Fam Mantis comprar usado (172)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Nwjdow D E Ubjpfx Anlek Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Condição: muito bom (usado), aprox. 10 peças Carrinhos estofados - usados - : Preço por peça à saída do local: 125,- euros (líquido)! Fabricante: Cordes Tipo: Vagão estofado Ano de fabrico: desconhecido Polacos extensíveis comprimento: normal 2,40m Nodpfoil H N Nsx Anlewk com postes estendidos: 3,20m Altura: 1,29m largura: 0,90m Estado: muito bom Disponível: imediatamente Localização: Kiel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Nwodpoyr Huqofx Anlok

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Nodpfsvgud Ssx Anlswk Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Nodoxywglspfx Anljwk Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. Njdswny Hgjpfx Anlowk A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, O Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler é uma solução de embalagem potente e especialmente desenvolvida para o enchimento eficiente de recipientes de sorvete em tamanho familiar ou multiporções. Projetado tanto para sorveteiros artesanais quanto para fabricantes industriais, esta máquina combina dosagem precisa com manipulação delicada do produto para preservar a textura do sorvete e reduzir o desperdício. Fabricado em aço inoxidável robusto e equipado com componentes higiênicos e apropriados para contato com alimentos, o enchimento Tortica garante controle consistente das porções e máxima disponibilidade operacional. Sua operação intuitiva e a faixa de enchimento flexível tornam-no ideal para uma grande variedade de sobremesas congeladas — incluindo sorvete, gelato, sorbet, frozen yogurt e misturas premium especiais. Principais características: * Dosagem volumétrica ou servo-controlada precisa para peso consistente do produto e entrega minimizada * Alturas e velocidades de enchimento ajustáveis, adequadas para recipientes desde tamanhos familiares até multiporções maiores * Design higiênico com superfícies de fácil limpeza, componentes compatíveis com CIP e proteções seladas * Interface amigável que permite setups rápidos e reduz o tempo de treinamento do operador * Construção reforçada para ambientes de produção contínua * Enchimento suave de baixa cisalhamento mantém a estrutura do sorvete e reduz a incorporação de ar * Integrações opcionais para posicionamento de tampas, selagem, codificação de datas e sistemas de transporte de embalagens Seja ampliando sua produção ou modernizando sua linha existente — o Tortica Ice Group Family Tub Filler oferece desempenho confiável, precisão de enchimento e a flexibilidade para apoiar a inovação de produtos e a diversidade sazonal. Tamanho do copo: 200 x 100 mm (CxL) Aplicação granular: Disponível Enchimento principal: Disponível Fechamento de tampa: Disponível Nedpjynr Axefx Anlswk Estações: Dispensador de copos > Enchedor > Enchedor de granulados > Fechamento de tampa > Correia de saída Condição: Boa Disponibilidade: Imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, As máquinas individuais são vendidas separadamente. Desenchufador de garrafas, linha de ar seco, máquina de formação de caixas, máquina de embalagem de caixas, máquina de selagem de caixas, selante e adesivo para a máquina de formação de caixas. Nsdpfxjwlg Swo Anlewk

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho Njdeyn I Tmjpfx Anlewk Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Linha de enchimento, 6.000 garrafas/h, para garrafas de 0,5 L, ainda instalada, disponível, composta pelos seguintes equipamentos: - Desencaixotadora de garrafas, fabr. Matec, mod. Varipack 400, ano 2007 - Lavadora de garrafas, fabr. GM Gera, mod. Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, ano 2007 - Enchedora e fechadora de garrafas, mod. Varifill 24/KK8, ano 2007 - Alimentador de tampas corona, ano 2007 - Controle de nível de enchimento e inspeção de rótulos, mod. basic 2, ano 2007 - Empacotadora de garrafas, mod. Varipack 400, ano 2007 - Lavadora de caixas, fabr. GM Gera, mod. KWM S111 1500/508, ano 2007 - Transporte de garrafas e caixas, ano 2007 - Tanque sedimentador de soda cáustica, ano 2007 - Inspetor de garrafas, fabr. Nate, mod. Exan 08, ano 2012 - Rotuladora KUBE K30, ano 2016 Entre em contato conosco para mais informações. Nwsdpfx Aneyrpxrolek

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Prensa pneumática para estofados, marca Camam, ano 2004 (CE), usada Dimensões gerais e peso: 90 x 60 x H 200 cm. Peso 200 kg (1 peça) Nwodpfx Asyccuhenlek

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema de exemplo completo para engarrafamento de água de até 3000 ciclos/h. Incluindo máquina de moldagem por sopro (máquina de moldagem por sopro com 4 estações de sopro, sistema de secagem a ar, compressor de ar, resfriamento), mesa de alimentação de garrafas, máquina automática de enxágue/enchimento/fechamento, máquina de alimentação de tampas, caixa de inspeção de lâmpadas, dispositivo de secagem, máquina automática de encolhimento de etiquetas retráteis, codificadora a jato de tinta, máquina de embalagem automática, sistema de transporte. - Processo de produção: Enchimento de garrafas > Enxágue de garrafas > Enchimento de garrafas > Fechamento de garrafas > Inspeção de lâmpadas > Rotulagem por encolhimento > Encolhimento térmico > Codificação por jato de tinta > Embalagem. - Especificações: 3000 ciclos/h (500ml cada); Volume da garrafa: 350-1500ml; Garrafas PET; Tampa PET padrão 28/30mm; 1500 litros de água engarrafados por hora; Consumo de 500 litros de água de descarga por hora; Enchimento por gravidade; 24 garrafas por embalagem múltipla. As especificações dependem do layout final e da combinação de máquinas e módulos específica do cliente. Nodpfx Asv Nla Asnlowk Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema automático de enchimento de água para até 300 ciclos/minuto. Inclui sistema de alimentação de garrafas vazias na lavadora rotativa de 40 cabeças. Estação de enchimento rotativa (40 cabeças) com sistema de enchimento por gravidade. A unidade de fechamento possui 12 cabeças de fechamento e é adequada para fechos padrão PE de 28 e 30 mm. Todas as peças que entram em contato com o produto são feitas de SS304 ou plástico de qualidade alimentar. A estrutura é feita de aço de alto carbono Q235 de alta qualidade (opcional SS304). MITSUBISHI PLC, tela sensível ao toque WEINVIEW: - Especificações: taxa máxima de ciclo da máquina em marcha lenta: 300 ciclos/minuto; Número de cabeças de descarga: 40; Número de cabeças de enchimento: 40, 12 cabeças de fechamento; Volume da garrafa: 350-2000mm; Diâmetro da garrafa: 50-90 mm; Altura da garrafa: 150-310 mm; Tolerância de enchimento: +/- 2%; Ar comprimido: 0,5m³/6bar; Água de enchimento: 9m³/h; Água de descarga: 3m³/h; Potência: 380 V, 7,5 kW; Dimensões da máquina: C4300xL3400xA3050mm; Peso: 12.000 kg. Nwedpfx Asv Nlaijnlsk Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Sistema automático de enchimento de água para até 66 ciclos/minuto. Inclui sistema de alimentação de garrafas vazias na lavadora rotativa de 18 cabeças. Estação de enchimento rotativa (12 cabeças) com sistema de enchimento por gravidade. A unidade de fechamento possui 6 cabeças de fechamento e é adequada para fechos padrão PE de 28 e 30 mm. Todas as peças que entram em contato com o produto são feitas de SS304 ou plástico de qualidade alimentar. A estrutura é feita de aço de alto carbono Q235 de alta qualidade (opcional SS304). MITSUBISHI PLC, tela sensível ao toque WEINVIEW. - Especificações: taxa máxima de ciclos da máquina em marcha lenta: 66 ciclos/minuto; Número de cabeças de descarga: 18; Número de cabeças de enchimento: 12, 6 cabeças de fechamento; Volume da garrafa: 350-2000mm; Diâmetro da garrafa: 50-90 mm; Altura da garrafa: 150-310 mm; Tolerância de enchimento: +/- 2%; Ar comprimido: 0,5m³/6bar; Água de enchimento: 1,5m³/h; Água de descarga: 0,5m³/h; Potência: 380 V, 3,5 kW; Dimensões da máquina: C2700xL1600xA2800mm; Peso: 2.500 kg. Nodpfxov Nlaco Anljwk Observe que nossos preços novos geralmente são mais baixos do que os preços habituais de usados. Basta perguntar e nos contar sua tarefa de embalagem. - Geralmente há de 30 a 50 máquinas novas diferentes disponíveis imediatamente em estoque. Além disso, temos prazos de entrega muito curtos, de aproximadamente 3 semanas, para máquinas fabricadas de acordo com as especificações do cliente. - Todas as máquinas estão disponíveis com garantia total.

Ano de fabrico: 2026, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento completo para cervejaria, máquina de enchimento para latas e garrafas, pasteurizador, depalletizador manual, lavadora e viradora de latas. O equipamento está localizado nas Ilhas Faroé. Nwsdpfey Atr Sjx Anlsk

Ano de fabrico: 1988, condição: revisado em oficina (usado), Esmeril do tipo DURE Cel Njdpeuuk Dtefx Anlewk A rebarbadora foi concebida para afiar ferramentas para trabalhar madeira, tais como: fresas circulares, rectas e helicoidais; cabeças de tupia, serras circulares com lâminas de carboneto, lâminas de plaina; cinzéis. É utilizada nas serrações de vegetais para o trabalho da madeira. Esmeril Dure Dados técnicos e de funcionamento Tensão de alimentação: ~3 x 400 V; 50 Hz Curso máximo da ferramenta no porta-ferramentas: 660 mm Curso maior do carro transversal: 160 mm Maior curso horizontal da cabeça de retificação: 140 mm Rotação da cabeça de retificação no plano horizontal: 360° Rotação da cabeça de lixar no plano vertical: ± 30 ° Maior deslocação vertical da cabeça de lixar: 240 mm Velocidade do fuso: 3500 ou 6000 min-1 Dimensões totais da afiadora (C x L x A): 1380x830x1460 mm Peso do afiador (com acessórios): 515 kg Maior diâmetro dos cortadores a serem afiados: 250 mm Maior diâmetro das lâminas afiadas: 600 mm Diâmetro das hastes dos cortadores afiados: máx. 20 mm Comprimento máximo das lâminas afiadas: 640 mm Ano: 1988

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 438 mm, comprimento total: 6 058 mm, altura total: 2 591 mm, peso em vazio: 9 500 kg, tensão de entrada: 400 V, Linha completa para sopro de PET e envase de água em garrafas de 1L. Instalada em contentor, autossuficiente com grupo gerador, conjunto de preparação de água, compressor e toda a infraestrutura necessária. Informações adicionais em fotos e vídeos no YouTube. Njdpsx Hqrwjfx Anljwk

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Disponíveis 2 fritadeiras de produção Kiremko (KCLIG020) (ano de fabricação 2018/2012). 2 fritadeiras de produção Kiremko, anteriormente utilizadas para a produção de batatas fritas, com uma capacidade de 20 kg por hora por linha (40 kg por hora no total). Nwedpfxjznv Tyj Anlok Ambas as linhas de fritadeira Kiremko incluem uma máquina de fatiar. Uma é da marca Fam e a outra da Urschel. Em excelente estado, totalmente funcionais. Ambas as linhas incluem sistemas de exaustão e kits de supressão de incêndio.

Condição: usado, Este anúncio refere-se ao Qiagen Rotor-Gene Q (apenas para peças). O Qiagen Rotor-Gene Q é um termociclador de PCR em tempo real de alto desempenho, reconhecido pelo seu design rotativo exclusivo e controle térmico preciso, proporcionando uniformidade excepcional e excelente desempenho óptico. Esta configuração específica inclui 2 canais ópticos (verde e amarelo), tornando-o ideal para aplicações direcionadas como expressão gênica, detecção viral e genotipagem de SNP. Principais características: Nedpoxv A Awjfx Anlowk - Câmara de ar rotativa: garante condições térmicas uniformes e elimina efeitos de borda. - 2 canais ópticos: canais verde e amarelo suportam fluoróforos comuns como FAM, HEX e VIC. - Ciclagem rápida: taxa de aquecimento >15°C/s e de resfriamento >20°C/s. - Alta sensibilidade: aquisição de fluorescência rápida (≤4 segundos).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (Comprimento/Largura/Altura): 8800x2100x2100 mm Peso: 6000 kg Demanda total de potência: 18-36 kW Centro de usinagem CNC ROUTERMAX NESTING 1224 DELUXE - Curso do eixo X: 2500 mm - Curso do eixo Y: 1260 mm - Curso do eixo Z: 200 mm - Área de trabalho no eixo X: 2440 mm - Área de trabalho no eixo Y: 1220 mm - Área de trabalho no eixo Z: 70 mm - Velocidade de carga/descarga: 15 m/min - Spindle de fresagem refrigerado a ar HSD / Itália 9,0 kW, ISO 30 (opcional 11 kW HSK 63F) - Rotação do spindle infinitamente variável: 24.000 rpm - Troca de ferramentas, tipo carrossel com 8 posições, embarcado - Unidade de furação VERTICAL 5 + 4 FAM / italiano - 5 spindles direção Y, distância entre furos 32 mm - 5 spindles direção X, distância entre furos 32 mm - Sistema de deslocamento (eixos X & Y): cremalheira e pinhão - Sistema de deslocamento (eixo Z): fuso de esferas - Motores de deslocamento: motores servo AC YASKAWA - Guias lineares THK de alta precisão com unidade de lubrificação de longa duração nos eixos X, Y, Z - Transmissão SHIMPO - Velocidade máx. de deslocamento: 80 m/min - Velocidade máx. de trabalho: 25 m/min - Precisão de trabalho: 0,05 mm - Mesa de vácuo com 4 zonas - Bomba de vácuo BECKER a seco, refrigerada a ar, capacidade 250 m³/h (opção 500 m³/h) - Posicionamento da peça por batentes pneumáticos rebatíveis, dois em X e dois em Y - Sensor de comprimento de ferramenta - Software CAD/CAM EXICAM - Comando OSAY - Interface Ethernet/USB/Cartão CompactFlash - Barreira de luz de segurança conforme EN 848-3 (opcional de acordo com as condições locais) - Alimentação através de mesa de elevação hidráulica tipo tesoura A peça é puxada para dentro da máquina por ventosas de vácuo fixadas no portal e transferida da mesa de elevação tipo tesoura. Após o nesting, o material é transportado por um empurrador para a esteira transportadora da mesa de descarga. - Conexão elétrica: 3 fases, 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente de operação: 0-45°C - Largura aprox.: 2100 mm - Comprimento aprox.: 8800 mm Nodpov A Hcfofx Anlowk - Peso total aprox.: 6000 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (Comprimento/Largura/Altura) 8800x2100x2100 mm Peso 6000 kg Potência total requerida 18-36 kW Centro de usinagem CNC ROUTERMAX NESTING 1537 DELUXE - Curso do eixo X: 3700 mm - Curso do eixo Y: 1600 mm - Curso do eixo Z: 200 mm - Área de trabalho eixo X: 3685 mm - Área de trabalho eixo Y: 1550 mm - Área de trabalho eixo Z: 70 mm - Velocidade de carga/descarga: 15 m/min Nedsv A Hcljpfx Anlewk - Eletromandril refrigerado a ar HSD / Itália 9,6 kW, HSK 63 (Opcional 11 kW HSK 63F) - Rotação do spindle ajustável: 24.000 rpm - Troca automática de ferramentas tipo carrossel com 8 posições, transportável - Unidade de furação VERTICAL 5 + 4 FAM / Itália - 5 fusos na direção Y, distância entre furos 32 mm - 5 fusos na direção X, distância entre furos 32 mm - Sistema de deslocamento (eixos X & Y): cremalheira e pinhão - Sistema de deslocamento (eixo Z): fuso de esfera - Motores de acionamento: Servomotores AC YASKAWA - Guias lineares de alta precisão THK com unidade de lubrificação prolongada nos eixos X, Y, Z - Transmissão SHIMPO - Velocidade máxima de deslocamento: 80 m/min - Velocidade máxima de trabalho: 25 m/min - Precisão de trabalho: 0,05 mm - Mesa raster de vácuo com 4 seções - Bomba de vácuo BECKER, funcionamento a seco, resfriada a ar, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Posicionamento da peça, batentes pneumáticos rebatíveis, 2 para cada direção X e Y - Sensor de comprimento de ferramenta - Software CAD/CAM EXICAM - Comando OSAY - Interfaces Ethernet/USB/Cartão CompactFlash - Barreira de luz de segurança conforme EN 848-3 (opcional, dependendo das condições locais de instalação) - Incluindo sistema automático de carga e descarga - Alimentação por mesa elevatória hidráulica tipo tesoura A peça é fixada por ventosas ao pórtico e puxada da mesa elevatória para dentro da máquina. Após o nesting, o material é transportado por um empurrador para a esteira transportadora da mesa de descarga. - Conexão elétrica: 3 fases, 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente operacional: 0–45°C - Dimensões largura aprox. 2100 mm - Dimensões comprimento aprox. 8800 mm - Peso total aprox. 6000 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura): 8800 x 2900 x 2100 mm Peso: 6500 kg Exigência total de potência: 18-36 kW Centro de usinagem CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Curso do eixo X: 2900 mm - Curso do eixo Y: 2160 mm - Curso do eixo Z: 200 mm - Área de trabalho eixo X: 2850 mm - Área de trabalho eixo Y: 2130 mm - Área de trabalho eixo Z: 70 mm - Velocidade de carga/descarga: 15 m/min - Eletromandril refrigerado a ar HSD / Itália 9,6 kW HSK 63 (Opcional 11 kW HSK 63F) - Rotação do mandril, variável: 24.000 rpm - Troca automática de ferramentas, carrossel com 8 posições, móvel - Unidade de furação VERTICAL 5 + 4 FAM / Italiana - 5 fusos na direção Y, distância entre furos 32 mm - 5 fusos na direção X, distância entre furos 32 mm - Sistema de movimentação (eixos X & Y): cremalheira e pinhão - Sistema de movimentação (eixo Z): fuso de esferas - Motores dos eixos: servomotores AC YASKAWA - Guias lineares de alta precisão THK com unidade de lubrificação de longa duração nos eixos X, Y e Z - Redutor SHIMPO - Velocidade máxima de deslocamento: 80 m/min - Velocidade máxima de trabalho: 25 m/min - Precisão de trabalho: 0,05 mm - Mesa de vácuo com raster e 4 seções - Bomba de vácuo de funcionamento a seco BECKER, refrigerada a ar, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Posicionamento da peça por batentes pneumáticos rebatíveis, 2 em X e 2 em Y - Sensor de comprimento de ferramenta - Software CAD/CAM EXICAM - Comando OSAY - Interface Ethernet/USB/CompactFlash Card - Barreira de luz de segurança conforme EN 848-3 (opcional, dependendo das condições de instalação locais) - Alimentação por mesa elevatória pantográfica hidráulica. A peça é transportada por ventosas fixadas no portal, puxando-a da mesa elevatória para a máquina. Após o nesting, o material é removido por um empurrador para a esteira transportadora da mesa de descarga. - Ligação elétrica: 3 fases, 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente de trabalho: 0-45°C - Dimensões largura aprox. 2900 mm - Dimensões comprimento aprox. 8800 mm Nwsdpfsv A Hcrox Anlsk - Peso total aprox. 6500 kg