Llc Evolutioner Linha De Perfilagem comprar usado (28 290)

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Linha de fabricação de tubo inoxidável MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta linha de fabricação de tubos MTM 70/C de alto desempenho é especialmente projetada para a produção de tubos soldados em aço inoxidável, assegurando excelente conformação e qualidade de solda. Equipada com um avançado sistema de soldagem a laser TRUMPF, esta linha garante produção eficiente e confiável para uma ampla variedade de aplicações em tubos inox. Especificações técnicas principais Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura: 1 – 4 mm Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Velocidade máxima de linha: 25 m/min Velocidade de produção: - Até 20 m/min com 1 mm de espessura - Até 6 m/min com 4 mm de espessura Escopo do fornecimento A linha completa inclui: - Desbobinador motorizado simples (x2) - Rolo de tração para alimentação de chapa - Unidade de emenda de fita com rolo de pressão e endireitador - Acumulador de fita com rolos de entrada e saída - Sistema de controle de tensão - Unidade de preparação de borda - Formadora de tubos (conformação – soldagem a laser – calibragem) - Serra voadora de lâmina única - Transportadores de saída e sistema de descarga de tubos - Estação de polimento de extremidades - Sistema automático para embalagem de tubos em feixes quadrados - Transportador de saída para feixes - Conjuntos de ferramentas disponíveis para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidade de resfriamento KLH (Alemanha) - Sistema completo elétrico, pneumático e hidráulico Vantagens desta linha de tubos de aço inoxidável ✓ Ideal para produção de tubos de precisão em aço inoxidável ✓ Tecnologia de soldagem a laser de alta performance ✓ Construção robusta europeia pela MTM ✓ Solução automatizada completa de embalagem ✓ Ampla faixa dimensional de produção ✓ Adequada para aplicações industriais, automotivas, construção civil e indústria de processos Máquina disponível, salvo venda prévia. Inspeção disponível sob consulta. Faixa de diâmetro do tubo: 18 – 76 mm Faixa de espessura de tubo: 1 – 4 mm Hjdpfx Abey Uhx Rj Hefn Velocidade máxima de linha: 25 m/min Sistema de soldagem: Soldador a laser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Conjuntos de ferramentas disponíveis: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabalho: Da esquerda para a direita Alimentação elétrica: 380/50 V/Hz

Ano de fabrico: 2003, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricada em 2003, esta máquina mantém-se em excelentes condições técnicas, graças à manutenção e aos cuidados adequados. Oferece uma configuração versátil, com uma largura de trabalho de 1.900 mm. A linha está equipada com: • Estações de desenrolamento de matéria-prima • Caixa J para materiais de revestimento • Unidade de dispersão de pó • Estação de aquecimento por infravermelhos • Cabeçal de laminação • Sistema de arrefecimento • Sistema de controlo de tensão Hfodpoz E S H Ijfx Ab Hsn • Unidade central de enrolamento Uma das principais características é o rolo de pressão superior adicional, que permite a produção de compósitos laminados de 3 camadas numa única passagem. Dependendo da aplicação, a máquina pode unir as camadas utilizando adesivo termoplástico fornecido em rolo, pó termoplástico ou uma combinação de ambos.

Condição: usado, EFCO – Linha de pré-tensão de vidro a 750 °C Linha de pré-tensão térmica de vidro para a produção de vidro de segurança monolítico / ESG À venda, uma linha de pré-tensão de vidro industrial e profissional (máquina de têmpera de vidro) do renomado fabricante britânico EFCO Furnaces Ltd. A linha é ideal para a pré-tensão térmica de vidro plano para a produção de vidro de segurança monolítico (ESG). Componentes do sistema e estrutura: Entrada do forno e esteira de rolos: a esteira de rolos horizontal transporta automaticamente as placas de vidro através da porta de segurança para a câmara de aquecimento fechada (forno). Sistema de arrefecimento / ventiladores: ventiladores radiais de alta potência (sopradores). Estes são essenciais para o processo de pré-tensão térmica, no qual o vidro aquecido é arrefecido rapidamente com ar (“resfriado”), a fim de gerar a tensão superficial necessária. Área de saída e resfriamento: uma esteira de rolos precisa com rolos de cerâmica ou rolos especiais, nos quais o vidro é mantido plano e transportado durante o processo de arrefecimento. Controlo e eletrónica: um painel de controlo principal central com visualização em PC para monitorizar as zonas de temperatura, bem como terminais de operação separados com indicadores analógicos de pressão e temperatura (por exemplo, para a pressão do ar dos sopradores). Dados técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Tipo: Máquina de têmpera de vidro (linha de pré-tensão de vidro) Temperatura máxima: 750 °C Potência nominal: 220 kW Hfjdpjz Hm Ipofx Ab Hen Zonas de aquecimento: 10 zonas controláveis separadamente (para perfis de temperatura precisos) Tensão de ligação: 380 volts Número de fases: 3 fases Frequência da rede: 50 Hz Número de referência: 427206 Ano de fabrico: 2001 Marcação de conformidade: Certificação CE Dimensões (C x L x A): 16,80 m x 2,80 m (largura até à ligação do ventilador) x 2,25 m Conjunto completo de rolos de cerâmica de substituição: um conjunto completo, não utilizado/novo, de rolos de transporte de alta qualidade (rolos de sílica fundida) no valor de mais de 10.000 € para a área do forno. Localização do artigo: 32278 Kirchlengern Desmontagem até ao final de outubro Desmontagem e transporte: Opção 1: a desmontagem, o carregamento e o transporte são totalmente organizados e realizados pelo comprador (recolha no local). Opção 2: Serviço de desmontagem por nós: como alternativa, oferecemos a desmontagem completa da linha por nossa equipa. Sobrecusto: 5.000 € (líquido) “Solução completa: teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto.” Encontre mais artigos – novos e usados – na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Seladora de bandejas em linha Italian Pack, ano 2018 – usada Seladora de bandejas compacta para produtos frescos. Esta seladora de bandejas Italian Pack, fabricada em 2018, sela bandejas com filme superior e é construída como uma máquina em linha, com transportador de entrada e saída. Inclui uma bomba de vácuo e vários conjuntos de ferramentas, sendo adequada para embalagens MAP, dependendo da configuração. Hfjdpfx Aboz Hqzmo Hjn Principais características: - Versão em linha: transportador de entrada e saída com proteções, pronta para ser utilizada numa linha de embalagem. - Construção em aço inoxidável: adequada para ambientes de produção de alimentos com requisitos de higiene. - Controlo PLC com ecrã tátil: operação simples e configurações programáveis. - Alimentação automática de filme: suporte para o rolo de filme superior, acima da unidade de selagem. - Bomba de vácuo instalada: adequada para embalagens MAP, dependendo da configuração. - Dimensões compactas: adapta-se a espaços de produção mais pequenos. Ferramentas incluídas: A máquina vem com um conjunto de ferramentas para diferentes formatos de bandejas, incluindo versões com 2 e 3 cavidades. Quer saber se a sua bandeja é compatível? Envie-nos as dimensões e verificaremos. Aplicações: - Carne, aves e peixe frescos - Refeições prontas - Vegetais e saladas - Queijo e produtos lácteos - Embalagens MAP para maior vida útil e uma apresentação limpa do produto Localizada em Emmeloord, nos Países Baixos. Disponível imediatamente – preço sob consulta. Mais fotos e especificações completas: / Condição: Usada Configuração: Seladora de bandejas em linha com transportador de entrada e saída Estrutura: Construção em aço inoxidável Controlos: PLC com controlos de ecrã tátil Alimentação de filme: Suporte para rolo de filme superior, acima da unidade de selagem Bomba de vácuo: Instalada; adequada para MAP, dependendo da configuração Ferramentas: Inclui vários conjuntos de ferramentas, incluindo versões com 2 e 3 cavidades.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, 570 – LINHA USADA para produção de ciabatta, pão e pães quadrados KÖNIG Artisan SFC. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Ano de fabricação: 2010 - Potência: 0,75 kW - Alimentação: 3x400V + N/PE 50 Hz EQUIPAMENTO: - Divisor de massa - Rolos de corte longitudinal - Guilhotina - Sistema de pulverização de água - Mesa rotativa para imersão em sementes Hodpfx Abez Ezdio Hofn O preço indicado é o preço líquido. Opções adicionais disponíveis mediante pagamento: transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Linha completa de enchimento de garrafas PET para água mineral sem gás em garrafas PET de 6,0 litros com alça, com capacidade máxima de 6.000 garrafas/hora. O componente central da linha é um bloco combinado SMI ECOBLOC ERGON (máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem), seguido pela montagem da alça, rotulagem rotativa e paletização robótica. A linha foi construída em 2022, colocada em operação em 2023 e é utilizada apenas de 3 a 4 vezes por ano. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2022, colocação em operação: 2023 - Capacidade: máx. 6.000 garrafas/h - Produto: água mineral sem gás - Recipiente: garrafa PET de 6,0 litros, garrafa individual com alça e código de barras EAN - Pré-forma: 100% rPET, 86,5 g - Tampa: tampa 48/41 - Palete: palete europeia Escopo da entrega - Bloco combinado composto por máquina de moldagem por sopro, máquina de enchimento e máquina de tampagem | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Máquina de moldagem por sopro para 6 moldes (moldes não incluídos no escopo da entrega), máquina de enchimento com 20 válvulas de enchimento, máquina de tampagem com 5 cabeçotes de tampagem, classificador de tampas e elevador de tampas | 2022 - Transportador de descarga | SMI | transporte de garrafas do bloco combinado | 2022 - Mesa coletora | SMI | FIFO | para garrafas cheias | 2022 - Distribuidor de garrafas | SMI | DV 500S ERGON | 1 pista de entrada, 2 pistas de saída | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes do aplicador de alças | 2022 - Aplicador de alças | TWINPACK | de duas pistas, com aplicador de código de barras | 2022 - Túnel de secagem | EUROPOOL | antes da máquina de rotulagem | 2022 - Agrupador de garrafas | SMI | 2 pistas de entrada, 1 pista de saída | 2022 - Correia transportadora | SMI | da mesa coletora para a máquina de rotulagem | 2022 - Máquina de rotulagem rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 Hfedpfx Absz Ag U Ds Hen - Correia transportadora | SMI | da máquina de rotulagem para o paletizador | 2022 - Paletizador | BEMA | 2 robôs FANUC, dispositivo de intercalação | 2022 - Painéis de controle | quadros de distribuição principais com todos os componentes para todas as máquinas e correias transportadoras | 2022 - Peças de formato e peças de reposição | todas as peças de formato e peças de reposição disponíveis Não incluído no escopo da entrega Inspeção de pré-formas e gargalos da Pressco, inspeção de nível de enchimento e vedação da Heuft, envolvedor de paletes, alimentação de pré-formas e tampas do basculador de paletes para os funis, compressor de alta pressão para a máquina de moldagem por sopro, compressores de baixa pressão, linhas de alimentação, tubulações e fiação do quadro de distribuição principal para os painéis de controle das máquinas, trabalhos de construção. Condição Condição como nova, poucas horas de operação. Manutenção preventiva anual realizada pelos fabricantes originais, bem como manutenção interna regular. Em produção até o final de abril de 2026 e ainda instalada; teste a seco sob consulta, inspeção mediante agendamento. Diagramas elétricos e mecânicos, programas PLC com backups, manuais de serviço e manutenção, bem como catálogos de peças de reposição estão incluídos no escopo da entrega. Disponibilidade A partir de outubro de 2026; a linha deve ser desmontada até o final de outubro de 2026. A desmontagem, embalagem e carregamento em caminhão podem ser organizados sob consulta. Localização: França.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Linha de Laminação por Chama, Largura de Trabalho de 2.000 mm, Ano de 2017 Está em muito bom estado e foi utilizada apenas ocasionalmente. Foi utilizada principalmente para a laminação simples de folha de PVC com espuma de PU fina para a indústria de embalagens. A linha é construída sobre uma estrutura de aço soldada e fornecida em módulos pré-montados. Inclui uma unidade de laminação por chama com três rolos de calandragem de precisão revestidos a cromo duro e arrefecidos por água. O rolo central é fixo; os dois rolos externos são motorizados e com ajuste de posição. O vão de laminação é ajustável até 50 mm, com precisão de posicionamento de ±0,1 mm. As configurações são controladas e exibidas através da IHM (Interface Homem-Máquina). A seção do queimador possui dois queimadores padrão Tipo 40 arrefecidos por água, barras de bicos intercambiáveis, posicionamento pneumático e exaustores. Uma estação de controle de gás com sistema de mistura de gás/ar é projetada para GNV; a intensidade da chama é ajustada eletricamente e exibida na IHM. O equipamento de alimentação e manuseio de material inclui rolos de distribuição e guia de filamento, rolos de alimentação revestidos a borracha sincronizados, um desbobinador de material de suporte com elevação pneumática do rolo e um desbobinador de espuma para rolos com até 2.400 mm de diâmetro. Uma máquina de solda de filme de espuma Tipo FSE 2000/20 está incluída. O acumulador de tecido TA L tem uma capacidade de aproximadamente 100–200 m (dependendo do material), largura máxima de trabalho de 2.000 mm, mesa de aço inoxidável, desbobinador de rolo e dispositivo de colocação da folha. A linha possui um sistema automático de guia de borda de espuma GR3 com sensor optoeletrônico e estrutura de direção acionada eletricamente; deslocamento de borda ajustável de 5–20 mm. A unidade de corte de borda BTB 01 possui duas lâminas rotativas acionadas eletricamente, largura de corte ajustável e proteções de segurança. Hastes de lâmina estendidas são opcionais; um dispositivo de corte central está incluído no escopo do fornecimento. O transporte do produto acabado é realizado por rolos de tração sincronizados, incluindo um rolo de pressão pneumático. O enrolador central possui tensão ajustada manualmente, com compensação automática baseada no diâmetro do enrolamento; a direção do enrolamento é selecionável. Uma roda de medição registra o comprimento do produto. O sistema de controle PLC fornece sincronização eletrônica dos acionamentos principal e auxiliar; as velocidades auxiliares são ajustáveis em ±10% em relação ao acionamento principal e exibidas na IHM. A descarga de material sob o piso é opcional. Hfjdpsz E S Hhefx Ab Hon Dados técnicos: • Ano: 2017 • Largura máxima de trabalho: 2.000 mm • Largura do rolo de calandragem: 2.200 mm • Velocidade de produção: até 60 m/min, variável • Alimentação elétrica: 400/230 V, 50 Hz, trifásico + neutro • Carga conectada: aprox. 14 kW • Água de arrefecimento: aprox. 2,5 m³/h; conexões de 1" • Ar comprimido: 6 bar • Combustível: GNV; 60–100 mbar; consumo de até aprox. 12 kg/h, dependendo da configuração do queimador • Altura do enrolamento: 1.100 mm • Peso: aprox. 6.000 kg • Dimensões de instalação: aprox. 17 × 4 m Podemos organizar o transporte para a sua fábrica, a instalação e o treinamento do operador. Entre em contato conosco para obter uma proposta detalhada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Hfedoz D S Sbspfx Ab Hen Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma linha de pintura automática completa e totalmente funcional, baseada no sistema de pulverização Superfici Compact Spray 1300, juntamente com um sistema de secagem CEFLA. A linha está completa, atualmente montada e foi utilizada em produção regular. É vendida como uma linha tecnológica completa. O conjunto inclui: - sistema de pintura Superfici Compact Spray 1300 - túnel de secagem CEFLA – comprimento total de aproximadamente 13 m - armário de controlo CEFLA - transportador CEFLA - bomba GRACO Merkur X48 - bomba GRACO D08B Estado: usada, completa e totalmente funcional. A máquina pode ser vista no local, na Polónia, na região da Silésia (perto de Bielsko-Biała). Hfedpfx Ajz Ix Azjb Hen Mediante solicitação, está disponível um vídeo que mostra a linha em funcionamento e informações técnicas adicionais. Disponível imediatamente. As condições de desmontagem, carregamento e transporte podem ser acordadas individualmente. Preço: 49 900 EUR (sem IVA).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Linha completa de engarrafamento para espumante em garrafas de vidro de 750 ml, com uma capacidade de 5.000 garrafas por hora. A linha inclui todas as etapas, desde a lavagem e secagem das garrafas, passando pela aplicação de rolhas e etiquetagem, até à formação de bandejas, embalagem completa e embalagem vertical, e é interligada por cerca de 50 metros de transportadores de garrafas, transportadores de bandejas e dois acumuladores. A etiquetadora é de 2017, a área de embalagem é de 2002 e a linha de lavagem e secagem de garrafas é de 2005. A linha continua em funcionamento e pode ser inspecionada mediante pedido. Dados técnicos Hfodpoz Dtymjfx Ab Hjn - Ano de fabrico: 2017 (etiquetadora); restantes máquinas de 2002 a 2005 - Capacidade: 5.000 garrafas/hora - Produto: espumante - Garrafas: vidro, 750 ml - Transportador de garrafas: cerca de 50 m de comprimento total - Mesas de acumulação: 2 - Quadro de comando incluindo alimentação de energia e automação Escopo da entrega - Linha de lavagem e secagem de garrafas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Máquina de aplicação de rolhas | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alinhadora de garrafas | CERMEX | 2002 - Embaladora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalagem por termoencolhimento | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora a laser | LINX | SL301 - Sistema de colagem a quente | Nordson - Transportador de garrafas | Bobard, Thierion, Anduze | Comprimento total de cerca de 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Quadro de comando com alimentação de energia e automação Estado Em funcionamento. Inspeção no local mediante marcação. Disponibilidade Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027. Localização: França.

Condição: usado, Linha de Produção Completa de Refrigeradores – CANNON & NORTOOL (Chapa Metálica, Espuma de PU, Montagem, Carga e Embalagem), máquina usada Linha de produção totalmente integrada e de alta capacidade, capaz de fabricar refrigeradores/congeladores domésticos e comerciais completos, desde a chapa metálica bruta até os produtos finais embalados. Principais Estações da Linha de Produção: - Estação de Processamento de Chapa Metálica - Unidade de Termoformagem (Formagem a Vácuo): Máquina de termoformagem CANNON FORMA (para revestimentos internos de ABS/HIPS e revestimentos de portas). - Linha de Espumação de Poliuretano (PU): Dispositivos de espumação de gabinetes e portas da NORTOOL Oy, com sistema de injeção de PU de alta pressão. - Linha de Transporte Principal de Montagem: Linha de montagem integrada para componentes, portas e circuitos de refrigeração. - Estação de Evacuação e Carga de Gás: Estação de bombeamento de alto vácuo e equipamento automático de carga de gás refrigerante. - Testes e Embalagem no Final da Linha: Testes de segurança elétrica, detecção de vazamentos e unidade de embalagem automatizada. Detalhes Técnicos e Condição: Fabricantes: CANNON Group, NORTOOL Oy e fabricantes de máquinas personalizadas integradas. Hsdpfezzkd Tjx Ab Hofn Condição: Usada Inspeção: Disponível mediante agendamento prévio.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Tigerstop Pro 6.8L – Batente de comprimento automático Tipo: Pro 6.8L Ano de fabricação: 2026 (novo) Comandos por ecrã tátil Comprimento de trabalho: 6.800 mm O batente está montado numa nova e robusta bancada, onde os primeiros 2.400 mm correspondem a uma bancada sem rodas e a restante parte, de 5.380 mm, possui rolos de aço com rolamentos. Hjdpfozzmm Dex Ab Hsfn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 970356, 970357, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 40 A, pressão do ar: 6 barra, Oferecemos esta máquina de embalagem usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada em 1997. A linha de embalagem inclui: - depósito com alimentador para o material a ser embalado - linha de embalagem de sacos (embalagem volumétrica) com impressão em sacos individuais - linha para empilhamento e colagem de sacos em paletes Importada para a Polónia em 2016, proveniente da Bélgica. Capacidade do paletizador de até 1300 sacos/hora (capacidade da secção de embalagem de aproximadamente 600 sacos/hora). Sacos com dimensões máximas de 550 mm de largura e 950 mm de comprimento. Peso máximo do saco: 50 kg. Paletizador automático, empilhando 5 sacos por camada. Destinada a trabalhar com material de granulometria 0 – 40 mm. A linha esteve em operação durante 17 anos. Número de série: 970356, 970357 Ano de fabrico: 1997 Número de fases: 3 fases Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Corrente de alimentação: 40 A Corrente nominal: 38,8 A Pressão do ar: 6-9 bar Peso máximo da palete: 1750 kg Peso máximo do saco: 50 kg Manual de operação completo, juntamente com a documentação técnica, disponível em francês e polaco (tradução). Possibilidade de teste da linha. O preço inclui formação sobre o uso da linha após a compra. Hfjdozph Aiepfx Ab Hon Em caso de dúvidas ou necessidade de informações adicionais, por favor, entre em contacto connosco.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de engarrafamento para garrafas de vidro descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l. O principal componente da linha é um bloco de lavagem, enchimento e fechamento do tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado em 2013. As garrafas de vidro são alimentadas por um desempilhador Krones, modelo 2020; a linha inclui também um sistema de inspeção de tampas Krones CHECKMAT, uma máquina de etiquetagem a cola fria KHS INNOKET com sistema de alinhamento de etiquetas baseado em câmera, uma máquina de embalagem tipo "wrap-around" Krones WRAPAPAC e um sistema de paletização GEA Procomac OPERA com esticador de filme Robopac e etiquetadora de paletes Logopack. Uma linha atraente, da classe média, para água, refrigerantes, cerveja, cidra e outras aplicações que utilizam garrafas de vidro. Dados técnicos - Ano de fabricação: predominantemente 2013 - Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas por hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas por hora para 0,33 l - Aplicação: enchimento e embalagem de garrafas de vidro descartáveis - Sistema de enchimento: tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm - Máquina de lavagem: 50 estações, canal único, espaçamento de 113 mm - Alimentação elétrica do bloco de enchimento: 400 V, 50 Hz, potência instalada de 17 kW, 38 A - Ar comprimido para o bloco de enchimento: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso do bloco de enchimento: aproximadamente 10.500 kg - Limpeza com espuma integrada; HMI com tela sensível ao toque em um braço articulado Escopo da entrega - Desempilhador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Desempilhador "sweep-off" para vidro novo, carro de centralização servomotorizado de quatro lados, unidade de elevação de paletes, esteira de descarga de aproximadamente 5.000 mm, capacidade de aproximadamente 48.000 recipientes/hora | 2020 - Bloco de lavagem, enchimento e fechamento | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estrutura de aço inoxidável, proteções transparentes com travas de segurança, tubulação do processo, desenho do layout disponível | 2013 - Máquina de fechamento | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estações de fechamento, aproximadamente 22.000 garrafas/hora; inclui cabeças de fechamento | 2013 - Inspeção de tampas | Krones | CHECKMAT - Máquina de etiquetagem | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Cola fria, até 26.000 garrafas/hora, sistema de câmera para alinhamento de etiquetas, controle Siemens S7, novo painel HMI com tela sensível ao toque em 2019, formatos, incluindo 0,33 l longneck, garrafas com tampas "steinie" e "bügelverschluss", e garrafas de 0,5 l NRW | 2004 - Máquina de embalagem com filme esticável | Krones | WRAPAPAC | 45 caixas/min, formato de caixa, por exemplo, 15 x garrafas de vidro de 750 ml, unidade de aplicação de cola quente Nordson PROBLUE LIBERTY 14 com sistema de reabastecimento automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentação baixa, troca automática de padrões e tamanhos de paletes, sistema completo de transporte de paletes, armazém de paletes, manuseio de paletes base | 2009 - Esticador de filme | Robopac - Sistema de etiquetagem de paletes | Logopack - Esteiras transportadoras | KOSME | Transporte de garrafas entre as máquinas, distribuidores de linha e transportadores de saída | 2013 Hodpjzv Tu Defx Ab Hjfn Condição Usado. O núcleo da linha está instalado em um ambiente de produção industria

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensa e máquina de estampagem e conformação de 630 toneladas com sistema de alimentação de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Ano de fabricação: 2006 Força de pressão: 6.300 kN / 630 t Construção: prensa mecânica de estampagem e conformação / prensa de curso progressivo À venda: uma prensa mecânica de curso progressivo / máquina de estampagem e conformação SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 com força de pressão de 6.300 kN, incluindo sistema completo de automação SCHULER para guia de banda, nivelamento e alimentação de bobinas A instalação foi utilizada para a produção em larga escala de peças de estampagem e conformação e está atualmente montada no local. Dados técnicos da prensa Força nominal: 6.300 kN Curso de força nominal: 12 mm Curso nominal: 50–210 mm Número de cursos: 15–60 cursos/min Velocidade máxima do volante: 960 1/min Ajuste do êmbolo: 200 mm Altura máxima de instalação: 800 mm Área da mesa / ferramenta: aproximadamente 3.000 × 1.500 mm Dimensões máximas da ferramenta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo da ferramenta: 12.000 kg Potência de acionamento: máx. 280 kW Corrente nominal: 420 A Ar comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embreagem / freio: 6 bar Número admissível de comutações da embreagem / freio: 16/min Peso da máquina sem acessórios: aproximadamente 138.000 kg Sistema de bobinas e alimentação SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, ano de fabricação 2006. Unidade de desenrolamento / rebobinamento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Largura da faixa: 40–600 mm Diâmetro externo da bobina: 900–1.800 mm Faixa de expansão: 470–530 mm Alimentação / rebobinamento de bobinas Sistema de guia e nivelamento de faixa Dispositivos de alimentação / guia de faixa Alimentação de material automatizada Conjunto de rolos Tecnologia de transporte / descarga Carenagem de proteção completa Controle / operação Controle da instalação SCHULER Componentes de operação Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Painel de toque Painel de controle separado do sistema de alimentação Dispositivos de ajuste Monitoramento de processo / instalação Unidor Condição e manutenção A instalação foi reformada em 2022 por aproximadamente 85.000 €. O histórico de manutenção foi registrado regularmente. Também existem documentos atuais de manutenção para 2026. A instalação está totalmente montada no local e pode ser inspecionada mediante agendamento. Escopo de fornecimento A prensa, incluindo a automação SCHULER associada e a tecnologia de bobinas, guia de faixa, nivelamento, alimentação e descarga existentes, bem como a carenagem de proteção e os dispositivos de operação / controle associados, de acordo com o escopo da instalação existente, serão vendidos. Serviço completo em um só lugar Se desejar, oferecemos um gerenciamento completo do projeto para esta instalação – desde o financiamento até a instalação pronta para operação em um novo local. Serviços possíveis: Soluções personalizadas de financiamento e leasing Organização e acompanhamento da desmontagem Carregamento e transporte de cargas pesadas Transporte e processamento de exportação internacional Organização de trabalhos com guindastes e cargas pesadas Reconstrução e montagem no novo local Suporte na comissionamento Hfjdezv Utnopfx Ab Hsn Coordenação de empresas de serviços e especializadas necessárias Dessa forma, a instalação pode ser adquirida, dependendo dos requisitos do cliente, não apenas no local, mas como um projeto de m

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Desbobinadora fabricada pela ARKU, modelo AH 2000/M. Força da prensa, aproximadamente --- toneladas. Ano de fabricação: 1993. Resumo estruturado – tradução técnica completa será fornecida, caso necessário, para este lote. Hedpezym Ewefx Ab Hjfn

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno. A máquina é composta pelos seguintes componentes: Configuração da máquina: Linha de aplicação de bordos HOMAG com sistema de alimentação e retorno Mesa de alimentação: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Máquina de aplicação de bordos: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Sistema de retorno de painéis: HOMAG ZHR 30/L/125/F DETALHES TÉCNICOS Comprimento mínimo do painel: 240 mm Comprimento máximo do painel: 3.000 mm Largura mínima do painel: 120 mm Largura máxima do painel: 1.200 mm Espessura mínima do painel: 12 mm Espessura máxima do painel: 60 mm Espessura mínima do bordo: 0,3 mm Espessura máxima do bordo: 3 mm Sistema de colagem: Cola quente EVA Número de unidades de processamento: 9 Número de unidades na seção de união: 1 Número de unidades na seção de processamento de bordos: 7 Velocidade de avanço máxima: 25 m/min Unidade de fresagem de extremidades Fabricante / Modelo: S2 Potência do motor: 3 kW Velocidade: 9.000 rpm Ajuste automático do ciclo: Sim Unidade de acabamento de extremidades Fabricante / Modelo: HL 84 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,4 kW Velocidade: 12.000 rpm Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min Unidade de fresagem de chanfro superior e inferior Fabricante / Modelo: BF10 Número de motores: 2 Potência do motor: 0,55 kW Velocidade: 12.000 rpm Unidade de arredondamento de cantos Fabricante / Modelo: FK 11 Número de motores: 2 Velocidade de trabalho máxima: 25 m/min Unidade de perfilagem Número de motores: 1 Posicionamento CNC: Sim Ajuste automático do ciclo: Sim Unidade de tração de bordos Fabricante / Modelo: PN20 Unidade de aplicação de cola Fabricante / Modelo: FA 11 Unidade de alisamento Fabricante / Modelo: FA 11 Número de motores: 2 Velocidade de avanço da alimentação máxima: 40 m/min Velocidade de avanço do retorno máxima: 25 m/min Hsdpfx Aoz En Axsb Hsfn EQUIPAMENTOS Mesa de alimentação FlexLine Barra de pressão com correia de borracha Batente do painel Pressão superior Lâmpadas de aquecimento de bordos Magazine de bordos com 24 posições Reservatório de cola quente Pré-aquecedor de cola quente Unidade de rolos de pressão de bordos com 3 rolos de pressão Posicionamento CNC dos rolos de pressão Dispositivo de pulverização Software de programação da máquina PowerTouch PC23 Descarga do painel através de um transportador de rolos Transporte do painel através de uma esteira transportadora motorizada Sistema de alimentação por grampos Sistema de retorno de painéis do lado esquerdo Conformidade CE A máquina será vendida e entregue em seu estado atual e jurídico (“como visto e apreciado”), com base em documentação fotográfica e documentos técnicos/comerciais de caráter descritivo. O comprador tem o direito de inspecionar os bens antes da recolha e assume a responsabilidade pela instalação, fixação e utilização da máquina no local de destino. Referência externa: 7694

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de fresagem: 180 mm, Linha de entalhe de ranhuras trapezoidais WEINIG NKT, conjunto duplo DP20 Uma máquina industrial para colagem de ranhuras trapezoidais, desenvolvida para máxima precisão e eficiência. Especificações técnicas: Comprimento da madeira na entrada: mín. 130 mm | máx. 1000 mm Hfodpfx Absz E Awqj Hsn Comprimento da madeira na saída: mín. 3700 mm | máx. 7400 mm (comprimentos médios possíveis!) Secção transversal da madeira: mín. 20 x 40 mm | máx. 80 x 180 mm Diâmetro da fresa: 370 mm Tipo de ranhura: Vertical / Horizontal, 10/11 ranhuras, passo de 3,8 mm Aplicação de cola: 2 lados, cola PVAC Potência de ligação: 80 kW Nota: A máquina está atualmente desmontada e encontra-se armazenada nas nossas instalações. Uma visita pode ser agendada mediante marcação prévia. Escopo da entrega: WEINIG NKT, conjunto duplo DP20, incluindo unidade de controlo Estação de colagem integrada para aplicação em 2 lados Manual de operação e documentação Hydromat 17B (7 fusos) Dados gerais Fabricante: Weinig AG Modelo: Hydromat 17B // 7 fusos (diversas ferramentas) Tipo: Máquina de fresagem de perfis de alto desempenho / Máquina de plainar e ranhurar Ano de fabricação: 1989 Tensão de operação: 380 V / 50 Hz Mesa inferior-direita-esquerda-direita-esquerda-superior-inferior, fixa Descrição Pesada máquina de plainar e ranhurar de alto desempenho, construída com peças fundidas que absorvem vibrações e são resistentes à torção, num sistema modular. Projetada para processamento de madeira preciso e económico com alto desempenho contínuo. Avanço mecânico, ajustável na faixa de 5 – 35 m/min, motor de avanço de 5,5 kW (7,5 CV). Mesa de ajuste com 2 m de comprimento, com ajuste rápido disponível. Remoção de cavacos para os fusos de ajuste e de plainar, faixa de ajuste de 10 mm em cada um. Dados técnicos • Velocidade de avanço: 5 – 35 m/min, mecânica • Motor de avanço: 5,5 kW / 7,5 CV • Tensão de operação: 380 V / 50 Hz • Comprimento da mesa: 2000 mm • Faixa de ajuste da remoção de cavacos: 10 mm (lados de ajuste e de plainar) • Execução da máquina: Sem apoio, em versão de alto desempenho

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Linha automática para produção de croissants Linha profissional compacta para o corte, separação e enrolamento automático de croissants, a partir de uma faixa de massa. Produção de até 4.500 unidades/hora, dependendo do formato. Hodpoz Aux Dsfx Ab Hefn Largura de trabalho: aproximadamente 530–560 mm. Corte automático dos triângulos. Matrizes intercambiáveis, de acordo com o formato desejado. Separação automática das fileiras. Transferência automática para a unidade de enrolamento. Ajuste da pressão para o enrolamento dos croissants. Adequado para diferentes formatos de croissants e produtos enrolados. Velocidade da faixa: até 9 m/min. Construção compacta, ideal para padarias artesanais com alta produção e unidades semi-industriais.

Condição: muito bom (usado), À venda: Linha semiautomática para seleção, pesagem e embalagem de mirtilos americanos. Vendo uma linha semiautomática completa, de um fabricante de renome, Radpak Włocławek. A linha está equipada com 4 balanças automáticas, totalmente configuráveis por computador. Hfodpfozz Iiajx Ab Hon O equipamento está em perfeitas condições técnicas e pronto para uso imediato. Dados técnicos: Fabricante: Radpak Włocławek Aplicação: seleção, pesagem e embalagem de mirtilos americanos 4 balanças automáticas – configuração por computador Estado: ideal

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção automatizada Mécan'Outil TGV/S, destinada à montagem de estruturas de persianas a partir de perfis de PVC e alumínio. A máquina foi entregue a uma fábrica em 2021. O equipamento encontra-se em excelente estado técnico e visual, o que a torna um excelente investimento para empresas que atuam na produção de sistemas de persianas. Hsdpfx Absz E Nzcs Hofn Preço: 85.000 EUR (negociável) As especificações técnicas detalhadas encontram-se nos anexos. Convido-o a entrar em contacto para obter informações adicionais e agendar uma visita à máquina. Trata-se de uma linha de produção totalmente equipada, que pode iniciar rapidamente as operações numa nova fábrica. Recomendo vivamente.

Condição: bom (usado), Linha de produção Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II para criação de folhetos Máquina em muito bom estado, pronta para operar. A linha é composta por: – Horizon MC-80a Dimensão máxima: 318x470 mm Dimensão mínima: 110x160 mm Alimentador com sistema de sucção 8 bandejas Altura da pilha: 50 mm Gramagem básica: 40-270 g Hjdpfx Aoz R Irreb Hefn Alimentação de 380V Peso: 250 kg/torre Alimentação de 400V Sensores para detetar atolamentos, alimentação dupla e ausência de alimentação. Horizon SPF-10II Dimensão máxima: 320x470 mm; Dimensão mínima: 148x148 mm Costura com arame Dobramento Duas cabeças de costura Alimentação de 230V Peso: 280 kg Horizon FC-10II Capacidade de corte: 120 páginas Alimentação de 230V Peso: 180 kg A máquina inclui um compressor Rietschle.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 036 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da lâmina de serra: 500 mm, Paul C11 MKL Máquina em excelente estado técnico Controlo MAXI 6 Premium – em mais de 15 idiomas Hsdpfx Absz N Dw Ij Hjfn Avanço da serra com servomotor Otimização completa 4036 horas de trabalho 5 dispositivos de extração Máquina pronta para uso.

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 1 521 601 km, potência: 309 kW (420,12 cv), primeira matrícula: 03/2011, tipo de combustível: diesel, estado dos pneus: 50 percentagem, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: outro, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço-ar, comprimento total: 6 000 mm, largura total: 2 500 mm, altura total: 3 500 mm, Equipamento: ABS, ar condicionado, bloqueio do diferencial, espelho retrovisor elétrico, faróis de nevoeiro, regulação eléctrica dos vidros, spoiler, = Outras opções e acessórios = - 1 lugar para dormir - 2 tanques de combustível - Airbag - Apoio de braço - Spoiler de teto - Suspensão traseira: a ar - Teto aberto - Travões de disco - Teto de correr - Cabine para dormir - Suspensão dianteira: por molas de lâmina Hfjdpezd S Npjfx Ab Hon = Mais informações = Ano de fabrico: 2011 Desenho dos pneus: 50% Eixo dianteiro: Direcionável; Suspensão: Suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro: Pneus duplos; Bloqueio do diferencial; Suspensão: Suspensão a ar Estado técnico: muito bom Estado estético: muito bom

Condição: muito bom (usado), 590 – Linha usada para produção de pão, linha para ciabatta, linha para pães tipo “bułka” KEMPER QUADRO. EQUIPAMENTO: - Máquina de divisão e arredondamento com alimentação da massa por correia - Estação de divisão e arredondamento + rolos de corte longitudinal + 3 cilindros de arredondamento - Estação de estampagem - Guilhotina para corte transversal - Duas estações para polvilhar ambos os lados com sementes - Estação de disposição em bandejas de 60x80 e 60x100 O preço indicado é um preço líquido. Opções adicionais disponíveis (mediante pagamento): transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO. Hedpfoz Rivrox Ab Hefn