Inversor comprar usado (1 943)

Condição: usado, Tipo Combi 12110 TF linha contínua de grelha construção totalmente em aço inoxidável placa de contacto inferior + ar quente largura da via 1.100 mm comprimento útil 11.000 mm placa inferior máx. 260°C temperatura do ar máx. 280°C dimensões (C x L x A): aprox. 13.500 x 1.700 x 2.400 mm adequada para injeção de vapor velocidade infinitamente ajustável Bsdpfxoy E H Acj Ah Nsdb adequada para aquecimento por óleo térmico (aprox. 600 kW) com sistema de lavagem da correia comando MC Siemens (hardware e software novos, inversor de frequência) com nova correia de teflon

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Máquina de corte usada Lectra Vector 5000 Fashion V3 - ano 2005 - Largura útil de corte 180 cm. - traduzindo - novo dispositivo inversor - em boas condições. Bsdjrtnccopfx Ah Njdb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2002, Máquina de corte de tecidos usada Investronica Diamond CV 070, espessura máxima de corte 7 cm, largura útil 200 cm, equipada com sistema de refrigeração de lâminas Vortex e inversor para controle da turbina. Máquina em bom estado, tapete novo. Bdodpfxewdwxle Ah Neb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 75 979 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso isento de óleo Atlas Copco ZR90VSD Inversor integrado. 90 kW 9 bar 15,50 m³/min Ano de fabrico: 2008 Horas de funcionamento: 75.979 Bsdoy Hrumjpfx Ah Nodb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Secador por refrigeração usado Atlas Copco FD1250VSD. Inversor integrado. 75 m3/min. Bdjdpsx Af Ehofx Ah Nob

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 59 690 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso Atlas Copco ZR90VSDFF Bdodpfsyuvwaex Ah Nsb Inversor de frequência e secador integrados. 90 kW 8,75 bar 14,70 m3/min

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 25 023 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso Kaeser DSD240SFC Inversor integrado 132 kW 8,5 bar Bsdpfx Ajyr E Sneh Njdb 23,47 m3/min.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 61 116 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso Atlas Copco GA200VSDFF. 200 kW com 8,3 bar e 39,40 m³/min. Secador e inversor integrados. Bdsdpfex Ttg Dex Ah Njb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 54 551 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor isento de óleo usado Atlas Copco ZR160VSD, 160 kW com inversor. 10,4 bar, 25,90 m3/min, ano de fabrico 2008. Bjdpfxsx A E Eus Ah Njdb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 53 132 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Compressor de parafuso GA132VSD Atlas Copco Inversor integrado Bsdpfox Rwz Tox Ah Nodb 132 kW 8,5 bar 26,06 m3/min

Condição: bom (usado), Código: 0013 Marca: COSMEC - ITÁLIA Bdodpfx Aevur Aujh Njb Modelo: SA/31-10 - Norma CE Centro de trabalho CNC de 3 eixos com mesa NESTING para madeira, móveis, painéis, plásticos, compósitos e vários materiais - Norma CE Dimensões da mesa NESTING mm 3100 x 1000 Curso do eixo X mm 3250 - Curso do eixo Y mm 1400 - Curso do eixo Z mm 300 Velocidade de avanço X - Y mt/min 56 Velocidade de avanço Z mt/min 12 Vacuidade máxima acima da mesa de trabalho mm 250 Unidade de fresagem Hp 10,7 (Kw 7,9) - Acessório ISO30 a 18000 rpm Trocador automático de ferramentas com 6 posições - Potência do inversor Kw 11 - Rpm 500/18000 Bomba de vácuo 100 mc/h Controle numérico Série OSAI 10 Lubrificação automática Proteções laterais Ar comprimido 8 bar Peso kg 3200

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de colagem automática de bordas industrial SOLUTION XD PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS CONTROLE "E TOUCH" COM PROGRAMAÇÃO AUTOMÁTICA: UM "TOQUE" É SUFICIENTE PARA OPERAR A MÁQUINA DISPOSITIVO DE PRESSÃO COM CORREIA DE TRANSMISSÃO DE SÉRIE PARA UMA ORIENTAÇÃO ÓTIMA DA COLAGEM DE PAINÉIS DE ROLOS, BORDAS DE TIRAS E MADEIRA MACIÇA CARACTERÍSTICAS GERAIS DAS BORDASMáquina de colagem de bordas unilateral na versão esquerda para colagem de produtos em rolo e bordas de tiras com todos os adesivos hot melt convencionais. A estrutura de base consiste em um suporte de soldagem de aço estável com alta rigidez, que fornece um suporte ideal para as unidades de processamento. A pressão superior consiste em um perfil de aço de parede espessa e uma correia de transmissão trapezoidal dupla, que é posicionada automaticamente para a espessura da placa . Controle de altura com visor na pressão superior e na superfície do operador Sistema de inserção manual de peças com linha de trabalho de grandes dimensões e superfície de apoio ampliada facilita a inserção de peças grandes Régua de alimentação ajustável para duas posições com seleção automática para usinagem com ou sem pré-fresamento unidades de trabalho fixadas à viga de pressão e conectadas mecanicamente para garantir o ajuste automático ao alterar a espessura da placa. Unidades de trabalho inferiores fixadas à estrutura da máquina ou à viga longitudinal para uma referência precisa em relação à placa. Todos os motores de alta frequência são controlados por conversores de frequência (inversores). A unidade é equipada com seu próprio inversor para flexibilidade ideal e tempos de produção aprimorados do capô de cola para todas as unidades posicionadas após a unidade de cola. Janelas de policarbonato garantem uma boa visão geral das unidades durante o processamento. Iluminação interna do capô com material insonorizante para menor emissão de ruído, enquanto os espaçadores na régua de alimentação permitem que a máquina seja alimentada na distância correta. A distância é ajustada automaticamente para a velocidade de alimentação selecionada. O bico disposto no painel de controle giratório, posicionado na área de entrada, é ajustável para um sistema elétrico ergonômico em conformidade com as normas atuais. Componentes elétricos alojados em uma caixa de metal, fixados à estrutura da máquina e providos de portas para fácil acesso em caso de qualquer tensão padrão é 400 V EU 50 Hz (com condutor neutro). A alimentação do material é realizada por meio de uma corrente de alimentação com 80 mm de largura placas de corrente feitas de nylon emborrachado, para orientação ideal e deslizamentos altos da corrente em 2 guias feitas de aço temperado e retificado, uma guia redonda e uma plana, para garantir uma alimentação reta e evitar deslocamento lateral. Lubrificação automática da corrente. A quantidade de óleo lubrificante é controlada dependendo da placa que está sendo processada. O transportador de rolos está localizado do lado de fora e posicionado ao longo de todo o comprimento da máquina; constituído por um sistema de abertura extensível até 650 mm (para painéis com largura máxima de 1200 mm). Sistema de controle E-TOUCHPC para execução rápida e fácil das principais funções que incluem:– Edição de programas no modo Just in Time– Possibilidade de gerenciamento via listas de peças– Possibilidade de gerenciamento por Bdedpsxy Tm Iofx Ah Nsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABALHO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura livre: 300 mm (a partir de 50 mm de altura do ventosa) ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica de aço de parede espessa. Ela é reforçada por peças soldadas em todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O formato da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. O pórtico móvel é construído em monobloco sólido. Ele se desloca no eixo X em guias prismáticas retificadas, apoiado em patins com recirculação de esferas. Na estrutura móvel do agregado de trabalho, a unidade de usinagem também é fixada em guias prismáticas retificadas e patins de esferas. MOVIMENTAÇÃO DOS EIXOS Bdodpfxjxy Tmno Ah Njb O deslocamento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas de grande seção e patins de esferas com grande área de apoio, garantindo deslizamento ideal mesmo em altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é feito por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Fusos de esferas de grande seção proporcionam o posicionamento exato da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a precisão máxima de posicionamento são garantidas por acionamentos de alta qualidade e motores brushless. Velocidades máximas dos eixos: · Eixo X = 90 m/min · Eixo Y = 90 m/min · Eixo Z = 30 m/min Dispositivo de segurança com bumper e barreira de luz 1 Ao redor do suporte móvel, são instalados bumpers com sensores e, na frente da máquina, um sistema de barreira de luz. Se o operador entrar na zona ativa, a velocidade do eixo X é reduzida para 25 m/min, sem que a máquina pare. O sistema permite a colocação de peças durante o trabalho no modo pendular, sem a limitação de acesso típica de sistemas com tapete de segurança. Isso evita interrupções indesejadas do ciclo de usinagem e possibilita maior liberdade de movimentos ao redor da mesa de trabalho. Certificação CE para o sistema de segurança 1 Grade de proteção de segurança 1 Grade de proteção lateral e traseira Lubrificação central automática controlada por CNC 1 A lubrificação dos eixos X, Y e Z é feita via CNC em intervalos regulares, sem necessidade de intervenção manual. Bocal de aspiração central 1 Todas as bocas de aspiração dos agregados de usinagem são reunidas em um bocal central. Dentro do bocal, há variadas válvulas de desvio controladas pela CNC. Assim, o desempenho da extração de ar é otimizado. Transportador de cavacos 1 Eletrospindel Maxi - 5 eixos 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Eletrospindel de 5 eixos com potência de 11 kW a 20.000 rpm em S1 (100% ED) Rotação máxima: 20.000 rpm Sentido de rotação: esquerda/direita Refrigeração líquida Interface de ferramenta HSK 63F Inversor 18 kW com fornecimento de potência contínua ajustável Giro máximo: eixo B = 200° (+-100°) eixo C = 650° Devido aos eixos não ortogonais, é possível posicionar complexamente na horizontal mesmo em espaço de trabalho reduzido. Isso permite o processamento de geometrias complexas sem risco de colisão.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura do produto (máx.): 400 mm, tensão de entrada: 230 V, Minipack Pratika 55 Smart TSG é uma máquina de embalagem totalmente automática com túnel de encolhimento integrado e moderna unidade de comando PLC. – Máquina de embalagem totalmente automática com túnel de encolhimento integrado – Motor de servo elétrico para a barra de solda – Sistema de alimentação elétrico, não pneumático – Alimentação elétrica: 400 V, 50/60 Hz, trifásico (inversor) – Potência máxima instalada: 9 kW (400 V) – Corrente máxima absorvida: 15 A (400 V) Bedpfx Aox Ttkpoh Nsdb – Produção por hora: 0–1.200 embalagens/h – Dimensões máximas do produto: 400 × 420 × 120 mm – Tamanho máximo do rolo de filme: Ø 250 × 600 mm – Altura da esteira transportadora: 870 mm (padrão) – Dimensões da máquina (porta aberta): 2.240 × 1.625 × 2.372 mm – Dimensões da máquina (porta fechada): 1.325 × 1.625 × 2.372 mm – Dimensões do volume embalado da máquina: 1.440 × 1.990 × 2.950 mm – Peso (líquido/bruto): 730 / 865 kg – Cor da máquina: RAL 7035

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Curso de trabalho: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Área de trabalho em X=3650 mm Y=1560 mm Abertura: 330 mm Eletromandril SCM Power 2000 Spindle de fresagem de alta velocidade com 13 kW de potência Eixo rotativo Vector (eixo C) Soprador de limpeza para ferramenta no agregado de fresagem Porta-ferramentas HSK 63 F Rotação 600 - 24.000 rpm, ajustável continuamente por inversor Potência do motor 8,5 kW Porta-ferramentas: 6 unid. Troca-ferramentas: Rapid 12 (12 posições) Bomba de vácuo 250 m³/h / 5,5 kW Máx. vácuo: 0,9 bar Batente de referência nas laterais da mesa Unidade de furação com 11 fusos (7 verticais / 4 horizontais) Comando: NUM Série 1000 Interface do usuário: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potência total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5.200 kg Localização: Nattheim Bjdpfx Ahsw Dcb Ss Njdb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Gannomat Concept 70 Eco Prensa para lamelas e corpos com avanço rápido Dados técnicos: Prensa para lamelas e corpos, proveniente da nossa exposição; Área de trabalho: largura de 150 a 2.500 mm, altura de 150 a 1.400 mm; profundidade 700 mm; - Viga de prensagem superior com lamelas equipada com 6 elementos, viga lateral de prensagem com lamelas equipada com 5 elementos Bdedpsy Egz Sofx Ah Nsb - Vigas de prensagem com lamelas com compensação de tolerância comprovada na prática para uniões de corpos perfeitamente comprimidas - As superfícies de contrapressão são constituídas por chapas de apoio revestidas, contínuas e com 40 mm de espessura - A força de prensagem das vigas é ajustada eletronicamente de forma contínua através de 2 potenciômetros e ajustada via inversor de frequência, assegurando uma transmissão de torque absolutamente livre de desgaste. - Força de prensagem para a viga horizontal: mín. 500 daN (kg) até máx. 2.200 daN (kg), continuamente ajustável - Força de prensagem para a viga vertical: mín. 300 daN (kg) até máx. 2.200 daN (kg), continuamente ajustável - Inclui o seguinte opcional: Avanço rápido de velocidade para posicionamento rápido das vigas de prensagem, controlado por detecção automática da peça através de sensores nos trilhos das vigas; velocidade de prensagem 5/10/25 mm/seg. e velocidade de avanço rápido 50 mm/seg. Os sensores podem ser desativados para prensagem de peças especiais. - Modo de ajuste incremental para posicionamento preciso de ambas as vigas de prensagem, por exemplo, para forças de prensagem baixas, gavetas e corpos a 45 graus. Operação simples através de 6 botões de pressão separados, pré-seleção livre do tempo de prensagem com abertura automática, altura de alimentação 300 mm A máquina encontra-se em nossa exposição e pode ser entregue imediatamente. Localização: em estoque 54634 Bitburg - disponível imediatamente -

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Máquina usada Ano de fabricação: 2010 Equipamento e dados técnicos: Bdodpfx Aey E Avljh Neb Execução à direita 2 mesas auxiliares ainda na embalagem original H&H / HARDO TH 1020-V46 BV DA (unidade dupla) Largura máxima de aplicação: 2.040 mm (2 × 1.020 mm) Execução: unidade dupla, ambas as máquinas podem ser operadas individualmente Rolo aplicador: versão reforçada Diâmetro do rolo aplicador: 46 mm Estriado do rolo aplicador: 0,5 mm Rolamento: rolamentos reforçados Carcaça dos rolamentos: temperada Raspador: acionamento pneumático, montado em rolamento de agulha Lubrificação dos rolamentos principais: acesso externo, por engraxadeira manual Vedação do reservatório: ajustável e substituível sem retirar o elemento aplicador Controle de velocidade de aplicação: por inversor de frequência Faixa de velocidades: 3,2 – 19,3 m/min Regulação: potenciômetro Indicação: display digital da velocidade Rolos de pressão: 2 unidades, revestidos com silicone Comprimento dos rolos de pressão: 2.040 mm Diâmetro dos rolos de pressão: 159 mm Acionamento dos rolos de pressão: pneumático Descida automática dos rolos de pressão após desligamento do motor de acionamento Ajuste de altura da passagem de material: motorizado, controle manual por toque Curso do sistema aplicador: 0 – 200 mm Altura de transporte: 925 mm (borda inferior do material) Acionamento dos rolos de pressão: acionamento separado Motor: incluindo suporte, fixação e carenagem Controle adicional de velocidade de aplicação: com inversor de frequência separado Faixa de velocidades adicional: 3,2 – 19,3 m/min Regulação adicional: potenciômetro Indicação adicional: display digital da velocidade Estrutura de base: sistema de perfis de alumínio Suportes: 2 peças, em placas de alumínio anodizado Pés niveladores: ajuste de ±25 mm Direção do fluxo do material: da direita para a esquerda Controle de aquecimento: timer programável (programa diário e semanal) Controle de temperatura: eletrônico com display digital do valor real Volume do tanque de fusão: 2 × 25 litros Potência de aquecimento: 2 × 8,0 kW Potência nominal: 18,5 kW Tensão de controle: 24 V Frequência nominal: 50 Hz Tensão de operação: 400 V Fases: 3 Proteção: 63 A Conexão pneumática: < 8 bar Aplicação: fusão e aplicação de adesivos termoplásticos não reativos Peso: 1.560 kg Disponibilidade: imediata Localização: Renânia-Palatinado

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Área de corte circular: 530 mm Área de corte quadrada (L x A): 530 x 530 mm Menor tamanho a ser cortado: 20 x 20 mm Bedpfswqchlex Ah Nodb Faixa de fixação: 0 - 530 mm Faixa de corte em feixe (Mín. L x A - Máx. L x A): 145 x 110 - 270 x 200 mm Menor comprimento da peça cortada: 5 mm Menor comprimento da sobra no modo automático*: 190 mm Menor comprimento da sobra em corte único: 20 mm Comprimento: 2220 mm Largura incluindo transportador de cavacos: 3530 mm Altura: 2530 mm Peso aproximado da máquina: 3700 kg Carga total conectada: 11,5 kW Potência do motor da serra: 7,5 kW Potência do motor hidráulico: 1,5 kW Velocidade de corte continuamente ajustável: 20 - 80 m/min Velocidade de avanço da serra: 1 - 300 mm/min Comprimento de avanço automático do material, curso único: 500 mm Comprimento de avanço automático do material, curso múltiplo: 9999 mm Dimensões da lâmina de serra: 6300 x 54 x 1,6 mm Características padrão Proteção totalmente fechada de acordo com as normas CE. JLH-EHASaw MasterCE Segurança elétrica. Sincronização magnética permanente. Motor, estrutura da serra, detecção anticolisão, luz de trabalho LED, projeção de linha a laser, detecção de quebra da lâmina de serra, controle de profundidade de corte, botões HMI +, inversor, detector de desvio, tensão hidráulica da lâmina, válvulas de pressão diferencial da morsa, transportador automático de cavacos (espiral), tensão da guia da lâmina hidráulica, regulador de pressão da morsa, escova de cavacos motorizada, ventilador de resfriamento hidráulico, dispositivo de lubrificação automática, mesa de trabalho com rolos, alimentação hidráulica, transmissão principal, engrenagem de precisão, grampo da morsa bipartido, braço-guia móvel com fixação hidráulica, recipiente coletor de cavacos de 40 L, caixa de ferramentas (escova de aço, almofadas niveladoras, tinta sobressalente), lâmina de serra inteiriça Equipamentos opcionais Segurança elétrica UL, partida zero (opção de primeiro corte), grampo superior, alimentação servo, recipiente coletor de cavacos móvel de 70 L

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 11 850 h, força de prensagem: 88 t, comprimento da abertura de enchimento: 1 800 mm, comprimento da fardo: 1 200 mm, largura da fardo: 1 100 mm, altura da fardo: 750 mm, peso total: 23 000 kg, capacidade do tanque de óleo: 2 000 l, potência: 90 kW (122,37 cv), À venda: prensa enfardadeira usada + transportador usado Marca: HSM VK 88 + Stadler KF1800 Bdsdjyuyg Sepfx Ah Nob Prensa enfardadeira modelo VK 88 R – FU, inversores de frequência, 2 x 45 kW. * Opção de cilindro de desbloqueio * Fixação da articulação esférica do cilindro principal * Transportador Stadler com largura interna de 1600 mm Ano: 2012 11.850 horas Haste do cilindro principal e kit de vedações novos. Itens a serem substituídos: - 2 seções dianteiras do piso da câmara: áreas central e dianteira até o canal. Lubrificação/substituição: - Alguns diabolos laterais estão usados e em funcionamento; alguns enferrujados, outros em boas condições. - Prensa em funcionamento, amarração dos fardos ok. - Rodas do êmbolo (ram): OK - Rodas laterais do êmbolo: OK - Haste do cilindro principal: quase nova - Kit de vedações do cilindro principal: quase novo - Tiras de nylon laterais do êmbolo: de 80 a 90% em bom estado. Ajustar a geometria com espaçadores (o cliente possui as peças em estoque). - Faca/contra-faca: bom, 70% - Rodas da agulha: ok, mas recomendada a substituição + placas de fechamento Inversor de frequência principal (1 dos 2): - Total de 2 x 45 kW; um fora de serviço. Não se sabe se será substituído. - Prensa operando com uma bomba. Paredes laterais da câmara: - Paredes laterais desgastadas na área de deslizamento das placas-guia de nylon: poucos milímetros até média de 2 mm. Transportador: - Rolos da corrente usados, com um pouco de folga. Lubrificação ausente, mas ainda em boas condições. - Trilhos-guia em bom estado. - Garras de alimentação bastante desgastadas, quase todas. Partida/parada por inversor de frequência. Paredes laterais em boas condições na parte inclinada e no poço. Plataforma para bobinas de arame: Não incluída.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado pela SAMO OCEMI Bsdpfjymcmfex Ah Njdb Completamente renovado em 2016. Especificações técnicas: Espessura mínima: 0,4 mm Espessura máxima: até 4 mm com Rm 400 N/mm² | até 3 mm com 700 N/mm² Largura da bobina: máx. 1.540 mm Peso máximo da bobina: 16 t Direção de processamento: da esquerda para a direita Velocidade: até 150 m/min Alcance do fornecimento: · Carrinho porta-bobinas, hidráulico, ao nível do solo · Desenrolador de expansão hidráulica com motor DC de 28 kW, 717–2.200 rpm, para frenagem dinâmica e recuperação de energia. Fixo. · Freio a disco. · Rolo amortecedor motorizado. · Rebobinador de papel. · Alinhamento. · Abridor de bobinas com mesa telescópica. · Unidade de alimentação com rolo de tração e endireitador de 3 rolos. · Unidade centralizadora (motorizada) com 3 rolos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de filme PVC (novo 2017). · Cabeçote de corte, diâmetro do eixo: 200 mm. Motor DC 72 kW 780–2.652 rpm + freio de estacionamento. · Carregador de facas tipo torniquete com 2 braços de par. · Motor DC do rolo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freio de estacionamento. · Mesa de sucata móvel com transportador de sucata. · Rebobinador de sucata, tambor único dimensão 600x600. Motor AC de 15 kW com inversor. · Mesa de desvio (loop). · Carrinho de frenagem (móvel) com: - Duplo rolo separador - Rolo de desbarbamento (novo 2017) - Prensa de feltro - Rolos de frenagem – com motor DC 33 kW–2.550 rpm para ajuste de tensão das tiras e recuperação de energia - Guilhotina de corte transversal - Rolo defletor · Rebobinador com expansão hidráulica, braço separador com sistema automático de elevação. Motor DC 114 kW 800–2.400 rpm + freio de estacionamento. · Carrinho de descarga de bobinas, ao nível do solo, com braço prensador. · Braço de torniquete 4 x 20 t, motorizado. · Equipamento elétrico (NOVO em 2016). Tensão de alimentação: 3x380V - Armários de controle dimensões 5.600 x 600 mm, com PLC Siemens S7-300 - 3 painéis de operação, painel principal com tela sensível ao toque Siemens HMI · Equipamento hidráulico: - Grupo hidráulico refrigerado a óleo/ar - Coletores com eletroválvulas em cada máquina, 24V DC · Cercas de proteção completas, mecânicas/ópticas · Ferramentas de corte (aprox. 160 lâminas, espaçadores, discos separadores, etc.) Documentação: - Desenhos de fundação - Esquemas elétricos - Diagrama hidráulico - Software PLC e HMI - Declaração CE de conformidade Espessura mínima: 0,4 mm Espessura máxima: até 4 mm com Rm 400 N/mm² | até 3 mm com 700 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.540 mm Peso máximo da bobina: 16 t Velocidade: até 150 m/min Direção: da esquerda para a direita

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento Bdsdpfx Ajymbfyeh Neb 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: usado, Cortadora multiescabeças TRA2000/7/7, fabricada pela MAIR Inclui: 1) Alimentador de pacotes com individualizador tubo a tubo 2) Máquina de corte multiescabeças com 7 cabeçotes Bdedpfjymaypjx Ah Neb 3) Berço múltiplo de descarga 4) Mesa elétrica de comando com alimentação e manobra Opcionalmente, pode ser fabricada sob medida: 5) Berço de descarga dupla 6) Novo painel de controle elétrico com inversores de frequência para os motores de corte 7) Cobertura de proteção acústica e de segurança Comprimento máximo do tubo: 7.500 mm Capacidade de carga máxima: 2.000 kg Tubos redondos (diâmetro externo): 12 - 50 mm Tubos quadrados (altura x largura): 12×12 – 40×40 mm Tubos retangulares (altura x largura): 12×16 – 50×30 mm Espessura máxima: 2,5 mm Comprimento dos tubos a cortar: 330 - 7.400 mm Número de cabeçotes de corte: 7

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina usada Ano de fabricação: 2016 Equipamento e dados técnicos: - Elétrica 3x400V 50 / 60Hz - Eletromandril cardânico de 5 eixos, 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 rpm - Mancais de cerâmica, incluindo resfriamento por líquido com coifa de extração de altura regulável continuamente - controlada eletricamente - Potência nominal total a aprox. 12.000 rpm - Faixa de rotação: 1.000 - 24.000 rpm - Acionamento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de rotação: horário/antihorário - 2 conexões de ar comprimido controladas - Interface para agregados - Peso da ferramenta (rotativa): 6 kg - Diâmetro máximo da lâmina de serra: 350 mm - Resfriamento do mandril: resfriamento a líquido - Coifa de extração de regulagem contínua - Profit H350 16.30: Centro de usinagem CNC com estrutura tipo pórtico (sem ferramenta), com acionamentos digitais (acionamento duplo). O corpo da máquina Profit H350 16.30 é construído a partir de tubos de aço de parede espessa soldados eletricamente. O reforço interno do corpo garante alta estabilidade. - Área de trabalho H350 16.30: Curso dos eixos: X= 4.000 mm Y= 1.970 mm Z= 455 mm Campo de trabalho: X= 3.000 mm Y= 1.500 mm Z= 150 mm de altura de passagem Velocidades de posicionamento dos eixos: Bedpfey Ih Rgox Ah Nsdb De acordo com o sistema de segurança escolhido (os detalhes podem ser consultados no layout). - Pórtico de deslocamento acionado em ambos os lados - Sistema de guia do eixo X: O acionamento do pórtico do eixo X é realizado por cremalheira com dentes inclinados, bombados – Isso garante a máxima precisão. A caixa de redução assegura alta qualidade de usinagem e repetibilidade. Os rolamentos utilizam blocos de esferas recirculantes encapsulados, correndo sobre guias lineares endurecidas e retificadas. - Sistema de guia do eixo Y: Os rolamentos são do mesmo tipo, e o posicionamento é feito por fuso de esferas retificado. - Sistema de guia do eixo Z: Também com rolamentos de esferas recirculantes encapsulados, correndo sobre guias lineares endurecidas e retificadas. O eixo Z é posicionado por fuso de esferas retificado. - Lubrificação central automática: A graxa é fornecida de forma controlada aos carros-guia dos eixos X, Y e Z, bem como aos fusos de esferas dos eixos Y e Z. O processo de lubrificação é executado automaticamente após um tempo predefinido. - Troca linear de ferramentas de 12 posições no lado esquerdo do corpo da máquina, incluindo um local de pickup para agregados: O trocador linear de 12 posições permite tempos de setup extremamente curtos e oferece espaço suficiente para ferramentas de fresagem. Uma posição de troca para agregados (ver variantes no layout) Diâmetro máximo da ferramenta: 250 mm Comprimento máximo da ferramenta: 240 mm - Cabeçote de furação DH 18 6H 1S: Vertical: 12 mandris – 7 mandris no eixo X e 5 mandris no eixo Y. Horizontal: 6 mandris – 4 mandris no eixo X e 2 mandris no eixo Y. Curso do avanço = 70 mm Comprimento máximo da broca = 70 mm, haste com diâmetro de 10 mm. Todos os mandris são acionados individualmente e podem ser acionados separadamente. 1 serra reta – no sentido do eixo X Diâmetro máximo do disco de serra: 120 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Bdjdpfevvi N Ijx Ah Nsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, incl. ferramenta CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Furação e fresagem feitas para você! Este centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem e perfuração para atender a todos os requisitos no campo da marcenaria. - Altamente eficiente - com fusos de perfuração com 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais estável disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção. - Equipado de forma ideal e abrangente - as ventosas podem ser configuradas individualmente com a mesa de trabalho TV FLEX para equipar a máquina individualmente de acordo com as necessidades. - Programação leve e compreensível graças ao software CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Fácil de usar, a estrutura da máquina rebaixada significa que a mesa de trabalho está acessível o tempo todo. O gabinete de controle e a bomba de vácuo são integrados na base da máquina e na variante PRO SPACE não são necessárias medidas de proteção estrutural adicionais. Estrutura de suporteA estrutura de suporte consiste em uma base de aço monolítica particularmente forte, com nervuras estáveis e muito robusta. A base extra larga foi especialmente projetada para dar estabilidade à máquina e garantir precisão constante em todas as condições de trabalho. A máquina não precisa ser ancorada ao solo. A base fornece um suporte grande e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é equipada com um suporte equilibrado, estável e resistente que pode suportar as tensões mais intensas, garantindo assim maior qualidade desempenho e maior precisão. O portal móvel consiste em uma única parte sólida que é ancorada à base e que se move sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esfera da melhor qualidade. A unidade de trabalho é fixada a ele e se move ao longo de Y e Z também sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da travessia da unidade móvel (eixo Y), é obtido graças à transmissão de potência por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como uma velocidade mais alta ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresagem é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante um acabamento de altíssima qualidade, pois as vibrações são completamente deslocadas ao longo do X-Y-Z eixos com motores brushless acionados por inversores estáticos. Eles garantem: - Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração aprimorada - Melhor precisão de posicionamento graças ao codificador de alta resolução - Eliminação de atividades de configuração ao ligar a máquina graças aos codificadores absolutos - Eliminação de atividades gerais de manutenção, pois é possível com o sistema "brushless" Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é feito por meio de um Bsdpfxsvvi Sco Ah Nedb