 e 1810. Consequentemente, o sistema incluído no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 aplica tampas com segurança, garantindo uma vedação hermética e protegendo o produto engarrafado. Além disso, ele aumenta a segurança do produto. Formatos e produtividade O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 processa garrafas de várias capacidades, ajustando a produtividade de acordo. Por exemplo, ele enche 11.000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L, enquanto a velocidade diminui para 4.900 garrafas por hora para o formato de 1,5 L. Formatos intermediários semelhantes, como 0,33 L e 0,50 L, alcançam níveis de produtividade proporcionais. Como resultado, ele fornece uma solução flexível para diferentes necessidades de produção. Dados elétricos e dimensões A máquina opera a 380 V 50 Hz com um consumo de energia de 6 kW. Além disso, suas dimensões são Largura 3.150 mm Comprimento 4.200 mm Altura 2.500 mm Segurança e ciclo de vida do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 inclui dispositivos de segurança que mantêm a conformidade com os regulamentos atuais. Além disso, esses recursos aumentam a confiabilidade operacional. A máquina permanecerá em operação até o final de 2026, permitindo assim mais vários anos de uso antes de exigir uma atualização ou substituição. Dada essa longevidade, representa um investimento valioso. A máquina fornece uma solução técnica confiável para empresas que precisam de um sistema de enchimento isobárico eficiente. Além disso, ela permanece compatível com vários tipos de garrafas PET e é adequada para produção em média escala. Como ponto final, seu design garante eficiência e desempenho de longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 bph usado oferece uma solução técnica para o envase de óleo em recipientes PET. Desde que a Sicmea fabricou este modelo em 1999, ele garante uma capacidade de produção de 4500 garrafas por hora, além de tê-lo projetado para formatos de embalagem de 2 L e 5 L. Consequentemente, continua sendo uma opção confiável para linhas de envase industriais. Características técnicas do monobloco de envase SICMEA usado O SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza um sistema de envase volumétrico, que garante uma dosagem precisa, independentemente da viscosidade do produto. Além disso, o monobloco integra 12 válvulas de envase, e cada válvula possui um bico fixo, o que garante um fluxo uniforme durante todo o ciclo de envase. Como resultado, a máquina proporciona boa consistência. Prsdjv Nyzbspfx Akrjb Além disso, o sistema de fechamento manuseia tampas de rosca plásticas com eficiência. Os 12 cabeçotes de fechamento operam em sincronia com o processo de envase, garantindo alta eficiência produtiva e vedação hermética do recipiente. Além disso, essa configuração minimiza o desperdício de produto, mantendo a precisão. A máquina segue um ciclo operacional no sentido horário, otimizando assim a disposição dos componentes mecânicos para manter uma operação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, seu design estrutural aumenta a eficiência do fluxo de trabalho. Fonte de alimentação e dados elétricos O monobloco de envase SICMEA Cometa 12/5 4500 aph opera com uma fonte de alimentação de 380 V, 5 kW e 50 Hz. Esses parâmetros o tornam compatível com as principais linhas de produção industriais. Consequentemente, garante estabilidade operacional e otimiza o consumo de energia. Além disso, seu sistema elétrico proporciona um desempenho de alta eficiência. Segurança e conformidade O sistema inclui dispositivos de segurança que protegem o operador e garantem a conformidade com as normas vigentes. Em particular, proteções mecânicas e sensores de parada de emergência minimizam o risco de acidentes e mantêm um ambiente de trabalho seguro. Além disso, seus mecanismos de segurança melhoram a eficiência do local de trabalho, reduzindo o tempo de inatividade. Aplicações e compatibilidade A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph enche com eficiência óleo em recipientes PET, garantindo um processo de engarrafamento preciso e confiável. Além disso, sua compatibilidade com os formatos de 2 L e 5 L permite que os fabricantes gerenciem a produção com flexibilidade e se adaptem às diversas necessidades do mercado. Como resultado, as empresas se beneficiam de maior versatilidade. Com capacidade para 4500 garrafas por hora, este monobloco suporta produção em alto volume. Além disso, permite fácil integração em linhas de engarrafamento existentes. Como seu design aprimora a automação, ele otimiza os processos de produção de forma eficaz. Conclusão do Monobloco de Envase Usado SICMEA O Monobloco de Envase Usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferece uma solução técnica para o envase volumétrico de óleo em recipientes PET. Graças ao seu design otimizado, estrutura robusta e configuração totalmente automatizada, garante alto desempenho de produção. Além disso, os sistemas de segurança integrados e a operação eficiente tornam este monobloco uma opção confiável para empresas que exigem um sistema de alto desempenho que atenda aos padrões industriais. Em última análise, esta máquina representa uma solução eficaz par