Schunk Posicionamento comprar usado (2 530)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Largura da folha 1550 mm Comprimento da chapa 2525 mm Espessura da chapa 6,4 mm Força de perfuração 200 kN Velocidade de posicionamento X 50 m/min Velocidade de posicionamento Y 50 m/min Lrsdpfx Anovh Ndpoiel Velocidade de curso 200 / 400 cursos/min Sistema de controlo MNC 32000 Trocador de ferramentas 22 Pos Potência total necessária 7,5 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Curso X: 550 mm Curso Y: 305 mm Curso Z: 460 mm Comando: Sinumerik 808D adv. Siemens Faixa de rotação - eixo principal: 10 - 10.000 rpm Potência motriz - eixo principal: 11 / 7,5 kW Torque máximo: 70 / 48 Nm Porta-ferramenta: BT 40 Lrodpfoww Nb Ssx Anijl Área de fixação da mesa: 800 x 320 mm Carga máxima na mesa: 300 kg Ranhuras em T: 3x 14 x 100 mm Distância entre eixo e mesa: 100 - 600 mm Número de posições para ferramentas: 12 Porta-ferramenta: BT 40 Diâmetro máximo da ferramenta: 70 mm Peso máximo da ferramenta: 6,0 kg Tempo de troca ferramenta-ferramenta: 7,0 seg Avanço rápido (X / Y / Z): 10 m/min Velocidade máxima de avanço: 10.000 mm/min Repetibilidade: +/- 0,008 mm Precisão de posicionamento: +/- 0,01 mm Requisito total de potência: 15 kVA Peso da máquina aprox.: 2,9 t Dimensões aproximadas (CxLxA): 3,5 x 2,5 x 2,4 m Centro de usinagem CNC vertical OPTIMUM - OPTImill F 105 CNC - MÁQUINA DE DEMONSTRAÇÃO

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: semi-automático, tipo de acionamento: elétrico, fabricante de controladores: Bodor, tipo de laser: laser de fibra, fabricante de fontes de laser: Bodor, Modelo: C12 Área de trabalho: 12500mm*2600mm Potência de saída do laser: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW Precisão de posicionamento: ±0.05mm Lodpfx Asg D Ny Tjnisrl Precisão de reposicionamento: ±0.03mm Velocidade máxima de ligação: 110m/min Max. aceleração: 1.5G 1.Função Anti-colisão Activa Reduza eficazmente a taxa de danos dos cabeçotes laser, ajude você a economizar nos custos de manutenção. 2.Processamento com um clique Todas as funções do sistema são distribuídas de forma lógica e ordenada para alcançar uma produção em massa totalmente automática. 3.No Quiver ao Cortar Folha Fina A série C é capaz de cortar arestas de chapas finas e garante que não há marcas de tremor. 4.Travessa Esticada de Alumínio Rigidez aumenta em 60% O peso desce 20%. A velocidade do equipamento aumenta em 50%. 5.Cama Soldada com Junta de Tenon-e-mortise Cada armação de cama é soldada após a junta de mortise-and-tenon para alcançar melhor estabilidade e firmeza.

Condição: muito bom (usado), Embaladora de paletes, máquina de embalar paletes por estiramento, - em segunda mão - : Preço à saída do local: 4.250.-€ (líquido), incl. carregamento! Máquina muito robusta! Tipo HAD 1500 Completamente revisto pelo fabricante!!! Lsdpfx Anouru Ecsijrl Equipamento da máquina: A máquina é uma versão standard da nossa máquina tipo HAD 1500 com um diâmetro de mesa giratória de 1500mm, com altura de palete de 2200mm e uma carga máxima de 2000kg (ano de construção 2002/nº 145) O controlo elétrico foi completamente renovado (conversor de frequência) Novos rolamentos para o carro de filme Enrolamento normal / cruzado Fotocélula (interrutor on/off) Travão de pó magnético com novo revestimento a pó Posicionamento do prato giratório Pré-estiramento indireto Opção de cintagem Rolamentos novos da mesa giratória Estado: muito bom Disponível: imediatamente Localização: 91177 Thalmässing

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Número de eixos: 4 unid. Largura de trabalho: 230 mm Altura de aplainamento: 160 mm Motor de avanço: 11 kW Velocidade de avanço: 60 m/min. Ljdpeyhfhnefx Aniorl Comando: Memory Plus Desengrossadeira e perfiladeira automática Weinig modelo Powermat 2400 para aplainamento e perfilamento em quatro lados de madeiras, incluindo sistema de alimentação Weinig High Mech E 1 e sistema de descarga com empilhador rotativo automático Sicko. A máquina possui sistema Memory Plus com posicionamento eletrônico (radial) dos eixos 3&4 e MarathonPowerCoating PLUS nas mesas. A última manutenção pelo fabricante foi realizada em dezembro de 2025. A linha ainda está em operação e pode ser inspecionada a qualquer momento. Disponível provavelmente a partir de setembro de 2026. Eixo 1: Inferior / 15 kW / 50 mm / 6.000 rpm Eixo 2: Direito / 15 kW / 50 mm / 6.000 rpm Eixo 3: Esquerdo / 15 kW / 50 mm / 6.000 rpm Eixo 4: Superior / 18,5 kW / 50 mm / 6.000 rpm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 310 mm, altura total: 2 150 mm, largura total: 1 050 mm, Diâmetro do fio (máx.): 0,3 mm, peso total: 3 500 kg, fabricante de controladores: MITSUBISHI, modelo de controlador: D‑CUBES / M800 series, comprimento do produto (máx.): 3 030 mm, número de eixos: 5, diâmetro do fio (min.): 0,1 mm, Esta máquina EDM de corte a fio Mitsubishi MV2400R de 5 eixos foi fabricada em 2017. Possui um curso do eixo X de 600 mm, curso do eixo Y de 400 mm e curso do eixo Z de 310 mm, acomodando peças de trabalho de até 1050 × 820 × 305 mm e pesando até 1500 kg. Se pretende obter capacidades de corte de fio de alta qualidade, considere a máquina Mitsubishi MV2400R que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Deslocações dos eixos: U ±75 mm, V ±75 mm • Dimensões máximas da peça de trabalho (L × P × A): 1050 × 820 × 305 mm • Peso máximo da peça de trabalho: 1500 kg • Dimensões da mesa (L × P): 840 × 640 mm • Ângulo de conicidade máximo: 15° a 260 mm de altura da peça • Ângulo de conicidade alargado (opção): até 45° a 60 mm (com guias especiais) Lrjdpfey Rrcfsx Anisl • Precisão de posicionamento: ≤ ±2 μm em todo o curso (especificação da série MV-R) • Capacidade do depósito dielétrico: 860 L • Controlo CNC: Mitsubishi D-CUBES / série M800; Indústria 4.0 pronta (interface de rede e monitorização) • Estado da máquina: Excelente estado; muito poucas horas • Indústria 4.0: Preparado para conetividade

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1 779 h, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 2 300 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, largura total: 13 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, altura total: 6 800 mm, carga da mesa: 10 000 kg, peso total: 32 000 kg, peso da ferramenta: 20 000 g, potência do motor do fuso: 22 000 W, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, comprimento do produto (máx.): 11 000 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 32, número de eixos: 3, Esta fresadora de pórtico de 3 eixos HARTFORD HSA-323 foi fabricada em 2021. Possui um tamanho de mesa substancial de 3000 × 2200 mm e uma carga máxima de mesa de 10.000 kg. A máquina oferece distâncias de deslocação impressionantes com um eixo X de 3000 mm, eixo Y de 2300 mm e eixo Z de 1000 mm. Se pretende obter capacidades de fresagem de alta qualidade, considere a máquina HARTFORD HSA-323 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Lodpoy Rqrrjfx Aniorl • Bancada de trabalho: • Dimensões da mesa: 3000 × 2200 mm • Dimensão/quantidade/espaçamento das ranhuras em T: 28 × 11 × 250 mm • Deslocações: • Nariz do fuso para a mesa: 350-1350 mm • Centro do fuso à coluna: 450 mm • Largura da porta: 2300 mm • Fuso: • Velocidade do fuso de engrenagem: 6000 rpm (opcional 8000 rpm) • Velocidade do fuso híbrido: 10.000 rpm • Velocidades de avanço: • Avanço de corte (X/Y/Z): 12.000 / 12.000 / 12.000 mm/min • Avanço rápido (X/Y/Z): 20.000 / 18.000 / 16.000 mm/min • Trocador automático de ferramentas (ATC): • Capacidade do depósito de ferramentas: 32 ferramentas (opcional 40 / 60 / 90) • Tamanho máximo da ferramenta: Ø125 × 400 mm • Porta-ferramentas: BT50 / BBT50 / CAT50 / DIN • Pino de tração: P50T-1 • Motor: • Potência do fuso (Fanuc): 22 / 18,5 kW • Fuso híbrido opcional: 35 / 30 kW • Precisão de posicionamento: • Precisão de posicionamento JIS (X/Y/Z): ±0,010 / 0,010 / 0,012 mm • Repetibilidade JIS: ±0,003 mm • Precisão de posicionamento VDI (X/Y/Z): 0,016 / 0,018 / 0,026 mm • Repetibilidade VDI (X/Y/Z): 0,014 / 0,015 / 0,021 mm • Outros: • Pressão de ar necessária: 6,5 kg/cm² • Potência necessária: 45-70 kVA • Controlo CNC: Heidenhain 640 • Estado da máquina: Excelente estado geométrico e do fuso Equipamento adicional • Volante remoto Technical Specification Taper Size ISO 50

Condição: usado, Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora Características estruturais da Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora A Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora opera com 24 garras projetadas especificamente para processar garrafas de vidro de 0,75 litro. Primeiramente, a máquina gira no sentido horário e realiza uma única fase de enxágue. Além disso, o suporte giratório interage diretamente com as garras, que seguram cada garrafa com segurança para garantir posicionamento e inclinação precisos. Como resultado, o sistema otimiza a eficiência do ciclo de enxágue. Além disso, os engenheiros construíram a estrutura de aço inoxidável para suportar ambientes de produção intensivos, enquanto os invólucros de proteção aumentam a segurança em áreas de engarrafamento úmidas. Sistema de tratamento e princípios operacionais A máquina realiza um único ciclo de enxágue utilizando apenas água, sem depender de agentes químicos. Notavelmente, a Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora integra um sistema sem garrafa, sem spray, que ativa o spray somente quando detecta a presença de uma garrafa. Em contrapartida, ele desabilita a pulverização caso não haja nenhum recipiente posicionado. Consequentemente, a máquina evita o desperdício de água e conserva a energia utilizada no bombeamento. Além disso, esse recurso — tecnicamente conhecido como ativação da pulverização condicionada pela presença da garrafa — protege os bicos de pulverização contra desgaste prematuro. De fato, o sistema de controle opera por meio de sensores ou cames mecânicos que permitem a pulverização exclusivamente quando a garra trava a garrafa no lugar. Dessa forma, o processo de enxágue permanece eficiente e sustentável durante toda a operação. Compatibilidade de formatos de garrafa A Máquina de Enxágue Poggio para garrafas de vidro 6000 aph usada suporta dois formatos de garrafa padrão: Bordeaux e Champagne. Para esclarecer, a máquina inclui sistemas de centralização ajustáveis e adaptadores intercambiáveis para manter a estabilidade da garrafa durante a inclinação e o enxágue. Além disso, o design da estrela de alimentação e das guias de garrafa permite que os operadores troquem de formato rapidamente. Como resultado, a máquina mantém a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Assim, os fabricantes podem integrá-la facilmente às linhas existentes que exigem flexibilidade. Além disso, sua alta precisão de posicionamento garante uma operação suave, mesmo em sistemas automatizados de alta velocidade. Desempenho e capacidade de produção Lodpfx Anjwcfz Sjisrl Esta máquina oferece consistentemente uma produção nominal de 6.000 garrafas por hora. Graças às suas 24 garras, a máquina suporta operação contínua, respeitando o tempo de enxágue necessário por unidade. Embora variáveis como pressão da água, estabilidade da linha e regularidade da alimentação possam influenciar o desempenho real, a máquina normalmente opera dentro das tolerâncias padrão. Em outras palavras, ela permanece confiável para linhas de engarrafamento de média capacidade. Além disso, os operadores podem otimizar as configurações com base em requisitos específicos de produção, sem comprometer a produtividade. Aplicações industriais e contextos de uso da Máquina de Enxaguante Poggio Usada Indústrias dos setores de vinhos e espumantes comumente adotam a Máquina de Enxaguante Poggio Usada para garrafas de vidro de 6000 aph.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora Descrição Técnica Geral A Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, fornece embalagens cartonadas de alta eficiência para recipientes de PET e vidro. A S.G.E. fabricou esta máquina em 2013 e, desde então, ela tem sido uma solução confiável para embalagens secundárias em linhas de engarrafamento. A estrutura não apenas suporta o uso industrial exigente, como também garante uma operação consistente e repetível. Além disso, a máquina integra-se perfeitamente à maioria dos layouts de engarrafamento. É importante ressaltar que a Máquina Wrap Around SGE usada, ano 2013 – 3.000 caixas/hora, atinge essa capacidade de produção graças à integração de um sistema de inserção de divisórias, que posiciona divisórias de papelão (comumente conhecidas como alvéolos) entre as garrafas. Esse recurso estabiliza as embalagens durante as operações de dobra e colagem da caixa e garante um manuseio seguro, especialmente em configurações de várias fileiras. A máquina está configurada para trabalhar com garrafas de 0,75 L e suporta diversos formatos de caixa, incluindo 3×2, 3×4 e 3×6. Essa versatilidade de formato aumenta sua adaptabilidade a uma ampla gama de necessidades de embalagem. Configuração e Desempenho desta Máquina Wrap Around SGE Usada Lrjdpfxowbgzde Aniol A Máquina Wrap Around SGE Usada, ano 2013, processa até 3.000 caixas por hora, tanto nos formatos 3×2 quanto 3×4. Consequentemente, a configuração 3×2 rende 18.000 garrafas por hora, enquanto a configuração 3×4 processa 36.000 garrafas por hora. A configuração 3×6 amplia ainda mais a capacidade da máquina, permitindo uma produção ainda maior de garrafas, dependendo do layout de produção. A máquina utiliza um sistema de alimentação em linha reta que guia as garrafas para a área de posicionamento da caixa. Uma vez que as garrafas estejam posicionadas, o sistema dobra uma caixa plana em torno delas e a sela com cola quente. Todo o processo — conformação, dobragem e colagem — é sincronizado mecanicamente para garantir alta precisão na embalagem. Além disso, o design modular permite trocas rápidas de formato e manutenção simplificada. Acima de tudo, a máquina mantém a produção estável mesmo durante o pico de produção. Especificações Elétricas e Mecânicas A máquina opera com 400 Volts, 50 Hertz, e consome no máximo 42 kW. Essa potência suporta funções essenciais como alimentação motorizada, conformação de caixas e colagem. Além disso, a S.G.E. projetou a máquina wrap around com componentes robustos, que resistem ao desgaste e garantem confiabilidade a longo prazo. De fato, os engenheiros podem acessar facilmente todas as áreas mecânicas, simplificando a manutenção e o diagnóstico. Por esse motivo, a máquina é adequada para ambientes de produção que exigem tempo de atividade e durabilidade. Segurança e Condições Operacionais A S.G.E. equipou esta máquina wrap around usada com um conjunto completo de dispositivos de segurança. Portanto, a máquina está em total conformidade com as normas europeias de segurança para a proteção do operador. Atualmente, ela permanece armazenada; no entanto, todos os seus principais sistemas são preservados em condições ambientais controladas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Ledpfovv E Hijx Aniorl Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Paletizador KETTNER Robogrip usado até 2200 caixas/hora Este Robogrip oferece, de facto, uma solução fiável e robusta para a indústria do engarrafamento e da embalagem. Nomeadamente, a KETTNER fabricou esta máquina em 1999, concebendo-a especificamente para fornecer até 2200 caixas por hora, o que a torna ideal para linhas de elevada produtividade. Além disso, este paletizador robótico utiliza um braço rotativo para manusear as caixas de cartão, garantindo precisão e estabilidade ao longo de cada ciclo de carga e descarga. Especificações técnicas e modo de funcionamento do Robogrip da KETTNER O modelo Robogrip paletiza as caixas de cartão através de um sistema de braço rotativo. Consequentemente, este sistema permite um manuseamento rápido e estável dos contentores, agarrando as caixas com um sistema de pinças dedicado. A estrutura mecânica e os componentes robóticos da máquina permitem ainda um movimento suave e controlado, minimizando assim qualquer risco de danos nos produtos durante a fase de posicionamento. Precisão e eficiência do paletizador robótico O paletizador usado KETTNER Robogrip até 2200 caixas/hora, em particular, agarra firmemente as caixas de cartão para garantir a precisão na disposição de cada camada. Além disso, o seu braço rotativo trabalha em vários ângulos, facilitando efetivamente o processo de embalagem, mantendo uma elevada qualidade. Esta tecnologia de preensão e rotação, portanto, lida com cargas elevadas de forma eficiente, maximizando o tempo de produção. Capacidade de estratificação e sistemas de enchimento É interessante notar que o palettizet inclui um sistema de camadas e de enchimento que insere camadas entre as caixas de cartão para aumentar a estabilidade e a segurança durante o transporte. Além disso, este sistema funciona automaticamente e permite que os operadores ajustem a altura e a densidade das camadas para satisfazer necessidades de produção específicas. Vantagens de um paletizador de alta velocidade usado Lrjdpevirzaofx Anisl Um paletizador usado como o Robogrip da KETTNER não só oferece às empresas uma forma económica de aumentar a capacidade de produção, como também elimina a necessidade de novas máquinas. Como resultado, este modelo atinge velocidades até 2200 caixas por hora, cumprindo consistentemente elevados padrões operacionais e poupando nos custos iniciais de aquisição. A sua durabilidade e qualidade desde 1999, por outro lado, tornam-no altamente adequado para a indústria atual, onde a velocidade e a precisão são cruciais. Manutenção e durabilidade do Robogrip KETTNER Apesar da sua idade, esta máquina continua a funcionar de forma fiável ao longo do tempo, principalmente devido à sua construção robusta e aos componentes de alta qualidade da KETTNER. A manutenção de rotina deste paletizador robótico envolve, regra geral, a calibração regular das pinças e do sistema de rotação, garantindo assim um desempenho ótimo mesmo após uma utilização prolongada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Máquina de enchimento usada Cobert Olimpia 1993 A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento usada fabricada pela Cobert em 1993. Esta máquina versátil foi concebida para encher eficientemente recipientes, particularmente garrafas de vidro, com vários produtos, tais como álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Com o seu desempenho fiável e caraterísticas adaptáveis, ganhou popularidade na indústria. Principais caraterísticas e especificações O modelo Olimpia 16 possui 16 bicos de enchimento, permitindo o enchimento simultâneo de várias garrafas. Funciona com um ligeiro vácuo na campânula, assegurando um enchimento preciso e controlado. A máquina incorpora uma campânula de altura variável, acomodando diferentes tamanhos de garrafas. Uma das caraterísticas notáveis da Olimpia 16 é o mecanismo de cremalheira e pinhão para ajustar os níveis de enchimento nos bicos. Esta caraterística permite um ajuste fino e consistência no processo de enchimento. Os pistões de elevação das garrafas utilizam mecanismos mecânicos de mola, garantindo um posicionamento eficiente e fiável das garrafas. Toda a base da máquina é fechada em aço inoxidável, proporcionando um invólucro protetor. Este invólucro protetor aumenta a durabilidade e facilita a limpeza e a manutenção. A inclusão de protecções de segurança garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Processo de enchimento eficiente com regulações ajustáveis A Olimpia 16 oferece uma velocidade de produção variável, permitindo flexibilidade na satisfação das exigências de produção. Com uma capacidade de produção de aproximadamente 3.000 garrafas por hora (BPH), esta máquina é adequada para linhas de produção de médio a alto volume. A rotação da máquina no sentido dos ponteiros do relógio facilita um processo de enchimento suave e eficiente. Os níveis de enchimento ajustáveis nos bicos, controlados pelo mecanismo de cremalheira e pinhão, garantem volumes de enchimento precisos e consistentes. Esta caraterística é particularmente benéfica quando se trabalha com diferentes viscosidades de produtos ou tamanhos de recipientes, garantindo resultados de enchimento precisos e fiáveis. Segurança e durabilidade melhoradas A segurança é uma prioridade em ambientes industriais, e a Olimpia 16 responde a esta preocupação com as suas protecções de segurança incorporadas. Estas medidas minimizam o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento, garantindo o bem-estar dos operadores. A carcaça em aço inoxidável confere robustez e durabilidade à máquina, salvaguardando os seus componentes internos. Este material de construção permite ainda uma fácil limpeza, contribuindo para a manutenção geral e longevidade do equipamento. Adequado para vários produtos e formatos de recipientes A Cobert Olimpia 16 é uma máquina de enchimento versátil que se adapta a uma gama de produtos e formatos de recipientes. É adequada para encher garrafas de vidro, particularmente no formato de 0,75 L. Esta flexibilidade torna-a a escolha ideal para encher diferentes bebidas, incluindo álcool, vinho espumante e vinho tranquilo. Ledpfx Aevgugmjnierl A adaptabilidade da máquina a diferentes tipos de produtos e formatos de recipientes torna-a um ativo valioso para as empresas da indústria de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 42 100 h, Máquina de etiquetagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada até 20000 bph Introdução da SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada Lredpfovgvwysx Aniol No domínio dinâmico do fabrico de bebidas, é fundamental garantir a precisão e a eficiência dos processos de etiquetagem. Isso é exemplificado pelo trabalho abrangente realizado pela máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada, conhecida por sua capacidade de lidar com até 20.000 garrafas por hora (bph), que é um testemunho da tecnologia de rotulagem de ponta. Especificações técnicas Introduzida pela Sidel em 1999, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 foi especificamente concebida para recipientes PET. A sua versatilidade é evidente, uma vez que pode acomodar tamanhos de garrafas que variam entre 0,33 L e 1,20 L, garantindo a adaptabilidade em várias linhas de produtos. Detalhes operacionais Alimentada por 36 placas e cames mecânicos meticulosamente concebidos, a máquina garante um posicionamento preciso dos rótulos em cada ciclo. Além disso, o seu mecanismo de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio aumenta a eficiência operacional e minimiza o tempo de inatividade. Maximizando assim o rendimento. Método de etiquetagem Utilizando o método de bobina de alimentação por rolo, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 garante uma aplicação de etiquetas sem falhas. Além disso, a integração das funcionalidades de ajuste automático da etiqueta e de ajuste elétrico da cabeça facilita uma rápida configuração e calibração, optimizando ainda mais a eficiência da produção. Condições actuais e segurança Com um impressionante histórico operacional de 42100 horas, esta máquina continua a demonstrar a sua fiabilidade e durabilidade. Equipada com uma vasta gama de caraterísticas de segurança, incluindo dispositivos de segurança e paragens de emergência, garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Conclusão do SIDEL ROLLQUATTRO F45 usado Em conclusão, a máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada surge como uma solução robusta para instalações de produção de bebidas que buscam desempenho e precisão incomparáveis. Com a sua construção robusta, caraterísticas avançadas e uma impressionante capacidade de produção de 20000 bph, continua a ser uma pedra angular da eficiência no processo de etiquetagem. Quer se trate de operações em pequena escala ou de instalações de fabrico em grande escala, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 é um testemunho do compromisso da Sidel com a inovação e a excelência na tecnologia de embalagem de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h O Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, produzido em 2019 pela UDMACHINES, representa um sistema avançado de tratamento térmico usado principalmente na indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas: O pasteurizador flash usado FH4000, com uma capacidade operacional de 2000L por hora, foi concebido para garantir um desempenho ótimo e fiabilidade ao longo do tempo. A capacidade de atingir temperaturas de 95°C num sistema de quatro fases é particularmente impressionante, especialmente considerando a caraterística de redução do consumo de água de -1 L/h. O peso total de 2000 kg é um testemunho da robustez e durabilidade da máquina, enquanto as caraterísticas de segurança integradas garantem uma utilização segura e em conformidade com as normas. Detalhes técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado com painel de controlo, limpeza automática, deteção de alarme para produtos não pasteurizados, sistema de dados electrónicos, adequado para a produção de ovos. As temperaturas do pasteurizador podem ser geridas a partir do painel de controlo, em função da temperatura que se pretende colocar. Assim, as temperaturas que já me enviaram são as seguintes: clara de ovo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos gema de ovo, 58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos ovo inteiro líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius, 2,5-5 minutos Pode ser controlado conforme lhe for mais conveniente. 2) Separador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 3) Homogeneizador ligado ao pasteurizador. Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Possui painel de controlo e todas as peças sobressalentes. 4) Desengordurador ligado ao pasteurizador. Serve para limpar o produto dos odores. Tem um painel de controlo e todas as peças sobressalentes 5) Refrigerador ligado ao pasteurizador Tem a possibilidade de os utilizar em conjunto ou separadamente. Dispõe de um painel de controlo. Lrjdpfx Anevgucnoijl Transporte e posicionamento: O transporte e o posicionamento do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h são cruciais. Embora a embalagem de nylon seja a solução padrão, a possibilidade de solicitar a embalagem num caixote de madeira oferece uma proteção adicional durante as fases de transporte e manuseamento. A natureza delicada de alguns componentes requer cuidados aquando da sua elevação e posicionamento. Deve ter-se especial cuidado com os pés de ajuste, as ligações eléctricas e as tubagens, para evitar possíveis danos. A colocação ideal do pasteurizador num espaço de trabalho também envolve a consideração da luminosidade da área, garantindo condições de trabalho seguras e eficientes para os operadores. Nivelamento e alinhamento: A instalação correta do pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requer um nivelamento cuidadoso. Isto não só garante um desempenho ótimo do dispositivo, como também evita o desgaste irregular ou potenciais problemas mecânicos. Utilizando um nível de bolha de ar, pode assegurar-se de que a máquina está perfeitamente horizontal.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Embaladora automática Vanta 2100 bph usada Introdução da embaladora automática Vanta Inicialmente, a embaladora automática Vanta 2100 bph usada representa uma inovação significativa no sector do engarrafamento. Especificamente concebida para acomodar vários tipos de recipientes, como latas, garrafas de vidro e garrafas PET, esta máquina é um exemplo de eficiência e precisão na embalagem. Tipos de produtos e âmbito de aplicação Ljdpovgt Trofx Aniorl Notavelmente versátil, a Vanta 2100 bph adapta-se habilmente a diferentes tamanhos e tipos de produtos. Pode gerir latas, vidro e garrafas PET, com diâmetros que variam de 50 a 110 mm e alturas de 70 a 370 mm. Além disso, a sua capacidade estende-se ao tamanho da embalagem, transversalmente à direção do transportador, de 140 a 450 mm, e para a frente, de 200 a 450 mm. Adicionalmente, a gama de tamanhos de cartão canelado é expansiva, horizontalmente à direção de transporte de 210 a 1500mm, e frontalmente de 280 a 700mm. Especificações técnicas Funcionalmente, a máquina opera com uma tensão trifásica de 380V e uma frequência de 50 Hz. O seu consumo de energia é de uns modestos 13 KW, enquanto o controlo é mantido eficientemente a 24VDC. A utilização do ar é um aspeto crítico, com um consumo de 110L/min a 0,6MPa e 6,7 m3/h. Com um peso de 7000 Kg, está em conformidade com as normas de ruído, mantendo um nível de 85 dB. Posicionamento e alimentação Para a alimentação de caixas de cartão, a configuração é simples, garantindo um fluxo de material consistente e suave. Esta caraterística é crucial para manter a eficiência e reduzir o tempo de inatividade, assegurando que cada fase de embalagem é perfeita e ininterrupta. Conclusão da embaladora automática Vanta Em resumo, a embaladora automática Vanta 2100 bph usada é uma solução óptima para a embalagem de latas, vidro e garrafas PET. Com especificações técnicas avançadas e a capacidade de lidar com diversos tamanhos de produtos e embalagens, esta máquina oferece um valor inigualável na indústria de engarrafamento, combinando versatilidade, eficiência e precisão numa ferramenta abrangente.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2019, modelo de controlador: Rexroth IndraMotion MTX, tipo de laser: Laser de CO₂, horas de laser: 980 h, potência do laser: 4 000 W, força de punção: 22 t, Equipamento: Marcação CE, barreira de luz de segurança, trocador de bicos, Máquina - Estrutura em C - Guiamento por coordenadas - Magazine linear com 25 posições para grampos hidráulicos e ferramentas - 4 x Grampos hidráulicos - Acionamentos com motores trifásicos isentos de manutenção - Unidade de reposição com prensa programável - Aba para peças puncionadas 500x500mm, incl. sensor - Pedal para fechamento dos grampos - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - Eixos adicionais XP e Yp - Cilindro ejetor para peças cortadas a laser - Aba rápida para peças a laser 500x500mm, incl. sensor - Suporte de corte a laser basculante TRUMPF Laser - Laser TruFlow 4000 incl. LensLine e standby otimizado - Excitação por alta frequência - Filtragem fina do ar comprimido para ventilação do tubo de feixe - Guiamento de feixe fechado Cabeçote de corte - Cabeçote de corte com lente de 170mm de distância focal - Dispositivo universal de troca rápida de cabeçote - LensLine - ControlLine Cabeçote de puncionamento - Cabeçote eletro-hidráulico de puncionamento - Porta-ferramentas mono rotativo - Posição do prensa programável - Compensação de comprimento de ferramenta - Extração de resíduos de punção - Cálculo do nível de enchimento na consola de puncionamento - Contador de golpes do punção - Lubrificação por spray do punção - Monitoramento do nível de lubrificante das ferramentas - Sistema de medição da posição do raspador com função de medição de espessura da chapa Comando - Comando TRUMPF baseado em Rexroth IndraMotion - Painel touch com tela TFT colorida de 19" - Dados tecnológicos integrados - Pressão de gás de corte programável - Interface para Suporte Remoto - Desligamento automático com função wake-up - Planejamento de produção Funções - PlasmaLine Transmissão de dados - Porta USB - Porta de rede RJ-45 - Wireless Operation Point Segurança - Marcação CE - Barreira óptica de segurança de dois feixes - Sistema de monitoramento de pressão do gás, temperatura e água de refrigeração - Parada rápida dos acionamentos - Detecção de empenamento - Proteção contra radiação dispersa Equipamento padrão ampliado: - Instalação de rede via Suporte Remoto - Unidade de refrigeração (água-ar) - Sistema compacto de exaustão de pó - 1º pino de referência (interno à direita) - 2 recipientes para peças boas - Recipiente para cavacos - 40 unid. cassete RTC usados + disco de matriz Pacote de qualidade de puncionamento - MultiShear - Tecnologia de rebarbação e rolagem - Calibração adaptativa de curso - StripLine Pacote de conformação - Rosqueamento incl. controle de quebra de macho - Gravação/Sulcagem rápida - MultiBend Lrjdpfxey Sappo Anijl - Grampos ajustáveis em altura - Troca automática de bicos - MultiTool - Gravação - Smart Punch Monitoring com detecção do formato das chapas - 4 grampos individuais com abertura separada - Fechamento automático dos grampos com batente mecânico zero por sensor - Cilindro de reposição - Instalação com amortecimento de vibrações - Transportador de cavacos com recipiente basculante - Pedal de comando para início, incl. espelho traseiro - Mesas escovadas com auxílio de carga e descarga - Dispositivo de expurgo para pequenas peças - Sistema de extinção de CO2 para o sistema compacto de exaustão - Conexão para duto de exaustão do sistema compacto Aplicativo MobileControl SheetMaster (AK08) ÜF - Estação de carga com ímã de separação - Carga e descarga simultâneas durante o tempo principal de usinagem - Sistema de esfolhamento incl. dispositivo de posicionamento para chapas fora de padrão - Dispositivos adicionais de posicioname

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Máquina usada Ano de fabricação: 1989 Equipamentos e dados técnicos: - Mandril de 2 morsas para hastes de até 20 mm de diâmetro - Ajuste pneumático de posição em 2 níveis de 0-100 mm - Profundidade máxima de furação 150 mm - Régua de precisão com entalhe de 12 mm - Posicionamento central e ajuste transversal - 2 cilindros de fixação pneumáticos de segurança - Motor de 1,5 kW - Rotação 2800 rpm Lodpfx Anewkba Hjiorl Dimensões (sem batente): 1100 x 1100 x 1500 mm Peso: aprox. 310 kg Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Máquina usada Ano de fabricação: 2014 Equipamentos e dados técnicos: - Área de trabalho X: 3.740 mm - Área de trabalho Y: 1.570 mm - Área de trabalho Z: 350 mm - 4º eixo: presente - 5º eixo: fuso de 5 eixos, motor de 12 kW Ljdjx Hllxepfx Anierl - com trava adicional do eixo C - Troca de ferramentas: 24 posições com trocador de disco; 10 no montante esquerdo da máquina - Fusos de perfuração verticais: 12 - Mesa da máquina: mesa de consola - Automação de posicionamento da mesa: presente - 6 apoios para peças do tipo e-motion - Sistema especial de fixação de peças para esquadrias - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 campos de usinagem para operação pendular - com lubrificação central automática - com painel de comando móvel com monitor de PC - com ar-condicionado para o quadro elétrico - com bomba de vácuo de 90 m³/h - com comando manual Inclui: 12 grampos para esquadrias, 8 ventosas grandes e 4 médias Disponibilidade: imediata Localização: Röllbach

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 94 201 h, força de dobragem (máx.): 400 t, altura de instalação: 595 mm, tipo de controlo: Comando CNC, Comprimento de quinagem [mm]: 3550 Força de prensagem [t]: 400 Comando: Cybelec ModEva 10s Horas de funcionamento [h]: 94201 Equipamento padrão: - Estrutura da máquina robusta, em construção totalmente soldada em aço maciço - Viga de pressão com alta resistência à flexão - Acionamento superior eletro-hidráulico com válvulas proporcionais - Hidráulica de bloco moderna - Batente traseiro CNC para os eixos X e R, Deslocamento seguro dos dedos do batente pela frente graças ao bloqueio de segurança - Sistema de fixação superior de ferramentas “EHT”, manual, largura de cabeça 26mm, carga máxima 3000 kN/m - Suporte da ferramenta inferior EHT, manual, largura de fixação 90mm para matrizes bloco e 13mm para matrizes individuais tipo V, sem aperto - Comando: CYBELEC ModEva 10S em Windows, comando gráfico 2D com ecrã a cores de 10,4" Lrodpfx Aney Saursiel - Ar condicionado no quadro elétrico Equipamento adicional: + Batente traseiro - Sistema 1, 5 eixos, dedos retos, largura 140mm, ajuste do eixo R de 150mm + Sistema de troca rápida EHT, para ferramentas superiores, pneumático, largura de cabeça 26mm, carga máxima 3000 kN/m (auto-centrante horizontal) + Fixação inferior EHT, pneumática, largura de fixação 55mm + Régua endurecida, para fixação inferior EHT 55mm / 90mm + Deslocamento da ferramenta inferior, CNC ajustável, posicionamento contínuo através do batente traseiro 1 (comprimento de trabalho máximo 4550mm) + Sistema de compensação de flexão CNC, integrado na mesa, sem suporte de ferramenta, carga máxima 3000 KN/m + Dispositivo de segurança Lazersafe (até altura máxima da ferramenta superior 440mm) + Outro pedal + Suporte de dobra, 1º braço, carga máxima 1500N, com 2 réguas integradas em versão padrão + Suporte de dobra, 2º braço, carga máxima 1500N, com 2 réguas integradas em versão padrão + 2 réguas de apoio para suporte de dobra com ranhura T de 14mm, escala e roletes esféricos + 2 extensões de mesa para suporte de dobra + Posição de estacionamento curta à esquerda + Posição de estacionamento curta à direita

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2014, potência do laser: 3 000 W, X Faixa de trabalho máx.: 2500 mm Y Faixa de trabalho máx.: 1250 mm Controle: IndraMotion MTX Potência do laser: 3000 watts Equipamento padrão: máquina - Orientação coordenada para usinagem de alta precisão - Estrutura em C estável e facilmente acessível - Magazine linear com 21 posições de ferramentas e 4 grampos - Acionamentos com servomotores trifásicos isentos de manutenção - Dispositivo de acompanhamento com dispositivo de retenção programável - Pedal para fechar as garras - mesas de bola - 2 partes de abas 500 mm x 500 mm - Linha de Foco - NitroLinha - Linha Rápida - Peças de laser do cilindro de ejeção - detecção de cones de cinzas TRUMPF Laser - Laser de estado sólido TruDisk 3001 com 1 saída LLK - Excitação via diodos de bomba - LLK conforme layout padrão (10m) - Controle a laser TruControl 1000 - unidade de refrigeração - Função de diário de bordo a laser cabeça de corte - Unidade de corte compacta a laser de estado sólido - Linha de controle socando a cabeça - Cabeça de puncionamento eletro-hidráulica - Suporte de ferramentas mono giratório - compensação do comprimento da ferramenta - Dispositivo de retenção programável (ativo / passivo / acompanhamento) - Carimbo contador de curso e rosca contador de curso - Carimbo de lubrificação por spray - extração de lesma perfurada - Cálculo do nível de enchimento no console de perfuração - Monitoramento de nível de conformação de roscas e lubrificação de ferramentas direção - Controle aberto baseado em Rexroth IndraMotion MTX - Painel de controle com painel de controle de toque de 17" - Gestão de programas - plano de produção - Dados de tecnologia integrada - Teleatendimento via Internet - Pressão de gás de corte programável - Desligamento automático com modo de despertar transferência de dados - Interface USB - Conexão de rede RJ-45 Lrodpfx Anjy Samuoisl Segurança - Marcação CE - Barreiras de luz de dois feixes - Sistema de monitoramento de pressão de gás, temperatura, água de resfriamento, etc. - Sistema hidráulico de desligamento rápido - Proteção contra radiação dispersa - Sistema compacto de extração de pó - Função MultiTool - Função MultiBend - Função de formação de rosca - Função de gravação - Função de rebarbação e tecnologia de laminação - Função SoftPunch - Linha de tiras - Dado rebaixável - Matriz de lubrificação por pulverização incluindo monitoramento de nível -garra de fixação adicional -4 peças. Grampos ajustáveis em altura - Instalação com amortecimento de vibração - transportador de cavacos com recipiente basculante - Dispositivo de sopro para peças pequenas detecção de protuberância Mestre da Folha - plataforma de descarga - Estrutura de ventosa com 36 ventosas - aspirador de pó descascando - Sensores de vácuo para cada aspirador - Detector de folha dupla para controle de folha dupla - lubrificação central - Controle TRUMPF baseado em Rexroth IndraMotion MTX - Máquina de fechamento automático de garras - Carregamento e descarregamento paralelos ao horário principal - Sistema de descascamento incluindo auxílio de posicionamento de médio formato (2500x1250) - Primeiro pacote de aspirador de pó adicional padrão - Segundo pacote de aspirador de pó adicional padrão - Peças de laser de monitoramento de descarga Mestre da Grip - Estação de perfuração de correia transportadora de peças estação de laser de correia transportadora de peças ToolMaster com 70 estações (apenas para operação de puncionamento) - Configuração do ToolMaster paralela ao tempo de usinagem principal

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, potência do laser: 5 000 W, Instalação CNC de corte a laser TruLaser 5030 (L16) 5000 Watts Área máxima de trabalho X: 3000 mm Área máxima de trabalho Y: 1500 mm Área máxima de trabalho Z: 115 mm Controlador: Siemens Sinumerik 840D SL Potência do laser: 5000 Watts Horas de operação: 56.521 h Horas do feixe laser ligado: 23.563 h Espessura máx. de chapa aço: 25 mm Espessura máx. de chapa inox: 20 mm Espessura máx. de chapa alumínio: 12 mm Equipamento padrão: - Estrutura da máquina fechada com unidade de laser integrada - Unidade de movimento para processamento de alta precisão - Acionamento tipo pórtico combinado com acionamentos lineares diretos - Guia de feixe fechada Lrodpfsy Saktox Anijl - Estratégia de um só cabeçote de corte - Sistema de refrigeração KKW Riedel de 2003 - Ecrã TFT a cores - Correia transportadora longitudinal para peças pequenas e resíduos - Trocador automático de paletes - Iluminação da área de trabalho - Diodo laser de posicionamento - Sistema de pulverização de óleo - Piercline - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Laser CO2 TruFlow 5000 - Soprador radial turbo isento de manutenção - Cabeçote de corte com lente de 250 mm - Dispositivo universal de troca rápida (UTI) com conexão via barramento - ControlLine: controle de altura e detecção da borda da chapa - SINUMERIK 840D - Desligamento automático - ConturLine - FastLine - FlyLine - Microweld - Interface USB - Conexão de rede RJ-45 - Certificação CE - Barreiras de luz - Sistema de extração por múltiplas câmaras - Sistema compacto de exaustão de pó - Cabeçote de corte de alta velocidade com distância focal de 175 mm

Condição: usado, Fuso de ranhurar 1 unid. Número de unidades de fresagem 5 unid. Diâmetro do fuso 50 mm Instalação para fabricação de janelas Weinig Unicontrol 11, equipada com um extenso conjunto de ferramentas Textos completos e detalhados das máquinas disponíveis em anexo PDF ---- Opcionalmente disponível (com acréscimo de preço): - Weinig Univar 6 rebaixadora de marcos - Götzinger PowerDrill centro de furação e fresagem para janelas e portas Descrição técnica do fabricante: ----- Posição 1: Instalação para janelas Weinig Unicontrol 11 ----- inclui as ferramentas existentes: - IV 67 madeira e madeira-alumínio - IV 77 madeira e madeira-alumínio - IV 90 madeira Serra de corte transversal ----- com laser de posicionamento, potência do motor 3 kW, diâmetro do fuso 40 mm, velocidade do fuso ajustável eletronicamente com freio 3.000-6.000 rpm Ajuste axial: 150 mm via eixo NC Ajuste radial pneumático em 8 posições para arredondamento de bordas superior Unidade de arredondamento horizontal inferior Motor com freio: 1,5 kW, diâmetro do fuso 20 mm, comprimento de fixação 25 mm, velocidade 9.000 rpm Deslocamento axial mecanicamente acoplado à serra de corte transversal Deslocamento radial controlado pneumaticamente Lrsdpfx Aney T R Tueiel Fuso para encaixe e rasgo ----- Com apoio oposto com fixação hidráulica Potência do motor com freio: 15 kW Diâmetro do fuso 50 mm Velocidade do fuso: 2.800 rpm Diâmetro máximo de passagem da ferramenta: 400 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 640 mm Ajuste radial: fixo 1º Fuso perfilador (sentido direto e reverso) ----- Potência do motor com freio 11 kW Diâmetro do fuso 50 mm Velocidade do fuso 6.000 rpm Comprimento de fixação da ferramenta: 400 mm Ajuste axial 350 mm eixo NC Posição inicial abaixo da mesa: 5-10 mm 2 rolos de avanço opostos ao fuso, ajuste axial pneumático em 8 posições 2º Fuso perfilador ----- Potência do motor 11 kW Diâmetro do fuso 50 mm Velocidade do fuso 6.000 rpm Comprimento de fixação da ferramenta: 400 mm com apoio oposto Ajuste axial 350 mm eixo NC Posição inicial abaixo da mesa: 5-10 mm 2 rolos de avanço opostos ao fuso, ajuste axial pneumático em 8 posições Unidade de fresagem para perfil horizontal superior ----- Potência do motor com freio 3,7 kW Diâmetro do fuso 40 mm Velocidade do fuso 9.000 rpm Diâmetro máximo de passagem da ferramenta: 130 mm Ajuste pneumático em 8 posições axial e radial Unidade de fresagem para perfil vertical à direita no final da máquina ----- Potência do motor com freio 3,7 kW Diâmetro do fuso 40 mm Velocidade do fuso 5.850 rpm Diâmetro máximo de passagem da ferramenta: 210 mm Ajuste pneumático em 8 posições axial e radial Outros acessórios ----- Batente de comprimento controlado por CNC, montado na mesa móvel para comprimentos até 3.500 mm, incluindo serra de corte transversal posicionada, integrada no controle. Dispositivo para janela tipo estúdio, ajustável bilateralmente a 60° Pacote para processamento de peças duplas com separação automática e transferência Unidade para sentido direto com automação de janelas para rebaixo Carrinho para rebaixar pequenos larguras de folhas Unidade de ar condicionado no quadro elétrico Controle por PC NEXUS Sistema automático de giro Transportador de lâminas, incluindo correia transportadora para retorno das peças ao operador -----...

Condição: usado, Okoma Combinação Angular UF1 S e Máquina de Rebaixo UF2 EG incl. ferramenta IV78 Madeira, IV78 Portas de Entrada em Madeira, IV78 Janelas de Madeira-Alumínio Gutmann com ombreira reta e inclinada À venda por encomenda do cliente ----- Descrição técnica do fabricante: Okoma UF 1 S Máquina de entalhar e perfilar - Máquina de rebaixo ----- Automatizador de janelas compacto e robusto, construção em ferro fundido, composto por: Serra de esquadria operando por cima com 12 batentes de revólver, proteção de serra de condução forçada para prevenção de acidentes Eixo de entalhe com diâmetro de 40 mm x 252 mm, dupla elevação para 3 posições de ferramenta (curso de 83 mm) motor de 7,5 kW Mesa rolante ajustável dos dois lados 0-60 graus automatismo de avanço com várias velocidades continuamente ajustáveis, duplo aperto pneumático, batente de comprimento LAS sistema triplo de 2300 mm Transferência automática para a peça de perfil Eixo de perfil de 40 mm de diâmetro x 252 mm elevação pneumática para 2 posições de ferramenta motor de 7,5 kW, eixo ajustável horizontalmente na aresta de saída da ferramenta, batente frontal de fresagem ajustável Serra para baguetes de vidro com motor de 3 kW com ajuste do cabeçote de 4 posições por revólver, avanço por braço articulado pesado ajustável continuamente de 0-25 m/min, grupos de rolos giratórios para dentro e para fora batente oposto com cabeçote de 5 posições por revólver Dispositivo de fresagem de quadros ----- 1 Automatizador de rebaixo OKOMA Modelo UF 2 EG ----- 1. Dados energéticos: - Tensão de serviço: 3 fases, 380 V, 50 Hz. - Ar comprimido: consumo de ar: 13 NL/min. Pressão de trabalho: 8 bar Ar tratado: conforme Pneurop 6611 2. Eixo de perfil 1: - Posição do eixo: direita - Potência: 11 kW - Rotação: 7000 rpm - Sentido de rotação: ambos - Diâmetro do eixo: 40 mm - Comprimento útil: 252 mm - Diâmetro máximo da ferramenta: 230 mm - Movimento U do eixo de perfil - Posicionamento vertical Acionamento: cilindro pneumático 120 mm de curso para 2 posições de ferramenta Posicionamento: fim de curso - Posicionamento horizontal Acionamento: cilindro pneumático para frente/trás Posicionamento: fim de curso - Mergulho automático: velocidade de mergulho ajustável para rebaixo sem lascas - Capô de proteção e aspiração com bocal de 140 mm de diâmetro Lrjdpfxsy T R Tbe Aniol 3. Eixo de perfil 2: - Posição do eixo: direita - Potência: 11 kW - Rotação: 7000 rpm - Sentido de rotação: contrário - Diâmetro do eixo: 50 mm - Comprimento útil: 272 mm - Diâmetro máximo da ferramenta: 230 mm - Movimento U do eixo de perfil - Posicionamento vertical Acionamento: cilindro pneumático 90 mm de curso para 3 posições de ferramenta Posicionamento: fim de curso - Posicionamento horizontal Acionamento: cilindro pneumático para frente/trás Posicionamento: fim de curso - Capô de proteção e aspiração com bocal de 140 mm de diâmetro 4. Dispositivo fresador para ferragens EG: - Posição do eixo: direita - Acionamento: motor trifásico 3 kW - Rotação: 6000 rpm - Diâmetro do eixo: 30 mm - Comprimento útil: 47 mm - Posicionamento vertical: nenhum - Posicionamento horizontal Acionamento: cilindro pneumático para frente/trás Posicionamento: fim de curso (apenas traseiro) - Capô de proteção e aspiração com bocal de 80 mm de diâmetro 5. Batentes: - 1º Batente: à frente do eixo 1 Remoção de cavacos manual Ajuste rápido por paralelogramo

Condição: novo, max. comprimento da peça: 3.800 mm fuso de fresagem: 1 unidade motor principal: 15 kW comando: Maestro active windoor Windor NT 1 CENTRO DE USINAGEM ANGULAR PARA FABRICAÇÃO DE JANELAS E PORTAS ----- Descrição resumida pelo fabricante: Windor NT1 é o centro de usinagem angular para a produção de janelas e portas. Com dimensões compactas, é capaz de executar todas as etapas operacionais como corte em comprimento, corte de cavilhas, furação, fresagem e perfilamento. Totalmente independente do conceito de design, tipo de união, secção transversal etc. ----- Descrição técnica do fabricante: Posição "1": Unidade de serra de esquadria Características: - Potência do motor: 4 kW (5,5 HP) - Rotação: 3000 rpm - Diâmetro máximo da ferramenta: 400 mm - Furo da lâmina: 80 mm / diâmetro do flange: 100 mm - Posicionamento pneumático vertical ON/OFF - 1 conexão para extração, diâmetro: 160 mm Posição "2": Unidade de corte de cavilhas e ranhuras Características: - Fuso de alta performance, diâmetro: 50x320 mm - Potência do motor: 7,5 kW (10 HP) - Rotação: 3500 rpm - Diâmetro máximo da ferramenta: 320 mm - Profundidade máxima da cavilha: 105 mm - Curso axial sob a mesa: +15/-300 mm - Proteção contra lascas automática Jolly - Ângulo máximo da cavilha: ± 60° - Posicionamento vertical através de servomotores brushless - Giro à esquerda - 1 conexão para extração, diâmetro: 200 mm Posição "3": Unidade de fresagem de perfil Características: - Fuso de alta performance, diâmetro: 50x320 mm - Potência do motor: 7,5 kW (10 HP) - Rotação: 6000 rpm - Diâmetro mínimo-máximo da ferramenta: 130-240 mm - Curso axial sob a mesa: +15/-300 mm - Posicionamento vertical através de servomotores brushless - Posicionamento pneumático horizontal ON/OFF com batente giratório de 5 posições (padrão, se a opção 99.06.62 não estiver prevista) - Giro à direita/esquerda - Função de imersão síncrona para proteção contra lascas no rebaixo Posição "4": Unidade de fresagem de perfil Características: - Fuso de alta performance, diâmetro: 50x320 mm - Potência do motor: 7,5 kW (10 HP) - Rotação: 6000 rpm Lodpfsy T R S Rjx Aniorl - Diâmetro mínimo-máximo da ferramenta: 130-240 mm - Curso axial sob a mesa: +15/-300 mm - Posicionamento vertical através de servomotores brushless - Posicionamento pneumático horizontal ON/OFF com batente giratório de 5 posições (padrão, se a opção 99.06.62 não estiver prevista) Posição "5": Unidade "DUO" Unidade para canal de sombra completa com: - Diâmetro do fuso: 50 mm - Comprimento do fuso: 3 mm - Rotação: 9000 rpm - Diâmetro da ferramenta: 154 mm Unidade para corte de baguetes de vidro e/ou fresagem de ferragens com: - Diâmetro do fuso: 30 mm - Comprimento do fuso: 35 mm - Rotação: 6000 rpm - Diâmetro máximo da ferramenta: – Lâmina para corte de baguetes de vidro: 200 mm – Ferramenta para fresagem de ferragens: 240 mm Características comuns: - Rotação angular pneumática com 2 posições: 0°-90° - Posicionamento pneumático ON/OFF com batente giratório de 5 posições - Posicionamento axial manual - 1 conexão para extração, diâmetro: 160 mm ----- Maestro active windoor O comando da máquina é organizado em dois níveis. O primeiro nível consiste em um controle numérico industrial da BECKHOFF, que executa todas as funções de controle SPS. O segundo nível é um computador industrial, o console “eye-M evo”, que serve como interface entre operador e máquina. ----- Preço da máquina acima mencionada:...

Condição: usado, Número de eixos: 6 unid. Largura de trabalho: 230 mm Altura de aplainamento: 120 mm Comprimento da mesa de facear: 2500 mm Motor de avanço: 3 kW Velocidade de avanço: 5-24 m/min Dimensões (Comprimento/Largura/Altura): 3900 x 2200 x 2000 mm Peso da máquina aprox.: 2500 kg Weinig Molduradora de Quatro Faces Profimat 23, versão para janelas, com separação de frisos de vidro ou utilizável como eixo para ranhuras Controle ATS e comando programável ----- Lodpfx Ansy Spvreijrl Resumo dos Dados Técnicos (Acessórios eventualmente incluídos, favor consultar separadamente) ----- Geral ----- > Largura de trabalho: 230 mm > Altura de trabalho: 120 mm > Número de eixos: 6 unidades > Comprimento da mesa de facear: 2500 mm > Motor de avanço: 3 kW > Velocidade de avanço: 5-24 m/min > Demanda total de energia: 27 kW > Dimensões: 3900 x 2200 x 2000 mm > Peso da máquina, aprox.: 2500 kg Configuração dos Eixos ----- > Eixo 1: inferior > Eixo 2: direito, acionamento pneumático para cima/baixo > Eixo 3: esquerdo > Eixo 4: superior > Eixo 5: inferior > Eixo 6: serra de friso de vidro, acionamento pneumático para cima/baixo Descrição dos Eixos ----- > Eixo 1: 4 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 2: 7,5 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 3: 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 4: 5,5 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 5: 4 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm > Eixo 6: serra de friso de vidro 2,2 kW, 6000 rpm, diâmetro 40 mm Outras Características ----- > Separação de frisos de vidro ou utilização como dispositivo de ranhura > Controle ATS, posicionamento automático em dois eixos para largura e altura (eixos esquerdo e superior), com memória para 99 programas > Operação da máquina: pacote para janelas Controle conjunto do eixo direito e da extração de frisos de vidro através de seletor manual no painel de controle > Eixos com indicação digital mecânica ----- Preço da máquina acima: Sob consulta! ----- Opção: Cabeçotes de aplainamento usados ----- (Dados técnicos conforme fabricante - sem garantia!)