Linha De Perfuração comprar usado (28 703)
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Madrid
402 km
Linha de tubos OTO 101.3 OTO MILLS / SEUTHE / THERMATOOL
OTO MILLS / SEUTHE / THERMATOOLTube Mill OTO 101.3
Ligar
Condição: usado, Linha de Tubos OTO 101.3
Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE e THERMATOOL
A linha está em operação e pode ser inspecionada durante a produção.
A linha está completa com:
- OTO MILLS linha de alimentação com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador
- CANTI-SAG TWL RS90 conformadora, calibradora e cabeçotes turcos
- THERMATOOL Soldadora de Alta Frequência CFI 300kW
- SEUTHE Serra Voante TS90
- ATTL Unidade de embalagem automática
- ITIPACK Unidade de amarração/fita
- OSU Metalização
Dados técnicos:
- Diâmetro: 32 – 101 mm
- Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm
- Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm
- Espessura: 0,8 – 3,0 mm
- Comprimento do tubo: 4 – 10 m
- Tensão: 380 / 50 VCA / Hz
- Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita
- Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio
- Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2
- Peso da bobina: 2x6.000 kg
- Largura da bobina: 50 – 250 mm
- Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm
- Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm
Escopo de fornecimento:
1. Linha de entrada OTO MILLS com desenrolador duplo, emendador ponta-a-ponta e acumulador
2. Conformação, calibração e cabeçotes turcos
3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW
4. Sistema de extração de fumaça
5. Túnel de resfriamento
6. Endireitador
7. Serra voante SEUTHE
8. Mesa de roletes
9. Empacotadora automática
10. Amarradora/Fitadeira Itipack
Pgjdpsyl Uicefx Ak Aek
11. Sistema elétrico
12. Sistema pneumático
13. Sistema hidráulico
Diâmetro do tubo: 32 - 101 mm
Quadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm
Retangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm
Espessura: 0,8 - 3,0 mm
Comprimento do tubo: 4 – 10 m
Direção: Da esquerda para a direita
Material: Aço carbono – Laminado a quente, decapado, galvanizado, laminado a frio
Limite de escoamento: 330 – 520 N/mm2
Peso da bobina: 2x6.000 kg
Largura da bobina: 50 – 250 mm
Diâmetro interno da bobina: 508 – 610 mm
Diâmetro externo da bobina: 1100 – 2000 mm
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Zwevegem
1 559 km
Linha de padronização
InotecStandarisatielijn
Ligar
Condição: usado, 2 x Misturadores de pás de duplo eixo "Inotec" 2.600L
Tipo IPM 2000
Totalmente em aço inoxidável
Misturador de pás de duplo eixo (intermeshing mixer)
Conteúdo útil: 2.000 L
Dimensões (C x L x A): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm
1 válvula de descarga frontal
Com células de pesagem
18 kW
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
2 x Transportadores de descarga
tipo IFB 1300/800
Totalmente em aço inoxidável
Colocados sob as válvulas de descarga do misturador
Psdjy A Hvkjpfx Ak Ajgk
Correia de plástico
Altura de saída aprox. 1.200 mm em carros padrão / Dolav
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
2 x Sistemas de alimentação para carros padrão
tipo IHV 2000-300
Totalmente em aço inoxidável
Adequado para carros normatizados de 200L ou 300L
Dimensões (C x L x A): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm
1,6 kW
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
Rosca transportadora inclinada com esteira de alimentação
Rosca transportadora inclinada
tipo IFS 5600/400
Totalmente em aço inoxidável
Móvel
5,3 kW
Diâmetro da rosca 400 mm
Altura de carga 800 mm
Altura de descarga 3.200 mm
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
Esteira de alimentação
Totalmente em aço inoxidável
Correia plástica branca
Largura da correia 700 mm
Comprimento da correia 2.500 mm
Altura de descarga 2.800 mm
Em bom estado
Testado e funcional
+
Quadro de comando
tipo IPL 05-02-N
Potência total 58 kW
3x 400 V - 50Hz 98A
Ano de fabricação 2003
Dimensões (C x L x A): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm
Controle PLC Siemens S7-300 + Painel Simatic OP270
+ Escada de inspeção/plataforma
As máquinas são completamente inspecionadas, testadas mecanicamente e eletricamente. Peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento de vidro usada para sidra 32.000 garrafas por hora
Berchi
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l...
Pgsdpfx Aoy Ef Ttjk Aek

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Oberkochen
1 792 km
Máquina de perfuração e inserção de cavilhas
GÖTZINGER2 Stk. Bohr-Fraeszentrum
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Diâmetro do furo, mm
Número de cabeças de perfuração horizontais, unid.
Número de cabeças de perfuração verticais, unid.
2 centros de perfuração e fresagem Götzinger
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para vender em nome do cliente!
Podpjv N N Spofx Ak Aegk
2 máquinas idênticas:
Uma máquina é usada para as peças "esquerdas" e uma máquina para as peças "direitas".
As máquinas também podem ser usadas individualmente.
As máquinas eram controladas por meio de software de construção de janelas, mas também podem ser controladas por meio do
O software da máquina pode ser operado.
Ambas as máquinas são equipadas da mesma forma:
- Unidade de perfuração esquerda e direita para perfuração frontal.
- 3 unidades para furação e fresagem para usinagem longitudinal.
- As peças são inseridas uma vez e o transportador da unidade então se move para
várias edições.
Comprimento de instalação por máquina aprox. 6 m.
Venda individual possível:
Preço por máquina 10.000 euros
Para mais informações, veja os PDFs inclusos.
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Melksham
1 415 km
Linha de pastelaria
Tromp LineTromp
Ligar
Condição: muito bom (usado), 1x linha Tromp. Linha híbrida com guilhotina servo duplo Rondo, capaz de 200 cortes/h ou 80 estampagens/min.
Composta por linha principal com discos de corte e marcação para massa, calibrador Burgess com 2 polvilhadores de farinha, marcador Rondo, unidade de corte, cortador manual com sensor, depositador Tromp com escadas, guilhotina Rondo, cortadores e perfuradores, unidade portátil para restos de massa, transportador de saída com correia de arame, 3 transportadores de corrente de saída, transportador de pressão lateral, máquina de cobertura com suporte, caixa formadora de 6 pistas, divisor de produtos, 2 cortadores de massa tipo tambor (folhas), 1 unidade de marcação (chevron), painel principal Tromp (escritório), painel principal Rondo, painel HMI Tromp, painel HMI Rondo, 3 plataformas de um degrau.
Pgsdpfx Ajy Enwhjk Aok
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Burnhaupt-le-Haut
1 543 km
Linha completa de extrusão para perfis de PVC
IDEIDE 75/25
Ligar
Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada
EXTRUSORA:
• IDE 75/25 Tipo ME7/3
• Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado
• Controle por tela (atualizado pelo fabricante)
• Ano de fabricação: 1993
• Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm
COEXTRUSORA:
• IDE MEB 30/25D
• Monorosca Ø30 mm 25LD
• Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado
• Ano de fabricação: 1992
• Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm
BANCADA DE CALIBRAÇÃO:
• IDE
Pgsdpfx Akeya Elds Aek
• Comprimento: 2 metros
• 2 bombas de vácuo, 16 válvulas
• 14 válvulas de água
• Ajustes manuais horizontal e longitudinal
PUXADOR DE CORRERIA:
• IDE ME30/5
• Ano de fabricação: 1993
• Comprimento do contato: 1100 mm
• Largura: 100 mm
SERRA CIRCULAR:
• IDE ME52
• Disco de serra: 300 mm
• Movimentação motorizada
• Deslocamento pneumático do carro: 180 mm
• Ano de fabricação: 1991
MESA DE DESCARGA:
• IDE
• Comprimento: 4000 mm
• Movimentação pneumática
O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.
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Mouvaux
1 540 km
Máquina de processamento de carne
AERALigne de trancheur pour cordons bleus
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A cortadora de cordão azul AERA optimiza a preparação industrial com eficiência. Concebida para um corte rápido e preciso, utiliza vários cortadores de fita para garantir resultados consistentes. Além disso, o transportador de guarnição processa os produtos antes do corte, enquanto a dobradora de cordão azul molda cada produto na perfeição. Com o seu sistema de controlo pneumático e raspadores de correia, a cortadora garante um elevado desempenho. Para além disso, o carro de corte em titânio, equipado com lubrificação automática, reduz as necessidades de manutenção. Em conclusão, o modelo AERA melhora a qualidade e a eficácia da produção, respeitando as exigências industriais.
COMPOSIÇÃO :
TRANSPORTADOR DE EMBALAGEM
Dimensões totais (C x L x A): 6400 x 1000 x 970 mm.
Peso: 970 Kg
Altura da superfície de deslizamento: 960 +/- 50mm.
Pés e macacos tubulares em aço inoxidável
Largura da correia sincronizada: 600mm.
Enrolamento da lira
Sistema de libertação rápida da correia com acionamento pneumático
Controlo servo-motor com registo de posicionamento.
Raspadores de correia
TRANCHEUR
Dimensões totais (C x L x A): 1880 x 1030 x 2460mm
Peso: 1000 Kg
Estrutura em aço inoxidável: 20 mm
Fechado por painel em aço inoxidável com sensor magnético de segurança e fecho pneumático durante o funcionamento.
Equipamento :
A fatiadora está equipada com 4 magazines compostos por :
4 transportadores de correia com pinos síncronos controlados por um servomotor
4 calhas definidas em função dos produtos a cortar
Controlo pneumático para libertar as calhas dos tapetes de carga
CARRO DE CORTE
O corte é efectuado por uma lâmina de fita sobre 2 volantes de titânio 200 montados numa travessa de titânio
O carro de corte é guiado por carris e rolos "Hepco inox
O movimento de corte é acionado por um servo-redutor Sew Usocome, um veio de passagem e dois sistemas biela-manivela.
Os volantes são acionados por um moto-redutor Sew Usocome equipado com um eixo de transmissão e uma polia expansiva para assegurar uma tensão constante da correia trapezoidal.
Um sistema de tensionamento limitador de binário assegura a regulação correta da tensão da lâmina de fita.
A lâmina de corte é lubrificada por um bocal automático alimentado por uma rede de água de baixa pressão.
TRANSPORTADOR DE ENTREGA :
As placas são recebidas e distribuídas por um tapete transportador de poliuretano de duas camadas acionado por um servo-redutor Sew Usocome.
Os produtos são depositados por um sabre de 16 mm de diâmetro na extremidade do transportador.
Sistema de libertação rápida da correia.
Psdpfxsu Ivcis Ak Ajgk
Fundo aberto para facilitar a limpeza.
Transportador inteiramente em aço inoxidável.
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Mouvaux
1 540 km
Máquina de processamento de carne
KoppensLigne de production de produits panés
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober
A embutidora Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para embutir produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso.
Além disso, a máquina de revestimento ER 400 destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, oferecendo flexibilidade para uma variedade de tipos de produtos.
Espátula Koppens PR 400
A máquina de empanar PR 400 da Koppens é ideal para empresas alimentares que procuram otimizar o empanamento dos seus produtos. Assegura um revestimento uniforme e homogéneo, garantindo uma qualidade consistente para cada produto processado. De facto, é perfeitamente adequada para panificação fina, satisfazendo os requisitos exigentes das indústrias que processam carne, peixe e outras preparações.
A PR 400 oferece uma flexibilidade notável com a sua velocidade e altura de trabalho ajustáveis, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas de produção. Com a sua largura de correia generosa, facilita o processamento contínuo de grandes quantidades de produtos, aumentando a eficiência das linhas de produção. Para além disso, o seu design em aço inoxidável garante uma longa durabilidade e uma higiene impecável, essencial em ambientes alimentares.
Farinheira Koppens PRM 400
A máquina de enfarinhar Koppens PRM 400 é uma máquina industrial de última geração concebida para otimizar os processos de revestimento de farinha. Garante uma aplicação uniforme de farinha numa variedade de produtos, como frango, peixe e vegetais, melhorando a sua textura e apresentação. Além disso, o seu design robusto em aço inoxidável garante uma durabilidade excecional, mesmo nos ambientes de produção mais exigentes.
Pgjdpju N En Djfx Ak Aek
Fácil de integrar nas linhas de produção existentes, possui controlos intuitivos para facilitar a utilização pelos operadores, reduzindo o tempo de formação. Para além disso, a PRM 400 está equipada com um sistema de recuperação de farinha, que minimiza o desperdício e reduz os custos operacionais. Assegura uma cobertura completa e homogénea do produto, garantindo uma qualidade superior. A sua manutenção simplificada ajuda a limitar os tempos de paragem, melhorando a continuidade da sua produção.
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Mouvaux
1 540 km
Máquina de processamento de carne
KoppensPréparateur de Mix
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas.
Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo.
Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais.
Podpou E Nx Sjfx Ak Ajgk
nzrcROXl
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Mouvaux
1 540 km
Máquina de cozer carne
FessmannCellule de rôtissage Rotatherme
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 980 mm, largura total: 1 890 mm, altura total: 3 110 mm, A churrasqueira rotativa Fessmann Rotatherme é um equipamento de cozedura inovador, concebido para responder às necessidades dos profissionais da indústria alimentar. Graças à sua tecnologia avançada, oferece uma cozedura tanto a seco como húmida, permitindo a preparação de uma grande variedade de produtos com uma qualidade excecional. De facto, esta máquina assegura uma cozedura uniforme e precisa, garantindo sempre resultados óptimos.
Além disso, a célula de assar incorpora um sistema de rotação do carrinho durante a cozedura, melhorando a eficiência do processo e garantindo uma distribuição uniforme do calor. Além disso, o seu design compacto facilita a sua integração nos ambientes de produção mais limitados. Além disso, mantém o consumo de energia e água sob controlo, contribuindo para uma produção mais económica e amiga do ambiente. Além disso, a facilidade de manutenção da célula de assar reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência global da sua linha de produção.
Ao escolher a célula de espeto rotativo Fessmann Rotatherme, está a optar por uma solução fiável e de alto desempenho que optimiza os seus processos de cozedura. Como resultado, pode aumentar a sua produtividade, mantendo elevados padrões de qualidade. Em suma, este equipamento é um investimento sensato para qualquer empresa que pretenda melhorar o seu desempenho no domínio da cozinha industrial.
Pgodpeu Iagrofx Ak Aok
Caraterísticas técnicas:
Tipo: Rotatherme
Temperatura máxima de cozedura: 220°C
Capacidade do carrinho: 1940 x 1040 x 1030 mm
Cozedura a seco e húmida
Potência de aquecimento elétrico: 88 kW
Potência total: 92 kW
Consumo de água de cozedura: 70 L/h
Consumo de água de humidificação: 70 L/h
Consumo de ar comprimido: 80 L/h
Necessidade máxima de ar fresco do exterior: 300 m3/h
Dimensões: 1980 x 1890 x 3110 mm
Sistema de rotação do carrinho durante a cozedura
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Espanha
400 km
RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática de corte, desbaste, controle de comprimento, lavagem e secage
RSARASACUT SC 3000 – Automatic tube cutting, debur...
Ligar
Condição: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Linha automática completa para corte de tubos, rebarbação, controle de comprimento, lavagem e secagem
Trata-se de uma linha completa de alto desempenho RSA para processamento de tubos, projetada para produção contínua: da matéria-prima à entrega de tubos cortados em comprimento fixo, até 3.000 mm.
O sistema integra todo o fluxo de trabalho:
Carga de feixes → Corte → Rebarbação → Medição (controle de comprimento) → Limpeza (lavagem) → Secagem, com transferência automática entre as estações.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
· Corte em comprimento fixo até 3.000 mm
· Linha RSA completa: Carga de feixes + Corte + Rebarbação + Medição + Limpeza (lavagem) + Secagem
· Separação automática dos tubos (singulação) a partir do alimentador de feixes
· Avanço da serra servo-controlado, com parâmetros de corte programáveis
· Interligação automática entre estações (sem ajustes manuais)
· Rebarbação com rotação de 360°, interna + externa
· Medição de comprimento 100%, com rejeição automática
· Sistema integrado de lavagem e secagem para preparação do tubo acabado
· Comando Siemens: S7-300 + OP17
· Amplo jogo de mordentes incluído
DESCRIÇÃO TÉCNICA
1. Alimentador de feixes
O feixe de tubos é carregado por ponte rolante ou empilhadeira no armazém. O sistema separa automaticamente os tubos e alimenta-os para o transportador de roletes de entrada, permitindo produção contínua de tubos de até 8.000 mm.
2. Corte | RSA RASACUT SC 3000
Unidade de corte automático com avanço servo-controlado e batente de comprimento controlado eletronicamente. Os tubos são fixados e cortados no comprimento fixo programado, com parâmetros de corte ajustáveis para resultados repetíveis e consistentes.
3. Rebarbação | RSA RASAPLAN XY 3000
Sistema automático de rebarbação das extremidades com escovas de alto desempenho em ambos os lados. Cada tubo gira a 360° durante a operação, permitindo rebarbação simultânea interna e externa nas duas faces das extremidades. O ajuste é realizado automaticamente pelo comando central.
Pgsdpfx Akeyllvyj Ajk
4. Medição | RSA RASACHECK 3000 A
Estação de medição integrada com controle de comprimento de 100% das peças acabadas. As peças fora de tolerância são rejeitadas automaticamente, garantindo que apenas as conformes avancem às etapas seguintes.
5. Lavagem | RSA RASACLEAN ET 3000
Sistema de lavagem projetado para remoção completa de cavacos e partículas de sujeira. As peças passam por uma área de lavagem fechada, onde o fluido de limpeza é aplicado sob pressão, e os contaminantes coletados em filtro de cavacos.
6. Secagem | TURBODRY
Estação de secagem por ar quente, com controle de fluxo e temperatura. Elimina gotas e condensação após a lavagem, entregando tubos totalmente secos para manuseio posterior.
7. Ferramental | Amplo jogo de mordentes
Acompanha um amplo jogo de mordentes para vários diâmetros de tubo, permitindo trocas rápidas sem necessidade de ferramentas adicionais.
FAIXA DE TRABALHO
· Diâmetro do tubo redondo: 10 a 90 (101) mm
· Espessura: 0,6 a 6 mm
· Comprimento dos tubos de entrada: até 8.000 mm
· Comprimento de corte fixo (peças acabadas): 150 a 3.000 mm (até 2.000 mm para Ø 10–14 mm)
· Peso do tubo: máx. 10 kg/m
· Relação comprimento/diâmetro: 2:1
· Tolerância de comprimento: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm
Em operação (máquina em funcionamento).
Entre em contato para receber uma proposta, informações completas e agendar uma visita...
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Países Baixos
1 914 km
Linha de abertura de fardos BO 4000
Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, FinnlandBO 4000
Ligar
Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Dados técnicos para a linha de abertura de fardos para RDF, MSW, papel, cartão:
Fabricante Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlândia
Tipo BO 4000
Ano de construção 2015
Pedpou Tg I Dofx Ak Aogk
Número de fardos abertos 674 peças
Tempo de funcionamento apenas 3 dias, exclusivamente através do funcionamento de todo o sistema durante a nova instalação
Tempo de abertura aprox. 45 segundos por fardo
Dimensões do fardo (L x A x C) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm
Peso máx. Peso do fardo 2.000 kg
Altura de transporte do sistema 1.400 mm
Altura máx. Largura de transporte do sistema 1.200 mm
Material a ser aberto RDF/MSW
Disponibilidade do sistema 98%
Nível de ruído da linha de abertura de fardos 85 dB(A)
Carga total ligada 37 kW
Corrente nominal 125 A
Ecrã de operação SIEMENS SIMATIC HMI Touch
Sistema de controlo SIEMENS S7 ET200S
Dimensões da instalação 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (C x L x A)
Âmbito de fornecimento:
Transportador de alimentação 3.500 x 1.200 x 1.400 mm
Correia transportadora de alimentação para o abridor 1.500 x 1.200 x 1.400 mm
Abridor de fardos (pinça com faca)
Equipamento especial:
Aquecimento a óleo no depósito de óleo hidráulico
Armário de controlo do aquecimento
Arrefecedor de óleo Unidade hidráulica
Explicação do curto tempo de funcionamento:
A linha completa de abridores de fardos de filme cruzado BO 4000 foi instalada numa instalação de incineração de resíduos municipais em 2015. O contexto da instalação do sistema era que, em caso de avaria ou manutenção da instalação de incineração, os resíduos municipais poderiam continuar a ser aceites, prensados, embalados e armazenados até que a avaria fosse corrigida. Nessa altura, os fardos deveriam ser novamente abertos e os resíduos introduzidos no processo normal de incineração.
Este cenário de pior caso nunca se concretizou. A unidade foi instalada, colocada em funcionamento e depois nunca foi utilizada em operação regular. Apenas durante o comissionamento e arranque de toda a instalação em 2015 foram abertos 674 fardos em três dias. O sistema está em muito bom estado e pronto a ser utilizado de imediato. Devido a trabalhos de conversão na instalação de incineração, a área de instalação da máquina de abertura de fardos foi necessária. Por conseguinte, toda a linha está à venda.
Breve descrição do processo de abertura de fardos:
Os fardos comprimidos são colocados na correia transportadora de alimentação a partir do lado ou por trás, utilizando um empilhador. Para abrir, os fardos devem correr horizontalmente para a correia transportadora com o fio ou cordel a atar, caso contrário, os fardos devem ser previamente rodados a 90°. A correia transportadora de abertura traz um fardo de cada vez para a frente da unidade de corte. As pinças mantêm as cintas de arame ou de fio no sítio. A faca rotativa corta o fardo longitudinalmente. A pinça regressa então à sua posição inicial. O fardo aberto é agora transportado para a calha de descarga através da correia transportadora e depois cai no sistema de transporte a jusante.
Observações:
Novo preço do sistema completo 296.000 €. A documentação (instruções de funcionamento, declaração CE, diagrama do circuito elétrico/hidráulico) está completamente disponível. A instalação foi desmontada em unidades transportáveis, armazenada e está disponível para inspeção e carregamento a curto prazo. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.
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Egenhofen
1 834 km
Máquina de perfuração de fileiras de furos, pinos e acessórios
Ganner193V +
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Número de fusos por fileira de furos: 11
Número de fusos horizontais: 3
Pgedjxc Hi Uspfx Ak Aek
Cabeça de furação para dobradiças de caneca: sim, Blum
Passo das brocas: 32 mm
Potência consumida: 2,2 kW
Unidade de furação: oscilante
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Egenhofen
1 834 km
Máquina de furação em linha para furos
ScheerBM 602
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Número de fusos: 20
Distância entre brocas: 32 mm
Pjdpfxey E Hfko Ak Aogk
Potência consumida: 1,8 kW
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Dortmund
1 818 km
Haste de perfuração
GEMINISGE 1200
Ligar
Condição: muito bom (usado), Barra de mandrilar
Diâmetro da barra: 180 mm
Comprimento total: 2500 mm
Peso: 920 kg
Siegfried Volz Werkzeugmaschinen
Podpsum Uzgjfx Ak Aegk
Rüschebrinkstr. 151-153
DE - 44143 Dortmund - Wambel
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Armário de fermentação usado com 2 portas PANEM
PANEMArmoire de pousse PANEM
Ligar
Condição: usado, - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220
- Bandeja: 400x600 ou 600x800
- 22 níveis
Pgodpfewxvuzex Ak Aok
- Tipo: AA48V
- Nº de série: 2001/1522A
- Ano: 2001
- Potência: 1,1 kW
- Voltagem: 230V
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Itália
1 773 km
Faixa de borda e linha de processamento
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SB ONE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Podpeiii Izofx Ak Aegk
Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMACOMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Pjdpjwukzhsfx Ak Asgk
Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Pgjdewuudyspfx Ak Ask
Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Pgodpfx Akewuciwe Ajk
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB
Pgedpov Dyxcjfx Ak Ask
Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Werktuigen

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Itália
1 773 km
Máquina de perfuração vertical CNC
BREMAEKO 902 INS
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 008200, Área de trabalho eixo X: 3200 mm
Área de trabalho eixo Y: 900 mm
Potência do fuso principal: 4,5 kW
Nº de eixos controlados: 3 eixos
Número de cabeçotes de furação: 21
Número de posições de ferramenta: 5
Pgsdjx A Ti Uspfx Ak Aek
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Itália
1 773 km
Máquina de perfuração vertical CNC
HOMAGDRILLTEQ V-310
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 008395, Área de trabalho eixo X: 3050 mm
Área de trabalho eixo Y: 1250 mm
Pgodpfxeygtcqj Ak Aek
Potência do fuso principal: 10 kW
Número de eixos controlados: 3 eixos
Número de fusos de perfuração: 27
Número de posições de ferramenta: 8
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Itália
1 773 km
Máquina de perfuração vertical CNC
BREMAEKO 2.1
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006639, Área de trabalho eixo X: 2600 mm
Área de trabalho eixo Y: 900 mm
Podjwuz Hhjpfx Ak Asgk
Número de fusos de perfuração: 22
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Itália
1 773 km
Máquina de perfuração CNC
WEEKEBHX 500
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005910, Faixa de trabalho eixo X: 2500 mm
Faixa de trabalho eixo Y: 1300 mm
Podpfx Aowuckhek Asgk
Potência do fuso principal: 6 KW
Não. eixos controlados: 3 eixos
Número de fusos de perfuração: 84
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