Wheel Bucket / Spiral Sand Washer Planta De Lavagem De Areia Para Areia De Sílica comprar usado (40 986)

Condição: muito bom (usado), Envolvedora de paletes semiautomática Nwodpfx Ajya Iu Ijpcei Nº de inventário: 3589 Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 Ano de fabrico: 2007 * Posicionamento do prato giratório por Fix-Stop * Número de voltas no topo e na base ajustável * Diâmetro do prato giratório: 1650 mm * Altura máxima de envolvimento aprox. 2400 mm * Peso próprio aprox. 500 kg * Para europaletes e paletes bloco!!! * Rampa exclusiva!!!

Condição: muito bom (usado), Envolvedora de paletes semiautomática N.º de inventário: 3701 Nwsdoyb A T Uspfx Apcoi Fabricante: de Wit Modelo: WP 2 * Posicionamento da plataforma giratória por Fix-Stop * Número de voltas de base e de topo * Diâmetro da plataforma giratória: 1650 mm * Altura máxima de embalagem aprox. 2400 mm * Para paletes Euro e paletes bloco!!! * Peso próprio aprox. 500 kg

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 2 h, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, DESTACO Cilindro pneumático de força WK3000-30-6-1. Artigo nº 0576762. Força do pistão a 6 bar: 3000N. Força máxima de fixação: 30.000N. Mais informações nas imagens. Comprado em 2024 apenas para teste. Inspeção possível. Venda sem garantia ou devolução. Nedpfx Asvb Di Tjpcswi

Condição: usado, quilometragem: 999 km, potência: 4 kW (5,44 cv), primeira matrícula: 01/1995, tipo de combustível: gasolina, cor: laranja, peso em vazio: 180 kg, Ano de fabrico: 1995, Limpeza de praias: - Nolte Sandcleaning Technology - Delfino - tração própria - Honda GX160 (5,5 CV) - peneira vibratória - recipiente coletor - botão de parada de emergência (homem morto) - profundidade de limpeza ajustável (0-12 cm) - largura de trabalho: 75 cm - peso: 180 kg - dimensões da máquina: 86 cm x 158 cm x 87 cm - capacidade teórica de limpeza: 2.500 m²/hora Nsdpfx Aoqxuf Aspcjwi - ano de fabricação: 1995 Um vídeo desta oferta pode ser encontrado em Nosso estoque completo de veículos está disponível em Receba todos os veículos recém-listados por e-mail – inscreva-se na nossa NEWSLETTER! Sujeito a erros e alterações. Venda prévia reservada!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: vermelho, Semirreboque DE ANGELIS 3S425, NOVO POR MATRICULAR Massa máxima kg 42.500 Pneus n.º 13, dimensão 245/70r17,5’’ Veículo equipado com: Rampas de carregamento hidráulicas de 4,00 x 0,85 m revestidas em madeira (não deslizantes) - centralina eletro-hidráulica - 1 caixa inox 600x600x300 (lado Fosso) - eixos gigant - suspensão pneumática - 3º eixo autodirecional - kit de anéis - laterais em alumínio h. 200 mm no pescoço de ganso. POSSIBILIDADE DE FINANCIAMENTO OU LEASING PERSONALIZADOS NO LOCAL. DE 24 ATÉ UM MÁXIMO DE 96 PARCELAS, INCLUSIVE COM ENTRADA ZERO. OUTROS ESCRITÓRIOS DO NOSSO GRUPO: DOMENICO TRUCK SRL SEDE NÁPOLES DOMENICO ESPOSITO S.P.A. SEDE EBOLI (SA) – CONCESSIONÁRIO OFICIAL MERCEDES-BENZ, FUSO, FOTON TRUCK, PIAGGIO COMMERCIAL E MAXUS CONTATOS: 0823 1686306 335 6713062 HORÁRIO DE ATENDIMENTO: SEGUNDA-FEIRA A SEXTA-FEIRA 8:30/19:00 – SÁBADO 8:30/14:00 OFERECEMOS UMA AMPLA ESCOLHA DE VEÍCULOS COMERCIAIS/INDUSTRIAIS MULTIMARCAS USADOS: Fiat – Hyundai – Daf - Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania - S-Way -S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man - Nissan V8 - Intarder- 770s -Limited Edition - 660 S Semirreboque-Semirreboque Frigorífico Basculante – Lamberet - Schmitz Isuzu-Carroceria Fixa-Guindaste-Basculante- 4 eixos -4 Eixos Traseiros -Tway-T-Way-540- 460 cv - Xway-X-Way-Trilateral - V8 - Scania - Frost Edition Enlonado-Baú-Carregador Lateral - Câmara Frigorífica - Furgão Isotérmico com Reefer - Furgão A empresa Domenico Truck srl isenta-se de toda e qualquer responsabilidade quanto a eventuais divergências relativas a equipamentos técnicos, opcionais e características que, em alguns casos, podem diferir do explicitado na descrição. Solicitamos que verifique as características específicas do veículo. Njdpfxjylayae Apcswi

Condição: novo, Os bSander 75.200 & 150.200 são lixadeiras industriais projetadas para lixamento de faces frontais de tubos e extremidades de perfis, lixamento de bordas e lixamento frontal na superfície superior do equipamento. bSander 150.200: Dimensão da cinta: 150 x 2000 mm Velocidade da cinta: 29 m/s Potência do motor: 4,0 kW // 3x400 V // 50Hz Dimensões (C x L x A): 700 x 530 x 1130 mm Peso: 90 kg ---900€ líquido até final da semana 15--- bSander 75.200: Dimensão da cinta: 2000 x 75 mm Velocidade da cinta: 29 m/s Potência do motor: 3,0 kW // 3x400 V // 50 Hz Dimensões (C x L x A): 700 x 490 x 1130 mm Nedpfx Ajd Dp Aaepcjwi Peso: 72 kg Preço sob consulta

Condição: novo, peso em vazio: 770 kg, peso máximo de carga: 2 730 kg, peso total: 3 500 kg, comprimento do espaço de carga: 5 050 mm, largura do espaço de carga: 2 000 mm, altura do espaço de carga: 300 mm, tamanho do pneu: 195/50r13c, Reboque de plataforma extremamente robusto do fabricante HAPERT, modelo AZURE H-2, 3500kg, 505x200. Graças às suas laterais de alumínio rebatíveis, a plataforma pode ser utilizada de forma muito versátil. Paletes podem ser facilmente carregadas lateralmente ou por trás. Todas as laterais e postes de canto são removíveis, permitindo transformar rapidamente o reboque numa plataforma aberta. Nwedegaib Ropfx Apcji O equipamento de série do reboque de plataforma HAPERT é muito completo, incluindo laterais de alumínio reforçadas, eixo baixo com rodas de 13 polegadas, suspensão parabólica com amortecedor e homologação para 100km/h, suportes centrais, fechos excêntricos, argolas para amarração, ganchos para rede integrados nas dobradiças, roda de apoio automática, estrutura em aço extrarrobusta soldada e galvanizada por imersão a quente, além de timão em V reforçado e aparafusado. Os dados técnicos encontram-se mais abaixo. Além disso, oferecemos uma vasta gama de acessórios para reboques Hapert de automóveis. Mediante custo adicional, estão disponíveis: laterais mais altas, grade metálica superior, extensão das laterais, armação dianteira elevada, rampas de carregamento, suportes traseiros, homologação para 100km/h, caixa de ferramentas, cintas de amarração e cadeado para reboque.

Condição: novo, peso em vazio: 860 kg, peso máximo de carga: 2 640 kg, peso total: 3 500 kg, comprimento do espaço de carga: 3 550 mm, largura do espaço de carga: 200 mm, altura do espaço de carga: 1 690 mm, tamanho do pneu: 195/50r13c, *Reboque de plataforma baixa* e *transporte tandem para máquinas de construção*, adequado para máquinas de construção, escavadoras, plataformas elevatórias, tesouras elevatórias e muitos outros veículos. A Hapert fabrica *reboques para automóveis* extremamente robustos, como este INDIGO LF-2 355x169cm. O *reboque para máquinas de construção* pode ser facilmente carregado através de uma rampa de rede altamente resistente. Um verdadeiro *reboque universal*, adequado não só para equipamentos de construção, mas também para o transporte de corta-relvas, tratores, materiais a granel e pequenos veículos. Os guarda-lamas contínuos e transitáveis facilitam o desembarque de uma pá carregadora. Assim, o condutor já não danifica o guarda-lamas do *reboque para automóveis*. Nsdpfx Apjn E Rm Ejcowi O *reboque para transporte de máquinas* está equipado com uma rampa de rede robusta, suspensão parabólica, roda de apoio automática, guarda-lamas transitáveis e um chassis extremamente estável, soldado e galvanizado por imersão a quente, além do timão em V. Também oferecemos a preços acessíveis acessórios para reboques de transporte de máquinas, como suporte para baldes, piso em alumínio, lona com estrutura, cintas de amarração e proteção contra roubo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Caldeira Industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (França) Modelo: GT 517 Ano de fabricação: 1995 Nwodpfx Apoyntqwscsi Dados técnicos (da placa de identificação): Capacidade de água: 789 litros Potência térmica (Alemanha): 775–820 kW Faixa de consumo de óleo/gás: 845–900 kW Fluxo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de operação: 120°C Pressão máxima de trabalho: 6 bar Tensão: 230V / 50 Hz Potência elétrica: 100 / 200 W Superfície de troca de calor: 28,46 m² Fabricado na França Queimador: Queimador a gás Weishaupt Controle: Painel de controle York International (Queimador a gás 1) Condição / termos de venda: Unidade usada, oferecida no estado em que se encontra, conforme visualizada.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, controle com microprocessador PLC - painel do operador IHM - Fases alteradas manual ou automaticamente - temporariamente - Dois circuitos separados para água e química, circuito fechado - Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, não é possível misturar líquidos A caixa de controle é feita de tecnologia IP54 Manual do utilizador, Declaração de conformidade, 12 meses de garantia. As lavadoras de pressão ROMER utilizam chapa metálica que proporciona proteção contra produtos químicos. As paredes das lavadoras protegem contra salpicos, graças ao laço químico fechado, o processo pode ser realizado com pequenas quantidades de produtos químicos. Devido à pequena quantidade de refrigerante necessária, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, também permite lavar grandes dimensões impossíveis de lavar em banheiras. Sistema de filtração Graças ao sistema de filtração, a química funciona em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras, que impedem a entrada de lixo e graxa na circulação. A química é armazenada em tanques de aço inoxidável aquecidos, de onde é alimentada por uma bomba sob pressão para a lança. Lavagem de dimensões O lavador de pressão permite a lavagem de grandes elementos, opcionalmente tem uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser aplicados a ele com um empilhador ou grua. Nsdpfx Ajfz Dvvepcjwi Bombas de alta pressão A lavagem do carro tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, fios e pistolas para minimizar a mistura destes agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm va [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, controle com microprocessador PLC - painel do operador IHM - Fases alteradas manual ou automaticamente - temporariamente - Dois circuitos separados para água e química, circuito fechado Nwjdpsfz Ax Sjfx Apcei - Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, não é possível misturar líquidos A caixa de controle é feita de tecnologia IP54 Manual do utilizador, Declaração de conformidade, 12 meses de garantia. As lavadoras de pressão ROMER utilizam chapa metálica que proporciona proteção contra produtos químicos. As paredes das lavadoras protegem contra salpicos, graças ao laço químico fechado, o processo pode ser realizado com pequenas quantidades de produtos químicos. Devido à pequena quantidade de refrigerante necessária, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, também permite lavar grandes dimensões impossíveis de lavar em banheiras. Sistema de filtração Graças ao sistema de filtração, a química funciona em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras, que impedem a entrada de lixo e graxa na circulação. A química é armazenada em tanques de aço inoxidável aquecidos, de onde é alimentada por uma bomba sob pressão para a lança. Lavagem de dimensões O lavador de pressão permite a lavagem de grandes elementos, opcionalmente tem uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser aplicados a ele com um empilhador ou grua. Bombas de alta pressão A lavagem do carro tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, fios e pistolas para minimizar a mistura destes agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm va [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, controle com microprocessador PLC - painel do operador IHM Nwedpfx Asflpmqepcsi - Fases alteradas manual ou automaticamente - temporariamente - Dois circuitos separados para água e química, circuito fechado - Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, não é possível misturar líquidos A caixa de controle é feita de tecnologia IP54 Manual do utilizador, Declaração de conformidade, 12 meses de garantia. As lavadoras de pressão ROMER utilizam chapa metálica que proporciona proteção contra produtos químicos. As paredes das lavadoras protegem contra salpicos, graças ao laço químico fechado, o processo pode ser realizado com pequenas quantidades de produtos químicos. Devido à pequena quantidade de refrigerante necessária, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, também permite lavar grandes dimensões impossíveis de lavar em banheiras. Sistema de filtração Graças ao sistema de filtração, a química funciona em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras, que impedem a entrada de lixo e graxa na circulação. A química é armazenada em tanques de aço inoxidável aquecidos, de onde é alimentada por uma bomba sob pressão para a lança. Lavagem de dimensões O lavador de pressão permite a lavagem de grandes elementos, opcionalmente tem uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser aplicados a ele com um empilhador ou grua. Bombas de alta pressão A lavagem do carro tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, fios e pistolas para minimizar a mistura destes agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm va [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, controle com microprocessador PLC - painel do operador IHM - Fases alteradas manual ou automaticamente - temporariamente - Dois circuitos separados para água e química, circuito fechado - Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, não é possível misturar líquidos A caixa de controle é feita de tecnologia IP54 Manual do utilizador, Declaração de conformidade, 12 meses de garantia. As lavadoras de pressão ROMER utilizam chapa metálica que proporciona proteção contra produtos químicos. As paredes das lavadoras protegem contra salpicos, graças ao laço químico fechado, o processo pode ser realizado com pequenas quantidades de produtos químicos. Devido à pequena quantidade de refrigerante necessária, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, também permite lavar grandes dimensões impossíveis de lavar em banheiras. Sistema de filtração Graças ao sistema de filtração, a química funciona em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras, que impedem a entrada de lixo e graxa na circulação. A química é armazenada em tanques de aço inoxidável aquecidos, de onde é alimentada por uma bomba sob pressão para a lança. Lavagem de dimensões O lavador de pressão permite a lavagem de grandes elementos, opcionalmente tem uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser aplicados a ele com um empilhador ou grua. Bombas de alta pressão A lavagem do carro tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, fios e pistolas para minimizar a mistura destes agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm va [...] Nodjfzrapepfx Apcswi

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, controle com microprocessador PLC - painel do operador IHM - Fases alteradas manual ou automaticamente - temporariamente - Dois circuitos separados para água e química, circuito fechado - Controle inteligente - em caso de corte de energia / desligamento repentino, não é possível misturar líquidos A caixa de controle é feita de tecnologia IP54 Manual do utilizador, Declaração de conformidade, 12 meses de garantia. As lavadoras de pressão ROMER utilizam chapa metálica que proporciona proteção contra produtos químicos. As paredes das lavadoras protegem contra salpicos, graças ao laço químico fechado, o processo pode ser realizado com pequenas quantidades de produtos químicos. Devido à pequena quantidade de refrigerante necessária, é fácil de aquecer e mais barato de comprar, também permite lavar grandes dimensões impossíveis de lavar em banheiras. Sistema de filtração Graças ao sistema de filtração, a química funciona em circuito fechado, são utilizados 3 filtros de diferentes espessuras, que impedem a entrada de lixo e graxa na circulação. A química é armazenada em tanques de aço inoxidável aquecidos, de onde é alimentada por uma bomba sob pressão para a lança. Lavagem de dimensões O lavador de pressão permite a lavagem de grandes elementos, opcionalmente tem uma plataforma giratória que permite a rotação do elemento limpo, os elementos podem ser aplicados a ele com um empilhador ou grua. Nwedpfjfz A D Nox Apcji Bombas de alta pressão A lavagem do carro tem duas fases de preparação, ambos os tratamentos têm conjuntos separados de tubos, bombas, fios e pistolas para minimizar a mistura destes agentes durante a mudança de fase. Os drenos têm va [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Os lavadores de toras FABO são projetados para remover madeiras, contaminantes de argila plástica e outros materiais nocivos de cascalho, pedra e minérios duros. Projetados para limpar com sucesso os materiais mais difíceis, os lavadores de toras FABO permitem que o usuário obtenha produtos valiosos do que antes era considerado resíduo. Ao selecionar um lavador de toras, a variedade de material de alimentação deve ser levada em consideração. O volume e o formato do material de alimentação podem influenciar a capacidade de uma fração de tamanho específica. A FABO pode fornecer uma lista de capacidades e requisitos de água com base no material do usuário. Os principais benefícios para o comprador incluem características de desgaste aprimoradas, custos reduzidos e a capacidade de lavar agregados e remover argilas/areias/luzes (madeira/plásticos) com eficiência em um chassi. Nsdpfx Asy I Nugepcewi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Os Britadores de Impacto de Eixo Vertical (VSI) destacam-se entre as máquinas de britagem de rochas devido à sua alta eficiência de britagem e à excelente produção de partículas cúbicas. Desenvolvidos pela CONSTMACH, estes equipamentos para produção de areia são utilizados na fase terciária de britagem para conferir forma cúbica aos materiais provenientes de britadores secundários e para produzir uma elevada proporção de material fino. O sistema oferece desempenho superior no processamento de todos os tipos de minerais e minérios, bem como rochas duras como basalto e granito. Areia de alta qualidade é obtida a partir de materiais com tamanho máximo de alimentação de 45 mm. Os britadores de impacto de eixo vertical permitem facilmente obter o tamanho de produto desejado para diferentes tipos de materiais graças ao sistema de rotor de velocidade variável. Oferece flexibilidade de capacidade de produção com alta razão de redução, grande tremonha de alimentação e quatro diferentes câmaras de britagem. Além disso, sapatas, bigornas em cromo alto e rolamentos robustos garantem longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de lubrificação independente e o mecanismo opcional para substituição das bigornas maximizam o tempo de atividade. Especificações Técnicas do Britador de Impacto de Eixo Vertical Modelo: VSI-700-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 35 mm Peso: 6.500 kg Potência do Motor: 110 kW Diâmetro do Rotor: Ø700 mm Velocidade do Rotor: 60–70 m/s Capacidade de Produção: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 40 mm Peso: 12.000 kg Potência do Motor: 2 x 160 kW Diâmetro do Rotor: Ø800 mm Velocidade do Rotor: 45–60 m/s Capacidade de Produção: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 45 mm Peso: 14.500 kg Potência do Motor: 2 x 185 kW Diâmetro do Rotor: Ø900 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 200–250 t/h Nwodpfx Apsxp Saxjcoi Modelo: VSI-1000-OR Tamanho Máximo de Alimentação: 90 mm Peso: 15.000 kg Potência do Motor: 2 x 200 kW Diâmetro do Rotor: Ø975 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 250–300 t/h Por Que Escolher os Britadores de Impacto de Eixo Vertical CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca globalmente preferida na fabricação de máquinas de britagem de pedra e máquinas para produção de areia graças à sua qualidade de engenharia. Nossos britadores de impacto de eixo vertical oferecem alto desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Nossos modelos, que podem ser customizados de acordo com as necessidades produtivas de cada instalação, proporcionam vantagens de fácil manutenção e alta eficiência. A CONSTMACH é sempre a escolha certa para empresas que buscam qualidade, confiabilidade e produção sustentável. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferencial dos profi

Condição: novo, potência: 27 kW (36,71 cv), Ano de fabrico: 2025, Os Separadores Densimétricos Mizar separam materiais com eficiência com base em suas diferenças de densidade. Essa tecnologia é ideal para separar materiais de diferentes densidades em processos de reciclagem, oferecendo desempenho superior, especialmente em aplicações que exigem a separação de metais e plásticos. Nedpfxjwm Apno Apcewi A Série DES é equipada com mecanismos de ajuste precisos e sistemas de ventiladores de alto desempenho, otimizados nos mínimos detalhes. Como resultado, os materiais de baixa densidade se acumulam na parte traseira, enquanto os materiais de alta densidade, como o cobre, se acumulam na parte frontal, garantindo uma separação eficaz. Além da eficiência energética e dos baixos custos operacionais, os sistemas de automação e os painéis de controle intuitivos facilitam o gerenciamento dos processos.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2 500 mm, largura total: 700 mm, capacidade de carga: 750 kg, comprimento total: 5 300 mm, número de fileiras de prateleiras: 5, comprimento da prateleira: 1 700 mm, Vendo estante metálica para exposição de tapetes, carpetes e cortinas; a estante é nova, dimensões exteriores 5300x2400x700 mm (CxAxL), cor cinza antracite, RAL 7016. O sistema de deslizamento é à base de rolos e tubos zincados, e a fixação dos tapetes é feita com ganchos com mola. Um módulo montado corresponde exatamente às fotos apresentadas! A estante é estável e não necessita de fixação no chão. Emitimos fatura com IVA dedutível! Preço acrescido de IVA! Nwedpjw S Iqmofx Apcoi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. Nwodpeq Nywxjfx Apcoi 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 7,5 kW (10,20 cv), Os moinhos de bolas por batelada encontram aplicações em diversos setores industriais onde é necessário o processamento de materiais em lotes discretos. A versatilidade desses equipamentos os torna adequados para uma ampla gama de utilizações. A seguir, destacam-se algumas aplicações comuns de moinhos de bolas por batelada: 1. Indústria Cerâmica: - *Preparação de Esmaltes:* Moinhos de bolas por batelada são amplamente utilizados na indústria cerâmica para a preparação de esmaltes. Matérias-primas como feldspato, quartzo e argila são moídas com esferas cerâmicas até se atingir a granulometria adequada para a formulação dos esmaltes. 2. Indústria Química: - *Moagem de Materiais:* Utilizados para moer e homogeneizar diversos materiais químicos, incluindo a produção de pigmentos, corantes e outros produtos químicos especiais, onde o controle preciso da granulometria é fundamental. 3. Indústria Farmacêutica: - *Formulação de Medicamentos:* Na fabricação farmacêutica, os moinhos de bolas por batelada são utilizados para moer e misturar pós na criação de formulações de medicamentos. O ambiente controlado desses moinhos é essencial para preservar a integridade dos compostos farmacêuticos. 4. Indústria Alimentícia: - *Mistura de Ingredientes:* Podem ser empregados na indústria alimentícia para moagem e mistura de ingredientes, como na produção de aditivos, aromatizantes e outros produtos em pó ou granulados. Nwsdeq I N H Nepfx Apcji 5. Mineração e Processamento Mineral: - *Moagem de Minérios:* Na mineração, são usados para a moagem de minérios e minerais. O controle do processo permite obter a granulometria ideal para etapas subsequentes, como separação mineral ou extração. 6. Tintas e Revestimentos: - *Dispersão de Pigmentos:* Na indústria de tintas e revestimentos, os moinhos de bolas por batelada são empregados na dispersão de pigmentos para formulação de tintas. A obtenção de uma distribuição uniforme das partículas é crucial para a qualidade final dos revestimentos. 7. Materiais de Construção: - *Moagem de Matérias-Primas:* Aplicados na preparação de matérias-primas para a fabricação de materiais de construção, como cimento e concreto. Materiais como calcário e argila são moídos até o grau de finura desejado. 8. Materiais Eletrônicos: - *Processamento de Pós Cerâmicos:* Na indústria eletrônica, são usados para o processamento de pós cerâmicos destinados à produção de componentes e materiais isolantes. 9. Pesquisa e Desenvolvimento: - *Ensaios de Materiais:* Comuns em laboratórios de P&D para testes e otimização de formulações. Proporcionam um ambiente controlado para processamento e experimentação em pequena escala. 10. Aplicações Personalizadas: - *Processos Especiais:* Podem ser adaptados para processos industriais específicos que exijam moagem e mistura precisas, com modificações personalizadas conforme a necessidade de cada aplicação. Ao operar um moinho de bolas por batelada, é fundamental considerar fatores como o tipo de material processado, a granulometria desejada e os requisitos específicos do produto final. Além disso, seguir as recomendações do fabricante e garantir condições operacionais adequadas são essenciais para um processo de moagem eficiente e seguro. Detalhes técnicos Contamos com diferentes opções para distintas necessidades. Entre em contato com nossa equipe para mais informações.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, A microssílica, também conhecida como sílica de fumo ou sílica de fumo condensada, é um subproduto da produção de silício metálico ou ligas de ferrossilício. Os moinhos de pó de microsílica são utilizados para processar pó de microsílica para várias aplicações, incluindo a produção de betão de alto desempenho, materiais refractários e outros produtos especializados. Os moinhos desempenham um papel crucial na redução das partículas de microssílica para a finura desejada. Eis alguns aspectos fundamentais relacionados com os moinhos de pó de microsílica: 1. Tipos de moinhos: - Moinho de bolas: Um moinho de bolas tradicional é normalmente utilizado para a moagem de microssílica. Baseia-se nas forças de impacto e de atrito para reduzir o tamanho das partículas. É eficaz tanto para a moagem a húmido como a seco. - Moinho de rolos vertical (VRM): A tecnologia VRM é conhecida pela sua eficiência energética e pela capacidade de triturar materiais numa distribuição estreita do tamanho das partículas. É adequada para a trituração de microssílica. Nodpoq Nxp Ssfx Apcewi 2. Processo de trituração: - O processo de moagem envolve a alimentação de partículas de microsílica no moinho. Os meios de moagem (bolas ou rolos) no interior do moinho esmagam e moem as partículas de microsílica num pó fino. 3. Distribuição do tamanho das partículas: - O controlo da distribuição do tamanho das partículas é crucial para alcançar as propriedades desejadas no produto final. O moinho deve estar equipado com mecanismos de controlo e monitorização da distribuição do tamanho das partículas. 4. Projeto do moinho e componentes: - A conceção do moinho, incluindo o tipo de corpos moentes, os revestimentos e a câmara de moagem, influencia a eficiência e o desempenho do processo de moagem da microssílica. 5. Classificação de ar (opcional): - Em alguns casos, os sistemas de classificação de ar são integrados ao processo de moagem para separar as partículas finas das mais grossas, garantindo um produto mais uniforme. 6. Sistemas de controlo: - Os moinhos avançados são frequentemente fornecidos com sistemas de controlo automatizados para regular vários parâmetros, como a taxa de alimentação, a velocidade do moinho e a finura do produto. 7. Manuseamento de materiais: - Sistemas eficientes de manuseio de materiais são essenciais para transportar a microssílica de e para o moinho. Isto pode envolver sistemas de transporte pneumáticos ou mecânicos. 8. Sistemas de arrefecimento: - Os processos de moagem geram calor, pelo que são frequentemente integrados sistemas de arrefecimento eficientes para manter a temperatura dentro de um intervalo controlado. 9. Recolha de poeiras: - A moagem de pó de microssílica pode produzir poeiras em suspensão no ar. Os sistemas de recolha de poeiras são necessários para manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. 10. Garantia de qualidade: - Os moinhos de trituração de microssílica devem estar equipados com características de garantia de qualidade, como a análise granulométrica em linha, para assegurar a consistência do produto final. Ao selecionar um moinho de trituração de pó de microsílica, devem ser considerados factores como a capacidade de produção, a eficiência energética e a distribuição granulométrica necessária. Além disso, os moinhos devem ser escolhidos com base nas características específicas da microssílica que está a ser processada e na aplicação pretendida para o produto final.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de rolo duplo para produção de areia, também conhecido como máquina para produção de areia com rolo, é uma máquina de processamento que utiliza dois rolos para triturar e remodelar materiais de granulação grossa, como rocha, pedra e minério em partículas mais finas. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado na produção de agregados de construção, areia artificial e outros materiais utilizados em várias indústrias. Aqui estão as principais características e aspectos de um triturador de rolo duplo para produção de areia: 1. Design de rolo duplo: - O triturador tem dois rolos paralelos, em contra-rotação, que exercem pressão sobre o material. A distância entre os rolos pode ser ajustada para controlar o tamanho das partículas trituradas. 2. Mecanismo de trituração: - O material é alimentado entre os dois rolos e, à medida que estes rodam, o material é arrastado para a zona de trituração. Os rolos comprimem e esmagam o material, reduzindo-o ao tamanho desejado. 3. Alimentação e descarga do material: - O material é normalmente introduzido na parte superior do triturador e é triturado entre os rolos. O material triturado sai pela parte inferior da máquina. 4. Definições de folga ajustáveis: - O intervalo entre os rolos é ajustável, o que permite controlar o tamanho final do material triturado. Esta caraterística é essencial para produzir materiais com diferentes tamanhos de partículas. 5. Design da superfície do rolo: - A superfície dos rolos pode ser lisa ou ter ondulações para melhorar a ação de preensão e de trituração. A escolha do desenho da superfície dos rolos depende das características do material que está a ser processado. 6. Alta eficiÞncia: - Os trituradores de rolos duplos sªo conhecidos pela sua elevada efici¼ncia na trituraçªo e na formaçªo dos materiais. O design de rolo duplo proporciona um processo mais consistente e controlado em comparação com os trituradores de rolo simples. 7. Versatilidade: - o versµteis e podem ser utilizados para vµrios materiais, incluindo rochas duras e moles, minØrios e outros agregados. o particularmente adequados para produzir areia artificial. 8. Controlo do pó e do ruído: - o de poeiras e reduzir o ruído durante o funcionamento, melhorando o ambiente de trabalho. Nedpfx Aoq Ngamopcewi 9. Aplicaçðes na produçðo de areia: - Os trituradores de rolos duplos para fabrico de areia s o normalmente utilizados para produzir agregados finos e areia artificial. o de areia de alta qualidade para a construç 10. o e segurança: - o regular é essencial para um desempenho ótimo. As características de segurança, tais como paragens de emergência e protecções de segurança, são frequentemente incorporadas para garantir um funcionamento seguro. 11. Motor e sistema de acionamento: - Um motor potente e um sistema de acionamento fiável são componentes essenciais para acionar a rotação dos rolos e garantir uma trituração consistente e eficiente. O design e as características específicas dos trituradores de rolos duplos para produção de areia podem variar consoante os diferentes modelos e fabricantes. Ao selecionar ou utilizar este tipo de equipamento, é importante consultar as orientações e especificações do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. Nwedpfx Aoq Nxrxepcei 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Nwodpjvlwqlofx Apcei Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, A máquina para produção de areia VSI (Vertical Shaft Impactor) é um tipo de triturador concebido para acelerar a trituração de agregados e produzir areia de forma cúbica. É amplamente utilizado no campo da construção, mineração e outras indústrias similares. Aqui estão as principais características e informações sobre as máquinas para produção de areia VSI: 1. Princípio de funcionamento: - A máquina para produção de areia VSI opera com base no princípio de pedra impactando pedra ou pedra impactando ferro. O material é alimentado no centro do rotor, que acelera a alta velocidade para lançar o material para fora contra um revestimento resistente ao desgaste. 2. Rotor e câmara de trituração: - O rotor é uma parte crucial da máquina VSI e é frequentemente concebido com várias bolsas para facilitar a projeção e a trituração do material. - A câmara de trituração é revestida com materiais resistentes ao desgaste para suportar o impacto e a abrasão durante o processo de trituração. 3. Controlo da matéria-prima: - A matéria-prima (material a ser triturado) pode ser controlada através de um sistema de controlo de velocidade variável, permitindo ajustes para atingir o tamanho de partícula desejado. 4. Tipos de materiais: - As máquinas VSI são adequadas para o processamento de vários materiais, incluindo materiais duros e abrasivos, como rochas, minérios e minerais. 5. Formação de cubos: - Uma das vantagens significativas das máquinas VSI é a sua capacidade de produzir produtos finais de forma cúbica, o que é desejável para a produção de betão e asfalto de alta qualidade. 6. Descarga ajustável: - A máquina tem normalmente uma abertura de descarga ajustável, permitindo a personalização do tamanho do produto final. 7. Produção de areia: - As máquinas de produção de areia VSI são utilizadas principalmente para produzir areia manufacturada (areia M) e areia britada, que são componentes essenciais na indústria da construção. 8. Manutenção: - É necessária uma manutenção regular para garantir um desempenho ótimo e prolongar a vida útil da máquina. Isto inclui a verificação das peças de desgaste, a lubrificação e a resolução imediata de quaisquer problemas. Nwedpjq Nd U Hefx Apcji 9. Variações: - Diferentes fabricantes podem oferecer variações de máquinas VSI com características ou especificações únicas. As variações mais comuns incluem projectos de rotor aberto e de rotor fechado. 10. Considerações ambientais: - As máquinas VSI para produção de areia são geralmente consideradas amigas do ambiente, uma vez que produzem menos poeiras e ruído em comparação com os trituradores tradicionais. 11. Fabricantes: - Os fabricantes mais conhecidos produzem máquinas VSI para produção de areia e é crucial escolher um fornecedor de renome com um historial de fornecimento de equipamento fiável. Ao considerar uma máquina de produção de areia VSI, devem ser tidos em conta factores como o tamanho da alimentação, a capacidade e as especificações do produto final desejado. Além disso, verifique a reputação do fabricante e considere as opiniões e comentários dos clientes relativamente ao modelo específico em que está interessado.