Itiv - Destilador De Vidro comprar usado (27 159)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Dkodpsyhb Ahjfx Ah Nol Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Dedpfx Ahox Rdn Te Nokl Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Ano de fabrico: 1998, condição: pronto a usar (usado), Uma linha de corte CNC para vidro Lisec necessitando de reparo está disponível. Faixa de espessura do vidro: 3mm-12mm, dimensões mínimas do vidro X/Y: 1600mm/1600mm, dimensões máximas do vidro X/Y: 6000mm/3210mm, velocidade máxima de corte: 120m/min, velocidade máxima de transporte: 40m/min, precisão de corte: +/-0,15mm, carga máxima na mesa: 35kg/m², carga máxima suportada: 600kg, peso: aprox. 6400kg. O eixo X da máquina apresenta um defeito. A máquina pode cortar em ângulos e curvas, além de realizar o arredondamento das bordas automaticamente. Documentação disponível. Visitas no local são possíveis. Dkedpfxoy Eg A Nj Ah Nel

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de uso: Construção civil Dkjdpfeyz Spgex Ah Nol Número de referência: 8 Pesos Peso vazio: 240 kg Funcional Marcação CE: sim Mais informações Compatível com as seguintes máquinas: 3-6 toneladas Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 110-140 bar Fluxo hidráulico requerido: 40 l/min País de fabricação: KR Mais informações Entre em contato com Ö. Inalkac para mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Dedpfx Ahsyx I Aws Nokl

Ano de fabrico: 2009, condição: novo, Unidade de controlo da máquina de tecer Karl Mayer de três larguras Os 3 servomotores também estão disponíveis. Dkodpfx Ahjhva Twj Njl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição detalhada À venda: corredor completo do Sistema de Armazenamento Automático OSR (Knapp) Dsdpfx Ahjxtfa Hj Nekl Lote ideal para integradores e operadores logísticos que desejam aumentar sua capacidade de armazenagem automatizada. Vendido no estado, lote completo pronto para instalação. Menos de 100 horas de uso! Conteúdo do lote: • 10 unidades OSR (shuttles Knapp) – shuttles para armazenamento e movimentação automática • 2 elevadores (para ligação entre níveis) • Esteiras de entrada e saída incluídas (para integração facilitada ao fluxo existente) • 2.200 caixas plásticas SILVERLINE padrão europeu (ou equivalentes) + divisórias fornecidas • Escadas, longarinas e travessas para estantes (elementos estruturais para armazenagem) • Grade de proteção (produção) • Sem postos de picking incluídos Estado: equipamentos com pouquíssimo uso. Inspecionados e funcionais. Vendido no estado. Numerosas peças de reposição disponíveis! Entrega e instalação possíveis; favor consultar! Não inclui sistema de comando nem instalação de software. Vantagens: • Alta capacidade de armazenagem automática (2.200 caixas) • Solução modular Knapp OSR, compatível com ambientes automatizados modernos • Esteiras inclusas para facilitar o fluxo operacional Preço: € 400.000,00 (lote completo) – sem impostos. ⚠️ Importante: a ISC Recycle realiza apenas a venda dos equipamentos. Nenhum serviço de integração ou comissionamento é oferecido.

Condição: usado, 20 unid., móvel sobre rodas, cada uma com 4 pneus, capacidade máxima de carga: 1.800 kg, altura máxima de carga: 1.800 mm Dkedey Aqdxjpfx Ah Nel

Ano de fabrico: 1996, condição: usado, número da máquina/veículo: .06559, capacidade máx. de carga: 10.000 kg Dedpfx Ahjy Aqd Ee Nokl

Condição: usado, composto por: mesa basculante, fabr. HEGLA, tipo: ART6032, ano 2005, nº de série: E7662, peso próprio: 3.900 kg, unidade de aresta, mesa de corte com ponte de corte, fabr. HEGLA, tipo: VSG A46-MT, ano 2003, nº de série: 2118, área de base: aprox. 3200x7000 mm, peso próprio: 11.000 kg, pressão máxima de trabalho: 6 bar, com unidade de comando, cercamento em grade e sistema de barreira de luz Djdey Aqamspfx Ah Nekl

Condição: usado, composto por: 8 pcs. de grandes prateleiras, fabricante HEGLA, tipo: FLB, capacidade de carga: 40.000 kg cada, para comprimentos até: 6.000 mm, mesa basculante/de levantamento de vidro, fabricante HEGLA/HAGER, ano 1988, número de série 0880342, mesa de corte e quebra de vidro float, fabricante HEGLA, ponte de corte, fabricante HEGLA, tipo: OPTIMAX 6032ES, ano 1996, número de série 6079, peso próprio: 6.500 kg, mesa de depósito, superfície da mesa: aprox. 3200x6000 mm, com terminal de operação, torre de PC, monitor de supervisão, cercado em grade e sistema de barreira de luz. Dkedpsy Aqa Hefx Ah Nel

Condição: usado, composto por: estrutura base, plataforma com acesso por escada, 15 gavetas, móvel sobre rodas, carga de teto: 2.000 kg/m² Dedpfx Aoy Aqcnjh Njkl

Condição: usado, composto por: carregamento automático de vidro, fabr. HEGLA, tipo: ISO, n.º de série 2033401055, estação de lavagem e secagem de vidro, fabr. LISEC, tipo: VHW-F29/V8, ano 2022, n.º de série 315117/944, estação de transporte de vidro, fabr. LISEC, tipo: RTVB1527MZU2, ano 2019, n.º de série 383109341, estação de alinhamento, fabr. LISEC, tipo: RSV-38/27B, ano 2019, n.º de série 320-109338, unidade de prensa, fabr. LISEC, tipo: FPS-35/27U2, ano 2019, n.º de série 343-109342, transportador de quadros, fabr. LISEC, tipo: FR-400H, ano 2019, n.º de série 550-109339, sistema de acumulação com unidade de selagem, fabr. LISEC, tipo: VSL-10-27, n.º de série 100170 com 2 secções de acumulação, peso próprio: 4500 kg, assim como quadro de comando/painel de comando separado com sistema de refrigeração, fabr. RITTAL, unidade de operação, unidade de dosagem, tecnologia de bombas e válvulas, altura máxima de trabalho do sistema: 2700 mm. Dkjdpfx Ahoy Aqaao Njl

Ano de fabrico: 2016, condição: usado, Peso próprio: 750 kg, capacidade máxima de carga: 5800 kg, altura máxima de carga: 3210 mm, versão: estrutura de armazenamento móvel sobre rodas com plataforma de escada. Dkjdpfxoy Aqb Re Ah Njl

Condição: usado, com 3x6 unidades de extração, móvel sobre rodas, comprimento máximo de armazenamento de vidro: 4000 mm Dsdsy Aqcujpfx Ah Nekl

Ano de fabrico: 1996, condição: usado, número da máquina/veículo: .06555, capacidade máxima de carga: 10.000 kg Dodpfx Ahey Aqd Se Njkl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: 4050, Dimensões: aprox. 3000x6000 mm, com unidade de controle, peso próprio: 3500 kg Dodpfsy Aqb Djx Ah Nskl

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, número da máquina/veículo: 809105, Potência: 22,5 kW Dodpfx Ahjy Aqcbj Nskl

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, com retroiluminação e inspeção visual Dkjdpsy Aqdrefx Ah Njl

Condição: usado, capacidade máxima de carga: 10.000 kg, para comprimentos de vidro até no máximo 6.000 mm, altura máxima de carregamento: 3.210 mm Dsdpfxsy Aqfcj Ah Nskl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta linha de enchimento compacta para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, especialmente projetada para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de enchimento isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para enchimento, fechamento, rotulagem e filtração dos produtos. O núcleo da linha é uma enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, a instalação é particularmente adequada para produtores de pequeno e médio porte, produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombuchá, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos  Desempenho: Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) Capacidade de enchimento adicional manual/semiautomática conforme configuração Formatos: 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) Tipos de recipientes: Latas e garrafas de vidro Aplicação: Cerveja Bebidas artesanais Kombuchá Sidra Refrigerantes Tecnologias de enchimento: Enchimento isobárico (produtos carbonatados) Enchimento atmosférico Enchimento manual Filtração: Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) Configuração: Instalação modular / semiautomática Estado: usado, em bom estado Equipamentos incluídos Enchedora para latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Enchimento isobárico e atmosférico com fechadora integrada; 16 latas/min (isobárico) / 24 garrafas/min (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual de 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora de 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Fechadora de tampas corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadoras pneumáticas para tampas corona; tamanhos de tampas 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais  A unidade de fechamento está integrada à enchedora Wildgoose WG1-CE A instalação permite troca flexível entre envase de latas e garrafas Ideal para produção artesanal com frequentes trocas de produto ou formato Pegada compacta e design modular Dksdpfxoyxr Anj Ah Nol

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CMS Brembana Vertec – Centro Vertical CNC para Fresagem e Furação de Vidro Disponível a partir da Semana 17 Oferecemos uma máquina CMS Brembana Vertec de fresagem e furação em ótimo estado, projetada para o processamento vertical de vidro de alta precisão. Ideal para empresas atuantes em aplicações de vidro arquitetônico, de interiores ou técnico, que necessitam de operações de fresagem, furação e acabamento de bordas em uma única configuração. Características Principais - Centro de usinagem CNC vertical para vidro - Direção de processamento: da esquerda para a direita - Adequada para fresagem, furação, escareamento e acabamento de bordas - Design compacto com alta produtividade - Magazines de ferramentas frontais e traseiros (ambos com 9 posições) - Troca automática de ferramentas - Sistema integrado de lubrificação e refrigeração - Sistema CNC com interface amigável - Construção robusta de padrão industrial (CMS Itália) Áreas de Trabalho - Comprimento máximo do vidro: 3200 mm - Altura máxima do vidro: 2200 mm - Comprimento mínimo do vidro: 420 mm - Altura mínima do vidro: 180 mm Informações Técnicas - Fabricante: CMS (C.M.S. S.p.A., Itália) - Modelo: Brembana Vertec Mill - Tensão: 400V / 50-60Hz - Fases: 3 + N - Corrente plena: 31A - Capacidade de curto-circuito: 10kA - Tipo de máquina: Centro vertical de processamento de vidro Condição - Máquina em bom estado de funcionamento - Manutenção regular - Pode ser inspecionada em funcionamento mediante agendamento Incluído - Porta-ferramentas e ferramentas selecionadas (conforme mostrado) - Armário de peças sobressalentes (opcional / negociável) - Documentação (se disponível) Disponibilidade - Disponível a partir da Semana 17 - Localização: Países Baixos Informações Adicionais Dsdpoyzf Rdefx Ah Nekl Esta máquina é uma solução confiável para oficinas que buscam aumentar a eficiência no processamento de vidro com configuração vertical. Adequada tanto para pequenas séries quanto para produção em série. Também dispomos de vídeos da máquina em operação. Consulte-nos para mais informações.

Condição: quase novo (usado), Oferecemos uma máquina automática de polimento de vidro com 8 fusos da marca Bohle, pouco usada. Ano de fabricação: 2012. Dkedpfx Ajyi Dxhjh Nol

Condição: novo, número da máquina/veículo: MV-250E/NC, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 250 t, largura da mesa: 2 500 mm, comprimento da mesa: 1 150 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, PRENSA HIDRÁULICA DE QUATRO COLUNAS PARA TRABALHOS DE ESTAMPAGEM PROFUNDA DADOS TÉCNICOS Força de prensagem/cilindro principal (t): 250 Força de prensagem do almofada (t): 50 Potência do motor (kW): 11 Curso do êmbolo (mm): 500 Velocidade de aproximação (mm/s): 80 Velocidade de trabalho (mm/s): 7 Velocidade de retorno (mm/s): 105 Diâmetro das colunas (mm): 150 Pressão máxima (bar): 260 Área útil da mesa (mm): 2.500 x 1.150 Distância entre colunas (mm): 2.500 x 700 Altura máxima aberta (mm): 1.000 Tamanho da almofada (mm): 950 x 750 Altura de trabalho (mm): 1.100 Altura total (mm): 3.650 Peso (kg): 15.000 A prensa hidráulica de quatro colunas MV-250E/NC pertence à série M/NC e foi desenvolvida especificamente para oferecer maior precisão e capacidade, especialmente indicada para trabalhos de estampagem profunda. Dkedpfx Ahowkuchs Nel Conta com mesa superior e inferior fabricadas em aço C45E, equipadas com ranhuras DIN-650, garantindo atrito mínimo durante o movimento vertical da mesa superior. Isso é assegurado por buchas bimetálicas livres de manutenção e perfeita paralelidade proporcionada pelas quatro colunas cilíndricas cromadas e retificadas. Utiliza um sistema hidráulico otimizado, operando com pressão inferior a 290 bar, assegurando longa vida útil e desempenho confiável. Atende a todos os requisitos essenciais de segurança e saúde conforme as normas CE. ESTRUTURA E MESAS • Constituída por três blocos eletrossoldados, fabricados exclusivamente em aço S355JR. • Ao término da soldagem, passa por estabilização e usinagem para garantir perfeita paralelidade e precisão. • Projetada e dimensionada por software de elementos finitos. • A mesa inferior possui um almofada hidráulica de 50 toneladas, com área útil de 950 x 750 mm e três suportes frontais para apoio de ferramentas fora da área da prensa. • Incorpora um SIEMENS KTP-400 NC para controle do curso da mesa superior, modulação de velocidade e controle da almofada. • Inclui PLC SIEMENS S-7, que permite programação de 99 posições de memória. CILINDRO E GRUPO HIDRÁULICO • Cilindro de ação simples com camisa brunida, pistão cromado e guias resistentes ao desgaste. • Todo o conjunto hidráulico está instalado na parte superior da prensa. • O grupo hidráulico inclui bomba hidráulica Denison de baixo ruído e trocador de calor ar-óleo. • Inclui:   • Sistema de descompressão   • Válvulas eletromagnéticas de pressão   • Válvulas de enchimento   • Válvula de comunicação   • Válvula de retenção   • Válvula limitadora de pressão   • Válvula de proteção contra quedas INSTALAÇÃO ELÉTRICA E SEGURANÇA • Inclui CLP de segurança SIEMENS SIMATIC S7 1200 e tela sensível ao toque KTP-400 de 4 polegadas no painel de comando. Permite programação dos modos semi-automático e automático, potência, curso e tempo de permanência. Possui capacidade para armazenar 99 receitas, cada uma podendo programar todos os parâmetros mencionados. • O painel elétrico possui seletor para escolha do tipo de operação: "Ajuste" manual ou "Produção" em ciclo automático. • Operação da máquina através de pedais elétricos de baixa tensão. • Para segurança, conta com barreiras de luz nível IV na área de trabalho frontal, dois protetores laterais fixos e um protetor traseiro móvel equipado com sensor magnético de separação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Dkjdpfsyr Huqox Ah Nsl