Fronius Ur10 Roboter E-Series comprar usado (75 547)

Condição: novo, FLY JIB L 425 PARA SÉRIE DE GUINDASTES FASSI F425 ANO DE FABRICO: 2024 NUNCA USADO 5x EXTENSÍVEL HIDRAULICAMENTE MATERIAL: AÇO DE ALTA QUALIDADE PARA DURABILIDADE E RESISTÊNCIA À FADIGA Fodpoxqd R Esfx Ah Nogb SISTEMAS DE CONTROLO COMPATÍVEIS: INTEGRADO COM OS CONTROLOS ELETRÓNICOS E EQUIPAMENTOS DA FASSI PARA LIMITAÇÃO DO MOMENTO DE CARGA PARA MAIOR SEGURANÇA

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, peso total: 665 kg, capacidade de carga: 45 kg, alcance do braço: 2 230 mm, Nossos robôs industriais são cuidadosamente verificados e testados antes da entrega e estão prontos para uso imediato. Fedowlz Duepfx Ah Njgb O robô é completo com: - Gabinete de controle - Painel de ensino - Cabo de conexão

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ Fedpfx Asfzccnsh Nogb 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 Fgodpsfzb Nijfx Ah Njb 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 Fsdpfxsyg H Dzj Ah Nsgb ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡 Fsdpfofz Nd Ijx Ah Nsgb

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Fsdpfx Ahofz U Nbe Nogb Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Fgedpfofy T Spex Ah Nsb Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ Fedpfxofx Nfme Ah Nogb 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 5350x4650x1820 mm Peso 7500 kg Requisito total de potência 47 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 8030H Fgsdpsvz Hdyjfx Ah Njb - 8 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 3000 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 47,0 kW - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 8 x 120 mm - Controle PLC + tela sensível ao toque - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 2,2 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 5,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros 1. Fuso de fresagem: - Motor 5,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - salto (mergulho e retração controlados pneumaticamente) 2. Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=5350, L=4650, A=1820 mm - Peso 7500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 4850x4650x1820 mm Peso 6500 kg Requisito total de potência 47 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 8025H - 8 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 2500 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 47,0 kW - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 8 x 120 mm - Controle PLC + tela sensível ao toque - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 2,2 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 5,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros 1. Fuso de fresagem: - Motor 5,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - salto (mergulho e retração controlados pneumaticamente) 2. Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW Fsdsvz E R Sspfx Ah Nsgb - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=4850, L=4650, A=1820 mm - Peso 6500 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 5350x4380x1820 mm Peso 6800 kg Requisito total de potência 41 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 6030H - 6 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 3000 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 41,0 kW - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 6 x 120 mm - Controle PLC + tela sensível ao toque - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 3,0 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 7,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm Fgsdpfx Ahjvz E R Es Nob - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=5350, L=4380, A=1820 mm - Peso 6800 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Dimensões (comprimento/largura/altura) 4850x4380x1820 mm Peso 5800 kg Requisito total de potência 41 kW Tenoner de ponta dupla SÉRIE INDUSTRY 6025H - 6 unidades - Largura de trabalho mín./máx. 300 - 2500 milímetros - Altura de trabalho mín./máx. 10 - 120 mm - Taxa de avanço continuamente ajustável 6 - 36 m/min - Alimentação do motor 4,0 kW - Motor de ajuste de largura 0,75 kW - Conexão total 41,0 kW - Voltagem 400 V / 50 Hz - Bocal extrator Ø 6 x 120 mm Fedpfxevz E Hte Ah Negb - Controle PLC + tela sensível ao toque - Corrente de transporte com cames, distância 500 mm - Comprimento de alimentação de 1500 mm para painéis / tábuas de assoalho / painéis de móveis / portas Serra de pontuação: - Motor 3,0 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 160 - 200 milímetros Serra de corte transversal: (picador) - Motor 7,5 kW - Velocidade 3000 rpm. - Suporte de lâmina de serra Ø 30 mm - Ø da lâmina de serra mín./máx. 200 - 300 milímetros Fuso de fresagem: - Motor 7,5 kW - Velocidade 7500 rpm. - Suporte para fuso de fresagem Ø 40 mm - Ø da ferramenta mín./máx. 108 - 180 milímetros - giratório +60° a -30° - Dimensões C=4850, L=4380, A=1820 mm - Peso 5800 kg

Condição: novo, ROBOBlast: Jateamento de areia de precisão automatizado Experimente o poder do ROBOBlast, nosso sistema de jateamento robótico de última geração, projetado para preparação de superfície precisa, eficiente e consistente. Perfeito para aplicações industriais que exigem alto desempenho com mínima intervenção humana. ROBOBlast: Soluções para jateamento de areia assistido por robôs Fgjdpfowf Dr Ujx Ah Nob O sistema ROBOBlast oferece uma solução de jateamento de areia robótico altamente eficiente e precisa, adaptada às necessidades da indústria moderna. Ele foi projetado para desempenho e automatiza a preparação da superfície, garantindo resultados consistentes com intervenção humana mínima. Este sistema é a escolha ideal para empresas que desejam otimizar seus processos de tratamento de superfície. Preparação de superfície precisa e eficiente O ROBOBlast proporciona desempenho consistente de jateamento de areia em vários tipos de superfícies e materiais. A automação permite maior precisão e consistência e elimina a variabilidade que pode acompanhar as operações manuais. Seja para projetos pequenos ou grandes, o ROBOBlast garante sempre uma preparação de superfície de alta qualidade.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Desbobinadores mecânicos compactos e confiáveis para o manuseio de bobinas leves e médias, disponíveis em diversas capacidades. A Bosporas Machinery é fabricante de sistemas para processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossos desbobinadores mecânicos foram projetados para um manuseio eficiente, estável e econômico de bobinas em diferentes aplicações industriais. Estas máquinas oferecem desempenho confiável de desbobinamento, com design compacto e operação simplificada, sendo ideais para linhas de alimentação de prensas e sistemas de processamento de bobinas leves. O sistema é baseado em mandril de expansão mecânico, combinado com rotação motorizada e controle de velocidade ajustável, assegurando alimentação controlada e estável da bobina. MODELOS DISPONÍVEIS Desbobinador Mecânico de 750 kg Desbobinador Mecânico de 2.500 kg Fgjdpfx Asyzd I Ish Njb Desbobinador Mecânico de 4.000 kg FAIXA TÉCNICA Capacidade de Peso da Bobina: 750 kg – 4.000 kg Largura da Bobina: 20 mm – 1.300 mm (dependendo do modelo) Diâmetro Externo da Bobina: 700 – 1.300 mm Diâmetro Interno da Bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (dependendo do modelo) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Mandril de expansão mecânico Sistema de rotação motorizado Ajuste de velocidade controlado por inversor de frequência Transmissão por correia e polia Mandril com sistema de freio Operação da direita para esquerda / esquerda para direita OPCIONAIS Braço pneumático superior (snubber arm) Sistema de contenção de bobina Configurações especiais de mandril Integração com sistemas de alimentação de prensas VANTAGENS OPERACIONAIS Design compacto e que economiza espaço Solução econômica para bobinas leves e médias Fácil instalação e operação Baixa necessidade de manutenção Opções de configuração flexíveis ÁREAS DE APLICAÇÃO Linhas de alimentação de prensas Estampagem e conformação de metais Processamento de chapas metálicas Linhas de perfilação Aplicações industriais em geral REFERÊNCIAS & EXPERIÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de desbobinadores mecânicos similares, fabricados e comissionados com sucesso em diferentes países. Estas referências comprovam nossa capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Fonte de laser: Raycus 3 a 6kW Cabeça de laser: Raytools Autofocus Estrutura: 2 mandris horizontais Carregamento: 6,5m descarregamento 2,5m Software: CAD CAM Tubest, Tube pro (Windows 10) Diâmetro do tubo: 15-230mm Fgsdpfx Ahjnkailj Njb Perfis de tubo: redondo, retangular, quadrado Opções: - Cabeça giratória 3 D - Carregador automático de feixes - Carregador de mesa - Descarregador de tapete rolante - Deteção de cordões de soldadura - Caixa de raios - Sistema de extração

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilamento e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Nossas linhas compactas de corte longitudinal de bobinas são projetadas para o corte eficiente e preciso de materiais de baixa e média espessura. Esses sistemas oferecem configurações flexíveis que vão desde linhas compactas de entrada até soluções mais avançadas com unidades de endireitamento integradas. As linhas são projetadas para proporcionar operação estável, qualidade consistente de corte e eficiência de produção otimizada, mantendo um layout compacto e um investimento econômico. CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS 1 mm | 1300 mm | 4 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal sem Poço 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) 3 mm | 600 mm | 6 Ton | Linha de Corte Longitudinal com Unidade Endireitadora 3 mm | 1000 mm | 6 Ton | Linha Compacta de Corte Longitudinal (Alimentação por Rolo Puxador) OPÇÕES DE CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA De acordo com as necessidades de produção, a linha pode ser fornecida com: - Unidade endireitadora para melhorar a planicidade e estabilidade de alimentação do material - Sistema de alimentação por rolo puxador para operação compacta e econômica - Desenho com ou sem poço, conforme requisitos de layout FAIXA TÉCNICA Espessura do material: 0,3 – 3 mm Largura da bobina: até 1300 mm Peso da bobina: 4 – 6 Ton Precisão de corte: ±0,1 mm PRINCIPAIS COMPONENTES DA LINHA - Desbobinador hidráulico (sistema de mandril expansível) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada com rolos puxadores ou unidade endireitadora - Cabeçote de corte longitudinal com ajuste preciso das facas - Sistema de enrolamento de sucata - Unidade de tensão e sistema separador - Bobinador com mandril hidráulico - Sistema de controle elétrico e automação (comando via IHM) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Desempenho de corte longitudinal de alta precisão - Facas de corte ajustáveis com sistema de posicionamento fino - Cabeçote de corte longitudinal robusto acionado por caixa de engrenagens - Sistema de controle de tensão estável - Projeto de máquina compacto e modular - Capacidade de operação bidirecional Fjdpfx Aheyzbm Uo Njgb VANTAGENS OPERACIONAIS - Configurações flexíveis para diferentes necessidades e orçamentos - Design compacto para espaços industriais reduzidos - Produção estável e contínua - Fácil operação e manutenção - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Centros de serviços de aço - Empresas de processamento de chapas metálicas - Indústrias de HVAC e materiais de construção - Fornecedores automotivos - Indústrias gerais de processamento metálico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, 2x Robô ABB FlexPicker IRB360 M2004 - Ano 2014 Os dois robots devem ser removidos do sistema por si próprio! Temos um total de 10 robots ABB FlexPicker disponíveis. Para mais pormenores e âmbito de fornecimento, ver foto. Dados técnicos ver placa de identificação. Estado do artigo: usado, não testado estado: usado, não testado fotos de amostra fotos de amostra É possível uma visita a Rietberg! Fjdpfx Ahjtzxbgj Nsgb Se tiver mais perguntas, contacte-nos por e-mail. A venda é efectuada exclusivamente a interessados comerciais para fins comerciais e com exclusão de qualquer garantia de defeitos materiais e legais! Com a sua compra, confirma que está a trabalhar comercialmente ou como freelancer. Caso contrário, estará a violar os nossos termos e condições!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Sistema com 2x robô ABB FlexPicker IRB360 M2004 Temos um total de 5 sistemas disponíveis! O preço é por máquina! Fjdpstzxgpjfx Ah Nogb Dimensão total: C: 7800 mm L: 2300 mm H: 2500 mm para mais pormenores e âmbito de fornecimento, ver foto. Dados técnicos ver placa de identificação. Estado do artigo: usado, não testado estado: usado, não testado fotos de amostra fotos de amostra É possível uma visita a Rietberg! Se tiver mais perguntas, contacte-nos por e-mail. A venda é efectuada exclusivamente a interessados comerciais para fins comerciais e com exclusão de qualquer garantia de defeitos materiais e legais! Com a sua compra, confirma que está a trabalhar comercialmente ou como freelancer. Caso contrário, estará a violar os nossos termos e condições!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Sistema nivelador de chapas metálicas de alta precisão com tecnologia servoacionada e configurações personalizáveis de espessura e largura. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfiladeira e sistemas de alimentação de prensas, oferecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho internacionalmente. Nossas máquinas niveladoras de precisão são projetadas para eliminar tensões internas e garantir a perfeita planicidade em aplicações de processamento de chapas metálicas. Equipado com tecnologia avançada de servomotor, o sistema proporciona nivelamento sincronizado, estável e repetível para operações industriais exigentes. O equipamento foi desenvolvido como uma solução de alto desempenho, aliando nivelamento preciso, estabilidade do material e eficiência de produção contínua em uma estrutura compacta e robusta. Fgedpfeyzbmzsx Ah Njb O sistema está equipado com múltiplos rolos endireitadores de precisão, apoiados por rolos de suporte, assegurando correção superior de planicidade e alívio de tensões internas em toda a largura do material. Esta estrutura avançada possibilita nivelamento consistente e de alta precisão, mesmo nas aplicações mais exigentes. FAIXA DE ESPESSURA (CONFIGURAÇÃO FLEXÍVEL) O sistema pode ser fabricado em diferentes configurações conforme a necessidade de aplicação: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Produção sob medida disponível conforme tipo de material, espessura e requisitos do projeto. ENGENHARIA & PROJETO • Alto desempenho de nivelamento de precisão • Sistema servoacionado para operação estável e precisa • Estrutura tipo cassete para fácil manutenção e ajuste rápido • Sistema de transmissão de engrenagens robusto • Capacidade de operação bidirecional (esquerda-direita / direita-esquerda) DESEMPENHO • Alta precisão de planicidade • Operação contínua e estável • Redução das tensões internas do material • Otimizado para ambientes industriais de produção COMPONENTES DO SISTEMA • Unidade niveladora de precisão • Estrutura cassete • Sistema de transmissão por engrenagens • Sistema elétrico e de automação • Esteira de entrada/saída (opcional) VANTAGENS OPERACIONAIS • Excelente planicidade e qualidade superficial • Alta repetibilidade e estabilidade do processo • Redução de problemas no processamento posterior • Projeto flexível para diferentes setores • Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Centros de serviços de aço • Linhas de corte transversal • Linhas de processamento de bobinas • Indústria automotiva e metalúrgica • Produção de chapas metálicas OPCIONAIS • Sistemas de esteiras de entrada/saída • Atualizações de automação e controle • Integração com linhas de processamento de bobinas (especialmente linhas de corte transversal) • Soluções de engenharia customizadas

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, largura de trabalho: 1 525 mm, espessura da chapa (máx.): 100 mm, peso total: 6 400 kg, A série 42 oferece a solução para fabricantes que fornecem produtos de qualidade premium. Essa alta qualidade é alcançada por meio de um agregado de escovas multi-rotativo com 8 escovas de lamelas abrasivas, que rebarbam uniformemente e arredondam perfeitamente as bordas do metal. Máquina de escovas abrasivas rotativas multidirecionais (RB) para rebarbação uniforme e acabamento de peças planas de chapa metálica. Processamento completo em uma única passagem, fornecendo um acabamento superficial sem direção definida. Equipada com um ou vários agregados de cinta abrasiva (W) para rebarbação prévia e lixamento fino. Agregado de escova copo (TB) para rebarbação, quebra de aresta, acabamento sem direção definida ou remoção de carepa. Fgsdpfxjxw Ih Us Ah Njb - Agregado de cinta abrasiva (autocalibrante) - Agregado de escova copo (autocalibrante) - Agregado de escovas rotativas com 8 escovas (autocalibrante)

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, largura de trabalho: 1 100 mm, espessura da chapa (máx.): 100 mm, A série 32 RB oferece a solução para fabricantes que fornecem produtos de qualidade premium. Essa qualidade superior é alcançada pelo agregado de escovas multi-rotativas com quatro escovas lamelares abrasivas, que rebarbam de forma uniforme e arredondam perfeitamente as bordas do metal. Máquina de escovas abrasivas rotativas multidirecionais (RB), para desbaste uniforme e acabamento de peças planas em chapa metálica. Processamento em todos os lados em uma única passagem, dando à superfície um acabamento sem direção. Equipada com um (ou vários) agregados de cinta abrasiva (W) para desbaste prévio e acabamento. Fjdpexw Ikcefx Ah Nogb

Condição: como novo (máquina de exposição), Máquina manual de des rebarbação e lixamento. Máquina em estoque com capota de extração para melhor captura do pó. Fodpfjwvt Sfex Ah Nsgb

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação para prensas, fornecendo soluções industriais personalizadas e de alto desempenho em todo o mundo. Sistemas alimentadores endireitadores servo de alta precisão, disponíveis em várias configurações incluindo modelos mini, com 7 rolos, 9 rolos e 11 rolos com pilotagem. Nossos sistemas alimentadores endireitadores servo utilizam tecnologia de servomotor de alto desempenho, garantindo alimentação precisa, sincronizada e repetível para linhas de prensas e aplicações de conformação de metais. O sistema proporciona excelente precisão de alimentação, endireitamento eficaz do material e alta estabilidade do processo em um único conjunto compacto. Diversas configurações estão disponíveis conforme a espessura e largura do material e necessidades de produção, proporcionando desempenho ideal para uma ampla gama de aplicações. MODELOS DISPONÍVEIS - Alimentador Endireitador Servo Mini - Alimentador Endireitador Servo de 7 Rolos - Alimentador Endireitador Servo de 9 Rolos - Alimentador Endireitador Servo de 11 Rolos com Pilotagem FAIXA TÉCNICA (COMBINADA) Largura de Trabalho: 30 mm – 1600 mm Espessura do Material: - 0,3 – 2 mm (modelos Mini) - 0,5 – 3 mm (modelos 9 rolos) - 0,5 – 6 mm (modelos 11 rolos) Precisão de Alimentação: ±0,1 mm – ±0,5 mm (dependendo da configuração) CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema integrado de endireitamento e alimentação servo - Controle de servomotor de alta precisão - Sistema de alimentação programável (memória para múltiplos trabalhos) - Rolos temperados (aço 4140, HRC 56–60) - Eixos-guia cromados para fluxo suave do material - Opções de ajuste manual ou automatizado - Sistema automático de ajuste de matriz (disponível nos modelos de 9 e 11 rolos) - Sistema de pilotagem pneumática para alimentação de alta precisão - Alimentação servo controlada com alta repetibilidade - Sistema de endireitamento ajustável para diferentes tipos de materiais VANTAGENS OPERACIONAIS - Alta precisão e repetibilidade na alimentação - Melhora da planicidade do material - Redução do tempo de parada da prensa - Produção estável e contínua - Configuração flexível para diversos materiais - Prazo de entrega reduzido em comparação a fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas alimentadores para prensas - Linhas de estampagem de chapas metálicas - Produção automotiva - Fabricação de linha branca - Aplicações de conformação metálica Fgjdpfx Aheyy U Suo Neb SISTEMA DE CONTROLE & AUTOMAÇÃO O sistema possui interface de controle avançada para garantir operação precisa e intuitiva: - Painel de controle touch screen HMI de 7” - Controle remoto manual portátil - Software de alimentação programável - Memória para 50 programas e matrizes diferentes - 50 configurações de comprimento de alimentação - 4 opções de conexão de entrada/saída externa Esse sistema permite setup rápido, produção repetível e reduz a dependência do operador.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A Bosporas Machinery é uma fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alta qualidade e personalizadas para todo o mundo. Este desbobinador hidráulico foi projetado para aplicações de manuseio de bobinas de alta capacidade, garantindo o desenrolamento estável, seguro e eficiente de bobinas de aço em linhas de produção industrial. O sistema está disponível para capacidades que variam de 6 até 20 toneladas, conforme as necessidades da produção. Equipado com sistema hidráulico de expansão do mandril e braço de pressão de alta performance, o equipamento proporciona alimentação controlada e balanceada das bobinas, mesmo sob cargas elevadas. CONFIGURAÇÕES Desbobinador Hidráulico de 6 Toneladas Desbobinador Hidráulico de 10 Toneladas Desbobinador Hidráulico de 15 Toneladas Desbobinador Hidráulico Reforçado de 20 Toneladas A configuração varia em função do peso, largura da bobina e requisitos da linha. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS Sistema hidráulico de expansão do mandril Braço prensa hidráulico (snubber arm) para desbobinamento estável Movimentação do corpo (avanço/recuo) para alinhamento preciso da linha Carro de carga de bobinas para posicionamento seguro e rápido Sistema de centralização de bobinas Suporte do mandril opcional para bobinas pesadas VANTAGENS OPERACIONAIS Manuseio seguro e estável das bobinas Redução da intervenção do operador Maior eficiência de produção Prazos de entrega curtos em comparação a fabricantes europeus Longa vida útil devido à estrutura robusta ÁREAS DE APLICAÇÃO Fjdpfx Aoyy Sf Eoh Nogb Sistemas de alimentação de prensas Linhas de processamento de bobinas Produção de chapas metálicas Centros de serviços automotivos e siderúrgicos EQUIPAMENTOS OPCIONAIS Recursos opcionais disponíveis: Carro hidráulico de carga para manuseio seguro e eficiente das bobinas Sistema hidráulico de braço prensa para desenrolamento controlado Corpo do desbobinador com movimentação de avanço/recuo para alinhamento preciso da linha Sistema de suporte do mandril para aplicações pesadas PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio representam instalações de referência de desbobinadores hidráulicos semelhantes fornecidos e comissionados nos últimos anos em diversos países. Estes projetos comprovam nossa capacidade de fabricação e experiência internacional. Referências adicionais podem ser fornecidas sob consulta.