Granulador-Moinho De Peletes-Linha De Peletes comprar usado (26 827)

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro Krones Sensometic Capacidade: Rjdpfxjy Uyi Io Ah Uou - 300x garrafas de 70/75 cL por minuto - 250x garrafas de 1 L por minuto Composta por: - transportador de paletes Krones - despaletizador MSK 800 L‑R despaletizador Krones L‑R - transportador de recipientes Krones - 2x unidades de tratamento de ar Sauerstein - 2x vasos de pressão em aço inoxidável Sutherland - enxaguadora Krones Variojet L‑R - monobloco de enchimento Krones Isofill Sensometic L‑R - alimentador de tampas Zalkin Promach 400l - alimentador de tampas Zalkin FCT 1911 - alimentador compacto de tampas Gassner - rotuladora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estações de rotulagem Krones R‑L - 2x rotuladoras a laser Videojet 3330 - 2x balanças Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de caixas Krones Variocart C‑40 L‑R - acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - transportador de packs Krones Multico - divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - embaladora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - cartucheira Langenpac HCC R‑L - 2x impressoras de caixas Logopaks - seladora de caixas Krones Variocol H‑120 L‑R

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Rsdpfxjyhbpzj Ah Ueu Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: FSL-62H-FJ-420A, Furnimate Linha de Junta de Dentes Semi-Automática, nova de 2019, em excelente estado de funcionamento. Modelo: FSL-62H-FJ-420A Aceita comprimentos de 300 a 1400 mm, com altura até 180 mm. Comprimento máximo de prensagem até 4.500 mm. Fresadora de Junta de Dentes Semi-Automática de um lado com serra de corte, serra de pontuação e cabeça de fresagem para operação de união por encaixe. Avanço automático com transportador até a unidade de colagem e prensagem, podendo unir madeira até 4.500 mm de comprimento x 1.400 mm de largura. Prensa de colagem com ejeção automática da peça colada. Informe seu número de telefone móvel para envio de imagens via WhatsApp. Pode ser demonstrada em funcionamento em Sheffield, Yorkshire, Reino Unido. Documentação completa disponível. Fotos e vídeos disponíveis via WhatsApp. Preço EXW (na fábrica), desmontado e carregado no transporte do comprador. NOTA: Preço novo: 18.000 euros ou 15.000 libras esterlinas, mais IVA se aplicável. Redpfxeuaf Rde Ah Usu

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Wyma para descasque/polimento de vegetais. Composta por: virador de caixas Dolav, tremonha úmida, descascadora de vegetais com rosca transportadora (o sem-fim pode ser removido para apenas polir), mesa de inspeção com rolos, unidade de reciclagem de água. Todas as máquinas em aço inoxidável. Equipamentos descomissionados e prontos para envio. Rsdpozaa Iyjfx Ah Uju

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Desagregador calibrador fabricado pela BACHILLER em aço inoxidável, modelo MDCB 300. Equipamento para desagregação de produtos aglomerados, uniformização de partículas para sólidos a granel e granulação de produtos úmidos. Redpfoy Hfxfsx Ah Uou Produção de 50 a 5.000 kg/h.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005449, Posição 2: Furação CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posição 3: Linha horizontal de furação contínua e insersão de cavilhas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Rodpowucl Esfx Ah Ueu

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 2: Serra de painéis em versão angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Rsdowukzhjpfx Ah Usu

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 2: Coladeira de borda unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Rjdpsiii Izsfx Ah Uju

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Redpfxswuudyj Ah Uou

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Rjdpfxewuciwj Ah Usu

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Redsv Dyxcepfx Ah Uju Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC Rjdpfx Ahewuclrs Uju

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007975, Posição 1: Carregador FerWood Customizado-FW DET LINE Posição 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posição 3: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE Posição 5: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Rodpfowmw Edox Ah Uju Posição 6: Descarregador FerWood Customizado-FW DET LINE

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Fresadora universal CNC Especificações: CNC: HEIDENHAIN TNC415 Curso longitudinal da mesa eixo X: 3.200 mm Curso transversal eixo Y: 1.200 mm Curso vertical eixo Z: 1.250 mm Dimensões da mesa: 5.000 x 1.000 mm Carga sobre a mesa: 15.000 kg Avanços rápidos nos eixos X/Y/Z: 12.000 mm/min Cone do spindle: ISO 50 Rjdpfjwvhk Nex Ah Uju Potência do spindle: 22 kW Rotação do spindle: 2 a 2.000 rpm Potência total conectada: 46 KVA Peso da máquina: 25T Dimensões da máquina: 7.600 x 3.900 x 3.200 mm Equipado com: Cabeçote universal manual

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Granulador MVZ 7,5 kW Máquina de demonstração disponível a preço especial Nosso granulador MVZ 7,5 é adequado para a trituração de peças plásticas de paredes finas ou para a trituração secundária de cavacos de madeira. Mais detalhes podem ser fornecidos após um teste com o seu material. Nossas moinhos de corte são utilizados para a redução de tamanho de diversos materiais, como plásticos ou madeira. Trituradores e moinhos de corte são adequados para uma ampla gama de tarefas de fragmentação. Por exemplo, em máquinas de injeção, surgem peças rejeitadas e canais de injeção que precisam ser reciclados. Em máquinas de sopro, além de peças rejeitadas, são gerados canudos e resíduos de partida. É possível processar, entre outros, materiais para sopro como garrafas PET, garrafas de PE/PP, galões ou baldes e tubos. O material é alimentado na câmara de moagem do moinho de corte a partir de cima através de uma tremonha. O rotor presente na câmara está equipado com facas de corte. O material é triturado entre as facas rotativas e as facas fixas no corpo do moinho até alcançar o tamanho definido e cair através da peneira situada abaixo do rotor como granulado reprocessado. *Opcional: o material moído normalmente é transportado pneumaticamente para Big Bags, silos ou outros recipientes. O preço se aplica apenas ao sistema de trituração conforme mostrado na imagem 1 - ventilador, ciclone e filtro são opcionais. --- Dados Técnicos: Granulador MVZ 7,5 kW Motor: 7,5 kW *sistemas maiores sob consulta (4 a 75 kW) Capacidade de até 120 kg/h na trituração de plásticos *extremamente dependente da peneira e do material Exemplo de aplicação: Trituração de plástico PE 1000 Material de entrada: cerca de 40 mm de comprimento de partículas Trituração secundária para cerca de 6 mm Rjdpjd N Dn Dsfx Ah Ueu Capacidade de até 50 kg/h com peneira de 6 mm (Capacidade de até 80 kg/h com peneira de 8 mm) --- Na trituração secundária de cavacos de madeira G 30, podem ser alcançados rendimentos significativamente maiores. Até no máximo 400 kg/h com peneira de 10 mm *alimentação dosada, por exemplo, via esteira ou rosca transportadora Detalhes após teste com aprox. 30 kg. Diâmetro do rotor: 180 mm 6 facas rotativas de 225 mm cada 4 facas fixas de 225 mm cada Dimensões: 930x730x1420 mm Peso: 450 kg Bocal de extração: 100 mm Peneiras: 5, 6, 8, 10, 12 e 15 mm – outras peneiras disponíveis sob encomenda Preço por peneira: 390 € Jogo de lâminas de reposição: 679 € Adequado, por exemplo, para: - Resíduos plásticos de todos os tipos Diversos materiais – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - Biomassa - Madeira - Ervas, etc. Peças de injeção, peças sopradas, refugo de injeção, garrafas pequenas, cabos, tubos pequenos, perfis, etc. --- Também estão disponíveis sistemas maiores opcionalmente: Granulador MVZ / 18,5 kW Capacidade de até 350 kg/h *dependente da peneira e do material Abertura: 620x400 mm *opcional com sistema de extração/transporte adequado Granulador MVZ / 30 kW Capacidade de até 400 kg/h *dependente da peneira e do material Abertura: 620x500 mm *opcional com sistema de extração/transporte adequado --- Para a configuração da máquina, são importantes as seguintes informações: - Comprimento x largura x altura do material de entrada? - Tamanho da peneira, para quantos mm deve ser triturado? - Capacidade necessária por hora em kg? - Espessura da parede em mm? - Descrição do material Fotos também podem ser úteis.

Condição: usado, Pré-destruidora de baixa rotação para borracha, plástico, cabos e materiais compósitos. Ideal para separar materiais compostos, por exemplo, pneus, cabos usados. Com acoplamento de cisalhamento de segurança integrado para proteção contra corpos estranhos. Rsdsy Tiiuopfx Ah Usu Rotor: 600 mm de diâmetro x 1450 mm de largura de trabalho Rotor fechado com facas segmentadas alternadas, montadas em cassetes 24 facas do rotor, 2 filas de facas estáticas Cesto de peneira rebatível, perfuração conforme escolha Com dispositivo de pressão (braço oscilante) Potência do motor: 90-200 kW

Condição: usado, Moinhos finos HERBOLD PU800 Adequado para materiais macios a semiduros Anteriormente usado para moagem fina de plástico Rsdpfx Ajy Tihkjh Uou Diâmetro dos discos de desbaste 800 mm Motor de acionamento 90 kW

Condição: usado, O moinho fino PU 500 da Herbold é adequado para a trituração fina de plásticos e materiais macios a médio-duros. Potência de acionamento 55 kw Diâmetro do disco de moagem 500 mm Capacidade de produção aprox. 200-800 kg/h, dependendo do material e da finura Redey Tifcepfx Ah Uju

Condição: usado, O moinho fino PU 500 da Herbold é adequado para a trituração fina de plásticos e materiais macios a médio-duros. Potência de acionamento 55 kw Diâmetro do disco de moagem 500 mm Rodpfoy Th Agjx Ah Ueu Capacidade de produção aprox. 200-800 kg/h, dependendo do material e da finura

Condição: usado, Pré-destruidora de baixa rotação para borracha, plástico, cabos e materiais compósitos. Ideal para separar materiais compostos, por exemplo, pneus, cabos usados. Com acoplamento de cisalhamento de segurança integrado para proteção contra corpos estranhos. Rotor: 600 mm de diâmetro x 1450 mm de largura de trabalho Rotor fechado com facas segmentadas alternadas, montadas em cassetes Redpsy Thz Aofx Ah Usu 24 facas do rotor, 2 filas de facas estáticas Cesto de peneira rebatível, perfuração conforme escolha Com dispositivo de pressão (braço oscilante) Potência do motor: 90-200 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Rodpfx Ahey Szcwo Uou

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Redpfx Ajy Szb Hjh Uju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Bavelloni VE350-8 Máquina Vertical de Lapidação em Linha Reta. Nº de série 110000297 (2024). País de origem: Itália Ofertas pré-leilão serão consideradas Localização: Este lote está localizado em Burton-on-Trent, Reino Unido. Uma taxa de £450 para desmontagem e carregamento em transporte adequado será automaticamente adicionada à sua fatura caso adquira este item. O bloqueio e a fixação serão por conta do comprador. Rodpjy Uvl Sjfx Ah Usu

Condição: usado, FDM/Piovan Alimentação em batelada para linha de extrusão Composto por: Tolvas transportadoras a vácuo para alimentação de masterbatch HDPE, masterbatch preto, moído, promotor de adesão, camada barreira EVOH. Bombas de vácuo não incluídas. 400V/50Hz; 35A Observação: os itens deste lote 29381-79 também são oferecidos simultaneamente no lote combinado 29381-35 como célula completa. As partes individuais da célula completa 29381-35 são oferecidas separadamente nos lotes: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Redpfx Asy Ulq Rjh Ueu Os licitantes podem ofertar pela célula completa e/ou por lotes individuais. A venda é condicional e está sujeita à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o maior valor agregado para a célula, seja como lote único ou por lotes individuais. Os licitantes bem-sucedidos serão notificados em até 2 dias úteis.

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha combinada de extrusão e termoformagem Cannon/Breyer (2014) Para produção contínua de chapas PE multicamadas (6 camadas) para termoformagem de tanques automotivos Tamanho máximo da chapa: 1.500 x 1.600 mm Tamanho mínimo da chapa processável: 500 x 500 mm Espessura máxima da chapa: 10 mm Espessura mínima da chapa: 4,0 mm Peso máximo aproximado da chapa: 24 kg (com 1.600 x 1.500 x 10 mm) Altura aproximada de processamento: 700 mm Capacidade máxima: 1.100 a 1.170 kg/h – aprox. 27 tanques por hora Composta por: Linha de extrusão Breyer composta por: - Extrusora Breyer 105 mm para HDPE e Masterbatch - Extrusora Breyer 120 mm para HDPE Moído - Co-extrusora Breyer 45 mm para HDPE ADMER - Co-extrusora Breyer 45 mm para HDPE EVOH LDPE - Extrusora Breyer 105 mm para HDPE Prensa de termoformagem Cannon (7x) Robôs industriais Kuka para alimentação das chapas na prensa, abastecimento de componentes internos do tanque, retirada das peças da prensa, refilo de bordas, alimentação/retirada na estação de calibração Sistema de dosagem FDM/Piovan Sistema de vácuo Unidades de termorregulação para ferramentais ATENÇÃO: Ferramentais/moldes e qualquer ferramenta de pega específica para produtos NÃO estão incluídos! Lote combinado: A linha completa CET 1 está agrupada como o Lote de Combinação 29381-36 Seus componentes estão simultaneamente ofertados como lotes individuais 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Rjdpoy Uligefx Ah Uju Os licitantes podem ofertar pela linha completa e/ou por lotes individuais. A venda está condicionada à aprovação do vendedor. É provável que o vendedor aprove o lance total mais alto para a linha, seja como único lote ou como lotes individuais. Os licitantes vencedores serão notificados em até 2 dias úteis.