Sysmex Usado - Como Novo Sysmex Ca-660 comprar usado (41 583)

Condição: muito bom (usado), Coladeira de bordas HEBROCK K36 Airtronic -usada- Comando por PC com monitor, tela sensível ao toque, painel de operação giratório, memória de programas, ajuste automático das pontes de pressão, avanço por corrente transportadora, mesa de apoio extensível, régua de entrada ajustável motorizada, fresas diamantadas para pré-fresagem com rotação à esquerda e à direita, caldeira de aquecimento rápido, dispositivo de troca para caldeira de cola, possibilidade de uso de colas PUR, serra de corte transversal com motor HF, unidade de fresagem para acabamento reto, unidade de fresagem para acabamento reto, raio e chanfradura, comutação pneumática da unidade de fresagem, ferramenta multifresa, multifaca para raio, coletor de cavacos para faca de raio, bico de ar na faca de raio, faca para superfícies, bico de ar na faca para superfícies, motor de troca para cópia de cantos, sistema de pulverização para agente desmoldante, sistema de pulverização para agente de limpeza, sistema de pulverização para agente antieletrostático e de refrigeração, sistema de pulverização para agente deslizante, iluminação LED no compartimento da máquina, cubas de cola substituíveis, sistema para junta zero Airtronic. ----- Dados Técnicos ----- Espessura da fita em rolo: 0,5-3 mm, Espessura máxima para cópia de cantos: 3 mm, Espessura da peça: 8-60 mm, Espessura da peça para cópia de cantos: 45 mm, Comprimento mínimo da peça: 200 mm, Velocidade de avanço: 7-10 m/min, Diâmetro do prato de suporte para material de borda: 850 mm, Faca de corte transversal para rolo até: 3 mm, Potência do pré-fresador: 2x2,2 kW, Potência da serra de corte: 0,37 kW, Potência da estação de fresagem: 2x0,37 kW, Potência para cópia de cantos: 0,37 kW, Potência do polidor: 2x0,18 kW, Diâmetro da boca de aspiração da unidade de pré-fresagem: 60 mm, Conexão de ar comprimido: 7 bar, Comprimento total: 5.540 mm, Dimensões (CxLxA): 5.540x1.210x1.450 mm, Peso: 1.700 kg Informações de qualidade: - Todos os ajustes revisados - Inspeção geral completa - Limpeza geral completa - Elétrica revisada Bjdpfeymyp Rex Afijdd - Pneumática revisada - Pronta para uso imediato

Condição: novo, Coladeira de bordas HOLZ-HER 1308 XL AURIGA POWER -Máquina de demonstração- Novidade: GLUJET GJ725 Esta oferta refere-se a um pacote de equipamentos. Os seguintes artigos e opções já estão incluídos no preço: - Mesa de apoio extensível para peças - Comando Edge Control PPC 322 W - ECO MODE modo de economia de energia - Grupo de fresagem de junção FG201 com 2 cabeçotes fresadores - Fresa diamantada Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotação à esquerda - Fresa diamantada Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotação à direita - Alimentador de bordas 1903 - Sistema de aplicação de cola Glu Jet GJ725 NC PUR PRO - Prensa 1912-3 pneumática - Grupo de corte 1918 pneumático 60 mm - Grupo multifuncional de fresagem FR301 MOT6 - Fresa diamantada Ø 56/60 mm, rotação à esquerda - Fresa diamantada Ø 56/60 mm, rotação à direita - Grupo copiador de cantos FF301 MOT1 - Grupo raspador ZK301 MOT4 incl. pacote para alto brilho - Facas reversíveis HW para suporte do raspador Bsdpfxju R Sy Aj Afiedd - Caixa coletora de cavacos para grupo raspador - Grupo de polimento 1940 - Unidade de pulverização TR301 para entrada e saída - Ajuste motorizado da ponte de pressão - Controle adaptativo iTronic da pressão e quantidade de cola - Régua de entrada longa 1.252 mm - Ajuste motorizado da régua de entrada - Prensa DW301 com eixo NC motorizado - Capôs de extração para grupo de corte 1918 - Programa de prateleiras - Raspador de superfícies FK701 - Unidade de pulverização GM301 após a prensa - nova máquina de demonstração -

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem HOLZ-HER ProMaster 7125 - usado - Máquina de consolas, Bdedpfx Afoy Uxxnjisd conexões adicionais para grampos pneumáticos, batentes pneumáticos para peças com cilindros de dupla ação, auxílios pneumáticos para alimentação, guias prismáticas endurecidas e protegidas contra poeira, acionamento por cremalheira helicoidal (eixo X), fusos de esferas nos eixos Y e Z, placa de rede para manutenção remota, refrigeração do quadro elétrico com trocador de calor, dispositivo de operação manual, eixo C, eixo A, trocador de ferramentas tipo carrossel móvel, incl. grade de proteção, incl. tapetes de segurança, operação pendular possível, laser de teto para posicionamento de ventosas/peça de trabalho, lubrificação central manual, simulação de remoção de material incluída ----- Dados técnicos ----- Comprimento de usinagem (fresamento – raio) X: máx. 3.605 mm, Comprimento de usinagem (fresamento – raio) Y: 1.335 mm, Velocidade máxima de avanço X: 100 m/min., Velocidade máxima de avanço Y: 100 m/min., Velocidade máxima de avanço Z: 25 m/min., Comprimento máx. da peça X: 200 mm, Software de comando da máquina: CAMPUS HOPS, Potência do motor do spindle principal: 9,5 kW (S6), Velocidade do spindle principal: 1.000 - 24.000 rpm, Cone do spindle principal: HSK 63, Refrigeração do spindle: líquido, Potência do motor do agregado de furação: 3 kW, Cone dos spindle de furação: M10, encaixe de 11 mm, Número de spindle de furação vertical: 10, Nº de spindle duplo horizontal no eixo X: 1, Nº de spindle duplo horizontal no eixo Y: 1, Número de consolas: 6, Número de ferramentas no trocador: 18, Capacidade da bomba de vácuo: 140 m³/h, Diâmetro da conexão de extração: 250 mm, Vazão necessária: 5.300 m³/h, Pressão estática necessária: 2.500-3.000 Pa, Conexão de ar comprimido: 6 bar, Consumo de ar comprimido: 300 l/min., Dimensões incl. grade de proteção (CxLxA): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, Peso: aprox. 3.800 kg Info de qualidade: - limpeza completa básica - parte elétrica revisada - pneumática revisada - ajustada conforme especificações do fabricante - pronta para uso imediato

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, Resonador completamente novo no final de 2025 com 6.000 watts + Novo cabeçote de corte a laser (investimento de aprox. 190.000 € em 2025) disponível imediatamente – visita possível Fabricante: Bystronic Modelo: BySprint fiber 3015 Ano de fabricação: 2022 / novo ressonador e cabeçote de corte em 2025 Formato da chapa: formato máximo, 4.000 x 2.000 mm Horas de operação: Após upgrade no final de 2025: aprox. 1.400 h de operação, aprox. 550 h de corte Antes do upgrade até 2025: aprox. 17.700 h de operação, aprox. 7.500 h de corte EQUIPAMENTO ESPECIAL: - Cut Control Fiber - Transportador transversal e de peças na área de corte - Sistema de extração de poeira com adaptação para tambor de 200 litros - Upgrade em 2025: fonte de laser de fibra de 6.000 Watt com novo cabeçote de corte Equipamento padrão: BySprint Fiber 4020 Sistema de mesa trocadora com 2 mesas Enclausuramento/Capota fechada Carrinho de resíduos com rodas Controle CNC e gabinete Tela touch com interface ByVision Bsdpfx Afozh E Ugeijdd Operação e conforto Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Controle manual ByHand Assistente de parâmetros de corte Fonte de alimentação ininterrupta UPS Ponte de corte OPC Interface Cutting Cabeçote de corte Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Limpeza de bicos Scanning Fonte de laser de fibra Aquecedor de tanque Tropicalização Interface para automação/manuseio Resfriador Proteção do operador na área de corte Proteção do operador na área de carga/descarga Tensão 400V / 50Hz Ar comprimido (máquina incl. fonte laser e unidade de refrigeração) Especificação do material Tolerâncias de peças e qualidade da superfície de corte Abastecimento do gás de corte e qualidade do corte DADOS TÉCNICOS: Velocidade máxima de posicionamento eixo X/Y paralelos: 100 m/min Velocidade máxima de posicionamento simultâneo: 140 m/min Desvio de posição Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 mm Desvio de repetibilidade Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 mm Precisão de detecção de borda: +/- 0,5 mm Peso máximo da peça: 1580 kg Tempo de troca de mesa: 35 segundos Potência do laser: 6.000 Watt Espessura máxima de chapa: Aço: 30 mm Aço inoxidável: 25 mm Alumínio: 20 mm Latão: 15 mm Cobre: 15 mm Peso da máquina (sem extração e refrigeração): aprox. 15.000 kg Dimensões da máquina, aprox.: 13.743 mm de comprimento, 6.670 mm de largura, 2.565 mm de altura Esta máquina usada pode ser inspecionada em condições de produção. Todas as informações são fornecidas sem garantia – venda sob exclusão de qualquer garantia ou responsabilidade. Venda prévia reservada.

Condição: quase novo (usado), Comprado novo em 2022 e utilizado apenas por alguns meses antes da falência da fábrica. Em condição como novo. Garantia de 1 ano. Bjdpfxeyivtqe Afisdd

Condição: quase novo (usado), Pacote de refrigeração comprado novo em 2023 e nunca usado. Custou quase £ 2 milhões e foi instalado para operar um freezer espiral e outras máquinas, mas devido à falência da empresa, nunca foi comissionado. Extremamente eficiente em comparação com sistemas convencionais. Bedpfx Afowcwbqjijdd

Condição: muito bom (usado), O Giro CA-10 é um sistema de clipagem avançado projetado para embalagem de rede eficiente de frutas e vegetais. Principais características incluem: • Capacidade de ensacamento versátil: adequado para embalar produtos que variam de 500 gramas a 4 quilos. Condição imaculada tendo sido armazenado por pelo menos cinco anos. Bdjdpfx Aov Hh Nhsfisd

Condição: muito bom (usado), GEA WetCoater 600 de 600mm para empanar (batter enrober). Em excelente estado. Pode ser fornecida juntamente com outras máquinas de revestimento de 600mm. Perfeita para linhas de produção de nuggets de frango, hambúrgueres ou peixe empanado. Bodsx Hamdopfx Afiodd

Condição: como novo (máquina de exposição), Nova, sem uso. Máquina de lavar de duas portas, dolav twin, também lava caixas de tote. Ainda em sua embalagem protetora. Oportunidade rara! Bdjdpfovvw Nijx Afied

Condição: novo, novo! completamente em aço inoxidável móvel Peso: 40 kg (existem também carros normatizados no mercado com apenas 38 kg, de qualidade inferior) Bdedpozfg Enofx Afied de acordo com DIN 9797

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Bdodpfjzg In Tox Afied

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo. Bdodjzg D Tljpfx Afied

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 4 689 h, número da máquina/veículo: R89, Enchedora asséptica usada Tetra Pak A3-speed - Ano 2013Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta enchedora asséptica de carton A3/Speed oferece desempenho confiável para embalagens de bebidas de alta qualidade em ambientes industriais. Fabricada pela Tetra Pak, foi projetada para enchimento preciso, alta disponibilidade e operação higiênica. Com poucas horas de trabalho e movimento moderno controlado por servos, é uma forte candidata para modernizar uma linha de envase usada ou ampliar a capacidade de embalagem industrial de segunda mão na produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAno: 2013Horas de trabalho: 4689Tecnologia de enchimento: Enchimento asséptico de cartonFormatos de embalagem: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de recipiente: CartonAlimentação principal: Configurada para rede trifásica industrial padrãoFrequência: 50/60 HzTensão de controle: 24 V DCGrau de proteção dos painéis elétricos: Alto nível de proteção adequado para higienização em alimentos e bebidas (tipicamente IP54/IP65)Status: Instalada e energizadaAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada com uma arquitetura de automação moderna, esta máquina integra um PLC central, comunicação por fieldbus e uma HMI abrangente para operação simplificada. A interface touch-screen oferece monitoramento em tempo real, diagnóstico de alarmes, gestão de receitas e ciclos automáticos de lavagem, reduzindo tempos de setup e melhorando a eficiência da linha em aplicações de máquinas de embalagem.PLC/HMI: PLC central com HMI touch-screenFieldbus: Fieldbus industrial para I/O distribuído e acionamentosControle de movimento: Servodrives brushless para indexação, dobra e selagem precisas do cartonSincronização eletrônica: Eixos eletrônicos virtuais substituem ligações mecânicas para maior precisão em alta velocidadeSegurança do operador: Seccionadora principal bloqueável e intertravada à porta no painel elétrico principalControles de baixa tensão: 24 V DC para sensores, atuadores e lógica de segurançaCapacidades de Integração em Linha de ProduçãoEsta enchedora asséptica integra-se perfeitamente a uma linha completa de produção de bebidas. Pode operar de forma autônoma ou em linha com equipamentos a montante e a jusante, como sistemas de alimentação de carton, transportadores, encaixotadoras e paletizadores. Ajustes rápidos baseados em receitas simplificam as trocas entre os formatos 0.25L Prisma e 0.2L slim, apoiando fluxos de embalagem industrial flexíveis.Modos de operação: Autônoma ou em linhaFormatos: Compatível com cartons 0.25L Prisma e 0.2L slimTransporte: Pronta para integração com sistemas de transportadores padrãoGestão de receitas: Controle de forma... Bdodpszguffjfx Afijd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Bsdpfx Ajzgtpvofijdd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Bdedpfjy Rxx Hjx Afisd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, A oferta inclui: - Torre de coleta VAC-600Hc Horizon VAC-600Hc Torre de coleta - Tecnologia: display touchscreen colorido - Modelo: torre de coleta - Gavetas: 6 - Prevenção de falhas: monitoramento de alimentação incorreta, alimentação dupla e atolamento de papel - Opções de memória: 9 posições de memória para trabalhos repetitivos - Expansibilidade: até 6 coletores (36 gavetas) - Controle remoto: sem fios Programas: - Ciclo duplo (operação contínua) - Alimentação (simples e dupla) - Programa para confecção de brochuras - Programa de bloco - Classificação seletiva - Formato de folha: máx. 500 × 350 mm; mín. 148 × 120 mm - Gramatura do papel: 40-350 g/m² - Altura de alimentação: 130 mm/gaveta - Velocidade de produção: até 9.500 ciclos/h - Alimentação: 230 V; 10,6 A – 2,3 kW - Dimensões: 810 × 652 × 1.961 mm - Peso: 324 kg cada Bdedpfx Afozhulzsiod Também podemos organizar para você: Embalagem, carregamento, transporte (por navio ou avião) incluindo despacho aduaneiro.

Condição: muito bom (usado), Extração de ar limpo ALKO 200 com inversor de frequência - usado - Filtragem do ar através de mangas filtrantes, Bsdpfxozg A N Ej Afisdd lavagem pneumática, teste de poeira realizado, recipiente coletor móvel, inversor de frequência, transmissor de pressão para controlo ajustado à necessidade ----- Dados técnicos ----- Bocal de extração Ø: 200 mm, vazão nominal: 2.261 m³/h, vácuo máx.: 2.446 Pa, número de sacos: 2 uni., motor: 4 kW, ligação de ar comprimido: máx. 8,5 bar, dimensões (CxLxA): 2.280x1.010x2.050 mm, peso: 470 kg Informação de qualidade: - inspeção completa de base - limpeza completa de base - pneumática verificada - pronto para uso imediato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Este empurrador semiautomático para garrafas novas foi construído em 2017 pelo fabricante alemão Alwid. A máquina está armazenada de forma profissional e pode ser inspecionada pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Empurrador semiautomático para garrafas novas com unidades de garra intercambiáveis - 4 cabeças: ajustáveis conforme o padrão de camadas Bdjdpevtpc Ajfx Afisd - MESA DE ALIMENTAÇÃO ALWID + DEPALETIZADOR ALWID

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008554, Tipo de borda aplicada: borda fina, borda grossa, madeira maciça Sistema de colagem: EVA Fresagem de união: sim Unidade multifuncional: sim Velocidade máxima de avanço: 16 m/min Espessura máxima do painel: 60 mm Bdsdpfezg D Ezsx Afijd Unidades de trabalho: 8 unid.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4 047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente. Velocidade de produção: 7500 peças/hora Formato: 0,33L Prisma (quadrado) Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador) Modelo de preenchimento: A anunciar 19 Bodpfx Aozfzinjfiedd Modelo de capper: TCA45 Modelo Packer: TCBP70 Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira Fabricante: Tetra Pak Sistemas avançados de automação e controle A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Recursos de integração de linha de produção Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão. Condição da máquina e histórico de manutenção Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais. Requisitos de instalação e prep...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de produtos lácteos e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes de tijolos finos de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem. Características da linha de envase asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX A linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de contêineres entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto. Máquinas incluídas na linha Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Enchimento fino (ano 2006) A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX conta com a envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de enchimento garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa. Tetra Pak Aplicador de canudo 22 (ano 2009) O Tetra Pak Aplicador de canudos 22 fixa automaticamente os canudos em recipientes de tijolo de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final. Gerenciamento de fluxo e buffer: Tetra Pak Acumulador ACHX30-0500-47M (ano 2010) O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, esse componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente, mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis. Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 (ano 2003) A Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 embala recipientes de tijolos em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição. Processo de envase asséptico na linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo o sistema realiza o envase asséptico, tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem a necessidade de refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes de encher, evitando a contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada. Segurança e conformidade Bdjdpfjzfzh Rjx Afisd A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura de acordo com os padrões internacionais. Conclusão da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Esta linha de envase asséptico serve como uma solução ideal para a prod...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC539, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante a máxima eficiência e confiabilidade no envase de laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Bedpov Ai Hasfx Afiedd Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e Esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena os produtos assepticamente antes do envase. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e evitam riscos de contaminação. Sistema CIP da Tetra Pak O sistema CIP de limpeza no local automatiza o saneamento da linha. Consequentemente, limpa internamente todas as peças em contato com o produto, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Máquina de envaseA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h. Especificamente, ele envasa produtos lácteos e sucos assepticamente em embalagens cartonadas. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Máquina de tampar CAP21A máquina de tampar CAP21 veda os recipientes hermeticamente, evitando assim a contaminação e prolongando a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência geral do engarrafamento. Tetra Pak Embaladora de filme 67 Embaladora retrátilA embaladora de filme ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final. Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar. Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro. Bodswkux Nspfx Afijdd Aplicações industriais e benefícios operacionais A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Bjdpfx Afjyvilzjiedd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha Tetra Pak TBA19 330 Prisma revisada usada 9000 bph - 2008Especificações Técnicas e DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, projetada especificamente para caixas Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para ambientes de embalagem industrial e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece embalagem confiável em alta velocidade para aplicações de laticínios e sucos, com qualidade e disponibilidade consistentes.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Rolhadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacotadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEmbalagem asséptica: Sim (para produtos de longa vida)Horas reportadas: Enchedora approx. 5.000 h; Empacotadora approx. 30,000 h; Rolhadora approx. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, aplicação de tampas, empacotamento e transporte. O controlador de linha coordena partida/parada, casamento de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra a codificação em linha sem impactar a produtividade. Intertravamentos de segurança e proteções resguardam os operadores e mantêm a integridade higiênica durante a produção de bebidas.Controlador de linha centralizado com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança ao operador e resguardos intertravadosSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha completa de embalagem, integra-se perfeitamente do envase asséptico à embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manter manuseio suave das caixas e fluxo estável até a empacotadora. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, garantindo selagem consistente, aplicação de Dream Cap e empacotamento em caixas para distribuição.Operação em linha entre enchedora, rolhadora, impressora, transportadores e empacotadoraManuseio de caixas ajustado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoCaixas prontas para downstream a partir da TCBP 32Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi utilizada anteriormente para leite e suco e está reportada em condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase usados. Os números publi... Bsdpfx Asy Rrirofisdd