Pmf Watertank Aisi 1.4401 comprar usado (605)

Condição: bom (usado), - Material: Aço inoxidável AISI 316 - De pé - Tanques, acima, adaptados à abóbada da cave Dimensões: - Largura: aprox. 1150 mm - Profundidade: aprox. 1800 mm Njdpfx Asvlkgaonislb - Altura total, traseira: 2500 mm Altura total frontal: 3650 mm (incluindo cúpula) - Distância ao solo: 340 mm Equipamento: - Bueiro retangular 320 x 420 mm - Dreno residual: válvula corrediça do tanque DN 40, Friedrich No. Dreno transparente: válvula corrediça do tanque DN 40, Friedrich No. - Kostrooster - Exibição de status - Catedral NW 200

Condição: bom (usado), Composto por : - 3 tanques 18000 litros - 3 tanques 15300 litros - Com sistema de passarela Nlsdpfx Asib H Ddsnisb - Material : AISI 316 - Porta de descarga quadrada (fundo) - Descarga de puré motorizado - Buraco de visita redondo DN 400 (parte cilíndrica) - Dreno residual, válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Descarga clara, válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Amostragem - Tubo de recírculo com válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Cúpula Ø 400 mm, excêntrico - Cúpula central DN 400, com um cilindro de peneira fixado no mesmo (Para manter o mash cake molhado) Dimensões: - 3 tanques 18000 litros: Ø 2000 mm, altura 5600 mm - 3 tanques 15300 litros: Ø 2000 mm, altura 4800 mm - Distância ao solo: aprox. 550 mm

Condição: bom (usado), - Material: DIN 1.4404 / AISI 316L - Superfície: 3D (BA) Massa: - Largura: 1475 mm Njdpfx Ansv Hxi Seislb - Profundidade: 2750 mm - Altura: 3700 mm - Distância ao solo: 500 mm Execução: - Boca de visita retangular 310 x 420 mm - Válvula de disco de drenagem residual NW 40, Friedrich No. 2 - Válvula de fluxo livre com assento inclinado e dreno transparente NW 40, Friedrich No. 2 - Válvula de disco de drenagem transparente e conexão giratória NW 40, Friedrich No. 2 - indicador de nível - placa de resfriamento - toque com volante - Cúpula NW 400 mm com tampa pivotante

Condição: bom (usado), - Fabricado em aço inoxidável AISI 304 - Estrutura em aço galvanizado Equipamento: - Kosthahn - Válvula de esfera de drenagem transparente - Processo restante - Catedral NW 400 Nsdpfx Anowff Ecjislb Dimensões: - Comprimento: 1250 mm - Largura: 830 mm - Altura: 1670 mm

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, As máquinas de evisceração de peixes Boleto para espécies como: truta, cavala, truta-do-ártico, dourada, robalo-marinho ou arenque são simples e robustas na construção. São fáceis de operar e a manutenção pode ser realizada pelo próprio operador, ou seja, não há custos adicionais com assistência externa. Além disso, os custos de manutenção são muito baixos. A máquina é fabricada sob encomenda, de acordo com as informações do cliente sobre o tipo e o tamanho do peixe a ser eviscerado. Assim, obtém-se uma confiabilidade ótima e menos de 0,5% dos peixes é danificado durante o processo de evisceração. Todo o equipamento é fabricado em aço inoxidável, garantindo uma limpeza fácil e alta durabilidade. A máquina possui aprovação CE e é equipada com todas as proteções de segurança e interruptores de emergência necessários para garantir a máxima segurança do operador. Além disso, a posição de trabalho do operador é ergonomicamente correta, tanto ao posicionar os peixes nos ganchos quanto ao acessar o painel de controle. Nodjc Tgnyjpfx Anielb

Condição: muito bom (usado), Dimensões exteriores: Diâmetro Ø 2000/2150 mm Altura total 3900 mm. Altura do cilindro 3500 mm. Tanque vertical, em aço inoxidável isolado – 1 unidade. Isolação de 50 mm com camisa de refrigeração. Tampa cônica com abertura de inspeção e CIP. Agitador lateral, Alfa Laval tipo LKD 4 kW. Agitador lateral 35°C com saída de 4". AISI 304. Nlodpfxeiwyvme Aniob

Condição: usado, Tanque de aço inoxidável usado / recipiente de transporte / IBC Número do item: 10894 Njdpfx Ansyuuzkjislb Tampas não disponíveis Última utilização: pó pressurizado Volume: 1670 litros Tipo: posicionamento vertical em estrutura empilhável de aço inoxidável Material em contato com o produto: 1.4301 / AISI 304 Boca de inspeção: 400 mm Execução: de parede simples Pressão de operação segundo a placa de identificação: atmosférica Dimensões do tanque: Largura total: 1200 mm Comprimento total: 1200 mm Altura total: 2010 mm Altura dos pés: 950 mm Materiais: Interior: 1.4301 / AISI 304 Partes externas: aço inoxidável Equipamentos: Placa de identificação: não Diâmetro da saída: DN250 Válvula de saída: válvula borboleta Distância do dreno ao solo: 110 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Dobradora hidráulica de dois rolos redondos Desempenho garantido: Resistência da chapa metálica à flexão com material 260 N/mm² resistência à ruptura: 2 mm Dobra de chapa com material AISI 304-316 de aço inoxidável: 1,5 mm Tempo de ciclo por peça: 15 segundos Nlsdpfx Ansc S N Risijb Dados técnicos: Comprimento de trabalho: 1000 mm Potência instalada: 5,5 kW Velocidade de enrolamento: 7 m/min imediatamente disponível ex works!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A microcervejaria foi fabricada em 1999 pelo fabricante alemão BERAPLAN. Todo o equipamento está em bom estado. Foi acrescentada uma nova caldeira de mosto em 2018. Lista de equipamento: 1. Tina de brassagem Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo cónico Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura da parte cónica: 200 mm Volume: máximo 38 Hl Isolamento de parede dupla Aquecimento por vapor, que pode ser regulado Entrada de água quente e fria no fundo Pode ser esvaziada através do fundo 4 bolas CIP PT100 2 agitadores com regulação de velocidade Bomba de brassagem com regulação de velocidade 2. Tina de Lauter Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volume: máximo 37 Hl Fundo do filtro com perfuração trapezoidal Válvula de alta precisão para regular o caudal Entrada de água quente e fria no fundo 4 esferas CIP PT100 3. Caldeira de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA em 2018 Aquecido por vapor Esferas de limpeza Sensor de temperatura Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Hidromassagem Fabricado por Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volume: máximo 40 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de água quente Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volume: máximo 85 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência da Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Aquecida por vapor com controlo de temperatura 6. Permutador de calor Fabricado pela MDC (França) Permutador de calor de placas Zonas duplas Modelo: RDC 307 Capacidade: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidade de água gelada Capacidade: 1000 l Bomba nova Nodpfx Ansl Hxmdeislb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral A Enoveneta TOP 15 é uma máquina de desengace e esmagamento de uvas especialmente desenvolvida para ser utilizada na produção de vinho. Oferece uma capacidade de 15-16 toneladas por hora e tem um design robusto feito de aço inoxidável AISI 304. A máquina foi posta à venda devido ao desuso do proprietário e encontra-se em bom estado. Detalhes técnicos Capacidade: 15-16 toneladas/hora Alimentação eléctrica: Tensão normal 400/3/50 Potência do motor: Desfolhador de caules: 2,2 kW Sem-fim motorizado: 0,55 kW Peso: 300 kg Dimensões: Comprimento: 2.700 mm Largura: 1.000 mm Altura: 1.500 mm Estrutura em aço inoxidável AISI 304 sobre rolos Cilindro perfurado em aço inoxidável AISI 304 com orifícios nos tamanhos 25/22, 22/22, ou 22/18 Funções Desengace: Separação das uvas dos engaços através de um cilindro perfurado Trituração: Barra batedora ajustável para um processamento suave Barra batedora e cilindro amovíveis para uma limpeza fácil Extração de sumo: Sistema integrado de extração de sumo Regulação da velocidade: Variador para o sem-fim de dosagem e o desengaçador Acessórios Tampa aberta com barra batedora e cilindro amovíveis Painel de controlo elétrico Nljdou Tyzqepfx Anijb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta enchedora isobárica foi fabricada em 2018 pela empresa alemã Leibinger, e o sistema de rotulagem foi acrescentado pela ENOS em 2020. O sistema é composto por uma enchedora de 12 válvulas com fechamento de coroa de 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. É projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o envase, passando pela rotulagem, até o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis para entrega imediata. Dados técnicos Nodpeyb S S Hofx Aniolb Máquina de envase e fechamento Leibinger (2018) Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) Sistema de envase: 12 válvulas longas isobáricas Sistema de fechamento: fechador de coroa de 4 cabeças (26 mm) Formato da garrafa: 0,33 l (preparado) Pressão de trabalho: 2,0 – 2,2 bar Temperatura de trabalho: 0 – 4 °C (ideal) Absorção de oxigénio: 10–12 ppb de oxigénio dissolvido Sistema de vácuo: extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo Bomba de produto: incluída Sistema CIP: automático e programável Direção da máquina: da esquerda para a direita Construção: aço inoxidável AISI 316L Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Este orientador automático de garrafas foi fabricado em 2022 pela empresa alemã Breitner Abfüllanlagen GmbH. O modelo BFA 8003 é um orientador de garrafas plásticas totalmente automático e de alto desempenho, projetado para manuseio delicado e rápidas trocas de formato com o mínimo de peças de troca. Opera de forma confiável mesmo com geometrias de garrafas exigentes e recipientes leves de PET. A máquina era um modelo de feira que nunca foi utilizada em produção e, portanto, encontra-se em estado de novo. Foi exibida apenas em feiras e é fornecida com garantia de fabricante de 12 meses. Dados técnicos Capacidade: até 150 garrafas/min Operação: Contínua com alimentação por funil Tipos de garrafas: Plástico (PET, HDPE, etc.) Dimensões das garrafas: Ø até 80 mm, comprimento até 100 mm, altura até 300 mm (maiores sob consulta) Orientação da garrafa: Fundo-primeiro por inversor pneumático Direção da máquina: Da esquerda para a direita Altura de trabalho: 900 mm Estrutura: Soldada, aço inoxidável (AISI 304) Diâmetro do tambor: 1.500 mm Controle: Computador industrial B&R com tela sensível ao toque de 12,5", diagnóstico integrado, acesso remoto Alimentação elétrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Ar comprimido: 400 Nl/min a 6 bar Proteção da máquina: Painéis de policarbonato Segurança: Detecção de falhas com indicação em texto claro Estado: Estado de novo (apenas usado para demonstração) Garantia: 12 meses de garantia do fabricante Nedpfx Anjxqpk Deiolb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Até o momento, foi utilizada para envasar produtos líquidos à base de queijo, sendo fechada com tampas de pressão e de rosca. Também pode processar bombas spray com canudos. Graças aos diversos equipamentos adicionais, como sistema de fluxo laminar e foco especial no design higiênico, é atingida uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Orientador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 unid./h Pos. 2 Enchedora Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 unid./h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 unid./h Todos os transportadores: Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes abertos: cobertura em acrílico Formatos de frascos e tampas: Nosso serviço: envie suas necessidades e verificaremos a viabilidade de processar seu formato de frasco. Formatos de tampas: tampas de rosca, tampas de pressão, bombas spray com canudo 1. Orientador de Frascos BREITNER BFC 8002 Modo de operação: contínuo a partir de reservatório Njdpsxqzmwjfx Aniolb Volume do reservatório / diâmetro do tambor: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabalho: 900 mm, esquerda → direita Material / carenagem: aço inox AISI 304 + acrílico Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga Elétrica / ar: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maiores sob consulta Diferencial: estação de limpeza por ar soprado com ar ionizado e extração de poeira 2. Enchedora BREITNER MDL 2086 Enchimento: vazão mássica, 8 estações (expansível até 12) Intervalo de envase: 100 – 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h Altura / direção de trabalho: 900 mm, esquerda → direita Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras para alimentos, vedações VITON Tanque / pressão: 100 L, 5 bar Elétrica / ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamanho do recipiente: altura 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos CIP: limpeza e drenagem automáticas, programa em múltiplas etapas Extras: fluxo laminar, assistência remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja articulada, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento Capacidade: até 5.000 recipientes/h Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, altura ≤300 mm Altura / direção de trabalho: 900 mm, esquerda → direita Acionamento / ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER Elétrica / ar: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Controle: B&R, tela touch, 200 memórias de formato, protegido por senha Segurança e monitoramento: chave de porta, sobrecarga, "sem frasco – sem tampa", monitoramento óptico de tampas, sistema de rejeição Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, alimentador vibratório, alimentação de tampa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este conjunto de dez tanques isobáricos em aço inoxidável foi fabricado entre 2012 e 2024 pela empresa espanhola EtD (Talleres Esteban Tolosa). É composto por sete tanques de fermentação e três tanques de armazenamento, todos com pressão operacional de 3 bar. Todos os tanques estão em bom estado, totalmente funcionais e bem mantidos. Os modelos mais recentes de 2024 apresentam uso mínimo. Os tanques podem ser adquiridos como conjunto completo ou individualmente, mediante solicitação. Especificações técnicas Tipo: Tanques de fermentação e armazenamento isobáricos Fabricante: EtD (Talleres Esteban Tolosa) Anos de fabricação: 2012 - 2024 Unidades totais: 10 (7 tanques de fermentação + 3 tanques de armazenamento) Pressão de trabalho: 3 bar Material: Aço inoxidável AISI 304 Itens inclusos Tanques de fermentação 3× 45 hL (líquido 45, bruto 47) | EtD | 2012 2× 50 hL (líquido 50, bruto 55) | EtD | 2024 2× 50 hL (líquido 50, bruto 55) | EtD | 2020 Tanques de armazenamento 3× 50 hL (líquido 50, bruto 55) | EtD | 2012 | Isobárico horizontal com pedras de carbonatação Nlsdpfxjyb S A Ss Anisb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este conjunto de tanques foi fabricado em 2002 pela empresa espanhola Parcitank S.A., um fabricante reconhecido de tanques de aço inoxidável para as indústrias vinícola e alimentícia. Os nove tanques são adequados tanto para fermentação quanto para armazenamento, dependendo da configuração. O conjunto está disponível em três pacotes, cada um composto por um tanque de fermentação de 20.000 litros, um tanque de armazenamento de 15.000 litros e um tanque de armazenamento de 10.000 litros. Pacotes individuais também podem ser adquiridos mediante solicitação. Todos os tanques são fabricados em aço inoxidável AISI 304 e encontram-se em bom estado. Dados técnicos Tanques de fermentação – 20 hl (3 unidades): Capacidade: 20.000 l Diâmetro: 2.500 mm Altura cilíndrica: 4.000 mm Tipo: Atmosférico com camisa de refrigeração Tanques de armazenamento – 15 hl (3 unidades): Capacidade: 15.000 l Diâmetro: 2.500 mm Altura cilíndrica: 3.000 mm Tipo: Atmosférico Tanques de armazenamento – 10 hl (3 unidades): Capacidade: 10.000 l Diâmetro: 2.000 mm Altura cilíndrica: 3.000 mm Tipo: Atmosférico Material: Aço inoxidável AISI 304 Escopo da entrega 9 tanques de aço inoxidável (3 × 20 hl, 3 × 15 hl, 3 × 10 hl) Opcional: venda em conjunto completo ou em 3 embalagens individuais (1 × 20 hl + 1 × 15 hl + 1 × 10 hl) Nledexbua Sjpfx Aniob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral A máquina rotativa de enchimento e fechamento fabricada pela Bertolaso em 2022 está atualmente sendo utilizada para a produção de vinagre. Ela possui 30 válvulas de enchimento e 4 estações de fechamento, trabalhando segundo o princípio de enchimento atmosférico. A máquina pode ser utilizada com uma ampla variedade de recipientes rígidos e é adequada para o envase de líquidos com baixa viscosidade e sem gás carbônico. Dados técnicos: Enchedora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Fechadora: 4 cabeças Pick & Place, modelo Sigma P&P 4/350 Garrafas: 600 ml & 1000 ml cilíndricas (faixa Ø55-95 mm, A160-360 mm) Tampas: Plástico com rosca pré-formada Capacidade: 8.000 u/h (600 ml) / 6.000 u/h (1000 ml) Material: Todas as partes em contato com o produto em aço inoxidável AISI 316 Enchedora: Ajuste elétrico de altura, controle mecânico do nível por bóia Características: Nljdpfx Asxqz D Asniob Abertura/fechamento automático das válvulas Ajuste centralizado do nível de enchimento (±50 mm) Cilindros de elevação isentos de manutenção Sistema automático de lubrificação Sistema integrado de lavagem/CIP Assistência remota via Ethernet Segurança: Em conformidade com CE, proteções transparentes com microinterruptores Inclui: Peças de formato para garrafas de 600 & 1000 ml; estrelas de ajuste (+/- Ø55-95mm)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral O filtro tangencial foi produzido em 2020 pelo fabricante espanhol Sefiltra. Pode ser visualizado em qualquer altura. A estrutura é feita de aço inoxidável AISI-304; tem quatro rodas e uma pega para as suas rodas e uma pega para a sua deslocação. Todos os tubos e acessórios são em aço inoxidável AISI-316L. O sistema é operado através do ecrã tátil a cores SIEMENS KTP 900 situado na parte frontal do armário de controlo. Detalhes técnicos Capacidade: 1.000 - 1.500 litros por hora, dependendo do tipo de cerveja Área de filtração: 10 m² Duas membranas de fibra oca de 0,5 mícron Dimensões (CxLXA): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso vazio: 350 kg Peso operacional: 470 kg Equipamento 1 bomba centrífuga de alimentação de 3,0 kW 1 bomba centrífuga de circulação de 4,0 kW 2 peças de membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 peça de válvula moduladora 5 peças de válvula moduladora Válvula moduladora 5 unid. válvulas pneumáticas 1 unid. tanque CIP de 100 L 1 unid. filtro angular de 500 microns 3 unid. caudalímetros magnético-indutivos 5 unid. transmissor de pressão 1 unid. transmissor de temperatura 1 unid. transmissor de nível 1 unid. Detetor de líquidos 1 unidade Armário de controlo com controlador lógico programável Siemens S7-1200 e ecrã tátil Siemens 7" touchscreen Nodpfx Aeqvvpajnielb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão Geral Este sistema completo de cervejaria de 1.500 litros foi fabricado pela empresa espanhola Inox GC. O conjunto inclui uma caldeira tripla, um tanque de mostura/whirlpool de 2.000 litros, um filtro-lauter de 2.500 litros e um tanque de água quente de 1.800 litros. A linha de produção está equipada com bombas, trocador de calor, funções CIP e um novo queimador a gás automático AEM para aquecimento. O equipamento encontra-se em bom estado. Dados técnicos Cervejaria – Inox GC (1.500 l) Capacidade por batelada: 1.500 l Tanques: HLT, tanque de mostura/luter, caldeira/whirlpool Material: Aço inoxidável AISI 304 Aquecimento: Compatível com queimador a gás automático Inclui: Controle de temperatura, bombas integradas Tanque isolado de mostura e whirlpool (2.000 l) Capacidade: 2.000 l Isolamento: 50 mm de lã de rocha Equipamento: Tampa basculante, agitador com inversor de frequência, sistema CIP, sonda PT100 Filtro-Lauter isolado (2.500 l) Capacidade: 2.500 l Equipamento: Fundo inclinado a 5°, boca de visita de 500 mm, falso fundo tipo V alemão, raspador automático, sistema CIP Tanque de água quente isolado (1.800 l) Capacidade: 1.800 l Aquecimento: Resistor elétrico de 9 kW Equipamento: Isolamento com lã de rocha, entrada/saída de 50 mm, sistema CIP Equipamentos de processo Bombas de mosto (de parafuso e transferência) Trocador de calor tubular (removível) Filtro de lúpulo Painel de automação com inversores de frequência Queimador a gás automático – AEM GR8 PHP (2016) Tipo: Queimador a gás redondo, ignição automática Nlsdeyb S D Nepfx Anieb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este sistema de dosagem em linha foi fabricado pela AGATHA (Itália) em 2021. O AGATHA PRO é um equipamento automático compacto para dosagem precisa de estabilizantes líquidos como Gomasol e Estabicel na produção de vinho. Pode ser integrado diretamente em linhas de envase ou de filtração e garante uma dosagem exata e homogênea graças ao seu sistema de injeção controlado por fluxo. A máquina está em bom estado e pronta para uso. Dados técnicos Aplicação: Dosagem de estabilizantes líquidos na vinificação Construção: aço inoxidável AISI 304 Dimensões (C × L × A): 160 × 60 × 80 cm Peso: 140 kg Comando: tela sensível ao toque com software de dosagem Alimentação: 230 V, ≈500 W Equipamento: sensores de fluxo, alarmes, proteção IP65, fácil integração em linha Njdpfx Anjyb Tafsislb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Nome do equipamento: BRINOX Sistema de Processo / Skid CIP Tipo CS6700 (CS6723) GMP CIP-Skid 1.4435 Fabricante: BRINOX Process Systems Ano de fabricação: 2020 Dados técnicos: Execução como skid de processo em aço inoxidável em design higiênico. Medição de condutividade 1–500 µS/cm, sinal analógico (AI), conexão higiênica DN 50. Medição de vazão 0–18.000 kg/h, sinal analógico (AI), conexão DN 25, flange estéril DIN 11864-2A. Pontos de medição de pressão −1 a 9 bar e −1 a 15 bar, sinal analógico (AI), conexões higiênicas DN 50 e ½", incluindo DIN EN ISO 228. Pontos de medição de temperatura −50 °C até +200 °C, sinal analógico (AI), conexão DN 32, soldada conforme DIN 11866/A. Sensores de nível de limite, digital (DI), conexão higiênica DN 50. Vários sensores de posição com IO-Link / digital. Válvulas pneumáticas de abertura/fecho (DO) em acabamento higiênico de aço inoxidável. Nlodpfx Aoyl H Svsnieb Materiais em contato com o produto conforme EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugosidade superficial documentada das áreas em contato com produto no intervalo Ra aprox. 0,3–0,4 µm. Aplicação: Sistema higiênico CIP e de processo para aplicações farmacêuticas e biotecnológicas. Adequado para limpeza de tubulações e tanques de processo sob condições GMP. Construção: Skid de aço inoxidável soldado com tubulação soldada por processo orbital. Conexões higiênicas tipo clamp e estéreis. Totalmente instrumentado com medição de vazão, pressão, temperatura e condutividade. Tecnologia de válvulas pneumáticas com feedback digital. Componentes de fabricantes de renome como Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK, entre outros. Execução limpa e conforme GMP. Estado: Novo. Embalagem original. Não utilizado. Nunca instalado ou colocado em operação. FAT / Status de documentação: Teste de Aceitação em Fábrica (FAT) totalmente documentado. Verificação de desenhos de layout documentada. Verificação do acesso para manutenção e calibração documentada. Inspeção de rugosidade superficial documentada. Teste de estanqueidade documentado. Calibração dos sensores documentada. Documentação de soldagem totalmente verificada. Lista completa de documentação: Plano e relatório FAT. Diagrama P&ID. Desenhos de layout. Listas de materiais (metais e polímeros). Certificados de material 3.1. WPQR, WPS, qualificações de soldadores. Registros de soldagem e isometrias. Certificados de calibração dos instrumentos de medição. Registros de medição de rugosidade superficial. Registros de teste de estanqueidade. Declarações de conformidade da UE dos componentes instalados. Documentação de operação. Características especiais: Fabricação totalmente documentada conforme GMP. Instrumentação de alta qualidade. Valores de rugosidade extremamente baixos e documentados. Disponível imediatamente. Ideal para indústrias farmacêutica, biotecnológica ou fabricantes sob contrato com altas exigências de documentação.

Condição: usado, Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph Configuração Geral da Linha de Envase A linha de Linhas de Envase Usadas para Óleo Comestível 6000 aph processa óleo comestível em garrafas PET de 1 litro, operando a uma velocidade nominal de 6000 garrafas por hora. A configuração inclui equipamentos de diversos fabricantes, integrados para garantir operação contínua e confiabilidade no envase, etiquetagem, embalagem e paletização. Os operadores desligaram todo o sistema corretamente em dezembro de 2022. Atualmente, as máquinas estão desmontadas e armazenadas em condições adequadas. Consequentemente, esta linha está imediatamente disponível para realocação e reutilização. No geral, a estrutura representa uma solução compacta, porém completa, para produção em média escala. Formação de Recipientes: Máquinas de Sopro KOSME A linha de engarrafamento de óleo comestível de 6000 gph inclui duas máquinas de sopro KOSME, modelo KSB3000, ano 2001. Cada unidade trabalha com uma caixa de pré-forma e um sistema de transporte automático que alimenta a sopradora. Como resultado, o sistema suporta a produção de garrafas no local, reduzindo os custos logísticos e melhorando o manuseio de materiais plásticos. Além disso, a configuração de duas máquinas melhora a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Sistema de Resfriamento: Resfriador MTA e Transportadores de Ar Nledpowlt Dgefx Aniob Um resfriador MTA, modelo TAE 051, ano 2000, resfria os moldes nas máquinas de sopro. Além disso, transportadores de ar KOSME, modelo L2000, ano 1999, feitos de aço inoxidável AISI 304, transferem as garrafas sopradas para o monobloco de envase. Notavelmente, o sistema inclui painéis elétricos com CLPs integrados e filtros de ar embutidos. Assim, garante um controle eficaz do fluxo de ar e mantém a qualidade do ar consistente. Do ponto de vista técnico, isso contribui para a confiabilidade e as condições higiênicas a longo prazo. Monobloco de Envase: ICS RVP-12/ZS-3N O monobloco de envase ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, ano de 1995, serve como o núcleo das Linhas de Envase de Óleos Comestíveis Usados (6000 gph). Esta máquina dosa óleo comestível com precisão, garantindo a integridade do produto e volumes de envase consistentes. Além disso, o sistema sincroniza com as unidades a montante e a jusante. Consequentemente, permite uma operação estável mesmo sob condições de carga variáveis. Da mesma forma, sua construção mecânica facilita a manutenção e a substituição de peças de reposição. Máquina de Etiquetagem: ICS com Cola Fria Uma máquina de etiquetagem ICS, modelo ERG-6/2/2, ano de 1995, aplica etiquetas de papel com cola fria. Especificamente, a máquina garante a adesão adequada em recipientes PET. Além disso, suporta o formato de 1 litro utilizado em toda a linha. Na prática, essa tecnologia continua sendo amplamente adotada para o envase de óleos comestíveis. Portanto, a unidade de etiquetagem se integra eficientemente ao layout geral da produção. Em resumo, ela oferece uma solução econômica sem comprometer o desempenho. Manuseio Interno e Embalagem Esteiras transportadoras ICS, instaladas em 1995, conectam todas as estações principais. Posteriormente, a linha passa para a fase de embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Resumo Técnico e Escopo de Aplicação – ATES Giorgia 8000 bph A ATES Giorgia 8000 bph é uma lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro de movimento contínuo, adequada tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Projetada para operação independente ou integração em linhas de envase novas ou já existentes, a máquina é construída predominantemente em aço inoxidável AISI 304, com cestos plásticos e transporte de movimento contínuo, garantindo desempenho robusto e proteções de segurança industriais. Principais Dados Técnicos Tipo: Lavadora e enxaguadora industrial de garrafas de vidro, adequada para frascos reciclados e novos. Capacidade nominal: até 8.000 garrafas/hora, dependendo do formato da garrafa, grau de contaminação e configuração da linha. Materiais: Estrutura em aço inoxidável AISI 304; cestos plásticos; portas e janelas de inspeção em aço inox. Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento das garrafas e carregamento/descarga automática com barras empurradoras. Fácil acesso para inspeção e manutenção. Tratamento de água: Lavagem com água quente e detergente cáustico (soda), seguida de enxágue em múltiplas etapas. Nljdpfjxqmqzox Anijb Potência elétrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via conexão de 1" G (BSPP), pressão mínima de 1,5 bar. Drenagem: Drenagem integrada dos enxagues e tanques via tubulação de 2". Ar comprimido: Pressão de trabalho de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexão de 1/4". Energia térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com vapor ou fornecimento de água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para a etapa cáustica. Filtração: Filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo. Sanitização: Etapas de limpeza e sanitização incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico dos tanques e tubulações para eficiência energética. Arquitetura do Sistema e Fluxo do Processo Ciclo para garrafas retornáveis (lavagem e enxágue completos) - Carregamento automático nas cestas via barras empurradoras. - Pré-lavagem por aspersão para remoção de sujeira e resíduos de rótulos. - Imersão em banho cáustico quente para desintegração de adesivos e matéria orgânica. - Lavagem interna e externa em alta pressão por coletores de jatos. - Diversos enxágues com recirculação, seguidos de enxágue final com água limpa ou água potável/desmineralizada. - Extração contínua de rótulos e detritos com filtração para evitar obstruções. Ciclo para garrafas novas (apenas enxágue) - Pré-lavagem por aspersão. - Pré-tratamento com solução detergente. - Lavagem interna e externa conforme necessário. - Enxágue em múltiplas etapas e transferência para envase ou armazenamento. Estágio de imersão e gestão de rótulos - Pré-lavagem e lavagem para remoção de rótulos e resíduos. - Imersão sequencial e jatos com dosagem e temperatura controladas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Monobloco de Enchimento Usado Cimec America O Monobloco de Enchimento Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C é uma solução avançada de envase isobárico projetada para o enxágue, enchimento e fechamento precisos de bebidas gaseificadas. Construído em aço inoxidável de grau industrial e baseado em uma arquitetura mecânica robusta, este monobloco é indicado para operações de pequeno a médio porte que buscam confiabilidade, higiene e controle consistente do processo. Este monobloco CIMEC integra três estações essenciais em um sistema compacto totalmente automático. A configuração inclui unidade de enxágue de garrafas, carrossel de enchimento isobárico e estação de tamponamento de coroa (crown cap), todos protegidos por carenagens de aço inoxidável com portas de acesso transparentes para monitoramento operacional e conformidade de segurança. Tecnologia e Construção do Enchimento Isobárico O coração do Monobloco de Enchimento Usado Cimec America é o carrossel de enchimento isobárico, projetado especificamente para líquidos carbonatados como cerveja, espumante, kombucha, sidra e outras bebidas que requerem manipulação cuidadosa para preservar a carbonatação e minimizar perdas. A estação de enchimento conta com válvulas isobáricas em aço inoxidável conectadas a um tanque pressurizado, garantindo a equalização precisa entre a pressão interna da garrafa e o tanque do produto antes do início do envase. Njdpow Hr Awjfx Anislb O método de enchimento isobárico é caracterizado pela manutenção de contrapeso constante usando CO₂ ou gases inertes. Esta tecnologia permite que o produto entre na garrafa sob pressão, minimizando formação de espuma e o risco de desgasificação, fundamental para bebidas gaseificadas. O enchimento é realizado em taxa controlada, tipicamente utilizando o princípio de "nível", no qual a válvula se fecha quando o líquido atinge uma altura predefinida, monitorada por tubos de transbordo dedicados. Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade, assegurando total conformidade com as normas sanitárias da indústria de alimentos e bebidas. A estação de envase é equipada com manômetros e válvulas de segurança, permitindo ajuste fino do processo e proteção do operador e do produto. O sistema aceita uma variedade de tamanhos de garrafas de 0,22 até 1,5 litros, garantindo flexibilidade operacional em diferentes formatos de produção. As trocas de formato são realizadas manualmente, com guias e suportes ajustáveis. O monobloco está configurado para tampas coroa de 26mm, com torre de tampamento dedicada, alimentação e orientação mecânicas das tampas. O design garante selagem precisa e segura, essencial para manter a carbonatação e integridade do produto. Automação, Requisitos de Utilidades e Segurança Operacional Este Monobloco de Enchimento Usado Cimec America opera como um tribloco rotativo totalmente automático, exigindo intervenção manual mínima durante ciclos normais de produção. A sincronização mecânica assegura a transferência eficiente das garrafas entre as estações, suportada por transportadores motorizados e rodas estrela rotativas para posicionamento preciso durante as etapas de enxágue, enchimento e tampamento.

Condição: usado, Nova máquina automática de tampar com rosca 8 cabeças para 12000 BPH A nova máquina automática de fechar rosca, lançada em 2023, apresenta-se como uma revolução no sector do engarrafamento. Isto com particular atenção para as tampas de rosca de alumínio. A máquina automática de capsulagem de rosca tem uma capacidade notável para atingir velocidades de produção de até 12.000 garrafas por hora. Isto torna-a uma das mais eficientes do seu género. A versatilidade está no centro da sua conceção. Detalhes: Esta máquina tem 8 cabeças, um diâmetro de 288 e um passo de 226,08 mm Nsdpfx Aovguczenielb Tipos de copos que podem ser utilizados: É capaz de trabalhar com uma vasta gama de tampas, incluindo tampas de rosca de alumínio. Talog, ø 30×60, e pressão Guala, entre outras. A flexibilidade desta máquina de tapar com rosca também se estende às garrafas, uma vez que a máquina é adequada tanto para garrafas de vidro como de plástico. Isto independentemente da sua forma, quer seja cilíndrica ou moldada. Um elemento distintivo da máquina automática de capsular com rosca é o seu avançado sistema de recolha de tampas em tempo real. Equipada com uma cabeça de desbloqueio, esta máquina de capsular garante precisão e fiabilidade em cada ciclo de capsulagem. Esta eficácia é ainda reforçada pelo alimentador de favos de mel de ø600, que assegura um fluxo de produção constante. Uma vez efectuada a encomenda, a fase final de implementação e programação do sistema elétrico com fios é concluída em 30 dias. Processo de produção da máquina automática de capsulagem de rosca: Este processo foi concebido para garantir que a máquina de tapar roscas seja corretamente fabricada e personalizada de acordo com as necessidades específicas do cliente, assegurando a sua operacionalidade num prazo ótimo. A sua estrutura robusta, fabricada em aço inoxidável AISI 304, promete resistência e durabilidade ao longo do tempo. Além disso, as cabeças de tamponamento, equipadas com molas e uma ligação M32x1,5, foram concebidas para serem facilmente removíveis, tornando qualquer manutenção ou intervenção uma operação simples e direta. A máquina de tampar é fabricada com sistemas de segurança automáticos. Isto é para garantir que o processo de tamponamento decorra sem problemas e com a máxima atenção para o operador. Em resumo: A nova máquina de capsulagem para tampas de rosca de alumínio representa um equilíbrio perfeito entre inovação, eficiência e segurança, oferecendo às empresas uma solução de vanguarda para as suas necessidades de engarrafamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 3 500 l, Equipamento: documentação / manual, BRINOX Tanque de Armazenamento Horizontal 3.500 L – 1.4435 – Camisa Dupla – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Semi-novo Nlodpeylnwyofx Anijb Fabricante: BRINOX d.o.o. Modelo: SVBBHI-3500 Número de inventário: BH6772-BH1001 Pacote 30 Número de série: 1003462 Ano de fabricação: 2020 Estado: Semi-novo / nunca utilizado DADOS TÉCNICOS Tipo de produto: Tanque de armazenamento / tanque de processo Volume nominal: 3.500 litros Volume total: 4.082 litros Volume da camisa: 226 litros Peso vazio: aprox. 1.760 kg Material em contato com o produto: 1.4435 (AISI 316L qualidade farmacêutica) Material da camisa: 1.4404 Certificação CE: CE 0036 Pressão permitida do tanque: -1 / +3 bar Pressão permitida da camisa: -1 / +6 bar Pressão de teste do tanque: 5,6 bar Pressão de teste da camisa: 10,8 bar Temperatura permitida: -10 °C a +150 °C Grupo de fluido: 2 Projeto conforme a norma AD 2000 Vaso de pressão segundo PED 2014/68/EU Categoria IV Módulo G – Inspeção individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (número de registro 0036) Aprovação TÜV incluindo inspeção de projeto, inspeção final e teste de pressão totalmente documentados. FAT – Teste de Aceitação de Fábrica Tanque totalmente testado e aprovado na fábrica. Ensaios realizados incluem: • Teste de pressão conforme PED • Aprovação de projeto pelo TÜV SÜD • Inspeção visual de todas as soldas • Ensaios não destrutivos (RT, PT) • Verificação dimensional e de desenhos (as-built) • Verificação dos certificados dos materiais • Calibração dos manômetros • Verificação da marcação • Verificação documental conforme a lista de verificação Protocolos completos do FAT e TÜV disponíveis. EXECUÇÃO • Tanque de armazenamento horizontal cilíndrico • Camisa dupla para aquecimento/resfriamento • Acabamento de alta qualidade pharmaceutica • Tampa de inspeção com fechamento de segurança circular • Sistema CIP • Tubulação interna J-tube • Visor DN80 • Múltiplas conexões reservadas e de processo • Flanges Biocontrol • Suportes de rolamento maciços / tipo trunnion • Olhais de elevação • Placa de identificação completa com marcação PED DOCUMENTAÇÃO – completa e estruturada disponível • Declaração de conformidade da UE • Certificado TÜV com relatório de aprovação (Módulo G) • Inspeção de projeto e certificação TÜV • Certificados de material 3.1 • Listas de soldadores e amostras de trabalho • Relatórios de ensaios não destrutivos (RT, PT) • Protocolos de inspeção dimensional • Protocolos de calibração dos manômetros • Relatórios de superfícies e fabricação • Lista de peças • Desenhos detalhados (corpo, tampa, CIP, J-tubo, etc.) • Manuais de operação e manutenção Pasta digital completa da documentação disponível. CONDICÃO • Nunca utilizada em operação produtiva • Estoque de armazém • Superfície interna em estado novo • Sem corrosão • Sem sinais de uso • Estado industrial de novo • Disponível imediatamente APLICAÇÕES • Soluções farmacêuticas • Sistemas WFI / PW • Produção de tampões e meios de cultura • Meios químicos • Instalações de produção GMP • Instalações de processo e descarte DESTAQUE Fabricação farmacêutica premium BRINOX com aprovação individual conforme PED Módulo G pelo TÜV SÜD, marcação CE 0036 e FAT documentado. Não é um tanque padrão – mas sim qualidade de projeto testada, com documentação completa em conformidade com GMP.