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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PR25, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 850T - Ano 2004Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção NEGRIBOSSI U850 oferece desempenho de alto tonelagem para aplicações de grande dose e moldagem de precisão. Configurada com rosca de 100 mm, proporciona volume de injeção robusto e força de fechamento elevada, tornando-a adequada para componentes de embalagens industriais e acessórios para produção de bebidas. Fabricada em 2004, a máquina integra a engenharia comprovada NEGRIBOSSI com unidade de injeção EUROMAP 8500H-6500 e HMI de fácil utilização.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Força de fechamento: 8500 kNDiâmetro da rosca: 100 mmVolume de injeção: 3925 cm3Peso de injeção (PS): 3570 gPeso máximo de injeção: 3750 gPressão de injeção: 1670 barEntre colunas (A x L): 1140 x 1020 mmTamanho das placas (A x L): 1670 x 1580 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCurso de abertura: 1200 mmCurso do ejetor: 399 mmPressão hidráulica de operação (molde/injeção): 180 barPotência do moto-bomba: 74 kWPotência de plastificação (100 mm): 37 kWPotência de aquecimento (100 mm): 37 kWPotência total instalada (100 mm): 198 kWExtratores do núcleo: 2Interface para robô: SimCircuito de ar: 1Motor elétrico de dosagem: SimDimensões da máquina (C x L x A): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 39600 kgAutomação avançada e sistemas de controleA U850 conta com HMI moderna, com menus operacionais claros e páginas de diagnóstico para agilizar setup e produção. A máquina suporta conectividade com interface para robô para retirada automatizada de peças e manuseio a jusante. A dosagem elétrica e a potência de plastificação precisa garantem qualidade de fusão estável e ciclos repetíveis. Controles de segurança e monitoramento de processo são integrados pela interface de controle para manter produção consistente e de alta qualidade.Controle HMI: interface multipáginas com visualização de características técnicasAutomação: interface para robô habilitada para pick-and-place e integração de célulaArquitetura de potência: moto-bomba 74 kW; plastificação e aquecimento 37 kW cada (configuração 100 mm)Monitoramento de processo: leituras em tempo real de temperatura, tempos, posições e pressõesCapacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina de injeção integra-se perfeitamente a ambientes de embalagens industriais e produção de bebidas, suportando células automatizadas com robôs, transportadores e estações de controle de qualidade. Sua unidade de fechamento robusta e o amplo vão entre ... Ndjdpfx Adjzkht Do Sjb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC657, Planta de extração de óleo ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de processamento de azeite combina a tecnologia de separação comprovada da Alfa Laval com equipamentos robustos de batedura (malaxagem) e preparação, oferecendo desempenho confiável de extração contínua. É uma solução industrial de segunda mão, projetada para operar a montante de um sistema de envase de óleo comestível e de embalagem industrial, sendo uma excelente opção para produtores que desejam integrar uma linha de envase usada ou expandir sua capacidade de produção de bebidas e processamento de óleos alimentares.Vazão horária: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de azeitonas)Equipamentos principais: Elevador de azeitonas, moinho de martelos, malaxador 1 seção, malaxador 4 seções, centrífuga decanter, dois separadores de pilha de discosCentrífuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diâmetro da cuba (decanter): 355 mmDensidade máxima de sólidos (decanter): 1.7 kg/dm3Velocidade máxima da cuba (decanter): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxador (4 seções): SACMI, code 4/SMalaxador (1 seção): Unidade de seção única para gestão flexível de bateladasPreparação: Elevador de azeitonas e moinho de martelos para alimentação estável e uniforme aos malaxadoresAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é adequada para modernização com arquiteturas PLC/HMI contemporâneas para controle por receitas, intertravamentos e rastreabilidade. Os controles individuais das máquinas podem ser consolidados em um painel central para operação simplificada, gestão de alarmes e sequenciamento de partida/parada nas etapas de preparação, malaxagem e separação. Intertravamentos de segurança e proteções podem ser integrados ao redor de equipamentos rotativos e áreas de alimentação para conformidade e proteção do operador.Pronta para integração com controle centralizado PLC/HMIPrevisão para sequenciamento de partida/parada entre moinho, malaxadores, decanter e separadoresCircuitos de parada de emergência e proteções de segurança recomendados ao redor de conjuntos rotativosQGBT principal a ser fornecido pelo comprador (não incluído)Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta linha de processamento foi projetada para operar em linha a montante de uma linha de envase de óleo comestível. Ela se integra perfeitamente com sistemas a jusante de armazenamento, filtração e envase para embalagens de varejo ou a granel. As múltiplas seções de malaxagem oferecem flexibilidade de formato para diferentes tamanhos de batelada e características das azeitonas, enquanto o decanter e os separadores proporcionam clarificação contínua adequada à produção de óleo de alta qualidade.Tipo/categoria de máquinaFabricante / Modelo Ndjdpfszmpzhox Ad Sjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoAPV Products N35 é um pasteurizador de placas projetado para tratamento térmico de alta eficiência de produtos alimentares e bebidas líquidos. Construído em 2004, este sistema em segunda mão oferece uma solução compacta e higiênica para produção de bebidas e processos de embalagem industrial, onde a transferência de calor consistente e o desempenho confiável são essenciais. Operou anteriormente com soro de leite em um ambiente lácteo; agora está desmontado e pronto para integração em uma linha de envase usada ou planta de processamento.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Ano: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (design de trocador de calor de placas)Capacidade nominal: 10,000 l/hSuperfície de troca térmica: 56.35 m²Pressão de trabalho: 10.0 barAplicação anterior: Soro de leite (processamento lácteo)Automação avançada e sistemas de controleA arquitetura do pasteurizador de placas N35 suporta estratégias modernas de automação. As configurações típicas incluem malhas de controle de temperatura, regulação de vazão e intertravamentos de segurança para manter temperaturas e tempos de retenção de pasteurização estáveis. O layout do sistema facilita a integração com plataformas PLC/HMI comuns na produção de bebidas, permitindo controle de receitas, registro de tendências e gestão de alarmes. Interfaces amigáveis permitem partida rápida, monitoramento e parada, enquanto o design sanitário atende a requisitos de higiene rigorosos.Capacidades de integração em linhaEsta unidade térmica do tipo flash se posiciona a montante das operações de envase e embalagem em uma ampla gama de layouts de processo. Pode ser combinada com tanques de equilíbrio, desaeração, homogeneização e filtração em linha, e pode alimentar enchedoras que atendem operações de envase em PET ou vidro em uma linha de envase usada. Seu reduzido espaço ocupado a torna adequada tanto para células de processamento autônomas quanto para linhas de produção de bebidas totalmente integradas. As trocas de formato são orientadas pelo processo (parâmetros de vazão/temperatura) e não pelo recipiente, permitindo flexibilidade multiproduto para líquidos à base de água e derivados lácteos.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade operava anteriormente com soro em uma planta láctea. Foi desmontada profissionalmente e está pronta para coleta e instalação em um novo local. Sua condição permite recomissionamento após instalação padrão, conexão de utilidades e procedimentos de validação típicos para equipamentos de processamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO pasteurizador de placas APV Products N35 proporciona recuperação de calor eficiente e perfis térmicos estáveis para processamento contínuo. O design de trocador de calor de placas é adequado para líquidos claros e de baixa a média viscosidade presentes no processamento de bebidas e lácteos. Atende aos requisitos de embalagem industrial em que estabilidade microbiológica, qualidade do produto e throughput consistente são prioridades. A capacidade nominal... Njdpfxsznvdrs Ad Sodb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Nedpfx Aezvl Uisd Sodb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC673, Linha de envase usada TETRA PAK TBA19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução Tetra Pak para envase de embalagens cartonadas e embalagem secundária, construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10. A linha está configurada para o formato de embalagem cartonada 125 ml Slim e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas e transporte para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: embalagem cartonada 200 ml SlimAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de funcionamento: aproximadamente 26,000 hComprimento dos transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguração dos transportadores: 4 × 90° curvas e 2 × tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleO equipamento está disposto como uma linha integrada de envase e embalagem, permitindo que a envasadora, o aplicador de canudos, a embaladora de bandejas e o sistema de transportadores operem como etapas de produção conectadas. O layout da linha possibilita a transferência consistente das embalagens cartonadas entre as máquinas individuais e pode ser avaliado durante testes online ao vivo. As características elétricas, o hardware de controle e as especificações de automação não estão incluídos nos dados técnicos disponíveis.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de embalagem Tetra Pak combina o envase primário de embalagens cartonadas com a aplicação posterior de canudos e o acondicionamento em bandejas. A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível e configurável para embalagem wrap-around. Uma embaladora termoencolhível de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional também está disponível para requisitos de embalagem secundária.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos – Aplicador de canudosTetra Pak TSA 21Equipamentos diversos – TransportadoresSistema de transportadoresEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEmbaladora termoencolhívelTetra Pak TTS 51O sistema de transportadores proporciona interligação ao longo de aproximadamente 30 metros da linha de produção. Suas curvas e tensionadores de corrente garantem o fluxo con... Njdpfxozy Rcto Ad Sodb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO142, Máquina de moldagem por sopro MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta máquina de moldagem por sopro por extrusão foi projetada para a produção de recipientes plásticos ocos com qualidade e confiabilidade consistentes. Configurada com carro único e cabeçote único, é adequada para recipientes de médio porte de até 5.0 litros, oferecendo desempenho robusto para aplicações de embalagens industriais. A máquina passou por uma grande revisão e está em perfeito funcionamento, tanto mecânica quanto eletronicamente.Volume máximo do recipiente: 5.0 LTipo de máquina: Moldagem por sopro por extrusão, carro único, cabeçote únicoForça de fechamento: 83 kNGargalo: Padrão europeu ( 38mm, 42mm)Pressão hidráulica de trabalho: 160 barPressão do bico de sopro: 0–70 barDiâmetro da rosca da extrusora: 70 mmPotência do motor da extrusora: 29 kWPotência de aquecimento da extrusora: 10.6 kWPotência de aquecimento do cabeçote (cabeçote único): 3.4 kWDiâmetro máximo da matriz (cabeçote único): 120 mmCurso de abertura do molde: 210 mmDimensões máximas do molde (L – Espessura – A): 400 / 2×110 / 400 mmMotor da bomba hidráulica/unidade de potência: 18.5 kWPotência instalada (total): 62 kWConsumo elétrico médio: 40 kWPressão do ar de sopro: 6–8 barConsumo de ar: 800 Nl/minPressão da água de resfriamento: 2–3 barCapacidade de resfriamento (água): 30,000 Kcal/hCapacidade do tanque de óleo hidráulico: 270 LDimensões da máquina (L × C × A): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso do sistema completo: 7000 kgCódigo do modelo: MGL5Sistemas Avançados de Automação e ControleA máquina é equipada com um novo PLC Gefran, proporcionando controle eletrônico atualizado e um programa modernizado para garantir ciclos repetíveis, regulação confiável da temperatura e extrusão estável. O gerenciamento de temperatura multizona abrange o aquecimento da extrusora e do cabeçote, proporcionando controle preciso das condições do material fundido e da qualidade da espessura das paredes. Diagnósticos de fácil utilização pelo operador permitem configuração rápida e solução de problemas simplificada, enquanto intertravamentos integrados e monitoramento de status promovem uma operação segura e eficiente. A arquitetura de controle permite o processamento consistente de HDPE com gerenciamento preciso de parâmetros, alarmes e visibilidade do processo em tempo real.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoProjetada para integração simples em ambientes de embalagens industriais e linhas de envase usadas, a máquina conta com uma esteira transportadora de descarga de peças para manuseio limpo na saída. Pode ser co... Nodszrgp Tspfx Ad Ssdb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC664, Cervejaria artesanal completa usada 750LEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento para cerveja combina máquinas essenciais de embalagem para produção de bebidas em escala artesanal com utilidades profissionais para garantir qualidade consistente e baixa absorção de oxigênio. Projetada para cervejarias de pequeno a médio porte, a linha oferece desempenho confiável em uma configuração compacta e semiautomática que permite trocas de formato eficientes e operação simples.Velocidade de produção: 600 garrafas/hora (operação semiautomática de enxágue - envase - tampagem)Etapas do processo: Enxágue e sanitização de garrafas; preparação em estilo isobárico (pré-evacuação a vácuo e purga com CO2); envase e tampagem; rotulagem com impressão integradaTipos de recipientes: Projetada para o manuseio de garrafas de Vidro e PETFormatos: 0.33L - 0.50LTipo de tampa: tampa coroa padrãoCabeçote de enxágue: 6 Cabeçote de envase: 6Cabeçote de tampagem: 6 Compatibilidade de produto: Ideal para aplicações de produção de CervejaCarbonatação: Unidade de carbonatação de cerveja em linha para dosagem controlada de CO2Utilidades: Compressor de ar com secador; sistema de refrigeração/chiller de glicol; sistema CIP de limpeza e sanitizaçãoConjunto de refrigeração: Tanque de glicol 2000 L com unidade de compressor de refrigeração Bitzer e bomba de glicol Wilo de frequência variávelConstrução: Materiais de grau alimentício com componentes em contato com o produto em aço inoxidávelSistemas avançados de automação e controleOs módulos semiautomáticos foram projetados para otimizar as operações essenciais, preservando o controle do operador. A enchedora e a tampadora integram pré-evacuação a vácuo em dois estágios, purga com CO2 e geração de espuma antes da tampagem, para minimizar o oxigênio dissolvido. A rotuladora possui um sistema autoadesivo com impressora integrada para codificação em linha e identificação de lotes. Intertravamentos de segurança e funções de parada de emergência contribuem para a proteção do operador durante o uso.Controle semiautomático em cada módulo para operação intuitivaImpressora integrada na rotuladora para codificação de data/loteFluxo de envase com baixo oxigênio: ciclos de vácuo, purga com CO2, espuma antes da tampagemProjetada para limpeza rápida e manutenção de rotinaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada integra-se facilmente às operações anteriores da cervejaria, incluindo tanques de cerveja brilhante e sistemas de carbonatação. Pode operar como uma célula de embalagem independente ou ser conectada a transportadores existentes e pontos de controle de qualidade. O projeto semiautomático permite formatos flexíveis de garrafas comuns na cerveja artesanal sem reconfiguração complexa.Operação independente ou em linha com equipamentos existentes da cervejaria Njdpfx Aszrgqdjd Sjdb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14 700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Nodpfxsvlnvrj Ad Sodb Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais Nsdpfxjw Imp He Ad Sodb No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS usado O Keber PALPACK DS é um paletizador automático convencional projetado para a paletização em caixas no fim da linha em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Essa solução de segunda mão simplifica a etapa final de uma linha de engarrafamento usada ao organizar as caixas seladas em camadas estáveis e colocá-las sobre paletes de acordo com padrões de empilhamento pré-definidos. Projetado para uma produção confiável e manuseio suave, ele ajuda os produtores a preparar cargas para embalagem, armazenamento e transporte com qualidade consistente e intervenção mínima do operador. Fabricado pela Keber, o PALPACK DS se integra perfeitamente a linhas completas de embalagem que processam garrafas de vidro embaladas em caixas. Aplicações típicas incluem bebidas engarrafadas em formatos padrão de varejo, como 0,75L, 1,0L e 1,5L. Seu layout prático e construção robusta suportam a operação contínua em instalações exigentes onde o tempo de funcionamento e a estabilidade dos paletes são essenciais. Seja atualizando uma linha de engarrafamento usada existente ou ampliando a capacidade, esse sistema de paletização oferece desempenho confiável em uma área compacta e amigável para o operador. Especificações técnicas e dados de desempenho Nsdpfx Asxywafod Sjdb Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para caixas Ano: 2004 Manuseio de contêineres: Projetado para garrafas de vidro embaladas em caixas Formatos de garrafas: Compatível com formatos de garrafa 0,75L, 1,0L, 1,5L (embalizado) Formato do palete: Palete Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avançados de automação e controle O PALPACK DS permite a formação automatizada de camadas e a construção ordenada de paletes para resultados consistentes e repetíveis. Sua lógica de controle no fim da linha coordena a entrada da caixa, posicionamento das camadas e troca de paletes, ajudando os operadores a manterem pilhas estáveis para o enrolamento a jusante. O projeto suporta acesso claro do operador, intertravamentos de segurança e ajustes diretos para manter a eficiência durante as execuções do produto e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Este paletizador está posicionado a jusante de uma etapa de vedação de caixa termofusível e a montante do embrulho de paletes, permitindo um fluxo contínuo e automatizado da caixa embalada para o palete finalizado. É compatível com sistemas de transportadores padrão e integra-se a linhas de engarrafamento usadas, manuseando caixas de garrafas de vidro. O sistema é adequado para a produção de bebidas, onde múltiplos tamanhos de garrafas são embalados em caixas e preparados para distribuição. Exemplos típicos de integração incluem: A montante: selante de estojo termofusível (ex.: TE-CO 607-98) A jusante: embalador automático de paletes (ex.: Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condição da máquina e histórico de manutenção Esse equipamento está listado como pronto para operação dentro de um contexto completo de linha. Ele é apresentado como um paletizador funcional de segunda mão, adequado para integração imediata em fluxos de trabalho industriais de emba...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Nodpfxex H Thue Ad Sjdb Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, número da máquina/veículo: AT89, Tetra Pak acumulador helicoidal usado 44 metros ano 2018 O acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula e gerencia com eficiência o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Notavelmente, a Tetra Pak fabricou este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, em 2018 para lidar com embalagens cartonadas do tipo tijolo. Ndodpeyhbxpefx Ad Sob Características técnicas e funcionais Para começar, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros ano 2018 acumula contêineres usando um sistema helicoidal que se estende por 44 metros. Sua principal função é compensar as variações de velocidade entre as máquinas a montante e a jusante. Como resultado, otimiza o fluxo de produção e evita o tempo de inatividade da planta. Além disso, o modelo ACHX10-0400-44 oferece alta capacidade de armazenamento temporário e mantém um fluxo contínuo de contêineres sem comprometer a integridade estrutural. Além disso, a arquitetura helicoidal otimiza o espaço disponível e reduz a pegada em comparação com outros sistemas de acumulação linear. Consequentemente, graças a essa configuração, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros no ano 2018 garante alta eficiência operacional com uma pegada reduzida, tornando-o particularmente adequado para linhas com layouts complexos. Materiais e compatibilidade Além disso, o acumulador manuseia recipientes de papelão tipo tijolo, garantindo um tratamento suave que evita deformações ou danos à embalagem. Além disso, a estrutura utiliza materiais resistentes à corrosão e facilmente higienizáveis, cumprindo assim os regulamentos da indústria alimentícia. Da mesma forma, as correias transportadoras e os componentes internos minimizam o atrito, garantindo um movimento suave do recipiente. Integração com a Linha de Produção É importante ressaltar que o acumulador helicoidal Tetra Pak usado se integra facilmente às linhas de embalagem existentes. Isso se deve principalmente à sua compatibilidade com as máquinas de envase e selagem da Tetra Pak. Em particular, o avançado sistema de controle eletrônico sincroniza com a produção, ajustando dinamicamente a velocidade de acúmulo e liberação dos contêineres com base nas necessidades operacionais. Consequentemente, esse mecanismo otimiza o gerenciamento do fluxo de produção e reduz significativamente o risco de congestionamento ou lentidão na linha. Vantagens Operacionais Ao usar o acumulador helicoidal Tetra Pak usado, os fabricantes podem melhorar significativamente a eficiência da produção. Especificamente, reduz o tempo de inatividade da máquina e otimiza o desempenho geral da planta. Além disso, a estrutura compacta e modular simplifica a instalação e a manutenção, reduzindo assim os custos operacionais. Além disso, a construção de alta qualidade da Tetra Pak garante a confiabilidade do sistema, reforçando a robustez e durabilidade de seus equipamentos. Conclusão deste acumulador Tetra Pak Considerando tudo, o acumulador helicoidal Tetra Pak usado fornece uma solução avançada para gerenciar o fluxo de produção em linhas de embalagem asséptica. Graças à sua capacidade de armazenamento, eficiência operacional e compatibilidade com os sistemas da Tetra Pak, este modelo serve como uma opção ideal para fábricas que exigem alto desempenho e confiabilidade no manuseio de embalagens cartonadas tipo ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Ndedpfoyvilzex Ad Ssb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Nsdpfx Adey Ef Tts Sjdb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: M329, Monobloco de enchimento asséptico ELOPAK SKS-S60S shikokuEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco de enchimento asséptico para cartões foi desenvolvido para embalagens de bebidas com alto nível de higiene dentro de uma linha de enchimento usada ou de um ambiente industrial de embalagem de segunda mão. Fabricado pela Shikoku Kakoki, ele é construído para confiabilidade e dosagem precisa em aplicações de produção de bebidas onde a asepsia e a integridade do produto são cruciais.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de operação: AssépticoFormatos suportados: Compatível com embalagens de cartão de 0,5L, 0,75L, 1,0LTipo de recipiente: Projetado para manejo de cartõesPeso da máquina: 6000 kgElétrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomação Avançada e Sistemas de ControleO monobloco integra um controle de enchimento preciso para operações assépticas, garantindo volumes precisos para várias tamanhos de cartão. É projetado para produção automatizada com controles centralizados e interfaces amigáveis para o operador. Intertravamentos de segurança e proteções protegem os operadores mantendo acesso rápido para ajustes e limpeza. A troca rápida de formato suporta mudanças eficientes entre 0.5L, 0.75L e 1.0L.Controle centralizado com indicação clara de statusGestão automatizada de ciclos assépticosProteção de segurança com pontos de acesso intertravadosDesenho de troca rápida de formato para produção multi-formatoCapacidades de Integração na Linhade ProduçãoProjetado para integrar-se de forma contínua em linhas industriais de embalagem e produção de bebidas, este monobloco de enchimento asséptico se conecta a módulos de formação/esterilização de cartões a montante e à aplicação de fechamento, codificação e empacotamento a jusante. Pode operar como estação autônoma ou como parte de uma linha completa de embalagem.Operação em linha ou autônomaInterface flexível com transportadores e maquinário de embalagem a jusanteCapacidade multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdequado para integração em layouts de linhas de envase usadas e equipamentos de envase de segunda mãoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina apresenta poucas horas de funcionamento para a sua classe, indicando desgaste limitado. Apresenta-se em condições de funcionamento adequadas para recommissioning na produção de bebidas. O design voltado à manutenção preventiva minimiza o tempo de inatividade e suporta operação previsível em ambientes de maquinário de embalagem de segunda mão.Horas baixas: 3339Hardware de enchimento asséptico bem conservadoPronto para operação sujeito a verificações de integração da linhaDesempenho Operacional e VersatilidadeConstruído especificamente para embalagens assépticas, a unidade manté... Nedpfoy Epktox Ad Sodb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: M337, Tribloc de envase usado RAVECCO MORAVEC 12-12-1C para águaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste Monobloco de Enchimento de segunda mão da Raveco Moravec combina enxágue, envase e fechamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para produção eficiente de bebidas e embalagens industriais. Projetado para garrafas de vidro, é uma escolha confiável para uma linha de engarrafamento usada que busca opções flexíveis de fechamento e integração simples.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidade: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuração: 12 garras de enxágue, 12 válvulas de enchimento, 1 cabeça de fechamentoTipos de embalagem: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: Compatível com 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LBoca da garrafa: Long neckFechamentos: tampas coroaFaixa de ano de construção: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloco Lavadora–Enchedora–TampadoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA máquina utiliza uma plataforma de controle Moravec com operação manual, oferecendo controle direto e confiável para os operadores. As funções centrais de enxágue, envase e fechamento são sincronizadas dentro do monobloco para manter o manuseio consistente das garrafas e o tempo de processo. O acesso do operador é projetado para intervenções rápidas e ajustes básicos de parâmetros, apoiando trocas confiáveis entre tipos de fechamento.Sistema de controle Moravec com operação manualSincronização do monobloco para a sequência enxaguar–encher–tamparControles amigáveis ao operador para ajustes de formatoParada de emergência padrão e proteções intertravadas típicas de máquinas de embalagem industrialCapacidades de Integração em LinhaEste Monobloco de Enchimento é configurado para layout linear de transportadores, permitindo integração suave em uma linha de engarrafamento usada ou operação como módulo autônomo. Aceita uma variedade de formatos de garrafas de vidro e suporta trocas rápidas de formato e fechamento, tornando-o adequado para ambientes flexíveis de produção de bebidas.Integração em linha em layouts de transportador retilíneoOperação autônoma ou em linha dentro de equipamentos de engarrafamento mais amplosFlexibilidade de formato de 0.33L a 1.0L em garrafas de vidroCapacidade de troca para fechamentos tipo coroaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO equipamento está atualmente em operação ocasional e esteve em uso aproximadamente 25 horas por semana recentemente, com o tempo restante em standby. Recebeu manutenção regular ao longo do último ano de propriedade. Testes estão disponíveis, incluindo teste a seco e testes em produção, para verificar o desempenho operacional antes da integração em uma linha de produção de segunda mão.Status operacional: Operação ocasionalDisponibilidade de testes: Teste a seco e teste em produção possíveisStatus de manutenção: Manutenção regular durante o uso recente... Nedpfxey Uvhme Ad Ssdb

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: HO2, Homogeneizador asséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste homogeneizador asséptico foi projetado para homogeneização de produto em alta pressão em ambientes de processamento de bebidas e alimentos. Fabricado pela Tetra Pak, a série TA25 é amplamente reconhecida pelo desempenho confiável e pelo design higiênico. A unidade ofertada corresponde a uma configuração TA25 com variante identificada 6.3T e classe de pressão indicada como 250 BAR. Possui marcação CE e foi construída para aplicações que exigem integridade de processamento asséptico. Um pacote de preparação e upgrade para operação asséptica está incluído, garantindo que a máquina esteja preparada para fluxos de produção estéreis em contextos de embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuração: 6.3TClasse de pressão: 250 BARAno de fabricação: 2012Conformidade: Marcação CETipo de máquina: Homogeneizador asséptico de alta pressãoEscopo incluído: Preparação/upgrade para homogeneizador assépticoAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para controle de processo confiável, a plataforma TA25 oferece regulação precisa de pressão e desempenho consistente de homogeneização. A máquina possui comandos integrados para partida, gestão de setpoints e intertravamentos de segurança. Sua configuração asséptica possibilita o manuseio controlado do produto, favorecendo qualidade consistente e repetibilidade entre os lotes. A interface de controle é otimizada para ajustes rápidos de parâmetros e operações de rotina, ajudando a reduzir paradas e a melhorar a eficiência global da linha em projetos de linhas de envase usadas e de segunda mão.Capacidades de integração em linha de produçãoEste homogeneizador integra-se perfeitamente a linhas de processamento a montante das enchedoras em produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial. É adequado para operação em linha com sistemas de pasteurização, esterilização e CIP, e pode ser adaptado tanto para configurações autônomas quanto totalmente integradas. O pacote de upgrade asséptico oferece compatibilidade com tanques assépticos, válvulas e equipamentos de envase asséptico a jusante que trabalham com recipientes PET ou de vidro em equipamentos de engarrafamento. Seu formato compacto e pontos de acesso de serviço facilitam a instalação em layouts existentes de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é oferecida como máquina de segunda mão em condição pronta para operação. A inclusão da preparação e do upgrade para configuração de homogeneizador asséptico permite comissionamento rápido e alinhamento com requisitos de produção higiênica. As práticas de manutenção de rotina para este modelo normalmente incluem inspeção de vedações, verificação de bombas e válvulas, calibração de pressão e verificação da integridade das barreiras assépticas.Desempenho operacional e versatilidadeA série TA25 é conhecida por fornecer pressão estável e reduzir eficientemente o tamanho de partículas, contribuindo para a estabilidade do produto, sensação na boca e vid... Ndodpfx Adjzd Ulyj Ssb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 66 000 h, número da máquina/veículo: PR23, Injetora NEGRI BOSSI 800T usada - ano 2010Especificações Técnicas e DesempenhoEsta injetora Negri Bossi VECTOR 800T oferece desempenho de alta produtividade para peças plásticas de grande formato e componentes de embalagens. Como máquina industrial de segunda mão de 2010, combina projeto mecânico robusto com amplo espaço para molde e características de injeção potentes, ideal para aplicações pesadas e suporte à produção a montante de acessórios para embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamília do modelo / código: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Ano: 2010Horas de trabalho: 66000Diâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 5160 cm³Peso de injeção: 4700 gPressão de injeção: 1620 barCurso de extração: 350 mmDistância entre colunas (A x L): 950 x 1100 mmTamanho das placas (A x L): 1400 x 1550 mmCurso de abertura: 1080 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCircuitos de extração por núcleo: 4 (2+2)Circuitos de ar: 4Interface para robô: SimDimensões da máquina (C x L x A): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 38750 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma VECTOR foi projetada para automação confiável e estabilidade de processo. Esta unidade conta com interface para robô para integração perfeita da célula e dispõe de múltiplas extrações por núcleo para estratégias de ferramental complexas. A opção de motor elétrico do fuso proporciona dosagem precisa e plastificação com eficiência energética.Interface de robô integrada para retirada automática de peças e operações no molde4 circuitos de extração por núcleo (2+2) para suportar funções avançadas do molde4 circuitos pneumáticos de ar para necessidades de ferramentais auxiliaresOpção de motor elétrico do fuso para dosagem precisa e repetibilidadeCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta injetora pode operar como célula autônoma ou integrar-se a um fluxo mais amplo de embalagens industriais. É adequada para produzir peças grandes ou multi-cavidades usadas em sistemas de embalagens e pode dar suporte à fabricação a montante de componentes associados a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção de bebidas.Operação em linha ou autônoma com interface de robô projetadaAcomoda ferramentais complexos e moldes multi-cavidadesCompatível com transportadores automáticos, manuseio de peças e estações de qualidadeSuporta trocas de formato por meio de troca de molde/ferramental e configuração de extração por núcleoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta injetora Negri Bossi de segunda mão de 2010 apresenta 66000 horas de operação. Entregue em condição operacional e pronta para uso, é adequada para instalações q... Njdpfoziyy Tox Ad Sodb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 69 500 h, número da máquina/veículo: PR26, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 700T - Ano 2009Especificações Técnicas e DesempenhoEsta máquina de injeção Negri Bossi oferece alto desempenho na classe de fechamento de 700 toneladas, ideal para produzir peças plásticas técnicas e pré-formas PET que alimentam operações de linhas de envase usadas e de embalagens industriais a jusante. Fabricada em 2009, combina a robusta engenharia italiana com uma unidade de injeção versátil e controles avançados para ambientes de manufatura exigentes e de operação contínua, comuns nas cadeias de suprimento de produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Ano: 2009Horas de trabalho: 69500Classe de fechamento: 700-ton classDiâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 4750 cm³Peso do disparo: 4320 gPressão máxima de injeção: 1670 barExtração do macho (core-pull): 4 (2 + 2)Interface para robô: SimCircuitos de ar: 4Curso de extração: 350 mmCurso de abertura: 1000 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1000 mmDistância entre colunas (A × L): 900 × 1000 mmTamanho das placas (A × L): 1340 × 1410 mmDimensões totais (C × L × A): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpcionais: Motor de dosagem elétricoSistema de controle: DIMIELAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com o sistema de controle DIMIEL, com HMI claro para setup rápido, monitoramento e otimização. As funções de extração do macho (2 + 2) e múltiplos circuitos de ar são programáveis para suportar moldes complexos e sequências automatizadas. A interface integrada para robô permite conexão perfeita a robôs de manuseio para retirada de peças, alimentação de inserts ou embalagem a jusante, elevando o OEE e reduzindo a variabilidade do tempo de ciclo. Intertravamentos de segurança, zonas de acesso protegidas e controle centralizado ajudam os operadores a manter um processamento estável e repetível, com ajustes rápidos de parâmetros e gestão de receitas.Capacidades de Integração em Linhas de ProduçãoGraças à interface para robô e ao I/O flexível, esta máquina de injeção integra-se facilmente a células de manufatura de plásticos que alimentam fluxos de produção de bebidas e embalagens industriais. Suporta operação inline ou autônoma e trabalha muito bem com secadores de resina, alimentadores, controladores de temperatura de moldes e sistemas de inspeção de qualidade. Para aplicações de pré-formas PET, pode ser posicionada a montante de máquinas de sopro por estiramento que fornecem garrafas PET para linhas de envase usadas e máquinas de embalagem de segunda mão.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta unidade é uma máquina de segunda mão com 69500 horas de operação. É apresentada em condição de trabalho e pronta para operação, adeq... Ndsdpfxoziyzdj Ad Sjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, número da máquina/veículo: GA24, Aramadora ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadaEspecificações técnicas e desempenhoEsta aramadora automática é um aplicador compacto e de alto desempenho de arames de muselet, projetado para fechamentos de espumantes e bebidas premium. Construída para operação confiável em garrafas de vidro, oferece posicionamento e torção precisos do muselet para aplicação consistente e segura em velocidades industriais.Tipo de máquina: Aramadora automática (aplicador de muselet/aramado)Modelo: Record 10/2Ano de fabricação: 1994Recondicionamento: Revisada em 2017Velocidade de produção: 10,000 bphMaterial da embalagem: Garrafas de vidroSentido de alimentação: HorárioMagazine de muselet: Alta capacidade, longa autonomiaEstilos de muselet suportados: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação estável e repetível, esta aramadora apresenta alimentação automática e aplicação de torque constante para proteger a integridade da rolha, assegurando um aperto firme da gaiola. O magazine de longa autonomia reduz reabastecimentos manuais, melhorando a disponibilidade em uma linha de engarrafamento usada ou célula de embalagem de segunda mão. Controles intuitivos permitem setup rápido e monitoramento do processo para produção eficiente.Alimentação automática do muselet com alinhamento e torção controladaMagazine de alta capacidade para estender o tempo entre recargasControles do operador para velocidade e parâmetros de formatoIntertravamentos de segurança padrão e circuitos de parada de emergênciaIntegração em linha de produçãoEsta aramadora integra-se perfeitamente a jusante de uma rolhadora em linhas de vidro. Pode funcionar como módulo autônomo ou como parte de uma linha de embalagem sincronizada com transportadores a montante e jusante, acumulação e sistemas de inspeção.Operação em linha ou autônoma com interfaces de transportadoresProjetada para manuseio de garrafas de vidro em aplicações de espumantesKits de troca de formato para os diversos estilos de muselet listadosAdequada à integração em linhas completas de engarrafamento e produção de bebidasCondição da máquina e histórico de manutençãoA unidade foi fabricada em 1994 e passou por revisão em 2017, proporcionando confiabilidade renovada dos componentes-chave e dos sistemas de alinhamento. É apresentada em bom estado de funcionamento e pronta para operação, ideal para empresas que buscam equipamentos de engarrafamento usados robustos e com desempenho comprovado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para fechamentos de espumantes, a máquina lida com ampla variedade de designs de muselet sem comprometer a qualidade de aplicação. Seu alto desempenho suporta vazões comerciais, enquanto a capacidade do magazine ajuda a manter operação contínua e minimizar interrupções nas trocas.Posicionamento consis... Nodpfezmpzusx Ad Sodb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: AT32, Pasteurizador de placas APV N35 usado 10246 KghEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas foi projetado para tratamento térmico contínuo e de alta eficiência no processamento de bebidas e laticínios. Fabricado pela APV Products, o modelo N35 oferece desempenho confiável de troca térmica com pegada compacta, ideal para integração em uma linha de envase usada ou em um setup industrial mais amplo de embalagens e produção de bebidas.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Capacidade nominal: 10,246 kg/hSuperfície de troca térmica: 54.6 m²Pressão de trabalho: 10 barFaixa de temperatura de trabalho: 0.9 to 100 °CLargura total: 1300 mmAltura total (máx.): 2500 mmComprimento total: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuração: Pasteurizador com trocador de calor de placas (processo HTST/flash)Aplicação anterior: Processamento de leiteAutomação avançada e sistemas de controleO pasteurizador de placas APV N35 suporta arquiteturas modernas de automação para tratamento térmico preciso. Configurações típicas incluem controle PID do produto e dos meios de aquecimento com instrumentação de temperatura, vazão e pressão, bem como intertravamentos para operação segura. A integração com o PLC/HMI da planta permite gestão de receitas, registro de tendências e tratamento de alarmes para estabilizar a temperatura de saída e o cumprimento do tempo de retenção. Proteções ao operador e pontos de acesso claros facilitam verificações e ajustes de rotina mantendo condições higiênicas. Conexões de engate rápido e o design do pacote de placas de fácil manutenção ajudam a minimizar paradas durante a manutenção ou trocas de formato.Capacidades de integração na linhaProjetado para integração perfeita a montante do envase e a jusante da recepção ou mistura do produto bruto, o N35 se alinha aos fluxos de trabalho de bebidas e laticínios em ambientes industriais de embalagens novos e de segunda mão. Combina-se de forma eficaz com homogeneizadores, tanques de equilíbrio, desaeradores e sistemas CIP, e pode alimentar enchedoras para embalagens em PET, vidro ou cartão em linhas de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é oferecida como pasteurizador de placas de segunda mão anteriormente utilizado na produção de leite. Seu design robusto em aço inoxidável e a engenharia APV suportam uma recomissionamento confiável em uma nova planta de produção de bebidas ou de processamento de alimentos. Recomenda-se a manutenção rotineira de vedações, juntas e instrumentação para alinhamento com os protocolos de qualidade do local antes da partida.Desempenho operacional e versatilidadeO APV N35 entrega temperaturas de saída estáveis e tempos de retenção consistentes adequados para pasteurização HTST. O pacote de placas possibilita recuperação de calor eficiente, otimizando o uso de energia e reduzindo a carga térmica sobre as utilidades. As características de desempenho da unidade o tornam uma excelente opção para aplicações lácteas como leite,... Nodpfjzndr Rsx Ad Sodb

Condição: usado, número da máquina/veículo: M348, Triblock automático usado de envase + elevador de tampasEspecificações técnicas & dados de desempenhoEste Triblock Automático Enxaguadora-Enchedora-Rosqueadora com Elevador de Tampas é um monobloco compacto 3 em 1 projetado para envase de alta qualidade em garrafas de vidro em ambientes industriais. Desenvolvido com base em enchimento por gravidade, preserva o teor alcoólico e os perfis aromáticos para destilados premium e vinhos tranquilos. O triblock integra uma enxaguadora rotativa com 9 garrações, uma enchedora por gravidade de 10 válvulas e uma torre de rosqueamento AROL de cabeça única, oferecendo desempenho confiável em uma área reduzida — ideal para embalagens industriais, produção de bebidas e integração em uma linha de envase usada ou upgrade de equipamentos de envase de segunda mão.Velocidade de produção: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de recipiente: garrafas de vidroFormatos de garrafa: atualmente configurado para 0.25L; referência de velocidade em 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Faixa de diâmetro da garrafa: 55–110 mmFaixa de altura da garrafa: 160–320 mmFechamento atualmente: GPI 28/400 (rosca de madeira/plástico)Configuração do monobloco: enxaguadora de tratamento único com 9 garrações; enchedora por gravidade de 10 válvulas; torre de rosqueamento AROL de 1 cabeçaSentido de rotação: horário (da esquerda para a direita)Alimentação elétrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliar 24 V DC; IP55Potência instalada: 7.0 kWPneumática: 6 bar de pressão de operação; 200 Nl/min; conexões 1/4"Pressão de água da enxaguadora: máx. 3 barConexão de produto: DN25 TriclampDiâmetro externo da válvula de enchimento: 14 mm; boca mínima da garrafa: 18.5 mmTransportador: corrente acetal (POM), passo 38.1 mm, largura 82.5 mm; apoio em seção fechada 100x100 mmAltura de trabalho: 1,000 mm ± 50 mmDimensões da máquina (C x L x A): aprox. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso da máquina: aprox. 3500 kgConstrução do material: aço inoxidável AISI 304Equipada com roscas de avanço pivotantes, que permitem centragem precisa no transportador mesmo para garrafas de pequeno diâmetro (por exemplo, 100 ml / miniatura)Enchedora: Ajuste de altura por coluna central regulável (elevação e descida por meio de fuso interno). As válvulas de enchimento podem ser adaptadas ou substituídas conforme a faixa de altura requerida.Enxaguadora: Manuseio padrão de altura até aproximadamente 150–180 mm. Capacidade de processar formatos mais curtos usando garrações com mordentes invertidos/reversos.Automação avançada & sistemas de controleO monobloco conta com um painel elétrico em aço inoxidável montado conforme as normas EN60439-1, CEI17-13/1 e EN60204-1,... Ndedpfezrgqqsx Ad Sob

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: R94, Enchedora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora asséptica para cartonados é uma Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mão, configurada para o formato 200 ml Slim. Foi revisada em oficina, totalmente testada e recebeu uma reforma total em 2026 para garantir desempenho confiável em ambientes de envase industrial e produção de bebidas. Ideal para atualização de uma linha de engarrafamento usada ou como célula de embalagem asséptica independente, integra-se perfeitamente com equipamentos a jusante para soluções completas de fim de linha.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Enchedora asséptica para cartonadosAno de fabricação: Approx. 1996Horas de operação: Approx. 26,000Formato/volume: 200 ml SlimReforma: Total refurbishment completed in 2026Condição geral: Revisada em oficina, totalmente testada, em bom estado de funcionamentoComponentes de linha incluídos: Aplicador de canudos Tetra Pak TSA 21; Encaixotadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatível/opcional para wrap-around); Envolvedora encolhedora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m de sistema de esteiras com 4 x curvas de 90° e 2 x esticadores de correnteAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para desempenho asséptico consistente, esta enchedora apresenta uma filosofia de controle integrada típica dos sistemas Tetra Pak, suportando partida eficiente, fluxo estável e manuseio simplificado de formato para a linha 200 ml Slim. O controle centralizado pelo HMI agiliza as operações e facilita trocas guiadas de formato e diagnósticos. A máquina foi totalmente testada em condições de oficina, com execuções de teste online ao vivo disponíveis para verificar as respostas de automação e a estabilidade do processo usando embalagens preenchidas com água. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em toda a célula de produção para proteger os operadores durante a operação e a manutenção.Capacidades de integração em linha de produçãoA TBA 19 V10 pode operar como enchedora asséptica independente ou como parte de uma linha de engarrafamento usada completa para produção de bebidas. O conjunto de esteiras incluído — aproximadamente 30 metros com quatro curvas de 90° e dois esticadores de corrente — assegura transferências suaves para os módulos de embalagem a jusante. A encaixotadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed é compatível/opcional para aplicações wrap-around, enquanto a TTS 51, envolvedora encolhedora de bandejas, oferece opções flexíveis de embalagem secundária.Tipo/categoria de máquinaFabricante / ModeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplicador de canudos... Njdpjzrgqwefx Ad Sjdb

Condição: usado, número da máquina/veículo: FA73, Envolvedora termoencolhível OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoA Ocme VEGA HT 100/2 é uma envolvedora termoencolhível projetada para agrupamento de latas com filme em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A máquina trabalha com o formato atual de 330 ml e forma pacotes com filme utilizando uma configuração de duas bobinas. Seu desempenho máximo declarado é de 100 × 2 ppm, atendendo a operações de embalagem secundária de alta produção.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidade máxima: 100 × 2 ppmTipo de recipiente: Latas de alumínioFormato atual: 330 ml (3x2) configuration Configuração da embalagem: Pacote com filmeNúmero de pistas: 6Número de bobinas de filme: 2Diâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura máxima do recipiente: 250 mmPasso da máquina: 380 mmAltura do plano de trabalho: 1250 mmAlimentação elétrica: 400VPotência instalada: 210KWPressão de operação: 6 barSistemas Avançados de Automação e ControleEsta envolvedora termoencolhível é equipada com componentes de controle Siemens HMI e Siemens PLC para operação da máquina e gerenciamento do processo. A estação do operador está posicionada no lado esquerdo. A arquitetura de controle permite o gerenciamento coordenado da entrada, do filme e do ciclo de agrupamento em um ambiente de linha de produção.A alimentação elétrica de 400V e a pressão de operação de 6 bar devem ser consideradas no planejamento das utilidades para a instalação. A disposição com duas bobinas proporciona disponibilidade de filme para fluxos contínuos de embalagem e favorece o planejamento eficiente das trocas de bobina.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoA VEGA HT 100/2 pode ser integrada a jusante de equipamentos de envase, recravação, inspeção, codificação ou rotulagem de latas e a montante de sistemas de paletização. É adequada para uma linha de engarrafamento usada ou linha industrial de embalagem em que latas individuais precisam ser agrupadas em pacotes com filme para manuseio, armazenamento e distribuição.Suas seis pistas, o formato atual de 330 ml e a altura máxima do recipiente de 250 mm tornam-na adequada para aplicações que exigem a formação organizada de multipacks. Os ajustes relacionados ao formato devem ser coordenados com a configuração da esteira de entrada, o padrão do pacote e as especificações do filme utilizados pela linha de embalagem.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina está pronta para operação e foi recondicionada. É fornecida com peças de reposição compatíveis e inclui garantia de 6 meses. A condição declarada permite considerá-la como equipamento de embalagem usado para operações que buscam uma solução disponível de envolvimento termoencolhível.Antes do comissionamento, verificações de rotina dos componentes de transporte do filme, circuitos pneumáticos, interfaces das esteiras, conexões elétricas e ... Nodpfx Aezvmyaed Sjdb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usada, helicap 23Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico de embalagens cartonadas Tetra Pak está configurada para a produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma envasadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma total foi concluída em 2026, seguida de um teste de funcionamento e inspeção.Envasadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma total em 2026Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e embalagem em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manipular tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras no layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação de fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está organizada para o manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma envasadora Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas para bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 8 V1002001TampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Ndodpozwu Unofx Ad Sob