Freezer Ln2 Com Enchimento Automático Completo comprar usado (40 334)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008158, Largura máxima do painel: 4300 mm Comprimento máximo do painel: 2200 mm Fpsdpfey Nku Djx Ah Neg Altura máxima da lâmina principal: 120 mm Número de pinças: 9 Segundo pressionador flexível: sim Estação rotativa: sim Sistema de carregamento para peças finas: sim

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005552, Largura máxima do painel: 2200 mm Comprimento máximo do painel: 4300 mm Fsdpfsy Nktaex Ah Nspg Projeção máxima da lâmina principal: 125 mm Número de pinças de fixação: 10

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007470, Máx. Largura do painel: 3800 mm Comprimento máx. Comprimento do painel: 2200 mm Largura máx. Largura máx. da lâmina de serra: 130 mm Número de pinças: 7 Fpedpjt H Twaefx Ah Neg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007538, Largura máx. Largura do painel: 4300 mm Comprimento máx. Comprimento do painel: 4300 mm Fpsdpfx Aeuwzupjh Njg Largura máx. Largura máx. da lâmina de serra: 80 mm Número de pinças: 8

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007875, Largura máxima do painel: 3800 mm Comprimento máximo do painel: 2200 mm Fpsdpfswkf Axjx Ah Nog Avanço máximo da lâmina principal: 130 mm Número de pinças de fixação: 7

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, todo o equipamento de serração: serra principal, desdobradora, linha de rolos, sistema de aspiração, afiadora, empilhador 4x4. Fpjdoydvpzopfx Ah Neg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha de enchimento de latas é composta por equipamentos das marcas Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema e outros componentes. A linha foi projetada para produção de bebidas em latas com uma capacidade nominal de aproximadamente 60.000 latas por hora. A área principal de enchimento e fechamento inclui uma enchedora KHS Innofill EMD 108S e uma fechadora de latas Ferrum F812. A linha também dispõe de sistemas modernos de inspeção e manuseio, incluindo um Krones Checkmat de 2023, diversas máquinas Krones de 2018 e uma Strema A5000BII do ano indicado. A instalação cobre o processo central, desde o manuseio das latas, enchimento, fechamento, inspeção, pasteurização até a embalagem e transporte. Diversas máquinas foram modernizadas ou atualizadas ao longo do tempo, de modo que o sistema combina tecnologia consolidada de enchimento com equipamentos de inspeção, embalagem e acessórios mais recentes. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 60.000 latas/hora - Tipo de recipiente: latas padrão de 500ml & 330ml - Estado: equipamento usado, em excelente estado, bem mantido - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados Equipamentos incluídos - Despaletizador de latas | Krones | Pressant | sistema automático de despaletização | 2018 - Inspeção de latas vazias | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Lavadora de latas | Hein | sistema de lavagem de latas | 1978 - Enchedora de latas | KHS | Innofill EMD 108S | enchedora para cerveja e refrigerantes carbonatados | 1997 - Fechadora de latas | Ferrum | F812 | fechadora de latas | 1997 - Sistema de alimentação de tampas | CSW | sistema de alimentação de tampas para fechadora de latas | ano a definir - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurizador de túnel | KHS | Innopas | sistema de pasteurização por túnel | 2001 - Secador de latas | Gesete | BasicLine | 2018 - Controle de nível de enchimento | Krones | Checkmat 707 | sistema de controle de nível de enchimento | 2018 - Máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalmente reformada em 2015 | 1992 - Estação de agrupamento | Krones | Robobox T-GS | estação de agrupamento antes da paletização | 2018 - Paletizador | Krones | Modulpal | sistema automático de paletização | 2018 - Estiradora/Enfardadeira de paletes | Strema | A5000BII | 2021 - Etiquetadora de paletes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Transportador de paletes | Krones | sistema de transporte de paletes | 2018 - Transportador de bandejas | Krones | esteiras transportadoras de bandejas | 2018 - Transportador de latas | Krones | sistema de transporte de latas | 2002 Fpedpfx Aoy Rxtqjh Neg Informações adicionais A máquina de embalagem em bandeja e filme termoencolhível foi originalmente fabricada em 1992 e completamente reformada em 2015. A linha combina tecnologia consagrada de enchimento com diversos componentes Krones mais modernos para manuseio e inspeção. Está sendo vendida usada, no estado em que se encontra e sem garantia.

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Fpedpfx Ajqpd Svjh Nog

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006645, Máx. Largura do painel: 5600 mm Comprimento máx. Comprimento do painel: 2850 mm Largura máx. Largura máx. da lâmina de serra: 125 mm Fjdpfx Ajv Ir Scsh Nepg Número de pinças: 11

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006211, Máx. largura do painel: 4300 mm Máx. comprimento do painel: 2200 mm Fpodpfjiwbfusx Ah Nog Máx. comprimento da lâmina de serra principal da placa: 135 mm Número de pinças: 10 segundo dispositivo de fixação flexível: sim estação rotativa: sim

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008392, Largura máxima do painel: 4500 mm Comprimento máximo do painel: 2200 mm Máxima projeção da lâmina principal: 127 mm Número de pinças de fixação: 9 Estação rotativa: sim Sistema de carregamento para peças finas: sim Sistema de carregamento por ventosa: sim Fjdpox Swb Nofx Ah Nopg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Linha Completa de Mini-Laticínio – Separador Seital 05X + Pasteurizador Autocondensante Malldison 1.000 L/h + Enchedora Ford's Little Gem 6/2 para Garrafas de Vidro de Pint Ideal para: Pequenos laticínios, envase na fazenda, fabricação de creme de leite, unidades piloto e desenvolvimento de produtos. A linha é projetada para processar aproximadamente 1.000 L/h de leite em garrafas de vidro tipo pint. 1) Separador de Creme Seital 05X • Fabricante/Modelo: Seital 05X centrífuga de discos empilhados • Aplicação: Clarificação do leite / Separação de creme • Capacidade típica: até aprox. 1.000 L/h (dependendo do produto e configuração) • Construção: Partes em contato com o produto em aço inoxidável • Características: • Projetado para operação contínua em laticínios • Pegada compacta – adequado para pequenas instalações/empresas • Completo com cuba, acionamento e base • Estado: Usado, em bom estado geral; disponível para inspeção • Adequado para: separação de leite integral em creme e leite desnatado antes da pasteurização ou padronização. 2) Pasteurizador Autocondensante Malldison 1.000 L/h • Marca: Malldison • Capacidade: 1.000 L/h • Tipo: Pasteurizador HTST de placas autocondensante – não requer caldeira externa adicional • Produto: Leite de vaca (também adequado para outros produtos líquidos similares) • Principais características: • Trocador de calor de placas com seções de regeneração, aquecimento, retenção e resfriamento • Sistema de aquecimento independente (autocondensante) para fácil instalação • Projetado para temperaturas padrão de pasteurização (ex.: 72–75°C por 15 segundos, conforme configuração) • Inclui tanque de equilíbrio, bombas e painel de controle (conforme ilustrado/fornecido) • Estado: Usado, anteriormente em operação láctea, condição "como está" / testado antes do envio (conforme acordado). 3) Enchedora de Garrafas de Vidro Pint Fords “Little Gem” 6/2 • Fabricante/Modelo: Fords “Little Gem” • Tipo: Enchedora rotativa 6/2 para garrafas de leite de vidro pint • Configuração: • 6 cabeças de enchimento, 2 estações de tampa (6/2) • Adequada para garrafas de vidro retornáveis tipo pint • Aplicação: • Envase de leite pasteurizado em garrafas de pint para entregas locais, lojas de fazenda ou varejo • Máquina compacta ideal para pequenas e médias operações de envase • Características: • Partes em contato em aço inox • Ajustável para garrafas de vidro pint padrão do Reino Unido • Design simples e robusto para fácil operação e limpeza • Estado: Usada, funcional na última produção; inspeção e teste sob consulta. Resumo da Linha Fpedpfey Rk T Ajx Ah Nsg Este pacote oferece uma linha completa para processamento e envase de leite em pequena escala: 1. Seital 05X – separação de creme e leite desnatado 2. Pasteurizador autocondensante Malldison 1.000 L/h – pasteurização HTST sem caldeira externa 3. Fords Little Gem 6/2 – envase rotativo de garrafas de vidro tipo pint • Vazão aproximada: até 1.000 L/h (conforme o produto e condições operacionais) • Ideal para: laticínios agrícolas, marcas locais de leite, distribuição de leite em garrafas de vidro ou operações artesanais de produtos lácteos. Serviços adicionais (opcional – especifique conforme oferecido) • Carga e embalagem para transporte • Suporte à instalação/comissionamento por acesso remoto ou presencial sob acordo • Documentação de exportação, se necessário

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019 Fpodpfeyph I Hjx Ah Neg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, 7 eixos Controle FANUC 18i-TB máx. diâmetro da barra 16 mm (eixo principal) máx. diâmetro da barra 16 mm (contrafuso) máx. curso do cabeçote 205 mm máx. velocidade do fuso 10.000 rpm Fpodewnd Dpjpfx Ah Neg Ferramentas Suporte para ferramentas de torneamento de 5 vias em corrediça linear Unidade de perfuração de 4 vias, incluindo acessórios de perfuração (dianteiro/traseiro) 3 ferramentas acionadas para usinagem cruzada em carros lineares 4 ferramentas, incluindo mandris de perfuração para usinagem traseira

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Este completo sistema de envase a quente para bebidas não gaseificadas/sucos foi montado pelo último operador e funcionou perfeitamente até o final. O sistema é projetado para o processamento, aquecimento, envase, resfriamento e embalagem de produtos como suco e bebidas similares. Inclui equipamentos para pré-tratamento térmico, envase, resfriamento subsequente e embalagem final. O sistema ainda está instalado e pode ser inspecionado no local a qualquer momento. Dados técnicos Capacidade: aprox. 3.500 – 6.000 garrafas/hora (área de envase) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicação: Envase a quente de suco e bebidas não gaseificadas Configuração: Sistema de aquecimento/pasteurização (baseado em trocador de calor de placas) Enchedora tipo carrossel com 28 válvulas de enchimento e 4 cabeças de fechamento Túneis de resfriamento com 3 zonas Sistema manual de despaletização rotativo Lavadora rotativa de garrafas Máquina automática de formação e fechamento de caixas Fornecimento: ar comprimido, energia elétrica Itens incluídos Sistema de despaletização | DEMAG | Despaletização manual de camadas com sistema de garra por almofada de ar Lavadora de garrafas | FIMER | Lavadora rotativa com sistema transportador Monobloco de envase | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de enchimento / 4 cabeças de fechamento, envase a quente Sistema de resfriamento | Túnel de resfriamento com 3 zonas e sistema de aspersão Trocador de calor de placas | GEA | Circuito de resfriamento integrado Tanque de alimentação | Speidel | Tanque atmosférico Sistema de pasteurização | API Schmidt-Bretten | Sistema de aquecimento baseado em trocador de calor de placas Formadora de caixas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidade automática de formação de caixas Seladora de caixas | BORTOLIN | Selagem de caixas com cola quente Sistema de colagem | Nordson | Série 3400 | Sistema de cola quente Sistemas de transporte | Diversos transportadores Fsdpfx Ahjy Rmfbs Nspg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Resumo Este sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricado em 2025, é composto por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101) e um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi concebido para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com uma capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/h, este sistema é adequado para cervejarias pequenas e médias ou fabricantes de bebidas. O sistema é equipado com um comando Siemens S7-1500 e um HMI com tela sensível ao toque, possibilitando uma operação totalmente automática com interface de usuário guiada. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, além de toda a tubulação necessária entre a máquina e os tanques de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia do fabricante e está disponível para entrega em aproximadamente 2–3 meses. O desenho anexo do layout do projeto ilustra a disposição completa do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, trechos de transporte, auxílio para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Fpsdpjy Rk Igsfx Ah Neg Dados Técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpeza e enchimento de KEGs Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte Ano de fabricação: 2025 Disponibilidade: aprox. 2–3 meses Capacidade: aprox. 30–35 KEGs/h Formatos de KEG adequados: KEGs de inox, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetro: 160–420 mm, faixa de altura: 280–600 mm Comando: Siemens S7-1500 HMI: Painel touch com orientação ao operador Lavadora externa AW 75: Operação em batelada indexada, banho de circulação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: Quadro elétrico em inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento Sistema de transporte: Trechos de rolos e corrente, equipamentos elétricos e de sensores completos, calhas de cabos incluídas Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas em aço inoxidável, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado Vaso de expansão de 150 l Auxílio para manuseio de paletes Mídias necessárias: Ar estéril: aprox. 3 bar, ar de processo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, abastecimento de água: mín. 50 °C Garantia: 2 anos de garantia do fabricante

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Diâmetro de torneamento sobre o leito: 254 mm Passagem do fuso: 20 mm Comprimento de torneamento: 120 mm Controle: TX8i-s Potência total necessária: 40 kW Peso da máquina aprox.: 5 t Torno automático tipo suíço Traub TNL 20 - 9 Ano de fabricação: 2022 Controle: TX8i-s (com Polyform / Helical / Multitouch de 19" com tecnologia de gestos) Operação alternada: Uso como torno de barras longas ou curtas Fuso principal D20 (com 10.000 rpm) com eixo C Contra-fuso D20 com eixos X/Z/C Porta-ferramentas superior eixos X/Y/Z/H/B com 8 suportes de ferramentas Porta-ferramentas inferior eixos X/Y/Z/H com 8 suportes de ferramentas Dispositivo traseiro com 4 posições de ferramenta Sistema de extração e filtragem de névoa de fluido refrigerante Sistema automático de extinção de CO2 Pacote de precisão Sistema de monitoramento de quebra de ferramenta (porta-ferramentas superior) Sistema de monitoramento de quebra de ferramenta (porta-ferramentas inferior) Transportador de cavacos com correia articulada Sistema de refrigeração com bomba de 20 a 80 bar Alimentador de barras FMB Turbo 2-20 Dispositivo de deslocamento para alimentador de barras Unidade portal para descarga de peças acabadas Esteira transportadora de peças Eixos lineares de movimento 1) X1 Revolver superior 2) V1 Revolver superior 3) X2 Revolver inferior 4) Z2 Revolver inferior 5) Z1 Cabeçote de pega 6) X4 Unidade de usinagem traseira 7) Z4 Unidade de usinagem traseira Eixos rotativos 8) C1 Cabeçote de pega 9) C2 Fuso principal Eixos de inclinação 10) B Unidade de suporte do revolver superior 11) H1 Revolver superior 12) H2 Revolver inferior Unidade de descarga de peças 13) Z5 Movimento lateral 14) X5 Movimento rotativo Diâmetro máx. de passagem de barra: 20 mm Curso máx. do eixo Z torno longo/curto mm: 205 / 80 Velocidade máx. de rotação: 10.000 rpm Fpjdpfx Aoy Nfdteh Neg Potência motriz 100%/40% ED kW: 3,0 / 5,5 Torque 100%/40% ED Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Resolução do eixo C: 0,001 graus Avanço rápido máx. Z: 20 m/min Nº de suportes de ferramenta: 8 Nº de ferramentas motorizadas: 8 Velocidade máx. de rotação: 12.000 / 8.000 rpm Diâmetro do suporte: 45 mm Potência motriz 100%/40% ED kW: 1,0 / 2,0 Seção do formão: 16x16 / 20x20 mm Curso do carro X: 120 / 165 mm Curso do carro Y: ±25,4 mm Curso do carro Z: 254 / 567,5 mm Avanço rápido X/Y/Z: 20 / 20 / 40 m/min Ângulo de giro do eixo B: 105° Revolver inferior Nº de suportes de ferramenta: 8 Nº de ferramentas motorizadas: 8 Velocidade máx. de rotação: 12.000 rpm Diâmetro do suporte: 45 mm Potência motriz 100%/40% ED kW: 1,0 / 2,0 Seção do formão: 16x16 / 20x20 mm Curso do carro X: 120 mm Curso do carro Y: ±25,4 mm Curso do carro Z: 155 mm Avanço rápido X/Y/Z: 20 / 20 / 40 m/min Unidade traseira Nº de suportes de ferramenta: 4 Curso do carro X/Y/Z: 120 / ±25,4 / 155 mm Diâmetro do suporte: 25 mm Contra-fuso Passagem máx. do fuso: 20 mm Velocidade máx. de rotação: 10.000 rpm Potência motriz 100%/40% ED kW: 3,0 / 5,5 Torque 100%/40% ED Nm: 5,73 / 10,5 / máx. 17,2 Curso do carro X: 235,5 mm Curso do carro Z: 258 mm Resolução do eixo C: 0,001 graus Avanço rápido X/Z: 20 / 40 m/min Sistema básico de fluido refrigerante Pressão da bomba: 3 / 8 bar Capacidade do reservatório: 250 l Vazão 3 / 8 bar: 80 / 120 l/min Filtragem fina: 200 µm

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, inclui 1 ferramenta de perfuração / 2:1 furo redondo Velocidade do ciclo da máquina: 60 ciclos por minuto Modos de operação: Apenas ferramenta de perfuração: para trabalhos padrão (papel normal) Ferramenta de perfuração com dispositivo de separação: para trabalhos exigentes (com cartão) Velocidade de produção: Dependente do tamanho e da natureza do papel a ser perfurado, porém inferior à velocidade máxima do ciclo. Modo de troca de ferramenta: Modo manual, duração aprox. 45 segundos Modo de troca de formato: Modo manual, duração inferior a 1 minuto Espessura máxima de perfuração: 0,7 mm (aprox. 7 folhas de 80 g/m²). Fedey Inzrspfx Ah Njpg Diâmetro máximo dos furos perfurados: 8 mm Gramatura do papel: de 80 a 250 g/m² Tamanho mínimo da folha: 138 x 138 mm Tamanho máximo da folha: 330 x 300 mm Conexão elétrica: 220–240 V, 50/60 Hz Dados técnicos conforme especificação do fabricante (sem garantia)

Condição: bom (usado), Instalação de corte por oxicorte, maçarico, sistema de corte oxicombustível, maçarico de corte automático Fsdew U Ak Tepfx Ah Nspg -Fabricante: ESAB, maçarico de corte automático -Tipo: PMY -3 conexões: Gás/Oxigênio/Oxigênio de corte -Dimensões: 490/140/100 mm -Peso: 2,5 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico 2018 Comando Fanuc TCM Mais dados serão fornecidos em breve..... Fpedpfxey I Dq Aj Ah Neg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 817, Linha completa de encabeçamento a frio (inclui 3 máquinas) Cabeçalho de uma matriz e dois sopros Diâmetro máx. Diâmetro de corte do fio: 25 mm Fpedpfx Ahstqu U To Nog Comprimento de corte: 300 mm Comprimento do eixo sob a cabeça: 260 mm Máquina de extrusão Máquina de corte

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Fpsdsw Imp Hopfx Ah Njg Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este Monoblock processa de forma eficiente líquidos não gaseificados, como água e vinho. Notavelmente, a FIMER fabricou esta máquina em 1999, garantindo uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para o engarrafamento de recipientes de vidro de 0,75 litros. Adicionalmente, esta unidade encontra-se atualmente em armazenamento, pronta para uso imediato. Estrutura do Monoblock e rotação Esta máquina opera com rotação no sentido horário, o que lhe permite mover os recipientes de forma suave e contínua por cada estação de tratamento. Consequentemente, este desenho rotacional sincroniza precisamente os ciclos de enxaguamento, enchimento e tampagem, ajudando a maximizar a produtividade e a minimizar interrupções no engarrafamento. Como resultado, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente ao longo de todo o processo. Dados técnicos e especificações elétricas Esta unidade liga-se a uma alimentação de 380 V e funciona com 6,5 kW de potência à frequência de 50 Hz. Portanto, estas especificações correspondem à maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa de enchimento. Estação de enxaguamento Com 20 pinças na estação de enxaguamento, a máquina trata cada garrafa com um único enxaguamento para a preparar para o enchimento. Dada esta configuração, o Monoblock pode enxaguar os recipientes rápida e eficazmente, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de enchimento no Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na secção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema por gravidade ou ligeiro vácuo, assegurando que enche cada garrafa de forma uniforme. Além disso, este desenho mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Consequentemente, este método de enchimento é adequado para produtos não gaseificados como água e vinho, preservando as suas propriedades e, igualmente importante, evitando turbulências. Estação de tampagem Fedsvgvd Hopfx Ah Nopg A estação de tampagem está equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas diretas de cortiça. Desta forma, a máquina pode acomodar diferentes tipos de fecho, incluindo tampas 31×18 mm. Assim, esta versatilidade assegura selos apertados e protetores nos recipientes após o enchimento. Características de segurança do Monoblock de enchimento usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este Monoblock inclui sistemas de segurança avançados, que protegem tanto os operadores como os recipientes durante a utilização. Além disso, estas características de segurança oferecem fiabilidade adicional, garantindo a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Serraria à venda na Bélgica Localização: Bélgica Aplicação: Adequado para processamento de madeira dura e macia Condição: Tecnicamente em excelente estado Incluído no preço: Todas as máquinas, equipamentos auxiliares, peças de reposição e lâminas de serra 🔧 Principais linhas do sistema 1. Alimentação externa e primeiro corte • Trilho de alimentação por corrente de 25 m para toras • Serra de esquadria Holtec ES 120 (Ano de fabricação: 1995)  - Máx. diâmetro de corte: 1200 × 600 mm  - Tipo de corrente de serra: Motosserra  - Potência do motor: aprox. 11–15 kW • Detector de metais Cassel Metal Shark Octa  - Abertura de oito lados, tecnologia DSP, adequada para materiais a granel • Esteira transportadora de rolos de descarga de 5 m de comprimento Fpodpfx Aewh U Dmjh Nsg 2. Processamento interno da madeira • Alimentador automático de caules E. Gillette Europe  - Comprimento: 3,6 m / Diâmetro: 400–1200 mm  - Capacidade: 30–60 toras/hora  - Acionamento por unidades elétricas e hidráulicas • Máquina de serra de fita Brenta PN 1600 (2014)  - Rolo Ø: 1600 mm  - Capacidade: toras até Ø1200 mm  - Largura da correia: 100–160 mm  - Entrada/saída automática com correia transportadora • Detector de metais Elmed ARGUS 3  - Projeto de túnel com abertura divisível  - Adequado para operação em três turnos • Fresadora de bordas prismática MEM Cobra 60/650 (2000)  - 2 eixos de serra ativos, 2 motores de 55 kW  - Máx. altura de corte: 120 mm / Largura: 600 mm  - Alimentação e descarga automáticas de rolos 3. Trituração e remoção • Triturador industrial Vecoplan VTH 65/25/5/U (2017)  - Entrada: 650 × 250 mm / Potência: 55 kW  - Capacidade: 1–5 toneladas/hora • Mesa vibrótica Vecoplan VR 65/24  - Superfície: 650 × 2500 mm  - Para alimentação uniforme no triturador • Transportador raspador Vecoplan KKF 500-1K-U  - Largura do transportador: 500 mm  - Adequado para cavacos de madeira, serragem, pellets 4. Corte e classificação automáticos • Sistema de corte automático Kallfass RA4000R (1995)  - Máx. diâmetro de corte: 150 × 300 mm  - Comprimento até 4000 mm • Serra multi-lâmina MEM IMRPC (1991)  - Até 14 lâminas de serra / máx. altura de corte 160 mm  - Alimentação automática, design industrial robusto • Sistema de empilhamento Kallfass (1999)  - Empilhamento automático com tiras intermediárias  - Máx. comprimento da madeira: 2,5 m 5. Máquinas adicionais • Flexiever Mini Peneira (2020)  - Capacidade: 5–10 m³/hora  - Para composto, areia, aparas de madeira • Máquina de retificação de serra circular VOLLMER CHC 20 H  - Ø lâmina de serra: 80–700 mm  - Ângulo de moagem: -20° a +30° • Máquina de retificação de superfície Bammesberger FBA2  - Comprimento de moagem: 400 mm / Largura: 140 mm • Compressor de parafuso Ingersoll Rand ML30  - Potência: 30 kW  - Fluxo de ar: 4,55 m³/min (7,5 bar)  - Horário de funcionamento: 43.198 h 6. Sistema de extração • Ventilador APW – 18,5 kW, construído em 1998 (2 ventiladores) • Ventiladores Lysair – construídos em 1995 e 2020 • 2 ciclones com válvula rotativa • Finalidade: Extração eficiente de pó, cavacos e pó fino 🔍 A serraria pode ser visitada mediante agendamento na Bélgica. Todos os dispositivos estão prontos para operação e para uso imediato. Ideal para processamento industrial de madeira ou como um investimento completo. _____

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Cartonadora Tecma Pack FM1200p é uma máquina industrial dedicada à formação automática de caixas no final da linha de produção. Ela possibilita formar, encher e fechar caixas com precisão, assegurando uma padronização ideal do acondicionamento. Assim, integra-se perfeitamente em ambientes agroalimentares que exigem um ritmo estável e alto nível de confiabilidade. Graças ao seu sistema automatizado, a FM1200p garante uma produção contínua com fluxo regular de caixas. Efetivamente, reduz as operações manuais ao mesmo tempo em que aumenta a produtividade geral. Dessa forma, otimiza o desempenho do final de linha e minimiza erros humanos. Além disso, seu sistema de colagem proporciona um fechamento limpo e seguro, essencial para logística e transporte. Além disso, esta cartonadora destaca-se por sua capacidade de trabalhar com diferentes formatos de caixas mantendo uma cadência constante. Paralelamente, integra-se facilmente com transportadores, enchedoras ou sistemas de paletização. Sua construção robusta permite operação contínua em ambientes industriais exigentes. Por fim, a Cartonadora Tecma Pack FM1200p representa uma solução estratégica para automatizar o acondicionamento, controlando custos. Como equipamento recondicionado, permite alcançar alto desempenho com investimento otimizado. Características técnicas: Cadência: 1200 caixas/hora Potência da máquina: 2 kW Potência do grupo de colagem: 4 kW Consumo de ar: 7 m³/h Pressão de ar: 6 bares Sistema de colagem: hot melt Fsdpey Nxnlefx Ah Nspg Controle: CLP (controlador lógico programável) Peso: 1000 kg Dimensões (C × L × A): 3950 × 1860 × 2250 mm ❓ O que verificar antes de investir na FM1200p Qual a cadência real que esta cartonadora pode atingir? Ela atinge 1200 caixas por hora, correspondente a uma produção industrial contínua. O sistema de colagem é confiável para transporte? Sim, a colagem hot melt proporciona fechamento sólido e contínuo das caixas. Pode ser facilmente integrada a uma linha existente? Sim, é projetada para operar no final de linha com transportadores e sistemas de paletização. Quais tipos de caixas ela pode processar? Aceita diferentes formatos, proporcionando grande flexibilidade de produção.