Linha De Embalagem De Sofás comprar usado (32 472)

Condição: muito bom (usado), 2 x Linhas de Enchimento de Barris de Alta Velocidade KHS / GEA Rjdoxcinmopfx Abmecf Capacidade: 1.000 barris por hora Tamanhos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema de Paletização de Barris também disponível. Localização: Dublin Por favor, entre em contato com a Indassol para mais detalhes e preços.

Ano de fabrico: 2015, condição: usado, Oferecemos esta linha de embalagem automática para pepinos usada, fabricada em 2015. Trata-se de uma linha Serfruit, equipada com uma máquina de embalagem Ulma SVC550 e 2 robôs Kuka. Ano de fabrico: 2015 Descrição: As paletes são colocadas perto do chão, numa esteira de roletes. A esteira de roletes move a palete do armazém de paletes para a célula robótica. O robô retira uma camada de caixas e coloca-as numa mesa, onde são separadas. A partir desta esteira, as caixas são transferidas, uma a uma, para uma estação de descarga de caixas, onde os pepinos são retirados. Numa esteira, os pepinos são separados antes de serem transportados para a seladora Ulma. Após a unidade de selagem, uma esteira ondulada transporta os pepinos para outra célula robótica. A máquina de etiquetagem (Bizerba GLM-I) etiqueta os pepinos de forma totalmente automática. O robô possui um garra com 12 ventosas. É capaz de pegar em 12, 11, 10, 9 ou 8 pepinos de cada vez. Dependendo do programa selecionado, é possível colocar de 12 a 24 pepinos numa caixa. O programa pode ser ajustado à vontade. Como quantidade padrão, são definidos 12 pepinos por caixa, e a instalação é configurada para 180 pepinos/minuto com 12 pepinos por caixa. Um número diferente de pepinos por caixa pode reduzir a velocidade da linha. As caixas que são preenchidas com os pepinos embalados são normalmente as mesmas utilizadas para os pepinos não embalados. Existe também a possibilidade de remover manualmente estas caixas e colocar novas no sistema. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou contactar-nos por telefone. Rcsdpfszu H Tdox Abmsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, Um scanner lateral para classificação ou otimização: Largura: 30-200 mm Altura: 13-50 mm Comprimento: 2-6 m Possível detectar: nós, estrutura de madeira, rachaduras, rachaduras nas extremidades, variações de cor, etc. Velocidade de digitalização: até 200 m/min Possível digitalizar diferentes perfis Rcodpfx Abjv Tlgdemjf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M 09.10.288, largura do produto (máx.): 700 mm, comprimento do produto (mín.): 120 mm, tensão de entrada: 400 V, altura de trabalho: 850 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Kallfass Universa 700 – Seladora Lateral Totalmente Automática + Túnel de Termoencolhimento KALLFASS COMPAKT650 D Rcodszwld Hepfx Abmsf Máquina industrial de embalagem para termoencolhimento de produtos maiores, como molduras, móveis, materiais de isolamento e artigos semelhantes. Fabricada pela Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Alemanha), com certificação CE. Principais especificações: Velocidade máxima de produção: até 65 embalagens/min Largura da barra de selagem transversal: 750 mm Altura máxima da folga da estrutura de selagem: 300 mm Comprimento mínimo do produto: 120 mm Filme: dobrado ao meio ou plano, 12–80 mícrons; diâmetro do rolo até 400 mm, largura até 900 mm Barra de selagem com aquecimento permanente e borda de selagem substituível, sem necessidade de manutenção, controlo de temperatura por PLC PLC Siemens S7 com interface de operador de ecrã tátil a cores (multilíngue) Alimentação: 400 V, 50 Hz, trifásica, 3,5 kVA Dimensões: aproximadamente 2500 x 1400 x 2100 mm Cor: Antracite Kallfass Fornecido com documentação técnica original e declaração de conformidade CE.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Rcedpfxozg In Tj Abmsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Rjdpfxsy Szcwj Abmocf

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de utilização: construção civil Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 175 kg Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Informações adicionais Adequado para os seguintes equipamentos: 2-5 Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 160-200 bar Vazão hidráulica necessária: 30 l/min País de produção: KR Informações adicionais Para obter mais informações, entre em contato com Ö. Inalkac. Rcsdpfx Aoy Atz Tobmof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pacotes/hora A Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 pacotes/hora é uma máquina projetada para embalagens de filme retrátil, garantindo alto desempenho e confiabilidade. Consequentemente, este modelo, fabricado em 2013, opera a uma velocidade de 1650 pacotes por hora, tornando-o adequado para ambientes de produção de alta eficiência. Rsdsv Ew Rlspfx Abmocf Características técnicas da Envolvedora de filme retrátil usada ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 pacotes/hora Primeiramente, a máquina apresenta uma configuração de entrada reta, permitindo um manuseio linear de recipientes antes do envoltório de filme. Além disso, ela trabalha com filme neutro, mas também suporta filmes impressos, permitindo a personalização da embalagem de acordo com os requisitos de produção. Além disso, o sistema inclui uma bandeja, que é essencial para a estabilidade do produto durante o processo de embalagem. Ela processa formatos que variam de 3 a 24 peças por caixa, com uma configuração ajustável com base no volume do contêiner. Da mesma forma, a máquina opera com caixas americanas, um tipo de embalagem amplamente utilizado na indústria para garantir a proteção e durabilidade do produto. Especificações elétricas e consumo de energia Além disso, o sistema opera com uma tensão de 380 V, um consumo de energia de 10 kW e uma frequência de 50 Hz, atendendo aos padrões industriais para este tipo de maquinário. Dadas essas especificações, as dimensões da máquina de embalagem retrátil são 3400 mm de comprimento e 2400 mm de profundidade, tornando-a compatível com muitas linhas de produção existentes. Compatibilidade do contêiner Em particular, a Máquina de Embalagem Retrátil Usada ITAL PAL FCN70 + PK300T1 processa vários tipos de contêineres, com foco principalmente em garrafas e latas de vidro, oferecendo flexibilidade operacional para diferentes setores industriais, incluindo as indústrias de bebidas e alimentos. Como resultado, os fabricantes se beneficiam de uma máquina que lida com eficiência com diversas necessidades de embalagem. Status operacional e manutenção Notavelmente, a máquina está atualmente em produção, garantindo funcionalidade operacional completa e desempenho adequado de todos os seus componentes. Além disso, manuais técnicos e proteções de segurança estão disponíveis, em conformidade com os regulamentos de segurança industrial. Além desses recursos, a embaladora retrátil passou por revisões periódicas, mantendo desempenho consistente e minimizando o risco de tempo de inatividade da máquina. Além disso, peças de reposição estão disponíveis, facilitando a manutenção de rotina e extraordinária sem afetar a produtividade. Conclusão desta Envolvedora retrátil usada ITAL PAL Para resumir, a embaladora retrátil ITAL PAL FCN70 + PK300T1 usada é uma solução ideal para quem busca uma máquina confiável com alta capacidade de produção. Consequentemente, sua configuração versátil, compatibilidade com diferentes formatos de embalagem e manutenção garantida a tornam ideal para linhas de embalagem automatizadas. Dada sua eficiência, a velocidade de 1650 fardos por hora, combinada com a compatibilidade com filmes neutros e impressos, a torna uma escolha estratégica para otimizar processos de embalagem industrial. Portanto, esta máquina é um excelente investimento para empresas que buscam aumentar sua eficiência de embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Rodpfx Abevgud Somecf Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Rcsdpfevgvrwsx Abmsf Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, Linha completa Alfatek para vinho 5000 BPH Rcedpsvguukefx Abmsf Fabricante: ALFATEK Ano: 2003 Velocidade (b / h): 5000 Formatos: Bordolês standard - cone truncado ligeiro Bordolês - cone truncado pesado Bordolês - magnum 1,5L Direção de rotação: Sentido dos ponteiros do relógio Prevenção de acidentes: Sim Manuais disponíveis: Sim Revisões disponíveis: Não Estado de funcionamento: Funcionamento Produto engarrafado: Vinho Número de válvulas: 24 Tipo de enchimento: Gravidade Tipo de bico: Fixo Válvula isobárica: Não Tipo de PLC: Não existente Peças de substituição disponíveis: Não Descrição da linha de engarrafamento usada: Linha completa Alfatek usada para vinho 5000 BPH: 1) Lavador KOMPASS com 16 bicos 2) Monobloco de enchimento Alfateck composto por 24 torneiras + 4 cabeças de tamponamento Arol (flush). Existem 4 formatos disponíveis: - Bordeaux standard - garrafa Bordeaux tronco-cónica leve - garrafa Bordeaux tronco-cónica pesada - magnums 1,5L 3) Máquina de etiquetagem com cola Newtec com duas estações 4) Formadora de caixas de cartão APE com coladeira Nordson 5) Embaladora de caixas APE 6) máquina de aplicação de fita adesiva

Condição: usado, TMG de fim de linha usado até 1200 caixas-hora Armador de caixas com vedação por cola quente Rcedpfxovgt N Tj Abmef Em primeiro lugar, a montadora de caixas TMG possui vedação de fundo com cola quente. Inclui, nomeadamente, um aquecedor de cola Nordson. Isto permite a formação e selagem de vários tamanhos de caixas de cartão. Além disso, a máquina tem uma estrutura de ferro pintada. Também está equipada com protecções de segurança. É importante salientar que tem capacidade para produzir cerca de 1200 caixas de cartão por hora. Este equipamento está em conformidade com as normas CE a partir de 2018 e é fornecido com um manual. Consequentemente, oferece uma solução de embalagem eficiente. Empacotadora de caixas com movimento mecânico Além disso, a embaladora de caixas TMG tem um movimento mecânico nos eixos. Foi concebida para precisão e adaptabilidade. Pode ter, por exemplo, duas cabeças de garrafas (6+6) ou uma com 12 cabeças. Esta configuração adapta-se a diferentes diâmetros de garrafas. Além disso, a bancada de entrada é feita de aço inoxidável, o que indica uma máquina robusta. Com uma taxa de cerca de 480 ciclos por hora e equipada com protecções de segurança, está em conformidade com os regulamentos CE de 2018. Seladora de caixas para uma selagem eficiente do fim da linha TMG Além disso, a seladora de caixas TMG garante uma selagem superior precisa com cola quente. Ela inclui um separador automático de caixas de papelão. Um pistão pneumático opera o fecho da aba traseira. Permite ajustes manuais para vários tamanhos de caixas de cartão. Igualmente importante, atinge uma taxa de 1200 caixas de cartão por hora. Esta máquina privilegia a eficiência e a fiabilidade da selagem. Com protecções de segurança laterais, cumpre as normas CE de 2018 e também é fornecida com um manual, apresentando uma solução ideal para operações de fim de linha. Conclusão da TMG de fim de linha Por fim, a escolha de máquinas "TMG de fim de linha usadas até 1200 caixas-hora" é estratégica para aumentar a eficiência da embalagem. Além disso, a integração de uma montadora de caixas, embaladora e seladora atende não apenas aos padrões de segurança, mas também oferece flexibilidade operacional. Estas máquinas são ideais para as empresas que pretendem aumentar a produtividade e manter os padrões de qualidade. Em resumo, a tecnologia da TMG apresenta uma segurança abrangente e eficiência operacional, respondendo eficazmente às exigências da indústria de engarrafamento e garantindo um desempenho superior e fiabilidade a longo prazo.

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € Rcsdpfxeztkxbj Abmef 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Condição: muito bom (usado), 163 LINHA USADA PARA PÃEZINHOS Konig Eco Twin 800. DADOS TÉCNICOS: - Linha para pão Kaiser, - Linha para pão cortado, - Linha para pão alongado, - Saída para modeladora de croissants, - Divisora e boleadora Koenig Rex Classic II de 6 fileiras. O preço informado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Em nossa oferta, você encontrará fornos de padaria, fornos de carrinho, fornos de lastro, fornos de confeitaria, fornos para lojas, máquinas de panificação, linhas de pão, linhas de pãezinhos, linhas de massas, linhas de croissants, máquinas para baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, modeladoras de croissants. Confira todos os nossos anúncios. Rsdpfx Absxuqcvjmecf

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Está disponível uma balança multicabeçal HD Wiegetechnik, juntamente com uma máquina vertical de embalagem em sachês Deltapack. 1) Balança multicabeçal HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, ano de fabricação: 2004, volume do recipiente: 3,5 l/cabeça, cabeças de pesagem: 10, controlo: MD 400 E. Rsdpfoznx Hvex Abmjcf 2) Máquina vertical de formação, enchimento e selagem Deltapack DE 420 FU, ano de fabricação: 2004, largura máxima da película: 740 mm, comprimento da selagem longitudinal: 540 mm, comprimento da selagem transversal: 430 mm, largura da barra de selagem: 450 mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Documentação disponível. É possível realizar uma inspeção no local.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Estão disponíveis ao todo três máquinas de embalagem tipo stickpack e sachet do fabricante Josef Blazek de construção similar. Vias: 5, anos de fabrico: 2008/2009/2016, produtos: pós/granulados/granel, fecho do saco: 3 lados, largura máxima do filme: 220 mm, gama de larguras de saco: 10 mm–48,5 mm, gama de comprimentos de saco: 50 mm–130 mm, capacidade: 50 ciclos/min. A máquina do ano 2016 está equipada com um alimentador de rosca. Documentação disponível. Inspeção no local é possível. Venda individual possível. Rcsdpfjzcp Uzex Abmjf

Ano de fabrico: 1991, condição: pronto a usar (usado), A linha de enchimento inclui (1) elevador de vidro vazio Kettner Presant Super, ano de construção: 1990 (2) enxaguador Krones Gripstar, ano de construção: 1991 (3) enchedor Krones FKVCF 110, ano de construção: 1991 (4) arrolhador natural Bertolaso Delta 416S, ano de construção: 1991 (5) Transportador de cortiça (6) Máquina de cablagem Kematec Dratomat 20, ano de construção: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, ano de construção: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, ano de construção 1991 (10) Rotulador Krones Solomatik 20-8-4, ano de construção: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, ano de construção: 1990 (12) Paternoster para transporte de caixas (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, ano de construção: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, ano de construção: 1990 (15) Carregador de paletes Kettner Pressant Universal, ano de construção: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, ano de construção: 1990 (17) Transportador de rolos de paletes (18) Transportador de rolos, rendimento: 18.000 garrafas/h, com documentação, adequadas para garrafas de vinho espumante, a linha tem estado ociosa durante dez anos. Rsdpok Nm Nrofx Abmscf

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Dimensões da peça: 150-1000x50-205x35-50mm, comprimento de saída: 3000-6000mm, carga conectada: 80kW, comprimento: 15,480mm, largura: 5500mm, altura: 2000mm, peso: 10,5t, documentação incluída. Rodsign Efepfx Abmscf

Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de lavagem e envase de garrafas está disponível. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, ano de fabricação: 2006. 2) Enchedora Deckert Rudolf IFM 420-2, ano de fabricação: 2003. 3) Orientador de garrafas Pace Packaging M-400 PR SSD, ano de fabricação: 2004. 4) Máquina de fechamento de garrafas Alcoa 6208/360, ano de fabricação: 2003, incluindo alimentador de tampas Augenstein, ano de fabricação: 2008. 5) Sistema de rotulagem e embalagem Sleever MSA 5120 LS4, ano de fabricação: 2013, rótulos do tipo sleeve termoencolhível, consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidade de pesagem e detecção de metais Mettler Toledo XS3, ano de fabricação: 2008. Capacidade operacional da linha: 9000 garrafas/hora, volume de garrafa: 150ml, volume de enchimento: aprox. 150cm³, diâmetro máximo da garrafa: 48,9mm, altura da garrafa: 115,5mm, densidade do produto: 1335kg/m³. Documentação disponível. Visitas técnicas podem ser agendadas. Rsdey I Ac Depfx Abmocf

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma máquina combinada de enchimento e fecho de garrafas tipo rotativa MAG Schymanski (monobloco de enchimento) com cabeçotes de fecho renovados em 2023. Fabricante do fechador: Arol, tipo de fechador: Euro VA, sistema de enchimento: rotativo, válvulas de enchimento: 28, cabeçotes de fecho: 4, capacidade de enchimento: 3.500 garrafas/h - 6.000 garrafas/h. Documentação disponível. Visita no local possível. Rodjzg Iquspfx Abmjcf

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, !! Prazo de entrega curto, teremos prazer em aconselhá-lo !! Uma máquina simples de embalagem em saquetas, adequada para embalar diferentes produtos. Existe a opção de inspecionar a máquina localmente antes de decidir pela compra. 3 unidades disponíveis Usada. Impressoras termo-transfer disponíveis opcionalmente: 1.900€ Rcsdpfx Abeu T N Umsmsf

Condição: muito bom (usado), 514 – Linha usada para produção de pães pequenos Koenig Mini Rex 4000. DADOS TÉCNICOS: Rcodpfx Aszwxurobmjf - alimentação: 3x400V+N - potência: 1,3kW O preço indicado é um preço líquido. Opções adicionais disponíveis (com custo extra): transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Ano de fabrico: 2011, condição: pronto a usar (usado), Sistema inclui (1) Robô Industrial KUKA KR 150-2 2000 (2) Sistema de Soldagem à Vista SPATZ (3) Inspeção de Câmera OMRON (4) Barreira de luz SICK, contador de horas de operação: 2602h. Rjdpjgqkpmefx Abmscf

Ano de fabrico: 1986, condição: pronto a usar (usado), Caudal: 90-120/h, dimensões do tambor: 365-570x355-650mm, com manual de instruções e plano. Rcedpfehp N Ucsx Abmjf

Ano de fabrico: 1990, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de produção de não tecidos (nonwoven fabric), incluindo equipamentos periféricos e uma unidade de pré-mistura completa, está disponível. 1) Unidade de pré-mistura com abridor de fibras Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, ano de fabrico: 1972, largura de trabalho: 1500 mm, tambor: 1, pares de trabalhadores/reversores: 3, trabalhador de saída: 1, rolos de alimentação: 2, dimensões totais da instalação CxLxA: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, horas de operação: aprox. 16414h, incluindo mesa de alimentação e abridor de fardos de fibra. 2) Torre de enchimento Spinnbau Bremen, ano de fabrico: 1989, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Balança de fita com funil vibratório Protec. 4) Carda Hergeth, ano de fabrico: 1990, largura de trabalho: 2500 mm, rolos de alimentação: 2, diâmetro dos rolos de alimentação: 94 mm, diâmetro dos rolos pré-cardadores: 413 mm/550 mm, diâmetro dos rolos de trabalhadores/reversores: 219 mm/123 mm, diâmetro dos rolos transmissores: 550 mm, diâmetro do tambor: 1500 mm, diâmetro dos rolos receptores: 850 mm, diâmetro dos rolos de compressão: 260 mm, diâmetro dos rolos de pressão: 2500 mm. 5) Dispositivo de deposição Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, ano de fabrico: 2006, finura mínima: 0,7 dtex, tipos de fibras: sintéticas/naturais/regeneradas/misturas, peso máx. do véu: 100 g/m², peso máx. do véu com depositor: 5000 g/m², largura máx. da deposição: 3500 mm, largura de trabalho: 2500 mm, velocidade máx. de deposição: 130 m/min, elevação máxima da deposição: 100 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Estirador, largura de trabalho: 2500 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Dupla agulhadeira Dilo CBF 31/HVSL 31, ano de fabrico: 2007, largura máxima de trabalho: 3100 mm, frequência dos cursos: 1375/min, curso da barra de agulhas: 60 mm, curso horizontal da barra: 0 mm-6 mm, número de agulhas por metro de largura: aprox. 15430, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, peso: aprox. 38000 kg. 8) Acumulador de véu Suchy WOB 3200, volume de acumulação: 40 m³, faixa de peso do véu: 50 g-2000 g/m², velocidade máxima de operação: 40 m/min, velocidade máxima de produção: 20 m/min, faixa de largura de trabalho: 1000 mm/3000 mm, largura dos rolos: 3200 mm, dimensões da máquina CxLxA: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Unidade de corte longitudinal Suchy, ano de fabrico: 2006, peso: aprox. 250 kg. 10) Rebobinador do tipo "steigdock", diâmetro do rolo de enrolamento: 350 mm, diâmetro mínimo de enrolamento: 3 polegadas, diâmetro máximo de enrolamento: 1500 mm. 11) Dispositivo de rasgamento de bordas Hepp-Schwamborn. 12) Aparelho de medição por raios X Protagon Q6. Trata-se de uma linha de produção de não tecidos completa e automatizada, começando desde os fardos de fibras. Documentação disponível. É possível visita no local. Disponível, provavelmente, a partir do final de março de 2026. Rodpfsymfc Ajx Abmocf