Linha De Engarrafamento Mec Iso Dps 12-12-1C Usada - 2600 Bph comprar usado (67 398)
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Menslage
1 925 km
Comac ISO 14-2 linha de enchimento para latas (2018)
ComacAbfülllinie für Dosen
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral
Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl.
A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem.
O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C.
A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora.
O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos.
Dados técnicos
- Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas
- Fabricante: COMAC
- Ano de fabricação: 2018
- Produto: Cerveja carbonatada
- Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl)
- Temperatura de enchimento: 2–4 °C
- Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l
- Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT
- Formatos de latas: 330 ml e 440 ml
- Diâmetro das latas: 66 mm
- Fundo da lata: 202
- Pressão do produto: 3–4 bar
- Pressão da água: 3–4 bar
- Pressão do ar: 6 bar
- Pressão do CO₂: 6–8 bar
- Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz
- Tensão auxiliar: 24 V
Escopo da entrega
Nwjdpfx Akszktw Uorol
- Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018
- Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018
- Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018
- Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019
- Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018
- Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018
- Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019
- Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018
- Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019
- Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018
- Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018
- Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012
- Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018
- Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018
- Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018
- Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018
Condição
Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode
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Bramshall
1 578 km
Vaso de Transporte por Fase Densa
Clyde DenseveyorModel 50/12/6
Ligar
Condição: usado, Clyde Denseveyor
Nwsdpfxjzvgu Rj Akrsl
Modelo 50/12/6 Denseveyor
Equipado com a «válvula tipo cúpula» na entrada de alimentação e na saída do produto, para um desempenho e fiabilidade ideais.
Capacidade: 1420 litros
Entrada: 300 mm de diâmetro
Tubo de transporte: 150 mm (6”) DN
Número do equipamento: 5669/2
Ano de fabrico: 2007
Inclui válvulas tipo cúpula na entrada, saída e linha de ventilação.
Altura total do equipamento, incluindo a válvula de isolamento acima da entrada: 2960 mm.
Transporte pneumático em fase densa de pós e grânulos.
2 equipamentos disponíveis.
Disponível também um Denseveyor 70/12/6.
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Freising
1 880 km
Linha de engarrafamento de vidro
Ligar
Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem
Nwsdpovcq Avsfx Akrol
Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990
Capacidade: 9000 bph
Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros
Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas

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Reichenbach
1 958 km
Enchedor de garrafas
Peter Markl GmbHHoldefleiss Typ 12/3
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Uma máquina usada de enchimento e fecho de garrafas Holdefleiss modelo 12/3. A máquina foi preparada para garrafas Euro de 0,5l e Long-Neck de 0,33l, incluindo HDE. A máquina não possui sistema de pré-vácuo e está equipada com válvulas de enchimento de tubo longo. As válvulas de enchimento serão novamente vedadas. É realizado um teste de vedação e teste de pressão.
Nwodpfxjyycudj Akrjl
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Menslage
1 925 km
Cimec AMDPS 9-8-1C, Arol TSI-EagleC enchimento sob pressão (2016)
CimecDruckfüller
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral
Este enchimento foi fabricado pela CIMEC em 2016 e é fornecido com uma fechadora de tampas Arol. O enchimento tem uma capacidade de 1.800 garrafas por hora, processa tamanhos de garrafas de 0,33 l até 0,75 l e está em excelente estado. A máquina pode ser inspecionada pessoalmente a qualquer momento.
Dados técnicos
Enchedora | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016
- Capacidade: 1.800 garrafas/hora
- Número de bocais de enxágue: 9
- Número de válvulas de enchimento: 8
- Tamanhos de garrafa suportados: 0,33 l - 0,75 l (com outro conjunto também 0,5 l)
- Potência elétrica: 6 kW, 400V, 50Hz
- Dimensões:
Nwedpjvy D Adofx Akrjl
- Largura: 1.400 mm
- Comprimento: 3.200 mm
- Comprimento total com rotuladora: 8.800 mm
- Horas de operação: 1.370 horas
- Documentação completa disponível
Fechadora | Arol | TSI-Eagle C | 2016
- Diâmetro de divisão: 410 mm
- Número de cabeças: 1
- Tipo de fecho: tampinha padrão
- Documentação completa disponível
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Rauhenebrach
1 882 km
Linha de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Linha de enchimento, 6.000 garrafas/h, para garrafas de 0,5 L, ainda instalada, disponível, composta pelos seguintes equipamentos:
- Desencaixotadora de garrafas, fabr. Matec, mod. Varipack 400, ano 2007
- Lavadora de garrafas, fabr. GM Gera, mod. Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, ano 2007
- Enchedora e fechadora de garrafas, mod. Varifill 24/KK8, ano 2007
- Alimentador de tampas corona, ano 2007
Nwodpfeyrpxrox Akrjl
- Controle de nível de enchimento e inspeção de rótulos, mod. basic 2, ano 2007
- Empacotadora de garrafas, mod. Varipack 400, ano 2007
- Lavadora de caixas, fabr. GM Gera, mod. KWM S111 1500/508, ano 2007
- Transporte de garrafas e caixas, ano 2007
- Tanque sedimentador de soda cáustica, ano 2007
- Inspetor de garrafas, fabr. Nate, mod. Exan 08, ano 2012
- Rotuladora KUBE K30, ano 2016
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Itália
1 706 km
Monobloco de enchimento e tampagem usado 24/8 para garrafas PET e HDPE - 6000bph
VARIOUS BRANDS24.8 volumentric
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral
Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico.
Especificações técnicas e dados de desempenho
Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8)
Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE
Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas)
Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão
No. Nº de válvulas de enchimento: 24
Tipo de bico: Bicos móveis
Volume máximo de enchimento: até 1 L
Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças
Nedpfx Akoyhb R Ssrewl
Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado)
Rotação da máquina: no sentido horário
Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa)
Isobárico: Não (enchimento não pressurizado)
Asséptico: Não
Enxaguador integrado: Não incluído
Seção de enchimento
Rosca de alimentação de garrafa
Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos
24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores
Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton
Válvulas de abertura/fechamento por estação
Seção de nivelamento
8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso
Transferência de tampa pick-and-place
Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa)
Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa)
Elevador automático de tampas
Mecânico & Estrutural
Estrutura: Ferro pintado
Painéis externos: Aço inoxidável
Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança
Sistemas avançados de automação e controle
Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora
Painel elétrico com componentes em conformidade com CE
Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado
Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável
Recursos de integração de linha de produção
Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Combi KRONES contiform S8 usado + mecafill triblock
KronesS8
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata.
Nsdpfx Aoyz R H Djkrjwl
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Fumane (Verona)
1 706 km
Usado preenchendo monobloco Bertolaso Syncronia 16-16/1-840
BertolasoSyncronia 16-16-1-840
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: M309, Monobloco de enchimento Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Monobloco de enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um monobloco de engarrafamento usado projetado para a produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de engarrafamento usado integra enxaguamento, enchimento e vedação em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho confiável no empacotamento industrial. Fabricado pela Bertolaso, a máquina apresenta um conceito de gestão de gás inerte para condicionamento das garrafas e fechamento, tornando-a uma excelente escolha para produtos premium que exigem redução de oxigênio.Fabricante: BertolasoModelo: Syncronia 16-16-1-840Ano: 2000Tipo de recipiente: garrafas de vidroRinser: 16 pinças com bico penetrante e tratamento duplo com gás inerteTipo de enchimento: enchimento por gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênioVedador (Corker): vedação com ponta única em boca reta com gás inerte e vedação a vácuoFormatos: compatível com formatos de garrafa 0.375L e 0.75LElétrico: 400 V, 50 HzPronto para CIP: CIP integrado com garrafas-túmulo em aço inoxCódigo do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840Automação avançada e sistemas de controleO monobloco inclui recursos de processo voltados para qualidade constante e redução da absorção de oxigênio. O rinser utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionar as garrafas. O enchimento opera em modo de vácuo leve/gravidade com nitrogênio, complementado pelo controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas suspensas na saída para proteger o fluxo de produto e minimizar paradas. CIP integrado e garrafas simuladas em aço inox permitem procedimentos eficientes de limpeza in situ (CIP) ao longo das torres de enxaguamento e enchimento, apoiando operação higiênica na produção de bebidas.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para ambientes de embalagem industrial, este monobloco pode operar como uma unidade autônoma ou ser integrado a uma linha completa de engarrafamento usada. É otimizado para manuseio de garrafas de vidro e pode se interfacear com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. A flexibilidade de formatos inclui tamanhos 0.375L e 0.75L, e a mudança rápida de formato é suportada pelo design da torre e pelas peças de formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina encontra-se em excelentes condições gerais e já processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas ao longo de sua vida útil. Sua condição e o sistema CIP integrado sugerem operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de engarrafamento pronto para operar com confiabilidade comprovada.Desempenho operacional e versatilidadeEste monobloco é particularmente adequado para produtos sensíveis ao oxigênio acondicionados em garrafas de vidro. O enxaguamento duplo com gás inerte, o enchimento assistido por nitrogênio em modo de depres...
Nwedoz E Dlpjpfx Akrsl
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Kowalew
2 431 km
Linha de sopro de PET e engarrafamento
ContenoLINIA DO WYDMUCHU I BUTELKOWANIA PET
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 438 mm, comprimento total: 6 058 mm, altura total: 2 591 mm, peso em vazio: 9 500 kg, tensão de entrada: 400 V, Linha completa para sopro de PET e envase de água em garrafas de 1L. Instalada em contentor, autossuficiente com grupo gerador, conjunto de preparação de água, compressor e toda a infraestrutura necessária. Informações adicionais em fotos e vídeos no YouTube.
Nwjdpfx Akex Hqrwjrol
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Suíça
1 706 km
Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para leite, até 48.000 garrafas por hora
AERZEN
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph
SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0
Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.
Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv
Njdsyhcivspfx Akrewl
A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação.
Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA
A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph.
Máquina de envase da GEA
A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene.
Máquina de tampar Arol para vedação segura
A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto.
Aerzen GM25S Compressor
O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade.
Condição operacional e uso limitado
A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas.
Eficiência e desempenho da linha
A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...
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Menslage
1 925 km
Cimec Monobloco 16-16-1 linha de enchimento para garrafas de vidro (descartáveis) (2014)
CimecAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral
Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, enchimento e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi construído em 2014 e operou até julho de 2025 em uma instalação de água mineral natural.
A linha também inclui equipamentos auxiliares, como rotuladoras autoadesivas e rotuladora de envolvimento total, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase totalmente funcional e compacta para garrafas de vidro com tampas corona. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados no local.
Nodpfx Ajyb Tkdokrswl
Dados técnicos
- Ano de fabricação: 2010-2014
- Aplicação: Água e outras bebidas
- Capacidade de produção:
- Aproximadamente 2.000 garrafas por hora (330 ml)
- Aproximadamente 1.670 garrafas por hora (500 ml)
- Formatos de garrafa: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml e 500 ml)
- Tipo de fechamento: tampas corona de 26 mm
- Configuração (Monobloco):
- 16 cabeças de enxágue
- 16 cabeças de enchimento
- 1 cabeça de fechamento de tampas corona
Escopo de fornecimento
- Enxaguadora / Enchedora / Tampadora Monobloco | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas corona de 26 mm, 2.000 garrafas/h
- Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h
- Rotuladora de uma cabeça (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores
- Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h
- Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml
Tetra Pak®TBA/8-1000 SQ
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 3 862 h, número da máquina/veículo: LC619, Linha de envase usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de embalagens assépticas em cartonados é centrada em uma Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas de alta qualidade e aplicações de embalagem industrial. Projetada para formatos de cartonado de 1.0L, a linha integra funções de envase, aplicação de tampa, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível, proporcionando uma solução coesa de linha de envase usada para operações de segunda mão que buscam alta disponibilidade e saída consistente.Enchedora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (asséptica) (3.862 horas de trabalho).Velocidade de produção: até 5,000 packages per hourTipo de embalagem: Cartonado (estilo Tetra Pak)Compatibilidade de formatos: 1.0L cartonsUnidade de aplicação de tampa: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para tampas Stream Cap) ( 7.709 horas de trabalho).Embalagem secundária: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de encolhimento: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de esteiras com acumulação e lubrificação Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicação da linha: Produção de bebidas e embalagem industrialAutomação avançada & sistemas de controleA linha integra automação Tetra Pak em seus módulos para operação coordenada e rendimento otimizado. A unidade asséptica TBA/8-1000 SQ garante condições controladas de envase, enquanto o aplicador de tampas, as esteiras e os equipamentos de fim de linha sincronizam o manuseio suave e minimizam gargalos. Intertravamentos de segurança e proteções com marcação CE asseguram operação segura. Ajustes rápidos no aplicador de tampas e no encaixotador facilitam a troca eficiente dentro do formato de 1.0L.Controles centralizados dos módulos para operação sincronizada da linhaAplicação de tampas automatizada para fechamentos Stream CapArquitetura de segurança em conformidade com CE em módulos principaisOperação de esteiras assistida por lubrificação com Dicolube TPCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como um conjunto coeso de máquinas de embalagem, esta linha de segunda mão oferece integração plug-and-produce em envase, aplicação de tampas, transporte, encaixotamento e filme termoencolhível. O sistema de esteiras com acumulação estabiliza o fluxo de produtos entre as unidades, protegendo as operações assépticas a montante e a embalagem secundária a jusante. A configuração é ideal para produtores padronizados em cartonados de 1.0L.Configuração inline do envase asséptico até o fim de linha com filme termoencolhívelAcumulação nas esteiras para fluxo equilibrado e redução de paradasAdequada para produção de bebidas com embalagem asséptica em cartonadoOtimizada para cartonados de 1.0L; ajustes simples dentro deste formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoOs equipamentos são apresentados em excelente estado de funciona...
Nsdpfx Ajzc Impekrowl
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Fumane (Verona)
1 706 km
Pasteurizador asséptico usado Tetra therm - 2012
ALFA LAVALCM6-SM
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: PST30, Pasteurizador asséptico usado Tetra therm - 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador asséptico fornece processamento confiável de alta temperatura e curto tempo (HTST) para produções de bebidas exigentes. Projetado dentro da família Tetra Therm e fabricado em colaboração com a Alfa Laval, está configurado para operação asséptica com desaireação integrada para preservar a qualidade em produtos sensíveis. Como unidade de segunda mão proveniente de ambientes de embalagem industrial, oferece desempenho sólido para uma linha de engarrafamento usada ou uma célula de processamento independente.Tipo de máquina: Pasteurizador asséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAno: 2012Capacidade de produção: até 12,000 L/h (ajuste atual aprox. 6,000 L/h)Temperatura máxima de processo (TS): 125 °CPressão máxima admissível (PS): 6.0 barPressão de teste (PT): 8.6 barVolume de processo: 162.0 LGrupo de fluido: 2Desaerador: IncluídoConformidade CE: CE 0409Data de pressão de teste: 2012-11-28Sistemas avançados de automação e controleProjetado para a produção moderna de bebidas, este pasteurizador asséptico suporta controle automático de temperatura e condições estáveis de retenção adequadas a fluxos de trabalho HTST. É compatível com arquiteturas PLC/HMI típicas usadas em equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem, permitindo gerenciamento de receitas, tratamento de alarmes e tendências através dos sistemas de controle de planta padrão. Intertravamentos de segurança e proteções conformes à CE contribuem para operação consistente e segurança do operador durante as fases de processo e limpeza.Capacidades de integração em linhaConstruído para posicionamento inline dentro de uma produção de bebidas ou linha de engarrafamento usada, a unidade integra-se a montante com módulos de preparação e desaeração e a jusante com tanques estéreis, enchimento ou homogeneizadores típicos do embalamento industrial. A agilidade de formato ao nível do processo torna-o adequado para múltiplas receitas de sumo e SKUs de bebidas still, ajudando as fábricas a adaptar-se a demandas sazonais ou marcas próprias sem alterações de hardware extensivas.Condição da máquina e histórico de manutençãoTrata-se de um pasteurizador asséptico de segunda mão previamente usado para sumo de tomate e bebidas still (não carbonatadas). É apresentado como operacional e pronto para implantação, oferecendo uma escolha prática para produtores que procuram equipamentos comprovados com características de desempenho estabelecidas em ambientes de processamento de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeO processo flash asséptico do sistema, classificação de temperatura de 125 °C e desaeração integrada ajudam a proteger cor, aroma e atributos nutricionais enquanto reduzem o oxigênio dissolvido para melhorar a vida útil. A sua faixa de capacidade—atualmente definida em torno de 6,000 L/h com margem até 12,...
Nwodoz E Dlcspfx Akrel
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Tetra Pak usada recondicionada TBA 19 200 ml slim
Tetra Pak®
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m...
Nodeyvilzepfx Akrjwl
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Fumane (Verona)
1 706 km
Monobloco de enchimento usado Alfatek para azeite 1500 bph
AlfatekMBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, número da máquina/veículo: M292, Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para azeite 1500 bph
Características gerais do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH
O monobloco de enchimento ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de óleo comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina atualmente está em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário.
Compatibilidade de recipientes e formatos suportados
O Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH manuseia uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, trabalha tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos:
PET 138x138xh253 mm
PET 148x148xh320 mm
PET 81x81xh236 mm
PET 63x63xh184 mm
Latas 150x92xh192 mm
Nwsdpswiu Rvjfx Akrel
Latas 150x92xh261 mm
Latas 149x120xh315 mm
Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja a produção de garrafas domésticas menores ou formatos industriais maiores, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando tanto o espaço quanto o investimento.
Seção de enchimento: tecnologia volumétrica
A seção de enchimento do Monobloco de Enchimento Usado Alfatek para Azeite 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas fornecem dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade como o azeite. Notadamente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos tranquilos e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto enquanto minimiza desperdícios e sobre-enchimento.
Tampagem press-on: compatibilidade e dimensões
A máquina aplica tampas plásticas tipo press-on utilizando uma cabeça de tampagem, que suporta múltiplas dimensões de tampas:
Ø51.5 x 23 mm
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Mettingen
1 890 km
Desfibrador Spaner completo, linha
KockumsSöderhamn 447-6 C & 240-12 D
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Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vende-se uma linha de processamento de madeira (linha de descascamento e corte) com os seguintes componentes:
- Alimentador de toras
- Transportador de etapas para toras, fabricante Saenger + Massierer
- Separador
- Transportador para toras
- Alimentador centralizador com virador de toras, fabricante Kockums, modelo 447-6 C, número de série 70984
- Centralizador de descascador, fabricante Kockums, modelo 240-12 D
- Transportador de saída com possibilidade de descarga lateral
- Quadro de distribuição e controlo (Painel Siemens Simatic) para toda a linha
- Diâmetro máximo da tora: 50 cm
Njdpezrfkvefx Akrowl
A linha é vendida sem qualquer garantia e isenta de responsabilidade por defeitos materiais.
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Forno de lastro elétrico usado com 4 pisos PAVAILLER
PAVAILLER1824626
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Condição: usado, - Modelo: Opale
- Referência: Y14D85
- Dimensões (CxLxA): 1530x2855x2250 mm
- Largura da pista: 850 mm
- Espessura da laje: 20 mm
- Profundidade útil da prateleira: 2060 mm
- Superfície de cozedura: 7 m²
- Peso líquido: 2200 kg
- Relógio com visor em tempo real e
- início de cozedura programável para 7 dias (horas/minutos)
- Arranque rápido
- Opção para controlar a iluminação de cada piso separadamente
- Voltagem: 400 V / 50 Hz
- Potência de ligação: 29 kW
- Potência elétrica: 34 kW
- Ano de fabrico: 2012
- Com carregador-elevador integrado
Nwsdjwxmrkspfx Akrol
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Roreto
1 448 km
Linha de embalamento com caixa de cartão
ROBOPAC + AUTOMATECH + KUKAROBOPAC, Model Orbit 12
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Condição: muito bom (usado), Linha de embalagem com caixas de cartão. Capacidade: 6–8 caixas por minuto.
Linha de embalagem para componentes de mobiliário, com carregamento manual das caixas com peças de mobiliário em processo contínuo, selagem térmica automática e empilhamento automático por meio de um robô KUKA.
Composta por:
a) Esteira transportadora de alimentação
b) Máquina de embalagem com filme ROBOPAC, modelo Orbit 12
c) Máquina de dobra de caixas de cartão „AUTOMATECH ROBOTIK“
d) Máquina de colagem „DYNATEC“, modelo DynaMelt
Nedpezxn U Dofx Akrewl
e) Impressora „LIMITRONIC“, modelo V L 780 SE R 1 R3 1 ES
f) Sistema de manuseio a vácuo „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“
g) Robô „KUKA“, modelo KR C4 NA UL
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h
FL TÈCNICS
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 1 000 h, número da máquina/veículo: LC396, Linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h
Configuração técnica da linha de envase
A linha de envase usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis.
Inicialmente, o processo começa com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do envase.
Posteriormente, uma máquina FL Tecnics – modelo FL 2.2 – lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem.
Nsdpfx Akevguc Uorjwl
Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício.
Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção por raios-X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais.
Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade.
Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização.
Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto de maneira uniforme, preservando suas características sensoriais.
Finalmente, uma empacotadora completa o processo de embalagem, organizando e preparando com eficiência as bolsas cheias para envio.
Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack/Tetra Pak 600 kg/h forneça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho.
Desempenho de produção e condição operacional
A linha de envase usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h processa até 600 kg de produto por hora.
Graças à sua engenharia, mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade.
Seu sistema de enchimento baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o transbordamento e aderindo às especificações de produção.
Notavelmente, a linha operou apenas por cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas.
Diante disso, o sistema permanece em condições quase novas.
Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade a longo prazo com desgaste mínimo.
Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade.
Versatilidade no tipo e formatos de produtos
A linha de envase Doypack/Tetra Pak usada funciona com tamanhos de bolsa de 90 gramas a 150 gramas, usando envase de precisão baseado em peso.
Devido a isso, os operadores podem processar uma ampla variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes.
Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para se adequar a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem.
Assim, este sistema oferece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos.
Além disso, o enchimento baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal.
Segurança operacional e documentação técnica
Cada máquina da linha de envase usada Doypack/Tetra Pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus.
Iss...
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Madrid
402 km
Máquina de estribo automática SCHNELL PRIMA 12
SCHNELLAutomatic Stirrup Bender PRIMA 12
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Ano de fabrico: 2025, condição: recondicionado (usado), Máquina de estribo totalmente automática PRIMA 12, fabricada pela SCHNELL (Itália)
Totalmente renovado “como novo”, até 12 mm
ESCOPO DE FORNECIMENTO
Dois enroladores para bobinas de fio.
- Composto por base e suporte de bobina.
Nwodpfxevtp Rmj Akrel
- Peso máximo das bobinas 3.800 Kg.
- Com freio pneumático automático controlado pelo computador de linha.
Endireitador e cortador de haste Schnell PRIMA 12
- Alisador com ajustes mecânicos e ajuste independente para cada fio.
- Interface serial para computador tipo Minicontrol.
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
Ano de renovação: 2025
Ano de fabricação original: 2005
Diâmetro do fio:
- Rosca única até: 4 – 12 mm
- Rosca dupla até: 4 – 10 mm
Velocidade máxima de tração: 120 m/min
Ø mandris centrais: 20 – 50 mm
Ângulo máximo de curvatura: 180°
Velocidade máxima de flexão: 1650°/seg
Pressão: 7bar
Consumo médio de energia (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h
Dimensões: 3530 x 1330 x 2180 mm
Peso (aprox.): 2300 Kg
Ano de fabricação original: 2005
Ano de renovação: 2025
Diâmetro do fio Fio único até: 4-12mm
Diâmetro do fio Fio duplo até: 4-10 mm
Velocidade máxima de tração: 120 m/min
Mandris centrais Ø: 20 – 50 milímetros
Ângulo máximo de curvatura: 180°
Velocidade máxima de flexão: 1650°/seg
Consumo médio de energia (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh
Pressão: 7bar
Peso (aprox.): 2300 Kg
Dimensões (aprox.): 3530x1330x2180 mm
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Haps
1 749 km
Liquidificador
MANTGS 33.460 6x4 +Mixeroplegger 12 m3 De Buf Euro 6
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Condição: muito bom (usado), quilometragem: 175 000 km, potência: 338 kW (459,55 cv), tipo de combustível: diesel, configuração de eixo: 6x4, combustível: diesel, travões: travão de motor, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, número de velocidades: 12, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço, Ano de fabrico: 2019, Equipamento: ABS, Bluetooth, ar condicionado, ar condicionado de estacionamento, fecho centralizado, = Outras opções e acessórios =
- Controlo por 2 pedais
- Espelhos aquecidos
- Suspensão por molas de lâmina
- Servo-freio
- Bancos com suspensão pneumática
- Rádio/leitor de CD
- Farol rotativo
- Câmara de marcha-atrás
- Proteção solar
- Iluminação de xenônio
- Lubrificação centralizada
= Notas =
6x4
Euro 6
Suspensão por molas de lâmina
Caixa automática de 12 velocidades
Apenas 175.000 km
I.C.M.
Reboque betoneira de 2 eixos
De Buf
12 m³
Eixos BPW
Homologação belga
Em muito bom estado!
Pronto para uso imediato
= Mais informações =
Informações gerais
Ano de fabricação: 2019
Material utilizável: Betão
Transmissão
Caixa de velocidades: ZF, 12 velocidades, automática
Configuração dos eixos
Suspensão: Suspensão por molas de lâmina
Eixo dianteiro: Direcional
Eixo traseiro 1: Redução: eixos planetários externos
Eixo traseiro 2: Redução: eixos planetários externos
Pesos
Peso em vazio: 9.741 kg
Nsdpfxszvhlqo Akrewl
Carga útil: 16.259 kg
Peso bruto: 26.000 kg
Funcionalidade
Bomba: Sim
Instalação de água: Sim
Estado
Estado técnico: muito bom
Estado visual: muito bom
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Fumane (Verona)
1 706 km
Embaladora retrátil usada MIMI 2004 - 6000bph
MIMI
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: FA57, Enfardadora shrink usada MIMI – Visão geral
Esta enfardadora shrink MIMI usada foi projetada para agrupar e sobreembalar garrafas PET em fardos estáveis, prontos para varejo, em uma linha de envase moderna. Direcionada ao embalamento industrial e à produção de bebidas, entrega desempenho de segunda mão confiável com enfardamento eficiente somente com filme. A máquina está configurada com alimentação retilínea para manuseio de garrafas redondas e suporta múltiplas configurações de pack sem cartão de apoio, tornando-se uma opção versátil para operações de embalagem de alta produtividade.
Construída para operação contínua, esta enfardadora shrink integra-se bem a equipamentos de envase e máquinas de embalagem existentes. É uma excelente escolha para ambientes de produção de bebidas onde qualidade consistente do pack, flexibilidade de formato e throughput confiável são essenciais. Compatível com tamanhos comuns de garrafas PET e matrizes padrão de packs (3×2, 2×4, 3×4), ajuda a reduzir o consumo de material ao eliminar bandejas ou cartões, mantendo a estabilidade do fardo após a retratação térmica.
Especificações técnicas & dados de desempenho
Fabricante: MIMI
Tipo de máquina: Enfardadora shrink
Ano de fabricação: 2004
Capacidade: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration)
Tamanhos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L
Tipos de recipiente: Garrafas PET
Configurações de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sem bandeja, sem cartão de apoio)
Orientação de alimentação: Alimentação retilínea para garrafas redondas
Automação avançada & sistemas de controle
A máquina é projetada para operação in-line, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de shrink. Proteções industriais padrão e interfaces de operador suportam ajustes de rotina e trocas de formato. PLC/HMI, parâmetros elétricos e dados de potência exatos não estão especificados na documentação disponível.
Capacidades de integração na linha
Esta enfardadora shrink integra-se de forma fluida com equipamentos a montante e jusante, incluindo transportadores de enchedoras, rotuladoras e transportadores de packs até a paletização. A alimentação retilínea acomoda garrafas PET redondas e permite transições rápidas entre matrizes de pack. O enfardamento apenas com filme, sem bandeja, reduz o manuseio de materiais e simplifica a logística, mantendo a integridade do pack após o túnel de shrink.
Condição da máquina & histórico de manutenção
A máquina foi retirada de operação em 2019 e atualmente não está em produção ativa. É oferecida como unidade de segunda mão adequada para recomissionamento. Registros específicos de manutenção e horas de operação não são fornecidos na documentação disponível.
Desempenho operacional & versatilidade
Nwodexurm Aepfx Akrjl
Otimizada para garrafas PET, esta enfardadora shrink cobre os tamanhos de garrafa de bebidas mais comuns de 0.33L a 1.5L. Sua capacidade de produzir fardos 3×2, 2×4 e 3×4 sem cartão de apoio favorece o embalamento industrial econômico, preservando boa estabilidade após a retratação. A alimentação retilínea para garrafas redondas aumenta a confiabilidade ...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Máquina de moldagem por sopro usada Contiform S14 - 25000 bph
KronesS14
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada
Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas.
Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase.
Especificações Técnicas e Dados de Desempenho
Fabricante: Krones
Nedpfox H Tgdjx Akrjwl
Série do modelo: Contiform
Código do modelo: S14
Ano de fabricação: 2009
Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora
Material do recipiente: PET
Formato atual: 1.5L
Altura máxima do recipiente: 320 mm
Altura da mesa de trabalho: 1470 mm
Tipo: Rotativo
Tipo de transferência: Manuseio de gargalo
Acabamento do gargalo: Alaska
Número de cavidades (moldes): 14
Número de fusos: 7
Número de garras (entrada/saída): 7
Direção de trabalho: anti-horário
Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz
Corrente nominal: 313 A
Automação Avançada e Sistemas de Controle
A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade.
Capacidades de Integração com Linhas de Produção
Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...
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Emmen
1 884 km
Prensa estacionária
AvermannSP 12
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 19439, força de prensagem: 38 t, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 32 A, pressão: 200 barra, capacidade do tanque de óleo: 80 l, ano da última revisão geral: 2023, pressão de funcionamento: 200 barra, frequência de entrada: 50 Hz, Avermann AVOS SP-12 – prensa compactadora estacionária | Revisada em 2023 | Não utilizada desde então
À venda: Prensa compactadora estacionária Avermann AVOS SP-12, ano de fabricação 2014.
Esta robusta prensa compactadora Avermann foi revisada por nós em 2023 e não foi mais utilizada após a revisão. Isso a torna uma máquina interessante para quem procura uma prensa compactadora usada em bom estado, que possa ser colocada em operação imediatamente.
A AVOS SP-12 é uma prensa compactadora robusta, adequada para a compactação de diferentes fluxos de resíduos e excelente para utilização em diversos setores, incluindo indústria, logística, empresas de produção e processamento de resíduos.
Dados técnicos:
Marca: Avermann
Modelo: AVOS SP-12
Ano de fabricação: 2014
Número de série: 19439
Potência: 7,5 kW
Alimentação: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz
Disjuntor: 32 A
Pressão de trabalho máxima: 200 bar
Classe de proteção: IP55
Instalação hidráulica de prensagem integrada
Ampla abertura de entrada
Adequada para transporte com sistema de braço articulado
Observações:
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A máquina foi revisada por nós em 2023. Após esta revisão, a prensa compactadora não foi mais utilizada e permaneceu inativa desde então.
Visualmente, a máquina está em bom estado de conservação. Naturalmente, existem alguns sinais de uso, consistentes com a idade e o tipo de máquina.
Uma ótima oportunidade para empresas que procuram uma prensa compactadora Avermann profissional a um investimento mais atrativo do que uma nova.
A inspeção e, se necessário, o teste podem ser agendados.
Não hesite em contactar-nos para obter mais informações, preços ou esclarecer questões técnicas.
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