Hk Refrigeration Refrigeration Plant comprar usado (10 880)
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Blestergrende
2 781 km
Central móvel de mistura de betão
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantM100-TWN (100m3/h)
Ligar
Condição: novo, USINA DE CONCRETO MÓVEL M100-TWN
Csbtuhoflz Hljm N Asrb
GERAL
Godpswhyh Dofx Andebl
Tipo de Usina: Usina de Concreto MÓVEL com MISTURADOR DE EIXO DUPLO
Capacidade da Usina: 100 m³/hora de concreto fresco compactado
Capacidade do Misturador: 3000/2000 lt (2 m³ de Concreto Compactado)
Potência Total do Motor: 143 kW. O valor padrão pode ser alterado dependendo do equipamento.
Tensão/Frequência: 380 V/50 Hz.
A instalação e a partida da usina são de nossa responsabilidade.
Oferecemos excelente serviço pós-venda.
SERVIÇOS 24 HORAS POR DIA, 7 DIAS POR SEMANA. SERVIÇO POR CONTROLE REMOTO.
Exportamos mais de 1000 Usinas de Concreto para mais de 90 países em todo o mundo.
* PRODUÇÃO ALTAMENTE EFICIENTE E DUPLICADA
* FÁCIL TRANSPORTE
* INVESTIMENTO MÍNIMO PARA TRABALHOS DE TERRA EM CAMPO
* INSTALAÇÃO RÁPIDA
DETALHES:
Capacidade de concreto compactado: 100 m³/h
Capacidade do compressor de ar: 950 lt/min
Moega de agregado: 4 silos: 4 x 11,25 = 45 m³
Tipo de misturador: Eixo duplo (2 m³). Capacidade de 3000/2000 lt
Banda transportadora do misturador: 1000 mm x 13000 mm
Balanças de pesagem: Agregado/Cimento/Água/Aditivos
Anúncio classificado
Roménia
2 790 km
Central móvel de mistura de betão
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantM100-TWN (100m3/h)
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Central de mistura de concreto móvel PROMAX M100-TWN (100m³/h)
Tipo: Usina móvel de mistura de concreto com misturador de eixo duplo
Capacidade: 100 m³/hora de concreto fresco prensado
Capacidade do misturador: 3000/2000 lt (2m³ de concreto pressurizado)
Sistema de lubrificação central Marca: ILC (Fabricado na Itália)
Sistema de controle: PC - CLP - impressora totalmente automático.
Equipamentos eletrônicos: Siemens
Outros equipamentos e acessórios: Italiano
Usuários ilimitados e acesso remoto
A instalação e o comissionamento do sistema são de nossa responsabilidade.
SERVIÇOS 24 HORAS POR DIA, 7 DIAS POR SEMANA. .
Gbjdewn Exuopfx Andel
Exportação de mais de 1000 usinas de concreto para mais de 90 países.
* PRODUÇÃO ALTAMENTE EFICIENTE E DUPLICADA
* TRANSPORTE FÁCIL
* INVESTIMENTO MÍNIMO EM EQUIPAMENTOS DE CAMPO
* INSTALAÇÃO RÁPIDA
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Bulgária
2 834 km
Planta de Processamento de Massa
PAVAN, Italy PASTA PLANT2600 kg/hr
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, PAVAN, Itália - INSTALAÇÃO DE PRODUÇÃO DE MASSA, CONSISTINDO EM:
1. LINHA DE ESPAGUETE
Fabricante: PAVAN, Itália
Ano de fabricação: 1989
Comando: CNC
Especificações:
Capacidade: 1250 kg/h
Consumo de água: 400 l/h
Dimensões totais (C×L×A): 48×7×7 m
A linha é composta por:
- Misturador pequeno
- Misturador grande
- Rosca transportadora
- Pré-secador
- Secador
- ROTOTHERM®, totalmente revisado e modernizado
- Armazenamento noturno ("night store")
- Máquina de embalagem em filme
- Máquina de embalagem em caixa de papelão
2. LINHA DE MASSA NINHO
Fabricante: PAVAN, Itália
Ano de fabricação: 1962
Comando: PLC
Especificações:
Capacidade: 300 kg/h
Consumo de água: 100 l/h
Dimensões totais (C×L×A): 42×5×5 m
A linha é composta por:
- Prensa TRABATO
- Pré-secador
- Secador
- Máquina de embalagem em filme
3. LINHA DE MACARRÃO
Fabricante: PAVAN, Itália
Ano de fabricação: 1970
Comando: Convencional + PLC
Especificações:
Capacidade: 850 kg/h
Consumo de água: 280 l/h
Dimensões totais (C×L×A): 30×5×5 m
A linha é composta por:
- Prensa TRABATO
- Elevadores
- Pré-secador
- Secador
- Funil de coleta
- Máquina de embalagem em filme
4. LINHA DE COUSCOUS
Fabricante: PAVAN, Itália
Ano de fabricação: 1960
Comando: Convencional + PLC
Gbsdpfx Ansxz Hm Rsdjl
Especificações:
Capacidade: 200 kg/h
Consumo de água: 70 l/h
Dimensões totais (C×L×A): 40×5×5 m
A linha é composta por:
- Prensa TRABATO
- Elevadores
- Pré-secador
- Secador
- Funil de coleta
- Máquina de embalagem em filme
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Todas as linhas encontram-se em excelente estado de conservação, em pleno funcionamento, ainda em uso e podem ser inspecionadas em operação. Mais fotos e vídeos disponíveis sob consulta.

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Kaunas
2 940 km
Central móvel de mistura de betão
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantM100-TWN (100m3/h)
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Central móvel de mistura de betão PROMAX M100-TWN (100m³/h)
Tipo: Misturadora móvel de betão com misturador de duplo eixo
Capacidade: 100 m³ / hora betão acabado de prensar
Capacidade do misturador: 3000/2000 lt (2m³ betão comprimido)
Sistema de lubrificação central Marca: ILC (Made in Italy)
Sistema de controlo: PC totalmente automático - PLC - impressora.
Equipamento electrónico: Siemens
Outros equipamentos e acessórios: Italiano
Utilizadores ilimitados e acesso remoto
A instalação e entrada em funcionamento do sistema é da nossa responsabilidade.
7/24 SERVIÇOS...
Exportação de mais de 1000 centrais de betão para mais de 90 países.
* ALTA EFICIÊNCIA E PRODUÇÃO EM DUPLICADO
Gbodpfxeflz Hle Andjl
* TRANSPORTE FÁCIL
* INVESTIMENTO MÍNIMO EM FUNDAÇÕES DE CAMPO
* INSTALAÇÃO RÁPIDA
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Jelgava
3 010 km
Central de Betao Movel
PROMAX Mobile Concrete Mixing PlantM120-TWN (120m3/h)
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Mobile Concrete Batching Plant PROMAX M120-TWN (120m³/h)
Plant Type : Mobile Concrete Batching Plant with TWIN SHAFT MIXER
Plant Capacity: 120m³/ hour freshly compressed concrete
Mixer Capacity: 4500/3000 lt (3m³ Compressed Concrete)
Central Lubrication System Brand : ILC (made in Italy)
Control System: Full automatic pc - plc – printer.
Electronical equipment : Siemens
Other equipment & accessories : Italian
Unlimited users & Remote access
The installation and startup of the plant is under our responsibility.
7/24 SERVICES.
Exporting more than 1000 Concrete Batching Plants to more than 90 Countries.
* HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION
* EASY TRANSPORTATION
* MINUMUM INVESTEMENT FOR FIELD GROUNDWORK
* QUICK INSTALLATION
OPTIONS:
*Cement Silo: 75-100-150-200-500 tons
*Cement Silo Equipment and Screw Conveyor.
*Aggregate Feeding system.
Central Lubrication System Brand : ILC (made in italy)
Mixer body Plates : Manganese (it can manufacture 50.000m3-450.000m3)
Mixer Internal Linings (Wear Plates) : Ni- hard special hard cast material
Discharging in Emergency Situations : manual Emergency Situation hand pump
Emergency Stop Button available.
Digital Mixer Control System (alarm)
Automatic lubrication system monitor feature on pc
Control System: Full automatic pc - plc – printer.
Unlimited users
Gbsdpjflz Hqefx Andol
Remote access
Unlimited prescriptions and customer registration
Retrospective reporting
English- Russian- French- Arabic-German-Spanish languages are available.
Switching materials used in the MCC dashboard are SIEMENS
Back off available.
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Turquia
3 066 km
Equipamento de trituração
Mobile Limestone Crusher PlantGNR 03
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 250 kW (339,91 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, Ano de fabrico: 2026, A britadeira e peneira móvel GNR 03 possui capacidade de 250/350 TPH.
Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas.
Em conformidade com os padrões internacionais de transporte.
A instalação e o comissionamento são realizados em pouco tempo.
Gbodewnqfgjpfx Andsl
Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle.
Suporte vitalício com peças de reposição.
OPCIONAL
- Sistema de bypass
- Ímã magnético
- Sistema gerador
- Sistema de remoção de poeira
- Sistema de controle de frequência em vez de partida suave
- Cabine de controle e ar condicionado
Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas.
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Turquia
3 066 km
Equipamento de trituração
Mobile Vertical Impact Crusher PlantGNR MVSI 900
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso total: 38 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, travões: outro, Ano de fabrico: 2026, O britador de eixo vertical móvel é uma planta de britagem e peneiramento de pedras especialmente projetada, sobre um chassi portátil de eixo duplo, composta por um alimentador, um britador de impacto de eixo vertical VSI 900, uma peneira vibratória e correias transportadoras.
Pode ser alimentado diretamente com o material em áreas de córregos ou pode produzir areia e cascalho a partir do material peneirado nas plantas de britagem.
O britador de eixo vertical GNR - MVSI 900, que dá nome a esta instalação, possui:
- Tamanho máximo de alimentação: 50-55 mm
- Tamanho do rotor: 900 mm
- Potência do motor: 2x200 kW
Godpfx Aswnp Akondsbl
- Capacidade: 80-210 toneladas por hora.
Para mais informações, entre em contato conosco.
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Chișinău
3 094 km
Central móvel de mistura de betão
PROMAX Mobile Concrete Mixing PlantM120-TWN (120m3/h)
Ligar
Condição: novo, Central de Concreto Móvel PROMAX M120-TWN (120 m³/h)
Tipo de Central: Central de Concreto Móvel com Misturador de Eixo Duplo
Capacidade da Central: 120 m³/hora de concreto fresco compactado
Capacidade do Misturador: 4500/3000 lt (3 m³ de Concreto Compactado)
Sistema de Lubrificação Central: Marca: ILC (fabricado na Itália)
Sistema de Controle: PC - PLC - Impressora totalmente automático.
Equipamento Eletrônico: Siemens
Outros Equipamentos e Acessórios: Italiano
Usuários Ilimitados e Acesso Remoto
Gbedpowhxptsfx Andel
Crobtjflz Hqouhm N Aeb
A instalação e o comissionamento da central são de nossa responsabilidade.
SERVIÇOS 24 HORAS POR DIA.
Exportamos mais de 1000 Centrais de Concreto para mais de 90 países.
* PRODUÇÃO ALTAMENTE EFICIENTE E DUPLICADA
* TRANSPORTE FÁCIL
* INVESTIMENTO MÍNIMO PARA TRABALHOS DE TERRA EM CAMPO
* INSTALAÇÃO RÁPIDA
OPÇÕES:
*Silo de Cimento: 75-100-150-200-500 toneladas
*Equipamento para Silo de Cimento e Transportador Helicoidal.
*Sistema de Alimentação de Agregados.
Sistema de Lubrificação Central: Marca: ILC (fabricado na Itália)
Placas do Corpo do Misturador: Manganês (capacidade de fabricação: 50.000 m³-450.000 m³)
Revestimentos Internos do Misturador (Placas de Desgaste): Ni-hard, material fundido especial e rígido
Descarga em Situações de Emergência: Bomba manual para Situações de Emergência
Botão de Parada de Emergência disponível.
Sistema de Controle Digital do Misturador (alarme)
Recurso de monitoramento automático do sistema de lubrificação no PC
Sistema de Controle: PC - PLC - impressora totalmente automático.
Usuários ilimitados
Acesso remoto
Receitas e cadastro de clientes ilimitados
Relatórios retrospectivos
Inglês, russo, francês, árabe, alemão e espanhol disponíveis.
Os materiais de troca utilizados no painel do MCC são SIEMENS.
Recuo disponível.
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Estónia
3 176 km
Caldeira de biomassa
Biomass boiler plant
Ligar
Condição: usado, -Sistema de entrega de combustível
-Sistema de combustão de biomassa
- Caldeira de água quente
-Sistema de remoção de cinzas
-Sistema de limpeza primária de gases de combustão
-Escadas e plataformas de serviço
- Ventilador de tiragem
Gjdpfx Anewfpwpjdebl
-Sistema de controle automático
-Chaminé
-Sistema de circulação e tratamento de água
Os principais parâmetros e o valor da garantia são calculados de acordo com o combustível
parâmetros:
-Umidade 60-65%
-Cinzas até 8%
- Valor calórico 7990 kJ/kg e 1907 kcal/kg
Principais parâmetros do forno 6000 K:
- Potência térmica máxima projetada – 6,5 Mw
- Taxa máxima contínua – 6 MW
- Faixa de regulagem do forno 20% - 100%
- Volume do forno - 31,6 m3
- Volume da câmara de combustão – 24m3
- Área de grelha 12 m2
- Carga térmica projetada das grelhas – 500 Kw/m2
- Carga térmica projetada da câmara de combustão – 250 Kw/m3
- Temperatura máxima na câmara de combustão - 900°C
Os seguintes tipos de biomassa são aceitos para combustão na fornalha:
- lascas de madeira – 100%
- resíduos de madeira florestal - 100%
- serragem – 100% (G15)
- turfa em pedaços – 100%
- casca – 100%
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Equipamento de trituração
Construction waste recycling plant100-200 t/h sand gravel production plant
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais
Gbodeq Nia Iepfx Andel
Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes.
Apresentação Geral
A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos.
Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável)
Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador
Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita)
Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle
Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis
Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída
A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento.
2. Britagem e Peneiramento:
- Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica.
- Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria.
3. Lavagem:
- A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil.
4. Classificação e Seleção:
- Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades.
5. Armazenamento e Estocagem:
- Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais.
6. Transporte e Movimentação:
- Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição.
Palavras-chave
Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Sistema de filtragem / separador de mineração
Ore beneficiation plant for gold copperOre dressing plant for zinc lead nickel
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 400 kW (543,85 cv), Planta de Beneficiamento de Minério para Níquel, Cobre, Zinco, Grafite, Ouro, Prata, Cromo, Quartzo/Sílica
Na indústria competitiva de mineração e metalurgia de hoje, maximizar o valor do minério é essencial. Nossa Planta de Beneficiamento de Minério de última geração oferece uma solução completa projetada para aumentar o conteúdo e a qualidade do minério bruto, transformando-o em um produto comercializável pronto para processamento posterior ou venda direta. Projetada para uma ampla gama de minerais — incluindo níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo e quartzo/sílica — nossa planta de beneficiamento de minério oferece desempenho, eficiência e confiabilidade excepcionais.
Introdução
Gbsdpoq Nw Uqofx Andel
As operações de mineração em todo o mundo enfrentam o desafio de processar minérios que geralmente são de baixo teor e exigem amplo refino para serem economicamente viáveis. O beneficiamento — o processo de aumentar a concentração de minerais valiosos — desempenha um papel vital na redução de custos operacionais, melhorando a recuperação e, finalmente, garantindo a lucratividade. Nossa planta de beneficiamento de minério, também conhecida como planta de processamento de minério ou planta de beneficiamento de mina, integra tecnologia avançada e engenharia robusta para fornecer um processo eficiente de britagem, moagem, classificação e separação.
Projetada para lidar com uma ampla variedade de minérios, nossa planta é a solução ideal para empresas de mineração que buscam otimizar suas operações de extração e processamento. Não importa se você está processando níquel, cobre, zinco, grafite, ouro, prata, cromo ou quartzo/sílica, nossa planta oferece a versatilidade e o desempenho necessários para atender aos rigorosos padrões industriais de hoje.
## O que é uma planta de beneficiamento de minério?
Uma planta de beneficiamento de minério é uma instalação onde o minério bruto é processado para melhorar sua qualidade e aumentar a concentração de minerais valiosos. A planta normalmente inclui vários estágios de processamento:
1. Britagem: O minério bruto é reduzido em tamanho para permitir um processamento posterior mais eficiente.
2. Moagem: Redução adicional de tamanho para liberar os minerais valiosos do material residual.
3. Classificação: Separação do minério em frações de tamanhos diferentes usando peneiramento e hidrociclones.
4. Separação: Empregar vários processos físicos, como separação magnética, flotação ou separação por gravidade para concentrar os minerais valiosos.
5. Desidratação: Remoção do excesso de água para preparar o concentrado para processamento ou envio posterior.
Este processo integrado não apenas aumenta o conteúdo de metal, mas também minimiza o desperdício, melhorando assim a eficiência geral de custos e a sustentabilidade ambiental.
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Moinho de moagem
Abrasive Aluminium Oxide Grinding PlantMicrosilica powder Grinding Mill
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica:
1. Tipos de moinhos:
- Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco.
- Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica.
2. Processo de trituração:
- O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino.
3. Distribuição do tamanho das partículas:
- O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas.
4. Projeto do moinho e componentes:
- A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica.
5. Classificação de ar (opcional):
- Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme.
6. Sistemas de controlo:
- Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto.
Gjdpfx Aeq Nxp Sendebl
7. Manuseamento de materiais:
- Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos.
8. Sistemas de arrefecimento:
- Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado.
9. Recolha de poeiras:
- A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro.
10. Garantia de qualidade:
- Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final.
Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.
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Astana
6 069 km
Central estacionária de mistura de concreto
PROMAX Concrete PlantS130-TWN (130m3/h)
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Central estacionária de mistura de betão PROMAX S130-TWN (130m³/h)
" Tipo: Central estacionária de mistura de betão com misturador de duplo eixo
Capacidade: 130 m³ / hora betão acabado de prensar
Capacidade do misturador: 4500/3000 lt (3m³ betão comprimido)
Sistema de lubrificação central Marca: ILC (Made in Italy)
Sistema de controlo: PC totalmente automático - PLC - impressora.
Gsdpjflz Idefx Andobl
Equipamento electrónico: Siemens
Outros equipamentos e acessórios: Italiano
Utilizadores ilimitados e acesso remoto
A instalação e entrada em funcionamento do sistema é da nossa responsabilidade.
7/24 SERVIÇOS...
Exportação de mais de 1000 centrais de betão para mais de 90 países.
* ALTA EFICIÊNCIA E PRODUÇÃO EM DUPLICADO
* FÁCIL MANUTENÇÃO
* ADEQUADO PARA TRABALHAR EM CONDIÇÕES DIFÍCEIS
* PODE PRODUZIR BETÃO RCC"
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Linha de reciclagem de resíduos/resíduos de construção
jaw cone crusher plant 30-300 tphConstruction & Demolition Recycling Line
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), Triturador de mandíbula para trituração de pedra e minério em pedreiras e campos de mineração
Modelo: PE600X900
Tamanho máximo de entrada: 500mm
Capacidade: 80-135 t/h
Motor: 75KW
Peso: 15T
Godpfx Ansq H Shcodjbl
Além desses modelos, também temos outros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, e também temos triturador de impacto, triturador de cone, triturador de martelo, triturador vsi, mais importante, também podemos fornecer planta completa de triagem de trituramento de pedra com capacidade 30-1000 t/h, bem-vindo a contactar-nos para mais detalhes se você quiser um modelo diferente ou o outro tipo de máquina de trituração.
Pode deixar-nos uma mensagem se precisar de um modelo diferente ou de um tipo diferente de triturador.
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Máquina de construção/fabricação de areia e cascalho
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
Ligar
Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna
No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção.
Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis.
Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho
Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso.
Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho:
Plantas de fabricação estacionárias:
Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade.
Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo.
Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis:
Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto.
Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos.
Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade.
Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho
As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem:
1. Construção e infraestrutura
Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base.
Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias.
2. Desenvolvimento residencial e comercial
Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem.
Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais.
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3. Construção de estradas
Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias.
Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas.
4. Mineração e pedreiras
Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis.
Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais.
5. Restauração ambiental
Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira.
Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental.
6. Reciclagem de resíduos de construção
As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto.
Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade.
Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho
Usinas estacionárias de fabricação
Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais.
Vantagens:
Produção de alta capacidade.
Estruturas robustas e duráveis.
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Equipamento de trituração
Mobile / Stationary Rock Crushing Plant50-400 t/h stone crushing plant
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito:
1. Trituradora de maxilas:
- As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito.
2. Triturador de impacto:
- As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final.
3. Triturador de cone:
- Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina.
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4. Trituradora giratória:
- As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone.
5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI):
- Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas.
6. Triturador de martelo:
- Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais.
7. Triturador de rolo:
- Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles.
8. Equipamento de crivagem:
- Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado.
9. Sistemas de supressão de poeiras:
- As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde.
10. Britadeiras móveis:
- Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho.
Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Equipamento de trituração
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia é uma instalação onde são produzidos vários tipos de agregados (como areia, cascalho, pedra britada ou betão reciclado) para utilização na construção e noutras aplicações. Estas instalações incluem normalmente várias fases de processamento, desde a extração da matéria-prima até ao produto final.
Eis os principais componentes e processos normalmente envolvidos numa fábrica de produção de agregados de areia:
1. Extração de matéria-prima:
- Pedreiras ou minas: Os agregados são frequentemente extraídos de pedreiras, minas ou leitos de rios. Dependendo do tipo de agregado, o processo de extração pode envolver perfuração, explosão ou dragagem.
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2. Trituração primária:
- Trituradora de mandíbulas ou Trituradora giratória: A matéria-prima extraída é normalmente transportada para a fábrica e introduzida num triturador primário, onde as rochas de grandes dimensões são divididas em pedaços mais pequenos.
3. Trituração secundária:
- Triturador de cone ou Triturador de impacto: O material triturado pelo triturador primário pode sofrer uma redução adicional de tamanho através da trituração secundária.
4. Peneiramento:
- Peneiras vibratórias: Após a britagem, o material é frequentemente peneirado para separar agregados de diferentes tamanhos. Este processo garante que o produto final cumpre as especificações exigidas.
5. Lavagem:
- Lavadores de areia: Em alguns casos, especialmente na produção de areia, a lavagem é feita para remover impurezas, argila e finos dos agregados, garantindo um produto mais limpo e de melhor qualidade.
6. Classificação e triagem:
- Classificadores ou Graders: Após a lavagem e o peneiramento, os agregados podem passar por processos adicionais para separá-los com base no tamanho ou na qualidade.
7. Armazenagem:
- Armazenagem: Os agregados finais são normalmente armazenados antes de serem transportados para estaleiros de construção ou outros utilizadores finais.
8. Armazenamento e manuseamento de agregados:
- Caixas ou silos de armazenamento: As instalações de produção de maior dimensão podem dispor de instalações de armazenamento, tais como caixas ou silos, para armazenar diferentes tipos e tamanhos de agregados antes da distribuição.
9. Controlo de qualidade:
- Testes laboratoriais: São efectuados testes regulares de controlo de qualidade aos agregados para garantir que cumprem as especificações de resistência, dimensão, gradação e outras propriedades.
10. Considerações ambientais:
- Gestão da água: Algumas fábricas incorporam sistemas de gestão da água para reciclar e reutilizar a água utilizada no processo de lavagem, minimizando o impacto ambiental.
11. Transporte:
- Transportadores ou camiões: Os agregados são normalmente transportados da unidade de produção para os locais de construção através de tapetes rolantes, camiões ou outros meios.
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Undoolya
16 079 km
Central móvel de mistura de betão
PROMAX Mobile Concrete Batching PlantMobile Concrete Batching Plant
Ligar
Condição: novo, USINA DE CONCRETO MÓVEL M100-TWN
GERAIS
Tipo de Usina: Usina de Concreto MÓVEL com MISTURADOR DE EIXO DUPLO
Capacidade da Usina: 100 m³/hora de concreto fresco compactado
Capacidade do Misturador: 3000/2000 lt (2 m³ de Concreto Compactado)
Potência Total do Motor: 143 kW. O valor padrão pode ser alterado dependendo do equipamento.
Tensão/Frequência: 380 V/50 Hz.
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A instalação e a partida da usina são de nossa responsabilidade.
Oferecemos excelente serviço pós-venda.
SERVIÇOS 24 HORAS POR DIA, 7 DIAS POR SEMANA. SERVIÇO POR CONTROLE REMOTO.
Exportamos mais de 1000 Usinas de Concreto para mais de 90 países em todo o mundo.
* PRODUÇÃO ALTAMENTE EFICIENTE E DUPLICADA
* TRANSPORTE FÁCIL
* INVESTIMENTO MÍNIMO PARA TRABALHOS DE TERRA EM CAMPO
* INSTALAÇÃO RÁPIDA
DETALHES:
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Capacidade de concreto compactado: 100 m³/h
Capacidade do compressor de ar: 950 lt/min
Moega de agregado: 4 silos: 4 x 11,25 = 45 m³
Tipo de misturador: Eixo duplo (2 m³). Capacidade de 3000/2000 lt
Banda transportadora do misturador: 1000 mm x 13000 mm
Básculas: Agregado/Cimento/Água/Aditivos
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La Pobla de Vallbona
661 km
Planta móvel de trituração
WillibaldEP 5500 Shark
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 10 720 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Willibald EP 5500 Shark em perfeitas condições e pronta para trabalhar.
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La Pobla de Vallbona
661 km
Planta móvel de trituração
WillibaldEP 5500 shark
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 7 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, MARCA: WILLIBALD
Gbjdpfey Iwa Rex Andsl
MODELO: EP5500
ANO: 2014
HORAS: 7400
EXTRAS: 48 martelos
Nº DE SÉRIE: #134
Nº DE REGISTRO: 98.14.XX-552
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Oliete
666 km
PLANTA DE BATCHING CONCRETE Móvel 160S4
SEMIXMobile 160S4
Ligar
Ano de fabrico: 2023, condição: novo, SEMIX M160S4 fornece a maior capacidade entre as centrais de betão móvel do mundo.
SEMIX Mobile 160S4 equipada com betoneiras de duplo eixo com capacidade 6000/4000. Nas misturadoras de betão SEMIX NiHard4 ou Hardox 450 são utilizados de acordo com a proporção de silício da receita de betão.
As tremonhas de armazenamento de agregados podem ser alimentadas por carregadores com rodas com uma única rampa. Os agregados são pesados na esteira de pesagem que transfere os agregados para a esteira de transferência. Dispor de dois transportadores separados que proporcionam precisão na pesagem e desempenho para atingir maiores saídas de betão.
Todas as tremonhas de armazenamento SEMIX Aggregate são em forma trapezoidal dobrada para ter uma força extra.
Todas as centrais de betão SEMIX estão a ser controladas por um sistema SCADA com um PLC Schneider integrado. Os utilizadores podem seguir todos os materiais utilizados e integrá-los no seu sistema CRM. A equipa de engenharia da SEMIX pode intervir no sistema de automatização online para prestar serviço.
Gbodpfogazduex Andsl
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Frankreich
1 140 km
Central de cogeração em bloco
MTUCOGENERATIONENGINES AoE16V4000L62
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 13 800 h, potência: 1 600 kW (2 175,39 cv), Descrição de venda
À venda estão 3 unidades de cogeração MTU / sistemas CHP do fabricante MTU Onsite Energy GmbH, modelo AoE16V4000L62, ano de fabricação 2010. Os equipamentos são ideais para geração descentralizada de energia e aplicações de cogeração (produção combinada de calor e eletricidade).
Dados técnicos conforme documentação:
Gbedpfjyt H H Nex Andsl
* Potência elétrica: 1.600 kW
* Potência térmica: 1.746 kW
* Potência de gás: Pgaz PCS 4.579 kW / Pgaz PCI 4.121 kW
* Tensão / Frequência: 400 V / 50 Hz
Horas de funcionamento:
* GE1: 42.479 h
* GE2: 13.800 h
* GE3: 43.397 h
Segundo a documentação, o fornecimento inclui ainda uma ampla gama de equipamentos auxiliares e componentes do sistema, incluindo:
unidade de resfriamento a ar de teto, painel auxiliar, quadro de comando, trocador de calor de gases de exaustão, trocador de calor de água, tubulações e dutos com chaminé, sala de óleo com 3 tanques e tubulações, além de toda a instalação elétrica.
Essas instalações apresentam uma opção interessante para operadores, revendedores, projetos de energia, uso industrial ou para obtenção de peças de reposição.
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Lérida
780 km
Caminhão frigorífico
RENAULT18.280 D WIDE EURO 6
Ligar
Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 507 000 km, primeira matrícula: 06/2018, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 11 000 kg, peso máximo de carga: 7 000 kg, peso total: 18 000 kg, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 6 100 mm, combustível: diesel, eficiência energética: C, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, número de lugares: 2, comprimento total: 10 720 mm, largura total: 2 600 mm, altura total: 3 800 mm, comprimento do espaço de carga: 8 775 mm, largura do espaço de carga: 2 600 mm, altura do espaço de carga: 2 665 mm, Ano de fabrico: 2018, Equipamento: ABS, AdBlue, Bluetooth, Porta USB, Tacógrafo, ar condicionado, bloqueio do diferencial, computador de bordo, controlo de velocidade de cruzeiro, direção assistida, fecho centralizado, plataforma elevatória traseira, registo de automóvel, Dimensões da carroçaria: Caixa frigorífica Lamberet de 8,70 m x 2,59 m x 2,66 m + unidade de frio Carrier Supra 1050 R452A + porta elevatória retrátil de 1.500 kg.
Gbodpfeyzr N Tjx Andel
Extras: Ar condicionado, caixa automática, travão motor, suspensão pneumática traseira, controlo de velocidade, rádio CD com Bluetooth, computador de bordo, vidros eléctricos, assistente de colisão, assistente de faixa…
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Paris
1 348 km
Torre central da central de asfalto
AMMANN
Ligar
Condição: bom (usado), Torre central de asfalto com peneira, misturador, elevadores de caçambas... Capacidade de 160 toneladas por hora.
Gsdpfx Asy Hf Duondobl
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Vuren
1 721 km
Transporte refrigerado/congelado
FUSOCANTER 9C18 AMT FREEZE LIFT A/C
Ligar
Condição: bom (usado), quilometragem: 85 689 km, potência: 129 kW (175,39 cv), primeira matrícula: 12/2020, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 205/75R17,5, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 4 300 mm, combustível: diesel, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 6, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço, comprimento total: 8 300 mm, largura total: 2 600 mm, altura total: 3 530 mm, comprimento do espaço de carga: 6 140 mm, largura do espaço de carga: 2 460 mm, altura do espaço de carga: 2 390 mm, Ano de fabrico: 2020, Equipamento: ABS, Apple CarPlay, ar condicionado, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, fecho centralizado, plataforma elevatória traseira, regulação eléctrica dos vidros, - Tacógrafo digital
- Tacógrafo (aparelho de controle)
- Fixo
- Lâmpada halógena
- Cabine curta
- Plataforma elevatória
- Manual
- Rádio/cassete
- Tecido
- Sensor de ponto cego
- Lubrificação centralizada
Número de eixos: 2, Configuração: 4x2, Peso próprio: 4985 kg, Peso bruto: 7490 kg, Capacidade total do tanque: 125 litros, Quinta roda: Fixa, Lubrificação centralizada, Tipo de suspensão: Molas de lâmina, Tipo de cabine: Cabine curta, Piloto automático, Tacógrafo (aparelho de controle), Tacógrafo digital, Ar-condicionado, Vidros elétricos, Rádio/cassete, Carplay, Cor: Branco, Tipo de iluminação: Lâmpada halógena, Sensor de ponto cego, Potência do motor: 129 kW (173 cv), Combustível: Diesel, Euro: 6, Tipo de transmissão: Automática, Marchas: 6, Direção assistida, ABS, ASR, Bateria de arranque, Fecho centralizado, Disposição dos assentos: 1+2, Revestimento dos assentos: Tecido, Ajuste de assento: Manual, Fabricante do motor de refrigeração: Thermoking, Modelo do motor de refrigeração: V - 600 Max, Motor de refrigeração: Compressor de refrigeração, Espessura da parede: 50 mm, Tipo de refrigeração: Refrigeração, Refrigeração diurna/noturna: Refrigeração diurna, Plataforma elevatória, Execução da plataforma: Porta traseira, Capacidade de carga da plataforma: 1500 kg, Fabricante da plataforma: Palfinger, Material da plataforma: Alumínio, Dimensões da plataforma: 246 x 256, STS DEEP FREEZE BOX // MOTOR THERMOKING V600 MAX // 9 TONELADAS TÉCNICO, 7,49 T PERMITIDO // AR-CONDICIONADO, Roda sobressalente, Profil da roda sobressalente: 11 %
Configuração dos eixos
Medida do pneu: 205/75R17,5
Freios: Freios a disco
Suspensão: Molas de lâmina
Eixo 1: Direcional; Profundidade do pneu esquerdo: 6 mm; Profundidade do pneu direito: 11 mm
Eixo 2: Rodado duplo; Profundidade do pneu esquerdo interno: 11 mm; Profundidade do pneu esquerdo externo: 11 mm; Profundidade do pneu direito interno: 11 mm; Profundidade do pneu direito externo: 11 mm
Pesos
Peso em vazio: 4.985 kg
Godpoy R Rqujfx Andsbl
Carga útil: 2.505 kg
Peso bruto total: 7.490 kg
Funcional
Plataforma elevatória: Palfinger, Porta traseira, 1500 kg
Altura da plataforma de carga: 103 cm
Motor de refrigeração: acionado por motor
Espessura da parede: 50 mm
Condição
Condição técnica: boa
Condição visual: boa
Danos: nenhum
Número de chaves: 2
Informações financeiras
Valor do leasing: 551 € por mês (padrão, 60 meses); Para mais informações e condições, consulte-nos.
Identificação
Matrícula: KLEYN1
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