Mewa Recycling Anlagen Triturador Bio Qz900 / Universal comprar usado (7 638)
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Toruń
2 538 km
Moinho de trituração
ZŁOMIARZE Recycling TechnologyShredder MCW 52/MCW 76
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Tecnologia de Reciclagem de Sucata Metal MCW 52/76 Shredder
A série MCW de trituradores multieixo é construída com base em anos de experiência na indústria de reciclagem de plásticos e sucata. O MCW é um pré-estilhaçador universal de alta fiabilidade para triturar uma vasta gama de materiais, incluindo plásticos, borracha, cabos, metais, electro-escória e resíduos de produção.
Os trituradores estão disponíveis em dois tamanhos:
MCW-52
Dados técnicos:
- Potência instalada - 22 kW
- Câmara de corte - 510 x 760 mm
Kodpfx Ashix Hrelpolr
- Capacidade - aprox. 400 kg/h (dependendo do material)
- Peso - aprox. 1400 kg
MCW-76
Dados técnicos:
- Potência instalada - 37 kW
- Câmara de corte - 965 x 780 mm
- Capacidade - aprox. 800 kg/h (dependendo do material)
- Peso - aprox. 2200 kg
Para os nossos trituradores oferecemos dispositivos adicionais que facilitam o processo de trituração de resíduos:
- Transportador de carga
- Sistema de recolha de pó
- Transportador de descarga
- Separadores e placas magnéticas
Sinta-se à vontade para nos contactar para mais informações.
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Toruń
2 538 km
Separador de metal independente WPS
ZŁOMIARZE Recycling TechnologyWPS-500/750/1000
Ligar
Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Separador de Metal Independente WPS (Corrente Foucault) Série magnética.
Os separadores de correntes parasitas da série MAGNETIC são utilizados principalmente na indústria de reciclagem de resíduos. A utilização do fenómeno da corrente parasita permite recuperar metais não ferrosos (não magnéticos), tais como alumínio, cobre, latão, etc., a partir de resíduos a granel. Os separadores WPS caracterizam-se por uma elevada precisão de separação através da utilização de soluções proprietárias ZŁOMIARZE, o que garante uma elevada rentabilidade da reciclagem de resíduos.
Os separadores WPS são utilizados para a recuperação de
- metais não ferrosos provenientes da reciclagem de resíduos electrónicos
- metais não ferrosos provenientes da reciclagem automóvel
- metais de resíduos de fundição
- alumínio em processos de reciclagem de vidro
- metais não ferrosos de resíduos metalúrgicos
- metais não ferrosos provenientes de resíduos urbanos
Kljdpfsiqxtbox Alpor
A fim de assegurar a longevidade do seu equipamento, ZŁOMIARZE é uma das poucas empresas que introduziu uma melhoria na forma de arrefecimento central dos rolamentos do rotor magnético, graças à qual a vida útil da máquina foi prolongada até várias vezes.
Dados técnicos:
- Fonte do campo magnético - Ímanes NdFeb
- Ajuste infinitamente variável da velocidade do rotor magnético - 0-3000 rpm
- Regulação contínua da velocidade da banda
- Sistema de controlo da posição da correia
- Cartuchos magnéticos de limpeza de rotores
- Raspador de limpeza de correias
- Divisor de material ajustável em dois planos
- Sistema de arrefecimento do rolamento (prolonga significativamente a vida útil do rolamento)
- Armário de controlo com controlo de segurança
Para a nossa série de separadores de metais não ferrosos, oferecemos equipamento adicional para facilitar o processo de separação de material:
- alimentador vibratório
- transportadores de descarregamento
- separadores de tambor magnético, separadores de correia
Para mais informações, consulte por favor os nossos catálogos.
Sinta-se à vontade para nos contactar!
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Oradea
2 570 km
Greifer
Salzgitter Machinen u. Anlagen AG,Peiner 6231, MMGL2000-4
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Ano de fabrico: 1987, condição: quase novo (usado), número da máquina/veículo: 2008, ID AG 11
VERDE-PEINER
Produtor: Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH
Ano de fabrico: 1987, bom estado, Tipo 6231, Produto MMGL2000-4, grau de protecção IP44, Tensão 380V, Frequência 50 Hz, Bloco de controlo OF-519-0-4-15N, Pressão máxima 180 bar, Capacidade de carga/SWL 1600 kg, peso morto 2030 kg, conteúdo 2,0 m3
Kljdpfx Ajhgg Euelper
Utilizado principalmente em operações portuárias, bem como em instalações de incineração de resíduos, aciarias e pátios de sucata.
O tipo garra é adequado para o manuseio de sucata, lingotes, lixo, biomassa e cavacos de madeira, entre outras coisas
O volume de captação PEINER corresponde ao volume interno quando as bandejas estão fechadas - a carga útil total real é maior
Rede mundial de serviços
PEINER são projetados para guindastes com fornecimento de energia. Dependendo do seu equipamento individual da grua, a pinça pode ser fixada diretamente nas engrenagens giratórias ou nas pontes rolantes.
EFICIÊNCIA - design com várias cascas para várias mercadorias manuseadas:
Exemplo de lascas de madeira: Maximizar o volume de enchimento com a menor perda de transporte possível.
Equipado com o mais recente design de concha, PEINER MMGL são ideais para o manuseamento de aparas de madeira. Apresentam uma penetração perfeita, atingem um volume de enchimento ideal e fecham de forma limpa.
DESEMPENHO - Altos volumes de rotação por ciclo de carregamento:
As garras motorizadas de casca de laranja adaptam-se ao material a ser manuseado com as suas conchas acionadas individualmente. As perdas de transporte são minimizadas. Altura de construção ideal, baixo centro de gravidade e a robusta oferta de construção
[...]

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+49 201 857 86 180
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Kolbuszowa
2 635 km
Secador centrífugo
Koltex Plastic Recycling Systems ERFOR®CR8
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Centrífuga de Secagem Modelo ERFOR® CR8
Equipamento componente para linhas de lavagem para reciclagem ♻️ ♻️ ♻️
Kodpsuql Rtofx Alpolr
A máquina foi projetada para a secagem de plásticos: flexíveis e rígidos, incluindo: filmes como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, filmes pós-agrícolas, agrofilmes, big bags trituradas, sacos de PP, redes de pesca, embalagens de turfa e muitos outros.
Centrífugas de secagem Modelo - CR8 55/75
Potência do motor [kW] - 55/75 kW
Capacidade de secagem de filmes [kg/h] - 1500/2000
Dimensões (C*L*A) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900
Capacidade de secagem de moídos [kg/h] - 5000
Em nossa oferta você também encontra:
Sistemas completos para reciclagem de plásticos
Linhas de lavagem DWFS®
Linhas de granulação e extrusão
Para mais informações, visite nosso site.
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Kolbuszowa
2 635 km
Unidade de controlo
Koltex Plastic Recycling Systems ERFOR®
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, O compactador de parafuso SR 8 da Koltex é uma solução avançada concebida para secar flocos de película e prepará-los para o processo de extrusão. Esta máquina inovadora reduz eficazmente o teor de humidade do material para cerca de 5%, o que tem um impacto significativo na qualidade do produto reciclado final.
Construção modular
A máquina pode ser personalizada para satisfazer as
necessidades e requisitos individuais do cliente,
permitindo-lhe ser utilizada no seu potencial ótimo
potencial numa grande variedade de aplicações.
Fiabilidade
A utilização de componentes de acionamento de renome com
com um elevado grau de eficiência reduz os custos de
reduz os custos operacionais e aumenta os intervalos de manutenção.
Klsdpfxsuqwzws Alpsr
Funcionamento inteligente da máquina
Painel tátil com interface intuitiva para um fácil
controlo e monitorização do processo de trabalho.
Poupança de espaço
A prensa foi concebida para ser compacta, poupando
espaço valioso no local de trabalho.
Capacidade (filme LDPE): 1500 KG/H
Diâmetro da broca: 500 mm
Potência do motor: 45 kW
Potência de raspagem: 7,5 kW
Tamanho da alimentação: 760x650
Dimensões totais: 6097x1833x2729
Peso: 6800 kg
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Fevziçakmak
3 519 km
Moinho de martelos
Mizar Recycling Machinery |HMR M1 - Hammer Mill
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, 🔨 Maximize seu poder de reciclagem com o Moinho de Martelos Mizar! ♻️
O Moinho de Martelos Mizar é uma solução de moagem de alta eficiência projetada para atender às mais exigentes demandas das indústrias de reciclagem e processamento. Com seus martelos rotativos de alta velocidade, ele tritura, tritura e pulveriza uma ampla gama de materiais — incluindo plásticos, madeira, resíduos agrícolas e metais complexos — em partículas finas e fáceis de manusear.
🔧 Por que o Moinho de Martelos Mizar?
✅ Design robusto e inovador – Construído para uso pesado com manutenção mínima
✅ Saída ajustável – Tamanho de partícula personalizável para diferentes materiais
✅ Alto rendimento – Garante processamento consistente em larga escala
✅ Eficiência energética – Projetado para menores custos operacionais e maior produtividade
♻️ Ideal para reciclagem
🟢 Placas de circuito
🟢 Radiadores
🟢 Materiais multimetálicos
Seja para processamento de lixo eletrônico, misturas metálicas ou subprodutos industriais, o moinho de martelos Mizar oferece desempenho, durabilidade e versatilidade incomparáveis.
Kodpfxswhap Ue Alpslr
🔩 Assuma o controle do seu processo de reciclagem com uma solução confiável por profissionais do setor.
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Fevziçakmak
3 519 km
Equipamento de remoção de metal
Mizar Recycling Machinery |MUD A1 - Multi Destroyer
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, largura total: 1 200 mm, comprimento total: 2 500 mm, altura total: 2 080 mm, peso total: 3 700 kg, O Multi Destroyer é uma máquina especialmente projetada para triturar PCB (placa de circuito impresso). O triturador de eixo duplo localizado na parte superior quebra efetivamente o PCB e o alimenta no granulador abaixo. O granulador converte o material triturado em grânulos finos, facilitando a reciclagem e a reutilização.
Kodpfx Aljfm E E Aopjlr
O triturador de eixo duplo usa lâminas especiais feitas de aço resistente ao desgaste, oferecendo máxima durabilidade e desempenho. A taxa de alimentação do material pode ser facilmente ajustada por meio de um painel de controle amigável. O granulador é otimizado para alta eficiência, garantindo que o produto final tenha o tamanho desejado.
O Multi Destroyer usa um filtro de jato para minimizar a formação de poeira, garantindo um ambiente de trabalho mais limpo e seguro. Esse recurso é especialmente importante em processos de reciclagem sensíveis.
O Multi Destroyer é uma solução ideal para reciclagem de PCB, atendendo às demandas da indústria com seu alto desempenho. Seu design de engenharia superior garante que a máquina seja duradoura e durável.
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Fevziçakmak
3 519 km
Máquina de reciclagem de cabos
Mizar Recycling Machinery |CUA L3 - Cable Recycling Machine
Ligar
Condição: novo, potência: 120 kW (163,15 cv), peso total: 6 500 kg, Ano de fabrico: 2025, A Série CUA separa eficientemente os componentes internos e externos dos cabos para reciclagem. O sistema integrado, consistindo de unidades de granulação, separação e ventilador, tritura e separa efetivamente 99,6% dos componentes do cabo. Os materiais podem ser alimentados manualmente por meio de uma correia transportadora ou automaticamente com a Máquina de Pré-Trituração da Série SSH equipada com software PLC inteligente. Sua estrutura compacta e painel de controle de tela sensível ao toque PLC de fácil utilização facilitam o gerenciamento. A Série CUA aumenta a durabilidade com componentes de alta qualidade e é certificada pela CE. Disponível em três modelos: CUA S3, CUA M3 e CUA L3.
Klodpfx Asd R Slaelpor
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Fevziçakmak
3 519 km
Moinho Turbo
Mizar Recycling Machinery |TRM L1 - Turbo Mill
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, O Turbo Mills da série TRM é um sistema de moagem avançado usado principalmente na reciclagem de placas e cabos eletrônicos para a trituração e moagem eficazes desses materiais. Plásticos, metais e outros componentes encontrados em placas e cabos eletrônicos são reduzidos a partículas finas e transformados em matérias-primas recicláveis graças a esta máquina. Com seus rotores de alta velocidade, o Turbo Mill realiza o processo de moagem, reduzindo materiais a tamanhos de mícrons por meio de forças de atrito e impacto.
✅ Desempenho de moagem superior – Forças de atrito e impacto garantem tamanhos de partículas ultrafinas.
✅ Rotores de alta velocidade – Máxima eficiência na redução de material.
✅ Durável e de alta eficiência – Projetado para operação contínua e de longo prazo.
✅ Ecológico e sustentável – Ideal para reciclagem de resíduos eletrônicos.
🔸 Escolha o modelo certo para suas necessidades!
Especificações técnicas
🔹 TRM S1
Potência: 15 kW
Klodov Hm S Ijpfx Alper
Diâmetro do rotor: 380 mm
Comprimento: 1420 mm
Largura: 700 mm
Altura: 700 mm
Peso: 660 kg
🔹 TRM M1
Potência: 30 kW
Diâmetro do rotor: 500 mm
Comprimento: 1680 mm
Largura: 820 mm
Altura: 920 mm
Peso: 870 kg
🔹 TRM L1
Potência: 45 kW
Diâmetro do rotor: 620 mm
Comprimento: 1790 mm
Largura: 940 mm
Altura: 1040 mm
Peso: 1000 kg
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Fevziçakmak
3 519 km
Separador Densimétrico
Mizar Recycling Machinery |DES M1 - Densimetric Separator
Ligar
Condição: novo, potência: 27 kW (36,71 cv), Ano de fabrico: 2025, Os Separadores Densimétricos Mizar separam materiais com eficiência com base em suas diferenças de densidade. Essa tecnologia é ideal para separar materiais de diferentes densidades em processos de reciclagem, oferecendo desempenho superior, especialmente em aplicações que exigem a separação de metais e plásticos.
A Série DES é equipada com mecanismos de ajuste precisos e sistemas de ventiladores de alto desempenho, otimizados nos mínimos detalhes. Como resultado, os materiais de baixa densidade se acumulam na parte traseira, enquanto os materiais de alta densidade, como o cobre, se acumulam na parte frontal, garantindo uma separação eficaz. Além da eficiência energética e dos baixos custos operacionais, os sistemas de automação e os painéis de controle intuitivos facilitam o gerenciamento dos processos.
Kjdpfx Aewm Apnjlpelr
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Fevziçakmak
3 519 km
Separador eletrostático
Mizar Recycling Machinery |ESP A2 - Electrostatic Separator
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, diâmetro interno: 370 mm, comprimento interno: 1 300 mm, O separador eletrostático Mizar é uma máquina potente, desenvolvida para separar com precisão materiais finos de fluxos de reciclagem mistos. Utilizando carga eletrostática, ele diferencia de maneira eficiente partículas condutoras e não condutoras, sendo assim ideal para materiais complexos como plásticos, metais e minerais.
✅ Alta pureza do material – Garante separação excepcional e qualidade do produto.
✅ Parâmetros operacionais ajustáveis – Adapta-se a requisitos específicos de reciclagem e tipos de material.
✅ Eficiente em termos energéticos – Otimiza o consumo de energia e reduz os custos operacionais.
✅ Ideal para as fases finais da reciclagem – Refina materiais para aplicações subsequentes.
✅ Design durável e de baixa manutenção – Projetado para desempenho consistente com tempo mínimo de inatividade.
Dados técnicos:
Comprimento do tambor: 1300 mm
Diâmetro do tambor: 370 mm
Elementos de aquecimento: 4 unidades, cada uma com 1000 watts
Motores do tambor: 2 unidades, cada uma com 1,1 kW
Transportador helicoidal: 1,5 kW, com controle de velocidade
Motor vibratório: 0,37 kW, com controle de velocidade
Kodpfx Aljwbuyhopelr
Componentes elétricos: Siemens
Componentes hidráulicos: Bosch Rexroth
1 ano de garantia
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Fevziçakmak
3 519 km
Separador em zigue-zague
Mizar Recycling Machinery |ZZS M1 - Zigzag Separator
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, peso total: 700 kg, potência: 17 kW (23,11 cv), Os Separadores Zig-Zag Mizar são projetados para separar eficientemente materiais leves e pesados utilizando um sistema de fluxo de ar em zigue-zague. Esta tecnologia avançada garante um alto nível de precisão na separação de materiais, sendo ideal para processos de reciclagem de plásticos, metais e compósitos.
✅ Tecnologia de fluxo de ar eficiente – Separa materiais de acordo com o peso e a densidade.
✅ Alta precisão e consistência – Garante classificação precisa para ótimos resultados de reciclagem.
Kjdev Hm I Nspfx Alpslr
✅ Eficiente em energia e durável – Projetada para uso industrial prolongado.
✅ Fácil integração – Compatível com sistemas de reciclagem existentes.
🔸 Especificações Técnicas
🔹 ZZS M1
Potência: 17 kW
Comprimento: 2000 mm
Largura: 1250 mm
Altura: 4180 mm
Peso: 700 kg
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Karlholmsbruk
2 952 km
Queimador de secagem de aparas
Petro BioPT30G
Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Capacidade: 30 MW
Kodpfxog Ti H Ds Alpelr
Qualidade do combustível: Tamanho da madeira em pó/rindagem
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Jüri
3 210 km
Linha de corte de toras com serra circular
SAB Sägewerks Anlagen GmbHUVK 41-s
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 382, Linha de serragem de toras com transportadores de alimentação e descarga, 2 x 2 lâminas de serra movidas eletricamente, diâmetro da lâmina 970 mm, motores principais 2 x 45 kW. Comprimento das toras 0,8 - 8 m, diâmetro máximo da tora 40 cm, quadro elétrico original, linha ainda ligada e pode ser demonstrada em funcionamento, esteve em operação por um total de 3-4 anos.
Klodpfxoxwyzgj Alpjr
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Tallinn
3 209 km
Máquina de montagem
UniversalAX72
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Condição operacional da máquina.
Cabeça Frontal FlexJet 2.6MPP / Cabeça Traseira Reforçada por Pressão
Magellan 2.3 MPP – Traseiro
Iluminação PEC em Quatro Lados
Transferência de placas da esquerda para a direita
Folga de borda de 3 mm
Localização de montagem DPTF traseira
4” de saída, placa máx. de 18”
PWC Automático
Klsdpjxvay Tofx Alpjr
Suporte para placas em linha única
Todos os bancos de alimentadores fixos
Kit de transformador 24V
Interface da máquina com PTF
Kit de interface do usuário traseiro
Conformidade com CE
Driver de software GSM SECII/GEM, S/W, Introdução de Novo Produto
Manuais Flip Books em inglês
Peça informações adicionais!
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Tallinn
3 209 km
Máquina de montagem
UniversalAC30
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Condição operacional.
Cabeça Lightning
Direção de transferência da PCB: da esquerda para a direita
Ksdpfjxva Dlsx Alpslr
Espaço livre de borda de 3mm (0,117")
Kit trocador de bico HSC
Banco de alimentadores fixo de 36 posições
Saída traseira de 4"
Suporte de placa em pista única
Kit de desempenho para cabeça de 30 eixos
Kit de atualização: eixo de precisão aprimorada
Segundo interface traseira
Anúncio classificado
Zheng Zhou Shi
9 810 km
Triturador/reciclagem de resíduos de construção
Construction &Delolition Waste RecyclingBuilding waste recycling mobile crusher
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 210 kW (285,52 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: prateado, peso total: 27 000 kg, peso em vazio: 27 000 kg, peso operacional: 36 000 kg, peso máximo de carga: 50 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MYM-J57C90, Equipamento: baixo nível de ruído, esteiras de borracha, hidráulica, Britador Móvel: Solução Inteligente para Reciclagem de Resíduos de C&D
Transforme Entulho de Demolição em Lucro
Resíduos de construção e demolição representam 30-40% dos resíduos mundiais. Nossa solução de britagem móvel processa resíduos de C&D no próprio local, convertendo detritos dispendiosos em agregados reciclados valiosos.
Especificações Técnicas
Britador de Mandíbulas Móvel 900×1060
Unidade de Britagem:
Abertura da mandíbula: 900mm × 1060mm
Tamanho máx. de alimentação: 750mm
Tamanho de saída: 75-200mm (ajustável)
Capacidade: 80-180 t/h
Potência: 90-110 kW
Peneira Vibratória:
Configuração com 2 ou 3 decks
Área de peneiramento: 3,6-4,8 m²
Potência do motor: 15 kW
Produz 3-4 classes de agregados simultaneamente
Alimentador:
Largura da correia: 1000mm
Velocidade variável: 0-25 m/min
Potência: 7,5 kW
Capacidade da tremonha: 5-8 m³
Geral:
Dimensões: 12-14m (C) × 2,8-3,2m (L) × 3,8-4,2m (A)
Peso: 38-45 toneladas
Potência total: 120-150 kW
Consumo de combustível: 25-35 L/h (versão diesel)
O que Processamos
✓ Concreto (simples e armado)
✓ Pavimento asfáltico
✓ Tijolos e alvenaria
✓ Telhas e cerâmicas
✓ Resíduos mistos de demolição
✓ Resíduos de obras rodoviárias
Processo Completo de Reciclagem
1. Alimentação
Tremonha grande (5-8 m³) recebe resíduos de C&D mistos até 750mm
2. Britagem Primária
Britador de mandíbulas 900×1060 reduz o material para 75-200mm com razão de redução de 4-6:1
3. Separação Magnética
Remoção automática de vergalhões de aço (>95% de taxa de recuperação)
4. Peneiramento
Peneira multidecks produz múltiplas granulometrias:
0-5mm (areia)
5-10mm
10-20mm
20-40mm
5. Controle de Poeira
Sistema integrado de aspersão de água (8-12 bicos) com supressão de pó >90%
Características Principais
Mobilidade:
Sobre esteiras: autopropelido, 0,8-1,2 km/h
Sobre pneus: transportável em rodovias
Tempo de montagem: 30-60 minutos
Raio de trabalho de 360°
Automação:
Sistema de controle PLC
Operação remota (alcance de 50m)
Monitoramento em tempo real
Proteção automática contra sobrecarga
Desempenho:
Concreto: 120-150 t/h
Asfalto: 100-130 t/h
Resíduos mistos: 80-120 t/h
Eficiência de peneiramento: >95%
Produtos Gerados
Agregados Reciclados:
0-5mm: Concreto, argamassa (15-20% da produção)
5-10mm: Mistura asfáltica, drenagem (20-25%)
10-20mm: Concreto, base de pavimento (25-30%)
20-40mm: Sub-base, reaterro (25-30%)
Aplicações
Demolição de edifícios
Reconstrução de rodovias
Desmonte de pontes
Reciclagem de pistas de aeroportos
Gestão de resíduos em catástrofes
Projetos de revitalização urbana
Pacote de Serviços
Inclui:
Teste em fábrica
Supervisão da instalação
Treinamento de operadores (3-5 dias)
Garantia de 12 meses
Suporte técnico vitalício
Disponibilidade de peças sobressalentes
Comece Agora
Transforme resíduos de C&D de custo em lucro. Nosso britador móvel 900×1060 oferece desempenho comprovado, ROI excepcional e sustentabilidade ambiental.
Contate-nos para:
Especificações detalhadas
Kjdpjq Nf Tvsfx Alpolr
Configurações personalizadas
Avaliação de local
Demonstração do equipamento
Cotação competitiva
Faça os resíduos trabalharem a seu favor. Opte por tecnologia comprovada de britagem móvel para reciclagem sustentável de C&D.
Anúncio classificado
United States
7 326 km
Linha de corte em tiras
UNIVERSAL72″ x .187″ x 20,000Lb
Ligar
Condição: usado, 72″ x .187″ x 20.000Lb Universal Slitting Line
Largura do material: 12″ - 72″
Espessura do material: .015″ - .187″
Peso da bobina: 20,000Lb
ID da bobina: 20″
OD da bobina: 72″
Direcção: Esquerda para a direita
Piso de entrada de carro de bobina de pé
Desenho do tipo L
Elevação & Travessa Hidráulica
Desbobinador Mandrel
Rolo de retenção de energia
Expansão Hidráulica
Travão de arrefecimento a ar
Base deslizante
Mesa de Descasque Hidráulico
Cabeça de corte
Diâmetro da Árvore: 7″
Ajuste de Árvore Motorizada
100HP Motor CC
Facas e ferramentas
Recoiler
Klsdpfx Aoihf Twslpjr
Push-Off Powered Push-Off
Separador Hidráulico de Sobre-Arm
Expansão Hidráulica
100HP Motor CC
Saída 2-Arm Turnstile
Largura do braço: 72″
Rotação motorizada
Cortadora completa com Electrónica, Hidráulica, Controlos, Ferramentas
Anúncio classificado
东莞市
10 856 km
Robô industrial
Universal RobotsUR5
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, ## Universal Robots UR5 com Controlador CB3.1
O CB3.1 (Control Box 3.1) é uma plataforma de controle robusta e amplamente utilizada, reconhecida por sua estabilidade e interface amigável. Combinado com um braço UR5 dos anos de 2019 a 2020, essa configuração oferece uma solução de automação altamente confiável, equilibrando padrões de segurança modernos com integração industrial simplificada.
### Visão Geral do Hardware
* Teach Pendant: Pendant resistivo com tela wide-screen de 12 polegadas e interface intuitiva (PolyScope).
Kljdpfxeyy Itfs Alpsr
* I/O Digital: 16 Entradas Digitais e 16 Saídas Digitais.
* I/O Analógico: 2 Entradas Analógicas e 2 Saídas Analógicas.
* Comunicação: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP e TCP/IP.
* Alimentação: 100-240 VAC, 50-60 Hz.
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### Principais Vantagens Técnicas
* Lógica de Segurança Avançada: A revisão 3.1 traz E/S de segurança aprimoradas e circuito de segurança dupla, permitindo configurações de segurança Categoria 3, PLd sem necessidade de hardware externo complexo.
* Estabilidade Comprovada: Sendo a versão mais refinada da série CB3, o controlador 3.1 é otimizado para alta disponibilidade e compatível com uma vasta biblioteca de garras e sensores legados UR+.
* Versatilidade de Programação: Suporta tanto programação gráfica (Polyscope), adequada para iniciantes, quanto URScript para usuários avançados com necessidade de lógica complexa e controle de periféricos externos.
* Design Compacto: O gabinete compacto permite instalação embaixo de bancadas de trabalho ou em espaços restritos, refletindo a agilidade típica do braço UR5.
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### Conectividade & Expansão
O controlador CB3.1 atua como o núcleo central de toda a célula de trabalho:
* I/O na Ferramenta: Disponibiliza alimentação 12V/24V e I/O diretamente na flange da ferramenta, reduzindo a necessidade de cabeamento externo ao longo do braço.
* Controle Remoto: Integração facilitada a sistemas mestre PLC via protocolos Ethernet industriais padrão.
* Configuração Rápida: Possui botão "Teach" na parte traseira do pendant para orientação manual simplificada do braço robótico.
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### Tabela Resumo Técnica
| Característica | Especificação |
| :----- | :----- |
| Funções de Segurança| 15 Funções de Segurança Configuráveis|
| Portas de I/O | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO |
| Índice de Proteção | IP20 (Controlador) / IP54 (Braço) |
| Temp. Ambiente | 0°C a 50°C |
| Software | PolyScope (Edição CB3) |
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Construção/Reciclagem de entulhos de construção
Construction & Demolition RecyclingConstruction Waste Recycling Equipment
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 260 kW (353,50 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso total: 42 000 kg, peso operacional: 42 000 kg, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, A indústria da construção está abandonando o ciclo "construir-demolir-descartar" e migrando para o Urban Mining (Mineração Urbana). No centro dessa transformação está o Britador Móvel, uma máquina robusta projetada para transformar montes de concreto e tijolos em agregados reciclados de alta qualidade, diretamente no canteiro de obras.
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## 1. A Lógica de Engenharia: Do Desperdício à Riqueza
Klsdpeq I Nvijfx Alpsr
No modelo tradicional, resíduos de demolição são transportados até aterros – um processo caro, poluente e ineficiente. O britador móvel muda esse paradigma: ele leva a "fábrica" até o resíduo. Ao processar os materiais no local, o empreiteiro economiza no transporte e produz, imediatamente, materiais como "Base de Estrada" ou "Sub-base".
### Principais Componentes de uma Planta Móvel de RCD:
* Alimentador Vibratório: Utiliza um sistema de grelha (“Grizzly”) para pré-selecionar partículas finas (terra/areia), garantindo que o britador trabalhe somente com os materiais mais volumosos.
* Unidade de Britagem: Geralmente um britador de mandíbulas (para britagem primária/por compressão) ou um britador de impacto (para melhor formato do grão e maiores razões de redução).
* Separador Magnético: O "trunfo" para resíduos de construção e demolição. Remove vergalhões e sucata metálica que poderiam contaminar o agregado reciclado.
* Correia Transportadora: Conduz o produto final até o estoque.
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## 2. Especificações Técnicas e Desempenho
Na avaliação destas máquinas, a "Capacidade" ($TPH$, toneladas por hora) é a métrica mais relevante. Para reciclagem de RCD, a máquina precisa processar tamanhos de alimentação e durezas variadas.
### Tabela Típica de Especificações Técnicas
| Característica | Faixa de Especificação | Por que é importante |
| --- | --- | --- |
| Capacidade (TPH) | 100 – 500 t/h | Determina a eficiência do cronograma do projeto. |
| Tamanho Máx. de Alimentação | 500mm – 1.100mm | Indica se será necessário rompedor hidráulico. |
| Fonte de Energia | Diesel-elétrico ou hidráulico | Energia elétrica é preferível em áreas urbanas por menos ruído/emissões. |
| Tipo de Britador | Mandíbula ou Impacto | Impacto gera produto final mais "cúbico". |
| Mobilidade | Esteira | Essencial para deslocamento sobre entulho irregular. |
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## 3. Especialização em RCD (Resíduos de Construção e Demolição)
Reciclar resíduos de construção não é apenas "quebrar pedra"; é limpar o material. As unidades móveis modernas contam com:
1. Ímãs sobre correia: Específicos para extrair vergalhões pesados do fluxo de concreto britado.
2. Supressão de Poeira: Sistemas de nebulização de alta pressão para preservar o ambiente urbano e a saúde dos operadores.
3. Pré-peneiramento ativo: Remove solo argiloso ou finos de asfalto antes que entrem na câmara de britagem, evitando "entupimento".
> Insights: O uso de britador móvel pode reduzir em até 40% a pegada de carbono do projeto, simplesmente ao eliminar o frete duplo de agregados (ida e volta dos caminhões).
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## 4. Manutenção e Vida Útil
Como o RCD é altamente abrasivo (e frequentemente contém "surpresas" como madeira ou plástico), a manutenção é imprescindível.
* Mandíbulas: Devem ser invertidas ou substituídas regularmente para manter o “Closed Side Setting” (CSS), que determina a granulometria do produto.
* Barras de Impacto: Em britadores de impacto, são os componentes sujeitos a maior desgaste.
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Deseja que eu compare a relação custo-benefício entre britadores de mandíbula e impacto para um tipo esp
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Triturador para reciclagem de madeira e plástico
Double-Shaft Shredder For Recyclingwaste tire, wood,root,metal
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Visão geral do produto do triturador de eixo duplo de paletes de madeira industrial de resíduos
Os trituradores geralmente podem ser usados para triturar plásticos difíceis de quebrar, borracha, pneus grandes, materiais de nylon grandes, grandes pedaços de redes de pesca, fibras, papel, madeira, dispositivos elétricos, cabos, garrafas PET, papelão, madeira, barris de plástico, etc. Objetos sólidos.
A principal função do equipamento é espremer os materiais a granel e materiais de metal de tambor de grande diâmetro que não são convenientes para transporte através da tesoura do triturador e triturá-los em folhas que atendam aos requisitos.
A estrutura principal do triturador de eixo duplo é um funil de alimentação, um rolo de faca, um dispositivo de acionamento, um rolamento, um sistema hidráulico e um sistema de caixa de controle elétrico.
Princípio de funcionamento: Todos os tipos de resíduos entram na câmara de trituração através do funil de alimentação. Os rolos de faca dupla fazem rotação relativa para triturar e cortar os materiais e, em seguida, os materiais são descarregados do triturador para atingir a trituração de grandes pedaços de materiais.
Materiais e campos aplicáveis
O triturador de eixo duplo é um dos equipamentos essenciais para reciclagem de resíduos nos seguintes campos e materiais:
+ Resíduos volumosos: sofá, colchão, cadeira, móveis, janelas, etc.
+ Resíduos industriais: têxteis, couro, borrachas, couros, resíduos industriais em geral, etc.
+ Resíduos sólidos perigosos: resíduos médicos, lodo de tinta, resíduos radioativos, tambores de óleo de resíduos perigosos, sacos grandes, etc.
+ Resíduos de papel: papelão, papelão, livro, jornal, documento, folheto, papel de embalagem, etc.
+ Resíduos de jardim: galhos, paletes de madeira, troncos, tábuas, etc.
+ Resíduos domésticos + Palha de biomassa: palha, bambu, milho, palha de sorgo, palha de feijão, casca de fruta, casca de palmeira, etc.
+ Sucata de metal: carcaça de carro, fundição de alumínio, eletrodomésticos, sucata de metal leve, cubo de automóvel, etc.
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+ Resíduos de fábrica de papel: escória de fábrica de papel, Corda de fábrica de papel, sobras de fábrica de papel, etc.
+Palete de madeira, móveis de sucata, cadeira de resíduos, reciclagem de raízes de árvores, etc.
Corpo principal do triturador de eixo duplo:
O corpo principal é soldado com excelente chapa de aço para garantir a estabilidade do equipamento sob carga pesada por um longo tempo.
Rolamento:
O assento do rolamento é dividido e fácil de desmontar, e a faca móvel, faca fixa, rolamento e outras peças podem ser rapidamente removidas, e é fácil manter e substituir a faca. A estrutura de vedação pode evitar o contato de materiais quebrados e graxa, e também pode proteger rolamentos e engrenagens ao manusear materiais líquidos.
Selo de confiança
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Zheng Zhou Shi
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Unidade de trituração
Construction waste recycling machineConstruction&demolition management
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Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica:
1. Máquina portátil de produção de areia:
- Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção.
- Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo.
2. Equipamento de crivagem:
- Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada.
- Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar.
3. Sistemas de transporte:
- Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis.
- Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção.
4. Tremonha e alimentador:
- Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção.
- Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material.
5. Fonte de energia:
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- Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização.
6. Chassis e mobilidade:
- Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade.
- Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra.
7. Sistema de controlo:
- Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente.
- Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante.
8. Controlo de poeiras e considerações ambientais:
- Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro.
- Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade.
9. Design modular:
- Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo.
10. Equipamento usado:
- Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção.
Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.
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Zheng Zhou Shi
9 810 km
Equipamento de trituração
Construction waste recycling plantSand aggregate/gravel production plant
Ligar
Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita é uma instalação onde as matérias-primas, como areia, brita e outros agregados, são processadas para criar vários produtos utilizados na construção e noutras indústrias. Estas instalações envolvem normalmente uma série de processos para transformar as matérias-primas nos produtos finais.
Segue-se uma visão geral dos principais componentes e processos envolvidos numa fábrica de produção de areia, agregados ou gravilha:
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1. Exploração mineira e extração:
- O processo começa com a extração de matérias-primas de pedreiras ou minas. São utilizadas máquinas pesadas, como escavadoras, carregadoras e bulldozers, para retirar as matérias-primas da terra.
2. Trituração e peneiramento:
- As matérias-primas extraídas necessitam frequentemente de passar por processos de trituração e crivagem para reduzir o seu tamanho e separá-las em diferentes graus.
- Os trituradores quebram as rochas grandes em pedaços mais pequenos e os crivos classificam as partículas com base no tamanho.
3. Lavagem:
- A lavagem é um processo comum para remover impurezas como argila, lodo e poeira das matérias-primas. Isto é particularmente importante para a areia e o cascalho utilizados na construção.
4. Classificação e triagem:
- Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e triagem para os separar em diferentes tamanhos e qualidades.
5. Armazenamento e acumulação:
- Os materiais transformados são frequentemente armazenados em pilhas de reserva para utilização posterior. São necessárias instalações de armazenamento adequadas para gerir os diferentes tipos de materiais.
6. Condução e transporte:
- Os sistemas de transporte são utilizados para transportar materiais entre as diferentes fases do processo de produção. Os métodos de transporte, como os camiões ou as correias transportadoras, são utilizados para transportar os produtos finais para os pontos de distribuição.
7. Controlo de qualidade:
- São aplicadas medidas de controlo da qualidade para garantir que os produtos finais cumprem as especificações e normas exigidas. Isto pode implicar testes e análises regulares dos materiais.
8. Considerações ambientais:
- As práticas sustentáveis e as considerações ambientais são cruciais no funcionamento de uma unidade de produção. Medidas como o controlo de poeiras, a reciclagem de água e a reabilitação de áreas minadas são frequentemente implementadas para minimizar o impacto ambiental.
9. Manutenção e segurança:
- A manutenção regular do equipamento é essencial para o bom funcionamento da fábrica. As medidas de segurança são também fundamentais para proteger os trabalhadores e garantir o cumprimento da regulamentação.
10. Produto final:
- Os produtos finais de uma fábrica de produção de agregados de areia ou brita podem incluir vários tipos de areia, brita, pedra britada ou outros tipos de agregados utilizados na construção, produção de betão, produção de asfalto e outras aplicações.
É importante notar que os processos e equipamentos específicos utilizados numa unidade de produção podem variar em função do tipo de matérias-primas, dos produtos finais pretendidos e dos regulamentos locais. Além disso, os avanços tecnológicos e as práticas de sustentabilidade podem influenciar a conceção e o funcionamento dessas instalações.
Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Tirol
1 821 km
Centro de maquinagem universal
TOS KURIMFSQ 100
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 600 mm, curso do eixo Y: 1 000 mm, curso do eixo Z: 780 mm, modelo de controlador: HEIDENHAIN TNC 426, velocidade do fuso (máx.): 2 500 rpm, DETALHES TÉCNICOS
Curso do eixo X: 1.600 mm
Curso do eixo Y: 1.000 mm
Kodsyztl Njpfx Alpolr
Curso do eixo Z: 780 mm
Número de eixos de usinagem (sem eixos paralelos): 5
Mesa
Área de fixação (esquerda-direita): 1.000 mm
Área de fixação (frente-traseira): 1.000 mm
Peso máximo da peça: 6.000 kg
Eixo rotativo: C
> Posicionamento: 0,001°
Cabeçote/Eixo de fresagem
Tipo de eixo: cabeçote basculante
> Posicionamento: 2,5°
Faixa de rotação: até 2.500 rpm
Porta-ferramentas: ISO SK 50
Potência do motor: 22 kW
Magazzino de ferramentas
Posições de ferramenta: 60
Automação de peças
Número de posições de armazenamento: 2
Comprimento da palete: 1.000 mm
Largura da palete: 1.000 mm
Número de paletes: 2
DETALHES DA MÁQUINA
Comando: HEIDENHAIN TNC 426
Dimensões e peso
Espaço necessário (esquerda/direita): 6.400 mm
Espaço necessário (frente/trás): 6.900 mm
Altura total: 4.000 mm
Peso total: aprox. 26.000 kg
Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Baden-Württemberg
1 739 km
Centro de maquinagem universal
Deckel MahoDMU 125P
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 51 147 h, Funcionalidade: não testado, curso do eixo X: 1 250 mm, curso do eixo Y: 880 mm, curso do eixo Z: 800 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, Equipamento: transportador de aparas, DETALHES TÉCNICOS
Curso do eixo X: 1.250 mm
Curso do eixo Y: 880 mm
Curso do eixo Z: 800 mm
Kljdjyxc Etopfx Alpjr
DETALHES DA MÁQUINA
Comando: HEIDENHAIN
Horas de funcionamento
Horas da máquina: 93.440 h
Horas do spindle: 51.147 h
EQUIPAMENTOS
Trocador de ferramentas
Transportador de cavacos
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