Proton Uml-Line comprar usado (9 499)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005449, Posição 2: Furação CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posição 3: Linha horizontal de furação contínua e insersão de cavilhas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ncjdpjwucl Eofx Aniot

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008291, Posição 1: Dispositivo de lixamento inferior VIET-S3 - VALERIA Posição 2: Lixamento vertical superior VIET-S3 - VALERIA Ncjdpfx Ajx A Tayenijt

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 2: Serra de painéis em versão angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Nodpewukzhjfx Anisct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 2: Coladeira de borda unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ncsdpfx Aoiii Izjniot

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008401, Posição 1: Dispositivo de lixamento inferior DMC-UNISAND K-I Posição 2: Lixamento vertical superior DMC-UNISAND K-I Ncodpfxoywafnj Aniot

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Njdpowuudyofx Anijct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007816, Posição 1: Sistema de armazenamento automatizado BIESSE-SELCO SK 450 Nsdpjwuufqefx Anijct Posição 2: Serra de painel BIESSE-SELCO SK 450 com sistema de armazenamento automatizado

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ncjdswuciwopfx Anist

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB Ncodpfx Asv Dyxcsnist

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008208, Posição 1: Serra seccionadora – alimentação frontal HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Posição 2: Mesa elevatória HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Nsdpfox A Thkex Anisct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC Njdswuclrspfx Anisct

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007975, Posição 1: Carregador FerWood Customizado-FW DET LINE Posição 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posição 3: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE Njdpswmw Edofx Anijct Posição 5: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 6: Descarregador FerWood Customizado-FW DET LINE

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Ncodey Szcwjpfx Aniet

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Ncsdpfxsy Szb Hj Anijt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, concebido em torno de um bloco de enchimento de latas KHS e integrado com máquinas de embalagem upstream e downstream de alta qualidade. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, entrega desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas/hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspeção: Heuft fill level detectorEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilidades/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais em papel incluídosAutomação avançada & sistemas de controleA linha possui painéis de controle dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de start/stop e manuseio suave do produto. O bloco de enchimento KHS Innofill Can C fornece uma arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos e proteções de segurança estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração de ponta a ponta, do despaletizador ao encaixotamento, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a taxa de produção nas velocidades nominais. A configuração é adequada a diversos cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com jogos de troca e guias apropriados.Condição da máquina & histórico de manutençãoComo linha de envase usada, os equipamentos de processo principais incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a comissionamento, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para uso, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades.Desempenho operacional & versatilidadeProjetada para manuseio de latas com alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabricating para alimentação automática, uma enxaguadora de ar para pre... Ncodpfxoy Szbye Anist

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Aumente sua produção com nossa máquina industrial de croquetes, desenvolvida para máxima eficiência e confiabilidade. Esta linha de produção em aço inoxidável fabrica até 3.600 croquetes por hora, com ajuste de peso entre 20 g e 60 g por unidade. - Sistema versátil 3 em 1: enchimento elétrico de 15 L, modeladora de croquetes e máquina combinada de empanar – ideal para croquetes, almôndegas, bolinhos de batata, palitos de peixe, almôndegas de legumes e palitos de mussarela. Ncsdpfx Answw Uagsiot - Design higiênico: totalmente fabricado em aço inoxidável grau alimentício, desmontagem sem uso de ferramentas para limpeza rápida, conforme as normas alemãs e da UE. - Regulador de velocidade variável: velocidade da esteira de 9 a 20 m/min, com bicos intercambiáveis (22 mm, 25 mm, 28 mm) para formatos e tamanhos personalizados. - Máxima performance: resultados sempre profissionais para o seu processamento de alimentos. Atualize agora para nossa linha industrial de produção de croquetes e destaque-se no competitivo mercado alimentício. Mais rendimento, máxima qualidade e limpeza facilitada – tudo em uma única máquina!

Condição: usado, Sistema de empanamento universal adequado para empanamento fino e grosso (migalhas japonesas e flocos de milho) completamente em aço inoxidável velocidade contínua móvel Nedpfx Anjy N Tx Seioct Largura da esteira 900 mm com correia de descarga extra com sistema de sopro Dimensões (C x L x A): ± 3.200 x 1.800 x 2.200 mm 2,73 kW

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner Compact 30 usada Equipamento e dados técnicos: 2 vigas de perfuração com 15 fusos cada Passo 32 mm Unidade de perfuração de ajuste de posição 0 - 650 mm Distância entre as filas de furos de pelo menos 190 mm Velocidade do fuso 2800 rpm Potência do motor 2 x 0,75 kW Nedewhuh Sepfx Aniect Altura de fixação das peças de trabalho máx. 70 mm Altura de trabalho 850 mm Ligação de ar comprimido 6 bar Disponibilidade: por encomenda Localização: Solingen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Nodpfx Ajyhbmtenijct

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2026, Temos uma ou duas perguntas a fazer-lhe: Porque é que gasta tanto dinheiro todos os anos na retificação EXTERNA das suas ferramentas de perfuração, ou na compra frequente de novas brocas helicoidais de metal duro ou HSS? Porque não fazer um investimento único numa máquina de retificação de brocas PROFI e amortizá-lo em apenas alguns anos. Nsds R R R Sopfx Anioct Poupa dinheiro, material e capital imobilizado a longo prazo, poupa os nervos dos seus empregados e, por último, mas não menos importante, ganha muito tempo valioso que pode utilizar noutras tarefas! As máquinas de retificação de brocas da BERGER são: precisas - rápidas - simples - económicas - estáveis em termos de valor Ajudam-no a aumentar a produtividade. Estas máquinas de afiar brocas ergonómicas Estas máquinas de retificação de brocas precisas, ergonómicas e fáceis de operar oferecem-lhe as seguintes vantagens, para citar apenas algumas: - Aumento significativo da vida útil das suas brocas graças à distribuição uniforme das forças de corte em ambas as arestas de corte - Redução significativa das forças de avanço graças ao apontamento preciso e equilátero - maior precisão de diâmetro - a afiação precisa e optimizada conduz a furos com um diâmetro que corresponde exatamente ao diâmetro nominal da broca. - elevada precisão de posicionamento - a ponta da broca afiada, com a ponta exatamente no centro. Isto significa que a sua broca já não "vagueia" no primeiro contacto com a peça de trabalho, mas corta suavemente e com muita precisão, tal como uma broca piloto NC. - Retificação, apontamento e verificação, tudo numa única operação de fixação. - Retificação perfeita da broca, incluindo a afinação da aresta de corte transversal, em apenas um MINUTO. - Além disso, a compra de novas ferramentas de perfuração é massivamente reduzida, uma vez que agora pode retificar / afiar as suas brocas existentes até 40 vezes ou mais INHOUSE, independentemente de serem brocas de carboneto / carboneto sólido ou HSS. - A máquina é totalmente fabricada por nós e também a utilizamos todos os dias no nosso fabrico por encomenda de peças. Por isso, sabemos do que estamos a falar! - SWISS MADE, qualidade que o acompanhará fielmente durante muitas décadas! Os preços das nossas 3 diferentes máquinas de retificação de brocas PROFI começam em EUR/CHF 3'600.- a 14'950.- (dependendo do TIPO de máquina e equipamento) Dados técnicos Ângulo de ponta infinitamente ajustável 80° - 150° Ângulo central opcional regulável gradualmente até 180 Mandril com pinças para brocas de diâmetro 1 - 6,5 mm Mandril com pinças para diâmetros de broca 7 - 20 mm conjunto de pinças opcional para diâmetros de broca 20 - 30 mm Ângulo de corte infinitamente ajustável 0 - 40° Dispositivo apontador, profundidade apontada infinitamente ajustável Disco de retificação duplo CBN fino/grosso D 125 mm Disco de retificação DIAMANT opcional (para brocas de metal duro) D 125 mm Disco de retificação CBN para apontar D 50 mm x 4 mm Potência do motor 0,3 kW Velocidade do fuso 2800 rpm Ligação eléctrica 230 Volt 50 Hz Dimensões (C x L x A) aprox. 50 x 50 x 50 cm Peso aprox. 42 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, ATENÇÃO: A partir de janeiro de 2019, a MEGA⟨⟩POINT / red-line (cor VERMELHA) passou a ser MEGA⟨⟩POINT / blue-line LIGHT! A máquina está NOVA na cor AZUL. Afiladora de brocas de alta precisão, extremamente simples e fácil de operar, com sistema óptico e monitor, proporcionando economia de custos e qualidade 100% suíça. A MEGA POINT blue-line LIGHT afia suas brocas em pouquíssimo tempo e com altíssima precisão. Com a MEGA POINT red line, você obtém múltiplas vantagens: - Melhor precisão de posicionamento - Melhor exatidão de diâmetro - Vida útil significativamente prolongada - Força de avanço drasticamente reduzida A MEGA POINT blue-line LIGHT é uma afiladora de brocas de precisão, leve, com operação ergonômica, que permite reafiar e otimizar perfeitamente uma grande variedade de brocas convencionais. Equipamento básico MEGA-POINT / blue-line LIGHT - Afiladora óptica de precisão para brocas de 2 e 3 cortes à direita, para afiação e afilamento em uma única operação - Faixa de diâmetros de 2 a 16 mm (1 a 20 mm como opcional) - Ângulo da ponta ajustável continuamente de 80° a 150° Nsdsbrpr Uepfx Aniect - Ângulo de saída de 0° a 20° (ajustável continuamente) e ângulo de afilamento fixo de 30° - Inclui instalação elétrica com motor de 0,3KW 230V 50Hz (ou 115V 60Hz) - Com transformador integrado de 6V para iluminação do objetivo - Inclui sistema de projeção óptica completo com ampliação de 10x - (Lente com aumento de 6-20x como opcional) - Inclui dispositivo de afilamento integrado - Inclui 1 mandril para pinças e 1 jogo de pinças à escolha (MP 16 para brocas de ø 3–16 mm, MP 6,5 para brocas de ø 1–6,5 mm ou MP 20 para brocas de ø 6,5–20 mm) - Inclui 1 rebolo duplo de ø 125 mm, CBN (um lado médio [grão ~200], outro lado grosso [grão ~100]) - Inclui proteção do rebolo com bocal para aspiração de pó - Inclui manual de operação detalhado, lista de peças de reposição, CD-ROM e declaração CE (mediante solicitação) A MEGA POINT / blue-line LIGHT aumenta a produtividade de suas máquinas de produção. Atenção: Peças de reposição OPTIMA / TATAR A BERGER technologie assumiu o estoque de peças de reposição da HighTech OPTIMA AG em 1º de janeiro de 2016. Podemos fornecer imediatamente peças originais e serviço para os afiadores de brocas OPTIMA e TARTAR.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Intervalo de medição eixo X 0 - 200 mm Intervalo de medição eixo Z 0 - 300 mm Cone de fixação SK 40 / BT 40 Resolução 0,01 mm Repetibilidade 0,01 mm Temperatura ambiente 0 - 40 °C Espaço necessário aprox. 0,30 x 0,19 x 0,64 m Njdsynbfcepfx Aniect Peso 44 kg Aparelho de pré-regulagem de ferramenta KELCH - set line V123

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Armazém de carregamento de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm Unidade de posicionamento da barra Velocidade de translação do carro: 0÷60 m/min Ncodpfx Aney Tqabeiot Unidade de fresagem: 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta: ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° – 90° – 135° Descarga automática

Condição: usado, 01. Produto a encher "CSD" 02. Tipo de garrafa Garrafas redondas 03. M.O.C. da Garrafa Garrafas PET Ncodpfxsvgt Upe Anijt 04. Volume de enchimento / Tamanho das garrafas 500 ml 05. Tipo de tampas Tampas de rosca 06. Tipo de rótulos BOPP 07. Saída necessária 416 garrafas por minuto em 500 ml SOPRADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO: Máquina de sopro usada para garrafas PET com capacidade de produção até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está imediatamente disponível para venda e, em caso de pedido, podemos efetuar a manutenção pré-produção. Destacada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamento usado. Construímos uma nova personalização de pescoço para a pco 1881 Construímos dois novos conjuntos de moldes de sopro de acordo com o seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisto 2024 NOVA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO/ENCHIMENTO/TAMPADORA DE ROSCA, TAMPADORA DESPORTIVA: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado com alimentador de tampas de disco, calha e sapata, capuz de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor e contador eletrónico de BPM, sensor na alimentação e na alimentação de saída. Equipado com um conjunto de peças de troca de garrafa PET de 250ml. Todas as peças de contacto com o produto, como o reservatório, as válvulas e todas as peças de contacto com o produto, serão de grau SS316. Saída - 416BPM numa garrafa de 500 ml. Elevador de tampas a granel totalmente automático Conjunto adicional de peças de substituição, se necessário SECÇÃO DE ENXAGUAMENTO : TOPO DA MÁQUINA DE ENXAGUAMENTO ROTATIVA S. TRANSPORTADOR DE CORRENTE DE LAMELAS Corpo fabricado a partir de chapas de aço pré-polidas, com 8' de comprimento para transportar garrafas vazias para os bicos de lavagem de água e garrafas lavadas para a máquina de enchimento. CABEÇAS DE APERTO DE GARRAFAS As cabeças de preensão seguram as garrafas pelo gargalo. As pinças de transporte de garrafas são suportadas por um carrossel que, ao rodar, faz deslizar os braços da alavanca de aperto sobre um guia helicoidal fixa. Deste modo, as garrafas são viradas ao contrário para que as aberturas no fundo coincidam com o bico de pulverização. PROCESSO DE LIMPEZA DO AR As garrafas, quando rodadas, são colocadas na linha com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal. O ar de limpeza por jato de ar é pulverizado no interior da garrafa durante algum tempo. PROCESSO DE VÁCUO As garrafas, quando rodadas, são levadas para o com o bocal fixo de tal forma que a sua abertura contém parcialmente o bocal.

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada Ncjdpfxovguttj Aniot A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.